阀体 零件图
厦门壹水务阀门锻钢球阀Q347F-64C-200（含零件图）
阀门主要零部件介绍
阀门主要零部件介绍制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59—1（黄铜）、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温钢：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
十五种常用阀门结构工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
阀体零件机械加工工艺及装备设计
阀体零件机械加工工艺及装备设计第一章. 零件的工艺分析 (5)1.1零件的图样分析 (5)第二章. 机械加工工艺规程设计 (6)2.1确定毛坯的制造形式 (6)2.2 选择定位基准 (6)2.3 阀体零件表面加工方法的选择 (6)2.4 工艺路线的制定 (10)2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (17)2.6 确定切削用量及基本工时 (18)2.6.1 镗孔夹具 (18)2.6.2 钻孔夹具 (25)2.7 编制工艺规程文件 (28)第三章. 镗孔夹具设计 (28)3.1定位基准的选择 (28)3.2定位元件的设计 (29)3.3定位误差的分析与计算 (31)3.4夹紧装置设计 (31)3.5切削力及夹紧力的计算 (32)3.6车夹具设计及操作的简要说明 (34)第四章. 钻孔夹具设计 (35)4.1定位基准的选择 (35)4.2定位元件的设计 (36)4.3定位误差的分析与计算 (36)4.4夹紧装置设计 (37)4.5切削力及夹紧力的计算 (37)4.6钻套及衬套导向件的设计 (39)4.7钻夹具设计及操作的简要说明 (40)总结 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录1 阀体零件机械加工工艺过程卡片与两套关键工序的工序卡片第一章零件的工艺分析1.1零件的图样分析本次设计的题目是阀体零件的机械加工工艺及装备设计，阀体是在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀。
图1-1 阀体零件图图1-2 阀体零件三维图第二章机械加工工艺规程设计2.1毛坯的制造形式的确定由于该零件的材料为HT200，且零件的年产量为6000件，已达到大批生产的水平，因此生产类型为大批量生产，为使零件有较好的机械性能，保证零件加工余量等，故使用铸造毛坯。
由于零件尺寸不大，形状结构比较复杂，因此我们使用铸造的形式来提高劳动生产率，降低成本。
2.2选择定位基准零件的机械加工工艺过程中，其中最关键的两道工序分别为钻4xM8的螺纹孔、镗Φ28mm与Φ30mm阶梯孔。
583-学习手册-装配图项目设计指导-推杆阀拆画零件图
第四课项目设计——推杆阀一、推杆阀简介推杆阀安装在管路系统中，用以控制管路的“通”或“不通”。
当推杆受外力作用向左移动时，钢球压缩弹簧，阀门被打开；当去掉外力时，钢球在弹簧的作用下，将阀门关闭。
该推杆阀共有8个零件，如图1所示。
其中钢球和弹簧为标准件。
推杆阀图纸中存在错误，自行改正。
二、读懂装配图, 拆画零件图（一）读推杆阀装配图，回答项目设计报告中的问题。
1. 概括了解装配体从图1标题栏中可知，该装配体的名称为推杆阀，由经验（或参阅说明书等有关资料）知该装配体用于低压管路中。
采用1:1.5比例绘制。
由序号可知，该装配体由8种零件组成。
并按序号阅读明细栏，推杆阀装配体的表达方案由主视图（全剖视图）、左视图、俯视图（全剖视图）和导塞（零件2）的B视图构成。
2.分析装配体的工作原理和各零件之间的装配关系在概括了解装配体的基础上，进一步仔细看装配图，先从主视图入手，紧紧抓住装配干线，弄清各零件的配合种类、连接方法及相互关系。
对各零件的功用和运动状态，一般从主动件开始按传动路线逐个进行分析（也可以从被动件开始反序进行分析），从而弄清楚装配体的工作原理和装配关系。
推杆阀装配图的主视图采用全剖视图表达，由主视图可知该推杆阀部件的工作原理和装配关系，当推杆（件1）在外力作用下向左移动时，推杆通过钢球（件5）压缩弹簧（件6），使钢球向左移动离开Φ11孔，管路中的流体就可以从进口处经过Φ11孔的通道流到出口处。
