汽轮发电机组的安装工艺

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16、蒸汽透平发电机安装方案(ok)

CNCEC-FCC云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程技术标十六、汽轮发电机组安装施工方案1. 工程概况1.1 云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程需安装一台蒸汽透平驱动的抽汽背压式汽轮发电机组，该机组包括抽汽背压式汽轮机、汽轮发电机及其配套的移动式透平油过滤机、减温减压器、冷油器、分汽缸、循环（加压）泵压泵和电气仪表控制系统（盘、柜、箱等）；主要管道按介质可分为中压蒸汽管道、低压蒸汽管道、冷凝水管道、减温水管道、及汽轮发电机组本体润滑油管道等五类。

1.2 汽轮机性能参数汽轮机型号：NG40/32鼓风机正常工况： 6300r/min 4500Kw汽轮机正常工况： 6300r/min 4500Kw汽轮机额定（最大）出力： 4500*1.1 Kw转速调节范围：额定转速的75%～105%r/min汽轮机进汽压力： 3.43（＋0.2 －0.3）MPa汽轮机进汽温度： 435（＋10 －15）℃汽轮机排汽压力： 0.69MPa在正常蒸汽参数和冷却水条件下，在6300r/min/4500Kw工况时，汽轮机耗汽量约为48.8t/h。

耗油量：润滑油 11m3/h调节油正常 7m3/h瞬时 9m3/h总耗油量 27m3/h1.3 汽轮机性能型号：QF-W12-2/6300V无刷励磁2. 汽轮发电机组安装2.1汽轮发电机组安装工艺流程CNCEC-FCC 云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程技术标227汽轮发电机组施工工艺流程图2.2蒸汽透平发电机组安装施工2.2.1 施工前期准备2.2.1.1 组织施工人员熟悉施工图纸及有关技术文件，组织技术人员编写施工方案，进行图纸会审、设计交底和技术交底。

安装所需的全部技术资料齐全，并作好安装施工的组织工作。

2.2.1.2 设备材料清点及验收机组的全部设备运输到现场后，应及时组织开箱验收和检验。

根据装箱单图纸清查到货品种、规格型号、数量是否相符，缺损件提出清单。

汽轮发电机组安装方案

汽轮发电机组安装方案一、引言二、安装前准备1.设计方案：在安装之前，需确立好汽轮发电机组的设计方案，包括发电机组的型号、额定功率、配套设备等。

2.安装地点：选取合适的安装地点，应避免与周围建筑物、管线等造成冲突。

3.基础建设：根据发电机组的重量和振动要求，进行地基加固工程，确保基础稳固。

4.材料准备：准备好所需的安装材料和工具，包括螺栓、支座、膨胀螺栓、密封垫等。

三、安装过程1.发电机组安装：首先将发电机组放置在预先准备好的基础上，并按照设计要求进行定位和固定。

2.引擎连结：将汽轮机与发电机连接，通常采用轮毂连接的方式，确保转动稳定。

3.排布管道：根据设计要求，安装排气管道、进气管道和冷却水管道等，要保证通畅和牢固。

4.电气连接：将发电机组与电网连接，并按照配电系统进行接线，确保电气连接正常。

5.测试调试：完成安装后，进行测试调试，包括零负荷试运行、负荷试运行等，确保发电机组工作正常。

四、安全措施1.安全教育：对参与安装的工作人员进行相关的安全教育，提高安全意识，并指导其正确操作。

2.安全保护：在安装过程中，设置安全围栏和警示标志，确保其他人员不接近作业区域。

3.防火措施：严禁在安装现场进行明火作业，使用防火器材进行防火处理，确保安装现场的安全。

4.紧急应急预案：制定好紧急应急预案，包括意外事故的处理、人员疏散等，以应对突发情况。

五、安装后验收1.检查记录：对安装过程中的关键节点进行检查，并记录相关数据，以备后续参考。

2.功能验收：对发电机组进行功能验收，包括启动、负荷切换、故障保护等。

3.安全验收：检查安装现场的安全措施是否到位，并进行安全验收，确保安全合格。

六、安装总结通过对汽轮发电机组安装方案的详细介绍，我们可以看出良好的安装方案对于发电机组的正常运行起到重要作用。

在安装过程中，需严格按照设计要求进行操作，并做好相关的安全措施，保证安全生产。

只有做好每一个环节，才能确保汽轮发电机组的安装质量和性能。

汽机安装方案

汽轮发电机组安装施工方案二零零九年十月汽轮发电机组安装方案一、工程概况：本工程安装地点在安徽芜湖市繁昌县，汽轮机是南京汽轮机集团生产的纯冷凝式汽轮机，发电机为南京发电设备厂出产的QF-12-2型发电机，汽轮机额定功率9000KW，发电机12000KW。

