金属的腐蚀及金属零件的防锈去锈

合集下载

《生锈与防锈》 知识清单

《生锈与防锈》 知识清单

《生锈与防锈》知识清单一、生锈的原理生锈,简单来说就是金属在环境的作用下发生了化学变化,导致其性质和外观发生了改变。

这主要是因为金属与空气中的氧气、水以及其他化学物质发生了反应。

以铁为例,当铁暴露在空气中时,铁会与氧气和水发生反应,生成铁锈。

铁锈的主要成分是氧化铁(Fe₂O₃),它是一种疏松多孔的物质,不能阻止铁继续与外界环境发生反应,从而导致铁的腐蚀不断加剧。

这个化学反应的方程式可以表示为:4Fe + 3O₂+ 6H₂O =4Fe(OH)₃,2Fe(OH)₃= Fe₂O₃+ 3H₂O 。

其他常见的金属如铜、铝等也会生锈,只是它们生锈的条件和产物有所不同。

铜在潮湿的空气中会慢慢生成铜绿,即碱式碳酸铜(Cu₂(OH)₂CO₃);铝在空气中会形成一层致密的氧化铝(Al₂O₃)保护膜,阻止铝进一步被氧化,但在强酸强碱等恶劣环境下,这层保护膜也可能被破坏,导致铝生锈。

二、生锈的条件要使金属生锈,一般需要同时满足以下几个条件:1、氧气的存在氧气是导致金属生锈的重要因素之一。

大多数金属在氧气的作用下会发生氧化反应,从而形成氧化物。

2、水的参与水可以促进金属的电化学腐蚀。

在潮湿的环境中,金属表面容易形成水膜,为化学反应提供了介质,加速了生锈的过程。

3、环境中的化学物质例如空气中的二氧化硫、二氧化碳、氯化物等,它们会与金属发生化学反应,或者破坏金属表面的保护膜,增加生锈的可能性。

4、金属的性质不同的金属具有不同的化学稳定性。

一些活泼金属如铁、锌等容易生锈,而像金、铂等贵金属则相对稳定,不易生锈。

5、温度和湿度较高的温度和湿度通常会加快金属生锈的速度。

因为在这样的条件下,化学反应更容易进行,金属表面的水膜也更容易形成。

三、生锈的危害生锈给我们的生活和生产带来了诸多危害:1、降低金属的强度和机械性能生锈会使金属的结构变得疏松,从而降低其强度和硬度,使其在承受外力时容易断裂或损坏。

2、影响设备的正常运行在工业生产中,如机器零件、管道等生锈,会导致设备的精度下降,甚至出现故障,影响生产效率和产品质量。

鲁教版九年级化学下册 钢铁的锈蚀与防护 金属 课件

鲁教版九年级化学下册 钢铁的锈蚀与防护 金属 课件
新知学习
第三节 钢铁的锈蚀与防护
步骤三、在试管3中加入少量干燥剂(生石灰或无水氯化钙), 放入铁钉,塞紧橡皮塞。
铁生锈的条件实验演示
第三节 钢铁的锈蚀与防护
钢铁的锈蚀的条件: 铁制品与氧气(或空气)、水蒸气同时接触 钢铁的锈蚀的实质:铁与空气中的氧气、水蒸气等发生化学反
应的过程。
铁锈的主要成份:氧化铁(Fe2O3)
探究点二 减缓钢铁锈蚀的方法
[情景展示] 1965年,考古工作人员在湖北江陵发掘楚墓时,出土 了越王勾践剑:
[问题探究]这把埋藏在地下已有两千多年的宝剑依然光彩夺目、 锋利无比,几乎没有丝毫锈蚀。你能揭开宝剑的不锈之谜吗?
[思考交流]
[归纳提升]能有效地减缓或防止钢铁锈蚀的方法: 1.思路:破坏金属锈蚀的条件; 2.方法:隔绝空气或隔绝水。具体方法有:保持铁制品表面洁 净干燥;在铁制品表面涂一层保护膜;通过化学反应使铁制品 表面生成一层致密的氧化物薄膜,如锯条的烤蓝、电镀;改变 铁的组织结构,制成合金。 如果金属表面有锈,除锈的方法有两种:一是物理方法:刀刮 、砂纸擦;二是化学方法:用酸洗,注意酸不能过量。
1天未 见锈蚀
④ 70 稀醋酸
1分钟
(1)铁锈的主要成分是__F_e_2O__3 __(填化学式)。 (2)实验②和④可探究___温__度___因素对铁制品锈蚀快慢的影响; 欲探究试剂酸碱性对铁制品锈蚀快慢的影响,应选择的实验是 ___①__②_(_或__③_④__) _(填实验序号)。 (3)根据表中实验现象得出的结论是 _相_同__酸_性__条__件_下__,_温__度_越__高__,_铁__制_品__锈_蚀__速__率_越__快_(_或_碱__性__条_件__下_,___________ _铁_制__品_不__易__锈_蚀__) ____________________________________________ __ (写出1点即可)。

