室外管道施工案例分析

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室外直埋式聚氨酯保温管道的现场预制施工工法(2)

室外直埋式聚氨酯保温管道的现场预制施工工法(2)

室外直埋式聚氨酯保温管道的现场预制施工工法室外直埋式聚氨酯保温管道的现场预制施工工法一、前言室外直埋式聚氨酯保温管道是目前常用的管道保温施工工法之一,它能够有效提高管道的保温性能,防止能源的损失。

本文将介绍室外直埋式聚氨酯保温管道的现场预制施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点室外直埋式聚氨酯保温管道的现场预制施工工法具有以下特点:1. 施工效率高:采用现场预制的方式,可以将管道在工厂预制好,避免了现场拼装的时间和工作量。

2. 施工质量好:预制过程中可以进行严格的质量控制,保证了管道的尺寸精确,避免了施工中的误差。

3. 施工工艺简单:工法操作简单,无需复杂的设备和工序,降低了施工难度。

4. 耐久性强:室外直埋式聚氨酯保温管道具有良好的防腐蚀性能和保温性能,能够在恶劣环境下长期使用。

三、适应范围室外直埋式聚氨酯保温管道的现场预制施工工法适用于城市供热、暖通、煤气、石油、化工等行业的管道保温工程,特别适用于长输管道的施工。

四、工艺原理该工法的工艺原理是在工厂中将多段管道进行预制,包括管道的弯头、直管等,并在预制过程中进行保温材料的注入和固化。

然后将预制好的管道段进行现场拼接,形成整体的管道系统。

通过选用合适的保温材料和技术措施,能够达到良好的保温效果。

五、施工工艺1. 预制过程: a. 制定预制方案,确定管道的长度、直径和类型,并进行设计和制图。

b. 加工管道材料,包括切割、弯曲和焊接等。

c. 准备保温材料,确保其质量和性能符合要求。

d. 在管道内部注入保温材料,并进行固化处理。

e. 进行质量检测和包装。

2. 现场施工过程: a. 准备施工场地,确保场地平整、无障碍物,做好施工前的准备工作。

b. 根据预制方案进行管道段的拼接,包括连接弯头和直管等。

c. 进行管道的固定和支撑,确保管道的稳定和安全。

塑料管道工程事故案例分析

塑料管道工程事故案例分析

塑料管道工程事故案例分析中山环宇实业有限公司广东工业大学二0—0年十二月1.2002 年5 月14 日,东莞某公司反映其客户安装锚牌日标给水管件25mmx 16mn异径三叉时破裂。

事故原因:由于运输装卸不规范,导致管件受到外力的损伤,产生个别细微裂痕线。

在施工前,操作人员没有认真检查管件是否完好而继续使用。

进行粘接过程中,操作人员施加了较大的外力进行套接,原已有裂痕的管件受到因此突然增加的外力而迅速破裂。

2 . 2002年4月13日,东莞某公司使用英标80mnffl底存水弯(A650B开箱时爆裂,英标80mn直角三通(A715)和80mm90弯头(A705涂好胶水连接时爆裂。

事故原因:由于运输或装卸不规范,较大的外力施加在A650B、A715、A705 产品上,致使A650B承口部位缺裂,A715 A705表面有明显的击打痕迹,且承口出现断裂现象。

3.某花园住宅小区供水压力泵出口处,安装的2条①200mm勺PVC-U管道,其中1 支管道安装了两个弯头,在系统开泵试压时两个弯头同时出现破裂。

(照片37)事故原因:涂溶接剂时,由于没有正确选择合适毛刷,致使管件的承口与管连接处接触面无溶化的现象,使连接效果不佳。

同时,管道没有安装支承固定,而且管道接近水泵压力出水口,受到振动和水锤冲击等作用导致弯头破裂。

4.2002年3月12日,三角镇某电镀厂在电镀车间使用YS50-10 PVC-U给水管材以接自来水供水,使用1~3个月后管材外壁逐渐出现爆裂漏水。

2001年12月25日曾出现一次,至2002年3月止已有三、四次同类情况发生。

(照片31)事故原因:电镀厂的电镀液有较高浓度的三氯化铁及其它化学物质,事故管段全部发生于电镀池旁边的管道渠内,沟内有一定量的电镀污水,管材长期浸泡在含有腐蚀性液体的环境中,造成管材逐步被氧化腐蚀,在管道运行压力的作用下而发生爆裂漏水现象。

5.2002 年3 月25 日,茂名某公司在加压泵旁的连接管上安装给水配件110mm90三通和110mm90弯头,在使用2~4个月后有多处弯头和三通转弯位置出现爆裂或断裂现象。