当外力消失时，在弹簧作用下又将钢球向右推，将Φ11孔的通道堵上，这时系统内的流体就被阻而“不通”。
弹簧左面的旋塞（件8）是用来调节弹簧压力的，而密封圈（件3）是为了密封而设置的。
主视图清楚表达了该推杆阀的8种零件在装配体中的功用及相互之间的位置关系。
左视图表达阀体（件4）和接头（件7）的形状，并给出拆装时转动接头零件的夹持面宽度。
俯视图采用全剖视图，主要表达阀体底板的形状。
B视图单独表达导塞（零件2）的六棱柱结构。
机械制图任务5.1 阀体零件图的绘制
机械工业出版社
项目5 箱体类零件绘制与识读
学习目标
1.掌握视图的类型及标注； 2.掌握箱体类零件的视图表达方法； 3.掌握箱体类零件的尺寸标注及技术要求； 4.了解常见小孔的标注及铸造工艺结构; 5.能熟记6S管理规定，并按照6S管理规定进行操作。
工作任务
任务5.1 阀体零件图的绘制 任务5.2 齿轮油泵泵体零件图的识读
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63-7HM6-7H
3×M6-7H 表 示 3 个 直 径 为 6 ， 螺纹中径、顶径公差带为7H的 螺孔。
10
10
3 M6-7H
3 M6
12
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
深9是指螺孔的有效深度 尺寸 为9，钻孔深 度 以 保 证螺孔 有效深度为准，也可查有关手 册确定。
1.凸台和凹坑
a）
b）
c）
d） 28
2.常见孔的尺寸标注
结构类型
普通注法
45
10
一般孔
光 精加工孔
孔
10
4
5
+0.012 0
12
旁注法
4 5 10
4 5 10
说明
4×φ5 表 示 四 个 孔 的 直 径 均 为 φ5。
三种注法任选一种均可（下 同）
4
5
+0.012 0
10
4
5
+0.012 0
10
钻孔深为12，钻孔后需精加工 至φ5 精加工深度为10。
基本视图的配置关系：
按规定位置配置的视图，一律不 标注视图名称
2. 向视图
3. 斜视图
安全阀装配图讲解
11
12
3 2
1
A向
B B
5 注写尺寸及技 术要求； 6 编写零件序号、 填写标题栏和明 细表； 7 检查、描深。
A
1 2 3 4
技术要求 阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。 当阀门关紧后，高压部分能耐压10公斤/平方厘米。 未加工表面涂绿色油漆。 安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（XB350）。 12 11 10 9 8 7 6 阀盖 圆罩 螺杆 螺钉M5X12 弹簧座 弹簧 螺柱M12X50 螺母M12 垫圈12 垫 阀门 阀体 名 称 HT200 HT150 35 35 H62 1 65Q 1 Q235 4 Q235 5 35 4 1 纸 H60 1 HT200 1 数量 材料 比例 重量 1 1 1 1
了解安全阀各零件的名称及作用
螺杆9用来调节弹簧预紧 力的大小，为防止螺杆松 动，在螺杆上部用螺母8 并 紧。阀罩7用以保护调节 螺杆时免受损伤和触动。 阀门 2 下部的两个横向小 孔，用来回油时排出流入 阀门内部的油液，阀门 2 中的螺孔 M12，用来带动 阀门转动的支承杆在研磨 阀门接触面时和装卸阀门 时使 用。阀体1与阀盖11是用 4 个螺柱连接，中间有垫片 12以防漏油。
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图
2、定方案、定比例、定图幅，画出图框
3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
1、读懂零件图和装配示意图
2、定方案、定比 例、定图幅，画出 图框
3 画各基本视图的 主要基准线，这些 基准线常是部件的 主要轴线，对称中 心线或某些零件的 基面或端面；
02-12 02-11 02-10 GB75-85 02-08 02-07 GB93-87 GB41-86 5 GB93-87 4 02-03 3 02-02 2 02-01 1 代号 序号
克莱德圆顶阀零件图表-100mm
