桩基施工方案培训讲解PPT课件
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各类桩基础介绍 ppt课件
据制桩材料不同,主要有木桩、混凝土预制桩和钢桩。 1)混凝土预制桩
一般为配筋率较低(0.3~1.0%)的钢筋混凝土桩。截面形状: 方形、圆形等,普通实心方桩截面尺寸:300~500 mm。制作方式: 工厂预制,每节长度小于12m,现场预制25~30m,沉桩时现场连接 到所需长度。特点:可方便地按所需长度、断面形状与尺寸进行制 作(制作方便),材料易得,质量可控制与检验,强度高、刚度大, 采用广泛。配筋主要受起吊、运输、吊立、沉桩等各阶段的应力控 制,用钢量较大。
特点: 钢桩的穿透能力强,自重轻、锤击沉桩的效果好,承载能力
高,无论起吊、运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量 大,成本高,抗腐蚀性能较差,须做表面防腐蚀处理,目前我国 只在少数重要工程中使用。
预制桩的沉桩方式主要有锤击法沉桩、振动法沉桩及静压法
沉桩。
1)锤击法(打桩)沉桩 系采用蒸汽锤、柴油锤、液压锤等,依靠沉重的锤芯自由
施工控制,并采取周密的防护措施。适用于松软土地质条件和
较空旷的地区。
2)振动法沉桩 凭借放置于桩顶的振动锤使桩产生振动,从而使桩周土体
受扰动或液化,强度和阻力大大降低,于是桩体在自重和动力 荷载作用下沉入土中。
适用于可塑状的粘性土和砂土,对受振动时土的抗剪强度有 较大降低的砂土地基和自重不大的钢桩,沉桩效果更好。
预应力混凝土管桩采用先张法预应力工艺和离心成型法制作。 桩的下端设置十字型桩尖、圆锥型桩尖或开口型桩尖。
3)钢桩 工程常用的钢桩有H型钢桩以及下端开口或闭口的钢管桩等。 H型钢桩的横截面大都呈正方形,截面尺寸为200×200mm
~ 360×410mm,翼缘和腹板的厚度为9~26mm。H型钢桩贯人各 种土层的能力强,对桩周土的扰动亦较小。由于H型钢桩的横截 面面积较小,因此能提供的端部承载力并不高。
一般为配筋率较低(0.3~1.0%)的钢筋混凝土桩。截面形状: 方形、圆形等,普通实心方桩截面尺寸:300~500 mm。制作方式: 工厂预制,每节长度小于12m,现场预制25~30m,沉桩时现场连接 到所需长度。特点:可方便地按所需长度、断面形状与尺寸进行制 作(制作方便),材料易得,质量可控制与检验,强度高、刚度大, 采用广泛。配筋主要受起吊、运输、吊立、沉桩等各阶段的应力控 制,用钢量较大。
特点: 钢桩的穿透能力强,自重轻、锤击沉桩的效果好,承载能力
高,无论起吊、运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量 大,成本高,抗腐蚀性能较差,须做表面防腐蚀处理,目前我国 只在少数重要工程中使用。
预制桩的沉桩方式主要有锤击法沉桩、振动法沉桩及静压法
沉桩。
1)锤击法(打桩)沉桩 系采用蒸汽锤、柴油锤、液压锤等,依靠沉重的锤芯自由
施工控制,并采取周密的防护措施。适用于松软土地质条件和
较空旷的地区。
2)振动法沉桩 凭借放置于桩顶的振动锤使桩产生振动,从而使桩周土体
受扰动或液化,强度和阻力大大降低,于是桩体在自重和动力 荷载作用下沉入土中。
适用于可塑状的粘性土和砂土,对受振动时土的抗剪强度有 较大降低的砂土地基和自重不大的钢桩,沉桩效果更好。
预应力混凝土管桩采用先张法预应力工艺和离心成型法制作。 桩的下端设置十字型桩尖、圆锥型桩尖或开口型桩尖。
3)钢桩 工程常用的钢桩有H型钢桩以及下端开口或闭口的钢管桩等。 H型钢桩的横截面大都呈正方形,截面尺寸为200×200mm
~ 360×410mm,翼缘和腹板的厚度为9~26mm。H型钢桩贯人各 种土层的能力强,对桩周土的扰动亦较小。由于H型钢桩的横截 面面积较小,因此能提供的端部承载力并不高。
根植桩和静钻根植施工工法课件
孔内填充物的选择与处理
填充物选择
根据土质情况和设计要求选择合适的填充物,如砂、石、水 泥等。
填充处理
将填充物按照设计要求填入钻孔内,使用振捣器等工具进行 振实,确保填充物密实度符合要求。
05
施工质量控制与安全措施
施工质量控制
施工前准备
确保施工队伍具备相应的资质和经验,对施 工图纸进行详细审查,确保施工方案的科学
对施工机械和材料进行日常维护保养,确保其正常运转和使用效果 。
施工队伍的组织与培训
施工队伍的组建
01
根据工程规模和要求,组建专业的施工队伍,并进行人员分工
。
培训计划的制定与实施
02
制定详细的培训计划,包括岗前培训、技能提升培训等,确保
施工人员具备相应的技能水平。
安全教育与演练
03
进行安全教育和演练,提高施工人员的安全意识和应对突发事
调试
对钻机进行检查和调试,确保钻机运 转正常,钻头、钻杆等部件完好无损 ,为钻孔施工做好准备。
钻孔的施工
开孔
使用钻机按照放样线进行开孔,注意控制钻头的深度和角度,避 免偏离设计要求。
钻进
根据土质情况和钻孔深度选择合适的钻进参数,如转速、给进压力 、冲洗液流量等,确保钻孔质量和施工效率。
成孔
按照设计要求钻至预定深度,对孔径、孔深、孔斜等进行检查,确 保符合规范要求。
安全措施的制定与实施
1 安全制度建设
建立健全的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
2 安全培训与教育
建立健全的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
3 安全检查与隐患排查
建立健全的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
桩基施工安全管理ppt课件
可编辑课件PPT
14
钢筋笼和导管安装施工
钢筋笼和钻孔施工完成后,进行首次清孔后便可以进行钢筋笼的吊装安放和导 管的安放作业,钢筋笼吊装下放时应与孔壁保持距离,安放到位后应进行有效固定, 以防封底作业时导致钢筋笼上浮,同时导管应具有良好的密封性与防水性,防止泥 浆进入导管内,影响混凝土质量。
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12
钢筋笼加工施工
钢筋笼加工过程中,钢筋加工设备应安装必要的安全防护装置,避免发生机械 伤害,钢筋的绑扎与焊接施工应满足施工要求,钢筋笼加工成型后应做好防锈措施, 存放到指定的位置并做好安全防护。
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13
钢筋笼加工安全防控重点
1、钢筋笼加工前应先对施工人员进行安全技术交底,使施工人员了解施工现场存在的危险 源及相应的防控措施,明确各自的施工安全职责。 2、钢筋加工设备应加强日常安全检查、维护与保养管理,设置相应的安全防护措施,避免 施工人员发生机械伤害。 3、电焊施工人员应按要求做到持证上岗作业,按照电焊施工安全操作规程进行施工,杜绝 违章作业。 4、加强现场临时用电安全管理,用电设备及配电箱做好接地安全防护,使用合格的电缆线, 电工加强每日现场临时用电安全巡查。 5、加强钢筋笼的存放安全管理,做好钢筋笼的防锈防护措施,保证钢筋笼的质量满足要求 5、做好施工现场文明环保施工管理,施工废弃物及时清理,保持文明环保施工常态化管理。
