举升机检查表
操作与使用举升机观察表
5、确认挡位和驻车制动器状态
二、举升机举升操作
1、安装举升机垫块
2、部分升起举升机3、检查举升垫块位置4、车辆初步举升
5、再次检查举升机垫块
6、车辆安全检查
7、拆除三角形挡块
8、举升车辆到作业高度
三、举升机下降操作
1、举升机下降
2、拆除举升机垫块
3、完工作业
备注说明
操作与使用举升机观察表
观察选手:操作选手:日期:
序号
项目名称
观察记录
意见建议
一、举升机操作前准备
1、检查举升机和车辆
2、检查车内是否有行李物品
3、将车辆停放在正确的举升位置
4、安装车轮挡块
5、确认挡位和驻车制动器状态
二、举升机举升操作
1、安装举升机垫块
2、部分升起举升机
3、检查举升机垫块位置
4、车辆初步举升
5、再次检查举升机垫块
6、车辆安全检查
7、拆除三角形挡块
8、举升车辆到作业高度
三、举升机下降操作
1、举升机下降
2、拆除举升机垫块
3、完工作业
教师点评
操作与使用举升机工艺单
操作选手:日期:
序号
项目名称
操作结果记录
操作数据记录
一、举升机操作前准备
1、检查举升机和车辆
2、检查车内是否有行李物品
3、将车辆停放在正确的举升位置
举升机设备点检表
NO
不良内容记录
点检者 签名
主管确认 签名
处置内容
1
2
3
4
处 1.当设备出现异常状况时,请在点检表上打出异常符号,并立即通知车间主管,在确认维修完毕后,在点检表打出修好符号,方可进行使用。 置 2.“△”异常(有问题但不影响使用)需填不良内容记录。
○
6
卸压阀杆下 降开关
目视 手触
下降的功能正常
○
7 钢丝绳
目视 手触
无断股,紧松适中
○
8
举升机螺栓 、螺母
目视
无松脱(存在安全隐患要及 时紧固、更换)
○
9 电机
目视
电机启动是否正常,无异 声,运行平稳
○
10 钢丝绳滑轮 目视 外形完整,月加油★
○★
“√”正常;
实
△ 施 “ ”异常(有问题但不影响使用);
○ 1 举升机整机
目视 外观完整,上升和下降无异 耳听 响,启动时无晃动
2 举升臂
○ 目视
外形是否完整,左右举升臂 是否平衡,转动灵活
3 油缸
○ 目视 外观整洁、完好,无漏油,
手触 螺栓、螺母紧固
4 锁死装置
○ 目视
锁死装置是否正常,能够起 保险作用
5 启动开关
目视 表面无损坏,按下弹起正常.无 手触 卡住现象
日期
担当
备注
设备图片
设备始业点检表
NO 部 位 方法
点检基准
设备名称:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ柱举升机
实施周期
设备编号:
VAS6354
点
检
2020 年
剪式举升机点检表
月 解决时间
2 9
3 0
3 1
设备维护需每日进行,设备的好坏直接影响工作的状况,对安全影响也最大。 状况栏中正常用“√”表示,不能用“X”,需进行调整或维修“∆” 责任人检查完毕后签字确认,当出现故障时要在故障时间栏写出故障时间,解决后写出解决时间
月 解决时间
2 9
3 0
3 1
设备维护要求
小剪日常维护点检表
序号 维护项目 1 安全锁块 2 平板锁齿 3 滑轮情况 4 地脚螺栓情况 5 电器线路 6 关节轴承 7 平台平衡 8 外部清洁 9 油液检查 10 整体稳定 设备存放地点 时 1 2 3 4 5 间 状 况 签 字 设备维护要求 维护要求 故障时间 检查上升过程中是否有落锁,否则仔细检查进行调整,并进行润滑 检查平板上升后锁齿啮合是否正常,否则进行调整并润滑 检查是否出现松动,脱轨情况,否则进行调整更换 检查是否出现生锈,松动,否则紧固 检查是否出现破皮、漏电,否则进行维修包扎 检查是否出现锁销脱落或异响缺油,否则及时进行润滑紧固 检查升起后两侧平台是否平衡,否则进行调整 对设备外观进行擦拭,保持设备无油污,灰尘 检查油液是否充足,不足进行添加,脏污进行更换 晃动设备总成查看是否出现底座松动或整体摇摆,否则停止运行并处理 设备型号 管理人员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7安全锁块 2 平板锁齿 3 滑轮情况 4 地脚螺栓情况 5 电器线路 6 关节轴承 7 平台平衡 8 外部清洁 9 油液检查 10 整体稳定 设备存放地点 时 1 间 状 况 签 字 设备维护需每日进行,设备的好坏直接影响工作的状况,对安全影响也最大。 