压力容器壳体规格、容积、重量等常用基本参数

压力容器基础知识(一)

(八)按操作温度分 (1)低温容器(t≤－20℃)。
(2)常温容器(t＞－20～150℃)。
(3)中温容器(t≥150～450℃)。 (4)高温容器(t≥450℃)。
三、压力容器的形式及主要参数
(九)按设计压力分 (1)低压容器(代号L) (2)中压容器(代号M) (3)高压容器(代号H) (4)超高压容器(代号U) 0．1MPa≤P＜1．6MPa。 1．6MPa≤P＜10MPa。 10MPa≤P<100MPa。 p≥100MPa。
三、压力容器的形式及主要参数
磁翻板式液位计
浮筒式液位计原理
磁翻板式液位计原理
四、压力容器分类
国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(质技监局发[1999]154号，以下简称《容规》)根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器；按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
三、压力容器的形式及主要参数
2、主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压力。 3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。 4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。
防爆帽）、压力表、液位计等。
三、压力容器的形式及主要参数
①安全泄压装置
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片和

压力容器设计常用标准介绍201805

压力容器设计常用标准培训
压力容器设计常用标准简介
技术中心郝世荣
压力容器设计常用标准培训
目录
一、特种设备安全法规二、特种设备安全技术规范三、压力容器（GB/T150-2011）四、压力容器部件标准
一、特种设备安全法规
一、特种设备安全法规
1.第一层次：法律《特种设备安全法》 2.第二层次：
4、压力容器管法兰、垫片、紧固件的设计应参照HG/T 20592-20635-2009((钢制管法兰、
垫片、紧固件》系列标准的规定选用;
5 、压力容器的无损检测方法
包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等，应当采用NB/T 47013规定的方法; 基本比例要求: 压力容器对接接头的无损检测比例分为全部(100%)和局部(≥20%) 两种。碳钢和低合金钢制低温压力容器局部无损检测的比例≥ 50% 。
三、压力容器（GB/T150-2011）
1.GB/T 150适用范围
适用的温度范围：
1）设计温度范围：-269℃∽900℃。 2）钢材不得超过按GB/T150.2所列材料的允许使用温度范围。 3）其他金属材料制容器按相应规范所列材料的的允许使用温度范围。
第1条款说明了本标准涵盖的所有容器设计温度范围为-269℃∽900℃ ，其下限值269℃对应于铝的极限使用（设计）温度，上限值900℃对应于镍合金的极限使用（设计）温度。
二、特种设备安全技术规范
2. 力学性能：足够高的强度、良好的韧性和塑性、足够的断裂韧性。
碳素钢和低合金钢(钢板、钢管和钢锻件)冲击吸收能量
钢材标准抗拉强度下限值 3个标准试样冲击吸收能量平均值
Rm(MPa)
KV2J)
≤450 ≥450～510 ≥510～570

压力容器基本知识

压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。

作为一种高风险的装置，压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范，具有一定的技术难度和安全风险。

本文将介绍压力容器的基本知识，包括其结构、性能、使用和检验等方面。

一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。

其中，内胆是容器贮存介质的内层，由合金钢或不锈钢等材料制成；外壳是保护和支撑内胆的外层，通常由碳素钢或钢板制成，也有采用钛合金、铝合金等材料的；支承是将容器固定在地面上的构件，通常由钢筋混凝土或钢制支架制成；法兰是用于接口连接和密封的部分，通常由铸钢或锻钢制成，密封材料通常采用橡胶、铜垫片等；疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分，通常由铜、钢等材料制成。

二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标，其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。

使用压力是指容器能够承受的最大工作压力，根据使用压力的不同，压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种，低压容器一般使用压力不超过0.1MPa，中压容器使用压力为0.1~10MPa，高压容器使用压力超过10MPa。

使用温度是指容器所处的温度范围，根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定，一般为-20~200℃。

容积是指所保存介质的容积大小，根据实际需求而定，一般从几升到几百万升不等。

三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准，同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。

在容器使用过程中，需要注意以下几点：1.定期检查容器的外观和内部结构，确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。

2.严格控制容器内部压力和温度，避免超压或过热引起的安全事故。

3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理，防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。