《室外给水管道安装》课件

《室外给水管道安装》课件
运行。
定期清理管道内部,防止杂物和 沉淀物堵塞管道,保持水流畅通

对管道进行涂装保护,防止管道 腐蚀,延长使用寿命。
管道的维修与更换
当管道出现损坏时,及时进行维修,防止问题扩大。 对于严重损坏或老化的管道,进行更换,确保供水安全。
在维修和更换过程中,遵循相关操作规程,保证施工质量和安全。
管道的安全管理
室外给水管道的分类与材料
分类
按材料可分为铸铁管、钢管、预应力 混凝土管等;按接口形式可分为法兰 连接、焊接、承插连接等。
材料
常用的材料有铸铁、钢管、预应力混 凝土等,每种材料都有其特点和使用 范围。
室外给水管道的安装流程
施工准备
01 包括现场勘查、设计交底、施
工组织设计等。
沟槽开挖
02 根据设计要求和现场情况,确
02
室外给水管道的施工准备
施工图纸的审核
审核图纸是否符合国家及行业相关规 范和标准。
确认图纸中是否包含所有必要的细节 ,如管道的埋深、管件的位置和规格 等。
检查图纸中管道的走向、管径、连接 方式等是否合理。
施工队伍的组织与培训
根据工程规模和要求,组建专 业的施工队伍。
对施工人员进行技术培训,确 保他们熟悉室外给水管道安装 的工艺流程和技术要求。
《室外给水管道安装》PPT课 件
• 室外给水管道安装概述 • 室外给水管道的施工准备 • 室外给水管道的安装技术 • 室外给水管道的维护与管理 • 室外给水管道安装案例分析
01
室外给水管道安装概述
室外给水管道的定义与作用
定义
室外给水管道是指安装在室外, 用于输送自来水的管道系统。
作用
将自来水从水源地输送到用户, 满足居民生活和公共设施用水的 需求。

案例分析(含答案)(一)

案例分析(含答案)(一)

案例分析一、.某装饰公司承接了寒冷地区某商场的室内、外装饰工程。

其中,室内地面采用地面砖镶贴,墙面部分采用人造木板,柱面镶贴天然花岗石,门窗采用铝合金门窗。

吊顶工程部分采用木龙骨,室外部分墙面为铝板幕墙,采用进口硅酮结构密封胶、铝塑复合板,其余外墙为加气混凝土砌块外镶贴陶瓷砖。

施工过程中,发生如下事件:事件一:因木龙骨为甲供材料,施工单位未对木龙骨进行检验和处理就用到工程上;门窗安装方案为射钉固定。

事件二:在送样待检时,为赶进度,施工单位未经监理许可就进行了外墙饰面砖镶贴施工,待复验报告出来,部分指标未能达到要求。

事件三:外墙面砖施工前,工长安排工人在陶粒空心砖墙面上做了外墙饰面砖样板件,并对其质量验收进行了允许偏差的检验。

问题:1本工程有哪些材料需要复验?说明复验的指标?2事件一中,有哪些不妥3事件二中,施工单位的做法是否妥当?为什么?4指出事件三中外墙饰面砖样板件施工中存在的问题,写出正确做法。

一、1本工程应对以下材料及性能指标进行复验:1水泥:抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验,饰面板(砖)工程粘贴用水泥和地面工程应对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

2室内用人造木板的甲醛含量。

3室内用天然花岗石的放射性。

4外墙陶瓷面砖的吸水率;寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。

5建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

铝塑复合板的剥离强度。

2.施工单位需要对材料进行检验,合格后方可使用。

木龙骨应进行防火、防腐、防蛀等技术处理。

在砌体上安装铝合金门窗不能用射钉固定,应用膨胀螺栓固定。

3不妥当。

理由:①复试报告未出来;②未报请监理同意。

4存在问题:外墙饰面砖样板件不应做在陶粒空心砖墙面上,而应做在加气混凝土砌块外墙上。

背景材料二、.某装饰公司承接了寒冷地区某商场的室内、外装饰工程。

其中,室内地面采用地面砖镶贴,吊顶工程部分采用木龙骨,室外部分墙面为铝板幕墙,采用进口硅酮结构密封胶、铝塑复合板,其余外墙为加气混凝土外镶贴陶瓷砖。

@聚乙烯(PE)管道案例分析

@聚乙烯(PE)管道案例分析

聚乙烯(PE)管道焊接失败案例分析
• 焊接失败案例—3
聚乙烯(PE)管道焊接失败案例分析
• 焊接失败案例—3
二、聚乙烯(PE)管道焊接失败案例分析
• 焊接失败案例—3 • 案例背景:没有准确插到限位位置,电熔套筒焊接 •
Ф200x160异径三通,Ф200端承插过长,接缝距离约 10mm处,在电阻丝密集区导致泄漏。 情况分析:因没有插入到指定位置,在电阻丝密集区熔接 过度导致泄漏。 【注:规范规定,测量管件承口长度,并在管材插入端或 插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度10mm的 插入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm。将管材 或管件插入端插入电熔承插管件承口内,至插入长度标记 位置,并应检查配合尺寸。通电前,应校直两对应的连接 件,使其在同一轴线上,并应采用专用夹具固定管材、管 件。】

聚乙烯(PE)管道焊接失败 案例分析
二、聚乙烯(PE)管道焊接失败案例分析
• 焊接失败案例—1
聚乙烯(PE)管道焊接失败案例分析
• 焊接失败案例—1 • 案例背景:焊接接口表面有商标等杂物,
接口表面未处理干净导致翻边受阻,接口 试压出现泄漏…… • 情况分析:施工方操作时,热熔连接前不 仅要对铣削接触表面处理好,还要注意管 材的内外表面不得有杂物等影响焊接质量, 防止因细节疏忽而遗留隐患。
聚乙Байду номын сангаас(PE)管道焊接失败案例分析
• 焊接失败案例—2
聚乙烯(PE)管道焊接失败案例分析
• 焊接失败案例—2 • 案例背景:2004年10月 Ф315 SDR11的PE管