PARTS LIST100mm Bulkhead Dome Valve PHO (0-100°C)产品编号: CMP30265D-00图例: 100mm DOME VALVE PHO序号零件编码名称数量1 CMP26048B-00 阀体 12 CMP1165C-00 球顶 13 CMP29769D-00 顶板 14 P1586C-01 密封圈 15 CMP29767D-00 上支撑环 16 M5204 O型圈（硅橡胶） 17 CMP29768D-00 下支撑环 18 M1004 骨架密封圈 49 CMP1169E-00 隔圈 210 CMP100419 轴承 211 M1242 O型圈 212 CMP9277E-01 调整垫片 213 M1002 弹性圆柱销（重型）Ø 10X55 214 CMP1171E-00 轴 215 CMP19630E-00 定位轴套 116 M1006 V型密封圈 217 M1005 弹性圆柱销（重型）Ø 10X60 218 M3287 油嘴 219 M3424 油嘴帽 220 CMP5460E-00 密封垫1.5mm 121 CMP5465E-00 密封垫0.8mm 122 CMP5470E-00 密封垫0.4mm 123 A20607 扇型气缸 124 CMP22061C-00 扇型气缸安装支架 125 CMP19633D-00 端盖 126 CMP22060D-00 气缸联轴器 127 A1011 限位开关 128 CMP19634D-00 端盖 129 CMP17577E-00 限位开关安装块 1PARTS LIST100mm Dome Valve WITH BOTTOM ADAPTOR PHO (0-100°C)产品编号: CMP30266D-00图例: 100mm DOME VALVE BOTTOM ADAPTOR PHO序号零件编码名称数量1 CMP26048B-00 阀体 12 CMP1165C-00 球顶 13 CMP29769D-00 顶板 14 P1586C-01 密封圈 15 CMP29767D-00 上支撑环 16 M5204 O型圈（硅橡胶） 17 CMP29768D-00 下支撑环 18 M1004 骨架密封圈 49 CMP1169E-00 隔圈 210 CMP100419 轴承 211 M1242 O型圈 212 CMP9277E-01 调整垫片 213 M1002 弹性圆柱销（重型）Ø 10X55 214 CMP1171E-00 轴 215 CMP19630E-00 定位轴套 116 M1006 V型密封圈 217 M1005 弹性圆柱销（重型）Ø 10X60 218 M3287 油嘴 219 M3424 油嘴帽 220 CMP5460E-00 密封垫1.5mm 121 CMP5465E-00 密封垫0.8mm 122 CMP5470E-00 密封垫0.4mm 123 A20607 扇型气缸 124 CMP22061C-00 扇型气缸安装支架 125 CMP19633D-00 端盖 126 CMP22060D-00 气缸联轴器 127 A1011 限位开关 128 CMP19634D-00 端盖 129 CMP17577E-00 限位开关安装块 130 CMP2120A-06 密封垫 131 CMP4353B-BS4504/10 下接头 1PARTS LIST100mm Dome Valve WITH TOP ADAPTOR PHO (0-100°C)产品编号: CMP30267D-00图例: 100mm DOME VALVE TOP ADAPTOR PHO序号零件编码名称数量1 CMP26048B-00 阀体 12 CMP1165C-00 球顶 13 CMP29755B-00 上接头 14 P1586C-01 密封圈 15 CMP29767D-00 上支撑环 16 M5204 O型圈（硅橡胶） 17 CMP29768D-00 下支撑环 18 M1004 骨架密封圈 49 CMP1169E-00 隔圈 210 CMP100419 轴承 211 M1242 O型圈 212 CMP9277E-01 调整垫片 213 M1002 弹性圆柱销（重型）Ø 10X55 214 CMP1171E-00 轴 215 CMP19630E-00 定位轴套 116 M1006 V型密封圈 217 M1005 弹性圆柱销（重型）Ø 10X60 218 M3287 油嘴 