乳化沥青设备操作规程

乳化沥青设备操作规程

1.检查电源电压是否正常，检查胶体磨冷却水是否缺少，冷却泵运行是否正常。

2.检查胶体磨阀门是否在关闭状态，皂液跟沥青生产阀门是否在循环状态，磨出口管道阀门

是否打开；温度、液位仪表和实际值是否正常。

3.开启设备导热油进出总阀门及胶体磨、沥青管道导热油加温手动阀门。

4.将乳化罐、沥青罐的温度仪表设定至生产需要值（普通乳化皂液温度60℃+5℃，沥青温

度135℃+5℃。确认各温控阀门工作是否正常。

5.开启供水系统、系统冷却水循环泵，使乳液罐中有一定的压力(0.15MP～0.2MP)并仍有回

水流出;按配比称量乳化剂后倒入相应的乳液罐，开启搅拌配置乳液。

6.开启沥青进料管路阀门，启动沥青进料泵，向沥青罐注入沥青,沥青液位高度超过40cm 时

即可开启搅拌，使储罐内的沥青温度均匀。

7.将乳液出、回料选择阀拨至回料位置，乳液回罐选择阀拨至储料罐位置，开启乳液配料料

泵，循环乳液，按生产要求调整流量量仪表的设定流量值，调整乳液压力为0.15MP～0.2MP,至运行流量显示值稳定。

8.将沥青出、回选择阀拨至回料位置，开启沥青泵，循环沥青，按生产要求调整流量量仪表

的设定流量值，至运行流量显示值稳定。

9.确定乳液成品出口有乳液出料时开启胶体磨，然后慢慢地将沥青出、回料选择阀旋至出料

位置;开启取样阀门，取样检验沥青含量及其他相关数据,并做好生产记录。

10.生产完成后先切换沥青换向阀至回料料位，关闭沥青配料泵，让乳液泵及胶体磨继续运行，

直至胶体磨中残余沥青被乳液冲洗干净。

11.停止胶体磨和乳液泵，用清水冲洗乳液罐，开启乳液泵冲洗胶体磨和管道,恢复成品冷却

器阀门；关闭导热油总阀。

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