玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录
屋面采光顶铺装检验批质量验收记录
表5.29.16（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
8
明框釆光顶的外露金属框或压条；隐框采光顶的分格拼缝
明框釆光顶的外露金属框或压条应横平竖直，压条安装应牢固；隐框釆光顶的分格拼缝应横平竖直，均匀一致
9
表5.29.16屋面采光顶铺装检验批质量验收记录
表5.29.16 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
mm
擦伤划处
铝合金框架：≤4
钢框架：≤2
12
框支承明框采光顶铺装的允许偏差
构平纵横
构件长度≤30m
铝构件≤10；钢构件≤15
mm
构件长度≤60m
铝构件≤15；钢构件≤20
mm
构件长度≤90m
铝构件≤20；钢构件≤25
mm
构件长度≤150m
铝构件≤25；钢构件≤30
mm
构件长度＞150 m
铝构件≤30；钢构件≤35
每平方米玻璃的表面质量
0.1 mm〜0.3 mm宽划伤痕
长度＜100mm；不超过8条
擦伤总面积
≤500
mm²
一个分格铝合金框架或钢框 架表面质量
隐框玻璃采光顶检验批质量验收记录检验批
/
符合要求
4
密封胶缝
横平竖直，深浅一致，宽窄均匀
/
符合要求
一
般
项目
6
隐框
玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法
通长接缝水平度（纵向或
横向）
构件长度≤30m
10
/
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
构件长度≤60m
15
/
8
构件长度≤90m
20
/
9
构件长度≤150m
25
/
10
构件长度＞150m
30
/
11
相邻板块的平面高低差
1
年 月 日
/
12
相邻板块的接缝直线度
2.5
/
13
通长接
缝直线度（纵向或横向）
接缝长度≤35m
5
/
14
接缝长度＞35m
7
/
15
玻璃间接缝宽度
2
/
施工单位
检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
专业工长：
施工员签章
项目专业质量检查员：
检查员签章
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
总监签章
建监B7
玻璃采光顶工程报验申请表
工程名称：
编号：B01
致：（项目监理机构）
我单位已完成了玻璃采光顶工作，经自检合格，现将有关资料上报，请予以审查/验收。
附件：
检验批质量检验资料
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
年 月 日
审查和验收意见：
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
4《玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
《玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)【条文摘录】摘录一：3.0.14 屋画工程各分项工程宜按屋面面积每500m2～10OOm2划分为一个检验批，不足500m2应按一个检验批;每个检验批的抽检数量应按本规范第4～8章的规定执行。
摘录二：7.1.8瓦面与板面工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每10Om2拙查一处，每处应为10m2，且不得少于3处。
摘录三：7.5玻璃采光顶铺装7.5.1玻璃采光顶的预埋件应位置准确，安装应牢固。
7.5.2采光顶玻璃及玻璃组件的制作，应符合现行行业标准《建筑玻璃采光顶》JG/T231的有关规定。
7.5.3采光顶玻璃表面应平整、洁净，颜色应均匀一致。
7.5.4玻璃采光顶与周边墙体之间的连接，应符合设计要求。
I 主控项目7.5.5采光顶玻璃及其配套材料的质量，应符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。
7.5.6玻璃采光顶不得有渗漏现象。
检验方法：雨后观察或淋水试验。
7.5.7硅酮耐候密封胶的打注应密实、连续、饱满，粘结应牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷。
检验方法：观察检查。
Ⅱ一般项目7.5.8玻璃采光顶铺装应平整、顺直;排水坡度应符合设计要求。
检验方法：观察和坡度尺检查。
7.5.9玻璃采光顶的冷凝水收集和排除构造，应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
