数控加工实习心得体会

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数控机床实习总结4篇

数控机床实习总结4篇

数控机床实习总结数控机床实习总结精选4篇(一)数控机床实习总结在数控机床实习期间,我收获了许多宝贵的经验和知识,对于数控机床的操作和维护有了更深入的了解。

以下是我的实习总结:首先,我学会了如何操作数控机床。

通过实际操作,我掌握了数控机床的编程和设置方法,可以根据工件要求进行适当的调整和修改。

我学会了使用CAD软件绘制工艺图,并将其转化为G代码,完成程序的编写。

我还学会了使用数控操作面板进行机床的调试和操作,熟悉了加工过程中需要注意的各种参数和设定。

其次,我学到了数控机床的维护和保养知识。

在实习期间,我了解到数控机床的各个部件都需要定期检查和保养,以确保机床的正常运行和长寿命。

我学会了对机床进行润滑和清洁,在发现故障时及时处理和更换零部件。

这些维护措施的实施可以提高机床的稳定性和工作效率。

此外,我还培养了良好的观察力和解决问题的能力。

在实习期间,我遇到了一些机床运行中的故障和问题,例如加工尺寸偏差或机床运转不稳定等。

通过仔细观察和分析,我找到了解决问题的方法,并及时采取了正确的措施。

这让我意识到不仅要掌握机床操作的基本知识,还需要具备良好的解决问题的能力。

总的来说,数控机床实习让我真正接触和了解了数控机床的运作原理和操作技巧。

通过实际操作和学习,我不仅提升了自己的技术水平,还培养了解决问题和团队合作的能力。

这次实习经历对于我未来作为一名数控机床操作员或维护人员的职业发展影响深远。

数控机床实习总结精选4篇(二)在过去的一段时间里,我有幸在一家知名的数控机床制造公司进行实习,通过实际操作和学习,我对数控机床的工作原理、操作流程以及维护技术有了更深入的了解。

在这里,我将对我的实习经历进行总结。

首先,数控机床是一种高精度、高效率的工具,广泛应用于各个制造领域。

在实习的过程中,我主要负责操作一台数控铣床。

刚开始的时候,我对机床的工作原理并不是很清楚,但是通过向导师和同事请教,并阅读相关的操作手册和资料,我逐渐了解了数控机床的基本工作原理。

数控加工的心得体会7篇

数控加工的心得体会7篇

数控加工的心得体会7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控实习心得体会4篇

数控实习心得体会4篇

数控实习心得体会4篇数控实习心得体会篇1大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习一、单位介绍太____第一机床厂始建于19____年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是____省数控产业化基地。

企业位于____市____街____号,占地面积13.28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“__一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于__年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。

数控加工心得体会(通用7篇)

数控加工心得体会(通用7篇)

数控加工心得体会(通用7篇)数控加工心得体会篇1(1587字)数控加工实习,人人都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感想感染工厂的生活。

难而实习后,我感觉实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的2个星期内,我学到很多在讲堂里无法学到的器械,并在意志和品质上都获得了熬炼。

岁月如流水一般飞快的流过…为期两周的数控加工实习转眼就停止了,然则带给我的感想感染却永远的留在了我的心。

总的来说,这次为期两周的实习运动是一次有趣的,且必给了我往后的学习工作上的紧张的经验。

在以后的光阴里也生怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也生怕难有这样的幸运去体验身边的每一样器械到底是如何制造出来的了。

在实习期间固然累、苦、脏,但我却真正的感想感染到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特其余名贵。

因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地查验我们的知识程度。

数控加工实习是培养我们学生实践才能的有效道路。

又是我们大学生、工科类的大学生,异常紧张的也分外故意义的实习课。

数控加工实习又是我们的一次实际控制知识的机会,离开了讲堂严谨的情况,让我们会感想感染到车间的氛围。

同时也加倍感想感染到了当一名工人的心情,使我们加倍清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技巧?数控得当干哪方面的工作?专业出路如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的查验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到许多工作常识,也获自得志上熬炼,有辛酸也有愉快,这是我大学生活中的`又一笔名贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像先生那样点点滴滴过细入微地把要做的工作奉告我们,的是必要我们本身去察看、自主学习。