二、机组结构、性能及主要参数1、结构及性能1．1汽轮机本体由一级调节级和十级压力级组成，前后汽缸具有水平中分面和垂直中分面，前后汽缸连接后不可再拆开，喷嘴室与前汽缸铸为一体，新蒸汽由前汽缸左、右两侧的进汽管进入汽缸，后汽缸排汽口与冷凝器采用刚性联结，后汽缸由两侧的支撑脚支撑在后座架上，支撑脚与后座架上有横向滑销，横向滑销中心与前轴承座、前座架的纵向滑销中心形成汽缸热膨胀死点。

1．2发电机是轴承压力油循环的滑动轴承，具有能自动调心的球面轴瓦。

轴承座由铸铁制成，两端设有迷宫式挡油装置。

励磁机端轴承座与底板之间以及与油管间设有绝缘装置。

发电机定子埋有测量线圈与铁心温度的电阻侧温装置，端盖与机座装有测量进出口风温的温度计，在机座出风口处另装有测量出口风温的电阻测量装置，轴承座出油管处也装有温度计。

接地电刷设在汽轮机侧的轴承盖上。

发电机采用径向双流式通风系统，热空气通过水冷却的空气冷却器进行冷却，冷却器装在风道内。

2、主要技术参数：1．1汽轮机主要技术参数：●主汽门前蒸汽压力额定最高最低●主汽门前蒸汽温度额定最高最低●汽轮机端输出功率发电机端最大输出功率冷却水温度汽轮机转速汽轮机中心标高汽轮机振动值工作转速下≤0.03mm 临界转速下≤0.1mm ●汽轮机额定工况下汽耗●汽轮机本体主要重量转子上汽缸下汽缸(带隔板) 本体总重2．2发电机主要技术参数：●额定功率Pn●额定电压Un●额定电流In●功率因数cosφ●额定转速nN●临界转速Nk●飞轮力矩GD2●转子静止绕度●冷却空气量●发电机轴承座耗油量●发电机本体主要重量转子定子●最大运输重量25T(定子、端盖和底盖)二、施工及验收规范和标准1、设计施工图纸资料和设备说明书的技术要求和规定。

汽轮发电机安装调试技术要点分析

汽轮发电机安装调试技术要点分析汽轮发电机在当前工业领域中的普及率相比过去几年大幅度增长，如此不仅能提升工厂的工作效率，而且能增加企业自身的经济利益。

因此，分析其安装以及调试的过程是当前工作的重点内容。

标签：汽轮发电机;安装调试;技术要点一、安装要求一般而言，汽轮发电机主要由转子、定子以及轴承所组成，实际工作时需要这些部件进行配合，以此完成发电的工作。

为了适应当前的工业环境，通常都会将汽轮机自身的转速调节到每分钟3000到3600转。

而且汽轮机在实际工作中往往会有极大的离心力产生，因此便需要尽可能调整转子本身的大小，以此减少安全事故的发生。

发电机在正式调试之前，工作人员必须提前熟悉整个安装过程的所有步骤和内容，从而对于工作现场能有更为清楚的把握，一旦有问题发生，可以及时采取措施进行处理。

最后还需要对设备进行全面检查，排除所有漏洞，以防由于质量问题影响了发电机的正常运转。

二、汽轮发电机运转特征发电机实质上将机械能转变为电能的一种电机，而汽轮发电机就是与汽轮机相配套使用的发电机，这种发电机在实际运转的过程中工作效率较好。

为保证持续较好的工作效率，汽轮机的运转大致保持在三千转每分钟或是三千六百转每分钟的速度。

因此高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，常常会缩小其半径的大小并增加它的长度，尤其是在大容量的机组中，汽轮发电机转子的制作是十分重要的。

三、汽轮发电机的具体安装和调试（一）施工准备汽轮发电机在安装之前必须要对相关的安装步骤和施工验收规范有着详细的了解，在安装之前必须要充分的掌握相关的复查活动，除此之外，还要与相关的数据和信息相结合，了解基础高度和相关的大小，并且要对这些数据进行综合测试，观察是否满足实际的安装要求，了解和查看基础是否存在下沉的现象。

（二）基础划线复查首先要结合土建设置的驗收资料和设备相关的图纸等来分析探索。

第二，认真地分析基础。

用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点，返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。

汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项在汽轮发电机安装过程中，根据安装顺序，我重点提示一下一些可能忽视的细节。