状况栏中正常用“√”表示,不能用“X”,需进行调整或维修“∆” 责任人检查完毕后签字确认,当出现故障时要在故障时间栏写出故障时间,解决后写出解决时间 2 3 4 5 维护要求 故障时间 检查上升过程中是否有落锁,否则仔细检查进行调整,并进行润滑 检查平板上升后锁齿啮合是否正常,否则进行调整并润滑 检查是否出现松动,脱轨情况,否则进行调整更换 检查是否出现生锈,松动,否则紧固 检查是否出现破皮、漏电,否则进行维修包扎 检查是否出现锁销脱落或异响缺油,否则及时进行润滑紧固 检查升起后两侧平台是否平衡,否则进行调整 对设备外观进行擦拭,保持设备无油污,灰尘 检查油液是否充足,不足进行添加,脏污进行更换 晃动设备总成查看是否出现底座松动或整体摇摆,否则停止运行并处理 设备型号 管理人员 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8
举升机点检表
品牌 远征 出厂时间 201 年 月
维修电话
责任人
名称/项目
点检维护标准
点检方法 点检ห้องสมุดไป่ตู้期
每天工作开始前,在举升机转动部位喷射机械油;必须使举升机空载升降2次,仔细听 举升机运行声音是否异常
手动检查
1 日常操作维护
每天工作结束,应将举升机降低至最低位置,并切断电源。将举升机工作区域打扫干净 手动检查
每天 每天
2 主副立柱保险罩壳每用更周换打开,主副保险,认真检查保险钩锐角部分是否损伤和裂纹,如有异常,应立即停 手动检查
每周
搬动操作手柄,检查保险机构工作是否灵敏可靠
手动检查
每天
3 保险机构托臂 将举升机上升一段时间,用手转动托臂,检查托臂自锁装置是否能够自锁
手动检查
每天
拧紧托臂一级臂上的限位螺钉,检查托臂自锁装置是否能自锁
手动检查
每天
4
地脚螺丝 重新拧紧地脚螺丝
手动检查
每周
5
缆索
用润滑剂润滑链条及缆索,检查和调节缆索张力,以确保水平升降
手动检查
每周
6 滑轮/螺栓/销 检查所有的链条链接器.滑轮.螺栓及销,以确保正确安装
手动检查
每周
7
液压管路 目测检查所有的液压管路可能出现的磨损和干扰
目测检查
每周
8
滑块
检查立柱内侧滑块运动是否顺畅,应使用高质量的重润滑脂润滑滑轨
日常操作维护 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1 日常操作维护
2 主副立柱保险罩壳
3 保险机构托臂
举升机检查表
责任人签字
螺纹托盘和橡胶托垫: 没有过度磨损,否则更 换 托架销轴:没有过度磨 损 左右平衡状况:左右高 每 度差小于36mm,否则调 周 整钢丝绳松紧度 立柱底板的清洁:防止 尘土、油脂及其它腐蚀 性物质的侵蚀
责任人签字
每 季
根据1-12项检查、维护 、保养
日 期
每 年
更换液压油,油位应长期 保持上限:参考液压油 更换说明
日 期
1.铭牌,操作说明,警告标示,升/降标示:清晰完好
2.电线及开关,按纽:没有破损,功能正常
3.缆轮和销子状况:自由转动,没有过度磨损,黄油润滑
4.油缸柱塞表面状况:光滑,没有划痕和过度磨损,油缸没有漏油
责 任
5.混凝土地面情况:没有起壳,没有大的裂纹 6.焊接部位状况:没有生锈脱焊
年
月举升机日常管理记录表
检查项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
安全锁块:上升过程会 有落入锁孔的声响正 常,否则仔细检查,机 油润滑