铁件防锈处理

铁件防锈处理

铁件防锈处理一、简介铁件防锈处理是指对铁制零件、设备和结构进行防止生锈和腐蚀的一系列措施。

铁件在潮湿的环境中容易生锈,因此需要采取防锈处理来延长其使用寿命。

本文将介绍一些常见的铁件防锈处理方法和注意事项。

二、常见的铁件防锈处理方法1. 表面涂覆防锈剂表面涂覆防锈剂是一种常见且简便的铁件防锈处理方法。

该方法适用于对铁件表面进行防锈处理,例如使用涂料、油漆等覆盖在铁件表面,形成一层防护膜以防止氧气和水分直接接触铁件。

这种方法的优点是处理简单、成本较低,但防护膜的附着力和耐久性可能有所不足。

2. 热镀锌热镀锌是一种常用的铁件防锈处理方法。

该方法是将铁件浸入熔融的锌中,通过化学反应使锌与铁发生合金化,形成一层坚固的锌铁合金层覆盖在铁件表面。

这样可以达到防止铁件生锈的目的。

热镀锌的优点是防护膜的附着力强、耐久性好,但成本较高。

3. 电镀电镀是一种通过电解的方式将金属镀覆在铁件表面的防锈处理方法。

通过将铁件作为阴极,将金属溶液中的金属阳离子还原到铁件表面,形成一层金属防护层。

常见的电镀方法包括镀铬、镀镍等,这些金属具有良好的抗腐蚀性能可以有效地防止铁件生锈。

4. 阳极保护阳极保护是一种基于金属电位差的铁件防锈处理方法。

通过将一种金属(如锌)与铁件连接在一起,形成一个电池,使金属处于较高的电位,从而降低铁件的电位,减少铁件发生氧化反应的可能性。

三、注意事项1. 选择适合的防锈处理方法根据不同的需求和情况,选择适合的防锈处理方法非常重要。

例如,在室外暴露环境中,可以选择耐久性好的热镀锌方法;而在室内环境中,可以考虑表面涂覆防锈剂。

正确选择防锈处理方法可以有效延长铁件的使用寿命。

2. 定期检查和维护即使做了防锈处理,铁件的防护膜也可能会因为外力的作用而受损。

因此,定期检查防锈层的完整性非常重要。

如果发现防锈层受损,应及时进行维护或补救措施,防止进一步腐蚀。

3. 潮湿环境下的防护潮湿环境是铁件生锈的主要原因之一。

因此,在有潮湿环境的情况下,可以采取一些额外的防护措施,例如增加风干时间、增加通风等,以保护铁件不被水腐蚀。

金属腐蚀的原因及常用的防腐方法

金属腐蚀的原因及常用的防腐方法

东莞理工学院金属腐蚀原因及常用的防腐方法化学与环境工程学院08化工工艺2班200841511208王东贤2011-5-30金属腐蚀的原因及常用的防腐方法摘要:在当今工业生产中,金属腐蚀已变的越来越严重,造成的损失也越来越大,所以研究防腐的方法就显得尤为重要。

本文简单介绍了一些金属腐蚀的机理,在此基础上着重从改善金属本质、把金属和腐蚀介质分开、改善腐蚀环境、电化学保护这四方面介绍了防止金属腐蚀的措施及方法,为以后的研究和探索防腐方法打下基础。

关键词:腐蚀防腐防腐方法金属引言当金属和周围介质接触时,由于发生化学和电化学作用而引起的破坏叫做金属的腐蚀。

从热力学观点看,除少数贵金属(如Au、Pt)外,各种金属都有转变成离子的趋势,就是说金属腐蚀是自发的普遍存在的现象。

金属被腐蚀后,在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化,造成设备破坏、管道泄漏、产品污染,酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费,使国民经济受到巨大的损失。

