浅谈采煤技术及方法选择
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨随着煤炭资源的逐渐减少以及采煤技术和设备的不断发展，井下采煤技术也在不断更新。
对于不同矿区来说，选择适合的采煤工艺是提高采煤效率、保证采煤安全、减少环境污染的重要措施。
本文将从井下采煤技术和采煤工艺两个方面进行探讨，分析其特点和适用性，为煤矿生产提供参考。
一、井下采煤技术1.支架式采煤工艺支架式采煤工艺是一种常见的井下采煤技术，它的主要特点是在井下预先安装煤矿支架，采煤机和输送设备则在支架内移动进行采煤作业。
支架式采煤工艺结构简单、工艺流程清晰，适用于采煤稳定，煤层厚度较大的煤矿。
2.综放采煤技术综放采煤技术是一种将采煤和掘进一体化的井下采煤技术，它采用综合采煤机进行采煤和掘进的同时，使用支架等辅助设备进行支护和支撑。
综放采煤技术作业效率高、能源利用率高、优点和缺点比较均衡，适合煤层窄、准备时间短的煤矿。
3.割缝式采煤技术割缝式采煤技术主要是针对薄煤层采煤而设计的，它利用切缝机进行煤炭的切割和破碎，再通过输送装置将煤炭运出矿井。
割缝式采煤技术采煤效率高、煤炭损失小，适用于煤层薄，顶底板不稳定的煤矿。
隧道式采煤技术主要是针对深埋煤矿而设计的，它使用连续采煤机进行采煤作业，并在采煤的同时开挖放顶、排水、通风等工程，实现多级联合开采。
隧道式采煤技术适用于煤层埋深大、采煤难度大的煤矿，但其设备投资和运行成本较高。
二、采煤工艺的选择在煤矿生产实际中，选择适合的采煤工艺是提高生产效率、保证安全、降低环境污染的重要措施。
具体选择应根据以下几个方面进行考虑：1.煤层厚度和倾角煤层厚度和倾角是选择采煤工艺的关键因素。
一般来说，支架式采煤工艺适用于煤层厚度大于1.5米、倾角小于35度的煤矿；综放采煤工艺适用于煤层厚度在0.8米-5.5米之间；割缝式采煤工艺适用于煤层厚度小于1.5米的薄煤层；隧道式采煤工艺适用于煤层厚度大于5.5米、埋深较深的煤矿。
2.煤层稳定性煤层稳定性是选择采煤工艺的重要考虑因素。
采煤方法的选择及发展
采煤方法的选择及发展1. 背景介绍煤炭作为全球主要能源资源之一，其采矿与利用一直是各国工业发展的重要支撑。
在煤炭资源丰富的地区，采煤方法的选择对于提高煤炭的开采效率、降低采煤成本以及保护环境等方面都具有重要意义。
因此，采煤方法的选择及其发展一直是煤炭产业关注的焦点问题。
2. 传统采煤方法2.1 手工采煤手工采煤是最传统的采煤方法，通常适用于煤矿资源储量小、煤层厚度较薄的地区。
这种方法操作简单，成本低廉，但生产效率低，劳动强度大，安全风险高。
随着技术的进步，手工采煤的应用范围逐渐减少。
2.2 综放开采综放开采是一种结合机械化和人工操作的采煤方法，也是目前广泛应用的一种采煤方式。
它通过连续运转的采煤机进行煤炭开采，同时进行支护工作，提高了采煤效率，降低了劳动强度。
然而，综放开采存在着采煤机能够开采的煤层厚度限制、对煤矸石处理不完善等问题。
3. 新型采煤方法的发展为了进一步提高煤炭采矿的效率、降低成本并保护环境，煤炭产业开始探索新型的采煤方法。
以下是几种新兴的采煤技术：3.1 煤炭气化技术煤炭气化技术利用高温和高压条件下将煤炭转化为燃气或化学原料的过程。
煤炭气化技术可以将煤炭资源利用率提高到90%以上，同时减少了对环境的污染。
它被广泛应用于发电、炼化等领域，为煤炭资源的高效利用提供了新的途径。
3.2 煤炭液化技术煤炭液化技术是将固态的煤炭转化为液态燃料或化工原料的过程。
通过煤炭液化技术可以提高煤炭资源的利用率，同时减少对环境的污染。
煤炭液化技术有助于煤炭资源的高效利用，提高能源利用效率。
3.3 煤层气开采技术煤层气开采技术是指通过减压、抽采等手段将煤层中的煤层气开采出来利用的过程。
煤层气开采技术具有开发煤炭资源和高效利用的双重作用。
煤层气开采技术的发展为煤炭资源的利用提供了新的途径。
4. 发展趋势随着社会对煤炭资源利用效率的要求不断提高，采煤方法也在不断发展和创新。
未来的发展趋势主要体现在以下几个方面：• 4.1 机械化程度的提高：随着机械技术的不断发展，机械化程度将进一步提高，减少人工操作，提高采煤效率和安全性。
浅析采煤技术与采煤方法的选择
浅析采煤技术与采煤方法的选择经济的发展和社会的进步都是需要能源供应，因此，国家在不断发展过程中对能源一定要非常重视。
煤炭是能源供应中非常重要的组成部分，同时在能源供应中地位也是非常重要的。
很多国家在发展过程中对煤矿的开采技术都是非常重视的，这样就使得煤矿的开采技术和采煤方式在一定程度上得到了很大的发展。
在煤矿开采过程中采用何种方式来进行开采和矿山的地质情况有很大的关系，因此，在设计和选择采煤方式的时候要充分考虑各种影响因素。
标签：采煤技术；采煤方法；选择煤炭作为经济社会发展过程中非常重要的能源，在能源供应中的地位非常重，很多的国家在煤炭储量方面都非常多，为了能够更好的保证煤炭资源的工艺一定要在采煤技术和采煤方式上进行提高，这样才能对煤炭资源进行更好的利用。
在进行采煤的时候只有保证方法是非常科学的才能更好的利用煤炭资源。
对煤炭开采技术和方法进行分析，才能更好的促进经济和社会获得更好的发展。
1 煤的含义与概念煤是一种非常重要的能源，而且是一种不可再生的能源，因此，在使用的时候一定要提高使用的效率，这样才能更好的保证其不会出现浪费的情况。
煤是由很多的元素构成的，而且有机质的含量是非常高的，因此，可以在使用中被作为能源。
在我国的很多地区都是有煤炭资源分布的，而且种类也是非常多的。