摇臂锁齿:摇臂离地后 能可靠啮合,否则仔细 每 检查,机油润滑 天 钢丝绳情况:刷黄油润 滑,没有起毛、断丝, 否则参照更换钢丝绳说 明
人
7.脚保护支架:没有过度下垂,过度变则必须更换
9.立柱稳定情况:双手推立柱,没有明显晃动,否则仔细检查
10.举车运行状况:上下平稳,没有异响,否则仔细检查
11.液压接头、油管:没有泄露,没有老化,否则更换
12.液压油:高度合适,油质清洁
责
五大设备检查表
表(一)
年 月
检查情况以及检查人 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
检查情况以及检查人 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
五大设备检查表(一)
区域以及标准 项目 序号 标准 1 2 3 4
检查
1 2 3 举 升 机 4 5 6 7 8 9
工位区域内地面洁净 举升机机身洁净无灰尘油污,保证四个支点完好无损保证安全 灯鼓气鼓,操作案台清洁无灰尘 工具车,机油回收器摆放指定区域有序表面清洁无油渍灰尘 电源以及气管无破损无泄漏 工作中举升机升起处于锁止状态保证安全 工作中作业后及时清理 用过的设备及时归位 举升机底座螺丝无松动,钢丝绳无破损,状态完好 区域以及标准
检查 16 17 18 19
项目 序号 1 2 3 举 升 机 4 5 6 7 8 9 工位区域内地面洁净
标准
举升机机身洁净无灰尘油污,保证四个支点完好无损保证安全 灯鼓气鼓Байду номын сангаас操作案台清洁无灰尘 工具车,机油回收器摆放指定区域有序表面清洁无油渍灰尘 电源以及气管无破损无泄漏 工作中举升机升起处于锁止状态保证安全 工作中作业后及时清理 用过的设备及时归位 举升机底座螺丝无松动,钢丝绳无破损,状态完好
两柱举升机点检表
两柱举升机点检表
责任人必须每天8:15前进行点检工作,发现不合格规定的地方,应向车间经理汇报
责任人必须每天8:15前进行点检工作,发现不合格规定的地方,应向车间经理汇报
车间经理每周一要与责任人一起做设备检查确认,当发现有不合格的地方时,要向售后经理汇报,并一起处理。
车间每周一要与责任人一起做设备检查确认,当发现有不合格的地方时,要向售后经理汇报,并一起处理。
责任人:
责任人:
两柱举升机点检表 2016年11月
两柱举升机点检表 2016年11月。
举升机日常维护检查表修订稿
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
维修记录
故障日期
故障现象
维修情况
跟踪人
检查人
备注:1.维护人每日根据检查项目检查,正常:“∨”,不正常:“×”,检查后签名。
2.简单保养维护由维护人负责进行,严谨野蛮操作。
3.设备因故停用,及时通知设备维修管理员进行维修,并做好维修记录,保养人随后跟踪维修进展。
举升机日常维护检查表
201年月举升机日常维护表
重庆海棠汽车维修有限责任公司
项目
日期
升降速度正常、无异响
托臂自锁,下降自锁功能正常
托臂胶块无破损
左右托臂是否水平上升
螺栓无松动,钢丝绳松紧度正常
升降电机,开关功能正常
油缸油位正常,举升油缸无漏油现象
表面清洁无油渍
维护人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11Hale Waihona Puke 121314
安全隐患排查表
点检人:
备注
检查结果 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分 机械部分 电器部分
大梁校正仪 烤漆房 注:每天检查一次,由车间主任执行,14:00点之前交与客服部点检员,否则处罚100元/次
厂区安全检查表
检查项目
举升机1 举升机2 举升机3 举升机4 举升机5 空调加注机 空压机 空压机 压力机 保护焊机 修复机 配电箱 配电箱 灭火器1 灭火器2 灭火器3 灭水管、水龙头