4.遵守容器操作规程，确保安全装置齐全、运行正常，禁止在容器内进行任何异常操作。

压力容器

三:压力容器的操作与维护
• 1:操作的一般要求⑴操作人员必须取得操作合格证⑵必须熟悉本岗位的工艺流程⑶压力容器要平稳操作,禁止压力温度快升快降 ⑷严禁超温超压运行⑸严禁带压拆卸压紧螺栓 • ⑹容器运行时要经常巡查,巡查包括:① 工艺条件的检查(压力,温度,液位). ②设备本身的检查(有无泄露,渗漏,腐蚀,变形). ③安全装置及与安全有关的附件的检查
温度
• 容器的温度分为：①介质温度②设计温度 • 介质温度指容器内工作介质的温度，可用温度记测得 • 设计温度指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或者最低温度 • 注：只有壳壁或金属元件的温度低于-20℃时才按最低温度确定设计温度，除此之外一律按最高温度设计
分类
压力容器安全技术
• • • • 第一章，压力容器的基础知识第二章，压力容器的结构第三章，压力容器的安全附件第四章，压力容器的使用管理
第一章压力容器的基础知识
• • • • 1；压力容器的简介 2；压力容器的工艺参数 3；压力容器的分类 4；压力容器常用材料
压力容器简介
• 压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备 • 界限：①P≥0.1MPa。②V≥25L。③介质：气体或液体 • • • • ④PV≥2.5MPa.L 压力：垂直作用在物体表面上的力叫压力f 压强P=F压力/S面积 1MPa=10Kg/cm2. 一个大气压：1.033Kg/cm2
•
• • •
一般6年一次 ⑴状况为1﹑2级,一般年一次状况为 ﹑ 级一般状况为3级一般一般3-6年 ⑵状况为级,一般年状况为4级应监控使用应监控使用,检验周期由检验机构定 ⑶状况为级,应监控使用检验周期由检验机构定 ⑷状况为5级,应做缺陷处理不得再使用状况为级应做缺陷处理,不得再使用应做缺陷处理

1--压力容器基础知识

2.4压力容器的分类
现将上述分类中所提及的废热锅炉名词解释如下：废热锅炉——一种利用化学反应热、烟气余热等废热来生产蒸汽的设备。按照热源不同，前者主要是利用化学反应热，后者则利用烟气余热。上述分类中的废热锅炉为管壳式，管壳式废热锅炉按《压力容器安全技术监察规程》的规定进行管理，而烟道式的则按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定进行管理。
度是有梯度的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的
温度宏观上，温度是物体冷热程度的量度，微观上，温度是物体分子的不规则热运动激烈程度的反映。温度愈高，物体分子的不规则热运动愈激烈。反之则下降，当温度达到绝对零度时，分子热运动则完全停止。
温度的量度实质上是温差的量度。目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标（ ℃ ）、热力学温标。
法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上(含M36)的
设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
适用范围设计温度高于-20℃的钢制焊接单层压力容器、多层包扎压力容器、热套及锻焊容器。设计温度≤ -20 ℃的容器，还应符合附录C 的规定。
容器主要受压部分焊接接头分类
理念上对压力容器进行分类监管，突出本质安全思想。根
据压力容器所盛装介质危害性、设计压力、容积以及设计压力与容积的乘积（PV值）进行划分。 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、按设计压力、容积（或者PV值）进行类别划分；

3）以坐标图表的方式确定。
4）压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
2.3压力容器的参数
2.3.7气瓶的技术参数（1）公称工作压力

压力容器壳体规格、容积、重量等常用基本参数

压力容器壳体规格、容积、重量等常用基本参数
:圆柱形筒体标准公称直径
规定用筒体内径为公称直径（DN的尺寸系列表:
注：带括号的公称直径应尽量不采用
用无缝管制作筒体（外径）为公称直径（0）的尺寸系列表
:圆柱形筒体（公称直径为内径）的容积、内表面积和重量的基本参数
续一：圆柱形筒体（公称直径为内径）的容积、内表面积和重量的基本参数
续一：无缝管制筒体（公称直径为外径）的容积、内表面积和重量的基本参数
注：表中数据计算公式：V=n/4DN< 1m Fi= n DNK 1m （式中无缝管制为外径©应减去壁厚按内径计算）G=n（DN+S）x imx不同钢板厚度Kg/m2 （钢板卷制公称直径为内径DN）
G=n（© —3）x 1mx不同规格无缝管Kg/m （无缝管制公称直径为外径©）。

