《砼观感质量缺陷整改措施》

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混凝土工程质量缺陷防治与处理范本

混凝土工程质量缺陷防治与处理范本

混凝土工程质量缺陷防治与处理范本混凝土工程质量缺陷是指在混凝土施工过程中出现的各种不符合设计要求、不满足相应工程标准和规范要求的瑕疵和问题。

这些质量缺陷如果不及时予以防治和处理,将给工程的使用和维护带来严重的影响和隐患。

因此,加强混凝土工程质量缺陷的防治和处理具有重要的意义。

首先,要加强施工管理,做到监控全过程。

施工管理是预防质量缺陷的关键环节,必须严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工,并加强工地巡查和监理工作,确保施工过程中各项质量和技术要求的实施。

其次,要加强对原材料的质量控制。

混凝土工程质量的好坏很大程度上取决于混凝土原材料的质量。

因此,在混凝土施工前,必须对选用的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行严格检测和抽样分析,确保其质量符合相关标准和规范要求。

另外,要加强施工过程中的质量控制。

施工过程中,应加强对混凝土的配制、搅拌、浇筑、养护等各个环节的检测和监控,确保混凝土的配合比例、浇筑时间、养护条件等均符合设计要求和标准规范。

此外,要加强施工现场的质量验收。

在混凝土工程施工结束后,应进行全面的验收,包括对混凝土外观、强度、抗渗性能等进行检测,确保工程质量达到设计要求。

总之,混凝土工程质量缺陷的防治和处理是一个系统工程,需要从施工管理、原材料控制、施工过程控制以及施工现场验收等多个方面加强,只有确保各个环节的质量要求,才能最大程度地避免混凝土工程质量缺陷的发生和影响。

最后,通过全面加强对混凝土工程质量
的控制和监督,充分发挥施工管理和质量控制的作用,可有效提高混凝土工程的质量,从而确保工程安全和可靠地使用。

混凝土整改措施

混凝土整改措施

混凝土整改措施混凝土是现代建筑中最常用的材料之一,它具有强度高、耐久性好、性价比高等特点,广泛应用于各类建筑物的结构中。

但由于混凝土材料自身的性质以及使用过程中的各种因素,混凝土在一定程度上存在着不可避免的问题,如裂缝、气泡、麻面、空洞、凹凸不平等等。

这些问题如果不及时得到整改,将对建筑的结构安全和使用寿命产生严重的影响。

因此,混凝土整改措施显得十分重要。

问题分析要制定针对性的整改措施,首先需要对混凝土存在的问题进行充分的分析。

常见的混凝土问题主要有以下几种:1.裂缝混凝土的裂缝通常分为两种:伸缩缝和非伸缩缝。

伸缩缝是为了允许混凝土受温度变化和收缩影响而设立的缝隙,一般不属于混凝土应当整改的范畴。

非伸缩缝是由于混凝土在硬化、干缩或受外力作用等原因产生的缝隙,容易引起渗水和氧化。

2.气泡、麻面和空洞混凝土中含有的气泡、麻面和空洞,可能会影响混凝土的强度和耐久性。

其中,气泡和麻面是由于混凝土中的气体无法完全排出、混凝土密实性不够而产生的;空洞是由于混凝土中某些部位未能完全填充而引起的。

3.凹凸不平凹凸不平是指混凝土表面出现的起伏、凹陷、裂纹、掉角等情况。

它主要由于混凝土表面水含量不同、施工和振捣不均匀等原因导致的。

整改措施有了以上对混凝土问题的分析,我们就可以针对性地制定相应的整改措施了。

一般来说,混凝土的整改通常采取以下方式:1.针对不同问题采用不同措施对于不同的混凝土问题,需要采用不同的整改措施。

比如,裂缝需要采用填缝、灌浆等方式进行封堵,气泡、麻面和空洞需要采取振捣等方式处理,凹凸不平需要采取研磨、抹灰等方式进行处理。

2.选择合适的整改材料在针对不同问题采取不同措施时,需要选择合适的整改材料。

比如,填缝时可以选择封缝胶,灌浆时可以选择硬质聚氨酯,振捣时可以选择外加剂等。

3.加强施工监控混凝土整改除了采取具体措施外,还需要对施工过程进行加强监控,确保整改措施的质量和效果。

对于存在问题的混凝土结构,在施工之前需要进行充分的检查,施工过程中需要严格按照相关标准进行操作,施工后还需要进行验收。

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理的要求要求措施

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理的要求要求措施

混凝土墙柱根部缺陷(烂根)处理措施为了减少质量缺陷问题的发生,最大可能的保证、提高建筑工程质量,现针对本工程局部墙柱底部缺陷(烂根)质量通病进行分析,并提出相应处理及预防措施。

一、通病产生原因:1、模板下口缝隙封闭不严,导致混凝土跑浆。

2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。

3、墙柱模板底部木枋挤缝过多,造成混凝土吃模现象。

4、混凝土没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析。

二、处理措施:1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子,凿出一条U行凹槽。

2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物,对钢筋表面进行除锈,多次洗刷直至干净,湿润槽壁。

3、在墙体根部斜支模板。

模板支设要牢固,防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。

4、用粒径10-20mm细石混凝土(比原混凝土标号高一级)进行浇注,仔细填塞、捣实。

5、加强养护。

6、混凝土强度达到要求后,拆除模板,将凸出的多余混凝土进行剔除。

三、缺陷修补质量控制:1、在缺陷修补施工前,施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查,认真做好缺陷记录。

2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查,修补处理每道工序应有相应的质量检查记录,上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

