温湿度管理规定

文件制修订记录

1.0目的

依照电子行业的特性，确保各物料、生产辅材、产品及治工具、仪器设备等处于规定条件或受控状况下，以满足产品品质和客户要求。

2.0范围:

适用于本公司所有车间生产条件及各产品和相关设备的储存条件管理。

3.0参考文件

3.1产品实现过程控制程序

4.0职责:

各部门：负责每天的温湿度确认及记录，确保在受控条件下进行生产和产品储存；

制造技术课：负责对所有温湿度计进行有效管理和校正安排。

5.0定义:

适宜温/湿度：产品和设备可接受的范围；

警戒温/湿度：须采取措施的临界范围；

6.0程序:

6.1温湿度管理范围：

6.2温湿度自动测试仪

6.2.1车间如有使用“温湿度自动测试仪”的区域，IPQC每日按温湿度记录表规定的时间进行监测，如超出6.1表中温湿度管理范围，应向管理人员报告及时解决，并在IPQC巡拉报表上记录超出的范围、改善措施及改善结果。

6.3各区域达到或超出上下限警戒范围时，管理人员可以采取如下应急措施：

6.3.1①温度达到上限警戒范围（温度高）时：

A、调低空调制冷温度；

B、增加开启空调的台数；

C、减少设备的运行台数。

②温度达到下限警戒范围（温度低）时：关掉部分空调的使用。

6.3.2①湿度达到上限警戒范围（湿度高）时：开除湿机或将空调达到除湿档；

②湿度达到下限警戒范围（湿度低）时：

A、安排人员对地板表面拖地增加湿度;

B、对作业台表面用湿抹布进行清洁增加湿度;

C、如使用自动加湿仪时，则湿度控制设定为32%，当环境湿度低于32%会自动进行加湿动作。

6.4记录表使用及保存：

6.4.1温湿度记录表在使用时由记录员负责在适宜和警戒范围用不同的颜色进行标识：

适宜范围用红色标识，警戒范围用蓝色标识。

6.4.2各生产及储存场所担当人员于每日上班时分按温湿度记录表上的时间点对温湿度进行确认并记录实际温、湿度。

6.4.3记录由使用部门自行保存，保存期限为两年。

7.0记录表格

《化学品仓库温湿度记录表》

《生产车间温湿度记录表》