底漆涂装常见几种方法和工具设备
彩钢瓦防腐喷漆流程
彩钢瓦防腐喷漆流程一、准备工具和材料在进行彩钢瓦防腐喷漆之前，首先需要准备以下工具和材料：1. 喷漆设备：包括喷枪、空压机、喷漆罐等。
2. 防腐底漆和面漆：选择适合彩钢瓦材质和环境的防腐漆，确保其有良好的附着力、耐腐蚀性和装饰性。
3. 表面处理材料：如清洗剂、砂纸、磨机等，用于清洁和修复彩钢瓦表面。
4. 安全防护用品：如手套、口罩、护目镜等，确保操作过程中的安全。
二、清洁彩钢瓦表面在喷漆前，必须彻底清洁彩钢瓦表面，去除油污、尘埃和其他杂质。
使用清洗剂和软布或海绵擦拭表面，然后用清水冲洗干净，确保表面干燥、无尘。
三、检查表面损伤清洁后的彩钢瓦表面需要仔细检查，查看是否有锈蚀、划痕、凹坑等损伤。
这些损伤会影响涂层的附着力和防腐效果，需要及时处理。
四、填补和修复损伤对于发现的表面损伤，需要及时进行填补和修复。
使用与彩钢瓦材质相匹配的填充材料，填补凹坑和划痕，然后用砂纸打磨平整，确保表面平滑、无突起。
五、涂底漆底漆是防腐涂层的关键部分，它能够增强涂层与彩钢瓦表面的附着力，提高防腐性能。
使用喷枪均匀涂抹底漆，注意避免涂层过厚或过薄。
涂抹后需等待底漆完全干燥。
六、涂面漆面漆是彩钢瓦的最终装饰层，能够增强涂层的耐候性和美观性。
选择与彩钢瓦颜色相匹配的面漆，使用喷枪均匀涂抹。
涂抹后需等待面漆完全干燥。
七、检查涂层质量涂层干燥后，需要进行质量检查。
检查涂层是否均匀、无气泡、无流挂等现象。
如有不合格部分，需要及时进行修补。
八、维护和保养完成喷漆后，需要定期对彩钢瓦进行维护和保养。
定期检查涂层是否完好，如有损坏或老化，需要及时进行修补或更换。
同时，避免使用尖锐物品划伤涂层，保持彩钢瓦表面的清洁和干燥。
通过以上步骤，我们可以完成彩钢瓦的防腐喷漆工作，提高其耐腐蚀性和使用寿命。
汽车钣金喷涂技术 常用工具的正确使用-教案
《汽车钣金涂装技术》教案知识点常用工具的正确使用学时4学时教学内容1、掌握打磨工具的工作原理2、掌握各种打磨工具的使用方法3、能够正确使用打磨材料教学重难点重点：能够正确使用打磨材料难点：掌握各种打磨工具的使用方法情境分析在汽车车身修补涂装的施工过程中要应用到各种涂装工具。
如旧漆层、羽状边，原子灰、中涂底漆的打磨，漆面缺陷处理，原子灰的干燥等。
了解常用工具的工作原理，掌握各自特点及使用方法，能够大大降低施工人员的疲劳强度，另外对车身修补涂装的施工效率、效果等方面都至关重要。
一、打磨设备、打磨工具（一）无尘干磨设备又称无尘干磨系统，是指使用气动工具或电动工具，打磨所产生的粉尘将由同步一体化的吸尘系统集中吸尘。
1.无尘干磨系统的组成无尘干磨设备主要由打磨机、供气与吸尘管道、吸尘设备、磨垫、打磨材料和辅助设备等组成。
如移动式无尘干磨设备：图6-2-1 移动式打磨机的组成气动打磨机主要有以下四种类型：(1)单作用打磨机图6-2-2 单作用打磨机打磨盘垫绕一固定的点转动，砂纸只作单一圆周运动，称为单一运动圆盘打磨机或单作用打磨机。
图6-2-3 单作用打磨机的运动轨迹该打磨机有可携式粗磨和细磨两种，转速2000－6000r/min，研磨能力强，汽车修理厂大多用于粗打磨工作，可用于清楚铁锈、旧涂层、较厚的原子灰层的打磨操作。
由于该打磨机是做单向圆周运动，因此盘面中心和边缘会存在转速差而造成研磨不均匀及产生圆形磨痕，所以在操作该打磨机时不能把它平放在打磨面上，而是利用旋转边缘约3cm作为打磨时的研磨面，操作时要轻微倾斜，以保持最佳效果。
(2)轨道式打磨机图6-2-4 轨道式打磨机轨道式打磨机的砂垫外形都呈矩形，便于在工件表面上沿直线轨迹移动，整个砂垫以小圆圈振动。
图6-2-5 轨道式打磨机的运动轨迹轨道式打磨机适合原子灰粗打磨，主要用于平面打磨、作分型线或使表面平滑。
(3)双作用打磨机(偏心振动式)图6-2-6 双作用打磨机图6-2-7 双作用打磨机运动轨迹打磨盘垫本身以小圆圈振动，同时又绕其自己的中心转动，兼有单一运动及轨道式打磨机的运动特点，其切削力比轨道式打磨机强。
汽车涂装常用的喷涂方法
在汽车修补、改色和翻新涂装普通底漆如铁红酯胶底漆、铁后，再转移到车身外部，依次将各施工中，喷涂操作是主要的涂装技红酚醛底漆、铁红醇酸底漆等，主要面从上至下纵行喷涂均匀。
全车喷术，喷涂操作技术过硬，不仅省料、用于普通客、货车的打底防锈。
由于涂完毕后，要进行一次全面检查，省工、省力，更重要的是可避免漆膜这几种底漆中都含有较多的防锈颜发现边棱、死角有漏喷（露金属）部产生流淌、漏喷、粗纹等质量缺陷，料与体质颜料，喷涂后漆膜在#)*位时，应及时补喷均匀。
发现流淌、减少返工。
#+,-.之后就出现表干（指轻触不流挂时，趁漆膜未干立即用毛刷蘸汽车涂装常用的喷涂方法有纵沾）现象，漆膜的流平性较差，通常少许稀料将其溶化并修刷均匀。
汽车涂装常用的喷涂方法!姚明闻公玉行喷涂法、重叠喷涂法和纵横交替不易产生流淌、流挂，所以在喷涂喷涂货车时，应先将驾驶室内喷涂法& 种。
时，要用大喷枪，以便于每装一枪罐部各面喷涂均匀，之后将驾驶室上#’纵行喷涂法漆可喷涂较大的面积，减少装漆的部（包括拖车）从上到下，从左向右，麻烦。
依次纵行喷涂均匀即可。
纵行喷涂法也叫“单层喷涂法”即指在喷涂时，后枪压前枪# ( & 的喷涂客车时，应先从车顶的外$）中高档底漆纵行喷涂法面积，依次一枪压一枪地进行喷涂，部开始，喷时从车顶前部的左边搭中高档底漆多为丙烯酸环氧类直至喷完整个物面。
枪，向右边移动压枪纵行喷涂，喷或丙烯酸聚酯类底漆，其干燥速度纵行喷涂法的特点是：漆膜薄到后部时，应从车顶的右边搭枪，均比普通底漆快，所以在喷涂中要而均匀，操作时省力、省料、省工，方移动压枪向左喷涂。
车顶喷完后，掌握好喷枪的移动速度，应比喷涂法易掌握，主要用于各种汽车头道转移到车身内部，依先难后易的操普通底漆的移动速度适当慢一些。
底漆的喷涂。
作顺序，将内部各部位喷全、喷均对棱面多的轿车表面应注意勤关#）普通底漆纵行喷涂法匀，不得遗漏。
车身内部喷涂结束枪，快喷涂，边喷涂边检查面漆膜的初学园地起动机接线柱识别窍门!麻伟四接柱式起动机（如!"#$%）的粗接线柱应接磁场绕组，而不带接蓄电池。