219 M3424 油嘴帽 220 CMP5460E-00 密封垫1.5mm 121 CMP5465E-00 密封垫0.8mm 122 CMP5470E-00 密封垫0.4mm 123 A20607 扇型气缸 124 CMP22061C-00 扇型气缸安装支架 125 CMP19633D-00 端盖 126 CMP22060D-00 气缸联轴器 127 A1011 限位开关 128 CMP19634D-00 端盖 129 CMP17577E-00 限位开关安装块 1PARTS LIST100mm Inline Dome Valve PHO (0-100°C)产品编号: CMP30268D-00图例: 100mm IN-LINE DOME VALVE PHO序号零件编码名称数量1 CMP26048B-00 阀体 12 CMP1165C-00 球顶 13 CMP29755B-00 上接头 14 P1586C-01 密封圈 15 CMP29767D-00 上支撑环 16 M5204 O型圈（硅橡胶） 17 CMP29768D-00 下支撑环 18 M1004 骨架密封圈 49 CMP1169E-00 隔圈 210 CMP100419 轴承 211 M1242 O型圈 212 CMP9277E-01 调整垫片 213 M1002 弹性圆柱销（重型）Ø 10X55 214 CMP1171E-00 轴 215 CMP19630E-00 定位轴套 116 M1006 V型密封圈 217 M1005 弹性圆柱销（重型）Ø 10X60 218 M3287 油嘴 219 M3424 油嘴帽 220 CMP5460E-00 密封垫1.5mm 121 CMP5465E-00 密封垫0.8mm 122 CMP5470E-00 密封垫0.4mm 123 A20607 扇型气缸 124 CMP22061C-00 扇型气缸安装支架 125 CMP19633D-00 端盖 126 CMP22060D-00 气缸联轴器 127 A1011 限位开关 128 CMP19634D-00 端盖 129 CMP17577E-00 限位开关安装块 130 CMP2120A-06 密封垫 131 CMP4353B-BS4504/10 下接头 1PARTS LIST100mm Bulkhead Dome Valve PHV (100-200°C)产品编号: CMP30269D-00图例: 100mm DOME VALVE PHV序号零件编码名称数量1 CMP26048B-00 阀体 12 CMP1165C-00 球顶 13 CMP29769D-00 顶板 14 P17458C-01 密封圈 15 CMP29767D-00 上支撑环 16 M5204 O型圈（硅橡胶） 17 CMP29768D-00 下支撑环 18 M1243 骨架密封圈 49 CMP2728C-00 密封支撑环 410 CMP100419 轴承 211 M1242 O型圈 212 CMP9277E-01 调整垫片 213 M1002 弹性圆柱销（重型）Ø 10X55 214 CMP1171E-00 轴 215 CMP19630E-00 定位轴套 116 M1006 V型密封圈 217 M1005 弹性圆柱销（重型）Ø 10X60 218 M3287 油嘴 219 M3424 油嘴帽 220 CMP5460E-00 密封垫1.5mm 121 CMP5465E-00 密封垫0.8mm 122 CMP5470E-00 密封垫0.4mm 123 A20607 扇型气缸 124 CMP22061C-00 扇型气缸安装支架 125 CMP19633D-00 端盖 126 CMP22060D-00 气缸联轴器 127 A1011 限位开关 128 CMP19634D-00 端盖 129 CMP17577E-00 限位开关安装块 1PARTS LIST100mm Dome Valve WITH BOTTOM ADAPTOR PHV (100-200°C)产品编号: CMP30270D-00图例: 100mm DOME VALVE BOTTOM ADAPTOR PHV序号零件编码名称数量1 CMP26048B-00 阀体 12 CMP1165C-00 球顶 13 CMP29769D-00 顶板 14 P17458C-01 密封圈 15 CMP29767D-00 上支撑环 