15
钢筋笼和导管安装施工安全防控重点
1、钢筋笼和导管安装前应先对施工人员进行安全技术交底,使施工人员了解施工现场存在 的危险源及相应的防控措施,明确各自的施工安全职责。 2、加强钢筋笼的运输与起重吊装作业安全管理,起重吊装作业人员应做到持证上岗,严格 按照起重吊装安全操作规程进行施工,杜绝违章作业。 3、钢筋笼下放过程中应注意与桩孔壁保持距离,防止钢筋笼碰撞孔壁,下放到位后上端应 进行有效固定,以免封底作业时因冲击力大导致钢筋笼上浮。 4、导管应进行水压试验并进行试拼,保证良好的防水性与连接性,防止泥浆进入导管内影 响混凝土的质量。 5、加强现场安全管控,指定专人负责现场指挥,设置各项安全防护措施,确保施工安全。 6、做好施工现场文明环保施工管理,施工废弃物及时清理,保持文明环保施工常态化管理。
《桥梁桩基础》课件
《桥梁桩基础》 PPT课件
目录
• 引言 • 桥梁桩基础概述 • 桥梁桩基础设计 • 桥梁桩基础施工 • 桥梁桩基础维护与检测 • 课程总结与展望
01
引言
课程背景
桥梁工程是交通工程中的重要组成部 分,而桩基础是桥梁工程中的关键部 分,直接关系到桥梁的安全性和稳定 性。
随着交通事业的不断发展,对桥梁桩 基础的设计和施工提出了更高的要求 ,因此需要不断更新和改进桥梁桩基 础的设计和施工技术。
高层建筑中,由于建筑物荷载较大, 采用桩基可以有效地将荷载传递到下 层土体中,提高基础的承载能力和稳 定性。
03
桥梁桩基础设计
设计原则
安全性
确保桥梁桩基础在预期 荷载下具有足够的稳定 性,防止结构失稳和破
坏。
经济性
在满足安全性和功能性 的前提下,优化设计方
案,降低工程成本。
可行性
考虑施工条件、环境因 素和资源限制,确保设 计方案具有实施的可能
05
桥梁桩基础维护与检测
日常维护
01
02
03
日常巡检
定期对桥梁桩基础进行外 观检查,查看是否有裂缝 、沉降、位移等现象。
清洁保养
保持桥梁桩基础的清洁, 及时清理杂物和积水,防 止腐蚀和破坏。
排水设施维护
定期检查排水设施是否畅 通,防止积水对桩基造成 损害。
定期检测
沉降监测
定期对桥梁桩基础的沉降 进行监测,了解沉降变化 情况,判断桩基的稳定性 。
计算分析
运用力学和结构分析方法,对 桥梁桩基础进行详细的受力分 析和稳定性验算。
施工图设计
完成最终的施工图设计,包括 桩位布置图、基础结构详图和 相关施工说明。
设计案例分析
目录
• 引言 • 桥梁桩基础概述 • 桥梁桩基础设计 • 桥梁桩基础施工 • 桥梁桩基础维护与检测 • 课程总结与展望
01
引言
课程背景
桥梁工程是交通工程中的重要组成部 分,而桩基础是桥梁工程中的关键部 分,直接关系到桥梁的安全性和稳定 性。
随着交通事业的不断发展,对桥梁桩 基础的设计和施工提出了更高的要求 ,因此需要不断更新和改进桥梁桩基 础的设计和施工技术。
高层建筑中,由于建筑物荷载较大, 采用桩基可以有效地将荷载传递到下 层土体中,提高基础的承载能力和稳 定性。
03
桥梁桩基础设计
设计原则
安全性
确保桥梁桩基础在预期 荷载下具有足够的稳定 性,防止结构失稳和破
坏。
经济性
在满足安全性和功能性 的前提下,优化设计方
案,降低工程成本。
可行性
考虑施工条件、环境因 素和资源限制,确保设 计方案具有实施的可能
05
桥梁桩基础维护与检测
日常维护
01
02
03
日常巡检
定期对桥梁桩基础进行外 观检查,查看是否有裂缝 、沉降、位移等现象。
清洁保养
保持桥梁桩基础的清洁, 及时清理杂物和积水,防 止腐蚀和破坏。
排水设施维护
定期检查排水设施是否畅 通,防止积水对桩基造成 损害。
定期检测
沉降监测
定期对桥梁桩基础的沉降 进行监测,了解沉降变化 情况,判断桩基的稳定性 。
计算分析
运用力学和结构分析方法,对 桥梁桩基础进行详细的受力分 析和稳定性验算。
施工图设计
完成最终的施工图设计,包括 桩位布置图、基础结构详图和 相关施工说明。
设计案例分析
桩基础施工ppt课件完整版
2023
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础,由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成,通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ,共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题,如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因,如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案,如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故,如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点,制定详细的安全施 工方案,包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法,检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况,对桩进 行静载试验,检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法,对桩 的承载力进行快速、准确的检测
桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础,由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成,通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ,共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题,如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因,如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案,如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故,如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点,制定详细的安全施 工方案,包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法,检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况,对桩进 行静载试验,检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法,对桩 的承载力进行快速、准确的检测
钻孔桩施工技术培训资料课件
钻孔桩施工技术培训资料
19
钻孔桩施工技术培训资料
20
清孔达标后应抓紧安装钢筋笼。钢筋笼采取整体制作吊装,根据 设计桩长合理计算下料长度,施工时,必须按照规范和图纸设计要 求进行钢筋连接。