7.5.10明框玻璃采光顶的外露金属框或压条应横平竖直，压条安装应牢固;隐框玻璃采光顶的玻璃分格拼缝应横平竖直，均匀一致。
检验方法：观察和手扳检查。
7.5.11点支承玻璃采光顶的支承装置应安装牢固，配合应严密;支承装置不得与玻璃直接接触。
检验方法：观察检查。
7.5.12采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直，深浅应一致，宽窄应均匀，应光滑顺直。
检验方法：观察检查。
7.5.13明框玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法，应符合表7.5.13的规定。
采光顶工程检验批质量验收记录
第13.6.2条
监理(建设) 单位验收记录
2 造型和立面分格 3 玻璃
符合设计要求 第13.6.4条
4 与主体结构连接
连接件、紧固件的
主
螺栓防松动措施
5
控
连接件、紧固件的焊接连ຫໍສະໝຸດ 质量第13.6.5条 第13.6.6条
项 6 玻璃安装要求 目 7 各连接节点
第13.6.7条 第13.6.8条
8 采光顶防水(无渗漏)
第13.6.9条
9 结构胶和密封胶打注
第13.6.10条
10 开启窗安装
第13.6.11条
11 防雷装置
第13.6.12条
1 采光顶表面
第13.6.13条
每平 明显划伤和长度>100mm 方米 的轻微划伤
不允许
2
玻璃 长度≤100mm的轻微划 的表 伤
≤8条
一 3采
般光 顶
项铝 合
目金 杆 件
面质 量 擦伤总面积
项目
长度
＜2000mm ≥2000mm
端头角度偏差(与设计比)
允许偏差(mm)
1.0 1.5 15′
a.擦伤、划伤深度不得大于氧化膜厚度
的
表 擦伤、 b.每米不得多余5处
面 划伤
质
c.一处划伤长度≤50
量
和
d.一处擦伤面积≤5mm2
量测值（mm）
采光顶工程检验批质量验收记录 DBJ/T01-27-2003
单位(子单位)工程名称
1
高030701e
分部(子分部)工程名称
验收部位
层 轴线 标高
施工单位
1
项目经理
分包单位
分包项目经理
7227玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录
7227玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称：玻璃采光顶铺装验收单位：*****施工单位：*****施工时间：****年**月**日至****年**月**日验收时间：****年**月**日二、验收依据1.《建筑施工质量验收规范》2.《玻璃采光顶总则》3.《设计图纸》4.现场实际施工情况三、检验内容及结果1.材料验收根据设计要求，对所使用的玻璃、固定件等材料进行验收。
检查结果如下：（1）玻璃：采用5mm厚度的夹丝玻璃，材质符合要求，无明显瑕疵。
（2）固定件：使用304不锈钢材质固定件，表面光滑，无裂纹和变形。
2.施工工艺对施工单位进行现场检查，确保施工工艺符合要求。
检查结果如下：（1）平整度：采用水平仪检测，整个玻璃采光顶表面平整度符合要求。
（2）固定性：对固定件进行拉力测试，满足设计要求。
（3）密封性：仔细检查sealed joints，无漏水情况。
3.安全性能对施工完成的玻璃采光顶进行安全性能测试。
检查结果如下：（1）抗风性能：结构完整，经过抗风测试，无明显晃动。
（2）防火性能：玻璃采光顶材料不燃，具有一定的防火性能。
四、问题及整改措施在验收过程中，发现以下问题：（1）部分玻璃的角落存在较大的划痕，需要更换。
（2）部分固定件存在松动现象，需要重新固定。
以上问题已与施工单位进行沟通，并提出整改要求。
施工单位将在****年**月**日前完成整改，并重新通知验收单位进行复验。
五、验收结论经验收单位与施工单位共同努力，对玻璃采光顶进行了全面的质量验收。
经过检查和整改后，现场玻璃采光顶的施工质量符合相关标准要求，可以进行正式使用。
六、验收人员签字验收人员（单位）：验收日期：****年**月**日。
隐框玻璃采光顶检验批质量验收记录检验批
建监B7
玻璃采光顶工程报验申请表
工程名称：
编号：B01
致：（项目监理机构）
我单位已完成了玻璃采光顶工作，经自检合格，现将有关资料上报，请予以审查/验收。
附件：
检验批质量检验资料
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
年 月 日
审查和验收意见：
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
日期：
年 月 日
玻璃采光顶检验批质量验收记录
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主
控
项
目
1
采光顶玻璃及配套材料质量
设计要求
/
符合要求
2
采光顶
不得有渗漏现象
/
符合要求
3
硅酮耐候密封胶的打注质量