据估计,世界各发达国家每年因金属腐蚀而造成的经济损失约占其国民生产总值3.5%~4.2%,超过每年各项大灾(火灾、风灾及地震等)损失的总和。

有人甚至估计每年全世界腐蚀报废和损耗的金属约为1亿吨!因此,研究腐蚀机理,采取防护措施,对经济建设有着十分重大的意义。

本文探讨化工生产中发生腐蚀的原因以及采取合适的防腐方法防止金属腐蚀。

1.引起金属表面腐蚀的多种原因1.1季节性腐蚀腐蚀可以发生在一年内的任何时候。

一般来说,7~9月的温度和相对湿度较高,在美国东部和中西部更容易发生腐蚀。

干旱地区,如克罗拉多州、新墨西哥州、亚利桑那州、犹他州及加州,这些地方的相对湿度较低,腐蚀情况就很少发生。

1.2手印腐蚀当工件接触人手后,就容易发生腐蚀。

搬运过程中新机床和金属工件表面留下的手印,会导致腐蚀。

这种情况普遍存在于皮肤呈酸性的人群,以及表面光洁度高的工件。

使用手印中和剂能防止类似的手印腐蚀。

随着温度上升,包括腐蚀在内的化学反应速度就会更快。

除铁锈的方法

除铁锈的方法

除铁锈的方法铁锈是金属表面因受潮氧化而生成的一种物质,不仅影响美观,还会降低金属的使用寿命。

因此,除铁锈的方法就显得尤为重要。

下面将介绍几种常见的除铁锈的方法,供大家参考。

首先,我们可以使用化学方法来除铁锈。

这种方法通常是使用一些化学物质,如醋酸、柠檬酸等,来溶解或中和铁锈。

使用这种方法需要注意安全防护措施,避免化学物质对皮肤和呼吸系统造成伤害。

此外,化学方法除铁锈的效果通常比较明显,可以迅速去除铁锈,但也容易对金属表面造成损伤,因此在使用时需要谨慎。

除了化学方法,机械方法也是一种常见的除铁锈方式。

这种方法主要是通过物理力量,如砂纸、钢丝刷等工具,来擦拭金属表面的铁锈。

机械方法的优点是不会对金属表面造成化学损伤,但需要花费一定的时间和体力,且对金属表面有一定的要求,不能使用在表面容易损坏的金属上。

此外,电解除锈也是一种比较高效的除铁锈方法。

这种方法是利用电解原理,在电解液中通过电流的作用,将铁锈从金属表面上溶解掉。

电解除锈的优点是可以迅速而彻底地去除铁锈,且对金属表面的损伤较小,但需要一定的设备和技术支持,且操作过程中需要注意安全。

最后,还有一种比较简单的方法就是利用一些市售的除锈剂来进行除铁锈。

这种方法通常是将除锈剂涂抹在铁锈处,经过一段时间后,再用清水冲洗干净即可。

这种方法简单易行,但需要注意选择合适的除锈剂,避免对金属造成不必要的损伤。

综上所述,除铁锈的方法有多种多样,可以根据具体情况选择合适的方法进行除锈。

在使用任何除铁锈的方法时,都需要注意安全和对金属表面的保护,以确保除铁锈的同时不会对金属造成损害。

希望以上介绍的除铁锈方法对大家有所帮助。

金属防腐处理方法

金属防腐处理方法

金属防腐处理方法一、金属的防护及保护方法(一)金属的防护针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:1.改变金属的内部组织结构例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

2.保护层法在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。

如:(1)在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

(2)用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。

这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

(3)用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。

如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

3.电化学保护法利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。

电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。

应用较多的是阴极保护法。

4.对腐蚀介质进行处理消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。

(二)电化学保护将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保护法。

这种方法主要有以下两种:1.牺牲阳极保护法此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。

这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等的腐蚀。

2.外加电流的保护法将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。

通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。

此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。

电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。

金属防锈常识

金属防锈常识

金属防锈常识五金商品中的金属制品,在保管工作上的主要问题是防腐蚀。

金属腐蚀是由于周围介质的化学作用或电化学作用引起的。

按介质不同,分为大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、细菌腐蚀等。

其中大气腐蚀最为普遍,因为金属制品无论在加工、运输和储存保管过程中,都与大气接触,时刻都有产生大气腐蚀的条件。

在习惯上,对金属在大气中由于受到氧、水分及其他污染杂质引起的腐蚀或变色,称为生锈或锈蚀。

金属制品生锈后,轻者影响外观质量,严重的则影响使用,甚至造成报废,所以金属制品在保管中,一定要妥善保管,注意防锈。

造成金属生锈的主要因素:(1)大气相对湿度在相同温度下,大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比,叫做相对湿度。

在某一相对湿度以下,金属锈蚀速度很小,而高于这一相对湿度后,锈蚀速度陡然增加。

这一相对湿度称为临界湿度。

很多金属的临界湿度在50%一80%之间,钢铁约是75%。

大气相对湿度对金属锈蚀的影响最大。

当大气湿度高于临界湿度后,金属表面便出现水膜或水珠,若是大气中含有的有害杂质溶解于水膜、水珠,即成电解液,加剧锈蚀。

(2)气温与湿度大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀。

这有以下一些主要情况:第一,大气的水蒸气含量,随气温升高而增大;第二,气温高促使锈蚀加剧,尤其在潮湿环境里,气温越高,锈蚀速度越快。

在相对湿度低时,温度对锈蚀的影响还不太明显,但在高于临界湿度时,随着气温升高,锈蚀量急剧增大。

另外,如果大气与金属间有温差,则在温度低的金属表面形成冷凝水、也导致金属生锈。

(3)腐蚀性气体污染空气中的腐蚀性气体,以二氧化硫对金属腐蚀影响最大,特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。

大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧。

同时,燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。

在厂周围的大气中混有腐蚀性气体。

如硫化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属锈蚀的因素。

当然,大气中的氧对金属锈蚀是最为常见,而且随时随地发生作用,这是不言而喻的。

(4)其他因素大气中含有大量尘埃,如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐颗粒等,有的本身具有腐蚀性,或者是水珠的凝结核,也都是锈蚀因素,如氯化物被认为是腐蚀金属的"死敌"。

金属的腐蚀与防护

金属的腐蚀与防护

用牺牲镁块的方法来防止地 下钢铁管道的腐蚀,镁块必 须定期更换
金属的电化学防护 1.牺牲阳极的阴极保护法 应用 原电池 原理,让被保护金属作 正 极, 原理: 找另一种活泼性较强金属作 负 级
2. 外加电流的阴极保护法 原理:应用 电解池 原理,将被保护的钢铁设备做 阴 极,用惰性电极做辅助 阳 极,在外加直流电
Fe2+ + H2 ↑ 联 系
通常两种腐蚀同时存在,但以后者更普遍。
思考:
马口铁(镀锡铁皮)和白铁皮(镀锌铁 皮) 一旦有划痕后,在潮湿的空气中, 谁被腐蚀的速率快?我们如何利用这 些原理来防止金属腐蚀呢?
Fe 白铁皮
Zn
Sn
Fe 马口铁
【交流与讨论】:
铁生锈除了必须有空气及水的参 与外,还受其他一些因素的影响, 请解释下列有关铁生锈现象的原因。 1.相对于在内河行驶的轮船来说,海 轮更容易被腐蚀。
3、金属腐蚀的类型
析氢腐蚀
电化腐蚀 (常见普遍) 吸氧腐蚀
(常见普遍)
本节小结
(1)本质
1、金属的腐蚀
(2)类型
化学腐蚀 电化学腐蚀
在金属表面覆盖保护层
2、金属的防护
改变金属的内部组织结构
电化学保护法
实效反馈
1.埋在地下的输油铸铁管道,在下列各种 情况下被腐蚀速率最慢的是 ( C ) A.在潮湿疏松的土壤中; B.在含铁元素较多的酸性土壤中; C.在干燥致密不透气的土壤中; D.在含碳较多的潮湿透气的中性土壤中
2007年8月1日,美国明尼苏达州一座跨越密西西比河的大桥发生坍 塌。事故造成6人死亡。早在2001年由明尼苏达州交通部门作 出的一份研究报告显示,大桥连接路堤和主桥的引桥“存在老化问 题”。同时,支撑桥梁的主结构桁架也存在“老化问题”。