16 M5204 O型圈（硅橡胶） 17 CMP29768D-00 下支撑环 18 M1243 骨架密封圈 49 CMP2728C-00 密封支撑环 410 CMP100419 轴承 211 M1242 O型圈 212 CMP9277E-01 调整垫片 213 M1002 弹性圆柱销（重型）Ø 10X55 214 CMP1171E-00 轴 215 CMP19630E-00 定位轴套 116 M1006 V型密封圈 217 M1005 弹性圆柱销（重型）Ø 10X60 218 M3287 油嘴 219 M3424 油嘴帽 220 CMP5460E-00 密封垫1.5mm 121 CMP5465E-00 密封垫0.8mm 122 CMP5470E-00 密封垫0.4mm 123 A20607 扇型气缸 124 CMP22061C-00 扇型气缸安装支架 125 CMP19633D-00 端盖 126 CMP22060D-00 气缸联轴器 127 A1011 限位开关 128 CMP19634D-00 端盖 129 CMP17577E-00 限位开关安装块 130 CMP2120A-06 密封垫 131 CMP4353B-BS4504/10 下接头 1PARTS LIST100mm Dome Valve WITH TOP ADAPTOR PHV (100-200°C)产品编号: CMP30271D-00图例: 100mm DOME VALVE TOP ADAPTOR PHV序号零件编码名称数量1 CMP26048B-00 阀体 12 CMP1165C-00 球顶 13 CMP29755B-00 上接头 14 P17458C-01 密封圈 15 CMP29767D-00 上支撑环 16 M5204 O型圈（硅橡胶） 17 CMP29768D-00 下支撑环 18 M1243 骨架密封圈 49 CMP2728C-00 密封支撑环 410 CMP100419 轴承 211 M1242 O型圈 212 CMP9277E-01 调整垫片 213 M1002 弹性圆柱销（重型）Ø 10X55 214 CMP1171E-00 轴 215 CMP19630E-00 定位轴套 116 M1006 V型密封圈 217 M1005 弹性圆柱销（重型）Ø 10X60 218 M3287 油嘴 219 M3424 油嘴帽 220 CMP5460E-00 密封垫1.5mm 121 CMP5465E-00 密封垫0.8mm 122 CMP5470E-00 密封垫0.4mm 123 A20607 扇型气缸 124 CMP22061C-00 扇型气缸安装支架 125 CMP19633D-00 端盖 126 CMP22060D-00 气缸联轴器 127 A1011 限位开关 128 CMP19634D-00 端盖 129 CMP17577E-00 限位开关安装块 1PARTS LIST100mm Inline Dome Valve PHV (100-200°C)产品编号: CMP30272D-00图例: 100mm IN-LINE DOME VALVE PHV序号零件编码名称数量1 CMP26048B-00 阀体 12 CMP1165C-00 球顶 13 CMP29755B-00 上接头 14 P17458C-01 密封圈 15 CMP29767D-00 上支撑环 16 M5204 O型圈（硅橡胶） 17 CMP29768D-00 下支撑环 18 M1243 骨架密封圈 49 CMP2728C-00 密封支撑环 410 CMP100419 轴承 211 M1242 O型圈 212 CMP9277E-01 调整垫片 213 M1002 弹性圆柱销（重型）Ø 10X55 214 CMP1171E-00 轴 215 CMP19630E-00 定位轴套 116 M1006 V型密封圈 217 M1005 弹性圆柱销（重型）Ø 10X60 218 M3287 油嘴 219 M3424 油嘴帽 220 CMP5460E-00 密封垫1.5mm 121 CMP5465E-00 密封垫0.8mm 122 CMP5470E-00 密封垫0.4mm 123 A20607 扇型气缸 124 CMP22061C-00 扇型气缸安装支架 125 CMP19633D-00 端盖 126 CMP22060D-00 气缸联轴器 127 A1011 限位开关 128 CMP19634D-00 端盖 129 CMP17577E-00 限位开关安装块 130 CMP2120A-06 密封垫 131 CMP4353B-BS4504/10 下接头 1。