第7.5.7条
/
符合要求
一
般
项目
1
采光顶铺装平整，排水坡度
设计要求
/
符合要求
2
冷凝水收集和排除构造
设计要求
/
符合要求
3
点支撑玻璃采光顶支撑装置
第7.5.11条
/
符合要求
4
密封胶缝
横平竖直，深浅一致，宽窄均匀
/
符合要求
一
般
项目
6
隐框
玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法
通长接缝水平度（纵向或
横向）
构件长度≤30m
10
/
7
构件长度≤60m
15
/
8
构件长度≤90m
20
/
9
最新版屋面工程玻璃采光顶铺装分项工程检验批质量验收记录
明框 玻璃 6 采光 顶铺 装的 允许 偏差 和检 验方 法
构件长度 ＞150m
单一构件 直线度 （纵向或 横向）
构件长 度≤2m
构件长 度＞2m
相邻平面高低差
通长构件 直线度 （纵向和 横向）
构件长 度≤ 35m
构件长 度＞ 35m
分格框 对角线差
构件长 度≤2m
构件长 度＞2m
允许偏差（mm） 铝构件 钢构件
10
15
15
20
20
25
25
30
30
35
2
7
7
9
3
4
3.5
5
最小/实际 抽样数量
检查记录
/
确定的计数抽样方案：
/
按专业验收规范规定
/
/
/
/
/
/
/
/ / /
专业工长：
施工单位 检查结果
质量员：
年月日
监理单位 验收结论
监理工程师：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
点支承玻璃采光顶的 支承装置应安装牢 固，配合应严密；支 承装置不得与玻璃直 接接触。
/
验收记录：
/
验收记录：
/
验收记录：
5 密封胶缝
横平竖直，深浅一 致，宽窄均匀
/
验收记录：
检查项目
一
构件长度
般
≤30m
项
目
通长 构件长度
构件 ≤60m
水平
长度 构件长度
（纵 ≤90m
向或
横 构件长度≤
向） 150m
/
渗漏现象：
/
验收记录：
隐框玻璃采光顶检验批质量验收记录检验批
001
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
板面
分项工程名称
玻璃采光顶分项
施工单位
开联建筑装饰工程有限公司
项目负责人
检验批容量
分包单位
/
分包单位
项目负责人
/
检验批部位
屋面
施工依据
屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）
验收依据
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主
控
项
目
1
采光顶玻璃及配套材料质量
设计要求
/
符合要求
2
采光顶
不得有渗漏现象
/
符合要求
3
硅酮耐候密封胶的打注质量
/
符合要求
一
般
项目
1
采光顶铺装平整，排水坡度
设计要求
/
符合要求
2
冷凝水收集和排除构造
设计要求
/
符合要求
3
点支撑玻璃采光顶支撑装置
/
建监B7
玻璃采光顶工程报验申请表
工程名称：
编号：B01
致：（项目监理机构）
我单位已完成了玻璃采光顶工作，经自检合格，现将有关资料上报，请予以审查/验收。
附件：
检验批质量检验资料
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
年 月 日
审查和验收意见：
项目监理机构（章）：
总/专璃采光顶检验批质量验收记录
2.5
/
13
玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录
接缝长度 ≤90m
20
/
璃采
3 1
光顶 铺装
相邻板块的平面高低差
1
/
3 2
允许 偏差
相邻板块的接缝直线度
2.5
/
3 和检 3 验方 通长接缝直
接缝长 度≤35m
5
/
3法 4
线度（纵向 和横向）
接缝长 度＞35m
7
/3Biblioteka 玻璃间接缝宽度（与设5
计尺寸比）
2
/
GD-C5-711227/1 检查记录
检查 结果
玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录（续）
验收项目
允许偏差 （mm）
最小/实际 抽样数量
1 8
构件长度 ≤30m
10
/
1 9
通长接缝
构件长度 ≤60m
15
/
2 0
水平度 （纵向或
构件长度 ≤90m
20
/
2 隐框 横向） 1 玻璃
构件长度≤ 150m
25
/
2 采光 2 顶铺
构件长度 ＞150m
30
/
2 3
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师：
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
装的 允许 偏差
相邻板块的平面高低差
1
/
2 4
和检 验方
相邻板块的接缝直线度
2.5
