煤矿机电安装中的常见问题及应对策略

煤矿机电安装中的常见问题及应对策略

摘要：在科技发展日新月异的今天，机电安装已经运用到各项工程中，并在工程中占有重要地位。机电安装能否顺利进行，决定了工程所修建的建筑的安全性、舒适性，还关系到工程完成的效率和质量。本文通过对煤矿机电安装中常见的问题进行分析，并提出相应的改善措施。

关键词：煤矿机电安装；问题；对策

随着社会科技水平的提高，煤矿运作过程中机械化程度也迅速提高。在现实生活中，许多煤矿由于经营不善，施工过程中出现偷工减料等现象，导致煤矿频繁出现煤矿机电事故。要保证煤矿的顺利运营，保障煤矿产业的长期可持续发展，就必须解决一系列煤矿机电安装中存在的问题。

1 我国煤矿机电安装工程的特征

1.1 多样性

在机械化程度日益增高的今天，煤矿安装工程中涉及的机械品种、类型以及生产流程各不相同。商家看重机械生产这个商机，多个商家生产同一个机械的不同类型，导致市面上机械商品种类繁多，而且这些机械商品的功能和操作方式各不相同。这就要求从事煤矿机电安装工程的人员具备多方面技能，必须有较强的综合素质能力。

1.2 规模依附于行业发展

工业领域的规模决定机电安装工程的规模。由于机电安装工程主要运用于工业生产中，只有保证工业生产的可持续发展，机电安装才

能得到持久地发展。我国目前经济发展迅速，造就了我国工业领域规模的日益壮大，而劳动力已经无法满足工业产业的需求，这就要求在工业领域中引进机械化产物，机电安装工程也随着这种需求日益扩大，机电安装工程的规模也随之日趋扩大。

1.3 施工量大，技术要求高

煤矿生产工业化的属性决定了煤矿生产所需劳动力的庞大，人工劳动力已经不能满足煤矿产业的需求，机械化工程的投入，能使煤矿生产效率大大提高，而且节约了煤矿产业在人力上的耗费。因此，机械化工程成为了煤矿生产的主要劳动力。煤矿生产是在一个不稳定的环境下进行，其生产过程中存在多种危险因素，为保障在安全环境下保持生产顺畅，必须保证煤矿生产中的机电安装工程的施工量大，而要保障机械能长期有效工作，就要求施工时的装配技术、检测方法相对较高，能够适应煤矿生产过程中的需要。

1.4 技术更新较快

我国科技水平发展相当之快，改革开放以后又不断引进西方高科技术，这种环境就满足了煤矿生产中对生产效率的要求。在煤矿生产中，经常更新设备，引进高配置、功能强的设备取代旧装备，能够使生产效率大大提高，而且随着设备的不断更新，功能不断增多，生产中遇到的各种问题也能够及时得到解决。在这种设备更新极快的环境下，造就了煤矿生产中涉及的机电安装技术较为高，并随着时代科技的发展而不断更新。

2 煤矿机电安装工程的常见问题

2.1 工程设计不合理

工程的设计决定了工程完成的进度和效率，一个合理的工程设计，也能使工程的成本降低、安全系数居高。在机电安装工程中，有一个较为合理的工程设计，能够保障机电设备的正常运作，使施工能够顺畅进行，也能节省许多人力、物力的付出。在一些煤矿机电安装工程中，出现工程设计的不合理，从而造成材料资源的浪费，阻碍了工程的进度，有的时候甚至出现了不可执行的情况。在煤矿机电安装工程中，不可避免出现一些设计人员的利益问题，有的设计人员为谋取利益，推荐安装一些固定品牌的设备，而这些设备的功能并不齐全，设计也有不合格的地方，最后造成煤矿机电工程难以顺畅进行，不仅浪费了人力、物力，也影响了煤矿生产的顺畅进行。

2.2 施工管理、质量控制不足

在煤矿单位中，对于煤矿机电安装工程的施工管理人员不具备一定的专业知识，在使用机电设备时，不能保障操作的正确性，导致机器在不正当的操作下功能受到破坏，使工程存在安全隐患，随之出现一系列煤矿机电设备事故，严重阻碍了煤矿的正常生产。这些人员的不正当管理和使用，还会使设备受到破坏，导致设备需要频繁维修、更换，提高了工程的造价成本。

2.3 施工技术难以满足工程需要

机电安装工程是一项科技性较强的工程，因此，煤矿机电安装工程的发展非常迅速。但是，煤矿生产中的一些施工单位的施工技术难以迅速提高，这就造成机电安装工程中的一些操作不合理现象。施

工时操作的不合理导致设备受损程度高，工程质量低，严重阻碍了煤矿生产的顺利进行。

2.4 机电设备安装的错误操作

煤矿机电设备的安装，其操作、方法往往不够规范，从而常常造成机电设备的事故。例如安装隔离开关时，动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，从而导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故；装配断路器弧触及触头时的错误操作，插人行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将导致触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，从而引发断路器爆炸事故。

3 机电安装工程的改善措施

3.1 规范设计，合理选择

煤矿机电安装工程，应规范设计并严格审查施工设计图纸，从而确定其科学性、合理性。对于机电设备的选择，应具有针对性，以煤矿生产所需为根据，通过计算、分析，选择使用价值、性价比较高的机电设备，从而确保煤矿生产的正常运行。

3.2 加强施工管理

机电安装工程，其每一种没备的安装都有着较高的技术要求，工程的施工应严格根据其设汁要求进行；然而机电设备的安装有着一定的顺序，应科学、合理组织施工，根据其顺序排列，制定相应的施工计划，明确各个环节的责任、任务不得随意篡改；而管理人员应在此期间克分行使其职责，组织、调各部门施工由管理人员进行监

督、指导。由此，倘若发现问题，可及时、准确的加以纠正、规范，从而减少了工程隐患，保证了机电设备的质量安全及功能使用。此外，还需制定相应的管理制度、操作规范，从而确保管理的有效性、操作的规范性。

3.3 通电调试

在煤矿机电安装工程实体安装完毕后，首先应及时的进行场地清理，针对机电设备进行详细的检查，待做好充足准备后，进行机电设备的通电调试，检测其功能是否正常使用。由此，机电设备倘若存在问题，可及时、准确的进行调整，从而确保投入生产后的正常运行。

4 结束语

煤矿机电安装工程，其质量的优劣将直接关系到煤矿企业的生产效率与安全。在不断更新施工技术与管理措施的前提下，提高本质上的作业人员综合素质能力才是关键，确保管理的有效性、施工的科学性、操作的规范性，从而保证正常的煤矿生产，提高经济效率。参考文献

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