钻探安全生产操作规程(正式)

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地质钻探安全操作规程(完整资料)

地质钻探安全操作规程(完整资料)

地质钻探安全操作规程(完整资料)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)地质钻探安全操作规程1。

地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗.钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。

新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。

2。

进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。

禁止酒后操作施工。

3.机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗.4。

进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移.5。

现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。

钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。

使用时,必须按有关规定戴好防护装备。

6。

起落塔架时未经检查设备不准起落.起落时,塔架周围严禁站人.7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。

8。

钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9。

塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。

10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。

11。

各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放置任何物件。

12.钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障.13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控.14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装置,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。

15. 钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。

16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端.17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。

井下钻探工安全技术操作规程(4篇)

井下钻探工安全技术操作规程(4篇)

井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性,确保人身安全和设备设施的完好,制定本规程。

第二条本规程适用于井下钻探工作,包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。

第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位,遵循“安全第一、预防为主”的原则。

第四条施工单位应设立专职安全管理人员,负责钻探工作的安全管理工作。

第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划,确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。

第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前,进行详细的现场勘查和安全评估,制定合理的作业方案。

第七条施工单位应确保设备设施的完好,检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。

第八条施工单位应设置安全防护措施,如安全警示标志、防护栏杆等,确保施工现场无隐患。

第九条施工单位应检查作业人员的专业资质,确保其具备相关的培训和证书。

第十条施工单位应制定应急救援预案,明确组织、协调、指挥等相关要求。

第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。

第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底,了解井下作业的隐患和安全措施。

第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程,禁止违反操作规程进行任何操作。

第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备,了解其工作原理和安全操作方法。

第十五条井下作业人员应定期进行体检,确保身体健康状态符合井下作业要求。

第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训,具备维护设备的相关知识和技能。

第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态,发现问题及时报告并维修。

第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑,确保设备的正常使用。

第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案,明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。

第二十条突发事件发生时,施工单位应迅速组织工作人员撤离现场,并进行应急报警。

钻探安全生产操作规程

钻探安全生产操作规程

钻探安全生产操作规程钻探是一种危险性较高的作业,涉及到石油、天然气、水井等方面的施工和开采,因此要求进行严格的安全管理。

为了确保钻探作业的安全生产,制定了以下钻探安全生产操作规程。

一、钻探前的准备工作1.制定详细的作业计划,明确作业范围和安全要求。

2.审查钻探设备和工具的完好性,确保其符合相关安全标准。

3.确定作业地点的地质情况,预估可能存在的危险因素。

4.履行钻探工程的审批手续,获得相应的许可证件。

二、钻探设备和工具的选择和检查1.选择适当的钻探设备和工具,确保其质量可靠。

2.钻井设备的各部件应经过充分检查,确保其工作正常。

3.钻井工具的使用前要进行检查,确保其无损坏或松动现象。

4.钻杆、井下工具等设备的润滑和保养工作应及时进行。

三、钻探现场的安全要求1.设立明显的安全警示标志,划定禁止通行区域。

2.严格执行“断电、挡车、敲锣”等安全信号,确保人员和设备的安全。

3.钻井井口周围应设置足够的安全防护设施,防止人员掉落。

4.定期对井架、钻塔、工井等结构进行检查,确保其稳定性和可靠性。

四、井下作业的安全要求1.确保井下通风、照明设备正常工作,防止窒息和迷失。

2.井下人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3.严禁在井下吸烟、明火,防止火灾事故的发生。

4.井下作业时应定期检查设备和工具的状况,防止意外松动或破损。

五、钻井液的管理和使用1.对钻井液的配制要符合相关标准,确保无毒、无害。

2.钻井液的使用过程中要定期检测其浓度和性能,及时调整。

3.钻井液废液的处理要符合环保要求,禁止乱排乱倒。

六、钻井过程中的安全操作1.钻具下井前要进行演练,确保作业人员熟悉操作流程和注意事项。

2.钻井过程中要定期检查钻具和井口的状况,防止崩塌和卡钻事故。

3.钻井作业人员应保持清醒,严禁饮酒和药物影响工作。

4.钻井液泥浆循环过程中,要定期检查泵浦和管路的状况,确保其正常工作。

七、井眼解除、井口封堵和井盖安装工作1.井眼解除前要确保作业人员的安全,采取相应的措施防止井涌。

钻探安全生产操作规程

钻探安全生产操作规程

钻探安全生产操作规程为了避免钻探过程中的危险事故,确保施工过程的顺利进行,有效保障生产安全和人员健康,制定本规程。

以下是本公司(或本项目组)钻探安全生产操作规程:前期准备1.在施工现场应进行详细的勘察和评估,排除安全隐患和确定钻探最佳方向和位置。

2.准备必要的工具、设备和材料,并做好设备维护,确保其运作良好。

3.建立安全防护围栏和标志,以防止人员和车辆误入施工区域。

4.准备必要的安全措施,以应对可能发生的事故。

现场操作1.钻探过程中,必须配备有专职技术人员,严格按照设计方案操作,确保施工质量。

2.在钻井过程中,应不断监测井深和孔径,若出现异常应及时采取措施。

3.在孔深超过15米时,应确保安全套管的先后套接,并严格遵守套管的安装标准和规范。

4.加深钻探或换取新岩心时,应严格按照工艺要求操作,保证安全。

5.钻孔时要时刻注意空气质量和通风,确保工作环境的安全和健康。

6.在钻机搭设过程中,必须按照要求进行检查,确保结构稳定。

7.在使用吊车或吊卡吊装设备和工具时,必须进行合理的固定和安全保护措施,以确保人员和设备的安全。

8.钻探结束后,要及时清理钻孔周围区域,防止人员误入孔中。

安全管理1.钻探负责人必须持有相关操作资质,严格遵守国家和地方安全生产法规的要求。

2.在钻探过程中,要对整个工作场地进行规范管理,确保各项工作符合安全规定。

3.建立起科学的钻探工艺和资料流程,严格执行各项工艺要求,对工作计划进行全程跟踪和监控。

4.进行安全事故的实时汇报,及时采取应急措施,有效防止二次事故的发生。

总结以上为公司(或项目组)的钻探安全生产操作规程,所有工作人员必须按照本规程执行,无特殊情况不得擅自改变各项要求,以确保钻探工作的安全、高效进行。

任何钻探安全事故发生后,要深入分析原因,总结经验教训,并及时调整和完善安全规定,力求做到预防为主,以最大限度减少可能发生的安全事故,确保生产和人员健康安全。

地质钻探工程安全生产操作规程模版(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程模版(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了保障地质钻探工程的安全生产,提高作业人员的安全意识和综合安全素质,减少安全事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事地质钻探工程作业的人员。