与Ф315 PE法兰对接焊,问题出现在热熔焊接口 表面翻边下面气泡较多,焊口翻边的上面气泡相 对少,接口试压出现泄漏…… 情况分析:管端未封堵,有水进入PE管道,经过 擦拭处理后,施工方热熔焊接时,PE管内的积水 又回流到焊接接口附件,导致产生大量气泡,严 重影响焊口质量,锯去不合格的部分管段,重新 清理净PE管内的积水,按要求处理好PE管焊口, 重新焊接后问题消失。

机电案例分析题

机电案例分析题

【案例】1.背景某工业架空蒸汽热力管道工程,由型钢支架工程和管道工程两项内容组成。

由于现行预算定额中没用适用的定额子目.需要根据现场实测数据,结合工程所在地的人工、材料、机械台班价格,编制每10t型钢支架和每10m管道工程单价。

经测定每吨型钢支架定额人工消耗量为23.1工日.工程所在地综合人工日工资标准为22.50元,每吨型钢支架工程消耗的各种型钢1.06t(每吨型钢综合单价3600元).消耗其他材料费380元.消耗各种机械台班费490元。

2.问题(1)现行建筑安装工程费用由哪几部分费用组成?(2)简述分部分项工程单价由哪几部分费用组成。

(3)根据测定,试计算每l0T型钢支架工程的单价。

(4)室外架空热力管道安装时有何要求?3分析与答案(1)建筑安装工程费由直接费、间接费、利润,税金四部分组成。

(2)分部分项工程单价由人工费、材料费、机械台班使用费(或机械使用费,机械费)三部分组成。

(3)每10t型钢支架工程人工费:23.1 X 22.5X10=5197.5元每10t型钢支架工程材料费:(1.06×3600+380)×I0= 41960元每10t型钢支架工程机械台班使用费:490×10=4900元每10t型钢支架工程单价:5197.5+41960+4900= 52057.5元(4)室外架空热力管道安装要求:室外架空蒸汽热力管道安装时,为了便于排水和放气,均应设置坡度,——管道的坡度为0.003,坡度应与介质流向相同.以避免噪声。

——每段管道最低点要设排水装置,最高点应设放气装置。

——疏水器应安装在以下位置:管道的最低点可能集结冷凝水的地方,流量孔板的前侧及其他容易积水处。

——补偿器竖直安装时,应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀。

9.增加了“四新”技术,补充、完善并拓宽了机电工程项目管理范围,反映了机电工程的特点与共性。

如起重、焊接新技术的运用,安装新工艺、新材料、新设备、新技术的应用,机电工程项目的组成、特点、建设程序,机电工程项目各阶段项目管理的任务和接口关系等。

住宅室外管综设计管控要点与案例分析

住宅室外管综设计管控要点与案例分析

管综设计流程管控
设计流程管控 01-建筑总平阶段 02-管综方案阶段 03-景观方案阶段 04-雨污水施工图阶段 05-市政配套设计阶段 06-室外智能化设计阶段 07-景观海绵施工图阶段 08-管综叠图阶段 09-施工配合阶段
景 观 扩 初 图
海 绵 施 工 图
景观水电管控要点: 景观水电图纸应包含水电接入方式,景观用电需要从专变引出,景观用水需要雨水回用池(自来水补水表)附近引出; 景观道路雨水口、景观水池排水、线性排水沟等排水设施需要连接到市政雨水系统中,避免连接管遗漏; 景观电气需要考虑雨水回用池的配电、门岗配电、标识配电等,避免漏项; 海绵设计管控要点: 海绵城市应包含海绵设施布置、设施大样图、雨水管网布置(与雨污水图纸保持一致)与排水分区、地表地下设施竖向衔接; 海绵城市图纸应包含雨水回用池专项设计(厂家确认),且设置布置与雨污水图纸保持一致; 海绵设施的位置尽可能避免管线主管;海绵设施的雨水连管尽量避免与污水主管、电力包封管道交叉;
管综落地案例
井盖位置
缺陷案例
问题描述 存在阴阳井
解决方案
1.管综叠图中,避免出现阴阳井的问题;管线施工前,景观需进行放样; 2.施工排版上,检查井盖不应设置在两种铺装材质的拼接缝上,并应与铺装材料的模数图案拼接整齐。
管综落地案例
井盖位置
缺陷案例
问题描述 铺装井盖出现在单元门主要通道处和院子中 解决方案 管综叠图中,避免井盖设置在单元门主要通道处、院子,避免设置在核心景观处,提升业主归家体验感;
沙包管
回填方式
景观管综示范区
管综定位
管控要点: 施工配合阶段,重点关注管线和井的材质是否满足设计要求、是否满足当地验收标准,如当地水务有特殊
要求,按照当地水务要求;关注回填方式是否按照设计图纸的要求,以及符合验收要求;关注施工工序, 避免景观未放样,雨污水先行施工的情况;控制管线间的间距需要满足规范间距要求; 施工单位进场后,交代进场后需进行实勘, 按照管综定位和管线排布进行施工,避免影响景观效果;