1.发电机定子的安装就位这里需提示的是，在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。

根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量，清理干净。

在定子被吊起离台板有一定距离的时候，将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起（当然，有的机组设计不一样，具体视情况而改变）。

对于东方电机厂设计的600MW机组，定子两端是带两个端罩的，具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置，定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近，清理接合面，对准螺钉孔及定位销正式安装。

2.端盖的安装在端盖安装之前，有必要解体清理（向上海的发电机组，它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装，如果不注意的话，以后就可能在此处泄漏氢气。

它的进回油管及信号管也要清理检修。

尤其是信号管，管子太细，根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了，就容易把管路给堵死），要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的，没有死角（有的电厂启动运行期间轴瓦温度高，停机打开轴承盖及上轴瓦后发现，轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道，不得不从新换瓦补轴颈）。

对于东方300MW的机组，其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封，安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右，并且橡皮条两侧涂好密封胶。

注意：橡皮条安装后太松的话起不到密封作用。

（在下端盖正式安装后，现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶，这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了）。

3.发电机穿转子具体步骤安装导则讲的很清楚，我只说一下近几年出现的一些意外情况，供大家参考。

1）.在XX电厂穿转子过程中，当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子，突然装在汽端轴颈上的滑块不动了，转子还一直往前走，听到咔嚓声，发现滑块已扭曲损伤，立即停止手拉葫芦。

采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦，拉住滑块，慢慢将转子牵引出膛。

汽轮机安装细则

热电厂汽轮机安装监理实施细则一、汽轮机安装专业特点汽轮机是火力发电的主要原动设备，它的作用是把锅炉来的高温高压蒸汽，通过在汽轮机内膨胀做功，将热能转变成机械能。

在汽轮机起停和工况变化时，由于掠过汽缸、转子等金属部件的蒸汽温度的变化，使得金属部件内形成的相对温差、热膨胀也比较大，因此它通常是在高温、高压及高速转动的条件下工作，是一种比较精密的大型机械，必须与锅炉、发电机、凝气器、加热器、泵等协调配合工作。

其主体结构主要有静子和转子两大部分组成。

静子包括汽缸、隔板和静叶栅、进排汽部分、端汽封以及轴承、轴承座。

转子包括主轴、叶轮和动叶片、联轴器等。

其辅助设备有：调节保安系统、汽水系统、油系统等。

本工程汽轮机为武汉汽轮机厂生产的高压单缸、冲动双抽汽凝汽式CC25—8.83/6.5/0.7汽轮机，具有两级调整抽汽，6级回热抽汽，汽轮机组纵向岛式布置。

主要性能参数如下：额定功率25000KW，纯凝汽工况功率25000 KW，最大抽汽工况功率30000 KW，新蒸汽压力8.83MPa，新蒸汽温度535℃，额定工况进汽量226t/h，最大工况进汽量242t/h，额定转速3000r/min，通流级数17级，本体安装尺寸8.7*4.89*3.49m。

汽轮机的安装技术复杂，工艺要求高，其安装质量的优劣，直接影响整个机组的运行和投产后的寿命。

为了搞好汽轮机安装特编写本细则。

二、编制依据1、已批准的监理规划2、汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件3、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版4、电力建设施工及验收技术规范ＤＬ5011—92，汽轮机组篇5、汽轮机安装方案三、监理工作流程（略）四、监理工作控制的要点及目标值（一）安装准备阶段的监理1、核查安装条件■安装前厂房施工完并已封闭，内粉完毕，杂物全部清理干净；■汽机基础施工完并达到设计强度70%以上；■汽机间起吊行车能够正常投入使用并经过正式验收；■设备已到货，验收合格。

汽轮发电机安装步骤及要点

部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长的1/4。
备注
1、对滑销、销槽、低压缸的纵、横向定位锚固 1、用塞尺测量滑销与销槽的配合间隙,
5
滑销系统结合面检查、间隙调整
板应检查其尺寸,确认与设备能互相配合,各滑动配合面应无损伤和毛刺,必要时应进行修刮； 2、沿滑动方向取三点测量,滑销或滑销槽各自三
正
铁件等,应先安装好,防止就位后无法施工。
3、汽缸和轴承座横向水平的测量位置,应在前后
轴封洼窝或轴瓦洼窝处,用精密度不低于
0.02mm/m的水平仪测量。
1、汽缸和轴承座的安装应使其中分面的标高符合设计要求,偏差应不大于5m m, 台板底面与基础混凝土表面的距离应为 80m m左右； 2、汽缸与轴承座的横向水平偏差一般不应超过0.20mm/m；纵向水平以转子根据洼窝找好中心以后轴颈扬度为准；
孔的堵板及其他锁紧零件均应紧固并锁紧,并按弯曲度应不大于0.06mm,超过允许值或与
12 汽轮机转子检查第2.6.3条检查联铀器；
出厂记录出入较大时应通知制造厂研究
2、转子叶片及复环应无松动和损伤,镶装应平处理。
整,无凸出部分；
3、推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径
3、镶装在轴上的汽封片应牢固,无歪斜和损伤情的0.01/100,不合格时应研究处理。修整
况。
后,除按照规定复测跳动值外,还须用平
板涂色检查,确认平整光洁,推力盘的径
向跳动值应小于0.03mm。
1、轴承各水平结合面应接触良好,用
1、轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置 0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与
和方向的正确；
瓦座或瓦套必须接触紧密。
2、钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷,承力 2、轴瓦的球面与球面座的结合面必须

