屋面混凝土保护层 (1)

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屋面混凝土保护层技术交底

4、浇筑C20细石混凝土保护层时，砼随打随抹平，待混凝土初凝后，用木抹子赶压两遍、拍实，抹平出麻面，防止产生裂缝；浇筑过程中严格控制标高，拉线找平；排水沟位置抹成倒梯形，上口300mm宽，下口200mm宽，按图纸要求单独找1%坡度，坡向落水口。
5、立面部分先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。
一、作业条件：
屋面保温层施工完毕，隐蔽工程通过监理、项目部的验收。
二、施工工艺：
1、保温层施工完成后，铺单层双向φ6钢筋网片，间距150mm，并加混凝土垫块，分隔缝处需要断开。
2、冲筋、贴饼定标高：按 1.5m 间距贴灰饼，浇筑细石混凝土前，先按流水方向以间距1.5m 冲筋。
3、沿排气管位置预留20mm木条分隔缝，分割缝位置参照屋面排气管布置图布置。
3、对已完成的作业面及时做好隔离保护，避免完成面遭到破坏。
四、质量要求：
1、保护层应平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
2、保护层表面平整度允许偏差为±5mm，保护层厚度允许偏差为±4mm。
五、现场文明施工要求
1、所有现场作业人员和管理员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
2、施工作业完成后及时清理作业面内多余的混凝土，防止混凝土干硬后污染屋面，要做到工完场清，不影响下道工序施工；
6、预留分格缝、养护: 混凝土浇筑完毕后采用塑料薄膜覆盖，混凝土保护层浇筑完成并具有一定强度后，将木条剔除，要保证分格缝顺直、美观，切勿破坏保温层,缝内填高分子密封膏。
三、施工注意事项
1、C20细石砼采用商品混凝土，厚度40mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应。
2、混凝土保护层施工时，注意对保温层的成品保护，施工过程中如发现保温板破损，须及时通知项目部人员安排修补。