/
法
2 5
接缝长 通长接缝直 度≤35m
5
/
线度（纵向
一 般
2 6
和横向）
接缝长 度＞35m
明框玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录
一 般 项 目
5
分格框对角 对角线长度≤2m 线差 对角线长度＞2m
施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
明框玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录 TJ4.4.20
工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长
ห้องสมุดไป่ตู้
施工单位
项目经理
分包单位 施工质量验收规范的规定 1 主 控 2 项 目 3 1 2 3 4
分包项目经理
施工班组长 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位 验收意见
采光顶玻璃及其配套材料的质量，应 第7.5.5条 符合设计要求。 玻璃采光顶不得有渗漏现象。 第7.5.6条 硅硐耐候密封胶的打注应密实、连续 、饱满，粘结应牢固，不得有气泡、 第7.5.7条 开裂、脱落等缺陷。 玻璃采光顶铺装应平整、顺直；排水 第7.5.8条 坡度应符合设计要求。 玻璃采光顶的冷凝水收集和排除构 第7.5.9条 造，应符合设计要求。 明框玻璃采光顶的外露金属框或压条 第7.5.10条 应横平竖直，压条安装应牢固。 采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直， 深浅应一致，宽窄应均匀，应光滑顺 第7.5.12条 直。 允许偏差（mm） 项目 铝构件 钢构件 构件长度≤30m 通长构件水 平度（纵向 或横向） 构件长度≤60m 构件长度≤90m 构件长度≤150m 构件长度＞150m 单一构件直 构件长度≤2m 线度(纵向或 构件长度＞2m 横向) 相邻构件平面高低差 通长构件直 线度（纵向 或横向） 构件长度≤35m 构件长度＞35m 10 15 20 25 30 2 3 1 5 7 3 3.5 15 20 25 30 35 3 4 2 7 9 4 5
玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录
玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录GB50207-201204040401 _____单位（子单位） 工程名称分部（子分部） 工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位T 幵m 偌善人检验批部位施工依据y V验收依据验收项目设计要求及规范规定 最小/实际 抽样数量检查记录检查 结果主控 1 采光顶玻璃及配套材 设计要求 /2 料质量不得有渗漏现象 /项 3 硅酣耐候密封胶的打 第7.5.7条 /目 1注质量铺装质量及排 设计要求 /2 水坡度冷凝水收集和排除构造 设计要求/3 明框玻璃采光顶的金属 框和隐框玻璃采光顶的第7.5.10条 /4 点支承玻璃采光顶的支. rrrl第7.5.11条 /5承装置 密封胶缝质量横平竖直, 深浅一> .r // ./允许偏差窄均匀m检查项目铝 构件 钢 构件 最小/实际士乎来Zr 日检查记录检查厶士田6构件长度10 15抽样数一 /量结果7通长 构件水平 三30m 构件长度 15 20 /8明 三60m 构件长度 20 25 /9框 玻 璃 度 （ 纵向构件长度三150m 25 30 /-一一 10 构件长度 > 150m30 35 /般 项 目11 采 单一构件 构件长2 3 /12 光 顶 直线 （ 纵 度 向度三长 3 4 /13 铺相邻平面咼低差1 2 /14 装 通长构件构件长5 7 /15 的允 直线 （ 纵 度 向 度件长 7 9 /16 许MT 34/17 偏分格框差L寸角线差对角线长度＞2m3.5。
隐框玻璃采光顶检验批质量验收记录检验批
玻璃采光顶工程报验申请表
工程名称：
编号：B01
致：（项目监理机构）
我单位已完成了玻璃采光顶工作，经自检合格，现将有关资料上报，请予以审查/验收。
附件：
检验批质量检验资料
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
年 月 日
审查和验收意见：
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
日期：
年 月 日
玻璃采光顶检验批质量验收记录
符合要求
4
密封胶缝
横平竖直，深浅一致，宽窄均匀
/
符合要求
一
般
项目
6
隐框
玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法