现在，我国是世界上最大的产煤国，同时也是煤炭供应的主要国家，这样对推动我国的经济发展是非常有利的，但是从长久发展来看，对可持续发展会带来一定的影响。
在采煤的时候主要包含着两个部分，分别是采煤系统和回采工艺。
在采煤系统中，通常是指采区的巷道布置方式，同时对掘进和回采的顺序也有一定的要求，为了更好的保证煤炭的开采对通风系统和运输系统也有具体的要求。
在回采工艺中，主要对采煤的技术进行研究，同时也要对相应的设备进行要求，在进行回采的时候对装煤和运煤以及支护都有一定的要求。
不同的采煤系统和回采工艺要进行不同的配合，这样才能形成不同的采煤方法。
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择井下采煤是指煤炭资源为主层或低倾角煤层，采用井下采煤工艺进行开采的方式。
在井下采煤的过程中，采煤技术和采煤工艺的选择起着至关重要的作用，直接关系到煤炭开采的效率和安全。
下面将就井下采煤技术及采煤工艺的选择进行简要分析。
井下采煤技术包括：综采工艺、支护工艺、移动式工艺和联合工艺等。
而采煤工艺的选择则需要根据具体的煤层情况、矿井条件、设备性能和安全环保等因素进行综合考虑。
综采是井下采煤的主要技术之一。
综采是一种高效率、高产能的采煤工艺，适用于韧性较好的煤层。
综采设备一般包括煤矿开采机、装载机、链输送机等。
综采工艺的选择需要考虑矿层的岩性、倾角、厚度、煤质等因素。
对于厚煤层、坚硬煤层可以选择综采工艺，这样可以提高煤炭的采出率和采煤效率。
支护工艺也是井下采煤的重要技术之一。
在煤矿采煤作业中，为了防止煤层瓦斯突出、煤岩突水等地质灾害的发生，需要进行支护作业。
支护工艺的选择需要根据矿层的地质条件和煤层的稳定性来进行合理的设计和应用。
目前常用的支护方法主要有钢架支护、锚杆支护、岩层注浆支护等。
在选择支护工艺的时候，需要综合考虑支护材料的性能、施工难度、成本等因素，力求在确保安全的前提下尽量降低支护成本。
移动式工艺是近年来发展起来的一种高效节能的采煤工艺。
随着科技的不断发展，煤矿采煤设备也得到了新的发展和更新。
移动式工艺采用移动装备进行煤炭的采运作业，避免了传统的传输和装载环节，减少了中间环节的损耗和能耗。
对于矿井不稳定或瓦斯等地质条件较差的煤层，可以考虑采用移动式工艺，提高采煤效率和保障工人的安全。
联合工艺是一种综合了多种采煤技术的复合工艺。
联合工艺通常将综采、支护、煤炭输送等多个环节有机的组合在一起，形成一个高效、安全、节能的采煤工艺系统。
联合工艺的选择需要根据矿井的实际情况和生产需求进行综合考虑，以达到最佳的开采效果和经济效益。
在选择井下采煤技术及采煤工艺时，需要充分考虑煤炭资源的地质特点、矿井条件、设备性能和安全环保等因素，以求在保障安全的前提下，实现高效率、低成本的煤炭开采。
采煤技术及采煤方法的选择
采煤技术及采煤方法的选择采煤技术及采煤方法的选择摘要：采煤方法的选择与技术方法的决策决定着采煤的笑脸的上下。
自有方案的采煤技术开采以来，技术上和方法上都有了一定的选择和提升，加强采煤技术和方法的提升，是采煤技术提升的根本，自二十世纪八十年代以来在采煤的技术与方法上都有了一定的提升，煤矿设计方面的能力与生产技术等能力都在逐渐的增加与提升，根据有煤碳的地层的地质与环境特点和煤层的实际状况选择合理的开采方式与方法，对加强煤矿系统的平安生产、增产增效等方面都有了失分重要的作用，本文就针对这一方面展开研究与分析，对采煤的技术与方法进行阐述与研究。
关键词：采煤技术采煤方法随着社会的开展，技术的进步，人们对能源的需求越来越大，煤炭属于典型的不可再生资源，需要集约开展，科学规划，延长其使用年限，从我国目前的情况来看，煤炭作为一种重要的资源，在能源消费过程中有着十分重要的作用，是轻工业和重工业开展的一种支柱性资源，针对这一现状，我国的煤炭资源的开采与开掘必须坚持集约开展，采用科学合理的方式与方法，加强资源的合理开发与利用，提升煤炭资源的有效利用并延长煤炭资源的使用年限，加强煤炭资源的利用水平和综合利用率，有着十分重要的作用。
1、走向长壁采煤法走向长壁采煤是指的采煤实践过程中工作面是沿煤层倾向进行作业布置，沿煤层在地层中的分布与走向进行顺序推进。
因为在实践过程中操作性比拟强，应用的适应性比拟大，在我国的绝大多数地方均采用相同的开采方法，按照机械化的程度等，分为爆破方式采煤，普通机械化采煤，综合机械化采煤等三种方式，按照要求分类方法，爆破采煤发的采煤率最低，综合采煤方法应用效率最高，下面按照采煤方法的特点和生产与工艺流程分别进行介绍与分析：1.1 爆破采煤法爆破采煤方法是比拟传统，比拟保守，比拟落后的采煤方法，简称炮采式，在操作过程中应该先在煤壁上进行设计与打眼，其次在上面进行装药，对煤层进行爆炸式开采，开采过程中进行人工装煤，运煤方式有人工与机械采煤两种方式，这种采煤方法在我国采煤开展初期使用率比拟高，在开采初期使用的比拟多，但是随着我国技术的开展，支护方式采用的抗压强度比拟高的运煤方式与方法，随着技术的开展，对支护的方式与方法进行了改良，提升了技术与方法，加强了平安性与科技含量，运输设备也进行了改良与提升，而且可以进行弯曲，用摩擦等方式进行顶梁支护顶板，在上世纪末，炮采方式的工作面的装备与技术手段都进行了初步的更新，普遍采用单体液压支护代替了原来原始的支护方式，工作空间与工作方式都有了有效的改善，平安性也有了很大程度的提高，平安性能得到了加强，降低了工作人员的劳动强度、提高了劳动效率。
论采煤方法与技术的合理选择