浅谈室外给水管道支墩的合理设置

浅谈室外给水管道支墩的合理设置

浅谈室外给水管道支墩的合理设置摘要:本文围绕浅谈室外给水管道支墩的合理设置展开讨论,为室外给水管道支墩设置提供参考依据。

在室外进行给水管道支墩设置时,施工企业应掌握支墩施工的要点,其中支墩受力要点最为关键,计算支墩受力的位置以及所能承担的荷载,使设置的支墩更加合理,才能使室外给水管道安全稳定的运行。

关键词:室外;给水管道;支墩引言:现阶段在室外给水管道支墩设置过程中,由于工程时间较短,施工企业施工速度较快,导致支墩设置出现许多问题,分别为混凝土强度问题、支墩转折点拉脱问题以及支墩尺寸未满足设计要求问题等。

针对上述问题,施工企业应规划合理的设置方案,保证设置的尺寸以及混凝土强度均能达到标准。

1.室外给水管道支墩设置现状在室外给水管道支墩设置过程中,要求施工企业应按照《柔性接口给水管道支墩》标准进行设置。

但是在室外给水管道施工时,由于给水管道关乎人们日常生活和工作,需要施工企业在较短的时间内完成支墩设置,以便快速恢复供水。

由于支墩设置时间较短,在施工中会出现以下问题,严重影响给水管道支墩设置的合理性:一,根据《柔性接口给水管道支墩》标准,要求施工企业必须等到混凝土支墩强度达到强度后,才能恢复管道通水。

但是在实际施工过程中,由于设定明确的供水时间,在混凝土支墩未达到标准后,给水管道已经恢复通水,在管道供水产生的应力作用下,混凝土支墩的转折位置,极易出现拉脱情况。

一般情况下,施工企业会在完成混凝土浇筑的一天后恢复通水,但是一天的时间,混凝土的强度仅为最终强度的20%。

混凝土的强度与温度和龄期有密切的关系,在环境温度稳定在20℃时,混凝土达到强度的龄期为28天。

此外施工企业缺乏对混凝土支墩的养护,混凝土支墩极易出现质量问题;二,在支墩施工过程中,由于施工空间较小,并且施工条件有限,施工企业无法按照设计要求进行支墩设置,导致支墩尺寸与设计尺寸存在较大的差异。

1.支墩受力计算在给水管道支墩设置过程中,要求支墩可以保证给水管道处于相同的水平面,同时在支墩设置时,要求管道所在的高程必须超过地下水高程。

管道第三方施工破坏索赔典型案例解析

管道第三方施工破坏索赔典型案例解析

管道第三方施工破坏索赔典型案例解析摘要:输油气管道点多线长,管道被第三方施工破坏的情况石油发生,本文从有关第三方施工破坏管道刑事、民事典型案例着手,对相关法律问题进行分析,并提出下一步工作建议。

关键词:管道第三方施工;典型案例;启示长输油气管道点多线长,近年来随着地方经济发展,各类建设工程与管道线路之间的矛盾日益凸显,管道被第三方施工破坏的情况石油发生,本文从有关典型案例着手,对相关法律问题进行分析,并提出下一步工作建议。

一、典型案例(一)第三方施工破坏管道刑事案件2015年4月17日,某电力公司合同电工鲍某等三人在山东省肥城市大石铺村进行农网改造,架设电力线路过程中,无视管道企业管道巡护工阻止,明知挖坑地点附近可能有输油管道的情况下,施工破坏鲁宁输油管道,造成原油泄漏,附近104省道部分路段封闭近12小时。

2016年1月,肥城市基层人民法院判决鲍某等三人犯过失破坏易燃易爆设备罪,判处有期徒刑一年六个月,缓期一年六个月执行。

法院在判决书中明确管道企业在管道巡护过程中不存在管理漏洞,犯罪人请求以此减轻刑事责任的诉请法院不予支持。

本案是国内就过失破坏油气管道行为被法院判决承担刑事责任的首起案件。

刑事案件侦查过程中,公安机关对管道企业的损失评估为31万,后管道企业对上述犯罪人和犯罪人所在单位某电力企业、某村委会单独提起民事诉讼,请求法院重新评估管道企业损失,并依法赔偿。

经申请,法院同意进行重新评估,评估结果为管道企业损失72.6万元。

2019年3月7日,肥城市法院一审判决赔偿管道企业损失72.6万元,为某电力公司、某村委会、孙某等三方侵权人按份分别对管道企业进行赔偿。

(二)青岛某工贸公司第三方施工破坏管道案件2010年5月,青岛某工贸有限公司(以下简称工贸公司)自行拆除占压管道企业所辖管道上违法建筑,其委托的施工单位挖掘机在东黄复线223号桩附近挖掘过程中,挖断管道企业管道,造成原油泄漏。