第三条地质钻探工程涉及的安全生产操作包括但不限于钻探设备、爆破作业、危险化学品使用、高空作业、电气作业等。

第四条进入施工现场的作业人员应当经过安全培训,并配备相应的个人防护设备。

第五条每个施工单位应当设立专门的安全管理部门,负责安全生产工作的组织和协调,制定相应的安全管理规定。

第二章钻探设备的安全操作第六条钻机的操作人员必须熟悉钻机的结构、性能、操作方法和安全操作规程,遵守操作指南。

第七条钻机的操作人员必须经过专业培训和资格认证,并持有相应的操作证件。

第八条在使用钻机之前,应检查设备的安全装置是否完好,并进行必要的维护和保养。

第九条每次使用钻机前,必须进行设备的预热和试运转,确保设备运行正常。

第十条钻机的操作人员在操作过程中,应严格按照操作指南的要求进行操作,禁止超负荷工作。

第十一条钻机操作人员不得擅自调整钻机的工作参数,必须按照规定的参数进行操作。

第十二条钻机操作人员应时刻关注设备的运行状况,发现异常情况应立即停机检查,并报告上级。

第三章爆破作业的安全操作第十三条进行爆破作业前,必须制定详细的作业方案,并指定专人负责监督和指挥作业。

第十四条爆破作业必须具备施工许可证,并按照设定的爆破参数进行操作,禁止擅自更改。

第十五条爆破作业前必须对作业区域进行周边的警戒和疏散,并严禁普通人员进入危险区域。

第十六条爆破作业时必须按照规定的爆破时间进行操作,不得提前或延迟。

第十七条爆破作业结束后,必须对现场进行清理,确保不留下任何危险物品或爆破残留物。

第四章危险化学品的安全使用第十八条危险化学品的使用必须进行详细的风险评估和安全措施制定,并配备相应的紧急救援设备和人员。

第十九条危险化学品的储存必须按照相关规定进行,分类存放,并保证密封和防火措施。

工程钻探安全生产规程(5篇)

工程钻探安全生产规程(5篇)

工程钻探安全生产规程第一节原则一、基本原则1、安全第一原则:任何工程、任何时候、任何地点,保障钻探和非钻探人员的人身安全是第一位的、压倒一切的原则。

2、万无一失原则:安全规程必须确保人员在万一疏勿的情况下都不会出安全事故,做到万无一失。

3、人人遵守原则:无论水平有多高、经验有多丰富、工龄有多长、无论老板、现场技术负责人、现场管理员、机长还是下手都必须遵守、不得违反。

二、安全管理的基本内容(一)消除安全隐患:1、消除设备和构件本身的安全缺陷;2、消除钻探方法本身的安全缺陷;3、消除人员的安全缺陷:新来机长必须配____名老下手,老机长至少配____名熟练下手。

4、用前安全检查:每一样设备及部件使用之前必须进行详细的安全检查,使它们无安全隐患。

(二)安全教育:1、新来人员上岗前的安全教育:①新来的机长上岗前必须经现场技术负责人对他进行____天(记工日)的安全教育,考试合格后才能上岗。

②新来的下手上岗前必须经现场技术负责人对他进行____天(记工日)的安全教育后才能上岗(至少宣读、讲解两遍安全生产规程内容)。

2、定期教育:①、每____天由现场技术负责人对全体人员进行一次安全教育,宣读并讲解一遍安全生产规程内容,对____天来出现违规操作的事件进行批评,并重点讲解。

②、每季度:由项目负责人组织全体员工进行一次安全教育,宣读并讲解一遍安全生产规程内容,对本季度出现的违规操作事件进行批评,并重点讲解。

3、工地开工前安全交底:由现场技术负责人对操作人员进行半天的全面安全交底,宣读讲解一遍安全生生产规程内容。

根据现场的具体情况对容易出安全事故的环节反复交底,没有交底的工地和班组不得开工。

4、班前交底:每天开工前,由机长宣读讲解一遍安全生产规程内容,并根据当天的工作情况,对____个下手进行针对性的安全交底。

5、事先交底:做某项易出安全事故的工作前,由现场技术负责人和机长对____个下手进行针对性的安全交底(比如移机、连接打杆等)。

工程钻探安全操作规程(3篇)

工程钻探安全操作规程(3篇)

工程钻探安全操作规程工程钻探是一项涉及到地质勘探、建筑工程及矿产资源开发的重要工作,它的安全操作对保障工作人员的生命财产安全、保护环境和保障工程质量都起着至关重要的作用。

为此,制定一份完善的工程钻探安全操作规程是非常必要的。

以下是一份关于工程钻探安全操作的规程,具体内容如下:一、操作前准备工作:1.确定工程钻探范围、目标,并进行地质勘探和工程勘察,了解钻探点周边地质情况和环境条件,制定钻探方案和操作流程。