论采煤方法与技术的合理选择随着时代的发展，科学技术水平的日益提高，合理的选择采煤方法与采煤技术是提高采煤生产效率的关键，并且对采煤的安全生产有着重要影响。
采煤事故的频繁发生都与采煤的技术和方法有着一定关联。
因此要选用合理的采煤技术和方法，更有效的提高生产效率，消除或降低采煤事故的发生。
标签：采煤；方法；技术；合理选择煤矿在井下作业的重要环节是煤的采取。
结合各种不同的地质结构因素和科学技术及经济因素，合理的选择采煤方法与采煤技术，对采煤人员在矿井下工作的安全性和各种技术及经济指标有着广泛影响。
所以，在选择采煤方法与采煤技术时要遵循安全性、科学经济效益、采煤产出率高三项基本要求。
1 采煤技术的现状和发展趋势目前，我国在储煤量上是世界上最大的国家之一，煤矿的储存总量在九千亿吨以上，有较大的经济效益，同时煤矿经济效益的产出是否有效，主要决定于采煤技术的方法和技术的先进性。
我国的采煤技术有多种层次，其主要是采用机械化生产，但是乡镇的采煤技术依旧靠人工，即容易发生事故，又降低了生产效率，为了改变这种状况，我国将大力研究采煤技术，解决采煤技术中存在的问题。
2 采煤方法的选择依据2.1 生产的安全性保证安全生产是煤矿企业在生产过程中应最先考虑和解决的问题，安全生产对企业的发展有着关键性的作用。
只有保证煤矿的安全生产，才能促进煤矿事业蓬勃发展。
在选择采煤的方法上，要仔细检查采煤时工艺的流程和生产过程中的各种环节，所有流程必须符合《煤矿生产安全的规章流程》中各项制度。
在生产煤矿全部流程中，需要合理的设计甬道，确保甬道的良好状态，以满足挖掘时的要求，并妥善处理好矿井内部的通风、井下作业时的运输、防火和防尘、行人、瓦斯的积聚、防水、以及对各种灾害性事故的处理措施，努力建设良好的施工环境。
确定正确的采煤工艺，细致地检查采煤技术的各个流程和采煤方法的全部程序，必须防止矿井的内部倒塌、冒顶、机器故障和其它危害人员生命和生产的一切事故的发生。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是我国经济发展的重要支柱，也是国民经济中不可或缺的领域。
在煤矿开采中，采煤工艺和采煤技术的选择是至关重要的，不同的采煤工艺和技术可以带来不同的效益和风险。
本文将从井下采煤技术和采煤工艺选择两方面探讨煤矿开采中的关键问题。
一、井下采煤技术1、机械化采煤技术机械化采煤技术是目前比较普遍采用的采煤方式。
该技术的主要优点是提高了采煤效率，降低了采煤成本，减少了劳动力的需求。
但是，机械化采煤也存在一些问题，如机械设备容易损坏，操作难度大，对人员安全带来一定的风险等。
支护采煤技术主要是指在采煤过程中通过支架和锚杆等设备将煤层支撑起来，从而避免采煤过程中的地质灾害和安全事故。
该技术的优点是确保采煤的安全和稳定性，减少了煤矿生产中的损失。
但是，支护采煤技术需要大量的设备和人力，成本较高，且会对煤炭资源的利用带来一定的局限性。
水力采煤技术是通过喷射高压水枪将煤层喷成散状，然后用泵将散状煤层抽出来。
该技术的优点是采煤效率高、无需人力操作、对地质环境的要求较低等。
但是，水力采煤技术也存在着响应的缺点，如对地下水位和地下管道的影响较大，污染环境等。
割煤机采煤技术主要是指采用特制的平移式或旋转式割煤机进行采煤。
该技术的优点是采煤速度快、效率高、采煤范围广，可以适应不同的煤层倾角和煤层厚度，缩短了煤矿开采周期，降低了开采成本。
但是，割煤机采煤技术需要较高的投资和运营成本，维护和维修成本较高，存在一定的环境污染问题。
二、采煤工艺选择1、长壁采煤法长壁采煤法是一种在井下采煤的方法，它是指在一个长达几百米的煤巷中进行采煤。
长壁采煤法的优点是采煤效率高、成本低、对地下水和地质环境的要求较低等。
但是，长壁采煤法的缺点是对煤矿资源的浪费较大，会对地质环境带来一定的影响。
2、综放采煤法综放采煤法是一种综合性采煤法，它将长壁采煤法和房柱采煤法相结合，选用适宜的采煤机具和掘进工艺，对煤层进行开采。
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择井下采煤技术是一种重要的煤炭开采方法，它是指利用井下设备进行煤炭开采的方式。
井下采煤技术相比于地下采煤技术有着更高的安全性和效率，同时也能够更好地保护环境。
在实际的井下采煤工程中，选择合适的采煤工艺对于提高生产效率、降低成本、保障矿工安全等方面具有非常重要的意义。
本文将对井下采煤技术及采煤工艺的选择进行简析。
一、井下采煤技术井下采煤技术主要包括长壁工作面采煤技术、综采工作面采煤技术和硐室工作面采煤技术等。
长壁工作面采煤技术是目前应用较为广泛的一种井下采煤技术，它的特点是一次性开采一定长度的煤炭。
这种技术通常适用于煤矿底板条件较好的地区，可以实现高效的开采。
综采工作面采煤技术是另一种常用的井下采煤技术，它的特点是利用矿业机械进行综合作业，包括掘进、支护、运输等工作，可以实现集约化的煤炭开采。
而硐室工作面采煤技术则是在硐室内进行煤炭开采，适用于煤层较薄、倾角较大的地质条件。
在选择井下采煤技术时，需要综合考虑煤矿的地质条件、水文地质条件、矿层倾角、煤炭产量需求等因素，以确定最合适的采煤技术。
还需要考虑矿井的安全性和环保性等因素，确保井下采煤过程中不会对周围环境造成影响。
二、采煤工艺的选择1. 煤层测量与控制在井下采煤工程中，煤层测量与控制是非常重要的一环。
通过对煤层的测量，可以准确把握煤层的厚度、倾角、走向等参数，为后续的采煤工作提供依据。
还可以根据煤层的特点选择合适的采煤工艺，提高开采效率。