工程用钢材表面除锈的各种方法介绍

工程用钢材表面除锈的各种方法介绍

钢材表面除锈除锈防锈剂本产品适用于金属表面除锈.并能起到防锈作用,工作原理是.因在本产品中加了缓蚀剂,络合剂等.在除锈过程中金属材料表面能形成具有保护性的磷化膜,从而起到锈作用.经处理后的金属材料在室内大气中可经数月不生锈.并对今后的加工没有影响.如电镀,油漆等. 本剂在使用过程中,溶液浓度会逐渐减小,当浓度达到一定数量时,只需补充新液,不需经常排放和处理,可以减少环境污染. 溶液浓度可用比重来测定.当比重低于1.09时应添加新液.新液即本剂,本剂的比重为1.14.随着生产时间的延长,溶液中的杂质污物增多,为保证生产顺利进行,须过滤除去杂质-钢铁制品发蓝工艺: 钢铁容易生锈,发蓝处理正是为了防锈,其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。

运用此法进行家庭加工金属零件是条快速致富之路,不少人就是以大宗加工螺丝、圆钉等而发家致富的。

3414002-钢铁防锈剂和防锈助剂:含有以氢氧化钙为主的碱性防锈剂,配合一种含有椰子油烷基二乙醇酰胺的防锈助剂,用于钢铁零件在加工过程中工艺之间的防锈,特别是在装配前的防锈处理,可以使加工表面保持在60天以上不生锈。

用本防锈剂代替磷化工艺用于喷漆前的零件表面处理可以做到不需增加设备投资,提高生产能力;降低成本;增加油漆和基体的结合能力,节约能源,不需加热。

本防锈剂生产配制工艺简单,原料易得,不污染加工表面,去除容易,使用方便,可广泛用于机械制造,家用电器、轻工五金等行业。

3-水基防锈型金属焊接飞溅物附着防止剂:它是由下属原料及其配比制成:C#-[12~18]脂肪酸聚氧乙烯(9)醚、C#-[3~9]烷基酚聚氧乙烯(10)醚、C#-[10~18]烷基二乙醇酰胺、水加至100份。

经检测符合Q/CTH010-1998企业标准,防飞溅率>99%,喷(刷)涂本发明产品在施工期7天之内不生锈,防止了飞溅物在工件表面的粘结,减少了焊接后焊工件的清理工作量,提高了焊接件的产品表面光洁度,提高了整个产品质量。

金属零件生锈原因与防锈措施研究

金属零件生锈原因与防锈措施研究

工作研究金属零件生锈原因与防锈措施研究张少华 李文同(大连中车柴油机有限公司,辽宁 大连116000)摘 要:金属零件生锈是影响其使用耐久性的重要因素,甚至还会对于整个机械设备产生不良影响,针对金属零件进行必要防锈处理极为必要。

文章以金属零件生锈现象作为研究对象,首先分析了当前常见的生锈原因,然后又探讨了比较有效的防锈措施,以供参考。

关键词:金属零件;生锈;原因;防锈引言在现阶段我国机械设备生产制造以及后续长期运行中,金属零件的应用是比较关键的组成部分,也是直接关系到整个机械设备运行效果的重要因素,如果金属零件出现了较为严重的受损问题,势必会影响到整个机械设备运行效果。

生锈作为影响金属零件应用效果的一个重要因素,必然也就需要引起高度关注,要求在明晰各方面生锈原因的基础上,采取全面合理的防锈措施,尽量降低生锈几率。

1 金属零件生锈原因分析1.1金属材质方面的问题金属零件在应用过程中生锈首先和自身有关,因为相应金属材质不够理想,内部存在较多杂质,进而也就更加容易出现锈迹,整体稳定性不够理想,难以形成长期稳定运行效果。

虽然当前很多金属零件的生产同样也高度关注了合金材料的应用,但是在生产制作过程中没有进行恰当配比,或者是合金添加不规范,都会影响到相应金属零件的稳定性,造成后续生锈几率明显增加。

1.2温度、湿度的影响金属零件生锈问题往往还和外部环境有关,尤其是温度和湿度,更是直接影响因素,容易导致金属零件出现锈蚀隐患。

温度对于金属零件生锈的影响主要表现在锈蚀反应速度上,一般当金属零件所处环境的温度过高时,则很容易发生锈蚀现象,并且伴随着外部温度的升高,锈蚀速度同样也会明显增快。

当金属零件处于湿度相对较小的环境时,其并不容易出现锈蚀现象,但是一旦湿度超过50%,则极有可能会增加生锈风险,在钢铁材料处于75%以上的湿度环境时,更是容易形成较为严重的锈蚀现象,并且伴随着湿度的增加,锈蚀速度也会明显提升。

