运动挂脖式蓝牙耳机品质检验标准2020.8
蓝牙耳机检验规范
乐源时代科技有限公司蓝牙耳机功能及外观检查1.0目的为确保产品的外观及功能,符合公司和客户所需的质量要求,2.0 适用范围适用于所有蓝牙耳机3.0 外观3.1耳机/彩盒包装外观检查：3.1.1距离：在40W日光灯下2-3米，眼睛距离被测物30CM，45度±10度检视。
3.1.2条件：不得在反光下检验表面，不得使用显微镜检验表面，强化表面可能出现的瑕疵。
3.1.3检验时间:停留一处之时间不超过3~5秒。
3.1.4 检验丝印Logo字体是否清晰，丝印脱落少画等现象。
3.2耳机外观检查：3.2.1各组装部件应组装到位，USB头及PCB不可晃动倾斜。
3.2.2摸耳机USB座与耳机应不会刮手。
3.2.3功能键，加减键手感要良好，咪头孔不能有堵孔现象。
4.0. 功能4.0.1主机各功能键的功能检查（参照被检查耳机的说明书）4.0.2测试步骤1）开机：在关机状态下长按多功能键，蓝灯闪烁3下，进入开机状态。
2）关机：在待机状态长按多功能键, 红灯闪烁3下，关机完成。
3）配对：在关机状态下，长按多功能键直到红灯蓝灯交替闪烁，进入配对状态。
操作手机使之配对即可（部分手机会要求输入密码：0000）。
4）接听功能：连接状态下，有外部来电时，短按多功能键，接听来电。
5）挂断功能：当正在受话或受话完毕短按多功能键可挂断。
6）拒绝来电：(参照被测耳机型号说明书)7)通话结束：在通话过程中，短按多功能键一次既可挂断电话。
8)音量调节：在通话中上拨音量键音量增，下拨音量键音量减。
9)重拨最后一个号码：在待机状态下，连按2次多功能键重拨最后一个号码。
10)语音拨号：(参照被测耳机型号说明书)11)切换手机与耳机听筒：(参照被测耳机型号说明书)12)静音: (参照被测耳机型号说明书)13)当耳机处于无连接状态10分钟后会自动关机。
14)音乐播放状态下：长按多功能键3秒可以切换播放/暂停音乐，上拨音量键3秒可切换到上一首，下拨音量键可切换到下一首15）用随机附带的耳机线，插入耳机USB接口外接耳机喇叭有声音输出，声音清楚且无杂音。
01-蓝牙耳机系列成品检验标准A0
蓝牙耳机系列成品通用检验标准文件编号：QA-SIP-E-001生效时间：2020.02.29文件版本：A0制定\修改更新审核批准说明：姓名袁震峰陈星飘彭德仔职位品质工程师品质主管总经理签字时间修改状态更新履历序号修改更新时间修改更新人修改更新内容1 2020年02月28号袁震峰新制定2345678修改状态前言本标准文件使用于盛和达智能科技有限公司生产和销售任何蓝牙耳机蓝牙音箱产品质量检验把关和管控。
使用范围为蓝牙耳机产品的设计研发、试生产、大货生产、QA增强性试验检验及出货检验各个的质量检验质量管控阶段。
蓝牙音频传输产品包括含蓝牙耳机和蓝牙音箱两类。
其中蓝牙耳机蓝牙音箱产品又分类为含无线充功能和不含无线充功能两类。
本标准除了适用本公司（盛和达智能）外，还可以适用于于本公司合作的外协厂商。
外协厂商提供的物料半成品和成品，都必须在进入本公司阶段按照本标准进行质量检验。
如果外协厂商有自己的标准，本公司可以参照对方提供的标准进行质量检验，但是必须对方的标准是比本标准严才适合，比本标准宽松则不参考对方提供的标准。
本标准也适当可以适用于对客户端参考使用和解释。
但是，不适用于对外政府检验测试机构，对政府检验机构应另专业的标准文件或参照相关的国际国际和行业的相关的标准为准。
2020.02.27修改状态1,目的:为明确本公司蓝牙音频传输产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2,适用范围：适用于本公司内（含本公司、协力厂商）所有蓝牙音频传输产品。
（特殊要求检验产品除外）3，职责划定:品质部：IQC IPQC OQC QA等品质部人员负责从来料、制程、实验室、老化室、成品出货等所有品质环节的品质检验和管控。
并且主导其品质的异常改进和质量逐步提升完善。
生产部：生产符合要求的产品，协助对于异常问题的返修返工筛选等处理。
采购部：采购符合品质标准要求的物品，协助品质部对外购物品不合格异常的处理。
工程研发部：协助品质部对品质异常问题的处理。
蓝牙耳机可靠性测试标准
蓝牙耳机可靠性测试标准蓝牙耳机作为一种便携式的音频设备，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
在选择蓝牙耳机的过程中，可靠性是一个至关重要的因素。
因此，对蓝牙耳机的可靠性进行测试，制定相应的测试标准就显得尤为重要。
首先，蓝牙耳机的可靠性测试需要考虑到其在不同环境下的使用情况。
这包括但不限于日常生活中的户外环境、办公室环境、交通工具上的使用环境等。
在这些不同的环境下，蓝牙耳机需要能够稳定地连接并提供清晰的音频输出，因此可靠性测试需要对其在不同环境下的连接稳定性和音频输出质量进行评估。
其次，蓝牙耳机的可靠性测试还需要考虑其在长时间使用下的表现。
长时间使用可能会导致一些潜在的问题，比如电池续航能力、耳机外观耐久性等。
因此，在可靠性测试中需要对蓝牙耳机的电池续航能力、外观材质耐久性等方面进行测试，以确保在长时间使用下，蓝牙耳机依然能够保持稳定的性能表现。
另外，蓝牙耳机的可靠性测试还需要考虑到其在不同频段下的性能表现。
蓝牙耳机作为一种无线音频设备，其在不同频段下的性能表现直接影响到音频的传输质量。
因此，在可靠性测试中需要对蓝牙耳机在不同频段下的连接稳定性和音频传输质量进行测试，以确保其能够在不同频段下提供稳定、清晰的音频输出。
最后，蓝牙耳机的可靠性测试还需要考虑到其在特殊环境下的表现。
比如在强烈的电磁干扰环境下，蓝牙耳机需要能够保持稳定的连接并提供清晰的音频输出。
因此，在可靠性测试中需要对蓝牙耳机在特殊环境下的连接稳定性和音频输出质量进行评估，以确保其能够在各种复杂环境下都能够表现出稳定可靠的性能。
综上所述，蓝牙耳机的可靠性测试标准需要考虑到其在不同环境下的使用情况、长时间使用下的表现、不同频段下的性能表现以及在特殊环境下的表现。
只有通过全面的可靠性测试，才能够确保蓝牙耳机能够在各种使用场景下都能够表现出稳定可靠的性能，从而满足用户的需求。
蓝牙耳机测试标准
8
5PCS
5PCS
9 10 11 12 表面处理
5PCS 5PCS 5PCS 5PCS