压力容器基本知识

富华加气母站对压力容器的安全操作规程

4、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍得不到有效控制时要立即上报； 5、压力容器安全附件失效、受压元件漏气、接头损坏、管道振动严重、发生火灾威胁压力容器时，要立即采用应急措施，并上报值班领导。
富华加气母站对压力容器的维修保养和定期检验规程
压力容器基本知识
六、压力容器常用安全附件 1、安全阀是一种超压防护装置，安全阀按照整体结构以及加载结构的形式可以分为：杠杆式、弹簧式安全阀两种。安全阀的选用应根据容器的工艺条件和工作介质的特性，从容器的安全泄放量，介质的物理化学性质以及工作压力范围等方面考虑 2、爆破片是一种断裂型的超压保护装置，来装设在那些不适宜装设安全阀的压力容器上，当压力容器中的压力超过正常的工作压力并达到设计压力时即自行爆破泄压。 3、压力表的选用根据压力表的量程、压力表的精度、压力表的表盘直径有关。 4、液位计 5、温度计 6、紧急切断阀 7、常用阀门：截止阀、节流阀、闸阀、止回阀、减压阀、紧急切断阀、过流阀
比如：我们加气站中的干燥撬、储气瓶、压缩机缓冲罐、中压罐车、高压罐车气瓶
压力容器基本知识
三、压力容器的工艺参数压力容器的工艺参数是由生产的工艺要求决定的，是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。我们加气站的各压力容器主要工艺参数为： 1、压力压力容器工作介质的压力 2、温度容器内工作介质的温度 3、压力的分类定义：（1）工作压力，也称为操作压力是指容器顶部在正常工艺操作时的压力。（2）最高工作压力，容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力。（3）设计压力，是指相应设计温度下用以确定计算容器壁厚及其元件尺寸的压力。例如：冷却器，中压罐车，高压罐车所以在日常的压力容器加载中，速度不应过快，严禁超压、超温使用，加压时要注意压力表、温度计的变化、如加载过程中发现压力或者温度的异常变化，要及时停止检查原因，及时采取措施。

压力容器国内外常用标准

对于“标准”的解释，古语有“器范自然，标准无假。

” 也有“器量法度出於自然，为人标望准的，无所假借也。

”标准是科学、技术和实践经验的总结。

为在一定的范围内获得最佳秩序，而制订的可以重复使用的规则的活动，即制定、发布及实施标准的过程，称为标准化。

技术意义上的“标准”就是一种以文件形式发布的统一协定，其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则，其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。

一般而言，标准文件的制定都经过协商过程，并经一个公认机构批准。

标准往往对应该严肃对待的方面（比如机器、玩具、医学设备和工具的安全、可靠性和效率）有深远影响。

而提及我们所学的课程《过程设备设计》，也就是压力容器的标准，我们要从他的特点谈起。

一、压力容器标准的特点1.数量繁多：由于压力容器产品不定型和多品种的特点使其涉及的标准之多是任何产品所不可比拟的，据统计多达四百多个。

2.开放型：中国标准采用开放型体系，难以收集。

3.封闭型:美国机械工程师协会(ASME)锅炉压力容器规范是权威的一部封闭性标准二、中国压力容器标准体系基本框架通过查阅资料我了解到，中国政府对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造过程中的安全问题非常重视，于1977年颁布了第一版《石油化工钢制压力容器设计规定》，随着不断的完善，中国压力容器体系有了以GB150《钢制压力容器》为代表的技术标准和以《压力容器安全技术监察规程》为代表的安全监察法规，二者相辅相成，构成中国压力容器标准的完整体系，确保压力容器产品的安全。