涂装设备介绍
涂装设备介绍
涂装设备是完成涂装工艺过程所使用的机械设备。
主要包括涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
涂装设备按行业的种类可以分为以下几类：
汽车、机械设备涂装设备：如无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等。
手机壳、电器壳涂装设备：如自动UV喷涂线、静电涂装线等。
木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备：如底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等。
钢制家具、铁艺工艺品涂装设备：如前处理设备、静电涂装线等。
通用涂装行业设备：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人等。
此外，涂装设备中还包括一些常见的专用涂装设备，如喷涂设备、烤漆设备、涂膜测厚仪、喷砂机、喷粉机、喷漆机、喷雾机等。
这些设备广泛应用于各种涂装工艺中，具有涂装效果好、涂装速度快、适用于各种涂装材料等优点。
总的来说，涂装设备种类繁多，各种设备有其独特的特点和应用领域。
选择适合的涂装设备对于提高涂装效率和质量具有重要意义。
涂装工艺 之 涂饰方法
行速度和喷涂搭接等。
喷涂时，喷枪喷嘴应对喷涂表面始终垂直，
有些倾斜，其倾斜角度不应小于75°，并且平
行运行，以保证漆膜厚薄均匀。
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运行速度：要保持均匀，过慢易出现流挂，过 快又会涂饰不足，其运行速度决定于枪型和喷 涂量，一般在0.3～1.0m/s范围内调整。
喷涂搭接：在喷涂 过程中，第一条漆 痕和第二条漆痕的 边缘要有一部分重 叠。
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漆痕横断面厚度
中间较厚，两边逐渐 变薄，到边缘为零。
喷枪移动距离
影响涂层的均匀
漆痕搭接宽度
两条纵向漆痕之间塔接的断 面宽度为1/4—1/3。
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在喷涂距离与运行速度等固定的条件下，
每次喷涂搭接宽度应该固定不变，否则漆膜就
不均匀，也可能产生喷涂条纹和斑痕。
为获得均匀的涂层，在一个表面上喷涂
第二遍时，应与前一遍喷涂的涂层纵横交叉，
即一横一竖，纵横一次称为“一道”或“一
度”，加一次为半度。用度来衡量漆膜的厚度。
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4、涂装适宜的温湿度
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四、常见的喷涂缺陷及消除方法 1.桔皮 原因：粘度大，压力小，涂料流平性不好，喷涂距离小， 溶剂挥发快。 消除方法：增大压力，加入溶剂调整粘度，适当加大喷涂 距离，更换涂料。 2.涂层厚度不均 原因：喷涂距离太近，压枪不好 消除方法：加大距离，均匀压枪 3.涂层粗糙不光亮，整个表面出现小气泡 原因：距离太远 方法：缩小喷涂距离 4.表面出现气泡或小斑点 原因：油水分离器不工作，分离不好 49 消除方法：放出油水分离器中的积水
喷嘴口径选择依据 （1）选用大口径的场合 涂装面积大、涂膜要求 厚、涂料黏度大 （2）选用小口径的场合 低黏度、涂料雾化要求 高时
油漆工施工技术交底
油漆工施工技术交底
1. 项目概述
本文档旨在向油漆工交底施工技术，确保施工过程准确、高效并符合要求。
2. 材料准备
2.1 油漆材料：根据项目要求选择合适的油漆材料，确保质量可靠。
2.2 化学品：如有使用化学品，请遵守相关安全操作规程，并确保储存正确。
2.3 工具设备：准备完善的工具设备，包括刷子、辊筒、扒刀等。
3. 施工步骤
3.1 准备工作：
- 清洁：确保施工表面清洁无尘。
- 遮挡：使用遮挡胶布保护不需要进行油漆的区域。
- 补修：如有需要，先进行表面缺陷的修补。
3.2 涂装：
- 打底涂装：根据实际情况判断是否需要打底，选择合适的底漆进行施工。
- 涂装层数：根据项目需求确定涂装层数，并确保每层涂装之间充分干燥。
- 涂装顺序：先涂刷角落和边角，再涂刷大面积区域。
对于涂抹大面积区域，可以使用辊筒进行均匀涂抹。
3.3 完工处理：
- 清理：完成涂装后，及时清理施工区域，确保整洁。
- 封装：覆盖施工后的油漆表面，确保干燥过程中不受外界影响。
4. 安全注意事项
4.1 个人防护：施工人员应配备个人防护装备，包括手套、面具等。
4.2 通风系统：对于使用有害化学品的施工，要确保通风系统的有效运行。
4.3 灭火设备：施工现场应配备灭火器等灭火设备，并定期检查其可用性。
以上是油漆工施工技术交底的内容，请施工人员按照要求执行，确保施工质量和安全。
喷乳胶漆时一底两面的施工工艺
喷乳胶漆时一底两面的施工工艺1.引言1.1 概述喷涂乳胶漆时采用一底两面的施工工艺是一种常用的涂装技术。
这种工艺的主要特点是在进行喷涂时，先进行一次基底涂装，然后在基底涂装完毕后，再进行两次面漆涂装。
在传统的喷涂过程中，大多数情况下只进行一次面漆涂装。
然而，通过采用一底两面的施工工艺，可以带来许多优势。
首先，基底涂装可以增强涂层的附着力和耐久性。
基底涂装可以在材料表面形成一个坚固的底层，为后续的面漆提供更好的附着条件，使涂层更加牢固。
其次，通过进行两次面漆涂装，可以使颜色更加饱满，效果更加均匀。
两次面漆的叠加可以增加颜料的浓度和覆盖力，使颜色更加鲜艳，提高装饰效果。
此外，一底两面的施工工艺还可以增加涂层的厚度，提高抗污染和耐久性。
然而，在进行一底两面的施工工艺时，需要进行一些必要的准备工作。
首先，需要对材料表面进行清洁和修复。