管道企业立即向法院起诉,要求工贸公司和施工单位连带赔偿管道企业经济损失。

管道施工方案优化的实际案例分享

管道施工方案优化的实际案例分享

管道施工方案优化的实际案例分享随着城市化进程的不断加快,市政基础设施建设也得到了广泛关注。

其中,管道施工作为城市水、电、燃气等基本设施的重要组成部分,其优化方案对于保障供应可靠性、提高施工效率和降低成本非常关键。

本文将分享一起成功的管道施工方案优化案例,为相关从业者提供借鉴。

一、项目背景和需求某市政工程公司负责一项新建供水管道的施工任务,该管道需要贯穿城市中心区域。

项目背景要求施工期间不影响周边商业的正常运营,并且要尽可能减少对居民和交通的干扰。

二、现有方案分析在对现有方案进行分析后,发现施工中使用传统的开挖方式容易导致交通堵塞、人员伤亡等问题。

因此,需要探索一种更科学、高效的施工方案,以降低不可预见的风险。

三、技术咨询与创新为了寻求最佳的施工方案,工程公司决定咨询相关的专业技术人员。

专家建议采用无开挖技术,即利用水平定向钻孔(HDD)进行施工。

此技术通过控制钻杆的方向和倾斜角度,可以避免开挖对路面和地下管道的破坏,同时大幅减少施工所需的时间和人力资源。

为此,公司决定采纳专家的建议,并派遣团队前往施工。

四、实地勘察与设计方案制定在施工前,施工团队首先对施工区域进行了全面的实地勘察。

根据勘察结果,团队绘制了详细的设计方案,包括施工路线、管道敷设深度等。

设计方案的制定主要考虑了施工期间对周边环境的影响最小化。

五、施工过程与技术创新根据设计方案,施工团队开始实施无开挖技术进行管道施工。

通过水平定向钻孔,他们在不破坏地面和地下设施的情况下,将管道顺利铺设。

此外,团队还采用了新型材料和技术,如高密度聚乙烯管和热熔连接技术,以确保施工质量和使用寿命。

六、风险控制与应对措施在施工过程中,团队严格按照设计方案进行操作,并时刻关注施工过程中可能出现的风险。

同时,他们制定了应急预案,并及时调整施工策略以应对各种风险情况。

七、施工效果评估与调整经过一段时间的施工,团队开始评估施工效果,并与设计方案进行对比。

根据评估结果,他们对施工策略进行了一些微调,以进一步提高整体效率和质量。

工程管道安装创新案例(3篇)

工程管道安装创新案例(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,城市基础设施建设和改造的需求日益增加。

综合管廊作为一种新型的城市地下综合管线布置方式,可以有效解决城市地下管线复杂、交叉、交错等问题,提高城市地下空间利用率。

然而,传统的综合管廊施工管理方式存在诸多问题,如施工效率低下、安全隐患较多、协调难度大等。

为解决这些问题,本项目采用基于BIM技术的综合管廊施工管理方法,实现了工程管道安装的创新。

二、项目概述本项目为某城市地下综合管廊工程,全长5公里,涉及电力、通信、给水、排水、中水等管线。

项目采用BIM技术进行施工管理,实现了工程管道安装的创新。

三、创新点1. BIM模型建立与施工模拟(1)BIM模型建立:项目采用Revit软件建立BIM模型,将综合管廊、管线、设备等实体信息进行数字化表达,实现了管线、设备、结构的可视化管理。

(2)施工模拟:利用BIM模型进行施工模拟,对施工过程进行优化,提前发现潜在问题,降低施工风险。

2. 施工进度管理(1)基于BIM的施工进度计划:通过BIM模型,结合施工方案,制定合理的施工进度计划,实现施工进度的实时监控。

(2)进度控制:利用BIM模型进行施工进度跟踪,对实际进度与计划进度进行对比,及时调整施工方案,确保工程按期完成。

3. 施工资源管理(1)资源需求分析:通过BIM模型,对施工过程中所需资源进行需求分析,包括人员、设备、材料等。

(2)资源调配:根据资源需求分析,对施工资源进行合理调配,提高资源利用率。

4. 施工安全与质量控制(1)安全风险管理:利用BIM模型进行施工安全风险识别,制定相应的安全措施,降低施工安全风险。

(2)质量控制:通过BIM模型,对施工过程进行实时监控,及时发现质量问题,确保工程质量。

5. 施工协调管理(1)管线综合:利用BIM模型进行管线综合,优化管线布局,减少交叉、交错,提高施工效率。

(2)施工协调:通过BIM模型,实现各参建单位之间的信息共享,提高施工协调效率。

二级建造师机电实务《案例》实例分析解题思路与技巧

二级建造师机电实务《案例》实例分析解题思路与技巧

一、机电工程项目投标与合同管理案例一:背景:具有电力工程施工总承包一级资质的某施工单位,曾多次承揽过500KV输电线路工程施工,拥有大型的施工设备,有丰富经验的施工技术人员和项目经理,近几年的经营状况和财务状况良好,但目前施工任务不太饱满。