图1中国压力容器标准体系基本框架中国压力容器标准体系基本框架压力容器产品标准压力容器基础标准压力容器零部件标准三、中国压力容器产品标准《钢制压力容器 GB150-2011》这里我着重查阅了压力容器产品标准中的《钢制压力容器 GB150-2011》，它已于2012年3月1日起开始实施。

压力容器知识

25
（7）其他分类方法：按容器的壁厚分类可分为厚壁容器和薄壁容器两类；按壳体的几何形状分类有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器等三种；按制造方法分类有焊接容器，锻造容器、铆接容器、铸造容器及各式
组合制造容器等；按材料分类有钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等等；按容器的安放形式分类有立式容器、卧式容器等。
26
压力容器所承受的压力主要来自介质，确切的说是介质和周围环境的压力差，介质的压力是压力容器工作时承受的主要外力，其压力有外压和内压之分。（1）设计压力设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于最高工作压力。（2）试验压力试验压力指在压力试验时，容器顶部的压力。（3）工作压力工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。
17
液化石油气是多种烃类气体，如：丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等组成的混合物，它具有以下
的性质：
（1）挥发性。液化石油气如果以液体状态流出时，容易挥发成气体，其体积会骤然膨胀
250倍而急剧扩散蔓延；
（2）易燃性。液化石油气和空气混合后一旦遇到火种，甚至是石头与金属撞击的火花或摩
擦静电产生的火花那样的星星之火都能迅速引起燃烧，
9
另一种是临界温度处于环境温度变化范围之内的气体，如：二氧化碳等，这些气体装入容器后会随环境温度的变化而发生相变，可以是气液两相共存，也可以是单一的气象，其压力取决于充装量和温度，这些临界温度较低的液化气体，因为其饱和蒸汽压都较高，所以有成为高压液化气体。
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常用的气体有压缩气体、液化气体和溶解气体的三种。（1）压缩气体
氧气无色无味，它的化学性质活泼，易和其他物质生成氧化物，即发生氧化反应释放热量。氧气助燃，若与可燃气体的一定比例混合即可成为爆炸性的混合气体，一旦有火源或引爆条件就能引起爆炸，各种油脂与压缩氧气接触也可自燃。

压力容器的主要技术参数范本（2篇）

压力容器的主要技术参数范本压力容器是一种重要的工业设备，用于储存和运输高压气体或液体。

它们在石油化工、能源、航天航空和其他领域中起着至关重要的作用。

为了确保压力容器的安全和可靠运行，制定和遵守一系列主要技术参数是非常重要的。

下面是一个压力容器主要技术参数的范本。

1. 设计压力设计压力是指压力容器设计和制造过程中所考虑的最大压力。

通常以兆帕（MPa）为单位。

设计压力应根据容器用途、工作环境和安全因素进行合理选择。

2. 工作温度工作温度是指压力容器在正常工作条件下所承受的温度范围。

通常以摄氏度（℃）为单位。

工作温度是根据容器的材料性能、介质特性和工作环境来确定的。

3. 容器材料容器材料是指用于制造压力容器的材料。

常见的材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等。

选择合适的材料应考虑介质性质、温度要求、腐蚀性和强度要求等因素。

4. 最小壁厚最小壁厚是指压力容器在设计和制造过程中所要求的最小壁厚度。

最小壁厚应根据设计压力、工作温度、材料性能和容器尺寸来确定，以确保容器的强度和稳定性。

5. 结构形式结构形式是指压力容器的外形和内部结构形式。

常见的结构形式包括球形、圆柱形、椭球形、圆锥形等。

结构形式应根据容器的用途、介质特性和工作环境来选择。

6. 安全附件安全附件是指用于保证压力容器安全运行的附件装置。

常见的安全附件包括压力表、安全阀、排气阀、温度计等。

安全附件应根据设计压力、工作温度和容器特性来选择。

7. 检验和试验检验和试验是指对压力容器进行强度、泄漏和可靠性方面的检验和试验。

常见的检验和试验包括水压试验、气密性试验和泄漏检测等。

检验和试验应根据相关规范和标准来执行。

8. 制造标准制造标准是指压力容器的制造和验收过程中所需遵循的标准和规范。

常见的制造标准包括GB150《钢制压力容器》和ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。

制造标准应根据容器的用途和国家/地区的要求来选择。

压力容器的主要技术参数（2篇）

压力容器的主要技术参数压力容器是一种专门用于贮存和运输气体、液体或固体的设备。

根据国家标准《压力容器设计安全技术规定》(GB150-2011)，下面是压力容器的主要技术参数：1. 设计压力：压力容器的设计压力是指容器所能承受的压力上限，以兆帕(MPa)或千帕(kPa)为单位，常见的设计压力有0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。