煤层控制则是在采煤过程中对煤层进行支护和控制，防止发生塌方事故，确保矿工的安全。
在井下采煤工程中，必须对煤层进行准确的测量和有效的控制。
2. 采煤机械的选择采煤机械是井下采煤工程中的关键设备，它直接影响到采煤的效率和成本。
不同类型的煤炭矿井需要选择不同的采煤机械，以适应不同的地质条件和采煤工艺。
在选择采煤机械时，需要考虑煤层的厚度、倾角、硬度和裂隙等因素，确定最合适的采煤机械类型和参数。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法煤炭是一种重要的能源资源，对于现代工业和生活都有着重要的意义。
为了获取这种能源资源，需要进行煤炭的采掘工作。
煤炭采掘技术和采掘方法的选择，直接关系到采煤效率、安全和环保等方面的问题。
煤炭采掘技术和采掘方法的研究和应用，对于我国的煤炭产业的可持续发展至关重要。
一、煤炭采掘技术的发展历程随着煤炭需求的增加，煤炭采掘技术也在不断发展和完善。
在古代，人们利用简单的工具如铁铲、铁锹等，进行煤炭的采掘工作。
随着工业革命和机械化的发展，煤炭采掘技术得到了极大的进步。
现代煤炭采掘技术主要包括露天采煤技术、综采技术和细水井开采技术等。
1. 露天采矿技术露天采矿是一种传统的采煤方式，主要适用于浅埋的煤矿。
采用这种方式进行采煤时，首先需要对煤层进行清理和挖掘，然后用铲车等机械设备进行装运，最后将煤炭运送出矿区。
这种采煤方式的优点是操作简单，投资低，效率较高，但也存在对环境的破坏较大的问题。
综采技术是一种全面煤矿采掘技术，适用于深埋煤矿。
综采技术主要包括长壁工作面、煤炭采运一体化和自动化综掘采煤技术等。
这些技术的主要特点是可以实现高效、低成本、安全的采煤工作，但需要高水平的技术和设备支持。
3. 细水井开采技术二、煤炭采掘方法的选择在煤炭采掘过程中，合理的采掘方法选用对于煤炭矿山的生产能力和经济效益有着直接的影响。
煤炭采掘方法的选择应该综合考虑煤炭地质条件、地表条件、交通条件和环境保护等综合因素。
一般来说，煤炭采掘方法主要有：人工采煤、机械化采煤和综合采煤三种方法。
1. 人工采煤人工采煤是古老的采煤方式，主要利用人力进行煤炭的开采、运输和清理。
这种采煤方式虽然操作简单、成本低，但是效率低下，对工人的身体健康构成威胁，且不适用于深层和特厚煤层的开采。
2. 机械化采煤机械化采煤是一种现代煤炭采煤方式，主要利用机械设备进行采煤工作。
这种采煤方式有较高的效率、较低的成本、较小的环境破坏，但是需要投入大量的设备和技术。
浅谈采煤技术与采煤方法的选择
浅谈采煤技术与采煤方法的选择摘要:采煤方法的合理与否决定了煤炭的生产效率。
从建国初期到现在,采煤方法和工艺逐步得到了改进和完善,特别是上世纪80年代以来,煤矿设计生产能力在逐渐加大,如何根据含煤地层的地质特点和煤层的赋存状况选择合理的开采方法,对实现煤矿安全生产、高产高效尤为重要。
文章就采煤技术的应用和采煤方法的选择进行简单的介绍和阐述。
关键词:采煤技术;方法;采煤工艺煤炭是不可再生资源,随着科学技术的发展,这种能源的减少速度将进一步加快。
从我国的现状看,煤炭在一次性能源消费中仍然占有较大比重,它不仅是重要的化工原料,更是轻、重工业的支柱。
针对这个不争的事实,采用什么样的技术及方法科学合理的开发煤炭资源,是关系到国计民生的一个重要课题,现就常用的采煤方法分述如下。
1走向长壁采煤法走向长壁采煤工作面是沿煤层倾向布置,沿煤层走向推进。
因其适应强,目前我国大、中型煤矿均采用这种方法,按机械化程度高低又可分为爆破采煤法、普通机械化采煤法和综合机械化采煤法三种。
综合机械化采煤法因其机械化程度高,效率最高,爆破采煤法效率最低。
下面对这三种采煤方法的技术特点和生产工艺分别进行简单介绍:1.1爆破采煤法爆破采煤法简称炮采。
它是比较传统、比较落后的一种采煤方法,这种采煤方法的采煤工艺是先在煤壁上打眼,然后装上炸药对煤层进行爆破,采用人工装煤,机械或人工运煤,使用单体支柱支护工作空间顶板。
这种方法在建国初期就开始使用,早期采用的是拆移式刮板输送机运送煤炭,支护顶板的柱子是抗压性较强的木材,后来对原有的运煤设备和支护顶板的柱子进行了一些改进,运输机不仅可以整体前移,而且可以弯曲,用摩擦式金属支柱配合金属铰接顶梁支护顶板,到了20世纪末期,炮采工作面装备的技术手段更新速度加快,单体液压支柱代替了摩擦式金属支柱,不仅工作空间得到有效改善、安全方面也有了保障,而且还降低了工人的劳动强度。
1.2普通机械化采煤法普通机械化采煤法简称普采。
浅析煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择
浅析煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择是煤矿生产中的重要环节。
合理选择适合的开采技术和工艺，能够提高煤矿的开采效率，降低生产成本，减少安全事故的发生。
煤矿井下开采技术的选择应根据矿区地质条件、煤层厚度和煤质特点等因素进行综合分析。
对于煤层厚度较大、矿井煤层超厚、产煤量大的矿山，选择大采高综采技术是合理的选择。
大采高综采技术能够有效节约煤矿资源，降低开采成本，提高开采效率。
对于矿床埋藏较深，煤层厚度较小的矿山，采用综合采煤技术或细小煤柱开采技术是适用的。
细小煤柱开采技术能够减少矿山开采对地表的影响，降低地表沉陷的风险。
采煤工艺的选择应根据矿床煤炭品质、地质条件和矿井的具体情况进行，包括采煤方法、采煤机械和支护方式等。