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在被测物表面用刻刀划100个面积为一平方毫米的格子（当壳体面积 壳体附着力 不够划100格时，可适当减少，但不低于20格），用3M810＃或 试验测试 3M600#胶纸粘贴所划百格区域，然后呈90度角度拉起，重复三次。 其脱落面积不可超过允许标准。脱落面积<5%判为合格。 耐磨仪，175g力，200圈，每50圈检查机壳表面的油漆，至150圈 油漆耐磨实 时，每10圈检查机壳表面的油漆。被测面无见底材，表面油漆应无 验 磨损或脱落的现象为合格。橡胶漆暂定为50圈。 电镀、金属 耐磨仪，175g力，镀金、电镀产品磨300圈，每50圈检查一次，至 材料耐磨试 250圈时，每10圈检查一次；被测面无见底材、脱落的现象为合格。 验 油漆硬度测 蓝牙耳机耳壳表面油漆硬度应能达到2H，铅笔与测试表面呈45度脚 试 划3次，用橡皮擦拭后无明显痕迹。 用清洁棉沾酒精对喷涂面施压来回擦拭,不能将字迹擦除,被测面不 丝印标志测 能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压力标准500gf，1 秒钟来回一 试 次，擦拭次数50次。
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测试按制为﹕音量、前进/后退键次数﹕10000次;40次/每分钟。多 按键寿命测 功能键次数﹕10000次;120次/每分钟﹔按压力﹕500克;测试完成后 试 按键手感、外观、功能正常。 充电口拔插 拔､插次数为2000次﹐无松脱现象。 测试 夹具一端夹住耳机主体，另一端夹住耳壳，耳机整体均允施加2kgf 拉力测试 的拉力，持续1分钟。不应有任何外观及性能不良。 耳机主体、喇叭（SPK）、MIC壳处分别吊重一个0.3Kg的砝码，以 －60度与＋60度的角度每分钟来回摇摆30次，共测试3000次。 测 摇摆测试 试后要求3端处线材不能短/裂、不能有明显磨损、通话中用手摇晃3 处接头不能有任何接触不良和功能异常。
蓝牙耳机成品检验规范
蓝牙耳机成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。
（特殊要求检验产品除外）3.0检验依据：标准样品、产品检验标准4.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。
5.1.2缺陷分类及AQL取值：CR——致命缺陷：AQL=0；MAJ——严重缺陷：AQL=0.65；MIN——轻微缺陷：AQL=1.5；5.2缺陷定义：致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。
主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。
次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。
5.3区域划分A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。
B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。
C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。
6.0常用词汇定义批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。
间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。
段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。
划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。
缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。
熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。
污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。
混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。
气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。
烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。
7.0作业内容检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。
7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。
蓝牙耳机测试标准
蓝牙耳机测试标准蓝牙耳机是一种便携式的音频设备，它通过蓝牙技术与其他设备进行无线连接，为用户提供便捷的音频体验。
然而，为了确保蓝牙耳机的质量和性能，需要进行一系列的测试，以验证其符合相关的标准和规定。
本文将介绍蓝牙耳机测试的标准和内容，以便相关厂商和测试机构能够更好地了解和执行相关测试。
首先，蓝牙耳机的测试标准主要包括以下几个方面，蓝牙连接稳定性测试、音频传输质量测试、无线信号强度测试、电池续航测试、外观和结构测试等。
这些测试项目旨在验证蓝牙耳机在连接稳定性、音频传输、信号强度、电池续航和外观结构等方面是否符合相关标准和规定。
在蓝牙连接稳定性测试中，主要测试蓝牙耳机与其他设备（如手机、电脑等）的连接稳定性，包括连接速度、连接距离、连接稳定性等。
这些测试可以通过模拟不同环境下的连接情况，验证蓝牙耳机在各种使用场景下的连接表现。
音频传输质量测试是蓝牙耳机测试中的关键项目之一，主要测试蓝牙耳机在音频传输过程中的音质、延迟、失真等情况。
这些测试可以通过播放不同类型的音频文件，测试蓝牙耳机在不同音频场景下的表现，以验证其音频传输质量是否符合标准要求。
无线信号强度测试是为了验证蓝牙耳机在不同距离和环境下的无线信号强度和稳定性。
这些测试可以通过在不同距离和环境下进行信号强度测试，验证蓝牙耳机在不同使用场景下的信号表现。
电池续航测试是为了验证蓝牙耳机的电池续航能力，包括待机时间、播放时间等。