温度和湿度对于金属零件生锈的影响往往还存在明显交融效果,当金属零件所处环境的温度以及湿度都比较高时,则更加容易出现锈蚀问题,生锈速度同样也比较快。

机械件防锈处理方法

机械件防锈处理方法

机械件防锈处理方法一、什么是机械件防锈处理机械件防锈处理是指对机械设备和零部件进行防止生锈的处理方法。

随着机械设备和零部件的使用和环境条件的不同,防锈处理方法也各有不同。

合适的防锈处理可以延长机械件的使用寿命,减少维修成本,提高设备的可靠性。

二、常见机械件防锈处理方法2.1 表面防锈处理表面防锈处理主要是通过对机械件表面施加特殊的涂层或膜层,以隔绝空气中的氧气和水分,防止机械件生锈。

常见的表面防锈处理方法包括:1.电镀:通过在机械件表面镀上一层金属,如铬、锌等,形成一层坚固的防锈层。

2.镀膜:采用化学方法,在机械件表面形成一层抗腐蚀的膜层,如磷化、氧化等。

3.涂层:使用特殊的涂料或油漆覆盖机械件表面,形成一层保护层。

4.热处理:通过加热和冷却的方式改变机械件表面的组织结构,提高其抗锈能力。

2.2 环境控制防锈方法环境控制防锈方法主要是控制机械件周围的环境条件,以减少机械件遭受的氧气、水分和污染物的接触。

常见的环境控制防锈方法包括:1.相对湿度控制:保持机械件周围的相对湿度在合适范围内,避免机械件受潮生锈。

2.温度控制:控制机械件的工作温度,防止过高温度导致机械件生锈。

3.气氛控制:通过控制机械件周围的气氛组成,如氧气浓度、酸碱度等,减少机械件的腐蚀。

2.3 润滑防锈处理方法润滑防锈处理方法主要是通过给机械件表面施加润滑剂,减少机械件表面的摩擦和磨损,从而减少氧气和水分对机械件的侵蚀,达到防锈的效果。

常见的润滑防锈处理方法包括:1.润滑油:选择合适的润滑油对机械件进行润滑,形成一层油膜,隔绝空气和水分。

2.润滑脂:使用润滑脂涂抹在机械件表面,形成一层黏稠的脂膜,同样能够起到防锈作用。

3.涂层润滑:在机械件表面施加特殊的涂层材料,既具有润滑性能,又能防止机械件生锈。

三、机械件防锈处理的注意事项3.1 选择适合的防锈处理方法不同的机械件在不同的使用环境下需要选择不同的防锈处理方法。

在选择防锈处理方法时,应综合考虑机械件材料、工作条件、使用寿命等多个因素,选择适合的防锈处理方法。

金属表面防腐处理

金属表面防腐处理

一、金属的防护及保护方法【金属的防护】针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:改变金属的内部组织结构] 例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

[保护层法] 在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。

如:1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2.用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。

这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。

如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

[电化学保护法] 利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。

电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。

应用较多的是阴极保护法。

[对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。

【电化学保护】将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保护法。

这种方法主要有以下两种:[牺牲阳极保护法] 此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。

这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等的腐蚀。

[外加电流的保护法] 将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。

通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。

此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。

电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。

金属的腐蚀与防护完整版课件

金属的腐蚀与防护完整版课件

指津:A 项中黄铜(铜锌合金)若发生电化学 腐蚀,被腐蚀的金属应是金属性较强的锌 而不是铜。B 项中生铁中含较多的碳,比铁 芯(几乎是纯铁)在电解质作用下更容易形 成原电池,也更容易生锈。C 项在接触电解 质溶液时,铁作原电池的负极,易被腐蚀生 成铁锈。D 项这是化学腐蚀,与电化学腐蚀 无关。
2.将经过酸洗除锈的铁钉,用饱和食盐水
3.金属腐蚀的快慢规律
(1)在同一电解质溶液中,金属腐蚀由快到慢 的顺序为:电解原理引起的腐蚀>原电池原理 引起的腐蚀>化学腐蚀>应用原电池原理有保 护措施的腐蚀>应用电解池原理有保护措施的 腐蚀。 (2)同一种金属在不同介质中腐蚀由快到慢的 顺序为:强电解质溶液中的腐蚀>弱电解质溶 液中的腐蚀>非电解质溶液中的腐蚀。
实例
化学腐蚀 金属或合金直接与具有腐蚀性的 化学物质接触发生氧化还原反应 而消耗的过程 金属直接将电子转移给有氧化性 的物质 无电流产生(电子不定向移动) 金属单质 金属与 Cl2、O2 等物质直接反应
2.电化学腐蚀
发生 条件
电极 反应
钢铁表面吸附了一层水膜,且溶有 CO2、O2 等 气体 负极:2Fe-4e- 2Fe2+
解题导引:
解析:a 为中性环境,发生吸氧腐蚀,氧气被消 耗,气体压强减小;b 中酸性较强,发生析氢腐 蚀,有氢气放出,气体压强增大,所以红墨水柱 两边的液面变为左高右低,故 B 项错。 答案:B。
【活学活用】
1.以下现象与电化学腐蚀无关的是 (D) A.黄铜(铜锌合金)制作的铜锣不易产生 铜绿 B.生铁比软铁芯(几乎是纯铁)容易生锈 C.铁质器件附有铜质配件,在接触处易生 铁锈 D.银质奖牌久置后表面变暗
③镀锌铁发生电化学腐蚀时是锌被腐蚀, 而铁一定不会被腐蚀 ④金属发生电化学腐蚀时是较活泼金属 作负极先被腐蚀 A.①④ B.③④ C.②③ D.①② 指津:金属的电化学腐蚀也可以在中性或 碱性环境下进行;镀锌铁中锌若被腐蚀 完,Fe 也可继续被空气、水所腐蚀(即铁的 吸氧腐蚀)。