车间墙壁内外变形
时间:
处理情况及整改要求
升降机点检表
换 工程部保养人
工程部确定人
备注:在“计划”栏里注明计划保养日期,完成后在“完成”栏里画“√”。
F-O-001/A.0
表单编号:DBK-
动的部件表面布有油脂且分布均匀。 完成
升降、摆动托臂等检查
计划
3 频次:每月一次;正常标准:升降功能
正常,摆置以上 计划
4
频次:每月一次;正常标准:给油箱加 液压
完成
检油, 查液各压部油件液应在完M好IN,位连置接以螺上栓等,无
有裂损,变形
计划
5
频次:每月一次;正常标准:检查各部 完成 件应完好,连接螺栓等,有损坏及时更
设备名称:双柱举升机 车间:
序号
项目
电源线和电源开关检查
计划
1 频次:每月一次;正常标准:电源线应
无破损,电源开关无异常
完成
(
资产编号:
1月份 2月份
)年设备月份保养记录表
型号:
3月份 4月份 5月份 6月份 7月份
8月份
使用 9月份 10月份 11月份 12月份
给各链条加润滑脂
计划
2 频次:每月一次;正常标准:有相对滑
举升机日常使用例检记录表
注:两柱举升机每月底维护保养一次。
举升机日常使用例检记录表
检查人员姓名:
日期:年月日时分
检查内容:
合格
不合格描述
维护保养日期
1.各连接部分;地脚螺栓等各连接螺栓有无松动;连接有无异常。必要时进行紧固;
2.液压部分;油箱的油位、油质、油温是否正常;ห้องสมุดไป่ตู้压站、液压管、油缸等有无泄漏。必要时进行补油或换油;
3.安全保险装置;上升安全保险、摇臂定位保险是否正常。必要时进行调整;
4.钢索位置;检查平衡钢丝绳有无脱出滑轮槽,压头有无松动,绳头螺栓有无松动,张紧力是否合适。必要时进行调整;
5.传动链条;传动链条、链轮是否正常,链条与链轮配合是否合适,链条磨损是否超限,链条安装销和安装螺栓是否正常。必要时进行调整;
6.检查润滑状态;检查举升机二立柱滑道上、钢丝绳及滑轮、链条及链轮上润滑脂是否充足,必要时加注滑润脂;
某维修单位举升机安全检查记录表
10 平台升降平稳,外观简洁明了 11 液压泵,液压缸,液压阀等关键部件 12 举升机螺母丝杆等零件完好 13 举升机在举升时有无抖动现象 14 检查升降平稳噪音高低
该设备每月检查一次
综合评定:
合格:√
不合格:×
设备使用人:
设备检查员:
某某修理厂举升机安全检查记录
编号:
项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查日期:
车间设备检查项目
年
月
日
评定
检查举升机升到工作高度并锁紧机械锁止装置 检查润滑部分添加润滑油 检查润滑油 检查液压油及高压液压管 检查液压系统过载保护 钢丝绳及链条断裂保护装置 平台在高位的机械锁定装置 上下限位开关和极限开关 托举系统中加锁紧支臂保险,保证支臂不会转动
举升机定期保养检查表
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁,下降 托臂胶块 动,钢丝 正常,举 日期项目 是否水平 开关功能 洁,无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽,灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 7月1日 7月15日 7月31日 8月15日 8月31日 9月15日 9月30日 10月15日 10月31日 11月15日 11月30日 12月15日 12月31日 备注 1、保养人员根据保养项目检查,正常“√”,不正常“×”,检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行,严禁野蛮操作 3、设备因故停用,及时通知设备维修管理人员进行维修,并做好记录
检查人
签名
检查人
签名