2.对工程钻探设备进行全面检查,确保设备完好,并进行必要的维护和修理。

检查设备包括但不限于:机舱、发动机、液压系统、操作控制台等。

3.组织工作人员参加安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能,并确保持证上岗。

二、工程钻探现场管理:1.现场设立明显的安全标识,并确保标识的清晰可见,包括禁止吸烟、禁止无关人员靠近等。

2.在工程钻探现场设置专人负责安全管理,负责监督和指导工作人员的操作。

3.对于周边道路、建筑物等可能存在的安全隐患,进行专项处理或者限制通行。

三、钻孔安全操作:1.工程钻探前,要清理钻孔附近的杂物,确保钻孔周边的安全。

2.工作人员在进行钻孔操作时,应穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

3.在进行钻孔过程中,要严格遵守相关操作规程,按照钻探方案进行操作,严禁违章操作。

4.负责操作的人员要熟练掌握钻孔设备的使用方法和注意事项,确保设备正常运行和操作安全。

5.钻孔过程中,要随时观察钻探设备的状态和钻孔情况,及时发现并处理问题。

6.钻孔完成后,要将钻孔材料清理干净,防止杂物对工程质量的影响。

四、液压系统和电气系统操作:1.对于液压系统和电气系统,要定期进行检查和维护工作,确保其正常运行。

2.工作人员在操作液压系统和电气系统时,要仔细阅读操作规程,并按照规程操作,严禁擅自更改设备参数。

3.在进行液压系统和电气系统操作时,要随时观察设备的状态,如发现异常情况要及时停止操作,并进行检修。

钻探工安全操作规程(3篇)

钻探工安全操作规程(3篇)

钻探工安全操作规程一、引言钻探工作是一项危险性较高的工作,在钻探过程中,操作人员必须始终保持高度的警惕和谨慎。

为了确保钻探工作的安全进行,制定本安全操作规程。

二、保护装备和设备1. 在进行钻探作业前,必须对钻探设备进行全面的检查,并确保设备处于正常工作状态。

2. 检查所有保护装备,如安全帽、护目镜、防护服等,必须符合相关的安全标准,确保安全效果。

三、个人防护措施1. 操作人员必须配戴安全帽,并确保安全帽的固定带处于正确位置。

2. 使用护目镜,并确保其清晰和无破损,以保护双眼免受飞溅物和尘埃的伤害。

3. 穿戴防护服以及抗滑鞋,以保护身体部位免受可能的危险。

四、作业前准备1. 在进行钻探作业前,必须了解地质条件和现场环境,并根据实际情况制定详细的施工方案。

2. 在作业现场设置明显的警示标志,并保持作业区域整洁。

五、电气安全1. 所有电气设备必须符合国家标准,并经定期检查和维护。

2. 避免在湿润的环境中使用电气设备,以防止电击事故的发生。

3. 确保所有电气设备的接地良好,并定期检查接地系统的有效性。

六、爆破作业安全1. 爆破作业必须由专业爆破人员进行,并遵循相关的爆破作业规程。

2. 在进行爆破作业前,必须清理作业区域,并确保没有人员和动植物在附近。

七、防火措施1. 禁止在作业区域内吸烟,以防止引发火灾。

2. 确保作业区域周围没有可燃物质,如油漆桶、易燃气体等。

3. 钻探机械和设备必须经过防火处理,并定期检查和维护防火措施的有效性。

八、应急处理1. 在进行钻探作业前,必须制定详细的应急处理方案,并进行演练。

2. 准备应急设备,如灭火器、急救箱等,并确保这些设备处于可用状态。

3. 在作业现场设立应急通道,并确保通道畅通无阻。

九、交通安全1. 在作业现场附近设置明显的交通警告标志,并指派专人进行交通引导,确保作业现场交通秩序井然。

2. 禁止擅自变更或关闭交通标志和道路。

十、危险源识别和控制1. 钻探作业前必须对作业现场的危险源进行识别,如高位坍塌、林木倒伏等,并制定相应的控制措施。

工程钻探安全生产规程(三篇)

工程钻探安全生产规程(三篇)

工程钻探安全生产规程第一章总则第一条为了加强工程钻探的安全生产管理,保证人身安全和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事工程钻探作业的人员和单位。

第三条工程钻探作业应符合国家相关的安全生产法规和标准,严格执行本规程。

第四条工程钻探作业人员应经过相应的培训和考核合格方可上岗作业。

第二章作业准备第五条在进行工程钻探作业前,作业人员应对材料和设备进行检查,确保其安全可靠。

第六条工程钻探作业前,应评估风险,编制相应的安全管理计划和应急预案。

第七条作业人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

第八条根据实际情况,应设置警示标志和隔离区域,确保工作场所的安全。

第三章作业操作第九条工程钻探操作前,应对设备进行检查和维护,确保其运行正常。

第十条操作人员应严格遵守操作规程,不得超负荷操作设备。

第十一条使用电动设备时,应确保接地良好,防止触电事故发生。

第十二条工程钻探作业应有专人负责指挥和监督,确保操作的连贯和安全性。

第四章特殊情况第十三条在遇到特殊灾害、恶劣天气等异常情况时,应立即停止作业并撤离危险区域。

第十四条在发生事故、故障等紧急情况时,应立即报告并采取必要的应急措施。

第十五条在工程钻探过程中发现地下有毒、有害气体时,应立即采取相应的防护措施。

第五章事故处理第十六条发生事故时,应立即组织抢救,保护生命安全,同时报告相关部门。

第十七条在处理事故过程中,应采取适当的措施控制危险源,防止事故扩大。

第十八条对事故原因进行调查,总结教训,提出改进建议。

第十九条对造成损失的单位和个人,应进行相应的追责,并进行相应的补偿。

第六章安全教育和培训第二十条对工程钻探作业人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

第二十一条定期组织安全培训和演练,提高应急处理能力和事故处理能力。

第七章监督和检查第二十二条监督部门应加强对工程钻探作业的监督和检查,确保其安全生产。

第二十三条发现违反本规程的行为,应及时予以纠正,并追究相关责任人的责任。

地质钻探工程安全生产操作规程范本(二篇)

地质钻探工程安全生产操作规程范本(二篇)