这些测试可以通过模拟不同使用场景下的电池消耗情况，验证蓝牙耳机的电池续航性能是否符合标准要求。
外观和结构测试主要是为了验证蓝牙耳机的外观和结构是否符合相关标准和规定，包括外观质量、结构稳固性、防水防尘等。
这些测试可以通过对蓝牙耳机的外观和结构进行检测和测试，验证其外观和结构是否符合标准要求。
总之，蓝牙耳机测试标准涵盖了蓝牙连接稳定性、音频传输质量、无线信号强度、电池续航、外观和结构等多个方面，通过这些测试可以验证蓝牙耳机的质量和性能是否符合相关标准和规定。
耳机检验标准
耳机检验标准1、目的为确保耳机的生产、检验工作有序开展，为过程质量控制、例行检验及承认封样提供依据。
2、适用范围2本标准适用于各种手机耳机。
3、定义4、结构件检验项目：缺陷：AQL=1.0； 4、外观检验判定标准及包装要求4.1检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为25 ~ 35Cm。
检验时间：每件检查总时间不超过3－5 Sec。
位置：检视面与桌面成45°夹角，视线与被检物表面角度在45到90度范围内旋转。
光源和距离：40W*2日光灯下1.5m距离内或40W*1日光灯下1m距离内条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。
4.2 手机产品测量面定义O级面：手机上显示信息的重要区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。
I级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区、键盘的正面、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。
II级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池组件的侧面、侧向按键的正面，天线的外表面，以及手机其它配件（如充电器、耳机等）的外表面。
III 级面：打开后能看到的面（如电池组件的背面、后壳上与电池组件接触面，SIM 卡盒的表面）。
IV级面：拆卸后才能看到的面（零部件的内表面） 4.3 外形尺寸参考特定项目要求 4.4 包装及外观检验 4.4.1 包装检验项目规格检验方法目视目视目视目视目视目视判定√ √ √ √ √ √厂商检查厂商与BOM不一致包装方式外包装无LCTPASS检验章,厂商描述内包装无法确保材料不受损，未采用封口包装，小包装的PE袋无LCT料号,品名,规格，数量,QC PASS检验章,厂商描述内包装损坏，潮湿(或被雨水淋湿)，赃污外包装卡通箱强度不足保证运输中内包装物品不致损坏目视目视√ √Plug 生锈，腐蚀，电镀不良"有箭头、"TOP"、USB符号标示（如"等）的一面必须对应手机正面能顺利插入，不损坏插头序号不良项目I级测量面II级测量面N≤当D≤0.30mm(S≤0.10mm)，2Ⅲ级测量面有颜色对比的点缺陷1 点缺陷无颜色对比的点缺陷D≤0.25mm（S≤0.07mm2）， 1；N≤1, 且当D≤0.25mm（S≤0.05mm）DS≥15mm N≤2当D≤0.30mm(S≤22D≤1.0mm（S≤0.8 mm）, N≤2 ；20.1mm) ,N≤1 ；当D≤0.25mm（S≤0.05mm）, 且N≤2 2当D≤0.35mm(S≤0.13 mm2) , N≤1 ；, 且当D≤0.30mm（S≤0.07mm）DS≥15mm N≤22注：当点缺陷的直径≤0.10mm且DS≥2mm时可忽略不计。
蓝牙耳机检验规范标准
蓝牙耳机检验规范标准蓝牙耳机和音箱成品检验标准前言本标准适用于___的蓝牙耳机和音箱产品，包括研发、试生产、QA增强性试验和出货检验等各个阶段。
本标准由品管部起草。
本标准起草人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制并保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机和音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）.4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录The following is a list of quality standards for plastic products:B zone diameter should not exceed 0.1mm。
and the number should not exceed 1.C zone diameter should not exceed 0.2mm。
and the number should not exceed 2.A zone should be free of scratches.B zone diameter should not exceed 0.2mm。
and the number should not exceed 1.C zone diameter should not exceed 0.3mm。
and the number should not exceed 2.A zone should not have shrinkage.B zone should not have us shrinkage or more than 2 areas of shrinkage.A zone should not have more than 1 area of noticeable water lines with texture or length greater than 0.1mm.B zone should not have more than 2 areas of noticeable water lines with texture or length greater than 0.1mm.C zone should not have more than 3 areas of water lines with length greater than 0.2mm.The length of bright lines (air lines) on the finished product should not exceed 0.1mm。
蓝牙耳机检验规范