否则,视为不合格,必须返工,不留质量隐患。

3、对于重要部位的缺陷修补,应有质检员进行全程跟踪检查,以确保工程质量。

四、加强预防措施:为保证工程质量,针对模板工程及混凝土工程,我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作,在施工过程中要特别注意以下几点:1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净;模板拼缝严密,防止漏浆。

2、严格按照混凝土的配合比施工,确保混凝土的和易性。

3、浇筑混凝土之前,先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土,以避免混凝土在下落过程中石子落在下面,造成石子过多砂浆偏少的现象。

4、用木枋封堵模板底部缝隙时,控制混凝土“吃模”现象。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案一、专项小组设立由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。

混凝土结构质量缺陷修补方案

混凝土结构质量缺陷修补方案

混凝土结构质量缺陷修补方案一、工程概括1、工程名称:武汉保利上城一期二标段工程2、工程地点:武汉市洪山区烽火村,白沙洲大道东侧、江国路南侧3、建设单位:武汉常阳润力房地产开发有限公司4、设计单位:上海天华建筑设计有限公司5、监理单位:武汉宏宇建设工程咨询有限公司6、施工单位:湖北华盛建设工程有限公司7、设计概况:二、混凝土结构质量缺陷的各种修补措施在施工过程中,砼结构拆模后存在局部质量缺陷的地方,需进行修补处理。

存在的质量缺陷主要是一些部位出现麻面、蜂窝、墙柱烂根、空洞、露筋、夹渣、缺棱掉角等现象.虽然这些质量通病不影响到整体结构安全,但影响砼自身的观感质量,应根据工程质量验收要求给予整修,具体修补方法如下:1、麻面现象:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象.处理措施:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用同混凝土标号的砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。

修补完后,应用毛毯进行保湿养护.2、蜂窝现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

处理措施:小蜂窝,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆抹平压实;圈套蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净后,用高一标号的细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,灌筑混凝土封闭后,进行压浆处理;处理完成后要注意认真养护。

3、孔洞现象:混凝土结构内部有较大尺寸的空隙,局部没有混凝土和蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。

处理措施:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力冲洗,湿润后用比结构砼高一标号的微膨胀细石混凝土仔细浇灌、捣实.4、露筋现象:混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。

处理措施:表面漏筋,刷洗净后,在表面抹1:2水泥砂浆,将漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高标号的细石混凝土填塞压实.5、缝隙、夹层现象:混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。

砼观感质量缺陷整改措施

砼观感质量缺陷整改措施

冷缝
总结词
混凝土表面出现的横向或纵向的施工缝。
详细描述
冷缝产生的原因包括:1) 分层浇筑时,层 间间隔时间过长;2) 模板支撑不牢固,出 现变形;3) 振捣时间过长或漏振。
03
整改措施及实施方案
表面不平整的整改措施
总结词:表面处理
详细描述:对表面不平整的部位进行打磨、 修补、刮平或喷涂等表面处理,使其达到平 整、光滑、无瑕疵的效果。具体方法可根据 实际情况选择,如使用磨光机、腻子、涂料
蜂窝、麻面
总结词
混凝土表面局部出现蜂窝状空穴或小凹坑。
详细描述
蜂窝、麻面产生的原因包括:1) 混凝土配合比不当;2) 模板孔隙未堵严;3) 模板支设不牢固;4) 振捣时间不够 或漏振。
颜色不均
总结词
混凝土表面颜色不一致,有深浅差别。
VS
详细描述
颜色不均产生的原因主要有:1) 原材料 颜色不均;2) 搅拌不均匀;3) 混凝土配 合比不当;4) 脱模剂涂抹不均匀。
02
常见砼观感质量缺陷类型及原 因分析
表面不平整
总结词
表面粗糙、凹凸不平、无光泽。
详细描述
造成表面不平整的原因有多种,包括模板质量不高、脱模剂涂抹不均匀、模板 拼接处高低差过大等。
裂缝
总结词
裂缝形状不规则,有深度,部分裂缝伴有渗水现象。
详细描述
裂缝产生的原因主要有以下几点:1) 混凝土配合比不合理;2) 搅拌不均匀;3) 运输过程中颠簸导致 离析;4) 浇筑过程中速度过快;5) 养护不及时或不到位。
这些缺陷不仅影响建筑物的美观度,更严重的是,如果这些 缺陷得不到及时整改,可能会对建筑物的结构安全和使用寿 命造成影响。
目的和意义

砼缺陷修补方案

砼缺陷修补方案

混凝土缺陷补救措施施工方案一、工程概况工程名称:烟台万科翡翠公园项目B地块工程地点:烟台市芝罘区南大街北侧西炮台东路西侧建设单位:烟台共盈房地产开发有限公司设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司监理单位:烟台市工程建设第一监理有限公司施工单位:烟建集团有限公司工程设计概况烟台万科翡翠公园项目B地块位于烟台市芝罘区南大街北侧,西炮台东路西侧,原烟台冰轮集团厂区院内。

本工程共8栋住宅地下车库二层,本工程总占地面积37469㎡,总建筑面积102614.05㎡,其中地上76600㎡,车库21617.8㎡,其他地下面积4396.25㎡。

1-8#楼,剪力墙结构,地上18层,高度为54m;地下4层,筏板基础。

地上18层楼板除门厅前室为现浇砼板外,其余均为60mm+70mm叠合板,楼梯及空调板采用预制方式。

车库为框架结构,地下二层,独立基础。

商业网点框架结构,地上两层,独立基础。

二、编制依据1、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011);2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);3、工程施工蓝图;4、工程施工组织设计;5、本公司以往类似工程的施工经验;三、管理程序四、修补准备工作1.提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作,认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育,对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能,掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施,以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案,确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生。

