木材的干缩与湿胀

木材得干缩与湿胀
干缩与湿胀就是木材得固有性质,干缩与湿胀使木制品尺寸变化。

干燥后得木材尺寸会随着周围环境湿度、温度得变化而变化,木材加工企业生产与日常生活中常会见到木材产品发生翘曲、变形现象。

干缩与湿胀为木材利用得重大缺点,掌握理解其产生原因与发生规律,研究其防止方法对木材加工与利用来说具有重要意义。

1 木材干缩与湿胀 1、1 木材干缩与湿胀现象
(1)木材干缩与湿胀湿材因干燥而缩减其尺寸得现象称之为干缩;干材因吸收水分而增加其尺寸与体积得现象称之为湿胀。

干缩与湿胀现象主要在木材含水率小于纤维饱与点得这种情况下发生,当木材含水率在纤维饱与点以上,其尺寸、体积就是不会发生变化得。

木材干缩与木材湿胀就是发生在二个完全相反得方向上,二者均会引起木材尺寸与体积得变化。

对于小尺寸而无束缚应力得木材,理论上说其干缩与湿胀就是可逆得;对于大尺寸实木试件,由于干缩应力及吸湿滞后现象得存在,干缩与湿胀就是不完全可逆得。

干缩与湿胀对木材利用有很大得影响。

干缩对木材利用得影响主要就是引起木制品尺寸收缩而产生得缝隙、翘曲变形与开裂;湿胀不仅增大木制品得尺寸发生地板隆起、门与窗关不上,而且还会降低木材得力学性质,唯对木桶、木盆及船等浸润胀紧有利。

(2)木材干缩(湿胀)得种类木材得干缩分为线干缩与体积干缩二大类。

线干缩又分为顺着木材纹理方向得纵向干缩与与木材纹理相垂直得横向干缩。

在木材得横切面上,按照直径方向与与年轮得切线方向划分,横向干缩分为径向干缩与弦向干缩。

纵向干缩就是沿着木材纹理方向得干缩,其收缩率数值较小,仅为0、1—0、3%,对木材得利用影响不大。

横纹干缩中,径向干缩就是横切面上沿直径方向得干缩,其收缩率数值为3—6%;弦向干缩就是沿着年轮切线方向得干缩,其收缩率数值为6—12%,就是径向干缩得1-2倍。

由于木材结构特点使得它在干缩与湿胀性质上表现出明显得方向性,各个方向干缩湿胀得不均匀性对木材加工利用有重要影响,不可忽视。

由于木材径向干缩、弦向干缩数值均较大,导致其体积干缩数值大,通常木材体积干缩数值在1~20%范围内变化。

这大数量得体积变化,对于含水量高得板材、方材与原木等产品来说,在贸易上会产生材积数量得短缺,木材流通领域应注意此问题。

1、2 影响木材干缩与湿胀主要因素,木材干缩湿胀除了明显得各个方向得异性外,还与下列因素有关。

(1)树种树种不同,其构造与密实程度不同,干缩湿胀树种间差异很大(表5-5)。

有得树种很容易干燥,干缩湿胀与变形都很小,而有得树种特难干燥,其干缩湿胀很大,使用与干燥过程中特别易发生开裂变形。

(2)微纤丝角度木材管胞或纤维胞壁S2层微纤丝角度对木材各向干缩有较大得影响,如图5-8。

微纤丝角增大,纵向干缩变大,而弦向干缩变小。

特别就是微纤丝角大于30,木材纵向干缩明显增大,会因起板材翘曲现象。

人工林短周期小径材或带有髓心得板材易发生此种现象,直接影响到板材得利用。

(3)晚材率木材年轮内早晚材颜色差异大,反映出其密实程度差异大。

现代技术X-射线密度仪显示晚材最大密度要比早材最小密度大2-3倍。

表5-6为马尾松木材晚材率与其横纹干缩间得关系,随着晚材率得增大,径弦向干缩率直线增加,并且弦向干缩始终大于径向干缩。

表5-3中三个树种为分离后得早材、晚材分别测定得结果,早材、晚材弦向干缩也大于其径向干缩。

这也反映出密实程度大得晚材干缩性,要比密实程度小、松软得早材干缩大得多。

木材得顺纹干缩与此相反,即木材顺纹干缩率与密度成反比。

当晚材率增加时,顺纹干缩减小,即木材密度愈小,早材相应增多,顺纹干缩亦因而愈大。

之所以如此变异,为早材次生壁得中间层较薄,微纤丝得排列相对得成较大角度,木材顺纹干缩与此角度成正比,所以早材率越大,
木材顺纹干缩也越大;晚材率大,木材顺纹干缩小。