蓝牙耳机检验测试规范一、测试目的 为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足客户的要求，达到或超过国家规定的技术要求，新产品按照此测试规范书来执行。
二：测试项目外观检查测试1.线材检查耳机线不能有划伤、烫伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等； 焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断，如果线材设计时未加线扣，则必须在尾端做线材打结处理。
2.主体外观耳壳、面盖、等所有塑胶/金属外观件不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、批锋、异色、缩水、毛刺、麻点，如有电镀件，则电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等; 外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良。
高光件需要亮度均匀表面无刮花，划伤，异色，污渍等不良。
3. 装配各元件装配到位，盒盖处缝隙不能大于0.2毫米，按键弹性良好，装配紧凑用手晃动不能有异响，抽拉和转动手感良好，戴耳机后舒适感良好，不能松动或者夹耳。
将耳机用一定的力度在检测台上敲击，检测整个耳机内机构件打胶情况，敲击后摇动耳机不能有异响声，不能有配件脱落。
4.丝印检测耳机丝印（包括镭雕）必须字迹清晰，无错印.漏印.印反的现象。
丝印表面不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、异色、毛刺、麻点。
印字/标志颜色必须正确。
功能测试1.BT连接听音测试打开蓝牙开关，检查是否通电，各个灯是否亮起正常。
长按PLAY按键使耳机进入配对状态，此时LED2会红蓝交替闪烁。
等待耳机与测试仪连接成功后，观看测试仪屏幕上面蓝牙名称和地址是否正确。
戴上耳机听音，音乐声音应清晰无杂音，异音，声音小，无失真，左右声道无单边现象和大小音现象。
听音合格后检查音量加减，上下曲，和暂停键功能是否正常。
音量需要加到最大（音量最大时继续按加音量键会出现“滴滴”声）后检查是否有杂音，异音，失真现象。
听音测试合格后进行通话测试，将仪器上的“咪头模式”按钮按下后进入通话状态，对着耳机说话。
外接的音箱会将通话声音外放出来。
要求通话声音清晰无杂音，异音和失真现象。
耳机测试及检验标准
耳机测试规范1．制定目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2．适用范围：本检验规范适用于耳机检验作业。
3．权责单位：本检验规范由研发部门制定，部门经理核准后发行；所制定之规格，如有修改时，须与原制定单位商议后修改。
4．应用文件：抽样计划表、工程样板。
5．检验仪器设备：耳机综合测试仪，卡尺、专用治具。
6．检验标准：1．正常检验、单次抽样计划可按实际情况在5%左右调整，对于数量很少（少于100PCS）要求抽检10%或者更多，以实际情况为准。
AQL（可接受质量标准）为CRITICAL 待定（致命缺陷），MAJOR 待定（重要缺陷）及MINOR 待定（轻微缺陷）。
（具体参数需要各个部门商议确定）当正常抽检出现五批有两批不可接收时应进行加严检验。
加严检验样本数量和密度调整为正常抽检的2倍，直至达到可接收标准时恢复为正常抽检。
（进行加严抽检标待商议）2．有关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
7．定义：7．1 区域定义A区：前、左、右方向的可视面；B区：后方向的可视面；C区：不直接可视的部分。
7．2缺陷定义致命缺陷：指存在的故障对使用者或携带者的安全带来危害、违反相关安规之缺陷，记为CRI；重要缺陷：不构成致命缺陷，但故障对产品部分使用功能丧失、严重降低，或严重影响产品形象之缺陷，记为MAJ；轻微缺陷：不构成致命缺陷或主要缺陷，不影响产品使用功能，或外观有轻微影响之缺陷，记为MIN；致命缺陷产品：有一个或一个以上致命缺陷的产品；重要缺陷产品：有一个或一个以上重要缺陷的产品；轻微缺陷产品：有一个或一个以上轻微缺陷的产品；7．3注塑件不良缺陷定义缩水：塑件表面局部由于填充不足或注塑压力保持不够而形成的凹坑。
熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一条明显的线。
顶出痕：由于塑料件的包紧力，顶杆区域受到顶出力所产生的痕迹或凸起。
TWS蓝牙耳机检验规范
TWS蓝⽛⽿机检验规范1.0 ⽬的：为明确本公司蓝⽛⽿机的产品检验需求，特制定蓝⽛⽿机的成品检验标准，为产品的⽣产、质量控制提供判定依据。
2.0 适⽤范围：适⽤于本公司⽣产的所有蓝⽛⽿机成品检验。
3.0检验条件及环境a)视⼒：检验⼈员视⼒要求不低于1.0；b) 距离：⼈眼与产品表⾯的距离为30cm～35cm；c) 时间: 每⽚外观检查时间8s～15s；d) 位置: 检视⾯与桌⾯成45°，上下左右各转动15°（保证各个⾯的缺陷均能被看到）；e) 光源：冷⽩荧光灯，光源距被测物表⾯50cm～55cm，光照强度800Lux～1200Lux；f) 环境：温度20℃～26℃，湿度30%～85%，附近⽆⼤功率⽆线电⼲扰信号。
判定：检验者先依据该标准确定表⾯区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。
4.0 检验⽔准：外观和功能检验按GB/T 2828.1-2012⼀般检验II⽔准允收⽔准（AQL） CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.05.0 检验⼯具：卡尺、塞尺、菲林卡⽚、蓝⽛综合测试仪、苹果⼿机或者客户指定⼿机。
6.0 检验依据：标准样品、产品规格书7.0 检验项⽬：成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类：a)致命缺陷（CRI）：指产品在⽣产和使⽤过程中会产⽣损害⼈⾝安全，或者严重影响产品性能的缺陷。
b)重缺陷（MAJ）：对产品外观或性能产⽣较严重影响的缺陷。
c)轻缺陷（MIN）：对产品外观或性能产⽣轻微影响的缺陷。
9.0补充说明：a）直径⼩于0.10mm且间距⼤于15mm的点缺陷可忽略不计。