2.物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求,应有一定的物资储备,根据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态,及时提出所需材料,及时购买,保证所需材料有可靠有来源,做好物资准备工作。

对现有施工设备进行检查,确保机械运转正常,严防各种机具设备事故的发生。

砼观感质量缺陷整改措施

砼观感质量缺陷整改措施

砼观感质量缺陷整改措施砼作为建筑施工过程中重要的材料之一,其质量对建筑物的安全性、持久性和观感质量至关重要。

然而,在实际的施工过程中,由于各种因素的综合作用,砼的观感质量缺陷经常会出现。

为了保证砼的观感质量达到规定的标准,需要采取相应的整改措施。

砼观感质量缺陷的分类在砼的观感质量中,常见的缺陷有以下几种:空鼓砼表面出现盘起、开裂或起壳等不平坦现象。

毛细管效应砼表面有微小细孔和细槽,会导致水分在砼表面停留、蒸发,最终产生类似毛细管的留痕。

观感色差砼表面颜色不均匀、有明显的色差。

钢筋锈蚀砼表面出现钢筋锈迹,严重影响观感质量和保护性能。

沉降砼表面出现沉降现象,会影响景观水平度和平整度。

砼观感质量缺陷的整改措施对于以上几种砼观感质量缺陷,在发现后需要立即采取相应的整改措施,以下为常用的整改措施:空鼓采取钉孔法或再灰法进行整改,即在空鼓处进行打孔,再注入逐渐加重的再灰材料或重型混凝土,直至恢复平整度。

毛细管效应在砼刚刚成型时,可以采取选择合适的混凝土成分和添加剂、控制水灰比、加强振捣等措施来减少毛细管效应。

若已经出现,可以采取表面防水和涂层的方式来进行整改。

观感色差采取砂光磨、砂光喷、细面喷、色漆喷涂或采用彩色砼等方式进行整改。

钢筋锈蚀应采取针对性措施,进行钢筋清理、表面涂层或更换钢筋等整改措施。

沉降在设计和施工前应充分的注意和预防沉降的出现,若已经出现重重约验,可以选择调整砼水电、深化根基或补坑加平,等方式进行整改。

砼观感质量缺陷的预防在砼施工中,预防比整改更为重要。

以下是一些预防措施:砼成形控制应加强砼成形控制,严禁突击施工和二次施工,逐渐收缩震动面积、控制振捣次数、调整砼采购定额。

砼成形前,员工应校验模板适配性及模板表面是否光滑清晰,以确保模板将打出光洁平整使用表面。

砼施工操作规范针对不同施工部位和条件,应采取不同的施工操作规范。

组织加高架和拉力等施工前,必须经过必要的计划和训练,调试和调整创入位时间、打水砼方式。

混凝土质量缺陷的防治与处理

混凝土质量缺陷的防治与处理

混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理主要包括以下几个方面:
1. 缺陷分类:根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定,混凝土质量缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷,其中外观缺陷又可分为一般缺陷和严重缺陷。

2. 缺陷原因分析:针对常见的混凝土质量缺陷,如麻面、掉角、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等,分析其产生的原因,如模板处理不当、混凝土振捣不实、浇筑过程中出现问题等。

3. 防治措施:针对不同类型的质量缺陷,采取相应的防治措施。

例如,对于麻面,应确保模板表面光滑、清理干净,混凝土振捣充分;对于掉角,应确保模板充分湿润,拆模时间合适等。

4. 处理措施:对于已经出现的质量缺陷,需要采取相应的处理措施。

一般缺陷可以通过表面修补进行处理,严重缺陷可能需要拆除重建。

具体处理措施应根据缺陷类型和程度来判断。

5. 检查验收与资料封闭:在处理质量缺陷后,需要进行严格的
检查验收,确保处理效果达到预期。

同时,应整理相关资料,进行资料封闭,以备查阅。

总之,混凝土质量缺陷的防治与处理应从缺陷分类、原因分析、防治措施、处理措施、检查验收与资料封闭等方面进行,以确保混凝土结构的质量和安全。

混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)

混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)

混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)混凝土质量缺陷专项修补方案11.编制依据(1)现场情况及材料特性、适用范围。

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(3)《建筑工程施工及验收规范》(4)本标段各单位工程主体结构施工图纸(5)设计要求及相关规定(6)参考文献:《工程事故分析与工程安全》《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》2.工程概况地铁x号线二期十标包含两站三区间,车站分别为__站、__站;区间为__站~__站~__站~__站区间。

其中本标段已经开始施作混凝土主体结构的有__区间明挖段、__站、__站以及__区间盾构始发井。

经对已施作完成的混凝土结构进行检查自验,发现__区间明挖段、__站和__站部分主体混凝土结构存在有结构裂缝现象,针对目前已经发现的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况,特编制本方案。

3.混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析按照裂缝产生的原因,裂缝主要可分为:荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。

根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析,本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部荷载等因素的影响,其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。

(1)干缩裂缝干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。

此种裂缝一般发生在混凝土养护的时间内或者混凝土浇筑完毕后的一周左右。

由于受拆模时间、温度变化等因素的影响洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同从而导致裂缝出现;表面水泥砂浆养护不良或者其所含水分的蒸发过快会产生干缩,从而导致混凝土表面出现微小裂纹。

混凝土干缩裂缝还与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。

(2)温度裂缝温度裂缝产生的主要原因是:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小。

混凝土观感质量处理措施

混凝土观感质量处理措施

绿地未来科技城南区项目混凝土观感质量缺陷处理措施项目名称:绿地未来科技城南区项目编制人:李志远编制时间:2014年11月7日目录一、麻面 (1)二、蜂窝 (1)三、孔洞 (2)四、烂根夹层 (2)五、缺棱掉角 (2)六、露筋 (3)砼产生质量缺陷的原因、预防及处理措施混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、烂根、疏松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角等。