2. 额定压力：压力容器的额定压力是指容器在正常工作状态下所承受的压力，以兆帕(MPa)或千帕(kPa)为单位，通常情况下额定压力应小于等于设计压力。

3. 容积：压力容器的容积是指容器内部的有效容积大小，以立方米(m³)或升(L)为单位，常见的容积有10L、50L、100L、500L、1000L 等。

4. 材料：常见的压力容器材料包括碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金等。

不同的材料具有不同的耐压性能和耐腐蚀性能。

5. 过程介质：压力容器的过程介质是指容器内部所贮存或运输的物质，液体介质包括水、石油、化工原料等；气体介质包括氮气、氧气、氢气等；固体介质包括粉末、颗粒等。

6. 温度：压力容器的工作温度是指容器在正常工作状态下所承受的温度范围，以摄氏度(℃)为单位，常见的工作温度有-20℃~200℃、-50℃~150℃等。

7. 声波测厚：压力容器的声波测厚是指利用超声波技术对容器壁进行测厚检测，以确定容器壁的厚度是否符合要求。

8. 焊接：压力容器的焊接是指容器的构件之间采用焊接技术进行连接。

焊接技术的质量直接影响到容器的安全性能。

9. 检验：压力容器的检验包括外观检查、尺寸检查、焊缝检查、泄露检查、压力试验等。

检验是确保压力容器安全可靠运行的重要环节。

10. 安全装置：压力容器的安全装置包括压力表、安全阀等，能够对超压、超温等异常情况进行监测和保护。

11. 安全运输：压力容器在运输过程中需要采取相应的安全措施，防止受到撞击、振动或外界环境因素的影响，确保容器的完好无损。

压力容器的概述

压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。

按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

按安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。

该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。

移动压力

题目：移动式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性。

移动式压力容器典型结构：由罐体或者大容积钢质无缝气瓶(以下简称气瓶)与走行装置或者框架采用永久性连接组成的运输装备，包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。

备注：罐体是指铁路罐车、汽车罐车、罐式集装箱中用于充装介质的压力容器，其设计制造按照本规则的有关规定进行。

备注1-2：气瓶是指长管拖车、管束式集装箱中用于充装介质的压力容器。

其设计制造按照《气瓶安全监察规程》的有关规定进行。

主要受压元件：罐体、管路、安全附件、装卸附件等。

基本参数：压力、温度、公称直径、罐体壁厚等。

移动容器内介质特性：压缩气体、液化气体、工作温度高于其标准沸点的饱和液体等。

工作介质如果是液体的压力容器，由于液体的压缩性很小，所以卸压时介质的膨胀很小，容器爆炸可释放的能量小，若工作介质是气体的压力容器，因气体有很大的压缩性，因此在容器爆破时气体瞬时卸压膨胀所释放的能量也就很大，危险也越大。

2. 题型:简答题题目：移动式压力容器的安全附件和承压附件检查。

移动式压力容器的安全附件：包括安全泄放装置、紧急切断装置、压力测量装置、液位测量装置、温度测量装置、阻火器、导静电装置等承压附件：指具有操作功能的承压壳体，如阀门﹑过滤器﹑压力计、流量计等。