b）点缺陷包括异⾊点、杂质、多胶点、⿇点等所有呈现点形状的缺陷，摸上去有⼿感的颗粒按异⾊点计算。
c）当本标准与实际效果有出⼊时，以限度样品为准。
10.0不良外观类型定义：1.塑胶件不良类型异⾊点：与本⾝颜⾊不同的杂点或混⼊树脂中的杂点⿊点等暴露在产品表⾯上。
料花：由于种种原因，⽓体在产品表⾯留下的痕迹与底⾯颜⾊不同并发亮发⽩，带有流动样。
蓝牙耳机测试标准
蓝牙耳机测试标准一、引言。
随着科技的不断发展，蓝牙耳机已经成为人们日常生活中必不可少的配件之一。
无论是在工作、运动还是娱乐时，蓝牙耳机都能为人们提供便利和舒适的使用体验。
然而，由于市场上蓝牙耳机品牌众多、质量良莠不齐，因此对蓝牙耳机进行严格的测试是至关重要的。
本文将介绍蓝牙耳机测试的标准和方法，以期为相关企业和消费者提供参考。
二、蓝牙连接稳定性测试。
蓝牙连接稳定性是蓝牙耳机测试的重要指标之一。
在进行测试时，需要模拟不同环境下的连接情况，包括室内、室外、有障碍物的环境等。
通过测试蓝牙连接的稳定性，可以评估蓝牙耳机在不同使用场景下的连接表现，确保其在实际使用中不会出现频繁的断连或信号不稳定的情况。
三、音质测试。
蓝牙耳机的音质表现直接影响着用户的听觉体验。
因此，音质测试是蓝牙耳机测试中至关重要的一环。
通过测试音质的清晰度、音量大小、低音效果等指标，可以全面评估蓝牙耳机的音质表现，并为用户选择合适的产品提供参考。
四、佩戴舒适度测试。
蓝牙耳机的佩戴舒适度对用户的使用体验有着重要影响。
在进行佩戴舒适度测试时，需要考虑蓝牙耳机的重量、材质、耳塞尺寸等因素，通过模拟用户佩戴蓝牙耳机的实际情况，评估其佩戴舒适度，确保用户在长时间使用时不会感到不适。
五、续航能力测试。
蓝牙耳机的续航能力是用户关注的重点之一。
在进行续航能力测试时，需要考虑蓝牙耳机的电池容量、充电方式等因素，通过模拟不同使用情况下的续航表现，评估蓝牙耳机的续航能力，为用户选择耐用的产品提供参考。
六、防水防汗等级测试。
蓝牙耳机在运动、户外等环境中的使用频率较高，因此其防水防汗等级也是需要进行严格测试的指标之一。
通过测试蓝牙耳机的防水防汗等级，可以评估其在不同环境下的防水性能，确保用户在使用时不会受到外界环境的影响。
七、总结。
综上所述，蓝牙耳机测试标准包括蓝牙连接稳定性测试、音质测试、佩戴舒适度测试、续航能力测试、防水防汗等级测试等多个方面。
通过严格按照测试标准进行测试，可以全面评估蓝牙耳机的性能表现，为用户选择合适的产品提供参考。
耳机产品检验执行标准
外观检 测
17)耳套破裂/松动/严重色差 18)头功夹力严重超紧/超松动不能有效佩戴 19）伸缩件夹力超紧不易拔出，超松动轻微用力或自然状态下滑 20)架构件匹配影响正常使用需求，不能有效使用 21)架构件匹配轻微影响正常使用需求，虽能使用但有相对较大影响
功能检 测
1）任一功能键、按制钮、开关等活动部件失灵 2）任一功能键、按制钮、开关等过松、过紧、明显变形但未失效 3）任一功能键、按制钮、开关等活动部件间断性失效 4）任一功能键、按制钮、开关等上述活动部件手感明显不适或机械 磨擦声 5）开关及功能转换开关换档不明确或定位不明确 6）控制钮脱落、需用工具才能复位 6）控制钮脱落、不需要工具即可复位 控制功 7）任一插孔、插座、插头、电气连接端口、端子失效 能 8）任一插孔、插座、插头接触不良 10）音量电位器置于最小档位仍有输出或电位器有明显滑动噪声 11）任一功能指示器无显示 12）任一功能指示器有时无显示 13）任一互连件无法进行机械或电气连接（附件插装不上） 14）输出线断线 15)头弓调节件失去调节功能 16）耳机左右单元动作失效 1）无声 试听 2）R L单元声道存在大小声 3）声音不正常（失真、机械噪音、RF干扰噪音、串音）） 1） 额定阻抗偏差超出规定值 2）特性声压级超出容差规定 3）频率响应超出容差规定 4） 左右声道的频率响应之差超出容差规定 5） 发射距离不达标，实际使用影响不明显 6） 发射距离不达标，实际使用效果影响较大 7） 发射距离不达标，实际使用效果影响较大 8） 发射功率超标，影响使用
耳机产品检验判定执行标准
项目 分项 不合格内容 1）包装箱与整机型号不符 2）箱内样品数量短缺 3）包装箱表面无产品名称、牌号（或型号）、制造厂等标记 4）包装箱严重破损(产品外漏） 5）箱内衬垫材料缺少或损坏 6）合格证、说明书、及随机附件与本机不符 7）缺少说明书规定的备件但不会影响正常使用效果 包装外 8）缺少说明书规定的备件会因此而影响正常使用效果 观 9）箱内有异物 10）倒装（标志方向与产品实物不符） 11）说明书内无制造厂地址（已在机壳或标牌上标明的除外） 12)严重色差可以明显识别 13）包装用料规格偏差严重影响包装或搬运防护效果 14）包装用料规格偏差但影响正常装配或搬运防护效果轻微 15）有色差但识别效果差异不大 16）出厂日期、质量标记行缺或错 1）产品、配件外观内严重开裂、严重变形、严重损伤、严重脱漆或 锈蚀 2）产品、配件表面一般划伤、变形、脱漆、锈蚀、毛刺。 3）产品色差能识别但整体影响不大 4）产品、配件外观装配不当、松动或缺少紧固螺钉 5）铭牌、商标、标志(R L)、装饰件漏装、错装、装反、脱落 6）粘贴件翘起 7）功能键或连接端口无标记、标记有误或模糊不清，影响使用 8）产品、配件表面脏，但可擦掉 9)头弓断裂 9）机内有金属异物 产品外 10）机内有非金属异物 观 11)配件规格偏差不影响正常使用 12）配件规格偏差不能正常使用 13）表面附着力严重不符合要求 14）产品及配件表面气泡/变形/变质/色差程度严重 15）产品商标脱落,残缺,不能有效/流畅识别
TWS蓝牙耳机检验规范
1.0 目的：为明确本公司蓝牙耳机的产品检验需求，特制定蓝牙耳机的成品检验标准，为产品的生产、质量控制提供判定依据。
2.0 适用范围：适用于本公司生产的所有蓝牙耳机成品检验。
3.0检验条件及环境a)视力：检验人员视力要求不低于1.0；b) 距离：人眼与产品表面的距离为30cm～35cm；c) 时间: 每片外观检查时间8s～15s；d) 位置: 检视面与桌面成45°，上下左右各转动15°（保证各个面的缺陷均能被看到）；e) 光源：冷白荧光灯，光源距被测物表面50cm～55cm，光照强度800Lux～1200Lux；f) 环境：温度20℃～26℃，湿度30%～85%，附近无大功率无线电干扰信号。