任何污垢、灰尘或破损的部分都会对涂层的附着力产生负面影响。
因此，在施工前应该彻底清理表面，并进行必要的修复和砂光处理。
其次，需要选择适当的喷涂设备和工具。
根据具体的施工要求和涂料的特性，选择合适的喷枪、压力和喷嘴尺寸。
此外，还需要根据涂层的要求，选择合适的底漆和面漆。
底漆可以提供良好的附着力和保护性能，面漆则决定了最终的装饰效果和颜色。
总之，喷涂乳胶漆时采用一底两面的施工工艺可以提供更好的涂装效果和保护性能。
然而，在施工前需要进行充分的准备工作，以确保涂层的附着力和装饰效果。
只有在正确操作并注意施工中的细节问题时，才能充分发挥一底两面施工工艺的优势，并获得令人满意的结果。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构包括引言、正文和结论三个主要部分。
引言介绍了本文的背景和目的，让读者对喷乳胶漆时一底两面的施工工艺有一个初步的了解。
正文详细介绍了一底两面的施工工艺及胶漆喷涂前的准备工作。
结论总结了一底两面施工的优势，并指出在施工过程中需要注意的问题。
在正文部分，主要介绍了喷乳胶漆时一底两面的施工工艺，包括具体的步骤和操作技巧。
设备油漆复涂工艺流程
设备油漆复涂工艺流程一、准备工作1. 确认设备需要进行油漆复涂的部位，根据实际情况确定需要使用的油漆种类和颜色。
2. 准备好所需的工具和材料，包括油漆、刷子、辊筒、胶带、砂纸、清洁剂等。
3. 对设备表面进行清洁处理，确保表面干净无灰尘、油污等杂物。
4. 对设备进行必要的砂纸打磨，去除旧漆层和表面凹凸不平的部分，使表面光滑。
5. 对需要涂漆的部位进行遮盖处理，使用胶带对不需要涂漆的部分进行保护。
二、底漆涂装1. 搅拌底漆，并根据需要添加稀释剂，使底漆涂装效果更好。
2. 使用刷子或辊筒将底漆均匀涂抹在设备表面，确保涂层厚度均匀一致。
3. 底漆涂装完成后，等待底漆干燥时间，一般为数小时至数天不等。
4. 对底漆进行检查，确保涂层表面平整、无颗粒和气泡。
三、面漆涂装1. 搅拌面漆，并根据需要添加稀释剂，使面漆涂装效果更好。
2. 使用刷子或辊筒将面漆均匀涂抹在设备表面，确保涂层厚度均匀一致。
3. 面漆涂装完成后，等待面漆干燥时间，一般为数小时至数天不等。
4. 对面漆进行检查，确保涂层表面平整、无颗粒和气泡。
四、涂漆修整1. 针对涂漆过程中出现的问题，如色差、漆膜不均匀等，进行涂漆修整。
2. 对需要修整的部位进行打磨处理，去除不符合要求的涂层。
3. 重新涂装底漆和面漆，在需要的部位进行涂漆修整。
4. 涂漆修整完成后，等待漆膜干燥时间，进行最终的检查和确认。
五、清洁工作1. 对所有涂漆工具进行清洁处理，包括刷子、辊筒等。
2. 对涂漆现场进行清洁，清除漆滴、废弃物等杂物。
3. 对设备进行最终清洁，确保设备表面光滑干净。
4. 将所有涂漆工具和材料妥善存放，以备下次使用。
六、验收1. 对涂漆后的设备进行验收，确保涂装效果符合要求。
2. 对涂漆表面进行触摸和视觉检查，检查漆膜平整度、光泽度和色差等情况。
3. 如有不符合要求的地方，及时进行修整处理，直至满足验收标准。
4. 确认设备涂漆复涂工艺流程全部完成，交付使用或下一步工序。
涂装基本工序
涂装基本工序涂装是一种常见的表面处理技术，广泛应用于各个行业和领域。
涂装基本工序是指涂装过程中的一些基础环节，包括准备工作、底漆涂装、面漆涂装和涂装后处理等。
下面将逐一介绍这些工序。
一、准备工作准备工作是涂装的第一步，它包括对待涂物表面进行清洁、除锈、打磨等处理，以及对涂装设备进行检查和调试。
清洁是确保涂装表面质量的重要环节，可以采用溶剂清洗、水洗或喷砂等方法。
除锈是为了去除待涂物表面的氧化铁皮和锈蚀，常见的除锈方法有机械除锈、化学除锈和电化学除锈等。
打磨是为了使待涂物表面光滑，一般采用砂纸、砂轮等工具进行。
二、底漆涂装底漆涂装是为了增强涂装层的附着力和防腐性能，常用的底漆有环氧底漆、聚氨酯底漆等。
底漆的涂装工艺包括调配底漆、喷涂底漆和干燥固化等步骤。
调配底漆时需要按照一定的配方和比例将底漆原料混合搅拌均匀。
喷涂底漆可以采用手工喷涂、机器喷涂或自动喷涂等方式，涂装时要注意均匀、连续、无漏涂，并控制好涂装厚度。
涂装后要进行干燥固化，一般采用自然干燥、热风干燥或紫外线固化等方法。
三、面漆涂装面漆涂装是为了增加涂装层的装饰性和保护性，常用的面漆有聚酯面漆、丙烯酸面漆等。
面漆的涂装工艺与底漆类似，包括调配面漆、喷涂面漆和干燥固化等步骤。
调配面漆时需要根据产品要求选择合适的颜色和光泽度，并按照配方和比例进行调配。
喷涂面漆时要注意控制好喷涂压力和喷涂速度，保证涂装均匀一致。
面漆涂装后也需要进行干燥固化，以确保涂装层的质量和性能。
四、涂装后处理涂装后处理是指对涂装件进行清洗、检验、包装等处理。
清洗是为了去除涂装过程中产生的杂质和污染物，可以采用水洗、溶剂清洗或超声波清洗等方法。
检验是为了检查涂装层的质量和性能是否符合要求，可以通过外观检验、厚度测量、附着力测试等方法进行。
包装是为了保护涂装件不受外界环境和运输过程中的损坏，可以采用纸箱包装、木箱包装或薄膜包装等方式。
涂装基本工序包括准备工作、底漆涂装、面漆涂装和涂装后处理等环节。
一、汽车涂装-所需工具、辅料和设备认知
中途漆及所需工具、辅料和设备认知
三、技术标准 1.作业要求 在30min时间内完成以下工作： （1）对板件进行喷涂前清洁作业： （2）对裸露金属的区域喷涂侵蚀底漆. （3）根据面颜色选择合适灰度的中涂漆。 （4）整板喷涂中涂漆。
中途漆及所需工具、辅料和设备认知
2.考核要点
（1）个人防护用品穿戴规范，安全操作。 （2）正确使用粘尘布除尘。 （3）正确使用侵蚀底漆喷涂裸露金属区域。 （4）中涂漆喷涂工艺正确。 （5）喷枪选用及调节正确. （6）中涂漆喷涂膜厚均匀，无漏底，流挂、粗糙等缺陷。 （7）操作完毕后，工具设备清洁、复位，废弃物分类丢弃 于规定的废弃物容器内。砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放 置于指定回收处。