零部件中关键配合面的防锈防护

零部件中关键配合面的防锈防护
是 推波助 澜 , 其腾 飞 。 促
试 验用 场 地为露 天料 场 ; 验采 用黄 油/ 膜 ; 试 防锈 试验 周 期 为 三 周 ;试 验 用 零 部 件 仍 为 A 0 项 目左 平 台 Y1 ( A 4 0 214 16 ; 验步 骤 : 平 台两 加工 面除锈 Q 20 . . ~ 8 )试 0 8 对左 后再 次进 行 防锈 试验 , 台左 侧加 工 面涂 黄油 , 平 右侧 加工 平面 涂 防锈膜 , 置 于露 天场地 三 周 ; 台做完 油漆 , 放 平 加工
及 工 艺 安 排 直 接 影 响 企 中进行 监 控 。而且 , 所有 钢 卷存 放 时间 不等 , 也就 意 味着 业 的效益 , 若不 实施 防腐 蚀措 施后 果更 不堪 设想 。 对 于 每个钢 卷 的温 湿度变 化是 不确 定 的 。 因此 , 只有在 对 4 试 验方 案—— 寻 求经 进行 一定 预 测 的情况 下 ,才 能判 断是 否 对某 批
公司 目前 针对 产 品户外 存放 , 多用 黄油 防锈 。 工序 间 存 放产 品采 取 临时 防锈保 护性 措施 。 如果 是在 雨季 , 须 防锈 , 必 考虑到黄油难清除 , 则使用混合油( 黄油/ 柴油)但 , 采取临时防锈保护 , 这种保护越早越好 。 如果凝露 已经发 效 果不理 想 。
工完 毕 的平 台左 侧加 工 面不 做任 何 处理 ,右 侧 加工 平面 涂上 黄油 , 行 防锈处 理 , 置于 露天 场地 一周 。 进 放

来 ,金属腐蚀的直接损失占国家年工业总产值的 43 . %,
1% 3 %是 可以通 过各 种手 段避 免 的。从 我公 司产 品 的 0 ~0
1 0 ; 械工程师 21 年第2 5 机 01 期

金属腐蚀与防护ppt课件

金属腐蚀与防护ppt课件

阳极 (Fe) :Fe(s)
Fe2+ (aq) + 2e-
阴极(杂质): 1/2 O2 + H2O + 2e-
2OH- (aq)
总反应: Fe(s) + 1/2O2 (g) + H2O
Fe(OH)2 (s)
2Fe(OH)2 (s) H2O+O2 Fe(OH)3 (s)
条 件: 弱酸性、中性或碱性介质
原理,将工件加工成型的一种技术。
电解液的要求:
有良好的导电性 不使阳极产生钝化 有利于阳极溶解
电流

直流电源 电压
+
阴极(模件) 阳极(工件)

电解液
电解加工示意图
2. 金属的防腐
1、正确选材 2、覆盖保护层
要 求:
a. 膜层致密,完整无孔,不透介质; b. 与基体金属结合强度高,附着力强; c. 高硬度,耐磨; d. 均匀分布。
① 金属保护层
镀层 > 基体
例如: 铜上镀银、金,铁上镀锡,主要起 隔离和装饰作用。
镀层 < 基体
例如:铁上镀锌,主要起防腐作用。
1. 金属的腐蚀
当金属与周围的介质接触时,由于化学或电化学作用 而引起的材料性能的退化与破坏,称为金属的腐蚀。
1) 化学腐蚀
O2 CO2
Fe C
H2O 脱碳现象
特点:(a) 无电流。
CC
(b) 腐蚀介质:非电解质溶液或干燥气体。
温度影响: 温度升高,腐蚀速率加快。
例如 在轧钢过程中,当 T >700℃时,会发生氧化脱碳:
难溶性碳酸钙覆盖于阴极表面,使电极的极化电势降低,阻滞 阴极反应继续进行,从而减缓金属的腐蚀速率。

3 机械零件的腐蚀与防腐解析

3 机械零件的腐蚀与防腐解析

6、材料或零件在交变应力和腐蚀介质的共同作用下造 成的失效叫做腐蚀疲劳。这里需注意的是,腐蚀疲劳和 应力疲劳不同,虽然两者都是应力和腐蚀介质的联合作 用,但作用的应力是不同的,应力腐蚀指的是静应力, 而且主要是指拉应力,因此也叫静疲劳。而后者则强调 的是交变应力。 在空气介质中,氧和水蒸气是引起腐蚀的主要成分。 它们对降低材料和腐蚀疲劳强度作用很大。对于铜、黄 铜和碳钢等韧性材料,起腐蚀作用主要的是氧。而对于 高强度钢,高强度铝合金等对应力腐蚀敏感的材料,水 蒸气对裂纹扩展速率有很大影响。 材料强度越高,腐蚀疲劳裂纹扩展越快。
7、腐蚀磨损 在摩擦过程中,金属同时与周围介质发生化学反应或电
化学反应引起金属表面的腐蚀产物剥落,这种现象成为腐蚀
磨损。
课题二
任务描述:
机械零件的防腐
为了防止或减缓金属机件的腐蚀失效,在设备维修过程中需要采 取经济实用的防腐措施。防腐措施很多,应针对零件工作环境、介质
性质、结构特点、材料性质等因素,采用适当的方法,达到防腐效果。
金属氧化膜要在含氧气的条件下其保护膜作用必须具有 以下条件: ①膜必须是紧密的,能完整的把金属表面全
部覆盖住; ②膜在气体介质中是稳定的;
③膜和基体金属的结合力强,且具有一定的强度和塑性; ④膜具有与基体金属相当的热膨胀系数。
四、金属零件的电化学腐蚀 电化学腐蚀是金属与电解物 质接触时产生的腐蚀。 常见的电化学腐蚀形式有: ①大气腐蚀 ②土壤腐蚀 ③在电解质溶液中的腐蚀 ④在熔融盐中的腐蚀 电化学腐蚀的根本原因是腐蚀电池的形成。需要形成腐蚀电池的三条是: ①有两个或两个以上的不同电极电位的物体,或在同一物体具有不同电 极电位的区域,以形成正、负极; ②电极之间需要有导体相连接或电极直 接接触; ③要有电解液。