通长接缝水平度（纵向或
横向）
构件长度≤30m
10
/
7
构件长度≤60m
15
/
8构件长度≤90m20/9构件长度≤150m
25
/
10
构件长度＞150m
30
/
11
相邻板块的平面高低差
1
/
12
相邻板块的接缝直线度
2.5
/
13
通长接
缝直线度（纵向或横向）
接缝长度≤35m
5
/
14
接缝长度＞35m
7
/
15
玻璃间接缝宽度
2
/
施工单位
检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
专业工长：
施工员签章
项目专业质量检查员：
检查员签章
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
总监签章
年 月 日
04040401
4-4玻璃采光顶铺装
C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录①－⑤/－轴屋面陕西省建设工程质量安全监督总站编印 C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录①－⑤/－轴屋面陕西省建设工程质量安全监督总站编印玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录填写说明：一、验收依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012二、规范摘要1、检验批划分原则3.0.14屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500㎡~ 1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡应按一个检验批;每个检验批的抽检数量应按规范第4~8 章的规定执行。
2、验收要求（抽查数量）7.1.8瓦面与板面工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处应为10 ㎡，且不得少于3 处。
3、主控项目7.5.5采光顶玻璃及其配套材料的质量，应符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。
7.5.6玻璃采光顶不得有渗漏现象。
检验方法:雨后观察或淋水试验。
7.5.7硅酣耐候密封胶的打注应密实、连续、饱满，粘结应牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷。
检验方法:观察检查。
4、一般项目7.5.8玻璃采光顶铺装应平整、顺直;排水坡度应符合设计要求。
检验方法:观察和坡度尺检查。
7.5.9玻璃采光顶的冷凝水收集和排除构造，应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
7.5.10明框玻璃采光顶的外露金属框或压条应横平竖直，压条安装应牢固;隐框玻璃采光顶的玻璃分格拼缝应横平竖直，均匀一致。
检验方法:观察和手扳检查。
7.5.11点支承玻璃采光顶的支承装置应安装牢固，配合应严密;支承装置不得与玻璃直接接触。
检验方法:观察检查。
7.5.12采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直，深浅应一致，宽窄应均匀，应光滑顺直。
检验方法:观察检查。
点支撑玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录表
点支承玻璃采光顶的支承装置应安装 3 牢固，配合应严密；支承装置不得与 第 7.5.11 条
玻璃直接接触。
采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直， 一 4 深浅应一致，宽窄应均匀，应光滑顺 第 7.5.12 条
直。
允许偏差
般
项目
（mm）
项
接缝长度≤30m
10
通长构件水平度
（纵向或横向） 接缝长度≤60m
15
287
填表说明
主控项目
1、7.5.5 采光顶玻璃及其配套材料的质量，应符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。 2、7.5.6 玻璃采光顶不得有渗漏现象。 检验方法：雨后观察或淋水试验。 3、7.5.7 硅硐耐候密封胶的打注应密实、连续、饱满，粘结应牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷。 检验方法：观察检查。
点支撑玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录表
GB50207-2012
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称