中途漆及所需工具、辅料和设备认知
预处理作业完成的雪佛兰赛欧轿车右前翼子板
中途漆及所需工具、辅料和设备认知
二、理论知识 中涂漆层是指介于底涂层和面涂层之间的涂 层起着承上启下的重要作用，是提高涂层表 面质量的重要工序，是中、高档轿车涂装过 程中不可缺少的环节。
中途漆及所需工具、辅料和设备认知
1.中涂漆的功能
汽车涂装
中途漆及所需工具、辅料 和设备认知
中途漆及所需工具、辅料和设备认知
一、任务说明 • 本项工作任务是在30min（含中涂漆的闪干
时间时间）内对已完成预处理作业的雪佛 兰赛欧轿车右前翼子板（如下图所示）喷 涂中涂漆（包括：对棵露金属的区域喷涂 侵蚀底漆；根据面漆颜色选择合适灰度的 中涂漆），符合中涂漆喷涂的工艺流程及 质量要求。
涂装设备工具介绍及操作技巧
就我们的水漆而言，油性漆的一些涂装方法同样适用，如刮涂、刷涂、空气喷涂、高压喷涂、辊涂等方式涂装。
一、刮涂是使用刮刀在物件表面手工刮涂的一种涂装方法。
常用于腻子和各种厚浆涂料的涂装，通常用于填补凹陷、洞眼、裂缝、钉眼等处。
二、刷涂（刷子的种类与涂刷技巧）作为一种传统方式，手工刷涂有着很多的优点：其节省涂料、施工简便、工具简单、易于掌握、灵活性强、适用范围广，可用于各种厚漆、调和漆及其他干性较慢的涂料，特别对于某些边角、沟槽等狭小区域刷涂具有独特的优势.采用刷涂方式还有较强的渗透力，能帮助涂料渗透到物件的细孔和缝隙中，增加了涂膜的附着力。
而且，由于不会形成涂料粉尘，对涂料浪费少，对环境的污染也较小。
实践中常用于底漆涂装节省成本。
手工刷涂方式的缺点在于：由于手工操作，因此劳动强度大，生产效率低，对于快干性、流平性较差的涂料不大合适，易留下明显的刷痕、流挂和膜厚不均等现象，影响涂膜的平整和美观。
1、常用的刷涂工具刷涂使用的工具为油漆刷。
根据不同的施工对象，可选择不同尺寸、不同形状的油漆刷。
A、油漆刷按所选用的材质可分为：猪鬃、羊毛、马尾、狼毫、人发、棕丝和人造合成纤维等。
B、毛刷按所采用的原毛分为：硬毛刷和软毛刷两大类，硬毛刷通常采用猪鬃制作，软毛刷通常用羊毛制作。
C、漆刷按其外表特征可分为：扁平毛刷、圆毛刷和弯柄毛刷等。
2、刷涂的方法及技巧●刷漆前的准备：A、润湿毛刷，使毛刷变柔软又弹力。
B、将涂料用手工或机械的方式充分搅拌均匀，若发现涂料出现结皮或有颗粒，应除去结皮并用过滤网过滤。
C、调节涂料的粘度，一般以20-50s(涂-4杯粘度计，25℃测量)最为适宜。
●刷漆的步骤：A、蘸油，刷毛浸入涂料的部分应不超过毛长的一半。
蘸有涂料的漆刷，要在容器的内表面轻轻地抹一下，除去多余的涂料。
B、摊油，将漆刷上的涂料铺到背涂物表面上，重叠1/3的涂刷宽度，力度要适中，毛刷两面顺反摊油。
C、理油，用漆刷的顶部一刷接一刷轻轻地垂直工件表面将涂料理顺，对于垂直的表面，最后一道涂刷应由上向下进行;对于水平的表面，最后一道的涂刷应按光线照射方面进行;对于木材表面，涂刷应顺着木纹的纹理进行。
进行地坪漆施工需要哪些设备
地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。
地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。
它被广泛应用于建筑，工业以及其他行业，今天小编就为大家介绍下进行地坪漆施工需要哪些设备。
施工需要用到专业的机器设备，主要有：打磨机、角磨机、电子秤、搅拌器，另外还有一些涂装工具：平刀、滚筒、镘刀。
1 打磨机用于基础处理，清理基础表面的浮物和凸出的部分，修整基础的平整度，增加基础地面粗糙面，加强基面与环氧涂层的粘接面。
打磨机的特点：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性，还能吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
2、角磨机用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。
3、电子秤主要用于准确称取材料。
4、搅拌机用于材料配比搅拌混合材料，它的速度快，效率高。
5、辊筒主要施工的是地坪漆的底漆和面漆，如果是施工环氧树脂薄涂地坪，单靠滚筒就可以完成施工。
6、刮刀分为平刀和镘刀，在地坪漆施工腻子层和砂浆层时，最常使用的是金属平刀，施工自流平面漆时最常使用的是金属镘刀。
深圳市安广科技有限公司是具有多年经验的专业地坪材料厂家，集混泥土硬化剂、环氧防尘、防护、防静电地坪漆、环氧固化剂等系列产品的专业研发、生产、销售和施工服务一体化为特色的实业公司。
安广乃全国实力的地坪专家之一，在国内享受声誉。
为保证向广大客户提供优质的产品、满意的施工服务，安广特建由高工、硕士、博士等在化工建筑领域经验丰富的科研人员组成的研发、生产及施工队伍，建立了广泛、庞大的全国产品直销网络、配送系统和工程服务体系。
目前安广拥有常规的产削机、喷砂机、磨平机、抹平机、铣刨机、高压无气喷涂机等涂装设备，可根据客户的使用要求和财务预算量身订做，一不同的涂装技术、工艺来设计个性化的涂装。
安广秉承“丰泽天下”为企业宗旨、坚持以“人才为中心、质量为根本、服务为脉搏”的发展思想原则。
涂装喷涂常用工具