阀体零件图PPT课件
φ16 φ12 φ8 φ24
2.有规则图形的绘制方法
1×45°
8.在图纸空间插入标题栏
⑴在粗线层用画277190大小的图框。
第14页/共29页
⑵通过设计中心将标准文件.dwg中的标题栏图块 插入到粗线层，插入比例为1。
三、装配图的绘图流程及操作示例
以旋塞装配图的画法为例，介绍画装配图的一般 步骤如下：
先按前述的方法画好旋塞的各个零件图，然后根 据装配示意图，在A3图纸上以1:1绘制旋塞装配图。
画线和倒角
倒圆角(半径为0)
5.图线的无边界延长方法
原图
拉长轴线(DE选项)
第3页/共29页
6.使用栏选折线选取对象
原图 用栏选(F选项)修剪 修剪结果
7.利用相对目标确定实体的位置
8.利用对象和极轴的追踪功能确定实体的位置
13.5
BC
C
B A
用捕捉自功能捕捉基点 B确定C点坐标@13.5,20
20
A ①
④ ③② D
10
打开追踪、捕捉开关，由中点A、B定①圆 心；D、C点定②圆心；定④、③圆心。
第4页/共29页
9.循环捕捉方式
当同时设置了几种对象捕捉方式后，在进行对象 捕捉时，可以通过反复按Tab键，来选中需要的一种 捕捉方式。
10.对齐投影关系作图
30
16
10
4×φ8
φ80
φ52 φ36 φ20
闸阀基础知识及设计计算
闸阀基础知识及设计计算永嘉科技中心胡老师2009-11-27日电话通知：2009.12.2~3日（周三~周四）为阀门培训班讲课。
内容有：闸阀基础知识闸阀设计计算时间：1~1.5天，上下午各3小时，共6~9课时。
上午8：30~11：30，下午 14：00~17：00课时计划第一部分：闸阀基础知识，参数、型号类别、典型结构及工作原理。
第二部分：闸阀设计计算。
重点：闸阀类别、原理及计算难点：承压件及阀杆计算目录第一部分：闸阀基础知识，参数、典型结构及工作原理1.1阀门的定义1.2流体力学基本概念与术语1.3闸阀结构特点1.4闸阀类型1.5闸阀用途第二部分：闸阀设计计算2.1零件设计：2.1.1阀座设计2.1.2闸板设计2.1.3阀体设计2.1.4阀盖设计2.1.5阀杆设计2.1.6装配设计2.2闸阀设计计算：2.2.1闸板厚度计算2.2.2阀体壁厚计算2.2.3密封比压计算2.2.4阀杆操作力计算1.阀门基础知、典型结构及工作原理1.1阀门的定义用来控制管道内介质的，具有可动的机械产品的总体（见GB/T21465-2008 2.1）阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
1.2流体力学基本概念与术语1.2.1.流动——物质在外力（如重力、离心力、压差等）作用下，发生宏观运动。
1.2.2.流体——能够流动的物质液体、气体液体可以发生形变，其形状取决于所盛装的容器的形状，在理想状态下，液体不可压缩。
气体可以改变大小，在密闭的容器中气体总是充满容器空间，气体可以压缩。
1.2.3.理想流体与实际流体：流动时没有粘滞性的流体为理想流体，流动时有粘滞性的流体为实际流体。
很显然，理想流体并不存在，只是为了研究某些问题的方便而提出的假设。
1.2.4. 流体力学——研究流体平衡状态规律的科学为流体静力学，研究流体运动力学规律及其应用的科学为流体动力学，综合称流体力学。
球阀阀体设计说明书
球阀阀体设计说明书一、零件铸造工艺要求和特点1.零件的生产条件、结构及技术要求•零件名称：球阀阀体•零件生产批量：成批生产•零件材质：ZG230--450•零件的外型示意图如图1所示，球阀的零件图如图2所示，球阀的外形轮廓尺寸为96mm80mm76mm，主要壁厚7mm，最小壁厚7mm，最大壁厚15mm，为一小型铸件；铸件除满足几何尺寸精度及材质方面的要求外，无其他特殊技术要求。
图1 球阀外形示意图图2 球阀零件图2.零件铸造的工艺性对于零件的铸造工艺性审查、分析如下：零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm。
砂型铸造条件下该轮廓尺寸的最小允许壁厚查《铸造工艺课程设计手册》表1-2得：最小允许壁厚为6mm。
而设计零件的最小壁厚为7mm。
