百级无尘车间设计装修的作用及标准

百级无尘车间设计装修的作用及标准

百级无尘车间设计装修最主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。而按照国际上的惯例，无尘车间设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是把微粒控制在一个非常小的单位上，在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微，而对于那些生产上来说，哪怕一点点的，很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的。国际上百级无尘车间设计装修的标准的A级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。

当前，在芯片生产加工上的无尘标准

的要求就是要高于A级的，像这样的高的

要求标准主要是被应用在在一些等级较高

芯片生产上，而业内称之为的1K级别的就

是微尘数量被严格控制在每立方米1000

个以内。

百级无尘车间设计装修进入过滤器无尘车间人员必须穿着无尘服与无尘鞋，并严格按以下顺序进入过滤器无尘车间：

1、戴上无尘帽(头发不可露出)。

2、戴上无尘口罩。

3、穿着无尘衣(拉上拉链后，扣好颈部头罩)。

4、穿上无尘鞋。 C"d0j$d)|9B

5、戴上手套(衣袖口须包住手套口)。

6、着装完成照镜检查服装仪容。

7、进入风淋室。

8、进入ZC风淋室双门互锁后自动吹淋，听从风淋室语音提示，摆动身体，吹净时间15秒。

9、在过滤器无尘车间设计装修后，动作宜轻缓、以免影响层流及生产大量微尘。

10、工厂稽查小组对过滤器无尘车间洁净纪律，每日不定期稽查并记录分配各班组改善。

百级无尘车间设计参数

温度：22℃±2；湿度：55%±5；基本需要满布FFU，做高架地板。做MAU+FFU+DC系统。

还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。

百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话 200次/h以上，

百级无尘车间若是以层流风速来说的话 >0.35 m/s，

百级无尘车间若以HEPA高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话 >50%。

无尘车间等级对照表

1 百级层流罩是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。它主要由箱体、风机、初效空气过滤器、高效过滤器、灯具、均流膜、控制等组成。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便，机箱采用抗指纹不锈钢SUS304制作，钣金一体折弯制作成型，美观洁净，易于清洁消毒。

2 百级层流罩可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。层流罩是将空气以一定地风速通过高效过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的洁净度。

3 百级层流罩有风机内装式，安装方式有悬挂式和落地支架式两种层流罩是将空气经风机以一定的风压通过高效空气过滤器后，经过均流膜后，是洁净空气呈垂直层流型气流送入工作区，从而保证了工作区达到工艺所需的高洁净度。目前广泛用于精密机械、电子、制药、食品、精细化工等部门，为局部净化设备，使用环境条件要求比较高，用于提供局部比较高的洁净度。

百级层流罩

百级（无尘车间）层流罩产品说

明：

层流罩是一种用于制药、微

生物研究和科学实验等场所专用的

局部净化设备,它提供一种垂直单向

气流,部分洁净空气在工作区循环，

部分排出至附近区域，使工作区产生

负压，防止交叉污染，用于保证工作

区的高洁净度环境。

在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。层流罩操作区域由百级垂直层流ISO4.8（NF，EN，ISO14644-1）保护。

无尘车间设计装修工作原理：

本公司设备采用垂直单向流的气流形式,送风先要通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，起到保护外部环境的作用。