一、麻面1、现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。

2、原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。

4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。

3、预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙3)脱模剂须采用水乳型涂刷均匀,不得漏刷。

4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡排出为止。

4、麻面处理措施:在麻面部分充分浇水湿润后,用同混凝土强度等级同配比的砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。

修补完后,应用草帘或草袋进行保湿养护。

二、蜂窝1、现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。

2、原因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误;2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析;4)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根。

3、预防:根据以上分析原因,结合有关规程规范,进行有效的预防。

4、蜂窝处理:对于深度≦15mm的蜂窝,冲洗干净后,用同强度同配比的水泥砂浆压实抹平;深度≧15mm的蜂窝,先凿去松动石子冲洗干净,用高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并持续浇水养护。

三、孔洞1、现象:混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土,或蜂窝特别大。

砼缺陷修补方案

砼缺陷修补方案

混凝土缺陷补救措施施工方案一、工程概况工程名称:烟台万科翡翠公园项目E地块工程地点:烟台市芝杲区南大街北侧西炮台东路西侧建设单位:烟台共盈房地产开发有限公司设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司监理单位:烟台市工程建设第一监理有限公司施工单位:烟建集团有限公司工程设计概况烟台万科翡翠公园项目足地块位于烟台市芝杲区南大街北侧,西炮台东路西侧,原烟台冰轮集团厂区院内。

本工程共8栋住宅地下车库二层,本工程总占地面积37469总建筑面积102614 ^05其中地上76600车库21617飞:其他地下面积殆91-8#亠剪力墙结构,地上层,髙度为54祝;地下4层,筏板基础。

地上丄8层楼板除门厅前室为现浇碇板外,其余均为6如卄7。

肋叠合板,楼梯及空调板釆用预制方式。

车库为框架结构,地下二层,独立基础。

商业网点框架结构,地上两层,独立基础。

二' 编制依据K《混凝土结构工程施工规范》(G85O666-2OH);2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(G»5O2O4・2O巧);3、工程施工蓝图;4、工程施工组织设计;5、本公司以往类似工程的施工经验;三、管理程序四、修补准备工作1.提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作,认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育,对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能,掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施,以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案,确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生。

2.物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求,应有一定的物资储备,根据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态,及时提出所需材料,及时购买,保证所需材料有可靠有来源,做好物资准备工作。

对现有施工设备进行检査,确保机械运转正常,严防各种机具设备事故的发生。

混凝土整改措施

混凝土整改措施

混凝土整改措施篇一:混凝土整改方案混凝土缺陷整改方案经监理方对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测,从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄;个别部位振捣不密实,存在蜂窝现象。

对此,为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷,施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位,编制的防治及处理措施如下:(一)混凝土标高控制不严整改措施1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因:根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》,模板工程4.4.2中规定:“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm,和砼工程8.3.2中规定:现浇结构截面尺寸+8,-5mm”。

但是在实际施工时,由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因:1)、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm,在模板检查时,对模板偏差的范围值过大(一般为±10mm)以上要求整改,对模板最大偏差±10mm之内未整改。

2)、模板支撑部分间距过大,板底模下沉或扣件有轻微下滑,造成板厚超厚。

3)、现浇结构砼浇筑施工中,对板面的标高控制不严,楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。

表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差,就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》,砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8,-5mm的规定。

4)、现浇结构砼浇筑施工中,操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象,造成砼板面不平和局部标高过高或过低。

2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施:作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底,组织工人进行反复学习,做到人人心中有数,认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺,来规范工人行为。

1)、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。

严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》,模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。

混凝土质量问题以及整改措施

混凝土质量问题以及整改措施

关于混凝土观感质量问题的原因及处理方法蜂窝产生原因:(1)配合比计量不准,砂石级配不好;(2)搅拌不匀;(3)模板漏浆;(4)振捣不够或漏振;(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆;(7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振;(8)振捣时间不充分,气泡未排除。

处理方法:①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实;②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理.麻面产生原因有:(1)同“蜂窝"原因;(2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连;(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷;(4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实;(6)振捣时间不充分,气泡未排除。

处理方法:表面需做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

胀模产生原因有:(1)。

浇筑支模方案失误,致使模板刚度不足,承受不住砼拌合物的侧压力,产生过大变形。

(2)。

钢筋较密,浇筑人用撬杠强行撬开时使模板变形后,处理方法:首先用墨斗弹出剔凿控制线,用簪子轻轻将突出部分混凝土剔除,严禁剔漏钢筋,然后用清水冲洗干净,再用1:1水泥浆拉毛,养护3-4天毛坠用手掰不动时,为保持混凝土颜色一致,用混凝土原浆抹平,用塑料薄膜覆盖,并派专人浇水养护7—10天。

孔洞产生原因有:(1)同蜂窝原因;(2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣;(3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。

处理方法:凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

露筋产生原因有:(1)同“蜂窝”原因;(2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板;(3)缺保护层垫块;(4)钢筋过密;(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

浅析混凝土支撑结构常见质量缺陷预防措施和处置方案

浅析混凝土支撑结构常见质量缺陷预防措施和处置方案

浅析混凝土支撑结构常见质量缺陷预防措施和处置方案2中建八局第一建设有限公司,山东济南 250000摘要:本文通过对支撑结构混凝土施工的质量缺陷问题进行归纳,同时结合笔者多年从事施工现场管理实践的一些体会,针对常见的施工质量问题,进行预防措施和处置方法关键词:混凝土支撑结构;质量缺陷;预防措施和处置方案引言众所周知,混凝土的施工质量是决定建筑物生命周期重要的因素,因此施工过程中必须严格控制混凝土的施工质量;在施工过程中不可避免会遇到混凝土浇筑的质量缺陷,其缺陷产生的原因有多种,例如:原材料不合格、建筑过程中振捣不到位、养护不到位等,当混凝土出现质量缺陷后应如何及时进行处置整改为第一要务,现结合我司现有工程浅析常见混凝土质量缺陷的处置方案。