涂装工艺涂装喷涂常用工具完美的喷漆修补工作基于哪些重要因素?❑洁净的压缩空气喷涂修补的艺术是掌握这三方面并适当地把他们运作起来！❑高质量的涂料❑先进的喷涂工具压缩空气对喷涂所起的作用是：喷涂的返工是昂贵的,并且会阻碍工厂的顺畅运行!压缩空气的净化●帮助输送涂料●使涂料雾化对压缩空气的质量要求●洁净(没有灰尘、污物及硅化物)●干燥(没有凝结水份和油)●充足的气量●恒定的气压压缩空气主管道的所需最小内径2 英寸1.5 英寸→30002 英寸1.25 英寸→2000 1.5 英寸1英寸→1500 1.25 英寸1英寸→1000相应加大1 英寸3/4 英寸→500150 米以上50 米以上150 米以下50 米以下按输送管道长度对应的最小管道内径压缩空气量（升/分钟）计算基准: 操作气压6 巴主输送管道应耐压15巴正确的喷涂气压是漆膜质量的关键2:42软管长度引起的气压下降对一般的修理厂我们建议使用内径9毫米的软管当软管长度超过10米,或需要高空气流量时,我们建议使用内径13毫米的软管除了足够的内径外, 软管应耐压,防静电, 不含硅, 结构坚固2.82.21.56 1.100.800.6060.920.630.4350.810.550.3440.600.380.233 2.51.91.35 2.21.61.04 1.81.20.7315 米10 米5 米巴不同软管长度下的气压下降操作气压软管内直径(毫米)因管道而产生的压降不足以有效地雾化油漆6mm 内径的10米长软管4巴2.4巴要获得最好的漆膜效果,应遵照油漆公司建议的喷涂气压SATA 调压表分类外置内置外接式枪尾调压表内置一体式亚当（adam ）数字喷枪方便喷涂技师实施调节与监控最佳的喷涂气压，确保喷涂时喷枪的工作气压稳定，压缩空气的流量均衡，极大地提高喷涂质量。
因压缩空气质量差而引致的漆膜缺陷走珠(鱼眼)尘埃杂质底部锈蚀气压不均恒颜色及膜厚不一致SATA 0/444双过滤油水分离器100% 干燥及洁净的压缩空气●初级过滤5微米●二度过滤0.01微米●全自动排水装置开关阀门(10934)1/2英寸出口可配19 毫米气管SATA 0/400系列压缩空气过滤设备●于6巴的气压下空气流通量每分钟超过3600升●经防腐处理的金属制瓶体●模块式设计可按不同需要而组合●可更改安装方向●耐温度达120℃喷涂专业型气动工具呼吸空气喷涂SATA 喷枪的雾化技术HVLP 高流量低气压RP 优化减压SATAjet B/H传统高气压雾化气压高低传统高气压雾化技术过喷大, 涂料传递效率低高流量低气压HVLP 雾化技术低回弹, 涂料传递效率高HVLP与传统高气压雾化比较35-40%65%以上涂料传递效率比较SATA jet k3HVLP符合美国加州环保条例1151号规定以很低的气压(风帽位置只有0.7巴)来雾化涂料，减少过喷传递效率高于65%, 可节省涂料达10-30%建议喷涂气压2.5巴,稍为改变喷涂习惯, 建议喷涂距离19厘米初使用时感觉喷枪的后座力小需要较多及稳定的压缩空气来驱动, 在建议喷涂气压2.5巴时, 耗气量是560升/分钟数字型标准型ABAG institute (Baden Württemberg Waste Disposal Consultant Agency 废物处理顾问协会) 详细研究了采用不同喷涂技术以节省费用的可行性.他们选择的汽修厂有6 名漆工和2 名见习员工.主修各种碰撞, 每年大约修理4000 部轿车, 研究结果如下:SATA jet2000 HVLP高经济性喷涂技术:底漆和中途底漆传统喷枪HVLP HVLP 底色漆和清漆传统喷枪传统喷枪HVLP节省潜在力:涂料用量-9 %30 %14 %46 %14 %46 %7 %30 %烤漆房排风过滤绵损耗-涂料的散失-溶剂的散失-以使用近似的喷涂方法来比较计算:局部修补(使用大约1公斤涂料-底漆和面漆)材料节省价值:假设涂料传递效率增加10%1 公斤= 人民币180元HVLP 节省10% = 100 克18元SATA jet 2000HVLP能替你节省多少金钱?假如每年涂料消耗量1,000 公斤可节省约人民币? 元!!额外的空气消耗量约1千瓦的空气压缩机提供的空气量=100 升/分钟1千瓦空气压缩机每小时所需电费约为人民币1 元施喷时间6 分钟（0.1 小时）0.1元因为使用HVLP 技术而节省-每1 公斤涂料17.9元17900但又不想花钱更换供气设备及改变喷涂习惯....有办法吗??SATA jet RP想减少环境污染及节省每月喷漆成本....RP 是什么?SATA jet K3RPR educed P ressure 降低了的气压它代表......雾化气压在传统喷枪与HVLP 喷枪之间 涂料传递效率高于65%, 可节省涂料5-15% 不需改变喷涂习惯喷涂感受及速度与传统喷枪相同, 容易适应 灵活的使用弹性, 建议喷涂距离19厘米 耗气量非常低, 在建议喷涂气压2.5巴时约430升/分钟,快速风帽装卸设计压送式喷涂设备SATA jet K3高负荷压送式喷枪涂料连接方式●不锈钢涂料涂料滤网输送管●涂料滤网●涂料快速接头不锈钢涂料输送管涂料快速接头SATA涂料快速接头●快速更换喷枪或涂料管●铝金属制造, 轻巧坚固●双重式插头设计, 安全及持久的密封性●离合时涂料不会滴漏●可承受高达16巴的压力●有标准型号及内置过滤网型号●可选60、100 或200 目级数滤网SATA jet K3可选配置不锈钢涂料通道的型号以喷涂高侵蚀性涂料不锈钢涂料吸嘴不锈钢内枪体PVC 密封圈不锈钢喷嘴压缩气扰流板压缩气通道镀镍铝质枪体涂料室枪针密封垫圈SATA jet K3 特征与优点•完美的人体工程学设计-细小、灵巧、轻-扳机可用2或3根手指扳动-液晶数字气压调控(可选型号)-调节旋钮都设在枪体中央•涂料传递效率高> 65 %; 减少过度雾化-清洁的工作环境-节省涂料成本•高生产力-特快喷涂速度-特大扇面喷幅(40 厘米)•优异喷涂效果-最精细的雾化, 最平滑的漆膜-均匀的漆膜流平•低喷涂气压•坚固耐用–容易快捷清理–可靠质量自动调节的枪针密封圈-枪针防污设计,-快速更换风帽设计, 平滑的镀镍枪体-CCS 颜色辨别设计可将压缩空气关闭，调节涂料压力，使喷出的涂料柱水平长度为1米为最佳。
环氧树脂地坪施工设备及工具介绍
环氧树脂地坪施工设备及工具介绍环氧的基面处理设备、涂装设备、相关特殊材料及质量控制仪器是创造优良环氧地坪工程的有力武器。
基面处理设备1 磨削机装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
2 便携式磨削机用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层3 铣刨机用于铣刨去除旧漆层、油污层等4 抛丸设备用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