汽轮发电机组安装基本流程

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汽轮机安装施工方案

N50-8.33-3 50MW冷凝式汽轮发电机1、概述汽轮机结构涉及静止部分和转子部分，其静止部分又涉及前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。

汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。

汽轮机前支点为一径向推力联合轴承，装于前轴承座内，为机组相对死点，后轴承为一径向轴承，装于后汽缸内。

汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。

前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上，滑键内有冷却水腔室，以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。

前轴承座支承在前座架上，为了保证机组在运营中的自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后汽缸尾部有轴向导板，前汽缸与前轴承座之间有立销。

后汽缸则支承在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右有两侧基架上有横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。

汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承，主油泵，主油泵联轴器，危急遮断装置，危急遮断器轴，前轴承座内部油管路等部套，转速和轴向位移探头用转速测量装置，偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。

在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。

胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处，振动速度传感器安装于轴承盖上。

1.1.1转子汽轮机转子为整锻一套装结构型式。

调节级和前16级压力级采用整锻结构；17-21级采用套装叶轮结构，套装叶轮间均采用了径向键，内孔无键槽，大大提高了套装叶轮的强度。

调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根，叶型为等截面，14-18级采用“T”型外包式叶根，用填隙条胀紧。

19级采用三叉型叶根，20-21级采用四叉型叶根，21级叶片采用了拉筋。

0-13级直叶片动叶顶部所有有围带。

14-21级动叶片为自带冠扭叶片。

1．1．2喷咀组、隔板、隔板套本机采用喷嘴调节配汽方式，高压喷嘴提成四组，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内，采用径向销钉定位，并装有密封键。

喷咀组的子午面收缩静叶喷嘴焊接在内外围带中，表面经氮化解决，提高了使用寿命。

汽轮发电机组设备安装施工技术

汽轮发电机组设备安装施工技术发布时间：2022-11-14T07:53:37.906Z 来源：《建筑实践》2022年14期作者：马占宝[导读] 设备的运行状态影响生产运行成本和工程操作，马占宝中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津市 300171摘要：设备的运行状态影响生产运行成本和工程操作，机组的安装效果影响工程的进度和机组的使用经济安全性，为了保证设备的长期稳定运行，需要从机组的安装流程展开要点分析，综合工程安装经验，规范设备安装流程。

基于此，本文分析了汽轮发电机组设备安装施工技术，为提升安装技术效果，提出几点建议。

关键词：汽轮发电机组；设备安装；施工技术引言汽轮发电机组是发电厂运行的基础设施，作为发电厂的核心结构，为了避免后续发电机组产生运行故障，需要加强机组的设备安装意识，高效的将机械能转化成电能，避免由于设备安装产生故障隐患，造成发电机组内部损伤，使发电机过早老化，做好施工安装，掌握工程概况，遵守施工规范。

1掌握设备安装结构分析工程概况，掌握相关设备安装参数，从主机和辅助设备两个部分展开安装工艺操作，注意质量控制点，确定质量检验项目，按照汽轮机发电机组的工作原理，制定整个施工安装流程，与安装工艺图纸校验，及时调整安装工艺手段。

在汽轮发电机组设备安装施工中，可以重点分析设备安装结构，机组由发电机、背压汽轮机、锅炉等主机和保安系统、空气冷却器等其他辅助设备组成，形成整套的发电设备，采用小岛式双层布置，利于下层空间安装蒸汽管道。

气轮发电机组的流通部分由双列复速级和压力级构成，转子使用了柔性转子，汽轮机的叶轮之间，用汽封套筒隔离开来，喷嘴组的内环中央采用了圆柱销定位，拧紧螺栓固定在汽缸上。