钢筋骨架制作和安放的允许偏差:
项目
允许偏差
主筋间距(mm)
±10
箍筋间距(mm)
±20
骨架外径(mm)
±10
骨架保护层厚度(mm)
护筒加工长度2-4米,由专业工厂采用8mm厚钢板卷制焊接制作, 护筒顶端留有高40厘米、宽20厘米的出浆口。使用冲击钻时护筒直 径比钻头直径大约40cm,护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 还应满足孔内泥浆面的高度要求,高出施工地面0.3m。
钻孔桩施工技术培训资料
10
钻孔桩施工技术培训资料
11
钻孔桩施工技术培训资料
37
7、质量保证措施
7.1、钻机就位前,应对钻机的各项准备工作进行检查,包括场地布 置与钻机座处的平整和加固、主要机具的检查与安装、配套设备 的就位及水电供应的接通等。
8
2008
103
桥涵基础
7
汽车吊 QY25
6
徐州
2007 钻孔桩施1工64技术培训资料 桥涵基础
5
钻孔桩施工技术培训资料
6
钻孔桩施工技术培训资料
7
钻孔桩施工技术培训资料
8
3、施工方案
• 3.1、总体施工方案
根据地质条件,桥梁桩基施工机械投入以冲击钻机为主,钻 孔桩穿越土层、黏土、软风化岩等较软土层,为加快施工进度, 计划进场少量旋挖钻施工。
±10
骨架中心平面位置(mm)
10
骨架底面高程(mm)
《桩基工程》PPT课件
按施工方法分类
• 水冲沉桩法:利用高压水流在不断冲刷桩尖下面土层的同 时,使桩尖缓慢下降,直至达到设计标高。
按施工方法分类
01
02
03
钻孔灌注桩
利用钻孔机械钻出桩孔, 并在孔中浇筑混凝土而成 的桩。
沉管灌注桩
用锤击或振动的方法将带 有钢筋混凝土桩靴的钢管 沉入土中,然后边浇筑混 凝土边拔管而成的桩。
现状
目前,桩基工程已经成为土木工 程领域的重要分支,广泛应用于 高层建筑、桥梁、码头、海洋工 程等领域。
桩基工程重要性
提高地基承载力
通过桩的侧摩阻力和端阻力将 上部结构的荷载传递到深层土 层或岩层中,提高地基的承载
力。
减小沉降
桩的侧摩阻力和端阻力能够有 效地减小地基的沉降,保证建 筑物的稳定性和安全性。
地质条件分析
详细阐述该地区的地质条件, 包括土层分布、承载力等。
施工过程与质量控制
介绍桩基施工的具体步骤和质 量控制措施。
工程概况
介绍该高层建筑的基本信息, 如建筑高度、层数、结构类型 等。
桩基选型与设计
根据地质条件和建筑要求,选 择合适的桩型,并进行详细设 计。
工程效果评价
总结该高层建筑桩基工程的实 施效果,包括承载力、沉降等 方面。
设计原则与规范要求
设计原则
01
安全、经济、适用、环保
规范要求
02
遵循国家相关规范,确保设计安全可靠
考虑因素
03
地质条件、荷载特性、施工条件等
荷载传递机理分析
桩侧阻力与桩端阻力
影响荷载传递的因素 :桩型、土质、施工 工艺等
荷载传递路径及机理
承载力计算方法及实例
静力法
基于静力平衡条件计算 承载力
《桩基承台施工》课件
承台施工问题及处理
承台尺寸偏差
承台尺寸不符合设计要求。处理 方法包括返工、加固承台,或根
据实际情况调整承台尺寸。
混凝土裂缝
承台混凝土可能出现裂缝。处理方 法包括修补裂缝、加固承台结构, 或对裂缝产生的原因进行调查并采 取相应措施。
钢筋配置不当
承台钢筋配置可能不符合设计要求 。处理方法包括调整钢筋配置、加 固承台结构,或返工重做。
其他常见问题及处理
施工现场管理混乱
施工现场可能存在管理混乱的问 题。处理方法包括加强施工现场 管理、制定合理的施工计划,确
保施工顺利进行。
施工质量不达标
施工质量可能不符合设计要求和 规范标准。处理方法包括加强质 量检测、返工重做,或采取其他
补救措施。
安全事故风险
施工过程中可能存在安全事故风 险。处理方法包括加强安全培训 、制定安全管理制度,确保施工
质量检测
对桩基和承台的施工质量进行 检测,确保符合设计要求和相
关规范。
适用范围
01
02
03
高层建筑
高层建筑由于荷载较大, 需要采用桩基承台施工来 提高承载能力和稳定性。
软弱地基
对于软弱地基,桩基承台 施工可以将建筑物荷载传 递到地下稳定土层中,提 高地基承载能力。
大型工业厂房
大型工业厂房由于设备荷 载较大,也需要采用桩基 承台施工来保证承载能力 和稳定性。
05 施工过程中的问题及处理
桩基施工问题及处理
桩位偏差
沉渣过厚
在施工过程中,桩位可能会因为各种 原因产生偏差。处理方法包括重新定 位桩位,必要时进行补桩或纠偏。
桩基施工完成后,桩底可能会残留过 厚的沉渣,影响承载力。处理方法包 括清渣、加固桩底,或进行二次注浆 。
桩基工程(施工员培训资料)
03
现代桩基工程
现代桩基工程采用了更加先进的施工技术和设备,提高了施工效率和工
程质量。同时,对桩基工程的承载力和抗震性能等方面的研究也不断深
入,推动了桩基工程的进一步发展。
02
桩基工程施工技术
桩基类型
01
02
03
04
预制桩
在工厂或施工现场预制,通过 打桩机打入土中,常见的有实 心方桩和管桩。
灌注桩
桩基工程广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁、大型工业厂房等各 类土木工程中,具有承载力高、沉降量小且均匀等特点。
桩基工程的重要性
提高建筑物承载能力
通过桩基工程,可以将建筑物荷载有效地传递到下 层土体中,提高建筑物的承载能力,确保建筑物的 安全性和稳定性。
控制建筑物沉降
桩基工程能够减小建筑物沉降量,使建筑物沉降均 匀,避免因沉降不均而导致的结构破坏和安全事故 。
自动化打桩机
利用自动化控制系统,实现打桩作业 的精准控制。
智能化监测
利用传感器和监测系统,实时监测桩 基施工过程和沉降变化。
3D打印技术
应用于桩基构件的生产,提高构件的 精度和一致性。
无人机巡检
利用无人机对桩基进行巡检,提高检 测效率和安全性。
绿色施工与可持续发展
01
节能减排
采用环保材料和节能技术,降低施 工过程中的能耗和排放。
总结词
地质条件复杂、施工难度大、技术要求 高
VS
详细描述
某复杂地质条件下的桩基工程施工面临多 种地质挑战,如软土、硬岩、地下水等。 为了确保施工质量和安全,施工单位在施 工过程中采取了一系列针对性的技术措施 ,如地基加固、降水处理、桩基设计优化 等。同时,加强施工现场管理和技术监控 ,确保每一道工序都符合设计和质量要求 。
《桩基础的施工》课件
《桩基础的施工》ppt课件