柯桥未来医学中心项目位于绍兴市柯桥区未来之城板块,柯桥城区华舍街道。

规划创意路以北,规划上方山大道以南,规划育才路以东,规划科创路以西;建设规模床位数1500床,总建筑面积50万㎡,其中地上建筑面积33.74万㎡,地下建筑面积16.26万㎡,主要功能区块包括临床医疗、医学研究、临床教学、世界医学博物馆四大部分(本施工范围区域包括西区、东区和置换区)。

如图1 2施工范围区域图在现阶段第一道支撑梁混凝土施工中,针对常见的施工质量问题,结合现场实际情况,按照处置方案及时进行现场处置整改,混凝土缺陷预防措施及处置内容具体有:1漏筋、蜂窝、麻面、孔洞预防措施及处置方法1.1漏筋的预防措施(1)钢筋混凝土施工时,注意垫块垫足、牢固,切实保证保护层厚度;(2)钢筋混凝土结构钢筋密集处,要选配适当集料,避免集料过大卡在钢筋处,严格按配合比控制石料粒径;(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形移位。

1.2蜂窝、麻面的预防措施(1)浇筑前检查并嵌填模板拼缝,浇灌中随时专人检查模板支撑情况,防止漏浆和离析;(2)浇筑前浇水湿润模板,以免混凝土水分被模板吸去;(3)下料高度超过2m应设串筒或溜槽;并应分层下料,选择性能相适应的振捣工具分层振捣,防止漏振;(4)基础、格构柱、梁底部应在下部浇完沉实后再浇上部。

关于混凝土质量问题原因分析及处理措施

关于混凝土质量问题原因分析及处理措施

中梁壹号院.澜庭项目(二标段)质量问题原因分析及整改处理措施于2018年9月19日中梁控股集团第三方检测机构对我标段进行了质量检查,检查结果评分为61.4分。

我公司高度重视,质量是企业立足之本、生存之道。

因此对检查中出现的质量问题再次对劳务公司整改调整通知同时进行原因分析及整改措施及预防措施进行要求。

我公司项目部管理人员在开工前已经对各分项工程进行技术交底,在施工过程多次下达质量问题整改通知。

劳务公司对此置若罔闻不引起重视。

因此特制定整改方案针对此次检查中发现的质量问题、缺陷进行整改,已确保前期已完工程的整改质量及满足后期工程施工质量要求。

一、需进行整改的范围1、33#楼钢筋、模板、混凝土分项工程。

二、质量问题1、混凝土振捣不密实,出现蜂窝麻面、露筋、孔洞、烂根等观感缺陷。

2、模板加固不到位,出现涨模、错台、截面尺寸不符合要求等观感缺陷。

3、钢筋分项,出现墙柱钢筋没有满绑满扎、电渣压力焊不饱满焊包质量差、墙柱纵向钢筋位移导致保护层过大或过小、墙柱箍筋弯钩平直段长度不符合要求。

4、止水钢板露出距离不符要求,止水钢板没有双面焊(集团强制要求)5、水电预埋件相邻件标高不一致。

三、安全文明施工问题1、高空作业没有佩戴安全带。

2、工人没有佩戴安全帽3、电焊工无证操作4、施工现场易燃易爆物品随意堆放(外架油漆桶)5、临边防护不到位6、作业层为铺设脚手板未铺满7、悬挑架锚固螺栓与型钢间隙未用钢楔或硬木楔楔紧、锚固点之间距离不小于200mm、采用双螺栓未拧紧三、质量问题原因分析及防治措施1、墙、柱根部错台、烂根墙柱根部错台、烂根较多,错台的原因是局部根部混凝土面突出柱面,甚至夹木方子。

烂根是墙柱根部夹渣、小孔洞、漏浆、不密实等现象。

其主要原因是:(1)局部根部楼板面不平整,导致柱模地步缝隙过大,密封不严,导致漏浆;(2)模板根部浇筑混凝土前封堵清扫口,浇筑混凝土时封堵清扫口的木方子留置在根部混凝土内;(3)柱内底部清理不到位,导致夹渣烂根;(4)浇筑混凝土前个别柱子没有先铺同强度的砂浆;(5)振捣棒未插到柱底部,导致柱子底部可能漏振。

[QC成果]提高主体混凝土观感质量(图文并茂)

[QC成果]提高主体混凝土观感质量(图文并茂)

调查 分析
2013.07.23
牛小昌 岳明生
要 因 1
2
模板未清理干净
模板眼周围清理不干净,造成堵头 粘接不牢固,漏浆
调查 分析
2013.07.23
刘卫朋 康颖斌
非要 因
3
模板周转次数过多
模板眼多,损坏造成模板堵眼不严 密,漏浆
调查 分析
2013.07.23
杨 帆 刘兆燕
非要 因
4
塑料堵头与模 板粘接面积小,易 脱落
精 益 求 精
过 程 控 制
追 求 卓 越
勇 于 创 新


精 益 求 精
过 程 控 制
追 求 卓 越
勇 于 创 新
一、工程概况
精 益 求 精
过 程 控 制
追 求 卓 越
勇 于 创 新
河南建设大厦项目位于郑开大道南侧,地下2层,地 上21层,总建筑面积119695m2,建筑高度91.1m,框架-核 心筒结构。工程造价5.4亿元。质量目标:鲁班奖。