注意气缸隔板的密封性，可以采取围带焊接方式，使上下格板的安装位置更加科学，同时隔板之间留好相应的缝隙，为隔板的受热膨胀提供条件。

刚性连轴器和电机转子连接形成了汽轮机转子体系，将盘车装置设在座盖上，手柄带动拔叉，联动主动齿轮。

汽轮机安装方案

汽轮机安装方案(总17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--汽轮机安装方案1）汽轮发电机组安装程序见图4-3┌────┐│施工准备│└─┬──┘┌───────┴────────┐┌──┴──┐↓│基础放线│┌──┴──┐│沉降观测││开箱检查│└──┬──┘└──┬──┘↓┌────┴────┐┌──┴──┐↓↓│基础研磨│┌──┴──┐┌───┴───┐│敷设垫铁││冷凝器组装││附属设备安装│└──┬──┘└──┬──┘└───┬───┘┌────────┐│││台板、瓦座、滑销││││系统安装│││└───┬────┘││↓──────────↓│┌────┐┌────┐││汽缸组装││转子就位││└─┬──┘└─┬──┘│└─────┬─────┘│┌───────┐││检查汽缸间隙││└───┬───┘│┌───────┐││汽轮机扣大盖││└───┬───┘│┌─────────┐│┌──┴──┐│↓││管道、仪表││┌──────┐││安装│││发电机穿芯││└──┬──┘│└──┬───┘││┌────┐││││电气安装││││└────┘││┌────┐│┌────┐││吹除试压│││二次灌浆│←──────┘└─┬──┘│└──┬─┘└────┼─────┘↓┌────┐│试运转│└────┘汽轮发电机组安装程序图图4-32）基础验收、放线与沉降观测①土建应提供的技术文件a. 主要设备基础及构筑物的有关验收记录。

b. 混凝土标号及强度试验记录。

c. 建筑物和基础上的基准线与基准点。

d. 沉降观测记录。

②基础应具备的条件a. 主辅机设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的•70%以上，并经验收合格。

b. 所交付主机辅机基础，混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等现象。

c. 地脚螺栓孔内必须清理干净，无横筋杂物等，孔壁的铅垂度误差不得大于10mm。

汽轮发电机安装方案

汽轮机及发电机安装方案1.汽轮发电机的型号、规格汽轮机型号 C25-8.83/4.1/1.3型型式：高压、单缸双抽凝汽式额定功率：25MW 最大连续功率：30MW发电机型号：QF-30-2型额定功率：30000KW额定电压：6300V 额定转速：3000转/分冷却方式：空内冷运转层高度： 8.3m2.汽轮机发电机组安装工艺流程图垫铁布置、台板研刮汽缸就位轴承箱就位汽缸找中心转子找中心隔板找中心通流间隙调整汽缸扣盖导汽管与汽缸焊接主汽调节阀就位二次灌浆靠背轮连接油循环静态试验冲转、并网润滑油系统设备安装润滑油管酸洗、安装短路油循环发电机定子吊装发电机定子线圈水压发电机转子检查磁力中心、空气间隙复查发电机密封装置安装对低压缸转子找中心发电机端盖封闭定子端罩出线罩组合发电机穿转子发电机气密试验燃油系统油循环燃油系统设备、管道安装3.汽轮发电机组基础准备⑴检查基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、麻面和露筋等缺陷。

⑵根据厂家图纸和实际安装需要划出垫块（垫铁）位置，铲去基础表面疏松层，修磨基础面，使基础面与垫铁接触水平、均匀、密实。

⑶复核布置垫铁（垫块）的基础面标高，应符合设计图纸，并以此确定汽轮发电机的中心标高和垫铁加工厚度。

⑷预埋件标高确定时，要考虑混凝土凝固时收缩引起的下降量和汽励两端转子扬度的影响。

⑸在基础浇灌之前和浇灌养护期拆模板后，安装人员应会同土建人员一同检查地脚螺栓孔和其它预埋件位置是否符合图纸及安装要求，根据浇灌后地脚螺栓孔的实际偏差位置确定汽轮发电机和凝汽器的纵横中心线，并在基础上标注中心线基准点。

⑹对于台板二次浇灌混凝土时无法设置模板的部位，在台板就位前于基础内侧装好薄钢板的挡板。

4.汽缸翻缸安装汽缸下半在运输时一般中分面向下，汽缸安装时需将汽缸进行180°翻转，汽缸翻缸工作由行车的大、小钩配合进行，采用空中翻身的方法。

汽轮发电机组的安装工艺

汽轮发电机组的安装工艺应用汽轮机，可将蒸汽热能转化为机械功，属于外燃型回转机械，已成为当前火力发电厂的重要设备。

每台汽轮发电机组的构建，经历了设计、安装、调试、运行及管理等若干阶段，安装作为整个过程的重要环节，是体现设计思路的重要途径，同时奠定了调试工作的基础，可有效确保机组运行的安全性、稳定性。