地质钻探工程安全生产操作规程范本第一章总则为了保障地质钻探工程的安全生产,遵守国家相关法律法规和规章制度,本规程制定。

第二章工程准备一、现场勘查与选择1.地质钻探工程应在地质调查依据和勘探设计完备的基础上进行,确保钻探完整、连续和高质量。

2.根据地质勘探报告和设计要求,结合实际情况选择合适的钻探方法和钻具。

二、钻具准备1.钻具应经过检查合格、无任何损坏后方可使用。

2.各种钻具的搭配应符合设计要求,确保钻探安全、稳定和高效进行。

三、安全设施准备1.施工现场应设置明显的安全警示标志,并设立安全警戒线。

2.应配备适量的消防器材,确保在紧急情况下能进行有效的灭火。

3.现场应配备急救设备,并指派专人负责急救工作。

4.现场必须配备适量的安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护用品。

第三章施工准备一、人员配备1.施工前应组织现场人员进行安全培训,确保各人员掌握安全生产知识和操作技能。

2.施工现场应配备专职的安全员,并负责监督现场人员安全操作。

二、设备准备1.钻机、输送机等设备应检查是否正常运行,并及时维护和保养。

2.施工现场其他设备和工具应经过培训合格的操作人员使用。

三、材料准备1.施工现场应提前准备好各种材料,包括钻具、钻头、油田泥浆等。

2.各种材料的运输和搬运工作应在操作规程下进行。

第四章施工操作一、钻探作业前的准备工作1.施工前应清理施工现场,确保平整、无障碍物和杂物。

2.对现场设备进行检查,确保运行正常,且有经过培训合格的操作人员进行操作。

二、钻探操作规程1.进行钻探前,应对孔口进行保护,防止土层塌方。

2.钻探操作中,要严禁超负荷使用设备,以防设备损坏和施工事故发生。

3.钻探操作中,应通过油田泥浆循环保持孔壁稳定,防止坍塌。

4.对于遇到难以钻探的地层,应采取适当的措施,如增加负压、减速或停止操作。

5.进行钻探时,应及时检查钻具状态,如出现损坏或故障应及时更换或修理。

三、紧急情况处理1.发生火灾时,应立即启动灭火器材灭火,并迅速撤离现场人员。

钻探工程与安全生产规程(3篇)

钻探工程与安全生产规程(3篇)

钻探工程与安全生产规程第一章总则第一条为了加强钻探工程安全生产工作,保障工人员生命安全和财产安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于各类钻探工程的安全生产工作。

第三条钻探工程的安全生产工作包括工程设计、施工组织、施工过程中的安全管理、作业人员的安全教育和培训、作业人员的防护装备等各个方面。

第四条相关管理部门和参与钻探工程的单位应当按照国家相关法律法规和本规程的要求开展安全生产工作。

第五条钻探工程的参与单位应当配备专职安全人员,对作业人员进行安全培训和指导,确保施工过程中的安全。

第六条钻探工程的参与单位应当建立完善的安全档案,定期进行安全检查和隐患排查,及时整改。

第七条对于涉及到重大危险的钻探工程,应当进行专门的技术评估和安全评价,并制定相应的安全预案。

第二章钻探工程设计与安全第八条钻探工程设计应当考虑施工过程中的安全隐患和风险,采取相应的安全措施,确保施工的安全进行。

第九条钻探工程设计应当满足国家建设和安全生产的相关标准和规范,确保工程的安全性。

第十条钻探工程设计应当充分考虑土质、地质、水文等的影响,制定相应的施工方案和安全措施。

第十一条钻探工程设计应当设立有效的排险措施,及时排除施工过程中可能出现的安全隐患。

第十二条钻探工程设计应当设立合理的疏散通道和安全出口,确保在紧急情况下人员的安全撤离。

第三章钻探工程施工组织与安全第十三条钻探工程施工组织应当制定相应的安全管理制度,明确责任分工和安全措施。

第十四条钻探工程施工组织应当充分考虑施工过程中的安全隐患和风险,采取相应的安全措施,确保施工的安全进行。

第十五条钻探工程施工组织应当制定详细的施工方案和安全措施,向作业人员进行宣传和培训。

第十六条钻探工程施工组织应当设立安全生产管理机构,负责施工过程中的安全监督和管理。

第十七条钻探工程施工组织应当定期进行安全检查和隐患排查,及时整改已发现的安全隐患。

第十八条钻探工程施工组织应当建立健全的事故应急预案,确保在紧急情况下能够快速有效地进行应急处理。

地质钻探工程安全生产操作规程(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程地质钻探工程是一项复杂的作业,操作过程中存在着一定的安全风险。

为了确保工程的安全进行,我公司制定了以下的地质钻探工程安全生产操作规程。

一、总则1.本规程适用于包括地质勘探、地下水开发、岩土工程等各类地质钻探工程的安全生产操作。

2.地质钻探作业必须遵守国家相关的安全生产法律法规、标准和规范。

二、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察,了解地质情况。

2.对钻机和其它设备进行检查,确保设备状态良好,工作正常。

3.准备好必要的工具、器材和仪器,并经过合格的检测。

三、作业区域的设置1.作业区域应设置明显的标志,禁止无关人员进入。

2.设置警示标识,明确危险区域和安全通道。

四、操作规程1.地质钻探作业必须由经过培训合格的人员进行。

2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.作业人员必须严格按照作业规程操作,禁止越过设备警戒线或靠近旋转钻具。