混凝土保护层的定义及作用

混凝土保护层的定义及作用
一、保护层定义
混凝土保护层是指置于混凝土主体结构外表面外侧，用以保护混凝土主体免受外界环境侵蚀和破坏的构造层。

它通常由水泥砂浆、混凝土或其他耐久性材料构成，具有一定的厚度和强度等级，以满足耐久性和承载能力的要求。

二、保护层作用
1.耐久性保护：保护层能够阻止水分、气体、化学物质等外部介质渗透到混
凝土主体结构中，从而避免了混凝土的腐蚀和破坏，延长了结构的使用寿命。

2.承载能力：保护层具有一定的承载能力，能够承受一定的外部压力和剪切
力，防止主体结构在受到外力作用时发生变形、开裂或破坏。

3.粘结锚固：保护层能够提供足够的粘结力和锚固力，使混凝土主体结构与
其它材料（如钢筋、预应力筋等）牢固地结合在一起，形成一个整体，提高结构的稳定性和可靠性。

4.防火保温：保护层具有一定的防火和保温性能，能够为混凝土主体结构提
供一定的耐火极限和保温效果，有利于结构的安全使用和节能减排。

总之，混凝土保护层是保证混凝土结构耐久性、安全性和可靠性的重要组成部分。

在设计和施工过程中，应充分考虑保护层的材料、厚度、施工方法等因素，确保其能够充分发挥应有的作用。

屋面细石混凝土保护层技术交底

3 质量要求
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。

屋面混凝土保护层

检验方法:观察检查
一般项目
（3）嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。
检验方法:观察检查。
（4）密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的～倍。
检验方法:尽量检查。
（5）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
检验方法:观察检查。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
6.分格缝清理及刷处理剂。分格缝表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。密封前的基层应干净、干燥，涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。
7.嵌填密封材料。分格缝的底部填放背衬材料，上部用密封材料密封。密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。
8.保护层施工。分格缝密封材料上应设置宽度不小于200mm的卷材保护层。
三、屋面保护层施工：
1.隔离层施工
在找平层上干铺塑料膜、土工布或卷材做隔离层，也可铺抹低强度等级砂浆做隔离层。
2.绑扎钢筋采用直径为Φ4mm的低碳钢筋，纵模间距为150mm绑扎或钢筋网片，网片应处于普通细混凝土防水层的中部，钢筋网片在分格缝处应断开。施工中钢筋下宜放置15～20mm厚的水泥或塑料垫块。
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
济南工程职业技术学院教学楼
施工单位
山东天齐集团济南分公司
交底部位
屋面
工序名称
混凝土保护层
交底提要：作业条件、施工做法、屋面保护层施工、质量标准
交底内容：依据山东省建筑工程施工工艺规程
一、作业条件：
1、施工现场符合混凝土保护层施工条件，屋面上各种预埋件、支座、伸出屋面的管道、落水口等设施已安装就位。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录

屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01

9.屋面排水方向及坡度、界格缝部位、天沟、泛水等细部处理有不明之处，请教现场工长后再施工，以免造成返工浪费。
质量
标准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项目
技术要求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm

屋面细石混凝土保护层做法

屋面细石混凝土保护层做法一、屋面细石混凝土保护层的制作方法屋面细石混凝土保护层是一种用于屋面防水和保护的材料，其制作方法如下：1. 材料准备准备好水泥、河沙、细石、添加剂等材料。

水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，细石选择直径小于5mm的颗粒。

2. 配合比确定根据工程要求和设计要求，确定细石混凝土保护层的配合比。

配合比是指水泥、沙子和细石的比例。

3. 材料搅拌将水泥、河沙和细石按照配合比的要求进行搅拌，保证各种材料充分混合均匀。

可以使用搅拌机进行搅拌，也可以手工进行搅拌。

4. 添加剂掺入在材料搅拌的过程中，适量添加防水剂、增强剂等添加剂，以增加细石混凝土保护层的抗渗性和抗冻性。

5. 搅拌时间控制在搅拌过程中要控制好时间，避免过长或过短。

搅拌时间过长会导致水泥的凝固时间过早，影响施工效果；搅拌时间过短会导致材料混合不均匀，影响混凝土的质量。

6. 现场施工将搅拌好的细石混凝土保护层材料运至施工现场，进行施工。

在施工过程中要注意保持施工现场的清洁，并按照设计要求进行铺设，保证屋面细石混凝土保护层的厚度均匀、密实。

二、屋面细石混凝土保护层的施工步骤屋面细石混凝土保护层的施工步骤如下：1. 屋面准备在施工前，要对屋面进行清理，清除杂物和污垢，确保施工面干燥、平整。

2. 防水层施工在屋面上涂刷防水涂料，形成一层均匀的防水层。

防水层的选择应根据具体情况进行，可以选择涂刷型防水涂料或者卷材防水材料。

3. 细石混凝土保护层施工将制作好的细石混凝土保护层材料运至施工现场，用铲子或者抹刀将材料均匀铺设在防水层上，厚度一般为2-3cm。

铺设完毕后，用抹光器将表面进行抹光，使其更加平整。

4. 养护在施工完成后，要进行适当的养护。

养护期间要保持施工面湿润，可以覆盖湿布或进行喷水保湿，防止混凝土过早干燥和开裂。

通过以上步骤，屋面细石混凝土保护层的制作和施工就完成了。

这种保护层可以有效提高屋面的防水性能，延长屋面的使用寿命，并且具有一定的装饰效果。

屋面细石混凝土保护层施工方案及方法

屋面细石混凝土保护层施工方案及方法屋面面层为50厚C30细石混凝土。

1、施工准备1）材料要求C30细石混凝土、Φ4钢筋、嵌缝油膏2）主要机具混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊机械等；铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等工具。

2、作业条件1）屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。

基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。

2）施工气温宜在5-35℃，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。

3）材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；试验定根据实际材料情况。

4）备齐机械设备，并维修试运转，搭设好材料垂直运输井架，安装好卷扬提升系统设备。

3、施工操作工艺3.1构造要求1.细石混凝土强度等级为C30。

2.细石混凝土层厚度50mm，并应双向配置Φ4mm、间距100mm的钢筋网片，其保护层厚度不应小于10mm，并在分格缝应断开，屋面排水坡度宜为3%。

3.细石混凝土层应留置分格缝，一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距为4m，分割缝内应嵌密封材料，纵横向分格缝构造如图所示，缝内嵌建筑防水沥青油膏密封材料。