因此，如何提高汽轮发电机组的安装工艺水平，将成为不得不思考的问题。

1 汽轮发电机组安装的主要内容1.1 提供必要的施工条件在正式开展安装施工之前，做好准备工作，是顺利完成任务的前提与保障。

结合当前汽轮发电机组安装的实际情况，施工准备工作可确保施工任务的顺利实现，严格控制施工进度与施工质量，为施工提供必要条件，从人力、财力、物力、技术、组织等多方面加强努力。

1.2 本体设备的检查对于汽轮发电机组中的重要设备，需开箱检查，主要检查内容为：设备数量、规格、尺寸等，核对设备的材料与质量是否与规定标准相符。

1.3 技术准备工作所谓技术准备工作，主要以技术层面创造施工良好条件，将一切可能出现的问题在施工之前解决好，确保施工进度与施工质量，降低工程造价，从而提升经济效益与社会效益。

有关技术准备工作，具体内容如下：1）熟悉图纸与技术资料一般情况下，图纸与技术资料来自设计院或制造商，通过熟练掌握图纸资料内容，提出具体的施工方案与措施，同时编制施工方案。

2）了解新工艺当前，汽轮发电机组日趋高参数、大容量，因此对安装工艺提出更高要求；如果能及时采取新工艺、新技术，在施工前做好培训工作，将极大提高安装效率与质量。

3）做好进度与预算管理根据设备的结构特点，合理制定施工进度，对现场条件实行合理安排、优化配置；有关材料与资金预算，则按照安装方案实行。

2 汽轮发电机组的安装工艺2.1 基础几何尺寸检查按建筑给定的基础中心线位置，从前箱到发电机用钢丝拉一条纵向中心线以及凝汽器和发电机的横向中心线。

检查纵横中心线是否垂直，可用三角形法进行测量。

汽轮发电机组安装技术方案

9 汽轮发电机组安装技术方案9.1 概述吉林60万吨/年燃料乙醇自备电站工程有双抽汽冷凝式汽轮机两台，型号是B25-8.82/1.078，额定进汽压力8.82MPa ，额定进汽温度535℃。

发电机采用无刷励磁发电机，型号是QF-25-2，额定功率25MW ，额定电压10.5KV ，额定电流1718A ，转速3000r/min 。

汽轮发电机组辅助机械有油站设备、冷凝器、减温减压装置等。

汽轮机、发电机重量大、体积大、吊装难度大，详细的吊装方法见吊装方案。

汽轮机的组装和调整、油系统的冲洗、机组的对中是影响汽轮发电机组施工工期、施工质量的关键控制点。

9.3 施工准备9.3.1 施工前技术资料准备9.3.1.1经批准的设计和设备制造厂的技术文件9.3.1.2设备订货合同、技术协议要求及设备制造厂的正式图纸9.3.1.3设备制造厂家提供并随机交付的技术文件应包括：·设备供货清单及设备装箱单；·设备的安装、运行、维护说明书的技术文件；·设备出厂证件、检验、试验记录及重大缺陷记录；·设备装配图和部件结构图；·主要零部件、材料、专用工具用材质性能证件；·全部随箱图纸资料。

9.3.1.4编制好详细的施工作业技术措施、吊装措施。

在本工程中灌浆采用的微胀混凝土浆料，环氧砂浆应做配比试验及强度性能试验。

施工准备设备验收汽轮机就位凝汽器就位基础验收发电机就位找正、找平、调标高汽轮机本体安装地脚螺栓发电机机械安装管道检查预制油泵同心度检查油站就位安装油管安装附属设备就位安装灌浆水平度、同心度精调凝汽器与排汽膨胀节精找正联轴节安装最终找正二次灌浆配管并监视同心单机试运调速系统检查油系统冲洗台板、垫铁安装喷嘴安装隔板安装轴承装配汽缸安装滑销系统安装汽封（套）安装变速机安装扣大盖转子安装保护、调节系统安装9.3.2 工、机具，材料的准备9.3.2.1吊装用工、机具的检查、确认应符合《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》的规定。