符合要求。
从零件的整体结果及尺寸看，该零件的壁厚相差并不是很大，而且在壁厚不一致处的过度属于平缓过度，能够满足铸造生产的要求，因此，该零件的结构满足铸造工艺性要求。
二.零件铸造工艺方案1.造型、造芯方法的选择零件的轮廓尺寸为96mm80mm76mm，铸件尺寸较小，属于中小型零件且要成批生产。
采用湿型粘土砂造型灵活性大，生产率高，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现机械化和自动化，材料成本低，节省烘干设备、燃料、电力等，还可延长砂箱使用寿命。
因此，采用湿型粘土砂机器造型，模样采用金属模。
采用树脂砂手工制芯。
2.浇注位置和分型面的确定•（b）（c）图3 零件分型面位置图根据该零件的结构特点可以选择如图3所示的三种分型位置。
图3(a)(b)的铸件大部分置于下箱，有利于造型。
但是砂芯放置比较麻烦，而且铸件的重要部分没有置于下部，大平面朝上放置容易产生气孔、非金属夹杂等缺陷。
采用图3(c)所示分型位置，砂芯制作和放置都比较方便，有利于大批量生产。
同时有利于实现顺序凝固。
综合以上，采用图3(c)所示分型位置。
浇注位置在分型面上。
三．铸造工艺参数的确定1.铸件尺寸公差零件为砂型铸造机器造型大批量生产，由《铸造工艺课程设计手册》查表2-2得：铸件的尺寸公差为CT8～10级，取CT9级。
闸阀的装配图、零件图
12.装配图1.装配图的内容根据装配图的作用，一张完整的装配图应该包括以下内容:1)一组视图选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理，各零件间的装配、连接关系和主要形状等。
2)几类尺寸装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸，以及其他主要尺寸。
a.性能(规格)尺寸表示机器和部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据.b.装配尺寸包括保证有关零件间配性质的尺寸，保证零件相对位置的尺寸，装配式进行加工的有关尺寸等。
c.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸.d.总体尺寸部件外形轮廓的大小，及总长、总宽和总高。
它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。
e.其他重要尺寸它们是在设计中决定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。
如运动零件的极限尺寸、主题零件的重要尺寸等。
3)技术要求用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。
4)零件的序号、明细栏及标题栏序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。
明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。
标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化，且与零件图的标题栏完全一样，主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。
序号（代号）的编写规则（GB/T4485.2-1984)：1)) 序号由圆点、指引线、水平线、（或园）及数字组成，见图(a)。
指引线和水平线（或园）均为细实线，数字写在水平线上方（或小园内），数字高度应比尺寸数字高度大一号，指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，当所指部分不易画圆点（如很薄的零件或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。
2)) 指引线应尽量分布均匀，彼此不能相交，当通过剖面线区域时，须避免于剖面线平行。
必要时，指引线可曲折一次，见图(c).3)) 对于一组紧固件（如螺栓、螺母和垫圈）及装配关系清楚的组件允许采用公共指引线，其编写形式见图（d).4))编写图样中的序号时，应按水平或垂直方向整齐排列，可顺时针方向或逆时针方向编号。