垃圾焚烧厂实习报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除

垃圾焚烧厂实习报告

篇一：李坑生活垃圾焚烧发电厂实习报告

李坑生活垃圾焚烧发电厂实习报告

一、实习时间：20XX年5月16日上午（通过观看视频）

二、实习对象：广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂

广州市白云区太和镇永兴村

三、实习目的

了解目前广州市生活垃圾的处理与处置情况，明确李坑生活垃圾焚烧发电厂的垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热发电系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集系统、自动控制系统以及飞灰的处理技术。

四、实习内容

1.李坑生活垃圾焚烧发电厂简介

广州市为有效解决日益严重的城市生活垃圾污染问题，引进国际先进环保技术建设而成的一项现代化生活垃圾焚

烧发电工程——李坑生活垃圾焚烧发电厂广州市李坑生活

垃

圾焚烧发电厂位于白云

区太和镇永兴村，距市

区中心23km。厂区面积

101778平方米(其中包

含二期用地)，设计处理

能力为1040吨/日，配

置520吨/日的焚烧炉

两台,22mw的发电机一

台,发电量为13100万度

/年,总投资亿元。

主要负责处理广州市荔

湾区，白云区，越秀区

的生活垃圾。

2.主要工艺流程

①固体废物焚烧处理

固体废物焚烧处理就是将固体废物进行高温分解和深

度氧化的处理过程。在燃烧过程中，具有强烈的放热效应，有基态和激发态自由基生成，并伴随着光辐射。由于焚烧法处理固体废物，具有减量化效果显著、无害化程度彻底等优点，焚烧处理早已成为城市生活垃圾和危险废物处理的基本方法。

②焚烧原理

可燃物质燃烧，特别是生活垃圾的焚烧过程，是一系列十分复杂的物理变化和化学反应过程，通常可将焚烧过程划分为干燥、热分解、燃烧三个阶段。焚烧过程实际上是干燥脱水、热化学分解、氧化还原反应的综合作用过程。

李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热锅炉及其辅助设备、汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等九大系统组成。

其工艺流程如下：

垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅，将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。垃圾贮存坑为密封负压设计，垃圾抓斗吊将贮存坑内的垃圾送入焚烧炉的进料漏斗，同时经过基础破碎处理，通过推料器进入焚烧炉内焚烧。在焚烧炉内于850℃高温下，停留超过2秒钟，产生的高温烟气进入余热锅炉，热能转变为过热蒸汽，进入汽轮发电机组发电。从余热锅炉出来的烟气，进入半干式喷雾反应吸收塔，去除酸性气体成分；再喷入活性碳粉，引入布袋除尘器，吸收烟气中的重金属、二恶英和粉尘，经过引风机由烟囱排出。

垃圾在炉排上经干燥、着火、燃烧、燃烬四个阶段后产生炉渣，经炉底除渣机、带式输送机送往灰渣贮存坑。炉渣所含的化学物质性质稳定，可用于铺路和建筑材料。其中的废钢铁经磁选机分拣后送钢厂回收。

①焚烧炉系统

焚烧炉系统是整个工艺系统的核心系统，是固体废物进行蒸发、干燥、热分解和燃烧的场所。焚烧炉系统的核心装置就是焚烧炉。

②空气系统

空气系统，即助燃空气系统，是焚烧炉非常重要的组成部分。空气系统除了为固体废物的正常焚烧提供必需的助燃氧气外，还有冷却炉排、混合炉料和控制烟气气流等作用。

③烟气系统

焚烧炉烟气是固体废物焚烧炉系统主要污染源。垃圾焚烧厂运行过程中对环境的影响因素主要有烟气、恶臭、废水、灰渣和噪声。

其中二噁英类污染物的控制如下：

3.焚烧厂技术特点：

焚烧发电厂采用目前最先进的生活垃圾焚烧发电工艺，确保垃圾处理、烟气净化、渗滤液处理和飞灰处理达到世界最高水平。广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂在国内率先采用了四项工艺技术，它们是：⑴中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺，⑵选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术（sncR工艺），⑶垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术，⑷飞灰厂内固化工艺技术，其中，选择性非催化还原烟气脱硝工艺技术（sncR工艺）、垃圾渗滤液泵入焚烧炉内焚烧处理工艺技术和飞灰厂内固化工艺技术领导了垃圾处理（同类工艺技术）的世界潮流。

从发电量和上网电量指标来看，由于采用了中温次高压锅炉回收垃圾热能工艺技术，发电效率明显提高，年平均吨垃圾的经济收益为170元，这在国内是少见的，接近了发达国家吨垃圾焚烧发电的经济收益水平。

四、实习心得

虽然本次实习没能到李坑生活垃圾焚烧发电厂现场参观，但是通过视频介绍依然还原了垃圾焚烧厂的工作流程。通过本次实习，我能够将自己所见的具体的工艺设备同在课堂和书本上的东西结合起来。详细地了解了焚烧场每个工艺流程，及其所需要的运行条件和影响因素。从固体废物的手机到运载，到进料过程和具体的干燥脱水和燃烧情况，至灰渣处理和烟气脱硫及二噁英等剧毒物质的控制，到最后的热量利用——发电。

总而言之，此次观看视频，不仅是对所学知识的一次事件，还是一次升华，让我对环境工程有了更新的认识，同时冯家懂得思考由环境引起的一系列问题。

篇二：垃圾焚烧厂实习报告o污泥负荷低,剩余污泥产量少;反应器高效集成,占地面积小;主要污染物coD、boD和氨氮有效降解,无二次污染;操作管理方便,易于实现自动控制。

工艺流程：调节池内的渗滤液首先进入生化反应器的布水系统。

渗滤液流入反硝化池后自流到硝化池。在硝化池中设置了独特的射流鼓风曝气,使有机物降解。氨氮和有机氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐,通过超滤进水泵将硝化池内污水打入超滤系统进行固液分离,超滤浓缩液回流到反稍化池，超滤出水经过检测达标后排放。

该技术工艺先进，而且性能比较稳定。

2、垃圾焚烧系统

焚烧炉为次高温、次高压二段往复式焚烧炉次高温、次高压技术能使同样等量的垃圾进入焚烧炉焚烧后，产生更多的电量，垃圾利用率更高。炉排有两段：一段在由上向下运动的过程中将卸料平台上的垃圾带下来；另(:垃圾焚烧厂实习报告)一端在左右运动过程中将燃尽的灰渣排走，焚烧炉的状态数据全部传到中控室电脑上，监控人员通过分析数据判断焚烧炉内燃烧状态，控制送风量、炉排运动等，炉膛内温度范围：二噁英等污染物的产生，700℃，停留时间2s，200-500℃停留时间短。

3、热能利用系统