该单位从“中国招标网”上获悉“呼-辽直流500KV输电线路工程”施工的公开招标公告内容如下:1、项目法人:国家电网公司。

招标单位:国网建设有限公司。

建设地点:内蒙古。

计划工期:2006年7月底开工,2006年10月底竣工。

招标方式:无标底公开招标。

资金来源:国家电网公司自筹资金或银行贷款。

2、投标人必须同时具备的条件:(1)响应招标、参加投标竟争的中华人民共和国境内的法人或其他组织。

(2)具有国家建设部颁发的“电力工程施工总承包一级”资质;(3)承担过500KV及以上输电工程(4)具有良好的财务状况、施工业绩和大型的施工设备;(5)有较丰富经验的项目负责人。

问题:1、该施工单位是否应参加此次投标?说明理由。

答:施工单位应该参加此次投标。

因为本案例该施工单位作为一家具有电力工程施工总承包一级资质的施工单位,并且曾多次承揽过500KV输电线路工程施工,有良好的业绩和丰富的经验,符合投标人条件。

2、招标单位对投标单位资格审查时一般审查哪些方面?该施工单位能否通过资格审查?答:该施工单位能够通过资格审查。

招标单位对投标单位资格审查时,一般审查以下方面:(1)法定代表人资格证书(2)授权代表的授权委托书(3)企业营业执照、企业资质等级证书(4)企业概况及履约能力说明资料(5)企业近三年的财务审计报告(6)主要工机具、机械设备一览表(7)企业施工业绩及其证明材料。

3、该工程投标实行工程量清单报价,若允许调整,施工单位如何对策?答:要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量,对有较大误差的,通过招标单位同意后进行调整。

案例二:背景:某工程机械厂(甲方)扩建一动力车间,工作项目共有A、B、C、D、E、F、G、H等8项内容,通过招标,最终确定由某安装公司(乙方)中标,承建动力车间的改造。

典型事故案例分析--违章动土作业

典型事故案例分析--违章动土作业

五.国家相关要求违章动土作业概述:动土作业是企业安全生产作业中常见作业,较为普遍。

实践中,往往因为地下光电缆、危化品管道等危险源辨识不到位,施工人员违规操作,及地块权属和施工项目归属不统一导致安全监管不力等原因,引发安全事故。

江苏省南京市“7.28”地下管道爆燃事故就是典型的例子。

随着公司新增、改、扩建项目增多,动土作业增加,安全风险加大,动土作业的安全管理须引起高度重视。

一.事故概况二.原因分析三.事故性质四.经验教训事故案例:江苏省南京市“7.28”地下管道爆燃事故一.事故概况2010年7月28日10时11分左右,扬州鸿运建设配套工程有限公司在江苏省南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村15号的原南京塑料四厂旧址,平整拆迁土地过程中,挖掘机挖穿了地下丙烯管道,丙烯泄漏后遇到明火发生爆燃。

截至7月31日,事故已造成13人死亡、120人住院治疗(重伤14人)。

事故还造成周边近两平方公里范围内的3000多户居民住房及部分商店玻璃、门窗不同程度破碎,建筑物外立面受损,少数钢架大棚坍塌。

二.原因分析(一)直接原因:个体拆除施工队擅自组织开挖地下管道、现场盲目指挥,挖穿了地下丙烯管道,导致液态丙烯大量泄漏,丙烯气体迅速扩散与空气形成爆炸性混合物,遇明火引发爆燃。

(二)间接原因:一是违规组织实施拆除工程。

二是塑料四厂在地块权属未变更的情况下,对在本厂区内丙烯管道上方的野蛮挖掘作业未加制止。

三是南京金陵塑胶化工有限公司在发现塑料四厂厂区内有机械施工作业,可能危及其所属的地下丙烯输送管道的安全时,未能有效制止,对地下丙烯输送管道的位置和走向指认不清,未能有效制止事故发生。

三.事故性质这是一起由于违规实施房屋拆迁工程,安全管理和监管缺失,拆除承包人为图私利,擅自改变拆除业务范围,违反禁止地下挖掘的规定,在阶段性停工期间野蛮挖掘,损坏化工生产正常输送丙烯的管道,造成大量丙烯泄漏,遇明火爆燃的重大生产安全责任事故。

四.经验教训一是严格按照“属地管理”原则,加强承包商管理,加强入厂前教育培训,强化作业过程中安全监管,杜绝违章操作、违规操作。

供热管道工程中施工安全事故的案例分析

供热管道工程中施工安全事故的案例分析

供热管道工程中施工安全事故的案例分析作为一名工程专家和国家专业的建造师,在供热管道工程中,我对施工安全问题非常重视。

通过多年的实践经验和专业性角度,我意识到供热管道工程中的施工安全事故不容忽视,对工程进度、施工质量和人员生命安全都具有巨大的影响。

在本文中,我将结合实际案例进行分析,以期引起更多人对供热管道工程中施工安全的重视。

案例一:高温管道异常泄漏事故在某供热管道施工现场,施工人员未能正确安装管道连接,导致高温管道出现异常泄漏。

由于高温的介质泄漏,事故现场一片混乱,严重威胁施工人员的生命安全。

为了控制泄漏,工人们不得不临时关闭了部分管道,从而导致正常供热受到了影响。

分析:在该案例中,施工人员对高温管道的连接安装不够重视,缺乏严格的操作规范。

他们对高温管道的特殊性质没有充分认识,从而导致事故的发生。

同时,针对高温管道工程,应加强施工人员的培训和安全意识的提高,建立完善的安全管理体系,确保工人们的生命安全和供热工程的顺利进行。

案例二:施工人员坠落事故在另一个供热管道施工现场,一名工人在高处作业时意外坠落,造成严重的身体伤害。

尽管现场配备了安全防护设施,但工人由于疏忽大意未正确使用安全带,最终导致事故的发生。

分析:此案例中,施工人员对高处作业的安全要求没有充分认识,没有正确使用安全带保护自己的生命安全。

事故的发生警示我们,应加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全防护意识,并且在施工现场切实落实各项安全措施,确保施工人员的安全。