4.作业过程中,必须保持清洁整洁,禁止乱丢垃圾和杂物。

5.作业结束后,必须及时清理现场,确保安全通道畅通。

6.严禁在作业区域内吸烟、使用明火或近距离接触易燃、易爆物品。

五、应急措施1.在作业现场必须放置足够数量的消防器材,并进行定期检查和保养。

2.事故发生时,工作人员必须立即向上级报告,同时采取适当的应急措施,确保人员安全。

3.事故发生后,必须进行事故原因分析和教训总结,完善工作流程。

六、岗前培训和定期考核1.作业人员必须接受岗前培训,掌握安全操作规程。

2.定期对作业人员进行安全知识和技术考核,确保他们具备安全操作的能力。

以上是我公司地质钻探工程安全生产操作规程的主要内容,我们将严格按照规程进行操作,确保地质钻探工程的安全生产。

同时,我们将不断完善并提升规程,以适应工程的需求和安全管理的要求。

地质钻探工程安全生产操作规程(二)一、概述地质钻探工程是一项高风险的作业活动,为了保障工作人员的生命安全和财产安全,制定本操作规程,旨在规范地质钻探工程中的安全操作。

钻探工人安全操作规程正式版

钻探工人安全操作规程正式版

钻探工人安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障钻探工人的生命安全和身体健康,规范钻探作业行为,制定本规程。

本规程适用于钻探工人在从事钻探作业过程中的安全操作。

第二条钻探工人应遵守国家有关安全法律法规,加强安全生产意识,严守本规程,保障自身和他人的安全。

第三条钻探作业包括钻探设备的组装调试、钻探孔的打钻、钻杆的安装和取出、钻探工艺的操作等内容。

第二章钻机设备的安全操作第四条钻机设备的组装调试工作必须由经过培训合格的专业人员进行。

组装时必须按照操作手册要求进行操作。

第五条在进行钻机设备的组装和调试工作时,必须穿着合格的劳动防护装备,包括安全帽、工作服、防护鞋等。

第六条钻机设备的工作面板和控制台上的所有按钮和开关必须清晰标识和合理布置。

第七条钻机设备的投入工作前,必须进行全面检查,确保各部件工作正常。

第八条钻机设备的操作人员必须熟悉设备的操作规程,遵守操作要求,确保操作正确。

第九条钻机设备使用过程中,发现设备异常情况必须立即停机检查,并报告上级领导。

第十条雨雪天气时,钻机设备必须停工,避免因天气原因导致的事故。

第三章钻孔作业的安全操作第十一条钻孔地点必须进行勘察,确定地质条件,避免不稳定的地质环境进行钻孔作业。

第十二条钻孔作业前必须进行安全交底,告知钻孔工人有关作业规程,以及应有的安全保护措施。

第十三条钻孔作业必须严格按照操作规程进行,禁止未经许可擅自改变作业方法。

第十四条钻孔作业时,操作人员必须佩戴好安全帽和防护面具,防止因飞溅物产生的伤害。

第十五条钻孔作业时,必须严格遵守防火、防毒,以及安全用电等相关规定。

第十六条钻孔作业完成后,必须及时清理现场,恢复原状,并妥善处理废弃物。

第四章钻杆安装和取出的安全操作第十七条钻杆的安装和取出必须由经过培训合格的人员进行,确保操作规范和安全。

第十八条钻杆的安装和取出前,必须检查杆件的质量和性能,确保安全可靠。

第十九条钻杆的安装和取出作业时,必须有配备足够数量和质量的助手,确保操作安全。

钻探工安全操作规程(9篇范文)

钻探工安全操作规程(9篇范文)

钻探工安全操作规程(9篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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钻探工(岗位)安全操作规程

钻探工(岗位)安全操作规程

钻探工(岗位)安全操作规程1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位,上班前不准喝酒,进入施工现场必须穿戴整齐,戴好安全帽,不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。

2、各类机械设备安装、牢固、周正、水平,不准带电移动设备。

雷雨、暴雨禁止作业。

3、在钻具下入钻孔途中遇阻时,用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。

4、回次终了时,必须用升降机将主动钻杆提上孔口,不得边用卡盘,边用管钳别,以防管钳打滑伤人。

5、提下钻不能猛提猛放,孔内卡钻更不得强行起拔,应用震动或转动等方法提升。

6、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。

起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。

7、不使用扭伤错股的钢丝绳,钢丝绳上的断头刺应削掉,断头达1/10时不得继续使用。

8、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用,各部、零件均应保持完整无缺,起钻时应随时注意塔架的负荷能力。

9、钻塔场地应进行整平,以防设备及钻塔倾斜,木机台板厚度不得小于40毫米。

10、锤击套管不能用手扶套管打箍,在打吊时不准用手扶吊锤杆,同时必须安装冲击把手。

11、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆,不使用有伤痕的撬杆。

12、定期对机具进行检查,对摩损部件应及时修理或更换。

13、所有设备迁移,必须先切断电源总开关,严禁带电移位。

14、在进行高空作业前,应详细了解工作地点、工作内容、周围环境,再选择合适的安全防护措施,同时检查自己所用工具是否可靠。

任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及,发现问题,应及时解决,确认安全后,方准操作。

15、在进行高空作业前,高空作业人员必须配戴好安全保护工具,如软底鞋、安全带、安全绳、脚扣等。

高处作业人员衣着要符合安全要求,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

16、在进行高空作业前,必须先排除作业场所的安全隐患,现场要有专人监护指挥。

使用的工具及材料必须装入工具袋内吊送,不准随便乱抛,以免砸伤人。

17、高空作业时,梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横挡间距以30cm为宜。

地质钻探工程安全生产操作规程

地质钻探工程安全生产操作规程

地质钻探工程安全生产操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定,制定本规程。

第二条本规程适用于各类地质钻探工程的安全生产操作。

第三条地质钻探工程的安全生产操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第四条地质钻探工程的安全生产操作应当符合国家、行业和地方的相关规定。