汽轮发电机安装过程中的关键步骤和质量控制

汽轮发电机安装过程中的关键步骤和质量控制摘要：汽轮发电机是电力工业中的关键设备，其安装过程中的质量控制对于设备的正常运行和电力生产的稳定性具有至关重要的作用。

本文主要探讨汽轮发电机安装过程中的关键步骤，以及如何采取有效的质量控制措施。

首先，本文将概述汽轮发电机安装的基本步骤和主要环节。

然后，我们将详细讨论质量控制的重要性以及实施策略。

最后，本文将通过实际案例分析，阐述质量控制在实际安装过程中的运用。

关键词：汽轮机；关键步骤；质量控制一、汽轮发电机安装的基本步骤汽轮发电机是电力工业中的关键设备，其安装过程中的质量控制对于设备的正常运行和电力生产的稳定性具有至关重要的作用。

下面是汽轮发电机安装的基本步骤和主要环节的详细讨论。

（一）基础准备和检查在汽轮发电机安装开始之前，必须对安装场地的基础设施进行准备和检查。

这一步骤主要包括清理现场、平整地基、检查地基的强度和稳定性是否符合设计要求。

此外，还需确保汽轮发电机房的通风、照明、防潮等设施完备，以满足设备运行的需求。

在基础检查过程中，要特别注意对地基的强度和稳定性的检查。

对于大型汽轮发电机组，由于其重量和运行时的振动，对地基的要求更高。

如果发现地基强度不足或存在不均匀沉降等问题，应立即采取措施进行加固，以防止设备安装后出现安全问题。

（二）设备开箱检查汽轮发电机到货后，应进行开箱检查，以核对设备的规格、型号、外观等基本信息是否与合同一致。

此步骤中，应重点检查设备是否有损坏、变形、锈蚀等情况，同时核对设备的附件是否齐全。

设备开箱检查是确保汽轮发电机顺利安装并投入使用的重要环节。

如果发现设备存在质量问题，应立即与供应商协商解决，以免在安装过程中出现问题。

（三）设备安装设备安装是汽轮发电机安装过程中的核心步骤。

根据设备的具体情况和安装要求，可以采用不同的安装方法，如整体吊装、分体安装等。

在安装过程中，应注意以下几点：（1）确保设备安装位置的准确性。

这需要在安装过程中使用精确的测量仪器进行定位和校准，以确保设备在正确位置就位。

试述汽轮发电机机组的安装施工工艺

试述汽轮发电机机组的安装施工工艺摘要：众所周知，汽轮发电机机组是发电过程中的核心组成部分，更是基础性的工作设备，因此必须确保汽轮发电机机组安装施工的准确性及有效性，只有如此才可在后续发电过程中确保汽轮发电机机组各个配件的有效运行。

本文重点探讨的内容为汽轮发电机机组安装施工工艺，并就安装施工过程中需要注意的事项进行简单分析。

关键词：汽轮发电机机组安装施工工艺注意事项就发电项目机组安装施工而言，其中最为关键的环节当属汽轮发电机机组的安装以及施工。

汽轮发电机机组安装的正确性以及有效性于后续发电项目的实际运行效率产生直接影响，因此要给予高度重视。

众所周知，汽轮发电机机组具有相对复杂的基本特征，所以其安装施工难度相对较大，因此一定程度提升了安装操作施工过程中各类问题或者缺陷的发生几率，必须给予高度重视提升安装施工工艺流程的规范性，确保安装的标准性以及正确性。

一、简单整理汽轮发电机机组的具体构成通常情况下会将汽轮发电机机组拆分为以下几个部分：汽轮发电机机组主机和附属设备。

主机与附属设备属于汽轮发电机机组运行过程中的关键组成结构之一，其主要作用是就汽轮发电机机组安全且稳定的运行进行保证，所以说主机与附属设备当属汽轮发电机机组安装施工的核心。

辅助设备。

就汽轮发电机机组安全且有效的运行而言，辅助设备同样属于整体结构的关键组成部分。

辅助设备在汽轮机机组的整个运行过程中并未发挥特别突出的作用，但是其为不可缺少的一部分，假如任何辅助设备存在安装失误的问题均会就整个汽轮发电机机组的运行造成严重影响。

现阶段安装汽轮发电机机组的具体施工中，相对关键的辅助设备主要是高压加热器、低压加热器、高压旁路系统、除氧器、疏水扩容器、低压旁路系统以及热交换器等。

二、探讨汽轮发电机机组安装施工的具体流程和有关注意事项1.汽轮发电机机组安装施工的具体流程综合来看现阶段汽轮发电机机组安装施工操作过程可以得出，其安装涉及的主要工作内容与基本流程可以概括为以下几个关键环节：第一，基础检查。