4.密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；嵌填密封材料的基层应干净、干燥。

5.密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。

6.接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料应设置保护层，其宽度不应小于200mm。

7.密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。

3.2工艺流程处理清理基层→绑扎钢筋→设置分格缝条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。

1.处理、清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。

屋面保护层

（1）施工气温宜在5～35"C，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。
（3）材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要。
（4）备齐机械设备，并维修试运转，搭设好材料垂直运输井架，安装好卷扬提升系统设备
二、操作工艺
2.1保温层构造
2.1.1砼保护层厚度50mm，混凝土强度等级于C20，配置16#热镀锌30*30mm钢丝网片，其保护层厚度不应小于1Omm，屋面天沟及檐沟排水坡度为1％。
2.8养护
混凝土浇筑12～24h后，及时用塑料薄膜覆盖养护，不少于14d。
三、质量标准
（1）细石混凝土保护层的厚度不应小于40mm，并应配置钢板网片。钢板网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。
一般项目
（2）细石混凝土保护层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。检验方法:观察检查。
一、施工准备：
1.1材料准备及机具准备：
（1）C20细石商品砼
（2）热镀锌钢丝网
采用30*30mm钢板网，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
1.2主要机具
铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等
1.3作业条件
（1）屋面保温施工完，并办理交接验收手续。基层表面应平整，平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。
（2）铺混凝土应注意严格控制钢丝网位置，将钢筋网提至上半部，使钢丝网与基层的距离约为保护层厚的三分之二。
（3）混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。 6.4刚性防水层施工气温宜为5～35℃，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。
六、安全、环保措施

屋面防水细石砼保护层工程施工技术交底01

4.4。环境保护措施
4。4.1。施工区域及道路应派专人洒水清扫，水泥、砂子存放要覆盖。
4.4。2.混凝土施工应按早6点，晚10点施工，防止扰民.
4.4。3。产生的污水不得随意排放，要经过沉淀池,初步沉淀后排入市政污水处理系统，沉淀池要定期清掏，清陶出的垃圾要运到指定地点,以便集中外运.
4.4。4.夜间照明只照工作面，严禁影响周围社区居民休息.
3、质量要求
3.1.主控项目
3.1。1。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm
3。1.2.面层的强度等级应符合设计要求.
3。2.一般项目
3。2.1面层表面不得有裂纹，脱皮、起砂等缺陷。
3.2.2.面层表面的坡度必须符合设计要求,不得有到泛水现象。
3。2.3.细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定
4。1。2.空鼓开裂：砂子过细,砂子含泥量过高、接触面清理不干净。
4.1。3.屋面不平漏压：无面的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1。4。不得留有施工缝：当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,应对已凝结地混凝土接茬处进行处理，可刷一层水灰比为0.4―0.5水泥浆，在浇筑混凝土，并振捣密实。
2.2。2.贴灰饼:先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面，灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋)随后铺细石混凝土。
2.2。3。铺细石混凝土：细石混凝土的塌落度应不大于14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置10mm宽分隔缝，，缝填聚苯板，分隔断块应不大于3m×3m。
4.3.安全文明施工
4.3.1.浇水养护混凝土前,应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线，方可浇水养护。
4。3.2.浇筑混凝土作业时，必须设专人指挥，明确分工

屋面细石混凝土防水保护层施工方案

屋面细石混凝土防水保护层施工方案保护层采用50厚C20细石混凝土（内配网孔Φ4@100网片）），随捣随抹平，并进行多次抹压，保证混凝土面层质量，细石混凝土保护层每隔6000×6000设置分格缝。