不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。

数控加工体会心得体会8篇

数控加工体会心得体会8篇

数控加工体会心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控实习心得体会15篇

数控实习心得体会15篇

数控实习心得体会15篇数控实习心得体会15篇数控实习心得体会1 过近一周来我对数控加工实训的学习,使我对数控铣加工及编程有了更深的认识,在这段时间里让我受益非浅。

在车间老师的细心指导和同学的帮助下,在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来,虽然工件的尺寸精度不太理想,但我还会继续努力的。

在这次实训的同时,刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训,通过交流,得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的,而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。

这次数控加工实训,让我深深的理解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既进步了效率又减少劳动强度。

此次实训的主要实训目的和要求;〔1〕、对各种零件进展工艺分析^p 及程序编制,并熟悉机床操作面板。

〔2〕、对所操作的数控系统能纯熟掌握,并能在数控机床上进展加工操作及调试。

〔3〕、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

〔4〕、实训应在老师的指导下由学生独立完成,在实训中提倡独立考虑、深化钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的理论动手才能。

〔5〕、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化理论加工才能的重要措施。

一、“5S”管理的含义“5S”管理形式是一种科学的管理思想,自____的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业施行现场管理的有效方法。

其内容包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE):1S——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。

在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开场时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们渐渐的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了进步,发在找东西的时间大大减少了。

数控加工的心得体会5篇

数控加工的心得体会5篇

数控加工的心得体会5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺,具有广泛的应用前景。

通过实习,我旨在了解数控加工的基本原理和技术,掌握数控机床的操作方法,提高自己的实际操作能力和技术水平。

二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,了解数控加工的基本原理和技术要点,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:通过实际操作数控机床,学习数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,编写数控程序,并通过数控机床进行加工实验,观察加工过程和结果,分析加工误差和改进措施。

三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:在实习期间,我通过实际操作数控机床,学习了数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

通过反复练习,我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,我编写了一段简单的。

数控程序,并通过数控机床进行了加工实验。

在加工过程中,我仔细观察了加工过程和结果,并记录了加工误差。

通过对加工误差的分析,我找出了改进措施,并进行了第二次加工实验。

经过多次试验和改进,我最终取得了满意的加工结果。

四、实习心得和体会通过这次数控加工实习,我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。

数控加工不仅能够提高加工精度和效率,还能够减少人工操作的错误和劳动强度。

在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。

通过与同学和老师的交流和合作,我解决了许多实际操作中遇到的问题,并取得了良好的实习成果。

数控实训总结5篇

数控实训总结5篇

数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中,我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能,不仅丰富了我的专业知识,也提高了我的实际操作能力。

以下是我对这次实训的总结。

一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能,通过实训,我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法,并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。

在实训过程中,我们要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全,同时注重培养团队协作精神和创新意识。

二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作:在数控车床实训中,我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程,并实际操作了数控车床进行加工。

通过反复练习和调试,我们掌握了基本的数控车床操作技能,并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。

2. 数控铣床编程与操作:在数控铣床实训中,我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程,并实际操作了数控铣床进行加工。

通过实践操作,我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧,并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。

3. 数控加工中心编程与操作:在数控加工中心实训中,我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。

通过实训,我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧,并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。

在实训过程中,我们不仅注重技能的学习,更注重安全意识和团队协作精神的培养。

严格按照操作规程进行操作,避免因个人疏忽而导致的安全事故。

同时,我们积极与同学沟通交流,共同解决问题,互相学习,共同进步。

三、实训收获和感悟通过这次数控实训,我收获了许多宝贵的经验和感悟。

首先,我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。

在实训中,我们不仅要掌握理论知识,更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。

其次,我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程,并实际操作了各种数控设备进行加工。

这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。

数控机床实习心得体会7篇-实习心得体会

数控机床实习心得体会7篇-实习心得体会

数控机床实习心得体味 7 篇-实习心得体味数控机床实习心得体味 1当今世界各国的创造业广泛采用数控技术,以提高创造能力和水平。

大力发展以数控技术为核心的先进创造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。

数控技术也是关系我国创造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人材已成为当务之急!数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g 代码中的 g71 和 g73 用的最多,普通的零件加工都要用到。

g71 是外圆粗车固定循环,该指令合用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或者内孔需切除较多余量时的情况。