5 吸尘器去除地面灰尘6 强力去油剂去除使用多年有油污污染的地面。
涂装用具：1锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
2平底刮板：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。
3辊筒与漆刷：质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。
4无空气喷涂机：用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。
通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
5空气喷涂设备：包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。
6砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。
中涂打磨设备大打磨机：高效快速的中涂层打磨设备。
2抛光机与砂带机：配以80-120目的磨片及砂带，在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面；配以较粗（20-40目）的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。
检验与试验设备1底材表面温度及环境温湿度仪：测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。
2基材含水率测定仪：用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。
汽车涂装中的喷涂技术
喷涂技术的种类
空气喷涂
利用压缩空气将涂料雾化并喷出 ，适用于大面积的涂装和快速涂
装。
静电喷涂
静电喷涂利用高压电场使雾化的涂 料带电，并吸附在带电的工件表面 ，适用于复杂形状的工件和高效率 的生产线。
粉末喷涂
粉末喷涂是将粉末状的涂料通过静 电或热气流喷射到工件表面，然后 进行加热固化，适用于耐腐蚀和耐 磨的涂层。
喷涂技术的应用范围
汽车制造
家用电器
建筑行业
五金制品
汽车车身、零部件的涂 装和修复。
冰箱、洗衣机、空调等 家用电器的外观涂装。
建筑外墙、门窗、栏杆 等建材的装饰和保护。
金属门窗、护栏、管道 等制品的防腐和美化。
02
喷涂材料
油漆的种类
01
02
03
溶剂型油漆
以有机溶剂为稀释剂，干 燥速度较快，应用广泛。
抗划痕
具有一定的抗划痕性能，能减 轻汽车表面划痕的产生。
油漆的选用原则
根据汽车类型
经济性原则
不同类型的汽车对油漆的要求不同， 需根据汽车的具体用途和外观要求选 择合适的油漆。
在满足性能要求的前提下，尽量选择 价格较为合理的油漆类型，降低涂装 成本。
根据使用环境
汽车的使用环境对油漆的耐候性和抗 划痕性能有较大影响，需根据当地气 候和环境条件选择合适的油漆。
湿度控制
相对湿度应保持在50-70%之间，以防止涂层出现气泡或水痕。
清洁度要求
喷涂环境应保持清洁，无灰尘、油污等杂质，以避免对涂层表面造 成污染。
喷涂操作的要求
喷枪选择
根据涂料的特性和用途选择合适的喷枪，确保涂料均匀喷涂在汽车 表面。
喷涂距离和角度
保持喷枪与汽车表面适当的距离和角度，以获得均匀、光滑的涂层 效果。
涂装工艺与设备[1]
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涂装工艺与设备[1]
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• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
Ø pH值
v 对涂料稳定性以及涂层质量的影响很大 v pH值对阴极电泳涂料和阳极电泳涂料的影响不同 v 在涂装过程中需要随时调整，控制范围在±（0.05-
0.10） v 调整方式
¬ 加料法 ¬ 电极隔膜法 ¬ 离子交换树脂法
涂装工艺与设备[1]
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• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
Ø pH值
v 对涂料稳定性以及涂层质量的影响很大
v pH值对阴极电泳涂料和阳极电泳涂料的影响不同
v 在涂装过程中需要随时调整，控制范围在±（0.05-
0.10） v 调整方式
加料法
1. 阴极电泳过程中补加低酸或无酸新
¬ 加料法 ¬ 电极隔膜法 ¬ 离子交换树脂法
电极隔膜法
1. 又称阳极或阴极极罩法
¬ 加料法 ¬ 电极隔膜法 ¬ 离子交换树脂法
2. 利用半透膜使电极区域之间连通， 但在辅助电极区形成的对槽液pH影响较 大的物质不能交流
3. 此法对于自动化生产较为适用
涂装工艺与设备[1]
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• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
Ø pH值
v 对涂料稳定性以及涂层质量的影响很大
电解时的电能转化为热能以及其它机械能转化为的热 能使槽液升温 v 涂料液在涂装过程中通常需要冷却 v 冷却的方式
¬ 循环地下水冷却 ¬ 冷却塔冷却 ¬ 制冷机强制冷却
涂装工艺与设备[1]
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电泳时间
• 电泳底漆涂装工艺条件及其控制
Ø 电泳时间
v 前2min的电流下降大 v 电泳时间控制依据
¬ 电压 ¬ 固体含量 ¬ 工件形状、材料大小、厚薄 ¬ 极间距离 ¬ 电渗
环氧地坪漆的施工工具及使用方法