案例三:供热管道外露事故在某供热管道工程竣工后,由于对防腐保温措施的疏忽,导致部分管道外露在空气中。

随着时间的推移,这些管道未能得到有效的保护,逐渐受到氧化和腐蚀,最终影响了供热系统的正常运行。

分析:这起事故是由于施工人员没有充分认识到管道防腐保温的重要性,没有按照规范要求进行保护处理。

对此,我们应加强对施工人员的技术培训,提高他们对防腐保温工作的重视程度,同时在施工过程中加强监督和检查,确保防腐保温工作的质量。

基于某大型游乐园项目软土地基砼管道施工工艺的案例分析

基于某大型游乐园项目软土地基砼管道施工工艺的案例分析
奇 吾 番 音 昔 昔 寺鲁 音 古 告 告 岳 由
4 管道 沉降和 差异 沉降 的原 因分析
4 . 1 管道 沉 降 的原 因
( 1 ) 沟槽 开 挖卸 土后 底部 士 体 回弹变 形 , 沟 槽 内管 道及 回填 使土 体 重新 固 结沉降; ( 2 ) 拔桩 造成 的土 体 损失 ; ( 3 ) 施工 、 振 动拔桩 造 成 的土 体 扰动 后 重新 固
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施 工 技 术 与 应 用
基于某大型游 乐园项 目软土地基砼 管道施工工 艺的案例分析
பைடு நூலகம்
摘要: 软 土地 基砼 管道 施 工沉 降和 差 异沉 降控 制 是个 新课 题 , 本 文结 合 上海 浦东 某 大 型游 乐 园项 目排 水 管道 工 程 实例 , 对 差 异 沉 降的主 要原 因进 行分 析 , 对 采用 的 差异 沉 降控 制措 施 如配 筋 混凝 土底 板 、 管道 抛 高 、 沟 槽加 宽 、 钢板 桩 空 隙注 浆等 方 面进 行 阐述 , 并提 出可 能更 有 效的静 压 拔桩 措施 。 关键词: 软土 地 基 ; 排 水管道 ; 差 异沉 降控 制 ; 施 工措 施 另外 ,乐 园 区浅 部及 中部 土 采用 真 空预 压 + P V D 塑 料排 水 板方 法 进 行地 基处 理 , 塑 料排 水板 插 入深 度约 为 1 6~ 2 0 m, 见 上 图2 。
结沉降; ( 4 ) 园区土体内遗 留的真空预压塑料排水板形成水力通道 , 加快土体 受压 后重 新 固结 。 根据 工 程实 践 经验 , 在 上海 软 土 层 中按 目前 采用 的设 计方 案 施 工 , 管道 沉降是不可避免的, 但采取适当措施将差异沉降控制在一定范围内, 能够满
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共需管材总量为38km,其中需要工作压力在0.8Mpa 以下的管材17km,工作压力在1.0Mpa以上的管材 17km。所有管材中一部分来自陕西某水泥制品厂, 另一部分由兰州某水泥制管厂提供。
二、事故简介
1.事故发生时间
引水管工程于1998年底5月底完工,经过分段通水和全 线联动试水后,在1998年9月16日开始向净水厂及市区管网试 供水。至1998年12月23日19点发生爆管事故安全试运行98d。 此后又相继在1999年4月17日19点20分左右和1999年4月22 日凌晨1点发生了第二、第三次爆管事故。事故位置都位于凤 翔县长青镇千河川道人口密集处,紧临宝中铁路和宝鸡二电 厂的排水渠
2.3运营方面 工程于1998年5月底完工,98年6月16 日至9月12日进行分段通水和全线联动试水,经连续4 天对全线管网进行浸泡和冲洗,在1998年9月16日开始 向净水厂及市区管网试供水,且安全运行98d,通水试运 行过程一切正常
2.4管材方面
检验结果表明,钢筋的抗拉强度全部合格,1根钢筋 的伸长率和反复弯折性能不合格;混凝土的龄期为561d, 强度为38.6Mpa,强度达不到C40。经分析发现实际使用的 管材存在下列问题: ①环向预应力钢筋配置量严重不足
三、事故产生的原因
1.事故现场勘查的情况
事故发生后,相关单位认真进行了现场勘查,做了大量的 复核、调查和计算工作工作,总结为以下几点:
(1)三次事故均发生在引水工程全线水压最大区段,且管 材均为兰州某管厂的产品 (2)三次爆管的爆破口分别位于距承口端面0.8m处,均在 铺设管路的正上方。 (3)爆管处均有大片混凝土飞脱管体留下的空洞环向弧长 约650mm,纵向宽约500mm