屋面工程(瓦面与板面)
验收部位
A-247
施工单位
项目经理
专业分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验，应 符合设计要求。
第 7.5.5 条
一般项目
1、7.5.8 玻璃采光顶铺装应平整、顺直；排水坡度应符合设计要求。 检验方法：观察和坡度尺检查。 2、7.5.9 玻璃采光顶的冷凝水收集和排除构造，应符合设计要求。 检验方法：观察检查。 3、7.5.11 点支承玻璃采光顶的支承装置应安装牢固，配合应严密；支承装置不得与玻璃直接接触。 检验方法：观察检查。 4、7.5.12 采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直,深浅应一致,宽窄应均匀,应光滑顺直。 检验方法：观察检查。 5、7.5.15 点支承玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法，应符合表 7.5.15 的规定。
隐框玻璃采光顶检验批质量验收记录检验批
/
符合要求
4
密封胶缝
横平竖直，深浅一致，宽窄均匀
/
符合要求
一
般
项目
6
隐框
玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法
通长接缝水平度（纵向或
横向）
构件长度≤30m
10
/
7
构件长度≤60m
15
/
8
构件长度≤90m
20
/
9
构件长度≤150m
25
/
10
构件长度＞150m
30
/
11
相邻板块的平面高低差
1
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主
控
项
目
1
采光顶玻璃及配套材料质量
设计要求
/
符合要求
2
采光顶
不得ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ渗漏现象
/
符合要求
3
硅酮耐候密封胶的打注质量
第7.5.7条
/
符合要求
一
般
项目
1
采光顶铺装平整，排水坡度
设计要求
/
符合要求
2
冷凝水收集和排除构造
设计要求
/
符合要求
3
点支撑玻璃采光顶支撑装置
04040401
001
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
板面
分项工程名称
玻璃采光顶分项
施工单位
开联建筑装饰工程有限公司
项目负责人
检验批容量
分包单位
/
分包单位
项目负责人
玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录
验收项目
采光顶玻璃及配套材料 1 10 主 质量 控 2 采光顶 11 项 目 硅酮耐候密封胶的打注 3 质量 12 采光顶铺装平整，排水 1 坡度 13 14 15 16 17 18 19 20 21 6 2 冷凝水收集和排除构造 明框玻璃采光顶的金属 3 框和隐框玻璃采光顶的 分格缝应横平竖直 点支撑玻璃采光顶支撑 4 装置 5 密封胶缝
30 31
差 和 检 验 AB C D E 方 16 法 17
F 分格框 对角线差
G
H I J K L M 构件长 3 4 度≤2m 构件长 3.5 5 度＞2m
N
O P Q / /
R
S
T
U VW XY
32
1 2 3 4 5 6 7
Z
质量验收规范》 7—2012 8 检查 结果 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 检查 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
检查项目
允许偏差（mm） 最小/实际 铝 钢 抽样数量 0 0 构件 构件 10 15 20 25 30 2 3 1 5 7 15 20 25 30 35 3 4 2 7 9 / / / / / / / / / /
检查记录
检查
一 7 般 项 8 22 目 9 23 24 25 26 27 28 29 10 11 12 13 14 15
构件长度 ≤30m 通长构 构件长度 明 件水平 ≤60m 框 长度 构件长度 玻 （纵向 ≤90m 璃 或横 构件长度≤ 采 向） 150m 光 构件长度 顶 ＞150m 铺 单一构件 构件长 装 直线度 度≤2m 的 （纵向或横 构件长 允 向） 度＞2m 许 偏 相邻平面高低差 差 通长构件 构件长 和 直线度 度≤35m 检 （纵向和横 构件长 验 向） 度＞35m 方 法
采光顶工程检验批质量验收记录
采光顶工程检验批质量验收记录项目名称：采光顶工程项目地点：***验收单位：***施工单位：***日期：***一、前言本质量验收记录是对采光顶工程施工过程中质量进行检验和验收的记录。
采光顶是建筑物中为提供采光和通风而设置的顶部构件，对于建筑物的正常运行和使用至关重要，因此本次质量验收记录的编制对保障项目质量具有重要意义。