缝内填充嵌缝油膏，分格缝两侧粘贴50宽面砖，面砖沿分格缝通长布置，面砖颜色另行指定。

1、施工准备及作业条件1.1材料(1)采用标号325号普通硅酸盐水泥。

(2)采用中、粗砂，含泥量不应大于2%。

(3)采用质地坚硬，级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。

(4)钢筋采用一级钢Φ4。

(5)分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。

(6)膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。

1.2施工机具搅拌机、磅秤、平板振捣器、直尺、多层板板条、铁抹子等。

1.3作业条件（1）屋面防水层已施工完毕，并做完蓄水试验已办理交接验收手续。

（2）施工温度宜控制在5℃～35℃，不得在烈日暴晒条件下施工作业。

（3）卷材防水层隔离层已施工完成。

（4）已做好防水成品保护措施。

2、操作工艺2.1分格缝留置与钢筋网片施工（1）按设计或不大于6m或“一间分一分格”，分割缝两侧用50mm宽面砖铺设，面砖按分格缝通常布置，中间分格缝20mm宽。

（2）钢筋铺设：按设计要求配置Φ4、间距为100mm的双向钢筋网片。

2.2细石混凝土防水保护层施工（1）按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

（2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。

也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

（3）屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与保护层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角，节点大样见后图。

（4）铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

混凝土结构-混凝土保护层

谢源自观看三、混凝土保护层最小厚度
1 保护层厚度混凝土结构构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋直径d
。设计使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度应满足下表的规定:
混凝土保护层的最小厚度单位：cm
三、混凝土保护层最小厚度
1 保护层厚度
当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层后厚度大于50mm时，宜对保护层采取有效的构造措施。可在保护层内配置防裂、防剥落的焊接钢筋网片，网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm，并采取有效的绝缘、定位措施。
混凝土保护层
一、什么是混凝土保护层
1 混凝土保护层定义混凝土结构中钢筋并不外漏而被包裹在混凝土里面。由最外边
缘到混凝土表面的最小距离称为混凝土保护层厚度。
二、混凝土保护层的作用
1 维持粘结力 1）维持受力钢筋与混凝土之间的粘结力。钢筋混凝土周围的
粘结力很大程度上取决于混凝土握裹层的厚度，是成正比的。保护层过薄或者缺失时，受力钢筋的作用不能正常发挥。
二、混凝土保护层的作用
2 保护钢筋免遭锈蚀 2）保护钢筋免遭锈蚀。混凝土的碱性环境，使包裹在其中的
钢筋不易锈蚀。一定的保护层厚度是保证结构耐久性所必须的条件。
二、混凝土保护层的作用
3 提高结构耐火极限 3）提高构件的耐火极限。混凝土保护层具有一定的隔热作用，
遇到火灾时能对钢筋进行保护，使其强度不至降低破坏。

屋面保护层施工技术交底

屋面保护层施工技术交底一、工程概述本工程屋面保护层施工面积约为_____平方米，位于建筑物的顶部。

屋面的类型为_____（如平屋面、坡屋面等），保护层的设计要求为_____（如厚度、材料等）。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应采用_____型号的水泥，具备出厂合格证及检验报告。