判定：检验者先依据该标准确定表面区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。
4.0 检验水准：外观和功能检验按GB/T 2828.1-2012一般检验II水准允收水准（AQL） CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.05.0 检验工具：卡尺、塞尺、菲林卡片、蓝牙综合测试仪、苹果手机或者客户指定手机。
6.0 检验依据：标准样品、产品规格书7.0 检验项目：成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类：a)致命缺陷（CRI）：指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全，或者严重影响产品性能的缺陷。
b)重缺陷（MAJ）：对产品外观或性能产生较严重影响的缺陷。
c)轻缺陷（MIN）：对产品外观或性能产生轻微影响的缺陷。
9.0补充说明：a）直径小于0.10mm且间距大于15mm的点缺陷可忽略不计。
b）点缺陷包括异色点、杂质、多胶点、麻点等所有呈现点形状的缺陷，摸上去有手感的颗粒按异色点计算。
c）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。
10.0不良外观类型定义：1.塑胶件不良类型异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点黑点等暴露在产品表面上。
料花：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮发白，带有流动样。
耳机进料检验判定标准+进料检验规范
1.0目的:
为规范公司的进料检验之判定有据可依,以及保证所有进料部品符合品质要求,特制订此检验判定标准.
2.0适用范围:
适用于本公司所有进料检验之判定，如客户或者有其它特殊要求时，依客户或其它相关标准。
3.0定义:
致命缺陷(CRI)：指产品完全不能使用，并有可能给人身造成伤害(如产品破裂漏电现象等)。
主要缺陷(MAJ)：指产品基本上丧失使用功能，但不至于给人身造成伤害或是包装及外观的严重错漏等.
次要缺陷(MIN)：指影响产品外观之瑕疵.
4.0检验条件:
①被检物距检验者眼睛30-45cm距离.
②被检物与检验者眼睛成45°- 60°角.
③光照强度：1000±200LUX
④目视时间：3-5秒
⑤检验器具:卡尺,卷尺,污点菲林,厚薄规,测试仪器,测试治具
5.0抽样标准:
依GB2828.1-2003 普通I级抽样允收水平AQL值: CRI =0, MAJ =0.4 MIN =1.0
6.0部品检验及具体判定,见下表：
备注：1.所有部品材料均需测试环保，环保需符合标准要求；
2.所有信赖性测试标准，如客户有要求时，需符合客户要求，否则需符合《耳机可靠性检验规范.》TD-QA-Q003标准。
进料检验规范（电子）
进料检验规范（塑胶）
进料检验规范（五金）
进料检验规范（线材）
进料检验规范（包装）。
蓝牙耳机 测试标准
蓝牙耳机测试标准蓝牙耳机测试标准。
蓝牙耳机作为一种便捷的无线音频设备，受到了越来越多消费者的青睐。
然而，随着市场上蓝牙耳机种类的不断增多，其质量和性能的差异也日益显现。
为了保证蓝牙耳机的质量和性能，制定了一系列的测试标准，以便对蓝牙耳机进行全面的检测和评估。
首先，蓝牙耳机的外观和结构需要符合相关的标准要求。
外观检测主要包括外壳表面的光泽度、颜色的一致性、字体标识的清晰度等方面。
结构检测则主要考察耳机的组装工艺、零部件的连接稳固性以及按键的灵敏度等。
这些检测项目旨在确保蓝牙耳机在外观和结构上达到一定的质量标准，保证产品的整体品质。
其次，蓝牙耳机的无线连接性能也是被重点测试的项目之一。
在无线连接性能测试中，主要包括蓝牙信号的稳定性、传输距离和连接稳定性等方面。
这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在无线连接时能够保持稳定的信号传输，确保音频的清晰和稳定。
另外，蓝牙耳机的音频性能也是需要被全面测试的项目之一。
音频性能测试主要包括音质、音量、降噪效果等方面。
这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在音频播放时能够提供高质量的音频体验，满足用户对音质的要求。
此外，蓝牙耳机的电池续航能力也是需要被充分测试的项目之一。
电池续航能力测试主要包括待机时间、播放时间、充电时间等方面。
这些测试项目旨在确保蓝牙耳机的电池性能能够满足用户的日常使用需求，确保产品的实用性和持久性。
最后，蓝牙耳机的人体工程学性能也是需要被全面测试的项目之一。
人体工程学性能测试主要包括佩戴舒适度、耳机重量、耳机调节性等方面。
这些测试项目旨在确保蓝牙耳机在佩戴时能够提供舒适的体验，减少用户的疲劳感，提高用户的使用体验。
总体来说，蓝牙耳机的测试标准涵盖了外观、结构、无线连接性能、音频性能、电池续航能力和人体工程学性能等多个方面。
这些测试项目的严格执行，有助于保证蓝牙耳机产品的质量和性能，提高产品的竞争力，满足用户的需求。
通过对蓝牙耳机的全面测试，能够为消费者提供更加可靠和优质的蓝牙耳机产品，推动整个行业的良性发展。
蓝牙耳机测试标准
蓝牙耳机测试标准蓝牙耳机是一种便携式的音频设备，它通过蓝牙技术与手机或其他音频源进行无线连接，为用户提供便捷的音频体验。
然而，由于市场上蓝牙耳机产品众多，质量参差不齐，因此需要一套统一的测试标准来评估蓝牙耳机的性能和质量。
首先，蓝牙耳机的音质是用户关注的重点之一。
因此，测试标准应包括对音质的评估。
测试人员可以使用专业的音频测试设备，对蓝牙耳机的频率响应、失真率、信噪比等指标进行测试，以确保蓝牙耳机在传输音频时能够保持高质量的音质。
其次，蓝牙耳机的连接稳定性也是需要测试的重点之一。
蓝牙技术本身具有一定的传输延迟和干扰问题，因此蓝牙耳机在连接手机或其他音频源时，需要保持稳定的连接，以避免音频中断或者延迟现象的发生。
测试标准可以包括对蓝牙耳机在不同环境下的连接稳定性测试，以及对干扰环境下的抗干扰能力测试，确保蓝牙耳机在复杂的使用环境下也能够保持稳定的连接。
另外，蓝牙耳机的续航能力也是需要被测试的指标之一。
用户希望蓝牙耳机能够在一次充电后持续使用较长的时间，因此测试标准可以包括对蓝牙耳机的电池续航能力进行测试，以确保蓝牙耳机能够满足用户的日常使用需求。