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式,由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中,以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案,定期组织演练, 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下,地基承载力要求高。为了满足设计要求,采用了大直径桩基,并采 用了先进的施工工艺,如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等,确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后,应进行全面的质量检测和验收,确保桩基础的各项指标符合设计要求,对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训,提高安全意识,确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等,确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等,进行严格的质量检验,确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式,由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中,以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案,定期组织演练, 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下,地基承载力要求高。为了满足设计要求,采用了大直径桩基,并采 用了先进的施工工艺,如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等,确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后,应进行全面的质量检测和验收,确保桩基础的各项指标符合设计要求,对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训,提高安全意识,确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等,确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等,进行严格的质量检验,确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制
《钻孔灌注桩》课件
桩身断裂等。
02
桩位偏移
由于放样不准确、钻机就位不正或施工中的振动影响等原因所致,应重
新测量并校正钻机位置。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
桩身断裂
由于桩身混凝土养护不当、运输和起吊过程中出现裂纹、施工操作不当
等原因所致,应加强混凝土养护,确保运输和起吊过程的安全,同时严
格控制施工操作。
04
CATALOGUE
钻孔灌注桩案例分析
案例一:某大桥钻孔灌注桩施工
总结词
大型桥梁施工,复杂地质条件,高效施工工艺
详细描述
某大型桥梁建设项目,因地质条件复杂,采用钻孔灌注桩基础。施工过程中,采 用先进施工工艺,确保成孔质量和施工效率。同时,严格控制施工过程,确保桥 梁整体稳定性。
案例二:某高层建筑钻孔灌注桩基础
总结词
高层建筑基础,大直径桩基,抗震性 能优越
塌孔
多由于泥浆性能不符合要求、成孔后没有及时浇筑混凝土 所致,应调整泥浆比重,改善泥浆性能,同时应尽量缩短 成孔后浇筑混凝土的时间。
缩孔
由于钻头磨损严重,应及时修补或更换钻头。
混凝土灌注问题
总结词
混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节,常见 问题包括卡管、钢筋上浮和桩身混凝土质量不符 合要求等。
钢筋上浮
控制混凝土配合比
根据设计要求控制混凝土的配 合比,确保混凝土质量。
控制钢筋笼制作质量
确保钢筋笼的制作质量,符合 设计要求。
控制灌注速度
在灌注混凝土时,应控制灌注 速度,确保混凝土密实。
质量检测
桩位检测
检测桩位的偏差是否符合规范要求。
钢筋笼检测
检测钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设 计要求。
人工挖孔桩专项施工共34页PPT资料课件
人工挖孔桩
2.下麦西2号特大桥
下麦西2号特大桥起点里YC1K1+873.27, 终点里程YC1K2+391.5,全长518.23m, 孔跨样式:14×30m双线简支 箱梁 +3×31.07m双线简支箱梁。5~9#墩为挖 孔桩基础。其余均为钻孔桩基础,桩径 1.25m,有效桩长8~13m,挖孔桩20根, 钻孔桩42根。墩高4~10m。
冬季主导风向北偏东,夏季主导风向南偏东,
晴天多南风,雨天多北风,年均风速2.2m/s,瞬时
最大风速 20m/s。年平均气压8935毫帕。冬季气压
较高,夏季风压较低。
主要灾害有倒春寒、
冰雹、暴雨、大风和酸雨,历史上凝冻也是灾害之 一。
工程区地下水类型主要有孔隙水及基岩裂隙工方法
3.2.7.浇注护壁砼24小时后脱模 (每天只挖一节护壁;第二 天拆模后 再往下挖。砼宜加入早凝 剂以提高早期强度)。上、 下节护壁的 搭接长度不得小于50mm;
3.2.8. 挖至3M深度,送 风到桩孔底输送新鲜 空气,把
孔底土层释放 出的有害气体稀释吹 散,以保证孔底
空气流通和作 业人员的安全;
2/30
/10
40
2019/0 2019/02
1/10
/20
2.下麦西2号大桥挖孔桩施工计划
下麦西2号大桥共20根人工挖孔桩,采取以承台为单位,以对角线上的 两根桩同时施工,平行施工。
任务名 称
孔桩开 挖及护 臂施工
工期
开始时 间
结束时 间
40
2019/01 2019/02/
/10
20
2019年01
3.2.9.桩孔挖深4~5M, 孔底应设置低压安全 照明灯;
人工挖孔桩
2.下麦西2号特大桥
下麦西2号特大桥起点里YC1K1+873.27, 终点里程YC1K2+391.5,全长518.23m, 孔跨样式:14×30m双线简支 箱梁 +3×31.07m双线简支箱梁。5~9#墩为挖 孔桩基础。其余均为钻孔桩基础,桩径 1.25m,有效桩长8~13m,挖孔桩20根, 钻孔桩42根。墩高4~10m。
冬季主导风向北偏东,夏季主导风向南偏东,
晴天多南风,雨天多北风,年均风速2.2m/s,瞬时
最大风速 20m/s。年平均气压8935毫帕。冬季气压
较高,夏季风压较低。
主要灾害有倒春寒、
冰雹、暴雨、大风和酸雨,历史上凝冻也是灾害之 一。
工程区地下水类型主要有孔隙水及基岩裂隙工方法
3.2.7.浇注护壁砼24小时后脱模 (每天只挖一节护壁;第二 天拆模后 再往下挖。砼宜加入早凝 剂以提高早期强度)。上、 下节护壁的 搭接长度不得小于50mm;
3.2.8. 挖至3M深度,送 风到桩孔底输送新鲜 空气,把
孔底土层释放 出的有害气体稀释吹 散,以保证孔底
空气流通和作 业人员的安全;
2/30
/10
40
2019/0 2019/02
1/10
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2.下麦西2号大桥挖孔桩施工计划
下麦西2号大桥共20根人工挖孔桩,采取以承台为单位,以对角线上的 两根桩同时施工,平行施工。
任务名 称
孔桩开 挖及护 臂施工
工期
开始时 间
结束时 间
40
2019/01 2019/02/
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2019年01
3.2.9.桩孔挖深4~5M, 孔底应设置低压安全 照明灯;
人工挖孔桩