（2）砂：中砂，含泥量不大于_____%。

（3）石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。

（4）钢筋：＿____型号的钢筋，有质量证明文件。

2、主要机具（1）搅拌机：＿____型号，确保运转正常。

（2）运输小车：用于运输混凝土等材料。

（3）铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等工具。

3、作业条件（1）屋面防水层已施工完毕，并通过验收，表面应平整、干净。

（2）伸出屋面的管道、设备基础等已施工完毕，并办理隐蔽验收手续。

（3）施工前应做好屋面的水平标志，以控制保护层的厚度和坡度。

三、施工工艺流程1、基层处理将屋面基层表面的杂物、灰尘等清理干净，对于凹凸不平的部位进行修补和平整。

2、绑扎钢筋网（1）按照设计要求，在屋面上铺设钢筋网，钢筋的间距为_____mm。

（2）钢筋网应绑扎牢固，相邻钢筋的绑扎点应交错布置。

3、分格缝设置（1）按设计要求在屋面上设置分格缝，分格缝的间距一般为_____m。

（2）分格缝应采用木条或塑料条进行嵌缝，上口宽度为_____mm，下口宽度为_____mm。

4、浇筑混凝土（1）混凝土的配合比应符合设计要求，搅拌均匀。

（2）将混凝土浇筑在屋面上，用刮杠刮平，并用平板振动器振捣密实。

5、抹面压光（1）混凝土初凝后，用铁抹子进行第一次抹面，将表面抹平。

（2）待混凝土终凝前，进行第二次抹面压光，使表面平整、光滑。

6、养护（1）抹面压光完成后，应及时进行养护，养护时间不少于_____天。

（2）养护期间应保持表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或浇水的方式。

四、质量标准1、主控项目（1）保护层所用材料的质量及配合比应符合设计要求。

屋面混凝土保护层施工工艺流程

屋面混凝土保护层施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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屋面细石混凝土保护层

屋面防水施工完成后铺一层无纺布隔离层然后浇筑40厚C20细石混凝土作为保护层（内配网，网眼尺寸为200×200mm），分隔缝间距不大于6m。
二、所用材料品种、规格和质量要求
1、C20商品混凝土，石子粒径5~20mm。
2、Ø4低碳钢筋，有出厂质量证明书。
三、操作规格要点，施工工艺要求，工序搭接要求。
1、施工前，根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出防水保护层面层标高线。
技术交底记录
日期：2008年6月27日鲁JJ－005－
四、质量标准
1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
3、允许偏差：
表面平整度：5mm
缝格平直：3mm
五、容易出现的质量问题及保证质量的措施。
1、保护层厚度不够：抹灰饼时必须保证最薄处厚度不小于40mm。
5、铺抹细石混凝土：将细石混凝土用小推车运到施工地点，在灰饼中间位置填装细石混凝土，用木搓板拍平压实，用刮杠沿灰饼刮平，在初凝之前再抹压一遍，表面搓平。
6、做分格缝：在水泥砂浆抹完收水后用铁抹子切出保护层分格缝，缝宽20mm，与女儿墙、凸出屋面构筑物周围的分格缝宽度30mm，切时拉线找直，将缝内水泥砂浆掏出，分格缝间距不大于6m，并且与找平层分格缝位置对应。
7、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以能保持混凝土有足够的湿润状态，养护不少于7昼夜。
8、细石混凝土保护层上人屋面：在混凝土初凝前用木搓板搓出浆，并用刮杠刮平，在混凝土消水，人踩上去有水印但不下沉时用铁抹子抹压一遍，在混凝土终凝前再抹压一次，将细石混凝土抹平、压光。
9、女儿墙、泛水等部位的保护层采用水泥砂浆抹成，表面抹平压光，抹出半径100mm的圆弧，分隔缝间距不大于1000mm。

屋面保护层细石混凝土

屋面面层细石混凝土技术交底1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-20122、施工准备1)材料：a)本工程细石混凝土全部采用商品混凝土。

b)砂子：中砂，含泥量不得超过3%。

2)主要机具：运输小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子、压光机。

3)作业条件：a)基层清理完成。

b)墙面已弹好标高水平线。

c)各种立管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。

3、操作工艺1)细石混凝土工艺流程：防水避水实验→找标高、弹面层水平线→基层处理→油毡→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。

细石混凝土施工前先做防水层避水实验，验收合格后进行下道工序施工。

施工前铺设玻纤布一道。

1、找标高、弹面层水平线根据墙面上水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙壁上。

2、清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥土、以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。

3、绑扎钢筋用○6@200双向配筋。

4、浇筑细石混凝土施工时，细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。

紧接着用振动棒振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。

木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。

5、抹面层、压光（1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。

（2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。

（3）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。

（4）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用压光机进行压光。

屋面保护层施工(全面完整版)

屋面保护层施工(全面完整版) (可以直接使用，可编辑全面完整版资料，欢迎下载）4.1.1 屋面保护层施工工艺标准一、一般规定1、屋面防水层的保护层施工应符合本标准规定。