此外，蓝牙耳机的舒适度和耐用性也是需要被测试的指标之一。
蓝牙耳机作为佩戴式的音频设备，需要具备良好的舒适度，以及足够的耐用性。
测试标准可以包括对蓝牙耳机佩戴舒适度的主观评价测试，以及对蓝牙耳机的耐用性测试，确保蓝牙耳机在长时间佩戴和日常使用中能够保持良好的使用体验。
综上所述，蓝牙耳机测试标准应包括音质、连接稳定性、续航能力、舒适度和耐用性等多个方面的测试指标，以全面评估蓝牙耳机的性能和质量。
只有通过严格的测试标准，才能够保证蓝牙耳机在市场上具备良好的竞争力，为用户提供优质的音频体验。
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1.目的:
确保耳机外观和性能符合公司产品质量的要求，保证耳机的质量。
2.适用范围:
适用机乐堂品牌挂脖式蓝牙耳机检验。
3.术语和定义:
3.1 缺陷定义：
致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
重缺陷：产品存在使用会严重影响功能、性能，为重缺陷；
轻缺陷：上述缺陷以外的其它不会影响功能、性能，产品使用的轻缺陷。
4..抽样标准:
根据MIL-STD-105E《逐批检验计数抽样程序及抽样表》II级一次抽样标准对来料进行抽检，接受质量限为：致命缺陷（CRI）:AC=0 重缺陷（Major）： AQL 0.65 轻缺陷（Minor）： AQL 1.5.
5.检验项目与标准:
5.1检验条件
距离：人眼与被测物表面的距离为300 mm ～ 350 mm。
时间：每件检查总时间不超过10s。
位置：检视面与桌面成45_。
上下左右各转动90_（保证各个面的缺陷均能被看到），前后翻转。
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm～550mm ，（照度达600 Lux～800Lux）。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
5.2检验工具
5.2.1卡尺(0.02mm),百分尺（0.01mm ）,测厚规<厚度尺>（0.01mm）,投影仪
5.2.2 硬度测试仪，RCA耐磨仪器、恒温恒湿箱等
5.3包装检验
1.1.1塑胶产品缺陷定义
1.1.1.1熔接线：指成形时树脂的两条流线不能够完全融合时形成的线状的线条；
1.1.1.2云雾状：指透明的塑胶内部或表面出现的不是很清晰的云雾状的现象；
1.1.1.3银丝：成形时树脂内的水蒸气，气体等有流入过模腔内的痕迹成银状呈现在制品表面；
1.1.1.4发白：塑胶制品上有因施加有变曲的物理力量而导致变白的现象；
1.1.1.5顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起；
1.1.1.6拉白:成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白；
1.1.1.7裂纹：指制品的表面或内部出现极细微的裂纹的现象；
1.1.1.8流纹：模具腔内成形材料的流状痕迹残留在制品上造成外观上的缺陷；
1.1.1.9色差：与样品不符或色差仪测数△E≤1.0 为OK；
1.1.1.10烧焦：制品的表面因高温导致变色的现象；
1.1.1.11油渍:在产品表面所残留的油污；
1.1.1.12手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕；
1.1.1.13点缺陷:具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准；
1.1.1.14异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点；
1.1.1.15多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起；
1.1.1.16黑点：成形后制品表面掺进通常不使用的异物造成外观上能够明显地辨别出来的色差现
象；
1.1.1.17飞边、披锋：指成形材料渗入模具的间隙中凝固后形成的多余部分；
1.1.1.18修飞边的不良：使用刀等工具修飞边以外的部分，或没有完全修好的情况；
1.1.1.19刮伤：制品的表面由于外部施加物理力量而导致有一部分被削掉的状态；
1.1.1.20亮斑:对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象；
1.1.1.21有感划痕:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕；
1.1.1.22无感划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕；
1.1.1.23气泡：制品内部因混有空气、水、气体等成分而导致塑胶制品的内部产生空洞的缺陷；
1.1.1.24缺料：由于气体滞留及成形压力不足引起的先端部及骨位的细微部分形成填充不足的现
象；
1.1.1.25胶口高出：模具进胶完成后产品部分出现进胶口批锋未加工；
1.1.1.26变形：主要是塑胶产品在形成或加工后，由于歪曲导致形成凹状或凸状的现象；
1.1.1.27缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持较高的压力来填1.1.1.28翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形；
1.1.1.29填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落
而造成的射料不足现象；
1.1.1.30破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂；
1.1.1.31凹坑:由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平；
1.1.1.32彩虹现象:指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象；
1.1.1.33透明度差:指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。
1.1.2五金产品缺陷定义
1.1.
