管家婆工贸版装配制造行业解决方案

管家婆工贸版装配制造业解决方案

概述

制造业是国民经济的支柱产业，是衡量一个国家科技水平与经济实力的重要标志之一。众所周知，几乎世界各地的各种产品上都贴有“Made in China”的标签，所以中国被称为世界工厂，这也充分说明中国制造业在中国国民经济乃至世界经济体系中都占据着十分重要的地位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面与日本、德国等制造强国依然存在很大差距，所以我们只是制造大国而非制造强国。大多数工厂还保持着手工做帐，EXCEL做单的管理模式，这种简单的作坊式管理，直接导致工厂的数据不准确，信息不及时，缺乏对市场的应变能力和掌控能力。那么我们要怎么做才能改变这种局面，使工厂积极应对市场转变，立于不败之地呢？制造业信息化给出了答案。

信息化是当今世界制造业发展的大趋势，发达国家的制造业早在上个世纪的80年代就基本实现了信息化。自第一次工业革命以来，全球制造业先后经历了机械化、电气化和信息化三个阶段。信息技术的出现和发展，不仅创造了新兴的电子信息产品制造业，而且通过渗透和辐射，使机械、冶金、化工、纺织、服装等传统制造业的生产方式和经营理念，发生了一系列革命性的变化。制造业信息化技术由于集成了电子信息、自动控制、现代管理、先进制造等多项高新技术，能够同时调控物流、资金流、信息流，有效提高产品质量和劳动生产率，降低生产成本，加快企业对市场的响应速度，从而大幅度地增强了制造业的竞争力。装配型制造业特点

制造业企业如果按生产工艺特征来分可划分为两种不同的类型：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。装配型制造业在传统上被认为是离散型工业，但随着企业规模的扩大，有些原材料前加工的步骤也在工厂内完成，例如五金外壳的打磨，氧化等，这部分又属于流程型的范畴，所以装配型制造业也不能称为绝对的离散型工业，它的特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。装配企业在某种意义上也被称为来料加工企业，通常按ATO（Assemble to Order）或MTO(Make to Order)进行生产，它本身不生产零部件，只是通过购买原材料和零部件，经简单处理后，然后装配成产品进行销售。所以装配企业的工作重点是生产前的物料准备工作，以及生产过程中的成本控制。而一些规模较大的装配企业，也会同时按MTS(Make to Stock)进行备货生产，以满足产品销售淡旺季的生产平衡。这时，企业更为

关心的就是库存数据。

装配企业的现状

随着社会经济和生产力的发展，市场由"供不应求"向"供过于求"转化，客户需求向多样发展，产品结构日趋复杂。装配企业本身也必须优化管理，提高竞争力，才能不被市场淘汰。所以，很多装配企业都遇到了许多新的困扰：

1.产品数据繁多，不便管理

随着产品需求由少品种大批量转为多品种小批量，企业的产品种类也越来越多，随

之产生的产品配方BOM和原材料种类也日趋庞大，如何管理好这些产品数据是企

业重要的任务。一旦错误的使用了配方或者原料型号，那造成的损失将无法想象。

例如，深圳的一家灯具制造厂因为生产70W灯具的时候，错误的将35W的镇流

器装入了产品，后来出口至美国，结果导致这批次5000套的灯具电路板和灯泡全

部被烧毁，不仅客户要求全额赔偿该订单，还提出20%的违约赔偿。

2.计量单位转换困难

许多装配工厂在购买和使用微小材料时，例如螺丝，化学药水等，都会出现购买时

用大单位（如包，升等），但使用时又必须用小单位（如颗，毫升等）。这样就根

本无法将计划采购量和实际使用量直接联系起来进行分析，而一旦这种类型的原料

使用较多的时候，手工统计与换算十分困难，并很难保证准确，从而造成多买原料

积压库存或买少了影响生产进度。

3.外协配合难

实际生产过程中，很多工厂由于本身产能或生产类型的限制，部分零部件需要委外

加工，然后收回进行组装。但由于委外厂商、外发物料的信息只掌握在少数人员手

中，无法系统的跟踪处理委外订单，比较常见的情况就是委外产品无法按时交回，不清楚外发的物料数量以及剩余数量等。

4.采购控制难以掌控

采购问题是当前困扰许多装配企业的重点问题，由于装配企业本身的生产方式通过

购入原料进行组装产品，所以生产组织前的原料准备工作直接影响生产进度以及订

单的交货准时率。常见的采购问题包括以下几方面：

4.1采购计划难以下达

需生产的产品种类繁多，所需的原材料种类更多、更难统计。所以需要用大量

的人力，耗费很长的时间去统计什么原料需要购买，需要购买多少，从哪个供

应商那里购买等。

4.2量小单多，难以争取到优惠的价格

由于装配工厂一般都是按订单生产，如果没有一个合理时间段的采购计划，就

会造成收到订单，就下达采购单，而本身产品的共用料多，这样就出现了采购

单多，但每张采购单采购的量很少，这样就很难同供应商争取到优惠的价格。

4.3采购进度无法保障

很多装配企业由于规模不大，没有条件好的仓库用于存放容易受环境影响的原

料，比如电子元件、包装材料等。所以就只能口头通知供应商何时交货，不会

在采购单上注明交货日期，但供应商为了缓解自身库存的压力，也大多会等到

客户通知后才开始生产，这样装配企业的采购进度就无法得到保障。而另一方

面由于采购的信息静态位于EXCEL表或其他记录薄中，经常出现采购交期过

了，采购人员才想起需要交货。这也是严重影响采购进度的因素之一。

4.4采购价格管理不规范。

装配企业对采购价格关注度很高，这也是控制成本最直接的方式之一。很多企

业主担心采购人员虚填采购价格，从中得益，不得不费很大精力逐一审查原料

的采购价格。由于没有价格管理体系，也无法利用采购价格信息得出规律，从

而灵活采购。

5.账目不清晰，固定资产不明，成本控制、利润分析不清楚

传统作坊式管理的装配企业，往往财务同业务是分开两条线进行的，没有明确的关联关系，通常等到付款的时候才通过粘贴纸质附件来说明业务情况，但在通过查询财务报表的时候，就很难准确快捷的说明每一笔付款的业务明细情况。并且财务部门不能及时了解业务的细节，只能从严重滞后的月报中得到汇总信息，无法为管理者提供及时的决策依据。固定资产缺乏管理，需要机器的时候就买，到后来谁也不清楚到底有多少固定资产、已经折旧了多少，需要分摊进成本多少。生产原料也是需要就买，也不清楚用在什么产品上，用了多少，所以这些情况就直接造成了成本控制的不准确，同时也无法分析出精确的利润。

6.车间管理复杂

装配车间的管理是工厂中最为复杂的地方。各种原料的领用及存放管理、损耗的统计、半成品或成品的验收缴库，大量的工作需要完成。生产人员普遍文化水平较低，不关心生产计划，汇报产成品信息不及时，甚至根本不准确，经常出现急着出货的产品还在慢慢做，不急的产品已经先做完了。另外，车间是原料的集散地，合理的管理原料也是控制成本的重要手段之一，所以对在制原料的管理十分重要，传统管