二、工程情况1.项目概述：采光顶工程为***工程，主要包括采光顶的安装、防水、保温和隔声等工作。
2.施工单位：***公司承担本项目的施工工作，施工人员经过专业培训，技术水平符合要求。
三、质量验收过程1.进场验收a.检查施工单位进场验收的相关文件，包括施工许可证、施工组织设计、施工方案等，确保施工单位的合法合规。
b.检查施工单位进场施工的设备和工具，确认其符合施工要求，无损坏或缺失。
c.检查施工现场的安全措施，包括安全警示标识、设施设备和安全技术措施等，确保施工过程的安全。
2.施工工艺验收a.检查采光顶的材料是否符合规范要求，包括高强度玻璃、铝合金型材、防水材料等。
b.检查采光顶的安装工艺，包括支撑结构、防水层、保温层和隔音层的施工工艺是否符合规范要求。
c.检查采光顶的固定方式和接缝处理是否牢固可靠，确保采光顶具有足够的抗风性能和防水能力。
3.质量检验a.进行采光顶的尺寸测量，检查其与设计要求是否一致，误差范围是否在允许范围内。
b.进行采光顶的水密性检测，向采光顶表面喷洒一定压力和水量的水，观察是否有渗漏现象。
c.进行采光顶的隔音性检测，通过设备产生一定强度的噪音，测量采光顶在不同频率下的隔音效果。
4.质量验收结果a.采光顶的施工工艺符合规范要求，各层材料的质量可靠，固定方式和接缝处理均符合要求，具有良好的防水能力和抗风性能。
b.采光顶的尺寸测量误差在允许范围内，与设计要求一致。
c.采光顶的水密性和隔音性达到设计要求，满足使用需求。
四、结论与建议1.结论：根据以上质量验收过程和结果，本次采光顶工程施工质量符合规范要求，可以进行验收和交付使用。
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玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录
玻璃采光顶铺装检验批质量验收记录
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明
一、填写依据
1 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012。
2 《屋面工程技术规范》GB50345-2012。
3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分及检查数量
屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡应按一个检验批。
瓦面与板面工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处应为10㎡，且不得少于3处。
三、GB50207-2012规范摘要
主控项目
7.5.5 采光顶玻璃及其配套材料的质量，应符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。
7.5.6 玻璃采光顶不得有渗漏现象。
检验方法：雨后观察或淋水试验。
7.5.7 硅酮耐候密封胶的打注应密实、连续、饱满，粘结应牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷。
检验方法：观察检查。
一般项目
7.5.8 玻璃采光顶铺装应平整、顺直；排水坡度应符合设计要求。
检验方法：观察和坡度尺检查。
7.5.9 玻璃采光顶的冷凝水收集和排除构造，应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
7.5.10 明框玻璃采光顶的外露金属框或压条应横平竖直，压条安装应牢固；隐框玻璃采光顶的玻璃分格拼缝应横平竖直，均匀一致。
检验方法：观察和手扳检查。
7.5.11 点支承玻璃采光顶的支承装置应安装牢固，配合应严密；支承装置不得与玻璃直接接触。
检验方法：观察检查。
7.5.12 采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直，深浅应一致，宽窄应均匀，应光滑顺直。
检验方法：观察检查。
7.5.13 明框玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法，应符合表7.5.13的规定。
7.5.14 隐框玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法，应符合表7.5.14的规定。
7.5.14 隐框玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法
7.5.15 点支承玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法，应符合表7.5.15的规定。
7.5.15 点支承玻璃采光顶铺装的允许偏差和检验方法。