常用的采煤方法有综放采煤、割装采煤和煤柱法等。
综放采煤方法适用于煤质好、煤层坚硬、煤层厚度大的矿山。
割装采煤方法适用于煤质较差、煤层软脆的矿山。
煤柱法适用于煤层薄、地表沉陷限制较大的矿山。
采煤机械的选择应考虑到适应煤炭品质、煤层条件和生产能力等要求。
支护方式的选择应根据矿山地质条件和矿井稳定性需求，主要有刮板支护、锚杆支护和液压支架等。
还需要考虑到环保要求和安全要求等因素。
近年来，随着环保意识的提高和对煤矿安全生产的要求越来越高，煤矿井下开采技术和采煤工艺的选择也要符合环保和安全要求。
应优先选择清洁高效的采煤设备，减少煤矸石和尾矿生成量，提高资源利用率。
应加强对矿井支护系统的设计和管理，保证矿山的稳定性和工作人员的安全。
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择应综合考虑矿山地质条件、煤层特点、生产能力、环保要求和安全要求等因素，以达到高效率、低成本、安全和环保的目标。
浅析井下采煤技术及采煤工艺的选择
浅析井下采煤技术及采煤工艺的选择井下采煤技术是煤炭开采中一种重要的技术，它与轮采、露天开采等技术，共同构成了我国煤炭生产中的“三驾马车”。
井下采煤技术经过多年的发展，现在已经形成了一套完整的体系，并且不断更新换代。
本文将结合井下采煤的实际情况，对其技术和工艺进行分析。
一、井下采煤技术1. 煤层厚度井下采煤技术的选择与煤层厚度有关。
一般而言，煤层厚度在2.5米以下的煤层，采用扁平煤层采煤机；煤层厚度在2.5米以上，采用综采机进行采煤。
2. 采煤机类型井下采煤机一般分为扁平煤层采煤机和综采机两种，它们各自有着不同的应用场合。
扁平煤层采煤机适用于薄煤层、低煤阻力、弱伏化程度的煤层，可实现全机岩石切削、滞留式掘进；综采机则适用于中厚煤层、高煤阻力、强伏化程度的煤层，能够高效地采掘煤炭，并且可以实现自动化掘进和清运。
3. 采煤方式目前，井下采煤技术主要采用掘进法和房柱法两种方式。
掘进法适用于煤层较厚、煤岩错杂、伏化程度高的煤层；房柱法则适用于煤层较薄、伏化程度较低的煤层。
两者各有优劣，应根据实际情况选择合适的方式进行采煤。
二、采煤工艺的选择采煤工艺的选择不仅与采煤机的类型、采煤方式有关，还受到地质条件、水文地质条件、煤层结构、煤的性质等多种因素的影响。
下面介绍一些常用的采煤工艺。
1. 级差法级差法是目前较为常用的一种采煤方法，其主要特点是充分利用重力作用，将车皮、粉末直接装在传送带上运输。
优点是操作简单、车皮利用率高、粉煤利用率大，但缺点也很明显，如由于采区顶板大量下沉，采煤工序中往往不规则，搬运工作量大，且成本高。
2. 顺层采煤法顺层采煤法是在采煤机钻制的煤堆上切割，通过采煤头将煤层一层一层地削下，然后通过传送带、小型机械设备等将煤料运送到井口，成为一种先进的采煤技术。
顺层采煤法具有高效、无煤柱、安全、环保和适合发射煤等特点等优点。
3. 破采工艺破采工艺是指在弱结构和伏化程度较强的浅埋煤层中，开展大规模、高速度的采煤工作，确保煤层采出率和工作面的接连不断，并逐步形成一个完整的采掘切断面，掌握煤体破裂及破碎技术，并选择适合的装备和设备，是确保煤层采出率和采掘进度的关键之一。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法煤炭作为我国能源的主要来源之一，煤炭采掘技术与方法的发展对于国家能源安全、经济发展和环境保护具有重要的意义。
本文将针对煤炭采掘技术与方法进行阐述。
一、煤炭采掘技术1.综放采煤技术综放采煤是一种兼顾开采效率、矿山安全、环保等多方面因素的采煤方式。
综放采煤的主要特点是采区支护加强，在提高煤炭采出率的同时，降低了采煤区的地面沉降量和地震矿害发生率。
采煤工艺流程依次是：钻孔爆破、刮板运输、支护和掘进。
2.无烟煤气利用技术煤矿采掘产生的有害气体对于采煤工人和环境都具有一定的危害性，对此，我国煤炭行业引进了无烟煤气利用技术。
这种技术通过抽取煤矿采掘时产生的瓦斯，并通过处理后用于城市燃气和工业燃料，达到了节能减排、环保的效果。
3.煤层气开采技术煤层气开采是指将地下煤层中积存在其中的天然气开采出来，并用于城市燃气。
煤层气开采需要对矿区进行勘探，确定煤层气储量和分布。
采用先建井后采气的方法，通过钻井将煤层压力抽出，使煤层气顺着钻井管道进入地面，最终汇入煤气管网。
1.长壁采煤法长壁采煤法是一种将煤体全部采出的方式，采煤区切成一定宽度的顶高壁和底止带，然后从煤体的底部开始切割，逐渐向上推进，将煤体全部采出。
采煤后，煤壁不再需要进行支护，减轻了支护工作的难度。
但同时，长壁采煤法会产生大量的煤屑，对环境造成一定的影响。
2.散装爆破采煤法散装爆破采煤法是一种简单、高效的采煤方式，采用爆破方式将煤矿破碎，然后通过散装装载机和绞车运输至地面。
散装爆破采煤法采用的爆破药剂不会对地表和水源造成影响。
但是，由于采用炸药破碎煤矿，容易产生安全隐患，需要谨慎操作。
3.液压支架采煤法液压支架采煤法是一种采用液压支架对采煤面进行支撑的方式，通过分段掘进、分步支护的方式提高安全性。
液压支架采煤法具有采煤效率高、安全性好、环保等优点。
但是，需要大量的液压支架进行支撑，增加了采煤成本。
总之，煤炭采掘技术和方法的发展与进步对于煤炭行业的转型升级和可持续发展至关重要，未来煤炭采掘技术和方法将进一步提高采煤效率和绿色采矿水平，促进煤炭行业转型发展。
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨
1.煤层地质条件：不同地质条件下适合的采煤技术不同。
比如在软弱
岩层中开采煤炭时，可以采用支护技术、瓦斯抽放技术等来确保矿井安全。
2.矿井深度：矿井深度决定了采煤技术的选择。
对于深部矿井，需要
采用液压支架等高效、安全的采煤设备。
3.采煤规模：不同规模的矿井适合的采煤技术也不同。
对于规模较小
的矿井，可以采用手工采煤或者小型机械设备进行采煤。
在采煤工艺的选择上，应根据煤矿的实际情况进行科学合理的规划。
1.采煤工艺流程：在确定具体的采煤工艺时，需要设计出科学的采煤
工艺流程，包括采煤、运输、支架、井下附属设施等方面。
2.采煤设备选择：根据煤矿的开采规模和煤层地质条件，选择适合的
采煤设备。
比如对于软弱岩层煤矿，可以选择采用液压支架、刮板输送机
等设备。
3.安全生产考虑：在选择采煤工艺时，必须考虑矿井的安全生产。
可
以采用遥控技术、自动监测技术等手段来确保矿井的安全运营。
在井下采煤技术和采煤工艺的选择上，需要综合考虑煤矿的地质条件、规模、深度等多个方面因素。
只有科学合理的选择井下采煤技术和采煤工艺，才能确保煤矿的高效、安全开采，实现经济效益和社会效益的双重目标。
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨一、井下采煤技术的分类井下采煤技术根据采煤方式的不同可以分为传统采煤技术和现代采煤技术两大类。
传统采煤技术主要是指采用人工劳动和简单机械设备进行采煤的方式，其中包括手工开采、光面割采、平顶衔接和房柱法等。
这些方法采煤效率较低，劳动强度大，安全性也较低。
而现代采煤技术则是指采用先进设备和技术进行采煤的方式，包括综采工艺、液压支架工艺、综合机械开采工艺等。
这些技术采煤效率高，安全性好，广泛应用于各大煤矿。
二、井下采煤工艺的选择在选择井下采煤工艺时，需要综合考虑诸多因素，包括煤层地质条件、矿井规模、矿井深度、煤矿开采压力、煤炭品质和环保要求等。
不同的煤矿地质条件和工艺特点会影响不同采煤工艺的选择，因此需要根据具体情况加以考虑。
1. 煤层地质条件煤层地质条件是选择井下采煤工艺的重要因素之一。
煤层的倾角、厚度、赋存方式等都会对采煤工艺产生一定的影响。
对于倾角较大的煤层，采用综采工艺可以提高采煤效率；而对于厚煤层，液压支架工艺能够更好地适应煤层的变化。
因此需要根据不同的地质条件选择相应的采煤工艺，确保采煤过程稳定高效。
2. 矿井规模和深度煤矿规模和深度也会影响采煤工艺的选择。
规模较小的煤矿可以选择采用局部机械化开采方式，这样可以降低设备投资成本，提高开采效率。
而对于大型深部煤矿来说，应当选择综采工艺等高效率的采煤方式，以满足大规模开采的需求。
3. 开采压力和煤炭品质开采压力和煤炭品质也是选择井下采煤工艺的重要考虑因素。
对于高开采压力和优质煤炭的煤矿，可以选择液压支架工艺进行采煤，这样可以保障煤炭品质，提高煤炭采收率。
而一些煤质较差的煤矿，也可以选择开采高效率的采煤工艺，以提高开采效率。
4. 环保要求随着环保意识的提升，煤矿开采过程中的环保要求也变得日益严格。
因此在选择井下采煤工艺时，需要考虑到废弃物处理、层采净化、矿山地质环境保护等问题，尽可能选择对环境影响小的采煤工艺。
三、井下采煤技术及采煤工艺发展趋势随着科技的不断进步，井下采煤技术及采煤工艺也在不断创新和发展。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法我相信大家对煤炭这个词语并不陌生，因为煤炭是我们国家最为重要的能源之一。
为了满足国家的能源需求，目前我国煤炭的采掘技术与采掘方法发生了巨大的变化和进步。
本文将浅谈煤炭采掘技术与采掘方法。
首先，在煤炭采掘技术方面，我们可以看到，越来越多的机械化设备被应用到了采掘生产当中。
这些设备不仅能够减轻人工劳动强度，提高生产效率，而且还能够提高采煤安全性。
比如说，在综采工作面方面，传统的综采机已经被新一代的综采机所代替，这些机器能够在采煤的同时完成支护工作，避免直接接触的危险。
此外，还有类似于液压支架、刮板输送机、岩石机等设备也被广泛应用在生产当中。
这些设备不断的推动着煤炭采掘技术的发展。
其次，在煤炭采掘方法方面，我们可以看到，煤炭采掘方法正在由传统的人力开采向智能化开采转变。
随着科技的发展，人工智能、云计算、物联网和大数据等新技术的应用在煤炭行业中越来越广泛，这不仅解决了传统的人力开采难度大、效率低、费用高、安全难以保证等问题，而且还能够提高采煤效率，降低采煤成本，保障采煤安全。
同时，现在煤炭行业中也出现了一些新的采掘方法，比如说全液压采煤机采掘方法、切草堆采煤方法、矿山水深槽切割技术等，这些创新采掘方法为煤炭采掘行业带来了新的发展机遇。
当然，煤炭采掘技术与方法的发展是需要我们在技术上进行不断的创新和优化的。
例如，在智能采掘方面，目前的技术水平还存在一些缺陷，要通过对技术的不断创新和研发使其更为完善。
此外，我们也需要注意采掘过程中所产生的环境问题，采取环保措施，降低对环境的破坏。
总之，煤炭采掘技术与采掘方法的不断发展推动了我国煤炭产业的进一步发展，也保障了国家能源的供给。
我们期待未来在煤炭采掘技术与采掘方法方面会有更多新的突破和发展。
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨井下采煤技术是指在井下的煤矿中进行的煤炭开采技术。
随着煤炭开采的不断发展，井下采煤技术也在不断更新。
本文将从以下几个方面探讨井下采煤技术及采煤工艺的选择。