第五条所有参与地质钻探工程的人员,都必须经过相应的安全生产培训,并持有相关的证书。

第六条所有地质钻探工程必须配备相应的安全生产设备和器材,并进行定期检修和维护。

第七条所有地质钻探工程必须配备专业的安全生产管理人员,并设立安全生产管理岗位。

第二章生产准备第八条在地质钻探工程开始前,必须进行详细的安全评估和风险分析,制定相应的安全生产计划。

第九条在地质钻探工程开始前,必须进行现场的安全培训和操作演练,确保所有人员熟悉工作流程和安全操作规程。

第十条在地质钻探工程开始前,必须进行现场安全设施的检查和验收,确保设施完好并符合安全标准。

第十一条在地质钻探工程开始前,必须配备相应的个人防护装备,并进行检查和更新。

第三章施工安全第十二条在进行地质钻探工程时,必须做好周边环境的保护,确保不对人员和环境造成危害。

第十三条在进行地质钻探工程时,必须制定合理的工作方案和工序,确保施工安全。

第十四条在进行地质钻探工程时,必须按照规定使用合格的钻具和钻井液,并进行定期检测和清理。

第十五条在进行地质钻探工程时,必须保证设备的正常运行和及时维护,防止设备故障导致事故发生。

第十六条在进行地质钻探工程时,必须设置合理的警示标志和隔离设施,确保人员安全。

第十七条在进行地质钻探工程时,必须严格遵守爆破作业的安全操作规程,确保作业安全。

第四章应急处置第十八条在进行地质钻探工程时,必须制定紧急救援预案,并进行定期演练,提高人员的应急处置能力。

第十九条在进行地质钻探工程时,必须设立专门的应急监测部门,实时监测安全情况,并及时报告并采取相应的措施。

钻探工人安全操作规程(三篇)

钻探工人安全操作规程(三篇)

钻探工人安全操作规程一、前言钻探工作是一项具有一定风险的工作,为了保障钻探工人的安全和健康,制定钻探工人安全操作规程至关重要。

本规程旨在提供给钻探工人一系列安全操作指南,以帮助他们安全、高效地完成钻探工作。

二、安全操作规程1. 穿戴和使用个人防护装备:1.1 所有员工必须穿戴合适的安全帽、安全鞋和隔音耳塞。

1.2 防护手套、护目镜和呼吸面罩等建议根据工作环境和风险评估的要求而佩戴。

1.3 使用安全带系统以防止高空坠落。

2. 操作前的准备工作:2.1 所有钻探设备必须经过定期检修和维护,确保其正常工作。

2.2 操作前应对工作场所进行检查,确保地面平整、无障碍物,并清除滑倒或跌落的危险物品。

2.3 操作前应对工作区域进行必要的标示和警告。

3. 钻探设备操作:3.1 操作钻探设备前,必须对设备及其控制器和安全装置进行检查,确保其正常工作。

3.2 在操作钻探设备时,必须根据操作手册进行操作,并遵循设备制造商的建议和注意事项。

3.3 在钻探过程中,必须保持设备周围的工作区域整洁,防止杂物堆积造成滑倒或其他伤害。

4. 防止火灾和爆炸:4.1 禁止在钻探现场吸烟或使用明火。

4.2 钻探设备和现场必须配备适当的灭火器,并定期检查其有效性和操作性。

4.3 定期对钻探现场进行维护和清洁,确保设备及周围环境无易燃物质积累。

5. 避免电击和触电:5.1 遵循安全用电的原则,使用符合标准的电气设备,并确保合适的接地。

5.2 使用绝缘工具和手套,在进行电气维修和检修时切断电源,并使用适当的防护设备。

6. 预防物体坠落:6.1 钻探工人必须在进行钻探作业时戴上安全帽,并在设备上设置防护设施,以防止物体坠落。

6.2 在高空作业时,必须设置安全网或其他适当的物体防护措施。

7. 足够的通风和防尘措施:7.1 钻探现场必须保持足够的通风,以防止空气污染和有害气体的积聚。

7.2 钻探设备必须配备有效的除尘设备,以减少空气中粉尘的含量。

钻探安全技术操作规程范文(3篇)

钻探安全技术操作规程范文(3篇)

钻探安全技术操作规程范文一、引言1.1 目的本文档旨在规范钻探作业中的安全技术操作,保障作业人员的人身安全和设备安全,并最大程度地减少事故发生的概率和严重程度。

1.2 适用范围本文档适用于钻探作业的全过程,包括前期准备、设备操作、安全措施、应急预案和事后处理等环节。

二、前期准备2.1 作业计划在进行钻探作业之前,必须编制详细的作业计划,包括作业地点、作业时间、作业内容等,并告知相关人员。

2.2 设备检查在开始作业之前,要对钻探设备进行全面检查,确保其正常运转和安全可靠。

特别要检查切削工具的磨损情况、电气设备的漏电情况等。

三、作业操作规范3.1 作业现场安全3.1.1 作业前要对作业现场进行安全检查,确保场地无隐患,没有刺激性气味或可燃、易爆、有毒物品的存在。

3.1.2 作业现场必须建立合适的隔离区域,确保只有经过合格培训并持有有效证书的作业人员进入。

3.1.3 作业现场必须配备充足的灭火器材,并定期对其进行检查和维护。

3.2 操作规程3.2.1 作业人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改作业步骤或顺序。

3.2.2 操作过程中,必须做到专心致志,注意力集中,禁止喧哗、嬉戏、吸烟等危险行为。

3.2.3 作业人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方法,不得擅自操作不熟悉的设备。

四、安全措施4.1 个人防护4.1.1 作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

4.1.2 在高温、低温、高湿、有毒有害气体等特殊环境下作业时,必须佩戴相应的特殊防护用品。

4.2 设备安全4.2.1 严禁在设备运转中进行维护和检修,必须停机后方可进行。

4.2.2 定期对设备进行检修和维护,发现问题及时修理或更换损坏零件。

4.3 防火措施4.3.1 作业现场禁止明火作业,严禁使用易燃易爆物品。

4.3.2 在作业现场要配备足够的灭火器材,并定期进行检查和维护。

五、应急预案5.1 应急演练5.1.1 定期组织应急演练,提高作业人员应对突发事故的能力和应急处置水平。

钻探安全生产操作规程

钻探安全生产操作规程

钻探安全生产操作规程(一)概述钻探作业安全生产操作规程是构建企业安全生产管理体系的重要环节,经过长期的实践和总结形成,是规范钻掘作业及保障人身安全的必要条件。

本规程适用于本企业各种类型的钻掘作业及有关工作人员。

(二)管理机构和职责1. 管理机构:企业安全生产管理部门。

2. 主要职责:(1)负责钻掘作业中的安全生产管理;(2)制定和实施本公司的安全生产管理制度及操作规程;(3)对本公司的安全生产工作进行监测和管理;(4)对违章作业及存在安全隐患的情况进行整改,并督促各部门消除安全隐患。