桩基础工程-土木工程施工课件
案例二:复杂地质条件下的桩基工程
总结词
地质条件多变、技术难度大
详细描述
在复杂地质条件下,如软土、岩溶、山区等地区,桩基工程面临着诸多挑战。需 要采取相应的技术措施,如地基处理、桩基选型、施工方法等,以确保桩基的稳 定性和安全性。同时,还需要加强监测和检测,及时发现和处理问题。
案例三:历史建筑保护中的桩基工程
随着建筑高度的增加,对桩基的 承载力要求也越来越高,因此需 要研发更高强度的桩基材料以满
足需求。
复合桩基材料
利用多种材料的优点,研发出具 有更好性能的复合桩基材料,以
提高桩基的承载力和耐久性。
环保桩基材料
考虑到环保因素,需要研发出低 能耗、低污染的桩基材料,以减
少对环境的影响。
复杂环境下的桩基设计优化
整体稳定性
综合考虑横向和纵向稳定性,分析 桩基在各种工况下的整体稳定性。
04
桩基础工程案例分析
案例一:高层建筑桩基工程
总结词
大型复杂、技术要求高
详细描述
高层建筑由于其高度和荷载较大,对桩基工程的要求也更加严格。需要考虑的因素包括桩基承载力、沉降量、稳 定性等,同时还需要进行详细的结构设计和计算。在施工过程中,需要采用大型机械和先进的施工技术,确保施 工质量和安全。
桩基础的类型与选择
预制桩
预制桩是在工厂或施工现场预先制作 好的桩,其优点是制作速度快、承载 能力强、耐久性好等。
灌注桩
选择合适的桩基础类型
根据工程地质条件、建筑物荷载、施 工条件等因素综合考虑,选择合适的 桩基础类型。同时,还需要考虑桩基 的经济性、环保性等因素。
灌注桩是通过在地基中钻孔,然后向 孔内灌注混凝土形成的桩。其优点是 适应性强、施工方便等。
桩基工程施工工艺及质量控制培训课件
06
施工要点
桩基施工后,应进行质量检测,确保桩基质量合格
04
桩基施工中,应采用合适的施工方法,如人工挖孔桩、机械钻孔桩等
03
桩基施工过程中,应严格控制桩位、桩长、桩径等参数
02
桩基施工前,应进行地质勘探,了解地质条件
01
质量标准
桩基工程设计要求:符合设计图纸和规范要求
01
桩基工程施工工艺:符合施工方案和规范要求
02
配备安全防护设备,如安全帽、防护服等
定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识
04
环保措施
减少噪音污染:使用低噪音设备,合理安排施工时间
减少粉尘污染:使用湿式作业,加强现场洒水降尘
减少废水污染:设置沉淀池,废水处理达标后排放
减少固体废物污染:分类收集,合理处置,减少污染
01
02
03
04
安全与环保管理
质量检查:定期进行质量检查,确保工程质量
质量控制措施:制定详细的质量控制措施,确保工程质量
质量验收:按照验收标准进行质量验收,确保工程质量
案例选择
选择具有代表性的桩基工程施工案例
案例应涵盖不同类型的桩基工程,如预制桩、灌注桩等
案例应包括各种施工工艺,如钻孔灌注桩、沉管灌注桩等
案例应包括各种质量控制措施,如桩基检测、质量验收等
06
检测:对桩基进行检测,确保质量合格
施工方法
钻孔灌注桩:利用钻机钻孔,然后灌注混凝土
01
预制桩:预制混凝土桩,然后打入地下
02
沉管灌注桩:利用沉管设备,将预制混凝土桩沉入地下
03
静压桩:利用静压设备,将预制混凝土桩压入地下
04
锤击桩:利用锤击设备,将预制混凝土桩打入地下
《桩基础工程 》课件
材料质量问题
使用的混凝土、钢材等材料质量不达标。
施工方法不当
施工时操作不规范,如打桩顺序不当、桩锤 选择不合适等。
设计考虑不周
设计时未能全面考虑各种因素,如承载力、 沉降等。
解决方案与预防措施
加强地质勘察
施工前进行详细的地质勘察,确保数据的准 确性。
规范施工操作
制定施工方案,确保打桩顺序、桩锤选择等 符合规范要求。
Part
04
桩基础工程的常见问题与解决 方案
桩基础工程的常见问题
桩位偏差
桩位与设计不符,超出允许偏差范围。
桩身断裂
施工时桩身在土层或硬物处断裂。
桩身倾斜
桩身垂直度不符合规范,出现倾斜。
承载力不足
桩基的承载力未达到设计要求。
问题产生的原因分析
地质勘察不足
对施工地点的地质勘察不准确,导致设计时 未能充分考虑地质条件。
经济性
在满足安全性和功能性的
2
前提下,尽量降低桩基工
程的造价,提高经济效益
。
适用性
3 根据建筑物的用途、规模
和地质条件等,选择合适 的桩型和桩基设计。
桩基础工程的施工流程
准备工作
包括施工现场勘查、设计 图纸会审、施工组织设计 编制等。
桩位放样
根据设计图纸,确定桩位 位置并做好标记。
埋设护筒
在桩位处埋设护筒,以固 定桩位并保护孔口。
STEP 03
砂石料
砂石料是混凝土的主要骨 料,其质量和级配对混凝 土的性能有很大影响。
钢材用于制造桩基的箍筋 、主筋等,具有强度高、 塑性好等优点。
材料选择的原则与注意事项
原则
选择材料时应遵循“安全、适用、经济、环保”的原则,确保桩基的安全性和耐久性。
使用的混凝土、钢材等材料质量不达标。
施工方法不当
施工时操作不规范,如打桩顺序不当、桩锤 选择不合适等。
设计考虑不周
设计时未能全面考虑各种因素,如承载力、 沉降等。
解决方案与预防措施
加强地质勘察
施工前进行详细的地质勘察,确保数据的准 确性。
规范施工操作
制定施工方案,确保打桩顺序、桩锤选择等 符合规范要求。
Part
04
桩基础工程的常见问题与解决 方案
桩基础工程的常见问题
桩位偏差
桩位与设计不符,超出允许偏差范围。
桩身断裂
施工时桩身在土层或硬物处断裂。
桩身倾斜
桩身垂直度不符合规范,出现倾斜。
承载力不足
桩基的承载力未达到设计要求。
问题产生的原因分析
地质勘察不足
对施工地点的地质勘察不准确,导致设计时 未能充分考虑地质条件。
经济性
在满足安全性和功能性的
2
前提下,尽量降低桩基工
程的造价,提高经济效益
。
适用性
3 根据建筑物的用途、规模
和地质条件等,选择合适 的桩型和桩基设计。
桩基础工程的施工流程
准备工作
包括施工现场勘查、设计 图纸会审、施工组织设计 编制等。
桩位放样
根据设计图纸,确定桩位 位置并做好标记。
埋设护筒
在桩位处埋设护筒,以固 定桩位并保护孔口。
STEP 03
砂石料
砂石料是混凝土的主要骨 料,其质量和级配对混凝 土的性能有很大影响。
钢材用于制造桩基的箍筋 、主筋等,具有强度高、 塑性好等优点。
材料选择的原则与注意事项
原则
选择材料时应遵循“安全、适用、经济、环保”的原则,确保桩基的安全性和耐久性。
建筑桩基技术规范课件
2.1.11承台效应系数coefficient of pile cap effect 竖向荷载下, 群桩承台底地基土产生一定抗力分担荷载, 称此为 承台效应。以地基承载力的发挥率度量该效应称为承台效应系数。
2.1.12负摩阻力negative skin friction, negative shaft resistance 桩周土由于自重固结、湿陷、地面荷载作用等原因而产生大于基 桩的沉降所引起的对桩表面的向下摩阻力。
2.1.13下拉荷载down drag 作用于单桩中性点以上负摩阻力之和称为下拉荷载。对于群桩中 的基桩, 其下拉荷载值、因群桩效应而降低。
2.1.14闭塞效应closing effect 敞口管桩沉桩过程土体涌入管内形成土塞, 土塞高度及其闭塞程 度随管桩直径、土性、桩端有无内隔板及内隔板形式、进入持7 力
13