汽轮机发电机安装工程施工方案

济宁金威煤电有限公司汽轮机、发电机安装工程施工组织设计山东省肥城安装公司鹿洼项目部2004年3月12日1、编制依据及原则1．1编制依据1．1．1济宁金威煤电有限公司提供部分图纸。

1．1．2《火力发电厂施工程组织导则》。

1．1．3现行施工规范、规程、标准。

1．1．4《质保手册》及程序文件。

1．1．5我公司施工能力、技术装备和同类工程的成熟施工经验。

1．1．6现场的实际情况。

1．2编制原则1．2．1本工程施工设计的指导方针：以合理的投入、最短的工期、优良的工程质量、优质的服务顺利完成该工程建设任务。

1．2．2主要原则1）、符合《招标文件》和公司程序文件的要求。

2）、合理安排施工顺序，及时形成完整的生产能力，从实质上缩短建设周期以提高投资效益。

3）、完善劳动组织，调整好各阶段施工密度，并经济有效地组织好后勤保障，以便连续均衡施工。

4）、采用科学的管理方法和先进的施工技术，推广先进经验，努力提高机械利用率和机械化施工综合水平，以提高工效、劳动生产率，降低成本。

5）、充分发挥地区优势，提高工厂施工程度。

6）施工场地布置紧凑、合理，方便施工并符合安全、防火要求。

7）实行全面质量管理、克服质量薄弱环节，不断提高工艺水平。

8）、大力节约施工用材料2、工程概况2．1建设规模金威热电有限公司汽轮机是青岛汽轮机厂生产的抽汽凝汽式汽轮机容量为12000KW，发电机是北京北汽轮电机有限公司容量为15000KW。

2．2主要工程量：待接到施工图后，详细列出。

2．3施工条件2。

3。

1现场条件：施工现场已经具备三通一平。

2．3．2施工图纸：应按计划及时供应。

2．3．3设备、材料：由业主供应设备和主材，应按施工计划供应。

2．4施工技术规范、规程的执行要求。

2．4．1采用国家及有关部门颁发的最新有效的规范、规程、标准、规定。

2．4．2如合同规范、标准和技术要求（包括设备制造厂家提供的）发生冲突时，按国家、部颁、行业、设计院规范、标准和技术要求顺序执行。

浅谈北重厂330MW汽轮机的几项特殊安装工艺1

浅谈北重厂330MW汽轮机的几项特殊安装工艺陈西超(宁夏电力建设工程公司建筑安装分公司)[摘要]：N330-17.75/540/540型汽轮机是北京重型电机厂上世纪九十年代引进法国ALSTOM（阿尔斯通）公司技术生产的成熟产品，该型汽轮机在宁夏的安装和使用已有八台，由于设计思路的不同使得结构上与国产同等容量汽轮机有许多不同之处，本文就其在安装上的几项特殊工艺作一简要介绍。

[关键词]：北京重型电机厂、汽轮机、特殊、安装工艺1、N330-17.75/540/540型汽轮机结构简介：宁夏石嘴山电厂扩建工程、宁夏石嘴山电厂技改工程、宁夏马莲台电厂安装工程汽轮机选型均为北京重型电机厂引进法国ALSTOM公司技术生产的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机，额定功率330MW，主蒸汽额定压力17.70Mpa，主蒸汽流量979t/h，主蒸汽和再热蒸汽额定温度540℃，额定工况热耗7883.2KJ/h。

汽轮机具备调峰运行功能。

汽轮机的高、中、低压缸均为双层缸结构，无法兰加热装置，其中高压缸及中压缸采用模块化设计并由制造厂整装出厂，现场勿需重新装配；低压缸为便于制造和运输，外缸在结构上沿轴向分为前、后两部分，上下共四段，安装时需要现场组合。

汽轮机前轴承箱、高/中压轴承箱和中/低压轴承箱为落地式结构，低压前、后轴承箱为缸体式结构，其中盘车装置位于前轴承箱，通过SSS齿型离合器可实现自动投入和退出。

高压缸、中压缸均采用上猫爪支撑方式，下猫爪则为悬挂式结构，高压缸支撑于前轴承箱及高/中压轴承箱上，中压缸支撑于高/中压轴承箱及中/低压轴承箱上，同时在高压缸、中压缸前、后侧均设有定中心键，以保证汽缸与转子中心一致。

低压外缸支撑于16块台板之上，低压内缸也采用上猫爪支撑方式，由四个猫爪分别支撑在外下缸的相应部位上。

各轴承箱及低压缸的台板靠顶丝支撑于多组大小不同的基础板上（δ50mm，Q235钢板制成），调节顶丝则可以调整缸体及轴承箱的标高。