表:高云辉
2013.07.23
七、确定要因-缺陷-2要因确认
序 号 末端因素 要 因 论 证 该工程质量目标高,要求管理 细化,只有工人和管理人员质量意 识高,精益求精,不断改进才能满 足要求。 柱子和剪力墙加固采用方木 背楞,槽钢加固体系,现在市场上 的方木截面尺寸存在偏差,不过压 刨将造成方木和模板间存在空隙, 浇筑时出现错台。 对损坏的模板及时更换 确认方法 确认时间 确认人 要因 判定
现 场
刘卫朋 高云辉
2013.7.24

表:高云辉
2013.07.15
九、对策实施
实施一:针对操作人员精品意识不强,操作不细致的问题,实施如下:

【精编范文】混凝土整改报告-范文word版 (10页)

【精编范文】混凝土整改报告-范文word版 (10页)
(9)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。
处理方法:
对于细微的裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆,嵌实再覆盖养护。。对于较深的或贯穿的裂缝,应用环氧树脂灌浆后表面再加刷环氧树脂胶泥封闭。
篇二:混凝土质量整改措施
质 量 整 改 措 施
为确保主体结构验收顺利通过,对主体砼结构存在的质量缺陷进行整改,达到建筑工程砼施工质量验收规范的要求。特制定如下整改措施,,
6、砼表面出现的露筋
6.1对表面露筋刷洗干净后,用水充分湿润后,再用半干硬性1:2水泥砂浆砸实抹压平整,并认真养护。
(4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆;
(5)振捣不实;
(6)模内清理不净、湿润不好。
处理方法:
首先将松散混凝土用钻具剔除干净,然后用清水冲洗干净,用高一等级细石混凝土填平振实抹平,用塑料薄膜覆盖,并派专人浇水养护7-10天。浇水养护7-10天。
缺棱掉角
产生原因有:
(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;
(3)模板漏浆;
(4)振捣不够或漏振;
(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;
(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆;
(7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振;
(8)振捣时间不充分,气泡未排除。
处理方法:
①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实;
②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;
孔洞
产生原因有:
(1)同蜂窝原因;
(2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣;
(3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。
处理方法:
凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

混凝土质量通病整改措施

混凝土质量通病整改措施

混凝土质量通病整改措施篇一:混凝土质量通病整改处理方案混凝土质量通病整改处理方案工程名称:集美滨水小区4#地块号楼编制单位:厦门中宸集团有限公司日期:年月日混凝土质量通病整改处理方案我公司承建的集滨水小区4#地块号楼层~层框架砼拆模后,经监理及我公司质检部门检查,发现由于混凝土施工时漏浆造成个别混凝土构件出现蜂窝、麻面和小范围的露筋等现象(具体部位详见附表),经现场复核研究拟采用以下处理方案,请监理单位给予审核。

一、质量缺陷情况―――麻面:1、现象:混凝土表面局部缺浆粗造,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。

2、处理方法:麻面主要影响混凝土外观,对于表面不再装饰的部位应加以修补,即将麻面的部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。

二、质量缺陷情况―――露筋:1、现象:钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等没有被混凝土包裹而外露。

2、处理方法:将外露钢筋上的混凝土残渣各铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整,如露筋部位较深,应将薄弱混凝土剔除,冲刷干净并充分湿润,用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实,并进行认真养护。

三、质量缺陷情况―――蜂窝:1、现象:钢筋混凝土结构中混凝土局部疏松,表面缺少混凝土净浆,石子间出现空隙,形成石子外露。

2、处理方法:混凝土有小蜂窝,可用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补,如果是大蜂窝,则先将松动的石子突出颗粒剔除,尽量剔成喇叭口,外面大些,然后用清水冲洗干净并充分湿润,再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实,并进行认真养护。

四、质量缺陷情况―――孔洞1、现象:钢筋混凝土结构中混凝土构件出现孔穴深度各长度均超过保护层厚度。

2、处理方法:将混凝土松动的石子各突出颗粒剔除,尽量剔成喇叭口,外面大些,然后用清水冲洗干净并充分湿润,再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实,并进行认真养护。

五、质量缺陷情况―――夹渣:1、现象:钢筋混凝土结构中混凝土构件有杂物且深度超过保护层厚度。

砼严重质量缺陷修补方案

砼严重质量缺陷修补方案

xxxxxxxx工程砼质量缺陷修补方案xxxxxxxx公司xxxxxxxxx项目经理部2017年3月一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB500204—20152、《建筑工程质量通病防治手册》3、《混凝土严重外观质量缺陷检查方式方法(试行)》(闽建质安监总[2016] 40号)二、概述项目在施工过程中砼结构拆模后,可能在混凝土结构外观局部会出现一些混凝土的缺陷问题,存在的问题主要是麻面、蜂窝、墙柱脚烂根、孔洞、露筋、外形偏差、表面平整差等现象,虽然这些质量通病不影响整体结构的安全,但会影响砼自身的观感质量,为保证混凝土成品的质量和外观,须对混凝土结构外观缺陷进行修补措施。

三、混凝土缺陷3.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因3.1.1 麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。

其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离剂涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面; (5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。

3.1.2 蜂窝、烂根蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。

其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。

烂根就是混凝土墙柱底有空洞。

其主要原因是:(1)墙柱底部在支模前未彻底清理干净。

模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;(2)砼和易性差,浇灌高度过大,发生离析现场,漏振或者振捣过度形成跑浆。

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《砼观感质量缺陷整改措施》砼观感质量缺陷原因分析及整改措施xx年11月9日下午2:00,监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查,每栋检查##三层,主要查平整度、层高及砼外观,测点合格率0783%、0586%,现对查出问题做出如下整改:一|、问题一。