当使用g71 指令粗车内孔轮廓时,须注意△u 为负值。

g73 是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或者锻件的加工。

普通有内凹或者球形轮廓的零件要用 g73 进行仿形加工。

编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。

我们通过了解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马糊。

同时也培养了我们坚毅不屈的本质,不到最后一秒决不抛却的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

对刀是加工零件过程中非常重要的一个部份,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。

数控加工实习心得体会通用(5篇)

数控加工实习心得体会通用(5篇)

数控加工实习心得体会通用(5篇)数控加工实习心得体会1通过数控加工实习,我们要求学生了解自行车的工作原理和基本操作技能,并能根据自己的理解和需求来进行创造性的操作。

在数控加工实习中,我们要求学生能在课堂上做到:动手操作;独立操作;乐于接受教师给的任务和布置的作业;正确使用和维修机床。

使我们从生疏到熟练,并对编程特别感兴趣。

在这次的实习中,学生充分动手操作,培养了学生的观察、思考和解决问题的能力,同时也增加对数控加工这门学科的兴趣。

通过数控车床的训练,培养学生的操作简单,加工速度快,准确率高,对数控车床的操作及编程也有了一定的了解。

在实习过程中还得到了许多的收获,主要有:首先,培养了学生从书本中学到的数控加工基本操作,掌握数控机床加工操作的各部件的工艺特点、加工范围。

其次,通过本次的数控车床的实习,培养学生的操作和编程能力。

使学生能在工作场地上进行观察和实物操作。

培养学生的实际工作能力和分析问题解决问题的能力。

并培养学生了解自然界金属切割加工的实际能力。

并培养学生对数控车床加工的实际操作能力。

第三,培养和提高了学生的'实际动手能力,培养学生对数控机床的操作能力。

使学生熟悉数控车床加工的工种、工种及其主要的加工方法。

并培养学生了解数控机床操作原理 3 / 9 及工艺特点及加工过程。

第四,培养了学生对数控车床操作的基本技能,使学生能达到从数控车床中抽象成形,加工过程与加工中心的对应关系,掌握数控车床操作的基本技能。

在数控车床的学习中,我们主要学习了以下几方面: 1.加工零件的加工。

数控电火花加工是在零件加工基础上,通过一定的加工加工艺,把零件的加工速度提高到一个水平。

因此,数控电火花加工是数控车床操作的重要组成部分,是加工电火花加工的最后一道关卡,是加工电路、加工装置。

2.零件的选择。

数控车床选择不同的零件应根据零件的工艺特点和零件的加工规律进行选择。

3.零件的加工方法与工艺。

4.加工的工艺特点和加工方法。

数控实习心得体会100字(范文汇总9篇)

数控实习心得体会100字(范文汇总9篇)

数控实习心得体会100字(范文汇总9篇)数控实习心得体会100字篇1实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中,我们有收获、有成长,也有矛盾、有疑惑。

收获:在来到X集团实习之前,我们对它已有了初步的了解——X集团通过二十几年的发展,已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团,是中国缝制设备行业的领军企业,也是全球最大的缝制设备生产基地,被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。

能在这样一个大企业实习,我们倍感荣幸。

在进入X集团后,了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。

X集团创建于19__年,创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才,完全是白手起家。

如今已发展为国内同行的领军企业,这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。

集团董事长邱继宝说:不管采取什么发展战略,品牌始终是企业发展的一面旗帜,没有自己的品牌,即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒,我们的产品也难以在这些市场上立足。

可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。

这是和我们的专业对应的岗位,能够更好的将我们所学融入工作生产中,这也是我们选择这个岗位的原因。

在车间实习几天中,我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。

也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作,通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。