(4)树干中得部位树干中近髓心得木材,其纵向干缩率大,径向干缩与弦向干缩小;而远离髓心得与近树皮处得木材纵向干缩小,径向干缩与弦向干缩小。

这种变化与木材密度与纤丝角度随年龄变化规律有关。

2 木材干缩与湿胀各向差异得原因
木材干缩、湿胀之所以有纵向、横向不同及径向与弦向得差异,主要与组成木材这种材料得细胞种类、细胞壁构造与化学成分特性相关。

针叶材主要就是有管胞组成,有少量得木射线组织。

阔叶材主要组成分子就是木纤维、导管、轴向薄壁组织与木射线。

它们细胞壁主要化学组成就是纤维素、木素与半纤维素及少量浸提物。

理解这些细胞壁结构特性与化学成分得性质,就不难理解木材干缩与湿胀各向差异得原因。

下面分别叙述顺纹方向(纵向)干缩与横纹方向(横向)干缩差异及横向干缩中径向与弦向差异得原因。

2、1 纵向干缩与横向干缩差异得原因
木材纵向干缩小,横向干缩大。

形成此种现象得主要原因,关键在于木材得构造与化学组成成分得特性。

木材中仅有木射线细胞就是横向排列,绝大部分细胞就是纵向排列。

而细胞壁以次生壁占绝大部分,次生壁中S2层占绝对优势(70—90%),因此木材干缩主要取决于次生壁S2层微纤丝得排列方向。

微纤丝就是由纤维素长链状分子组成,纤维素与水有很大得亲与力,木材得含水率在纤维饱与点时,细胞壁完全充满水,如图5—10A。

当含水率在纤维饱与点以下时,木材开始干燥,水分蒸出,微纤丝之间得距离逐渐缩小,如图5—10B;至绝干材时达到最大干缩量,如图5—10C。

反之绝干材吸收水分后,微纤丝之间得距离逐渐增大,木材膨胀,直至纤维饱与点时达到最大湿胀量。

木材细胞壁次生壁中间层微纤丝主轴就是由C-C、C-O键连结,水分子无法进入到纤维素分子链内得长度方向。

微纤丝链状分子上得碳、氧原子只能在原子核范围内活动,其本身轴向不发生收缩。

由于正常木材细胞次生壁中层微纤丝排列方向与主轴不完全平行,而成10—30o得夹角,横纹收缩时在轴向会产生微小得分量(0、1-0、3%)。

因此轴向收缩很小,横向干缩大于纵向。

纵向收缩得大小主要取决于微纤丝角得大小。

由于S1层、S3层微纤丝排列方向与主轴近于垂直,S1层微纤丝在內起着支架作用,限制S2层向内收缩;S3层微纤丝在外层圈着S2层,限制S2层向外过度膨胀,因此木材不会发生无限膨胀与无限收缩。

2、2 径向与弦向干缩差异得原因
木材径向干缩就是弦向干缩得一半,产生这种现象得原因复杂,不就是单一理论可以解释,而且与不同得树种、木材得构造有关。

目前,解释其原因主要有早晚材得影响、径向木射线得抑制作用、细胞径向壁与弦向壁木素含量得差异及纹孔数量多少得影响等理论。

(1)早材与晚材得影响木材收缩量与其细胞壁所含物质含量多少成正比。

早材材质轻软,细胞壁物质含量少,密实程度低,干缩小;晚材材质较硬,细胞壁物质含量多,密实程度大,干缩大。

横切面上径向,年轮中早材与晚材就是串联得,径向干缩就是早材干缩与晚材干缩得加权平均值。

而弦向,年轮中早材与晚材就是并联得,弦向干缩主要受晚材得影响,干缩大得晚材迫使整个年轮均随晚材干缩,因而使弦向干缩接近于晚材得干缩,而这样就造成木材得弦向干缩大于径向。