除锈粉使用方法

除锈粉使用方法

除锈粉使用方法
防锈粉是一种常见的防锈剂,它中含有多种酸、碱、溶剂及多种其他对锈有效的防锈物质,能够有效防止金属腐蚀和生锈。

但为了取得最佳的防锈效果,我们还需要采取一定的措施
来使用防锈粉。

首先,在使用防锈粉之前,应将金属物件进行清洗,将表面脏污及残留清洗干净。

在清洗
完成后,可以在金属表面附着薄膜,以增强其防锈效果。

其次,在涂布防锈粉时,涂布防锈粉时,应以金属物体的表面作为参照。

另外,要根据金
属物体的不同部位涂布、旋转物体,以保证防锈粉的均匀涂布。

最后,如何保证防锈粉的涂布效果呢?一般是,在使用防锈粉后,一定要对其进行覆盖,
尤其是对金属材料加工而成的零件,一定要做好上皮、封闭等措施,以提高其防锈效果。

此外,若金属表面有锈蚀痕迹,可采用特殊组合的防锈漆,喷涂于该表面上,以保护金属
表面免受侵蚀。

总之,使用防锈粉防止金属表面的腐蚀和锈迹,应该采用正确的方法,严格按照操作步骤和一定的安全规程操作。

这样可以保护金属材料安全可靠,确保它向我们提供持久的服务。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

金属的腐蚀及金属零件的防锈去锈1.金属腐蚀的原因金属的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。

(1)化学腐蚀金属材料与外界介质发生化学反应而损坏的现象称为化学腐蚀。

化学腐蚀过程中不产生电流,只是一种单纯的化学作用。

如金属表面在常温干燥的大气中所产生的氧化。

对不同的金属而言,氧化物的结构和性质是不同的,有的能在金属表面形成一层细密而又稳定牢固的氧化膜,使内层金属和外界介质隔离,起到保护作用,如铬、铝、锌等;而有的氧化层则疏松易脱落,使内层金属继续受到腐蚀介质的侵蚀,这种金属腐蚀的速度就很快,如铁、镁、铜等。

金属的氧化速度在高温下比在低温下快得多,而阻止金属与氧化性强的介质接触,可减缓或防止金属的化学腐蚀。

常见的腐蚀介质有氧、氢、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氯化氢及工业废气等。

(2)电化学腐蚀在腐蚀过程中伴有电流产生的腐蚀,叫电化学腐蚀。

金属中或多或少总会含有某些杂质,不同的金属有不同的电位,同一种金属内的不同组成物也有不同的电位。

当金属与某一种能导电的溶液接触时,就会出现电位差,使溶液中出现电子流,使电位低的金属首先被腐蚀。

腐蚀除决定于金属本身的化学性质外,还与周围的介质和金属的组织结构有很大关系。

如潮湿环境比干燥环境容易锈蚀,杂质多的比杂质少的金属容易锈蚀,高温条件下比低温条件下容易锈蚀,有害杂质多的、脏的环境比空气流通、干净的环境易锈蚀,金属零件表面光洁度低的比表面光洁度高的易锈蚀等等。

2.常见金属的锈蚀特征(l)钢和铸铁开始生锈时,表面呈暗灰色,逐渐形成黄褐色粉末状锈迹,再发展则成为一片片褐色或棕色的疤痕。

(2)铜及其合金锈蚀特征为棕红色或绿色薄层。

铜表面上生成的绿锈主要成分为碱式碳酸铜;氢氧化铜是深蓝色,氧化亚铜为红色,氧化铜为黑色。

(3)铝及其合金锈蚀特征为白色或暗灰色的斑点,有时锈蚀处出现白色粉末,再发展下去,出现被锈蚀产物充满的锈坑。

(4)镀锌、镀镉、镀锡镀层锈蚀特征为灰色、黑色斑点或白色粉末状薄层。

(5)发蓝零件发蓝本身就是人为的氧化层保护膜,其锈蚀特征为褐色的锈点或锈斑,有时与发蓝的颜色(紫褐色、蓝黑、蓝褐色)差别不大。

(6)磷化零件磷化膜上的腐蚀特征同钢铁件。

其它如锌、铝合金磷化后腐蚀同锌、铝合金本身直接腐蚀的特征相同。

(7)喷砂零件原为灰白色的均匀细粒状喷砂表面,当腐蚀时呈铁锈颜色。

(8)涂漆件在涂漆层下出现锈蚀时,会造成漆层鼓起、起泡,以致膨胀剥落,泛出铁锈。

3.金属零件的防锈方法常用的金属零件防锈方法有氧化法、磷化法、电镀法、喷涂塑料涂层法、刷涂防锈涂料法等。

前几种一般用于零件制造过程中,只介绍刷涂防锈涂料法。

(1)各种钢铁零件可涂以防锈漆。

先将红彤防锈漆(底漆)涂在零件表面上,再涂上一层灰防锈漆(面漆),注意零件的加工表面不能涂漆。

(2)轴承可涂含有1%精制松香的凡士林涂剂。

(3)弹簧弹簧不得涂油,如发现锈痕,可用软刷清除后涂以石墨。

(4)各种螺栓可用煤油刷洗干净后,涂以薄薄一层中性矿物质废机油。

(5)各种精密零件、工具等可涂以各种防锈脂。

在金属零件的防锈工作中,涂刷防锈油脂的方法简便实用。

市售的成品防锈油料品种很多,常见的有防锈油、防锈脂、防锈润滑两用脂、气相缓蚀剂、可剥性塑料等,可根据配件的不同品种和不同的防护要求来选择使用。

用煤油清洗,锈迹需要清理干净,有条件可以重新发蓝。

:handshake我这个方法是一般金属件生锈处理方法。

:lol [/quote]请教汽油洗和煤油洗有区别不?汽油加油站里要几滴还是要得到的。

煤油就麻烦了。

煤油有得买的;一些五金化工店就有;汽油是分清洗类和燃油类的;专业的清洗类不大好找;有一般的也可以用一半汽油一半煤油就好了;我记得以前是金属齿轮锈死的话,放进油里,加热,等油沸腾一会锈就掉了,你也可以先用水试试发蓝发蓝是将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中﹐使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术﹐也称发黑。

钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行﹐也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行﹐更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。

发蓝时的溶液成分﹑反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。

发蓝膜的成分为磁性氧化铁﹐厚度为0.5~1.5微米﹐颜色与材料成分和工艺条件有关﹐有灰黑﹑深黑﹑亮蓝等。

单独的发蓝膜抗腐蚀性较差﹐但经涂油涂蜡或涂清漆后﹐抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。

发蓝时﹐工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。

故常用于精密仪器﹑光学仪器﹑工具﹑硬度块等。

稀盐酸 .注意不要把有锈的东西泡在里面太久,否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉例如除完铁锈还会跟铁反应用喷砂及抛丸也可以,详见以下说明:1、小型风动或电动除锈。

主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。

如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。

可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用。

2、喷丸(砂)除锈。

主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。

敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好。

但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦。

所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用。

3、高压水磨料除锈。

利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。

其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。

但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。

4、抛丸除锈。

抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作。

(3)化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作看样子我还是要拿草酸溶液上了。

:L :L :L :L铁锅去锈铁锅生锈,可将铁锅烧热,以布蘸醋一擦即去,即简单快捷有彻底。

每次用完不要洗得太干净了,留点油防锈。

可以先将铁锅烧热,然后倒入一点油,用铲子均匀平抹,然后关火,隔天用的时候,用清水冲一下.爱仕达厨具销售人员介绍,选择铁锅要注意以下几点。

1、锅面力求光滑,但不能要求“均滑如镜”,由于铸造工艺所致,铁锅都有不规则的浅纹,这不是毛病。

2、察看有无疵点。

疵点主要有小凸起和小凹坑两类,小凸起的凸起部分一般是铁,对锅的质量影响不大。

如果凸起在锅的凹面时,可用砂轮磨去,以免挡住锅铲。

小凹坑比较复杂,对碗的质量危害较大。

主要有三种情况,即砂眼、气眼和缩眼。

“三眼”易发部位在锅凸凹两面的中心,这是浇注铁水的咽喉部位。

购买时需注意察看,因为有些人用石墨将凹坑填死,一般人不易察出,只能用小刷子刷一下,使其暴露。

3、锅底触火部位俗称锅屁股。

锅屁股大者不好,因其传火慢。

费火、费时。

4、锅有厚薄之分,以薄为好。

有的铁锅可能一边厚一边薄,这是模型错位所致,这种厚薄不均的锅不好。

购买时可将锅底朝天,用手指顶住锅凹面中心,用硬物敲击。

锅声越响,手感振动越大者越好。

此法亦可用来检验锅有无裂纹。

裂纹一般易发生在锅边,因为此外最薄。

5、锅上如有锈斑者不一定就是质量不好。

锅的亮度与质量并无多大影响。

因为使锅亮的物质是石墨。

铸造上使用石墨是把它作为耐火涂料,锅铸好后,石墨在客观上正好有使锅不生锈的作用。

有锈斑的锅说明存放时间长。

而锅的存放时间越长越好,这是因为锅内部组织能更趋于稳定,初用时不易裂。

6、铸铁平锅(又叫铛)因多用来“煎”、“烙”不需大火,故锅底厚一些为好,重量也可以重一些。

除锈防锈小妙招萝卜土豆皮除锈。

菜刀生了锈,不仅不锋利,切东西时还有讨厌的锈迹。

你可以将切下来的土豆皮或萝卜皮沾取少许细沙用力擦拭刀面,即可轻易去除铁锈。

茶叶渣防锈。

铁锅受潮很容易出现锈斑,很难去除。

你可用装有茶叶渣的纱布包擦拭铁锅,便能防止铁锅生锈。

淘米水防锈。

如果将菜刀、锅铲、铁勺等铁制炊具清洗干净后,浸入浓度较高的淘米水中,就能防止它们较快地生出锈斑,因为淘米水会为其增添一层保护膜。

香烟锡纸除锈。

家中的铜器生出了绿绿的铜锈,你可以用包香烟的锡纸沾上食盐仔细擦拭,不仅能去锈,还能使清洁后的铜器光亮如新。

铁锅加热后用猪肉皮擦,然后用水冲洗干净即可.铁件生锈了怎么能去锈?是什么东西了,如果是菜刀等家用物品,用砂纸打磨一下就可以了。

如果是工业产品,那就采取酸洗。

如果是螺丝等生锈了,就可以把他们泡在煤油中。

浸在含有百分之二醋酸的水里,两三分钟后,用水冲洗便成。

亦可用棉花棒蘸上含有百分之五醋酸的水,一遍一遍地在污渍处抹,铁锈渍便会消失。

电动机轴承的清洗办法-- --机电在线发布日期:2007-10-30 0:00:00电动机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。

轴承的清洗方法有以下两种:一、热油清洗法由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。

软干油或防锈膏被加热到100—20 0℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。

有时只要将轴承在油内多次摇晃。

油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。

若用明火直接加温时,应注意防止将油烧着,轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

二、般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。

然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽油里清洗1次,取出后放在干净的纸上。

向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

装在轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污,先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽油清洗。

一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上:结硬的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的轴承用干净布擦干。

相关文档
最新文档