2.1浅划痕:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕；
1.1.
2.2深划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕；
1.1.
2.3镀前划痕:指电镀（常见的电镀包括镀彩/蓝/白锌、镀镍、镀铬等）之前有划痕，这些划痕在
电镀完后会被电镀层覆盖，因此镀前划痕区的颜色与其区的颜色都是一致的；
1.1.
2.4镀后划痕:指电镀后有划痕，这些划痕往往会破坏电镀层而露出底材的颜色，因此镀后划痕区
的颜色与其他区的颜色通常是不一致的；
1.1.
2.5凹陷:表面局部凹陷的现象，手摸时有不平感觉；
1.1.
2.6凸起:表面局部凸起的现象，手摸时有不平感觉（凸起与零件是同类）；
1.1.
2.7异物:零件表面粘附的与零件不同类型的东西（如砂粒、毛发、铁屑，异色点等）；
1.1.
2.8污迹:由于基材缺陷或不干净导致表面有污迹（如灰尘、油污等）；
1.1.
2.9流痕:由于镀层厚度不均造成零件表面的异常区域；
1.1.
2.10起泡:镀层起泡、剥落，露出金属底色；
1.1.
2.11色差:同一零件表面颜色不一致，或零件表面颜色与色板不一致；
1.1.
2.12毛刺、毛边:金属边缘和拐角处由于下料、成型、加工等而留下的不规则凸起，手摸刮手；
1.1.
2.13修补:因表面损坏而用涂防锈漆拉丝、打磨、喷砂等方法所做的遮盖；
1.1.
2.14模具印:在模具冲压、折弯等成型过程中，在零件表面形成的与模具位置和大小相符合的
痕迹。
1.1.3丝印、镭雕缺陷定义
1.1.3.1针孔：丝印表面可见的针眼状小孔；
1.1.3.2重影：二次丝印整体错位；
1.1.3.3图案不完整：图案有部分缺失
1.1.3.4漏印：要求丝印位置未丝印到；
1.1.3.5杂色/污迹：非丝印颜色附着在丝印表面；
1.1.3.6异物：丝印后，涂膜附着飞尘，点状或丝状物；
1.1.3.7露底：由于丝印位置丝印太薄露底色；
1.1.3.8模糊/断线：丝印不良导致丝印线条或图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连；
1.1.3.9丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印厚薄不均匀；
1.1.3.10擦伤/划痕：丝印后保护不善；
1.1.3.11色差：和标准色板相比颜色有差异；
1.1.3.12色错：丝印颜色错误；
1.1.3.13锯齿边缘：丝印字体线条边缘呈锯齿状；
1.1.3.14偏位：丝印位置偏移指定位置。
5.5.1 A 级面: 暴露在外,且正常使用时可直接看到的外表面,如正面；
5.5.2 B 级面: 暴露在外,且正常使用时不可直接看到的外表面,如顶部、侧面、背面；
5.5.3 C 级面: 不易看到的次要表面,或在维修及特殊操作状况下看到的表面,如电池盖内侧面。
序号检验项目标准要求缺陷类别
检验工具MAJ MIN
1 结构、型号耳机结构、型号、标贴对比样品、规格书是否一致
包装需与样板或规格书一致，必要时可以实配
●目视
2 丝印印刷内容与样品相符，清晰、无断线，歪斜，变形表面有
刮伤、色点、磨伤、移位等不良，用棉布300g砝码沾95
﹪的酒精水平来回20次擦试无异常，应不能将字迹擦除
●酒精、棉布
5.6测试项目及标准Test items and standards
仪器/工具：电脑，手机，蓝牙测试仪，可调电源，充电线。
仪器/工具：电脑，手机，蓝牙测试仪，可调电源，充电线。
5.7电气性能测试标准
5.7.1 可靠性测试标准
线材测试标准
6.各阶段试验项目
6.1阶段检验说明：
6.1.1样品承认供方提供：供应商送样品时同时须附相关试验的测试报告
6.1.2样品承认品尚安排：供应商所送样板，试验可由试产时供应商提供的物料中安排
6.1.3 IQC来料检验：在大批量生产阶段，由IQC对来料的部分重要指标进行检验,同时供应商应提供来料检验
报告；
6.1.4例行试验：
6.1.4.1批量生产阶段，品尚定期抽样试验，以验证批量的质量一致性和部分重要的可靠性指标。
6.1.4.2批
量生产阶段，供方定期抽样试验，频次:≥1次/季。
6.2各阶段检验项目见下表
注1：无法自行测试的，根据情况由供应商提供测试或申请第三方测试。