3基本设计规定
3.1.7以减小差异沉降和承台内力为目标的变刚度调平设计,宜结合具体条件 按下列规定实施:
1 对于主裙楼连体建筑,当高层主体采用桩基时,裙房的地基或桩基刚度 宜相对弱化,可采用天然地基、复合地基、疏桩或短桩基础。
2 对于框筒、框剪结构高层建筑桩基,应加强核心筒和内部剪力墙区域桩 基刚度(如 适当增加桩长、桩径、桩数、采用后注浆等措施),相对弱化核 心筒外围桩基刚度。
用疏布摩擦型桩的复合桩基。
5
2术语和符号
2.1.6单桩竖向极限承载力标准值ultimate vertical bearing capacity of single pile
单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适 于继续承载的变形时所对应的最大荷载, 它取决于土对 桩的支承阻力和桩身承载力。
2术语和符号
2.1.15灌注桩后注浆post grouting for cast—in—situ pile
2.1.12负摩阻力negative skin friction, negative shaft resistance 桩周土由于自重固结、湿陷、地面荷载作用等原因而产生大于基 桩的沉降所引起的对桩表面的向下摩阻力。
2.1.13下拉荷载down drag 作用于单桩中性点以上负摩阻力之和称为下拉荷载。对于群桩中 的基桩, 其下拉荷载值、因群桩效应而降低。
2.1.14闭塞效应closing effect 敞口管桩沉桩过程土体涌入管内形成土塞, 土塞高度及其闭塞程 度随管桩直径、土性、桩端有无内隔板及内隔板形式、进入持7 力
13
3基本设计规定
3.1.7以减小差异沉降和承台内力为目标的变刚度调平设计,宜结合具体条件 按下列规定实施:
1 对于主裙楼连体建筑,当高层主体采用桩基时,裙房的地基或桩基刚度 宜相对弱化,可采用天然地基、复合地基、疏桩或短桩基础。
2 对于框筒、框剪结构高层建筑桩基,应加强核心筒和内部剪力墙区域桩 基刚度(如 适当增加桩长、桩径、桩数、采用后注浆等措施),相对弱化核 心筒外围桩基刚度。
用疏布摩擦型桩的复合桩基。
5
2术语和符号
2.1.6单桩竖向极限承载力标准值ultimate vertical bearing capacity of single pile
单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适 于继续承载的变形时所对应的最大荷载, 它取决于土对 桩的支承阻力和桩身承载力。
2术语和符号
2.1.15灌注桩后注浆post grouting for cast—in—situ pile
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1、除设计另有规定外,护筒中心与桩中 心的平面位置偏差应不大于50mm。
2、护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%。
(四)泥浆制备
• 泥浆作用:
• 在孔壁形成泥皮稳定孔壁、隔断孔内外渗流、防止坍孔、 悬浮钻渣、润滑钻具 、增大静水压力。
• 组成及要求:
• ①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 • ②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm
1、控制合适的泥浆相对密度。施工时,要先在孔口埋设护筒,然后冲孔就位, 使冲击锤中心对准护筒中心。开始应低锤密击,锤高0.4~0.6M,并及时加片石、 砂砾石和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3~4M后,才 可加快速度,将锤提高至1.5~2M以上转入正常冲击,并随时测定和控制泥浆相 对密度。在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5M以上,以 免水位升跌波动造成对护筒底口处的冲刷。 2、在粘土层中钻进应注意:可利用粘土自然造浆的特点,向孔内送入清水, 通过钻头冲捣形成泥浆;可选用十字小刃角形的中小钻头钻进;控制每次进尺 不大于0.6~1.0M;在粘性很大的粘土层中钻进时,可边冲边向孔内投入适量的 碎石或粗砂;当孔内泥浆粘度过大、相对密度过高时,向孔内泵入清水。 3、在砂砾石层钻进应注意:使用粘度较高、相对密度适中的泥浆;保持孔内 有足够的水头高度;视孔壁稳定情况边冲击边向孔内投入粘土,使粘土挤入孔 壁,增加孔壁的胶结性用掏渣筒掏渣时,要控制每次掏渣时间和掏渣量。 4、在卵石、漂石层钻进应注意:宜选用带侧刃的大刃脚一字形冲击钻头,钻 头重量要大,冲程要高;冲击钻进时可适时向孔内投入粘土,增加孔壁的胶结 性,减少漏失量;保持孔内水头高度,不断向孔内补充泥浆,防止因漏水过量 而坍孔;在大漂石层钻进时,要注意控制冲程和钢丝绳的松紧,防止孔斜;遇 孤石时可抛填硬度相近的片石或卵石,用高冲程冲击,或高低冲程交替冲击, 将大孤石击碎挤入孔壁。
• ③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木 垫实、塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进 过程中经常检查。
钻机就位之前准备工作
1.进场钻机要进行进场合格报验
2. 反循环钻头直径至少大于桩 设计直径
3.冲击钻钻头直径可小于设计 桩径2-3cm
钻机就位
(六)冲击钻机钻孔
钻头
十字形 管形
冲击钻孔的施工要点
含砂率:量测时,将调制好的泥浆50ml 倒进含砂率计,然后再倒入450ml清水, 将仪器口塞紧,摇动1min,使泥浆与水 混合均匀,再将仪器竖直静放3min,仪 器下端沉淀物的体积(由仪器上刻度读 出乘2即为含砂率(%)。500ml规格的, 1000ml的直接读出就是含砂率(%)。
泥皮的厚薄与失水量大小有很大关系。泥浆失水量小者,泥皮薄 而致密,有利于巩固孔壁;失水量大者易形成厚泥皮,在泥(页 )岩地层易造成地层软化膨胀,产生缩径或坍孔。地下水位高或 其流速大时下表取高限,反之取低限。地质状态较好时,孔径或 孔深较小的取低限,反之取高限。
秤杆
测
支架
17
泥浆比重:将泥浆杯装满泥浆,加盖并 擦净溢出的泥浆。让后置于支架上,移 动 游码,使杠杆呈水平状态,读出游码 左侧所示刻度,即为泥浆的比重。
泥浆稠度:计测量时用手指堵住漏斗下 面的出口,用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗,然后打开出口, 让泥浆从漏斗管中流出,用秒表测定流 出500ml泥浆所需时间(s),即为泥浆 稠度。
吹沙筑岛施工
吹沙筑岛完成,钢便桥和吹 沙筑岛便道顺利连接
吹沙筑岛施工结束,水上施工 便道工作面全面铺开
双壁钢围堰 双壁钢围堰
沉井筑岛
钢板桩围堰
(二)桩位放样
桩位放样采用 全站仪坐标法 对钻孔桩桩位 放样,埋好护 筒后在护筒四 周标记。
测量放样中心 点与设计允 许偏差2cm
(三)埋设护筒
1. 护筒的作用:
≦4
≧95 ≧95 ≧95
≧95 ≧95
≦20 ≦20 ≦20
≦20 ≦20
8 ~ 10
≦3
1~2.5 8 ~ 10