环氧地坪漆的施工工具及使用方法一、地坪漆涂装工具——漆刷漆刷是一种用于小面积，精细区域地坪漆施工的施工工具，在地坪漆施工中用的比较少，一般是在处理阴阳角，小面积修补和冷涂画线时才使用到。
漆刷的种类。
按用途来分，漆刷可以分成：扁形刷、板刷、排笔刷等。
按材料分，可以分为猪毛、羊毛、狼毫、人发等的合成纤维等漆刷。
一般情况下，我们倾向于使用的是用猪鬃制成的硬毛刷，不过有时出于成本考虑，也会使用尼龙长丝等合成纤维制作的漆刷。
漆刷的种类很多，刷头的制作材料主要有猪鬃、羊毛、马尾、狼毫、人发、棕丝和合成纤维。
地坪涂装施工中主要用硬毛刷，用猪鬃制作，要符合QB1103标准规定的要求。
由于猪鬃的稀少和价格较贵，用尼龙长丝等合成纤维制作的漆刷已经广泛使用，其弹性和恢复不比猪鬃查，而且更见耐磨。
选择漆刷时，要求漆刷刷头前端蒸气，手感柔软，无断毛和倒毛，不掉毛，蘸溶剂后甩动漆刷，刷头不分开者为优质漆刷。
（1）如何挑选漆刷：在选择漆刷的时候，要注意要求漆刷刷头前端整齐，手感要柔软，没有断毛和倒毛的现象，且不掉毛，蘸溶剂后甩动漆刷，刷头不分开的则表示为优质漆刷。
（2）如何使用漆刷：新的漆刷在使用之前需要简单处理，一般是通过在砂布上来回的摩擦。
以实现刷毛磨顺，并去除漆刷上残毛和灰尘的目的。
一般用硬毛刷刷涂底漆和磁漆。
清漆的话一般选用刷毛较薄、弹性较好的板刷刷涂。
漆刷的使用方法是直握法，即是用手握紧漆刷，靠手腕转动漆刷，配合手臂和身体移动施工。
用漆刷上涂料的时候，浸入涂料的刷头不要超过刷毛长度的一般。
沾有涂料的漆刷，要在漆桶内壁轻轻摸几下，抹掉多余的涂料。
用完之后洗干净即可。
关于一些技巧方面，我们建议在刷涂前腰先将涂料各组分充分搅拌均匀，再将里面杂质颗粒过滤掉。
刷涂的涂料黏度要求比较宽，一般以20~50s为宜，也可以用稀释剂调节。
（3）刷涂方法：刷涂质量的好坏，主要取决于操作人员的实际经验和熟练程度。
刷涂前，必须将涂料各组分充分搅拌均匀，按比例准确配置并搅拌均匀，用过滤网过滤除去杂质颗粒。
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1、了解底漆喷涂的常用工具和 设备种类 2、了解并掌握设备工具的结构 原理及使用方法
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常见的几种涂装方法
1、刷涂 又称皮革刷浆。轻革涂饰的一种方法。 指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。 同手工揩浆一样，工具简单，适应“看皮做皮”
的凭经验操作特点。视皮的不同部位及紧密程度 掌握施浆的均匀性。 刷涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充等。
缺点：缺点是劳动强度大、工效低，现已有刷辊式涂饰机
可选用。
手工操作，生产效率低，劳动强度大。对于干性较快 的和流平性较差的涂料，刷涂容易留下刷痕以及膜厚 不均匀现象，影响涂膜的平整度和装饰效果。
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2、浸涂
一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被 涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被 涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回 到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。手工浸 涂用于间歇式小批量生产；机械浸涂用于连续式批量 生产的流水线上。该法只能用于颜色一致的涂装，不 能套色，且被涂物上下部的涂膜厚薄不均匀，溶剂挥 发量大，易污染环境，涂料的损耗率也较大。
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3、电解（electrolysis)在具有离子导电性的溶液中的阳 极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极 ，并产生化学反应。在阳极产生金属溶解，电解氧化，产 生氧气、氯气等，阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极 产生金属析出，并将H离子电解还原为氢气。
4、电渗（elestro and osmosis） 在用半透膜间隔的 浓度不同的溶液的两端（阴极和阳极）通电后，低浓度的 溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面 上的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部 所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这 就是电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜 致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不 粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液
涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附 于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘 烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效 果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、 附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本 也在同效果的喷漆之下。