因为是归纳刚才的缘故吧,师傅们只允许我们在旁边看看。

在经过几天的相处得到了他们的信任后。

我有幸参加加工零件。

虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作,我也都很认真的去做。

可以投身到生产实践中,算是一个好的开始吧!成长:在实习期间,我们一天站岗八个小时。

这对于我们还是第一次尝试。

刚步入工作岗位的我们很难适应。

站的我们腿脚僵硬,到第二天更有泰山压顶般沉重。

在我们叫苦连天中,工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。

2023年数控车床实习心得体会7篇

2023年数控车床实习心得体会7篇

2023年数控车床实习心得体会7篇数控车床实习心得体会11编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件,从这几年的题型来看,主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。

对编程的要求越来越高,加工的件数越来越多。

那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先,统筹安排加工顺序。

竞赛类图纸,不只是要求做出工件,而是通过竞赛,达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。

而且这两年还出现组合加工:即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹,这也是在加工前必须考虑到的,否则当发现时已经晚了。

其次,留好合适的加工余量。

各类刀具的性能不同,对加工表面的影响也不一样。

想在竞赛中获得好的名次,表面粗糙度必须达到要求。

这个时候就要看平时训练中有没有总结,找到最佳的值。

下面在刀具中还会谈到。

再次,宏程序的运用。

在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中,大部分都需要用到宏程序。

当然,宏程序对数学的要求较高,对职业类学生来说是个难题。

他们大部分都没有好的数学基础,在遇到这类问题是都很头疼。

其实可以让学生套用固定的格式,只要了解其中的几个变量时什么意思,遇到具体问题是相应的替换就可以了。

比如椭圆,一般图中会告诉你长、短半轴。

在设定变量时通常是以Z轴为变量#1,那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a],其中a代表Z方向,b代表X方向。

下次遇到类似的情况,不管长、短半轴和谁对应,都可以套用这个公式。

最后,软件编程趋势。

现在自动化加工已经越来越普及。

各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工,去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。

这也需要学校加强对老师和学生的培训,为以后尽快适应企业的需求打好基础。

2如何选择合适的切削量竞赛时,必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。

除科学合理的编程外,必须充分考虑切削量的选取。

切削用量的选择原则是:粗加工时以提高生产率为主,同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时,应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下,保证零件的加工质量。

数控加工实习心得体会(精选7篇)

数控加工实习心得体会(精选7篇)

数控加工实习心得体会(精选7篇)数控加工篇1实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中,我们有收获、有成长,也有矛盾、有疑惑。

收获:在来到集团实习之前,我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展,已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团,是中国缝制设备行业的领军企业,也是全球最大的缝制设备生产基地,被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。

能在这样一个大企业实习,我们倍感荣幸。

在进入飞跃集团后,了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。

飞跃集团创建于1986年,创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才,完全是白手起家。

如今已发展为国内同行的领军企业,这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。

集团董事长邱继宝说:不管采取什么发展战略,品牌始终是企业发展的一面旗帜,没有自己的品牌,即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒,我们的产品也难以在这些市场上立足。

可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。

这是和我们的专业对应的岗位,能够更好的将我们所学融入工作生产中,这也是我们选择这个岗位的原因。

在车间实习几天中,我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。

也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作,通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。

因为是归纳刚才的缘故吧,师傅们只允许我们在旁边看看。

在经过几天的相处得到了他们的信任后。

我有幸参加加工零件。

虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作,我也都很认真的去做。

可以投身到生产实践中,算是一个好的开始吧!成长:在实习期间,我们一天站岗八个小时。

这对于我们还是第一次尝试。

刚步入工作岗位的我们很难适应。

站的我们腿脚僵硬,到第二天更有泰山压顶般沉重。

在我们叫苦连天中,工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。

在我们百般忍耐中适应着。

数控实习心得体会(精选8篇)

数控实习心得体会(精选8篇)

数控实习心得体会(精选8篇)数控实习心得体会1为期五周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实训,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项:辛苦的钳工在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为:1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。

数控实训总结800字左右(通用5篇)

数控实训总结800字左右(通用5篇)