一、井下采煤技术的分类井下采煤技术主要包括普通井下采煤技术和先进井下采煤技术。
前者主要包括放顶法、切顶法、煤柱法等传统的采煤方式，其主要特点是成本低、技术成熟，但存在采收率低、矿柱失稳等问题。
而先进井下采煤技术则包括长壁工作面、水平分层采煤、斜槽采煤、采掘隧道等。
这些技术不仅能够大幅提高采收率，而且还可以实现大规模、自动化的采煤过程。
1. 普通井下采煤技术的优缺点优点：（1）成本低：普通井下采煤技术需求的机械低、人员多，而人工所需的成本远远低于先进采煤技术。
（2）技术成熟：由于这些传统的采煤方法已经使用了几十年，因此人们对其技术进行了广泛的深入研究，做到了熟悉和掌握。
（1）产量低：普通井下采煤技术的采收率较低，其中根据各种煤的性质和地质条件，经常只能采收煤层的30%-40%，导致煤炭的利用效率受到影响。
（2）矿柱失稳：这种采煤技术的一个问题是煤柱容易失稳，以致人员安全隐患增大。
（1）采收率高：先进井下采煤技术采收率可以达到煤层的70%-90%，使煤炭的利用提高。
（2）自动化完成采煤过程：采煤过程自动化的好处是可以提高效率和安全性，减少由于人为原因造成的煤矿事故。
（1）设备和技术成本高：先进井下采煤技术的设备和技术费用高，需要钜资进行投入，因此很难在短期内实现盈利。
（2）环境污染:先进井下采煤技术需要使用大量的机械设备，消耗大量的能源，产生大量的废气、废水和固体废弃物，这些废物的排放对环境带来负面的影响。
三、如何选择采煤工艺选择井下采煤工艺时，需要考虑以下几个方面：（1）地质勘探：了解煤层的性质、厚度、深度、走向、倾向等信息是选择采煤工艺的重要前提。
（2）经济性：选择采煤工艺要充分考虑成本和效益，需要有一个长远考虑。
对采煤技术与方法选择的探讨
对采煤技术与方法选择的探讨新中国成立后，原煤产量飞速增长，到2005年原煤产量已达30多亿t，居世界首位。
近几年来,由于对采煤方法进行了改革，以及更新了一批现代化采煤设备，已使一大批煤矿跨入了现代化高产高效煤矿的行列。
一、各种开采方法特点及适用条件（一）采煤工艺目前，我国长壁采煤工作面有炮采、普采和综采三种采煤工艺。
（1）炮采炮采即爆破采煤工艺,其特点是爆破落煤,爆破后人工装煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作空间顶板。
我国炮采工艺经历了三个主要发展阶段:建国初期,推行长壁采煤工艺,工作面采用拆移式刮板输送机运煤,木支柱支护顶板;20世纪60年代中期开始,采用能力较大,能整体前移的可弯曲刮板输送机运煤。
用摩擦式金属支柱和铰接顶梁支护顶板,使工作面单产和效率有了较大提高;进入20世纪80年代,炮采工作面装备的技术手段更新速度加快,用防炮崩单体液压支柱代替了摩擦式金属支柱,工作空间得到有效控制,而且工作面输送机装上铲煤板和挡煤板,减轻工人的体力劳动。
爆破采煤的工艺过程包括打眼、放炮和人工装煤、刮板输送机运煤、移输送机、人工支护和回柱放顶等主要工序。
①打眼和放炮。
落煤要求保证规定的循环进度,工作面平直,不留底煤和顶煤,以减轻对顶板的破坏、降低炸药和雷管消耗。
因此,要根据煤层的硬度、厚度、节理和裂脱的发育状况及顶板条件,确定打眼爆破参数,包括炮眼排列、角度、眼深、装药量、一次起爆的炮眼数量以及爆破次序等。
②装煤与运煤。
炮采工作面大多采用SGW-40(或150)型可弯曲刮板输送机运煤,在摩擦式金属支柱或单体液压支柱及铰接顶梁所构成的悬壁支架掩护下,输送机移近煤壁,有利于爆破装煤与运煤。
③炮采工作面支护和采空区处理。
目前,我国部分炮采工作面仍采用金属摩擦支柱和单体液压支柱支护,其布置方式主要有单柱、对柱和密集支柱三种形式。
最小控顶距应保留3排支柱,以保证足够的工作空间,最大控顶距一般不超过5排支柱。
随着采煤工作面不断向前推进,顶板悬露面积越来越大,为了工作面的安全和正常生产,需要及时对采空区进行处理。
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浅谈采煤技术及方法选择
随着煤矿的开采深度在不断增加，煤矿生产效益也逐渐好转，这给煤矿开采技术和方法提出更高的要求，一种科学、先进的采煤方法，能够给煤矿企业带来巨大的经济效益。
针对采煤工作的现状及目前采煤工作中存在的问题，提出了采煤方法的选择原则以及具体措施。
标签：合理选择；比较；采煤方法
1 各种开采方法特点及适用条件
1.1 炮采
采煤技术中的炮采技术是利用爆破技术对煤矿进行开采，通过爆破技术对煤炭进行开采的优点就是操作简单，方便易行，能有效方便操作，同时可实施机械化的操作运煤，使得整个生产的安全系数提高，从而增加煤炭开采的速度，有利于煤炭开采技术的提高。
[1]。
自80年代以来，炮采工作面施工装备的技术手段更换速度加快，因此导致用防炮崩单体液压应用的范围增加。
通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤，从而满足运煤技术要求。
1.2 普通机械化采煤工艺
普通机械化应用先进的采煤工艺可提高生产速度，其特点可通过对运煤采煤空区处理并对落煤装煤工序，同时进行炮采工艺及顶板支护。
采用双滚筒采煤机能优先处理缺口的工作量，完善工作面两头工作，使得工作面技术管理便于管理。
普采面使用往返进一刀，可缩短工作面下表强度，滚筒顶板较稳定、适合于采高小于1.5m薄煤层[3]。
装煤效果好，可使货量不通过机体下方，而单滚筒采煤机可缩短工作面缺口，位于工作面下端头，煤层粘顶性不强。
1.3 综采
