【精华版】换热站(热力站)施工组织设计(施工方案)
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2015年天津市****热力有限公司****工程
****热力站
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
**************工程集团有限公司
年月日
目录
一、工程概况----------------------------------------
二、施工技术与方案----------------------------------
1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------
1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划
4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································2015年天津市****热力有限公司**供热工程****热力站
施工组织设计
一、工程概况
本工程为2015年天津市****热力有限公司**供热工程****热力站，施工地点位于西青区中北镇，供热主体为澜湾广场和澜湾花园，分一期和二期工程两部分，工程内容包括设计安装全自动换热机组3套，一期2套换热机组，设计热负荷为Q6098kw，二期1套机组设计热负荷为Q480kw；管道安装包含螺旋焊接钢管ø325*7/50米，ø273*6/110米，ø219*6/10米，直缝焊接钢管DN150/140米，DN125/10米，DN100/100米，DN80~DN25/107米，管件安装包含阀门、弯头、变径等；设备系统其他安装包含循坏水泵2台，补水泵2台，除污器3台，2*2*1.5水箱1个等；以及设备相关电气、仪表系统的所有安装。
二、施工技术与方案
1，施工规范及验收依据
《板式换热器》GB/T16409
《城市热力网设计规范》CJJ34-2002
《工艺设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
《工业设备及管道绝热工程机验收规范》GBJ126-1989
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86
《室内热力管道支吊架》94R402
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2，换热机组安装方案
（1）、换热机组到货验收、设备基础验收：
设备到货后的验收：对板换进行外观检查应做到如下标准：螺栓无松动、棱角无碰撞、板换进出口封闭严密、板换换热片排列整齐、胶垫无外露、板换型号与图纸要求符合、其他资料齐备(出厂合格证、技术参数等)，换热片前后尺寸一致，无异常变形等。
设备吊运就位前的基础验收：根据图纸确定基础位置，测定标高，使用侧尺测定地脚螺栓孔的深度及长宽。基础表面清理干净，地脚螺栓孔内无积水杂物，基础外观无裂纹空洞等缺陷。为使二次灌浆层与基础能很好的结合，基础表面铲麻。
（2）、设备吊运及就位：
设备吊运通道及吊运方案根据现场实际情况而定，但需得到建设单位和监理单位现场管理人员的同意。机组吊上基础后，在机组四角用四台满足要求的千斤顶将机组提升，进行平面位置找正。待机组中心与基础中心线重合，放下机组。再进行第二台设备机组的就位。
（3）、找正找平：
设备就位后，先进行初找，每个地脚螺栓应有两组垫铁，垫靠位置应置于地脚螺栓受力部位，每组垫铁应放置整齐，其入深应超过地脚螺栓，每组垫铁数量不应超过3块，与基础面接触点均匀，外漏部分不得超过30mm，每组垫铁均匀受力垫铁块均压实、压紧。可用塞尺进行检查。设备正表面弹出中心线与基础纵向中心线垂直，使用磁力线坠测量正面、侧面的板换垂直度，并通过垫铁块进行调整。地脚螺栓放置应自然下垂，铅垂度应小于1%，不贴住孔壁，螺栓底端不应碰孔底，其距离均不小于15mm ，地脚螺栓放置前应清除油污。螺母及垫圈与设备底座间完全接触。地脚螺栓浇灌后，将螺母手紧即可。灌浆宜采用细碎石