屋面卷材防水层和涂膜防水层都应设置保护层；当面层防水卷材本身无保护层时，应另作保护层。

屋面保护层施工是卷材或涂膜防水层分项中的组成部分，做法较多、操作工艺又不同，故单独列出。

编制参考标准及规范：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）（2）《屋面工程质量验收规范》（GB5 7—2002）（3）《地面工程施工质量验收规范》（GB5 9—2002）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4—2002）2、卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做法可供选择并应注意：（1）采用与卷材或涂膜材料材性相容、粘结力强和耐风化的浅色涂料涂刷等作保护层；卷材面还可粘贴铝箔等作为保护层。

（2）可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土（宜掺微膨胀剂）或铺砌块材做刚性保护层；刚性保护层的厚度应满足屋面使用功能需要。

（3）沥青卷材保护层可用热玛蹄脂粘结粒径3～5mm、色浅、耐风化和颗粒均匀的绿豆砂；亦可采用冷玛蹄脂粘结云母或蛭石等片状材料。

（4）涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。

（5）易积灰屋面宜采用刚性保护层。

（6）防水层采用已带保护层（如彩砂卷材、铝箔面层卷材等）的卷材作面层时，可不另作保护层。

（7）架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。

3、保护层铺设前，卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并检验合格、同时清扫干净表面。

4、采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层，与防水层之间必须设置隔离层；隔离层应平整，起到完全隔离作用，保证刚性保护层的胀缩变形不损坏防水层。

二、施工准备1、原材料要求绿豆砂：干净、色浅、颗粒均匀、粒径3～5mm，宜用砾砂、可用尖锐颗粒少的人工砂，降雨量较大的区域宜采用粒径6～10mm小豆石。

屋面保护层标准

6.安放边模，分格缝采用木线条预先安装固定，边模必须位置准确,支护牢固，并洒水湿润。
7.浇筑防水混凝土时采用商品混凝土,机械振捣，塔吊配合吊运.在钢筋网片上行走时要先铺垫施工通道，浇筑时按先远后近、先高后低的原则,逐个分格(分片）进行,不得留施工缝。手推车内的混凝土应先倒在大模板上，再用铁锹铺设，不能直接倾倒在基层上。塔吊料斗吊运时,高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。
13.施工要点：密封防水施工前应先进行分格缝尺寸检查，符合要求后方可进行密封处理，如尺寸不符合设计要求，应进行修整；缝槽表面应牢固、密实、平整，不得有蜂窝、麻面、起砂、起皮现象;基层应干燥洁净
四、质量标准
1、主控项目：
(1）细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
（2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
（3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求.
2、一般项目：
(1)细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
(2)细石混凝土ห้องสมุดไป่ตู้水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
（3)细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
（4)细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5㎜。
工程名称
濮阳市濮东科技信息大厦
交底部位
屋面工程
分项工程名称
细石混凝土防水保护层
交底日期
2013。9.8
交底内容：
一、施工准备
1、主要机具:、扫帚、钢卷尺、线绳、铁钎、手推车、压滚、木拍子、铝合金靠尺、铁抹子、水平刮杆、小撬棍、钢筋板子、工作台、钢筋绑扎钩子
2、材料准备：C20防水细石混凝土，ø4钢筋、、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块（或塑料卡)，玻纤布、嵌缝油膏、密封胶、聚乙烯泡沫塑料棒。

屋面防水细石混凝土保护层质量通病防治措施

屋面防水层的细石混凝土保护层是屋面防水工程的重要分项工程，对屋面防水层进行保护，保护防水层免遭机械损坏和减少自然环境对防水层的侵蚀等。

它是屋面防水工程中唯一可直接目测检查的项目，所以其施工质量会影响工程能否顺利通过竣工验收，特别是对创建精品工程、品牌工程的验收与核验。

目前屋面混凝土保护层施工中存在的质量通病主要有：防护层开裂；表面起砂、起皮；局部塌落、平整度差；分格条不顺直、嵌缝不饱满及混凝土保护层厚度不足等。

通过对多项创建的精品工程、品牌工程总结，提出了该项工程质量通病防治措施。

一、混凝土保护层裂缝的防治1.合理设置分格块的面积《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012)规定，屋面保护层的分格块面积不宜大于36m²。