≦3
1~2.5 8 ~ 10
≦3
1~2.5
≦3
1~2.5 8 ~ 11
≦3
3 ~5
8 ~ 11
•钻架要求
• ①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一 定的刚度,具有足够的高度。
• ②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻 架必须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
➢固定桩孔位置,稳定孔壁,保护孔口,防止地面水 流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻 头的方向。
2.护筒的制作要求:
➢①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情 况而定。钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚 8~10cm 。护筒上部设1~2个溢浆孔。
➢②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机 钻孔的宜加大20~30厘米;用冲击钻和冲抓钻钻孔的 宜加大30~40厘米。
桥梁桩基础施工技术方案
一、钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工流程图
1.场地准备 2.桩位放样 3.埋设护筒 4.制备泥浆 5.钻架与钻机就位
6.钻孔 7.终孔并第一次清孔 8.安放钢筋笼并下导管
9第二次清孔 10.混凝土浇筑
成桩
钻孔准备工作
(一)场地准备
旱地:平整 、夯实场地 浅水:筑岛法 深水:围堰法
钻孔 方法
地质 情况
泥浆性能指标 泥浆性能指标
相对密度
黏度 (pa.s)
含砂率 (%)
胶体率(%)
失水率
泥皮厚
静切力 酸碱度
(mL/30min) (mm/30min) (pa) (pH)
正循 环
一般地层 1.05~1.20 易塌地层 1.20~1.45
16 ~ 22 19 ~ 28
8 ~4 8 ~4
邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲 程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。
中、低冲程: 中等冲程:
1~2m
2~3m
高冲程: 3~5m
分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
砂卵石等
基岩、漂 石和密实 卵石层
十字形钻头钻 1.5m以上孔径 分2级
管形钻头0.7m 以上孔分2~4 级
冲击钻施工技术要点
≧96 ≧96
≦25 ≦15
≦2
1.0~2.5 8 ~ 10
≦2
3 ~5
8 ~ 10
反循 环
一般地层 易塌地层 卵石土
1.02~1.06 1.06~1.10 1.10~1.15
16 ~ 20 18 ~ 28 20 ~ 35
≦4 ≦4 ≦4
旋挖 一般地层 1.02~1.10 18 ~ 28
≦4
冲击 易塌地层 1.20~1.40 22 ~ 30
颗粒含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5 • ③添加剂:无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉
有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
泥浆制备
泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
泥
漏斗稠度计
泥浆三件套(比重计、粘 度计、含沙量测定仪)
浆
泥浆杯
含沙量仪及测量工具
三
大
指 标
量杯
检
游码
➢ 为防止护筒下沉特殊情况应加深;同时保证满足孔内泥浆面高 度的要求,护筒顶面应高于(地)岛面0.2~0.5m。避免孔口四 周浸泡,导致塌孔。
➢ ④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求。
溢浆孔
锤击加压钢护筒时保 证钢护筒垂直,避免 倾斜
避免孔口四周浸泡, 导致塌孔
2021/3/16
护筒埋设要求:
3.护筒的埋设要求
➢ ①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设 护筒。
➢ ②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法,但注意避 免引起孔口开裂,倾斜,埋设完毕及时用粘土沿四周对称分层 填压夯实,使护筒底口不致漏失泥浆。
➢ ③埋置深度一般情况为1—2米,在粘性土中不宜小于1.0m;砂 土中不宜小于1.5m;对有冲刷影响的河床,护筒宜沉入施工期 局部冲刷线以下1.0-1.5m,且宜采取防止河床在施工期过度冲 刷的防护措施。
2、护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%。
(四)泥浆制备
• 泥浆作用:
• 在孔壁形成泥皮稳定孔壁、隔断孔内外渗流、防止坍孔、 悬浮钻渣、润滑钻具 、增大静水压力。
• 组成及要求:
• ①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 • ②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm
1、控制合适的泥浆相对密度。施工时,要先在孔口埋设护筒,然后冲孔就位, 使冲击锤中心对准护筒中心。开始应低锤密击,锤高0.4~0.6M,并及时加片石、 砂砾石和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3~4M后,才 可加快速度,将锤提高至1.5~2M以上转入正常冲击,并随时测定和控制泥浆相 对密度。在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5M以上,以 免水位升跌波动造成对护筒底口处的冲刷。 2、在粘土层中钻进应注意:可利用粘土自然造浆的特点,向孔内送入清水, 通过钻头冲捣形成泥浆;可选用十字小刃角形的中小钻头钻进;控制每次进尺 不大于0.6~1.0M;在粘性很大的粘土层中钻进时,可边冲边向孔内投入适量的 碎石或粗砂;当孔内泥浆粘度过大、相对密度过高时,向孔内泵入清水。 3、在砂砾石层钻进应注意:使用粘度较高、相对密度适中的泥浆;保持孔内 有足够的水头高度;视孔壁稳定情况边冲击边向孔内投入粘土,使粘土挤入孔 壁,增加孔壁的胶结性用掏渣筒掏渣时,要控制每次掏渣时间和掏渣量。 4、在卵石、漂石层钻进应注意:宜选用带侧刃的大刃脚一字形冲击钻头,钻 头重量要大,冲程要高;冲击钻进时可适时向孔内投入粘土,增加孔壁的胶结 性,减少漏失量;保持孔内水头高度,不断向孔内补充泥浆,防止因漏水过量 而坍孔;在大漂石层钻进时,要注意控制冲程和钢丝绳的松紧,防止孔斜;遇 孤石时可抛填硬度相近的片石或卵石,用高冲程冲击,或高低冲程交替冲击, 将大孤石击碎挤入孔壁。