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④管道砂浆保护层不够,与混凝土结构层粘结不牢固 按国标5696—94标准规定,砂浆保护层厚度应为20mm,
厚度允许偏差为-2mm,即保护层最薄应为18mm.第二次爆管的 承口斜坡段中有个别点砂浆保护厚度仅为7mm,远远达不到标 准值。保护厚度不足会严重影响管材的使用寿命,在保护层不 足处已经发现环向筋出现较严重的腐蚀。 ⑤管芯混凝土采用的石子粒
按GB5696—94标准,在混凝土芯厚≦50mm时,石子最大粒 径≦15mm;在芯厚>50mm时,石子最大粒径为20mm,且不应大于 筒体芯厚1/4。按此规定,管芯厚度为69mm时所用石子的最大粒 径≦18mm。但由爆管的断面可见石子石子最大尺寸可达 60×30mm,且超大粒径的石子较多,因而降低了管体混凝土的 密实度
(4)每次爆管管体爆破处的环筋直径5mm,实测环筋螺距分别 为26.75、24、25.53mm (5)爆破处管子内壁均有许多环向裂缝和少量斜向裂缝,裂缝 最大宽度达1mm,深度10~20mm.裂缝端面光滑,有白色碱性 物析出。局部水泥砂浆层脱落后,可清晰看到裂缝继续向混凝 土内部延伸。 (6)爆破的管子承插口完好,未见有橡胶圈封圈局部挤出现象, 未见有裂缝产生,管位未发现有位移和转动情况。 (7)在管子破裂的断茬处,发现石子最大粒径为为60×30mm, 混凝土轻敲即碎 (8)第二次破裂管子承口砂浆保护层最薄处为7mm
产品合格证上标明,环向直径为5mm.强度1570N/m ㎡,螺距为20mm.而3次爆管中,3根破裂管道的实测环筋 螺距分别为26.75、24、25.53mm,与产品合格证标明不 符。
环筋的的配置是预应力混凝土管结构设计的最重要指
标,也是影响管道抗裂性能的最根本因素,环筋配置量不 足是爆管的主要原因。
2.事故的位置
三次爆管均发生在引水管B标段的S14—S23(见图1), 此段为取水工程全线水压最大区段,自长青街村南的S13(桩 号为3+209.6)至马道口S23(桩号为7+220.7),全场为 4010m.管线采用内径为1200mm的预应力钢筋混凝土输水管, 为双管并列布置。
其中S13~S14段是工作压力为0.6Mpa的Ⅱ级管;S14~S23 段是工作压力为0.8Mpa的Ⅲ级管。该标段铺设管道为518 根YYG—1200—Ⅲ型管材(一阶段Ⅲ级管,振动挤压工艺, DN1200),以及688根SYG—1200—Ⅲ型管材(三阶段 Ⅲ级管,管芯缠丝工艺,DN1200),两种管材相间铺设。
室外供水管道案例分析
132-226-拼搏组-朱智华
宝鸡市大口径输水预应力混凝土管爆原因及对策
1 工程概况 2 事故情况简介 3 事故产生原因 4 事故处理方法 5 启示
模板的使用
一、工程概况
宝鸡市地处陕西关中平原西部,是一座新兴的工业 城市,改革开放以来,先后被国务院列为去啊难过综合 体制改革、机构改革、金融改革、优化资本结构等项试 点城市和内地开放城市。冯家山水库向宝鸡市供水工程 时陕西省的省级重点工程,被宝鸡市人民誉为“甘露工程” 。该工程投资总额为3亿余人民币,工程干线全线长 35km,
2.事故原因分析
2.1设计方面 通过对运行过程和有关技术数据的分析,排除 了水锤导致爆管的可能性,且YYG—1200—Ⅲ管和SYG— 1200—Ⅲ管强度完全可满足工程的要求。
2.2施工监理方面 导致爆管事故常见质量问题有安装施工中 安装不到位、管子装偏、两侧回填密实度不一致及管子承口挤裂 的破坏特征。另外,还有错用管材的问题。根据现场的勘查,完 全没有出现以上以上施工质量而导致的破坏特征,同时爆破的管 子可以清楚看见生产厂的编号和Ⅲ级管验收标志,说明施工中没 有错用管材。
②管道内壁存在裂缝 管道内壁存在很多可见裂缝,裂缝在反复的内水压
力作用下不断扩大,最后导致管材结构被破坏,大大降 低了预应力混凝土的抗渗和抗裂性能。 ③纵向钢筋预应力不足
GB5696——94标准中第5.2.6条规定,纵向预应力 钢筋采用自锚锚固方式时,宜采用螺用钢筋。第二次出 现爆破的管道采用的是直径为5mm的光面高强钢丝,钢 筋和混凝土的摩擦力小,锚固性能差,预应力损失较大, 致使个别纵向钢筋回缩抽出与混凝土完全脱开,用手可 将纵筋在长度为640mm的范围内转动。纵向钢筋预应力 不足,管芯易产生环向裂缝。
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