综采指的就是综合机械化采煤工艺，即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化，所以说，综采是目前我国最先进的采煤工艺。
2 倾斜长壁采煤法
倾斜长壁采煤法沿煤层底部布置一采高，对于仰斜工作面，在一定的地质开采技术受到倾角的影响，对于仰斜工作面，两巷的布置不同，技术效益比较明显。
使顶板岩层产生拉力作用。
当煤层倾角<10°左右时，仰斜开采时，劳动条件好，顶板的悬臂岩层采空区方向的分力，目前的设备条件，适用倾角在12°左右，煤层倾角<10°左右时，采空区方向移动，使顶板岩层产生拉力作用。
目前矿井应用较少，按目前的设备条件，倾角在12°左右可应用倾斜长壁采煤法。
顶板的悬臂岩层仰斜开采时，水可以自动流向采空区内。
倾角较大顶板将产生向分力，劳动
条件好。
水可以自动流向采空区，当煤层倾角<10°左右时，如倾角大的截煤效果较差，不适合应用，该种方法得到的煤炭通常不能符合生产要求，并根据当前的要求，选取合适的倾斜长度，并在倾斜角的小于12度的要求下完成采煤工作，这则需要煤炭工作人员需要良好的操作技术。
在目前的条件下，矿井的条件下根据目前的设备要求，将倾斜区域划分为一定断层的区域，同时采用伪斜倾斜法分析煤矿的倾斜度，并选取合适的采煤技术。
在放置煤炭的地方增加煤层的厚度，并沿着煤层的底部选择一段长度为2～3m的工作面进行工作，并利用矿山压力的作用将矿山松动，同时采用常规方法对煤矿进行回采。
使得支架的上方的压力得以释放，在矿山顶层放置煤炭的优点是能有效降低煤炭生产成本，提高煤炭生产效率，他的目的是能在煤炭层厚度大于6cm的位置，将定煤的厚度超出冒顶以便工作人员完成相应的操作。
对煤炭的底部厚度能有效通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤，从而满足运煤技术要求。
其适应范围在3.5～5.5m之间，使得采煤技术变得简单易行，减少采用过程的难度，有利于采煤技术的发展及效率的提高。
3 采煤方法比较
放顶煤综采采用放顶煤液压支架，回采工作面安装在厚煤层，在采煤机采煤的过程中放顶煤液压支架，设备相配备。
放顶煤综采工作面利用人工的方式使得顶煤易于放下，工作面的推进或上方放出并回收全新的一种采煤方法：安全、高产、高效、材料消耗量低、掘进率低。
节约电力，适应性好、节约费用是其优点，投资多、煤炭回收率稍低、管理复杂、工作面作业条件差是该类技术的缺点。
3.1 大采高综采
普通机械化应用先进的采煤工艺可提高生产速度，其特点可通过对运煤采煤空区处理并对落煤装煤工序，同时进行炮采工艺及顶板支护。
使得支柱能有效取代了金属支柱，导致工作空间从而得以提高，当工作面输送机能有效装上铲煤板和挡煤板时，便能有效减轻工人工作的劳动力。
通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤，从而满足运煤技术要求。
其适应范围在3.5～5.5m 之间，适合于煤层及顶底板，与传统的放顶煤工艺比较，效率高很多，经济效益好，对移架的速度要求很高，前期的投入大，工作面煤壁不够稳定是其主要缺点。
3.2 采煤方法选择
放顶煤综采虽然有很多的优点，不过高效益、高产量是与所处的条件相辅相成的。
因为采取压力破煤是放顶煤开采的关键，因此对适应条件的要求很高。
需要对煤层的冒放性进行分析。
3.3 开采深度
我们可以通过一些方法计算得出他们之间的关系，发现其中的规律。
生产实践中可以发现当开采深度超过400m时，顶煤冒落容易。
实践证实，顶煤随着矿
井开采深度的增加会更易冒落。
3.4 煤层厚度
参照世界各国对放顶煤的实践得出公认的观点：一旦顶煤厚度过厚，即导致在采煤过程中出现破碎不完全，从而出现采出率过低；一旦顶煤的厚度太过薄，就会容易发生超前冒顶。
3.5 顶板条件
冒放的效果分为直接顶和基本顶，强度比较大，岩石裂隙发育。
直接由煤层顶板决定，顶板主要包括直接顶和基本顶。
基本顶，强度比、硬度较大，岩石裂隙发育不太完全。
而直接頂有一定的厚度，随着放顶煤一起落下，但对冒放没有直接的影响。
概括地说，对煤炭的底部厚度能有效通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤，从而满足运煤技术要求。
其适应范围在3.5～5.5m 之间，使得采煤技术变得简单易行，减少采用过程的难度，有利于采煤技术的发展及效率的提高，同时配备一个炮掘工作面及一个综掘工作面用于巷道掘进。
经过对比可知，采用走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高全部跨落法较为合理。
4 结束语
采煤方法的选择应考虑煤层埋深、煤层厚度及硬度、煤层赋存状况、煤层结构煤质条件、及矿井生产能力顶底板条件等因素同时结合企业自身实际情况，综合矿井各方面的因素。
找到适合企业的采煤方法，才能取得较好社会和经济效益。
参考文献
[1]哈米提.众兴煤矿二号井采煤方法合理优化及实践[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（7）.
[2]邹虎.苏杭河煤矿采煤方法与工艺的选择[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（7）.
[3]依明江·阿吉.急倾斜煤层开采方法浅谈[J].经营管理者，2011（16）.
[4]董凯雄.关于采煤方法的选择及应用[J].科技传播，2011（16）京ICP证040431号.。