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁,下降 托臂胶块 动,钢丝 正常,举 日期项目 是否水平 开关功能 洁,无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽,灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 1月1日 1月15日 1月31日 2月15日 2月28日 3月15日 3月31日 4月15日 4月30日 5月15日 5月30日 6月15日 6月30日 备注 1、保养人员根据保养项目检查,正常“√”,不正常“×”,检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行,严禁野蛮操作 3、设备因故停用,及时通知设备维修管理人员进行维修,并做好记录
双柱举升机日常维护检查表
双柱举升机日常维护检查表一、电气系统检查1. 检查电源线是否正常连接,是否有破损或断裂的情况。
2. 检查电气控制箱是否完好无损,没有任何异味或烧焦的迹象。
3. 检查电气元件,如接触器、断路器、保险丝等是否松动或损坏。
4. 检查控制面板的按钮、开关和指示灯是否正常工作。
5. 检查举升机的限位开关是否灵敏,能否准确判断举升高度。
二、液压系统检查1. 检查液压油箱是否有漏油的情况,油量是否在正常范围内。
2. 检查液压管路是否有泄漏,是否松动或破损。
3. 检查液压泵是否正常工作,是否有异常噪音或振动。
4. 检查液压缸是否有渗漏现象,是否需要更换密封件。
5. 检查液压阀门和压力表是否正常工作,能否准确控制举升机的运行。
三、结构部件检查1. 检查举升机的立柱和横梁是否有明显的变形或裂纹。
2. 检查举升机的升降臂和举升台是否有松动或变形的情况。
3. 检查举升机的支撑螺栓和连接件是否紧固可靠。
4. 检查举升机的底座和地脚螺栓是否稳固,是否需要重新固定。
5. 检查举升机的安全锁装置是否正常工作,能否有效保护工作人员的安全。
四、其他检查1. 检查举升机的操作手册和安全警示标识是否齐全清晰可读。
2. 检查举升机的使用记录和维护记录是否完整、准确。
3. 检查举升机使用过程中是否存在安全隐患或不规范操作的情况。
4. 检查举升机的周围环境是否整洁干净,是否有杂物堆积或易燃物品。
5. 检查举升机的工作场所是否通风良好,是否有明显异味或有害气体。
以上为双柱举升机日常维护检查表,通过定期对电气系统、液压系统、结构部件和其他方面的检查,可以确保举升机的正常运行和工作人员的安全。
对于发现的问题,应及时进行维修和更换,以保证举升机的可靠性和稳定性。
希望以上内容能对您有所帮助。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
维护内容
维护周期 负责人员 检查人员 检查人签字 每周 每周 每周 每周 每周 每周 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 陈能新 车间主管 十二月 备注 第四季度
外表、功能检查
现异常,立即上报) 检查
全、功能检查
全、功能检查、
于安全、方便的位置 堵塞、表、功能检查 检查(发现异常,立即上报) 检查 安全、功能检查 安全、功能检查、 是否处于安全、方便的位置 (无堵塞、便于取出) 八月
一月 第一周 第二周 第三周 第四周 维护确认 负责人确 认
二月
三月 四月 第一季度
五月
六月 七月 第二季度
注:如有发现异常,请及时向上级汇报情况。
九月 十月 第三季度
十一月
设备名称:卧式举升机 序号 1 2 3 4 6 保养项目 整体 上升液压杆 气管油管检查 保险检查 工作台按钮检查 安全位置
责任人:陈能新 维护方法 清洁、检查 是否漏油 是否老化、变形 保险销是否正常、安全 是否可以正常上升或下降、电 源开关是否正常 是否处于安全、方便的位置 (无堵塞、便于取出)