墙体烂根、蜂窝麻面。

原因。

振捣不到位,模板下口与砼交接出缝隙过大,砼跑浆。

整改措施:1、对工人进行技术交底,砼振捣时应快插慢拔,上下接头处交叉不少于300mm,不宜用振动棒赶送砼,做到不过振、不漏振。

2、模板下口与砼面交接处,缝隙小于20mm的用水泥砂浆封堵,大等于20mm的缝隙用木条封堵。

二、问题二。

砼面标高控制不严是、板超厚。

原因。

施工时未严格按照水平点进行找平。

整改措施。

找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平,砼表面进行二次抹平,做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在10mm以内,由砼工长跟班检查。

三、问题三。

墙体门洞处控制不严,墙截面尺寸过大、阳角漏浆。

原因。

模板刚度不够,对拉螺杆间距过大,门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。

整改措施。

调整螺杆间距,门洞处用长钢管两边连通,在洞口两侧用螺杆或钢管扣紧。

四、问题四。

外墙出现“穿裙子”现象。

原因。

砼接头处模板刚度不够,砼振捣时外侧胀模。

整改措施:1、增加模板定位钢筋,间距不大于600mm,离砼面不大于60mm;2、调整模板支撑,将外墙模板背楞加长下挂500mm,利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。

五、问题五。

楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显,有夹渣现象。

原因。

浇筑砼前未对施工缝进行全面清理,残留垃圾较多。

整改措施:支设楼梯模板前先全面清理施工缝,楼梯踏步模板须在下层清理调整到位后再往上运,就位后由砼工对施工缝再次进行清理,并用水冲洗,浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工,并做到振捣密实。

中国广厦建设集团有限责任公司江苏公司为保证各道工序的施工质量,项目部采取如下措施:各班组对每道施工工序做好检查记录,自检合格后通知质检员检查验收,质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查,该工长主要检查内容:杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等,并做好交接工作。

施工工序质量按如下程序进行控制:一、钢筋工程:1、钢筋进场时须备齐质保资料,由试验员汪新民取样送检复试合格后再由质检员签发书面指令后方可进场使用;2、钢筋加工前必须翻样,并经质检员复核无误后方可施工;3、钢筋加工前由工长和质检员对工人进行技术质量、安全交底,交代清楚设计要求和质量标准;4、钢筋绑设过程中不得在已绑扎好的钢筋上任意踩踏,绑扎结束后由孙如同在其上架设马凳、跳板以保证成品钢筋的位置正确;5、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上由质检员通知监理验收;6、钢筋电渣压力焊施工应注意以下几点:(此项工作由钢筋工长金怀宁负责跟班检查)(1)钢筋端头的浮锈、砂浆须清除干净,钢筋端头截面应平整且不得弯曲;(2)接头应平直,钢筋错位不得大于0.1d且不得大于2mm,倾斜不得超过4º;(3)焊剂必须防潮,在装填焊剂时应均匀捣实,以保证钢筋鼓包均匀,鼓包严重偏心时须返工;(4)焊接完毕后,应保留半小时后方可敲除焊渣,以减缓钢筋接头部位的冷却速度。

二、模板工程:模板工程是本项目的关键工程,对保证工程质量具有重要作用。

模板必须有足够的刚度和稳定性,必须保证工程结构的形状、尺寸及位置的准确性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载,施工时采取如下措施:1、施工前根据图纸认真仔细地做好翻样工作,并经技术复核后进行模板制作;2、立模前须做好测量放线工作,所有轴线标高必须引测复核以便及时调整;3、支设墙模时应清理山冈金根部的杂物、残留水泥砂浆及松散石子,钢筋表面附着的水泥砂浆也应清除,并用空压机吹扫干净,安装模板时不得将木屑等废料掉在模板内,此项工作由施工员负责实施;4、模板安装过程中,测量员和质检员实施跟班检查,对预留洞、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等进行全面检查,不合格的须立即进行整改;5、模板拆除后,应及时清除粘结在模板上的水泥浆,使用前须涂刷隔离剂,对变形大或损坏部分及时维修、更换,此项工作由木工工长朱明军负责实施、检查;6、模板质量由质检员、木工工长跟班检查。

模板的强度、刚度和稳定性须符合要求,表面平整、拼缝严密,模板表面必须涂刷脱模剂,轴线、标高必须正确、符合设计要求,损坏的模板及时修复、更换。

三、砼工程:中国广厦建设集团有限责任公司江苏公司(此项工作由砼工长孙如同实施,质检员进行监督检查)砼浇捣前,应清除模板内的积水、铅丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板内侧。

墙、柱砼采用分层浇筑的方式进行浇筑,在振捣上一层时应插入下一层100mm左右,以消除两层之间的接缝,每一个插点掌握好振捣时间过短不易捣实,过长则可能引起砼产生离析现象,一般每点振捣时间为20~30s,但应视砼表面不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为准,板砼表面应振捣密实,表面振平后根据标定标高带线用刮尺刮平并用2米靠尺及木抹子抹平,其表面平整度应控制在10mm以内。

钢筋密集处、预留洞部位、较薄较高构件等部位须浇筑到位,振捣充分不漏振,浇筑时派专人检查,以免出现孔洞、蜂窝、麻面。

墙和顶板交接处砼浇筑后过1~2小时须进行复振,振捣时棒头须墙板300mm以上,按墙顺序一一振捣。

砼浇筑过程中应注意保护模板体系的稳定和钢筋的成型不被损坏,在浇筑砼时派木工、钢筋工对模板、钢筋进行维护和整型,施工操作人员应在搭设的跳板上行走,不得任意踩踏钢筋。