3. 题型:简答题题目：充装和卸载作业前检查。

装卸前对移动式压力容器逐台进行检查，未经检查合格的移动式压力容器不得进入装卸区域进行装卸作业。

装卸前检查按照以下要求进行：（1）随车规定携带的文件和资料是否齐全有效，并且装卸的介质是否与核准的充装介质一致；（2）首次或者检修后投入使用并且对有置换要求的，是否有置换合格报告或者证明文件；（3）购买、充装剧毒化学品的，应有剧毒化学品的购买凭证、准购证以及运输通行证；（4）随车作业人员是否持证上岗，资格证书是否有效（5）移动式压力容器铭牌与各种标志、标识(包括颜色标志、环形色带、警示性标志、充装介质标识等)是否符合相关规定，充装的介质与罐体涂装标志是否一致；(6)移动式压力容器是否在定期检验有效期内，安全附件是否齐全、工作状态是否正常，并且在校验有效期内；(7)核查压力、温度、充装量(或者剩余量)是否符合要求；(8)罐体各密封面的密封状态是否完好无泄漏；(9)随车防护用具、专用检修工具和备品、备件是否配备齐全、完好；(10)易燃、易爆介质作业现场是否已经采取防止明火和防静电措施；(11)装卸液氧等氧化性介质的连接接头是否采取避免油脂污染措施；(12)罐体与走行装置或框架的连接是否完好、可靠。

海川化工论坛-_锅炉、压力容器、压力管道总体设计常用数据及标准规范

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!""""第一篇锅炉、压力容器、压力管道总体设计常用数据及标准规范第一章锅炉、压力容器、压力管道设计分类第一节锅炉分类一、锅炉规格锅炉规格表示锅炉生产蒸汽或加热水的能力及水平。

蒸汽锅炉的规格以单位时间内产生蒸汽的数量及蒸汽参数表示，热水锅炉的规格以单位时间内水的吸热量及热水参数表示。

蒸汽锅炉每小时所产生蒸汽的数量，称为锅炉的蒸发量，也称锅炉的容量或出力，常以符号!表示，单位是"#$（吨#时）。

通常所说的蒸发量是指锅炉的“额定蒸发量”，即锅炉在规定的蒸汽参数和给水温度下，连续运行时所必须保证的最大蒸发量，锅炉铭牌上的蒸发量就是额定蒸发量。

热水锅炉的容量是单位时间内水在锅炉里的吸热量，单位为%&（兆瓦）。

其额定值称额定热功率。

在比较热水锅炉与蒸汽锅炉时，通常认为’()%&的容量相当于*"#$蒸发量。

锅炉容量的大小与锅炉受热面的多少密切相关。

受热面是锅炉中隔开火焰（包括烟气）与水汽介质，并将热量由前者传给后者的金属壁面。

受热面大多是管子及薄壁筒壳，不但受热，还承受水汽介质的压力。

・+・第一章锅炉、压力容器、压力管道设计及分类蒸汽锅炉的蒸汽参数以锅炉主汽阀出口处蒸汽的压力（表压）和温度表示。

压力的符号为!，单位为"#$（兆帕）；温度的符号为%，单位为&（摄氏度）。

压力容器的基础知识

压力容器的基础知识压力容器的基础知识一、压力容器：工农业生产及人民生活中广泛使用的承载一定压力载荷的密封容器。

承压容器很多，但易造成事故且危害性较大的只是一部分。

《条例》规定：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力载荷的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa/L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa/L的气体、液化气体标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。

《容规》规定：具有下列条件才能划入压力容器1.最高工作压力（PW）≥0.1Mpa(不含液体压力下同);2.内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于或等于0.15m，且容积（V）大于或等于0.025m3;3.盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。

二、压力容器的特点1.由于压力容器的压力源具有动态性质，所以潜伏着超过额定压力而引起爆炸的可能性，有三种情况：(a)压缩机和蒸汽锅炉的超压引起爆炸；(b)伴有化学反应的压力容器反应中超压(c)一般压力容器受环境温度影响升温升压引起爆炸。

2.压力容器中介质复杂：一旦爆炸，社会影响面大，甚至严重的影响社会的安定。

3.压力容器运行状况是相对静止的，但内部储存有巨大能量，事故具有隐蔽性和突发性.三、压力容器的压力来源。

压力容器的压力来源可以来自两个方面，一是气体的压力在容器外产生（增大）的，另一种是气体的压力是在容器内产生（增大）的。

(1)气体的压力在容器外产生（增大）的压力源一般来自二个设备：a.压力产生于气体的压缩机。

工作介质为压缩气体的容器，压力由压缩机对气体的压缩而产生的，例如贮气罐、油分离器等，这些容器承受的压力取决于压缩机出口的压力。

b.压力产生于蒸汽锅炉。

工作介质为蒸汽的压力容器，如蒸汽加热器、蒸发器、夹套容器加热的夹套等，它们的压力来源于蒸汽锅炉，压力的大小取决于锅炉的出汽压力.有时候压力容器所需要的蒸汽压力小于锅炉的出汽压力，则在容器的进口管上装设减压阀，调整减压阀即可以得到容器所需要的蒸汽压力.(2)在容器内产生（增加）的气体压力，在压力容器内气体压力一般是二个原因形成的。