(三)工作前准备1. 检修设备,特别是钻机、泵站等设备,确保设备正常运转;2. 检查泥浆循环系统,检查泥浆箱罐、管道、泵等设备;3. 检查套管、井下钢管和其它井下设备,确保无严重损坏和隐患;4. 检查井口围栏、井口安全标志、警戒线,设备隔离区等设施。

(四)作业安全要求1. 遵循“先安全后速度”的原则,绝不违章操作,确保人身安全;2. 确保安全装备的齐全、有效,如安全带、安全网、安全帽、眼镜等;3. 根据不同的条件与情况选用不同的工艺方案,如地下水环空钻孔、连续壳钻孔、取芯钻孔等;4. 建立安全观念,保持警惕,寻找可能的安全隐患,并及时排除;5. 施工人员应该特别注意疲劳和饮食,以防意外事件的发生。

(五)钻机操作要求1. 科学布局,将钻机放置在坚实的地面上,保持平衡;2. 使用正确的操作方式与角度,避免操作失误,发生工伤事故;3. 在进行钻机操作之前,必须对钻机进行检查和试运行;4. 在穿过岩心区时,钻进速度应减缓,保持内聚力,以保持岩心样品完整;5. 在钻进过程中,随时检查补心、灌浆等设备及其工作情况,以防堵塞等状况发生。

(六)泥浆处理要求1. 泥浆配置前,必须仔细检查泥浆配比,确保配比合理,泥浆体积和质量满足施工需要;2. 在泥浆循环过程中,不得产生二次污染,必须进行清洗和处理;3. 在注入泥浆时,应从井口开始,慢慢注入,避免泥浆喷出。

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编订:__________________单位:__________________时间:__________________钻探安全生产操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1698-41 钻探安全生产操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

第一章、总则1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益。

为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规程。

2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准,并结合本单位实际情况做了修定。

3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。

第二章、设备拆卸、运输及安装第一节、选场地的选择1、确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘,孔位一经确定,不得擅自改动。

2、选择孔位场地时,在不影响地质及工程设计的情况下,应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素,为钻探施工创造条件。

第二节、设备搬迁1、搬迁前,必须对新老钻场道路进行勘察,为安全行车创造条件,避免发生交通事故。

2、搬运设备的车辆未进入钻场前,负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘,选好吊车位置,为配合人员留足够的安全活动空间,防止发生碰挤砸滑等伤人事故。

3、拆设备前,首先要切断钻场电源。

拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难,使用扳手或套筒必须打牢配合好,防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。

4、搬迁前各种钻具应解卸成小根,摆放整齐。

5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固,找好重心,防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。

6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。

检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求,绳套是否牢固可靠,严格检查绳套在设备上的受力点情况,切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。

7、吊车在松软地面上作业时,应将地面垫平,压实,机身固定平稳,支撑安放牢靠。

工作区域内应有足够的空间和场地。

8、吊车作业时,要有专人指挥吊放。

吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行,吊臂回转范围内严禁站人。

9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时,必须事先将液体放净,以保吊装及行车安全。

10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材,如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运,一般装在值班房或材料房内,并用棕绳捆绑牢固。

11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人,车上的物品一定要捆绑牢固。

12、行车中应严格遵守交通规则,中速行驶,安全礼让。

第三节、设备安装1、基台的安装(1)、地基要平整、坚实,不得有填方,基台木必须铺稳固、周正、水平,平台必须用螺栓连接牢固。

2、机械设备安装(1)、钻机、柴油机、水泵必须安装稳固、周正、水平。

(2)、天轮、立轴与孔口的各中心线必须在同一条直线上。

(3)、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必须对线。

(4)、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩。

机械的各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。

3、钻塔安装、起立、放倒(1)、钻塔起立、放倒前,开好班前安全会,工作由机长统一指挥,做好分工,工作中思想要集中。

(2)、钻塔起立、放倒必须由机长负责操作。

(3)、钻塔起立、放倒前必须认真检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉,井架上的各种绳索是否都已固定牢靠,仔细检查钻塔焊口的焊接情况,井架上的所有螺丝是否都已上紧,井架上大绳穿法是否正确,检查钻机的升降系统是否正确,是否灵活可靠。

(4)、检查人字架角度是否正确,人字架上是否拴了保险绳,对柴油机是否采取了保护措施。

(5)、起放塔前,认真检查绷绳绳卡子是否牢固,地锚坑是否符合设计要求。

(6)、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m,把基台木必须埋实。

(7)、起塔时必须把塔拉一定高度放下,反复几次检查没问题后,再把塔拉起,钻塔起立、放倒过程中升降机操作必须平稳,不得突然刹车或猛放,其他人员撤离到安全位置。

(8)、起放A字型钻塔时,操作要平稳,钻塔前后各30m,左右各15 m范围内不准站人。

(9)、绷绳坑深不得小于1.5m,挖坑时与地面成45°角。

(10)、钻塔必须埋设直径不小于Φ14mm的绷绳(钢丝绳),其与地面夹角不得超过45°;绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固,绷绳与地锚连接处应设有紧绳器,并将绷绳拉紧。