实践证明规范规定的上限面积过大。

一般情况下分格块面积不易超过18m²,这是因为保护层常年处于大气环境中受恶劣环境影响，要承受极大的四季温差变化和20~50℃的瞬间温差变化，混凝土保护层所承受的温度应力显而易见。

2.合理设置分格缝屋面细石混凝土保护层的开裂与分格缝的设置位置和分格缝的平面形状有关。

分格缝的设置要事先进行周密设计。

应设置在房屋开间的轴线上和屋面分水变坡(如屋脊、天沟上沿)的位置上。

分格块的形状应设置成正方形或近似正方形。

当设计成矩形时，其长宽比不宜大于2:1,这样可避免分格块中横向裂缝的产生。

分格缝经设计后应在相应位置弹好墨线。

施工时分格条的宽度应大于2cm,且应在浇筑混凝土时同时留出，严禁事后切割。

分格缝设置时不必贯通，但应大于混凝土厚度的2/3。

分格条可用木制品的，也可用塑料制品的。

3.设置隔离层为了减小基层对混凝土保护层的约束，减少基层变形的影响，应在防水层与混凝土保护层之间设置隔离层。

可事先在防水层上均匀撒扫滑石粉，实践证明效果良好。

二、对分格缝通病的治理(1)在浇筑混凝土前应对分格条进行固定，在混凝土浇筑过程中应注意保护分格条，勿使其位移。

屋面混凝土保护层做法

屋面混凝土保护层做法屋面混凝土保护层做法，这听上去似乎有点复杂，不过别担心，让我们轻松聊聊这件事，保证让你明白个明明白白。

说到屋面，大家可能会想到晴天的时候躺在上面晒太阳，或者雨天时听着滴滴答答的雨声，真是别有一番风味。

可是，屋面可不仅仅是个休闲场所，还是房子的重要部分。

屋面的混凝土保护层就像是给房子穿上了一件结实的外衣，保护着它免受风吹雨打。

混凝土保护层到底是啥呢？简单来说，就是一层混凝土，铺在屋面上，主要是为了保护下面的结构不受水侵蚀。

这层混凝土可得好好做，别小看它，毕竟它可是与风雨直接对抗的“勇士”。

如果这层保护层做得不够好，等着屋面漏水、发霉、甚至出现塌陷的麻烦，那可就得不偿失了。

想象一下，满屋子水，家具泡汤，那场面真是让人心痛。

开始做保护层之前，首先得确保屋面的基层处理得当，地面要干净，不能有灰尘、油污这些讨厌的家伙。

就像做饭前要把菜洗干净，不然怎么能做出美味的菜肴呢？通常会用一些防水材料做个底，保证水不会悄悄溜进去。

这就好比给房子涂上一层防护霜，让它在风雨中也能安然无恙。

混凝土的配比也很重要，别小看这一步骤，配比不当就像做蛋糕放错了材料，结果可想而知。

一般来说，水泥、沙子和石子要按照一定的比例混合，水的加入也得恰到好处，太多太少都不行。

这时候，就需要专业的师傅来把控了，他们可都是这个领域的“老手”，经验丰富，万事通。

混凝土浇筑的时候，大家要注意了，得一气呵成，不能停下来。

想象一下，半途中停下来再继续，那不就像是唱歌跑调吗？接着还得用工具把表面抹平，保持平整光滑，防止水在上面积水。

很多人可能会觉得，抹平这件事好像简单，其实可不是这么回事。

抹得好，水就顺着流走，抹得不好，水就成了“常客”，说不定还会在你不知不觉中闹出大动静来。

干燥时间也不能忽视，混凝土需要时间来固化，就像给小宝宝喂奶，得耐心等着。

这个时候，最好还是让它安安静静待着，别急着去踩上去，尤其是刚做好的时候，千万别让人去走动，给它点时间，让它稳稳当当。