砼试块每单元每层做标养试块2组、同条件养护试块1组。

同条件养护试块拆模后即装入铁框至相应楼层。

砼养护。

砼设专人进行浇水养护,当日平均温度低于5℃时不得浇水。

砼浇筑完毕后,12小时内根据气温情况用塑料薄膜、麻袋保温养护,注意须待人踩上去无脚印时方可进行,养护工作由孙如同总负责。

广厦建设集团江苏分公司扬子石化项目部xx年11月30日中国广厦建设集团有限责任公司江苏公司合同编号:扬司工(合)字(xx)002号扬子石化集资房Ⅱ标段05#、07#结构实体砼观感质量缺陷原因分析及整改措施广厦建设集团江苏分公司中国广厦建设集团有限责任公司江苏公司扬子石化项目部xx年11月30日第二篇:砼质量缺陷整改措施方案葡醍海湾小区b-1#~b-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库砼质量缺陷整改措施方案砼拆模后存在不同程度的质量缺陷,如涨模、加渣、施工缝留置缺陷等问题。

整改措施如下:1、外墙砼有铁丝,外露钢筋质量缺陷整改措施。

将钢筋及铁丝切除,凹入砼表面20mm,洒水湿润后再采用聚合物砂浆修补平齐。

2、砼表面模板接茬缺陷整改措施。

用云石机对接缝处砼进行打磨,与原墙面打磨平齐。

有凹陷处采用聚合物砂浆找平。

中北华宇建筑工程公司葡醍海湾小区b-1#~b-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库砼质量缺陷整改措施方案3、砼未浇筑到位:整改方法。

将未浇筑到位的砼进行剔凿,所有剔凿部位剔凿成矩形,沿砼边人工用钢钎剔凿掉,露出坚实砼。

剔凿前,弹好墨线,先用云石机进行切割,切割深度5mm。

剔凿完毕后,将接茬部位砼清理干净,支模前采用海绵条密封模板与砼接缝处理避免二次浇筑漏浆,然后进行支模,支模前将窗口钢筋进行调直。

剔凿完成,钢筋除污整形合格后,经监理验收合格后有监理旁站进行砼浇筑。

浇筑砼时采用高一个标号的砼进行浇筑(细砼由搅拌站提供),振捣密实,铁抹子压光。

初凝后12小时内进行覆盖浇水养护,养护周期不小于7天。

剔凿及浇筑砼时避免碰撞钢筋,影响钢筋握裹力。

4、砼涨模、错台现象:2中北华宇建筑工程公司葡醍海湾小区b-1#~b-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库砼质量缺陷整改措施方案整改方法。

砼涨模部位采取人工进行剔凿,对露出钢筋部位局部加深剔凿,钢筋进行归为。

不可以切断钢筋,保证钢筋保护层厚度,将表面清理干净后采用聚合物砂浆罩面、抹平。

5、其他砼质量缺陷处理5.1蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部漏出而造成。

处理方法:将软弱层剔除,清理干净,用水清洗湿润,采用聚合物砂浆添堵密实,浇水养护不少于7天。

5.2麻面。

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板未清理就刷脱模剂或模板润湿不够,造成麻面脱皮。

处理方法。

将软弱层剔除,清理干净,用水清洗湿润,采用聚合物砂浆添堵密实,浇水养护部不少于7天。

5.3孔洞。

原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

中北华宇建筑工程公司葡醍海湾小区b-1#~b-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库砼质量缺陷整改措施方案处理方法。

将软弱层及周边松散石子剔除,清理干净,用水清洗湿润,采用高一标号的细石砼添堵密实,浇水养护部不少于7天。

5.4砼涨模、洞口移位变形:浇筑时混凝土冲击洞口模板,洞口两侧混凝土应对称均匀进行浇筑、振捣。

模板穿墙螺栓应紧固可靠。

处理方法:剔凿多余的砼。

5.5墙柱烂根。

混凝土楼板浇筑后要严格找平,在距墙皮线外3~5mm处贴20mm厚海绵条,保证模板下口严密。

墙体混凝土浇筑前,先均匀浇筑50~1oomm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。

混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣应认真操作。

处理方法。

将软弱层剔除,清理干净,用水清洗湿润,采用聚合物砂浆添堵密实,浇水养护部不少于7天。

5.6墙面气泡过多。

采用高频振捣棒,每层混凝土均要振捣至泛浆,不再冒气泡,不再下沉为止。

处理方法。

将软弱层剔除,清理干净,用水清洗湿润,采用聚合物砂浆添堵密实,浇水养护部不少于7天。

5.7墙体表面露出顶模棍:主要是加工的顶模棍尺寸不准确。

处理方法:将顶模棍切除一段,凹进砼表面大于10mm,然后涂刷防锈漆再用聚合物砂浆进行封堵密实。

5.8局部砼表面露筋。

局部钢筋的位置未控制到位。

处理方法。

对露出钢筋部位局部加深剔凿,钢筋进行归为。

不可以切断钢筋,保证钢筋保护层厚度,将表面清理干净后采用聚合物砂浆罩面、抹平。

中北华宇建筑工程公司葡醍海湾小区b-1#~b-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库砼质量缺陷整改措施方案6、施工注意事项6.1、所有的砼缺陷在处理前须做好记录,并向监理报验同意后方可进行处理。

6.2、在处理过程主管工长或质检员必须监督,确保处理符合要求。

3、处理后混凝土初凝后应进行淋水保养,保持表面湿润,养护时间不小于7天。

4、严重的缺陷还需上报有关部门,处理方案经有关部门审批。

修补过程中请监理监控,修补后应适时地进行养护并跟踪检查,并填写检查记录。

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