数控实训总结800字左右(通用5篇)数控实训总结800字左右(通用5篇)数控实训总结800字左右要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的数控实训总结800字左右样本能让你事半功倍,下面分享【数控实训总结800字左右(通用5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。

数控实训总结800字左右篇1数控实训总结在为期几个月的数控实训中,我深刻地认识到了数控加工的重要性,同时也深刻地领悟到了一些关于数控加工的深刻教训。

在此,我将对这几个月的实训经验进行总结和回顾。

首先,我想强调的是,数控加工不仅仅是一门技术,更是一种艺术。

数控加工是将理论知识和实际操作相结合的一种方式,它需要我们掌握一定的编程知识,同时还需要我们有丰富的实际操作经验。

在实训中,我学到了如何编写加工程序,如何进行机床操作,如何处理加工过程中的问题。

这些经验不仅让我在工作中更加得心应手,也让我在理论知识的理解上有了更深的认识。

其次,数控加工中的精度控制至关重要。

在我们的实训中,我们学习到了如何进行精度控制,如何通过优化加工程序来提高加工精度。

我了解到,精度控制不仅影响产品的质量,更影响产品的性能。

因此,我们在编程和操作中,必须时刻关注精度问题,尽可能地提高精度,从而提高产品质量。

另外,我认为在学习数控加工的过程中,我们必须注重实践和反思。

实训的过程就是一个实践和反思的过程,我们在实践中发现问题,在反思中解决问题。

通过不断的实践和反思,我不断提高自己的编程能力和操作能力。

我意识到,只有不断学习和不断提高自己的能力,才能适应社会对数控人才的需求。

最后,我想说的是,数控加工不仅是一种技能,更是一种态度。

在实训中,我学到的不仅仅是编程和操作的知识,更是一种严谨、精细的工作态度。

这种态度让我明白了在工作中必须保持高度的责任心和敬业精神,只有这样才能做出高质量的产品。

总的来说,这次数控实训对我来说是一次非常宝贵的经历。

通过这次实训,我不仅学到了很多关于数控编程和操作的知识,更重要的是我学会了如何处理问题,如何提高自己的能力。

数控实习心得(6篇)

数控实习心得(6篇)

数控实习心得(6篇)数控实习心得(6篇范文)1我国数控机床制造业在80年月曾有过高速进展的阶段,很多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。

但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年月初期面临国家经济由打算性经济向市场经济转移调整,经受了几年最困难的萧条时期,那时生产力量降到50%,库存超过4个月。

从1 9 9 5年九五以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1 9 9 9年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资,使数控设备制造市场一派繁华.1.实习的目的。

熟识数控实训车间平安管理规定熟识数控机床教学平安操作规程了解数控铣床切削掌握原理。

把握数控机床加工程序的基本结构,正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。

娴熟把握加工编程中数值点的计算方法。

熟识把握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤娴熟把握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容,并能够进行计算机仿真加工。

娴熟把握数控加工过程的完成步骤(从图纸到工件的完好加工过程),并对加工零件进行尺寸测量及加工精度分析,能够掌握零件规定加工精度.2.实习的意义。

数控加工操作实训是数控技术专业教学体系不行缺少的教学环节,它是连接理论与实际的桥梁。

是同学在毕业时,能完成数控实际加工、编程所要经过的必定阶段也是同学在老师的正确指导下,娴熟把握使用数控编程中的各个指令(g、m、s、t、f),依据零件的详细要求,自主的完成对零件进行工艺分析。

正确、合理的选择切削要素(vc ap f)。

夹具的选择及零件的装夹方式等的重要阶段。

同学在学习使用老师工作阅历的同时,能够比较全面、客观的认知理论和实际,区分它们各自的特性及作用。

并进一步做出正确、系统的分析,使之合为一体。

数控总结心得体会(通用10篇)

数控总结心得体会(通用10篇)

数控总结心得体会(通用10篇)数控总结心得体会篇11期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的安全今天是实习的第一天。

刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。

看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。

其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。

高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。

看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。

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数控加工实习心得体会过近一周来我对数控加工实训的学习,使我对数控铣加工及编程有了更深的认识,在这段时间里让我受益非浅。

