模具培训：拉延模几大要素的设计原则
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拉延模几大要源自文库（气顶、调压垫 、蹲死垫、定位板）的设计原则
一、拉延模的定义
定义：拉延模就是使平面板料拉伸成具有一定形状 的空心零件的模具
拉延模
平面坯料
空心零件
二、拉延的运动过程
三、拉延模的分类
▪ 拉延模分为单动拉延、双动拉延和三动拉延，由于三动拉
延涉及较少，这里只简单介绍前两种。
单动拉延分以下两种
破裂刀局部
镶块式拉延
四、拉延模的几大要素
▪ 气顶 ▪ 调压垫 ▪ 顿死垫 ▪ 定位板
气顶
▪ 气顶—用于提供制件成型压
边力的接杆或接柱。
▪ 气顶布置及有关事项：
气顶一般沿凸模轮廓线一周， 约300mm一个均布,气顶单个 载荷3-5T,数量根据120%压 边力除以单个气顶载荷计算。
气顶杆长L<A+B或按用户指定 L长：即气顶杆在气垫下工作为 时不应高出工作台面
定位板
▪ 定位板—用于放入制件时使其与
下模型面相对位置固定贴紧的部 件。
▪ 定位板的布置及有关事项： 定位板一般设置于下模、下圈或
下芯上。
拉延模需要四面布置定位板，数
量视模具大小确定，长方件车门 等一侧2处，细长件柱类1处。 定位板间距大于制件定位方向 2/3以上。
对于自动线模具，一般XY方向
若St+H’+D>ST应加接柱， 使St+H+D≤ST,则H=ST-StD
注：St：压边圈行程 ST：气垫行程 A：工作台厚 D：=（A+B）-L L：气顶杆长 H、H’：气顶承接面距工作台距离
调压垫
▪ 调压垫—用于压边圈与上模控
制二者之间局部压力的垫块。
▪ 调压垫布置及有关事项：
调压垫应延分模线均匀分布，
顿死垫
▪ 顿死垫—用于压边圈与下模具之
间，在模具死点状态顿死成型的 垫块。
▪ 调压垫布置及有关事项：
如果产品范围大于拉延分模线，
则拉延时需要墩死。如果产品范 围在拉延分模线内则不需要墩死 ，二者之间留2mm间隙。
墩死垫尽量布置在调压垫正下方
，尽可能靠近分模线。墩死垫下 方也要有筋，这样，当墩死时调 压垫墩死垫从上到下均为刚性接 触，增强了模具强度。如果制件 压料面过大，调压垫距离分模线 较远，则保证掉压垫下方的墩死 垫之外，在掉压垫与分模线之间 ，靠近分模线处再相应增加几处 墩死垫，使拉延充分墩死，充分 成型。
1.内导向拉延模—压边圈的导向形式在分模线以里的拉延模
三、拉延模的分类
2.外导向拉延模—压边圈的导向形式在分模线以外的拉延模
三、拉延模的分类
双动拉延
三、拉延模的分类
另外，根据工作内容的不同及成型的需要，拉延模中还会增加不同的内 容，例如增加切角，破裂刀等，根据料厚的不同，还会采用镶块结构
切角拉延局部
要各设置一个传感器定位板。制 件起伏较大时，使用配重式定位 板、导轮式定位或翻转式活定位
定位板的定位方向安装面留出
3mm间隙，待试料后确定最终 位置。
结束
间隔400mm左右。调压垫下 方应有立筋，增加强度。
为了调压效果更好，制件四角
调压时，尽量在角部布置两个 调压垫，避免只在角上放一个 调压垫。
调压垫Z向应均分在压料面上下
两侧 ，使压料面高于调压垫安 装面，如果制件起伏较大，无 法保证安装面低于压料面，则 调压垫安装面与压料面之间留 至少30mm的距离 ，以保证加 工压料面时，球刀不与调压垫 安装面干涉。
一、拉延模的定义
定义：拉延模就是使平面板料拉伸成具有一定形状 的空心零件的模具
拉延模
平面坯料
空心零件
二、拉延的运动过程
三、拉延模的分类
▪ 拉延模分为单动拉延、双动拉延和三动拉延，由于三动拉
延涉及较少，这里只简单介绍前两种。
单动拉延分以下两种
破裂刀局部
镶块式拉延
四、拉延模的几大要素
▪ 气顶 ▪ 调压垫 ▪ 顿死垫 ▪ 定位板
气顶
▪ 气顶—用于提供制件成型压
边力的接杆或接柱。
▪ 气顶布置及有关事项：
气顶一般沿凸模轮廓线一周， 约300mm一个均布,气顶单个 载荷3-5T,数量根据120%压 边力除以单个气顶载荷计算。
气顶杆长L<A+B或按用户指定 L长：即气顶杆在气垫下工作为 时不应高出工作台面
定位板
▪ 定位板—用于放入制件时使其与
下模型面相对位置固定贴紧的部 件。
▪ 定位板的布置及有关事项： 定位板一般设置于下模、下圈或
下芯上。
拉延模需要四面布置定位板，数
量视模具大小确定，长方件车门 等一侧2处，细长件柱类1处。 定位板间距大于制件定位方向 2/3以上。
对于自动线模具，一般XY方向
若St+H’+D>ST应加接柱， 使St+H+D≤ST,则H=ST-StD
注：St：压边圈行程 ST：气垫行程 A：工作台厚 D：=（A+B）-L L：气顶杆长 H、H’：气顶承接面距工作台距离
调压垫
▪ 调压垫—用于压边圈与上模控
制二者之间局部压力的垫块。
▪ 调压垫布置及有关事项：
调压垫应延分模线均匀分布，
顿死垫
▪ 顿死垫—用于压边圈与下模具之
间，在模具死点状态顿死成型的 垫块。
▪ 调压垫布置及有关事项：
如果产品范围大于拉延分模线，
则拉延时需要墩死。如果产品范 围在拉延分模线内则不需要墩死 ，二者之间留2mm间隙。
墩死垫尽量布置在调压垫正下方
，尽可能靠近分模线。墩死垫下 方也要有筋，这样，当墩死时调 压垫墩死垫从上到下均为刚性接 触，增强了模具强度。如果制件 压料面过大，调压垫距离分模线 较远，则保证掉压垫下方的墩死 垫之外，在掉压垫与分模线之间 ，靠近分模线处再相应增加几处 墩死垫，使拉延充分墩死，充分 成型。
1.内导向拉延模—压边圈的导向形式在分模线以里的拉延模
三、拉延模的分类
2.外导向拉延模—压边圈的导向形式在分模线以外的拉延模
三、拉延模的分类
双动拉延
三、拉延模的分类
另外，根据工作内容的不同及成型的需要，拉延模中还会增加不同的内 容，例如增加切角，破裂刀等，根据料厚的不同，还会采用镶块结构
切角拉延局部
要各设置一个传感器定位板。制 件起伏较大时，使用配重式定位 板、导轮式定位或翻转式活定位
定位板的定位方向安装面留出
3mm间隙，待试料后确定最终 位置。
结束
间隔400mm左右。调压垫下 方应有立筋，增加强度。
为了调压效果更好，制件四角
调压时，尽量在角部布置两个 调压垫，避免只在角上放一个 调压垫。
调压垫Z向应均分在压料面上下
两侧 ，使压料面高于调压垫安 装面，如果制件起伏较大，无 法保证安装面低于压料面，则 调压垫安装面与压料面之间留 至少30mm的距离 ，以保证加 工压料面时，球刀不与调压垫 安装面干涉。