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优点： 1、喷涂产品不含毒性 2、原材料利用率高 3、被涂物在涂装前处理后无需喷涂底漆 4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角
覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝 缘性能。 5、粉末涂料存贮、运输安全和方便
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5、电泳涂装
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的 颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装 方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技 术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起 来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施 工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽 车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达 到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉 末利用率高，可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为 粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸 脂以及各类含氟树脂等。
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3、静电喷涂
静电喷涂是利用高压静电电场使带 负电的涂料微粒沿着电场相反的方 向定向运动，并将涂料微粒吸附在 工件表面的一种喷涂方法。静电喷 涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂 高压电源等组成。
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优点： 1、1次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一
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优点：工具简单，施工简便，易于掌握，灵活性强，适用 性强，节省涂料；对于边角、沟槽、及其设备底座等特殊 位置和狭窄区域，其他施工方式难以涂装的部位，常采用 手工刷涂方法施工。在大面积涂装前，一般应将上述部位 先涂刷1-2遍环氧树脂地坪漆涂料，并扩展30cm以上宽度， 以利于大面积施工时搭接。刷涂不会形成（漆雾），对施 工环境污染较小，对环氧树脂地坪漆涂料利用率也高，浪 费少。
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于 水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的 颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂 装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反 应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时和电气缘方面，随着科技的发展，已广泛使用 于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢 制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。 我国自六十年代开始粉末 涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展已广泛得到使用。
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4、粉末涂装 粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷
1、电泳（eletro phoresis）胶体溶液中的阳极和阴极接电 后，在电场的作用下带正（或负）电荷胶体粒子向阴极（或 阳极）一方泳动现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子 和离子形态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大(10的7次方—10的-9次方m 程度），不会沉淀，而是分散状态。
2、电沉积凝集（electro Coagulation） 固体从液体 中析出的现象称为凝集（凝聚、沉积），一般是由于冷却或 浓缩溶液而产生，而电泳涂装中是借助于电。在 阴极电泳 涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离 子）在阳极聚集，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到 达阴极（被涂料）表面区（高碱性的介面层），得到电子， 并与氢氧离子反应变成水不溶性，沉积在阴极（被涂物）上 。