地锚长度不短于1m,直径不小于150mm(或采用方木、钢管、水泥墩等)。

若利用地物代替地锚时,必须固定可靠。

深孔施工或多风区施工,应增设绷绳数量。

(11)、雷雨季节,钻塔必须安设避雷针,其高度应超过塔顶2.5m以上,并与钻塔绝缘。

接地线不得与钻塔接触;接地电阻不得大于15欧姆;开钻前必须测定。

在施工过程中,亦应经常检查和测定。

(12)、在高压输电线路附近安装钻塔时,钻塔与输电线的安全水平距离,应大于钻塔高度的5m以远。

4、钻台悬吊工具及水龙带的安装(1)、大钳吊绳一般用Φ9.5mm钢丝绳。

吊绳滑轮要捆绑固定牢固,绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。

大钳尾绳一般用Φ22mm钢丝绳,长度以钳柄位于井架前大门中心时,尾绳能拉紧为标准。

(2)、副绞车安装必须牢固,必须用Φ19mm钢丝绳,并用绳卡按规定接好。

副绞车吊装滑轮在塔上必须固定牢靠。

(3)、水龙带安装时每隔0.5-1m用Φ9.5mm钢丝绳圈做保险绳,其两端分别固定在井架和鹅颈管上。

5、电气设备安装(1)、架设高、低压输电线路时,均应遵守电力部门的有关规定。

(2)、安装架空变压器时,其高度必须在2.5m以上;安装落地变压器时,必须设置围栅,清除围栅内的杂草及杂物,并悬挂警示牌。

(3)、需用电缆长距离输入电源时,电缆必须架空;需地面铺设电缆时,每遇过道均应挖设地沟埋设,避免车压、人踩。

(4)、钻场使用的配电系统及起动设备,应设置在干燥处,并安装在绝缘台上,铺设绝缘胶板;配电系统的各种仪表,必须齐全、完好。

(5)、现场所使用的电气设备,均应有良好的接零或接地保护装置。

(6)、钻场电力线不得使用裸线,不得搭铁,不得跨越搅拌器、油罐等,距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线出口。

(7)、电闸刀胶木盖要齐全,闸刀盒要不漏雨;保险丝选用要适当,严禁用铝丝、钢丝等代替。

电线接头应用防雨胶布包扎,老化的电线禁止使用。

(8)、井架上照明电压不得超过36v。

井架上电线不得与角铁磨擦。

第四节、冲洗液循环系统1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格,应根据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。

一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。

2、在正常情况下,循环系统的总长度不得短于15m,其宽度为300mm,高度为200mm,坡度为1/100--1/80。

3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以外,并应防止漏失或雨水的侵入。

第三章、钻进第一节、开孔前的准备1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。

钻机人员根据施工要求,制订技术措施,以保证施工顺利进行。

2、开孔前钻机必须做好开孔钻具、材料和泥浆等项准备工作。

3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施情况,并经试车合格后方准开钻。

第二节、钻进操作安全技术规程1、钻场人员必须穿工作服,戴安全帽,衣襟、袖口、裤脚要束紧,不准赤脚或穿拖鞋工作。

2、上塔工作必须系安全带,禁止在运转的皮带附近更换工作服,上班前及班中不准喝酒。

3、认真做好“三看”、“二听”、“一及时”,仔细判断孔内情况。

“三看”即:看拉力表和进尺速度,看泵压表和孔口上水情况,看皮带跳动及水接头情况。

“二听”即:听机器运转声音,听孔内震动声音。

“一及时”即:发现异状及时处理。

4、准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺,计量出正确的孔深,并记录在班报中。

禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。

5、严格执行30分钟量余尺制度,合理掌握一次钻程,严禁“打懒钻”。

6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时,必须把离合器开关固紧,并由专人看管,以防立轴突然转动伤人。

7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效,禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。

禁止向制动带内加润滑油及水,以防制动带失灵。

禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。

8、起下钻具时,禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。

9、岩芯管提出孔口后,应立即盖好孔口,不准用手摸、眼看管内岩芯。

10、打开立轴箱时,横立轴齿轮应加防护罩。

合立轴时,应待机械停止转动后进行。

11、千米钻机孔深超过400m,下钻具时,必须连续使用冷却水。

孔深超过800m后,应使用小水泵强制给水冷却。

12、使用斜脱式提引器爬杆时,应有专人扶好钻具,以防提引器带起钻具伤人。

13、用升降机拉起或放倒钻具时,在钻具下面不许站人。

14、禁止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。

15、在机械运转时,不得进行部件的拆卸和修理。

16、不准带手套挂皮带,挂皮带时必须降低动力机速度,并由熟练工人操作。

皮带运转时,不得跨越和穿行,每小班检查一次皮带卡。

17、禁止用手和脚直接制动机械的运转部分。

在机械的摩擦部分打滑时,严禁用灰沙增加摩擦力。

18、禁止将工具和物件放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮带或防护罩上。

不准在塔上工作台内留放工具或其他东西,以免掉落伤人。

19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查;钻塔各部螺丝不得任意拆卸,以防重大事故发生。

20、提引钢丝绳的固定末端连接拉力表时,必须安设保险绳。

缠在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。

21、台、地板上的软泥和泥浆要及时清除,以防滑倒伤人。

22、使用沙轮机和配制化学药剂时,均需戴防护眼镜,不许用手直接接触酸碱物质。

第四章、护孔与堵漏第一节、泥浆管理1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和管理工作。

2、一般在松软、易碎地层中均应使用泥浆钻进,而在吸水性强、膨胀缩径、破碎掉块等复杂地层中,则应使用化学泥浆钻进,以保证孔内安全。

3、钻机应配有粘度计、比重计、含砂量杯、滤纸、PH值试纸、量桶等仪器用品。

每班至少测定一次泥浆性能,并做好记录。

调整好的泥浆不准随便加清水。

4、用搅拌机或水泵冲拌方法向泥浆中加入化学剂时,一定要数量合适,分散均匀;调整孔内泥浆时严禁在回次末进行,以防岩粉沉淀或提钻时喷浆,塌孔。

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