电梯井操作平台施工方案

目录

1工程概况 (1)

1.1各方主体概况 (1)

1.2工程基本概况 (1)

1.3电梯井概况 (1)

二、编制依据 (1)

3.工程安全生产目标 (1)

4.定型化槽钢操作平台 (2)

4.1材料用量 (2)

4.2施工方法 (2)

4.3定型化操作平台施工特点 (2)

4.4支撑槽钢与墙体连接 (2)

4.5.安装与提升 (4)

4.6平台验收 (4)

4.7平台使用 (4)

4.8平台周转 (4)

5.定型化操作平台施工工艺 (5)

5.1工艺流程 (5)

6.质量标准及要求 (6)

9.1进场教育 (7)

9.2施工现场的安全检查 (8)

10.预防高空坠落事故 (8)

1工程概况

1.1各方主体概况

（1）项目名称：

（2）建设单位：

（3）设计单位：

（4）监理单位：

（5）勘察单位：

（6）施工单位：

1.2工程基本概况

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1.3电梯井概况

31#地块每栋楼各两个电梯井。为了保证电梯井道内施工人员的安全施工，拟在电梯井内搭设操作平台，以便于施工，采用定型化“井”字型槽钢操作平台，“井”字型槽钢操作平台随楼层上升，一层一升。

二、编制依据

《钢结构设计规范》（GB50017-2014）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

本工程设计图纸

3.工程安全生产目标

不发生因工死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生坍塌（土方、满堂架、脚手架、设备）事故；不发生重大火灾、食物中毒事故；不发生重大责任交通事故；不发生重大环境污染事故；做到防护设施搭设标准、人员行为规范、现场施工有序、环境卫生整洁。

4.定型化槽钢操作平台

4.1材料用量

操作平台材料需要16#槽钢、木方、板材。材料部门要根据现场计划提前作

好材料进场准备工作，做到及时进场。

4.2施工方法

1）、电梯井平台采用“井”字形支撑操作平台，吊环采用φ20（未经冷拉Ⅰ级钢）与平台支撑上槽钢焊接。平台支撑采用16#槽钢焊接成“井”字形。

2）、“井”字架根据每栋楼电梯井道结构净空尺寸设计，平台加工尺寸应在此尺寸基础上每边各减小25mm制作。

3）、电梯井平台，与结构墙体距离为25mm。

4）、操作平台支撑槽钢焊接。焊缝要饱满，达到二级焊缝标准。

4.3定型化操作平台施工特点

1、定型化“井”字形电梯井操作平台制作材料采用施工现场常见的16#槽钢，依照电梯井部位净尺寸进行焊接制作，取材便捷，制作简单，自重较轻，具有施工便捷的特点；

2、该操作平台通过两根工字钢斜撑和支脚紧贴电梯井内壁和梯井洞口梁，当平台上作用荷载时形成自锚机制安全可靠；同时平台侧部通过紧固件可顶牢井壁，防止平台侧向倾覆。工人在铺设并固定硬质隔离的平台面上施工安全可靠；

3、操作平台通过现场一次定型化制作可在整个项目重复使用，同时施工过程中仅需塔吊沿电梯井吊运一次即可完成整个平台施工层间周转，可提高电梯井部位乃至整个施工层的施工效率，从而加快施工进度。

4.4支撑槽钢与墙体连接

主体施工时，待下部已经施工完成的砼达到上人强度时，将平台用塔吊慢慢吊入电梯井道，“井”字架支撑下部带短槽钢支撑的一端要在电梯井门一侧，待短槽钢支撑卡住电梯门洞下边缘。如图：

侧立面图上面投影图

4.5.安装与提升

常温施工时，砼强度达到7.5MPa后方可进行平台支搭。

1）、设备夹层电梯井墙体模板拆除后，待混凝土强度满足要求后即可安装平台。

2）、用塔吊整体向上提升电梯井平台。首先在起升电梯井之前，将所有障碍物排除（如模板、拉结、安全网、保险卡等），塔吊挂勾用逮子绳和卡环挂在平台四角结点处，使架子起升后平稳。塔吊使钢丝绳绷紧、调对方向后将平台提升到上一层；固定好操作平台，方可卸塔吊吊钩。

4.6平台验收

按照设计完毕的尺寸进行放样、焊接制作，同时对操作平台的各个尺寸、焊缝质量进行验收，验收合格后方可使用。

同时使用前应编制相关专项施工方案，明确施工过程中的注意事项和安全防护措施等。

4.7平台使用

操作平台安装完毕后，工人即可在操作平台上进行梯井部位钢筋混凝土工程进行施工。施工过程中严禁在平台上堆放任何施工材料，且不得将加固撑杆作用在平台上。梯井部位拆除的模板应该随拆随清理，保证平台使用不超荷。

4.8平台周转

梯井部位模板拆除完毕后，即可拆除平台进行周转。平台拆除时首先清理水平操作面上可滑落材料，然后松动两侧的紧固件，将吊钩固定在平台吊环上。工人撤离梯井后方可进行平台吊装作业。起吊至相应施工层后重复吊装就位操作完成平台安装。

5.定型化操作平台施工工艺

5.1工艺流程

定型化操作平台的电梯井部位施工工艺流程如下：

6.质量标准及要求

1）、材料要求

槽钢：槽钢为16#，应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。槽钢应有产品合格证，必须涂有防锈漆并严禁打孔。

木脚手板：采用现场木方，板材制作，脚手板大小根据该电梯的尺寸进行制作，厚度不小于5cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。

2）、检查验收阶段

①、电梯井平台安装前；

②、作业层上施加荷载前；

③、每层提升完毕后；

3）、检查验收依据

①、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92；

②、电梯井平台施工方案及变更文件；

③、技术交底文件。

4）、定期检查项目

①、槽钢横梁及平台的变形是否符合要求；

②、平台构件的焊缝是否有开裂，钢丝绳连接是否牢固；

③、卡扣是否松动；

④、安全防护措施是否符合要求；

7.电梯井道防护

在安全操作平台提升后，须对洞口进行防护，防护措施如下：

1、电梯井门洞口安装工具式防护门。防护门底部安装200mm高木质踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示牌。

2、电梯井内水平防护采用在井洞内用钢管搭设防护平台，上面满铺竹跳板或层板（主体施工阶段）的形式进行防护。水平防护的位置根据楼层层高设置，标准层层高为2.95m，每层设置一道水平硬防护，严禁将电梯井防护平台用作进出料口平台。

3、防护钢管平台搭设方法：在电梯井混凝土模板支设时，在井的四个角预埋φ75PVC管，模板拆除后，将钢管插入预埋的PVC管里面，然后搭设防护平台。