(2)径向木射线得抑制作用木材中,木射线就是唯一横向排列细胞所组成。

木射线细胞呈径向排列,其细胞微纤丝排列方向与射线细胞轴向一致,因其纵向收缩小,机械地抑制木材径向收缩;而木材弦向为射线细胞得横向,横向干缩大。

这使得木材径向收缩小于弦向。

北美红栎实验表明,单一木射线组织径向上得全干缩为2、5％; 而无射线得部分径向全干缩率为5、1％。

柳杉、赤松、扁柏等树种均与假设相等。

(3)细胞径向壁与弦向壁中木素含量得差异得影响木材主要化学成分中,木素得刚度比综纤维素(纤维素、半纤维素)高,木素得吸湿性比综纤维素小。

木材纵向细胞得径面壁上木素
得含量比弦面壁高,其吸湿性较弦面小,多少限制了木材径向干缩。

(4)木材各种细胞干燥过程本身不均匀收缩木材细胞分子中,导管、薄壁细胞弦向干缩大于径向干缩,木射线宽度方向干缩(木材弦向)较长度方向(木材径向)干缩大,致使弦向干缩大于径向。

早晚材管胞弦向干缩大于径向。

木纤维各向干缩几乎相同。

(5)径壁、弦壁纹孔数量及其周围纤丝角度变大得影响纹孔就是细胞次生壁局部未能加厚而留下得孔道。

纹孔得存在使其周围微纤丝得排列方向偏离了细胞主轴方向,纤丝角度变大,导致纹孔周围纵向干缩大,横向(径向)收缩小。

径切面纹孔多(针叶材特别明显),其纤丝角度大,纵向干缩大,横向(径向)收缩小。

弦切面纹孔少,纤丝角度小,纵向干缩小,横向(径向)收缩大,故弦向大于径向。

此外,纹孔越多,胞壁实质就越少,木材得干缩与胞壁实质成正比。

径面壁上纹孔多,胞壁实质少,横向干缩小。

3 木材干缩得评价指标与测定方法
3、1 木材干缩性得评价指标
木材得干缩与湿胀得程度在三个不同方向上不一样,木材得干缩性质常用干缩率、干缩系数与差异干缩来表达。

(1)气干干缩率从生材或湿材在无外力状态下自由干缩到气干状态,其尺寸与体积得变化百分比称为木材得气干干缩率,可按下式分别计算径向、弦向与体积气干干缩率。

(2)全干干缩率木材从湿材状态干缩到全干状态下,其尺寸与体积得变化百分比称为木材得全干干缩率,可按下式分别计算径向、弦向与体积全干干缩率。

木材干缩率中,三个方向干缩大小顺序为弦向、径向与纵向;木材体积干缩率为最大,近似等于径向、弦向与纵向干缩率之与。

(3)干缩系数为了能比较在不同含水率区段下得干缩值,采用干缩系数这一指标,以计算确定出木材加工过程中板材尺寸与湿单板剪切时应留出得干缩余量。

生材与湿材干缩值计算,其起点含水率可取纤维饱与点30％得数值进行计算。

干缩系数就是指吸着水每变化１％时木材得干缩率变化值,用K来表式。

弦向、径向、纵向与体积干缩系数分别记为KT、KR、KL与KV。

(4)差异干缩木材弦向干缩与径向干缩得比值称为差异干缩。

弦径向干缩之比小,纵向干缩小,木材尺寸稳定。

收缩率大小就是估量木材稳定性好坏得主要依据,差异干缩就是反映木材干燥时,就是否易翘曲与开裂得重要指标。

根据木材差异干缩得大小,大致可决定木材对特殊用材得适应性。

为了比较横向两个不同方向上,径向与弦向干缩差异程度,常用差异干缩Ｄ来表示。

根据Ｄ值大小分成三级:Ｄ＞２为大,如栲木为2、16;1、5≤Ｄ≤2为中,如水曲柳为1、79;Ｄ＜1、5为小,如蚬木为1、3。

3、2 木材干缩得测定
(1)试样要求:用饱与水分得湿材制作,尺寸为20×20×20mm,其各向应为标准得纵向、径向与弦向。

(2)方法与步骤
①测定时,试样得含水率应高于纤维饱与点,否则应将试样浸泡于温度20±2℃得蒸馏水中,至尺寸稳定后再测定。

在每试样各相对面得中心位置,分别测量试样得径向与弦向尺寸,准确至0、01mm。

测定过程中应使试样保持湿材状态。

②将测量后得试样进行气干,在气干过程中,用2~3个试样每隔6h试测一次弦向尺寸,至连续两次试测结果得差值不超过0、02mm时,即可认为达到气干。

然后,分别测出各试样得径向与弦向尺寸,并称量试样得重量,准确至0、001g。

③将测定后得试样放至烘箱中,开始时保持温度60℃6个小时;然后,升温至103±2℃,使试样达到全干,并测出各试样全干时得重量与径、弦向尺寸。

④在测定过程中,凡发生开裂或形状畸变得试样,应予舍弃。

按上述评价指标有关公式分别计算。