铝制压力容器

压力容器分类

按制造材料分钢制容器、有色金属容器（铝制、钛制、铜质、镍及镍合金）、非金属容器等。

按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高压(代号U)容器 p≥100MPa。
焊接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ存在的问题

铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝熔点高、性质稳定且不易铲除。在焊接中会阻碍母材的熔化和熔合，不易浮出熔池，导致焊缝中出现夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。焊丝及母材表面的氧化铝薄膜易吸附水分，水分在焊接过程高温和电离中分解出来氢，铝在液体中能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢，在焊接熔池凝固和快速冷去中，氢来不及逸出，极易形成焊接接头中的气孔。铝的热导率和比热容为碳素钢和低合金钢的两倍多，热导率约为奥氏体不锈钢的十几倍。这样在焊接过程中，大量的能量会被迅速的传导至母材的其他部位，使焊接熔化金属的熔池迅速冷却，一些气孔和夹杂物无法及时逸出，同时也可能产生未熔合等缺陷。这些都造成焊接接头性能大大下降。铝的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍，铝凝固时的体积收缩率较大，造成焊接的变形量大、焊接应力较大，易产生缩孔、缩松、热裂纹等缺陷。铝在高温时的强度和塑性低，焊接时会因为不能支撑住液体金属而使焊缝成形不良，甚至形成塌陷或烧穿。

球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。低温液体储存容器（容积大于5m3）
按容器在生产中的作用分类:

压力容器基本知识与结构

压力容器基本知识与结构一、压力容器基本常识压力容器，不是指所有承受压力的容器，而是指那些容易发生事故，危险性较大，需有专门机构进行监督，并按规定的技术管理规范进行制造和使用的压力容器。

压力容器安全监察规程规定，具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理：一）最高工作压力≥0.1兆帕，二）容积≥25升，且压力*容积≥200升•公斤力/平方厘米（19.6升•兆帕）。

三）介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。

压力容器是工业生产中的常用设备，它在各个工业领域中都得到广泛的应用，压力容器除了用于工业生产外还用于基本建设、医疗卫生、地质勘探、文教体育等国民经济各部门。

二、压力容器的分类压力容器的形式很多，根据不同的要求，压力容器可以有许多种分类方法，常用的分类方法有以下几种。

一）按压力分类：按所承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。

最高工作压力小于1.6兆帕的为低压容器，这种低压容器大多用于基本化学工业、机器制造业以及冶金采矿等行业；压力为1.6兆帕至小于10兆帕的为中压力容器，这种容器多用于石油化学工业；压力为10兆帕至小于100兆帕的为高压容器，这种容器主要用于氮肥工业和一部分石油化学工业；100兆帕以上的为超高压容器，这种容器目前使用的还不太多，除实验设备外用于工业生产的大部分是高分子聚合设备和人造水晶设备等。

二）按壳体承压方式分类：按壳体承压方式不同，压力容器可分为内压容器和外压容器两大类。

这两类是截然不同的，它的差别首先反映在设计原理上，内压容器的壁厚是根据强度计算确定的，而外压容器的壁厚设计则主要考虑稳定问题；其次反映在安全性上，外压容器一般较内压容器安全。

三）按设计温度分类：压力容器按设计温度的高低，它可分为低温容器、常温容器和高温容器三种。

低温容器设计温度小于等于负20℃，常温容器设计温度大于20℃小于450℃，高温容器设计温度大于等于450℃。

四）从安全技术管理角度分类：按安全技术管理分类，压力容器可以分为固定式容器、移动式容器两大类。