• ③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木 垫实、塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进 过程中经常检查。
钻机就位之前准备工作
1.进场钻机要进行进场合格报验
2. 反循环钻头直径至少大于桩 设计直径
3.冲击钻钻头直径可小于设计 桩径2-3cm
钻机就位
(六)冲击钻机钻孔
钻头
十字形 管形
冲击钻孔的施工要点
含砂率:量测时,将调制好的泥浆50ml 倒进含砂率计,然后再倒入450ml清水, 将仪器口塞紧,摇动1min,使泥浆与水 混合均匀,再将仪器竖直静放3min,仪 器下端沉淀物的体积(由仪器上刻度读 出乘2即为含砂率(%)。500ml规格的, 1000ml的直接读出就是含砂率(%)。
泥皮的厚薄与失水量大小有很大关系。泥浆失水量小者,泥皮薄 而致密,有利于巩固孔壁;失水量大者易形成厚泥皮,在泥(页 )岩地层易造成地层软化膨胀,产生缩径或坍孔。地下水位高或 其流速大时下表取高限,反之取低限。地质状态较好时,孔径或 孔深较小的取低限,反之取高限。
秤杆
测
支架
17
泥浆比重:将泥浆杯装满泥浆,加盖并 擦净溢出的泥浆。让后置于支架上,移 动 游码,使杠杆呈水平状态,读出游码 左侧所示刻度,即为泥浆的比重。
泥浆稠度:计测量时用手指堵住漏斗下 面的出口,用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗,然后打开出口, 让泥浆从漏斗管中流出,用秒表测定流 出500ml泥浆所需时间(s),即为泥浆 稠度。
吹沙筑岛施工
吹沙筑岛完成,钢便桥和吹 沙筑岛便道顺利连接
吹沙筑岛施工结束,水上施工 便道工作面全面铺开
双壁钢围堰 双壁钢围堰
沉井筑岛
钢板桩围堰
(二)桩位放样
桩位放样采用 全站仪坐标法 对钻孔桩桩位 放样,埋好护 筒后在护筒四 周标记。
测量放样中心 点与设计允 许偏差2cm
(三)埋设护筒
1. 护筒的作用:
≦4
≧95 ≧95 ≧95
≧95 ≧95
≦20 ≦20 ≦20
≦20 ≦20
8 ~ 10
≦3
1~2.5 8 ~ 10
≦3
1~2.5 8 ~ 10
≦3
1~2.5
≦3
1~2.5 8 ~ 11
≦3
3 ~5
8 ~ 11
•钻架要求
• ①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一 定的刚度,具有足够的高度。
• ②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻 架必须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
➢固定桩孔位置,稳定孔壁,保护孔口,防止地面水 流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻 头的方向。
2.护筒的制作要求:
➢①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情 况而定。钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚 8~10cm 。护筒上部设1~2个溢浆孔。
➢②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机 钻孔的宜加大20~30厘米;用冲击钻和冲抓钻钻孔的 宜加大30~40厘米。
桥梁桩基础施工技术方案
一、钻孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩施工流程图
1.场地准备 2.桩位放样 3.埋设护筒 4.制备泥浆 5.钻架与钻机就位
6.钻孔 7.终孔并第一次清孔 8.安放钢筋笼并下导管
9第二次清孔 10.混凝土浇筑
成桩
钻孔准备工作
(一)场地准备
旱地:平整 、夯实场地 浅水:筑岛法 深水:围堰法
钻孔 方法
地质 情况
泥浆性能指标 泥浆性能指标
相对密度
黏度 (pa.s)
含砂率 (%)
胶体率(%)
失水率
泥皮厚
静切力 酸碱度
(mL/30min) (mm/30min) (pa) (pH)
正循 环
一般地层 1.05~1.20 易塌地层 1.20~1.45
16 ~ 22 19 ~ 28
8 ~4 8 ~4
邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲 程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。
中、低冲程: 中等冲程:
1~2m
2~3m
高冲程: 3~5m
分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
砂卵石等
基岩、漂 石和密实 卵石层
十字形钻头钻 1.5m以上孔径 分2级
管形钻头0.7m 以上孔分2~4 级
冲击钻施工技术要点
≧96 ≧96
≦25 ≦15
≦2
1.0~2.5 8 ~ 10
≦2
3 ~5
8 ~ 10
反循 环
一般地层 易塌地层 卵石土
1.02~1.06 1.06~1.10 1.10~1.15
16 ~ 20 18 ~ 28 20 ~ 35
≦4 ≦4 ≦4
旋挖 一般地层 1.02~1.10 18 ~ 28
≦4
冲击 易塌地层 1.20~1.40 22 ~ 30
颗粒含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5 • ③添加剂:无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉
有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
泥浆制备
泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
泥
漏斗稠度计
泥浆三件套(比重计、粘 度计、含沙量测定仪)
浆
泥浆杯
含沙量仪及测量工具
三
大
指 标
量杯
检
游码
➢ 为防止护筒下沉特殊情况应加深;同时保证满足孔内泥浆面高 度的要求,护筒顶面应高于(地)岛面0.2~0.5m。避免孔口四 周浸泡,导致塌孔。
➢ ④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求。
溢浆孔
锤击加压钢护筒时保 证钢护筒垂直,避免 倾斜
避免孔口四周浸泡, 导致塌孔
2021/3/16
护筒埋设要求:
3.护筒的埋设要求
➢ ①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设 护筒。
➢ ②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法,但注意避 免引起孔口开裂,倾斜,埋设完毕及时用粘土沿四周对称分层 填压夯实,使护筒底口不致漏失泥浆。
➢ ③埋置深度一般情况为1—2米,在粘性土中不宜小于1.0m;砂 土中不宜小于1.5m;对有冲刷影响的河床,护筒宜沉入施工期 局部冲刷线以下1.0-1.5m,且宜采取防止河床在施工期过度冲 刷的防护措施。