在车间老师的细心指导和同学的帮助下,在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来,虽然工件的尺寸精度不太理想,但我还会继续努力的。

在这次实训的同时,刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训,通过交流,得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的,而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。

这次数控加工实训,让我深深的了解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既提高了效率又减少劳动强度。

此次实训的主要实训目的和要求;、对各种零件进行工艺分析及程序编制,并熟悉机床操作面板。

、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

、实训应在老师的指导下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

一、“5S”管理的含义“5S”管理模式是一种科学的管理思想,源自日本的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业实施现场管理的有效方法。

其内容包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE):1S——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。

在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开始时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们慢慢的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了提高,发在找东西的时间大大减少了。

2S——整顿:是将整理后需要的东西,安排成有序的状态。

物品摆放地点要科学合理,还要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域可采用色彩、标记或挂牌方式加以区别。

3S——清扫:包括两个方面的内容,一是保持机器及工作环境的干净。

对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养;二是员工不仅要做到形体上的干净,仪表要整洁,还要做到精神上的干净,要讲文明、讲礼貌。

清洁是整理、整顿、清扫之后要认真维护,养成持之以恒的习惯,辅以一定监督检查措施,使现场保持完美和最佳状态。

4S——清洁:“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫略有不同,清洁是对前三项活动的坚持与深入,可消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境。

5S——素养:就是培养大家良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。

每个人都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作学习场所。

这是“5S”活动的核心。

二、实施“5S”管理的基本原则1.自我管理原则良好的工作环境不是单靠添置设备或领导督促实现的,而是由现场人员创造出来的。

现场工作人员在为自己创造并维持一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境的同时,也改造自己的主观意识,提高自己的素养,约束自身的行为,养成对待工作认真负责的习惯。

2.持之以恒原则“5S”管理开展起来比较容易,甚至可以在短时间内取得较明显的效果,但要坚持下去并且不断改进非常困难。

实施“5S”管理,贵在持之以恒。

为了使该项管理能够长期坚持下去可以考虑将“5S”管理纳入岗位责任制,使每一部门、每一员工都有明确的岗位责任和工作标准。

3.不断优化原则要强化“5S”管理意识,促使工作人员养成良好的行为习惯,促进其素质的逐步提升。

在实施“5S”管理过程中,难免会发生现场的管理水平波动甚至下降的情况。

一个有效的办法就是将职责分解到班组,以班组为单位定期开展“5S”检查工作,通过班组对现有状况的分析来强化管理。

4.勤俭节约原则在整理阶段,会清理出很多“不要的”东西。

这些“不要的”东西并不一定是无用的东西,有的可能是暂时无用的,以后还有用,这种物品应该将其收集起来,存贮在仓库中;有的可能在这个现场无用,但可用于其他地方;即便是废物,也应本着循环利用的原则,变废为宝;对那些需要报废的物品,应按报废手续办理,收回“残值”。

三、实训建议通过这次实训,我认为学校的实训车间环境是不能说的,确实很好。

由于我们专业学生人数比较多,分组实训是必然的选择,不过四台机床对20多人来说也确实不够,就我个人对这次的实训来看,一台机床的人,基本上人都只是稍微熟悉机床的基本操作,这对我们来说是远远不够的,所以我希望我们以后能有更多的实训机床。

还有一个就是,我希望在车间的那些坏掉的铣刀,钻头之类的零件能够清理掉,就像上面5S中所说的那样,不然我们再找刀具的时候,好的坏的都放在一起,很难快速找到自己所需要的工具。

再者就是,希望那些机床配套的工具都能够放在固定机床的工具箱里面,免得以后在换刀的时候,找个工具都要跑遍整个车间都还没找到需要的工具。

一周的数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。

大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

时光匆匆,为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心里。

总的来说,这次实训对我来说还是挺重要的,或许对我今后的学习工作上有了不少帮助。

在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实训期间,虽然我们之前有学过一些理论的知识,但是实践才能证明你的能力,所以我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。

数控加工实训是培养我们学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习训课。

数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名车间工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车床、铣床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。

理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。

真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

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