进水口拦污栅栅槽安装施工方案
拦污栅制安
拦污栅安装拦污栅栅槽安装时，首先测量放样出拦污栅槽安装所需要的高程、里程及孔口中心线、工作、备用栅栅槽中心线控制基准点，并标示清晰、牢固，经监理验收合格后，根据基准点焊接所需要的线架，悬挂钢琴线，为安装做好准备工作。
1）底坎埋件安装底坎安装前，根据测量放样，在一期插筋上采用Φ20 螺纹钢制作临时托架，底坎吊装放置于托架上，利用调节螺栓和千斤顶进行调节，使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要求；尺寸合格后对底坎进行焊接加固；加固后对尺寸复测并记录，报请监理人验收；验收合格后，再进行二次混凝土浇筑。
2）主轨、中间轨、反轨等埋件安装底坎二次混凝土浇筑完成达到凝期后，进行底坎安装质量复测，无误后，进行轨道安装控制基准点、线测放，主、中间轨、反轨控制点放到底坎上并打好样冲。
系统控制点线妥善保护至拦污栅栅槽安装完成。
进行主轨、中间轨、反轨的吊装，简易龙门架吊装单节埋件上端直至埋件呈竖直状，简易龙门架移动至拦污栅栅槽部位，初步对正安装位置，电动葫芦落钩至接近安装位置，采用手拉葫芦将埋件初步就位，初步调整加固并焊接好调节螺杆，然后按有关规范的要求进行整体相对尺寸的精确调整。
拦污栅栅槽轨道安装验收合格后，签发工作面移交单，移交土建单位进行二次混凝土浇筑。
3）拦污栅栅槽埋件的加固与焊接a. 拦污栅栅槽埋件每一安装单元的连接、采用的加固材料、数量及搭接长度应严格遵照设计图纸的规定执行，埋件与一期混凝土中预留的锚板和插筋焊牢，确保埋件在浇筑二次混凝土过程中不发生变形或移位。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨等的工作面上。
b. 埋设件的焊接必须制定合理的焊接工艺措施，防止变形，以保证拦污栅栅槽埋设件的安装质量要求。
c. 埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。
对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑补焊平并磨光。
d. 加固焊接完成后按前述各项要求对所有指标进行重新复查。
水库进出水口拦污栅作业指导书
广东清远抽水蓄能电站机电设备安装工程（合同编号：PGC11GC006）水库进出水口拦污栅安装作业指导书中国水利水电第十四工程局有限公司清蓄机电安装项目部年月日审查：施玉泽校核：黄运福编制：李永珍目录1适用范围 (1)2编写依据 (1)3作业流程 (1)4安全风险辨析及预控 (2)5作业准备 (3)6作业方法 (4)7质量控制措施及检验标准 (6)附件1 安全施工作业票 (9)1适用范围本作业指导书适用于固定的深式进出水口拦污栅安装，本指导书中拦污栅不适安装在严寒地区，要求过栅水流速不得大于1.0m/s。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图3-1栅槽安装流程图栅叶安装流程图图3-1作业（工序）流程图4安全风险辨析及预控4.1拦污栅安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与拦污栅安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1 作业任务安全基准风险指南5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1施工准备6.1.1施工技术准备1）资料员收到施工图纸后，对照图纸目录清点份数并整理，然后登记。
按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发，接受人签字。
2）项目总工程师安排有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题，由项目总工程师负责协调解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主召开协调会，并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。
水渠拦污栅安装施工方案
一、工程背景为防止水渠中的杂物、垃圾等影响水渠的正常运行，保障水利工程的正常运行，本项目将对水渠进行拦污栅安装。
拦污栅的安装对水渠的正常运行具有重要意义，可有效防止杂物进入水渠，避免对水渠的污染和损害。
二、施工目标1. 确保拦污栅安装质量，确保拦污效果；2. 确保拦污栅安装过程中，不影响水渠的正常运行；3. 确保施工安全，避免施工过程中发生安全事故。
三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；2. 施工材料：准备拦污栅、锚固件、连接件等施工材料；3. 施工设备：准备吊车、电焊机、切割机等施工设备；4. 施工场地：清理施工现场，确保施工场地平整、干净。
四、施工方法1. 安装准备工作（1）检查栅体的全部零件是否齐全，栅体在运输中是否变形，各部件安装标记是否属于该扇栅体，如果不属于同一整体，即使组装合适，也不能混用，并做好记录。
（2）栅体组装检查合格，记录齐全，分节制造的栅体各节门组合处定位标记明显。
（3）拦污栅槽内杂物清理干净，栅槽工作面清洁，并对埋件的最终安装尺寸进行复测，做好记录。
2. 施工措施（1）拦污栅采用10t载重汽车运至施工现场，现场拼装完成后整体吊装就位；（2）在吊装过程中，确保吊车位置、吊装方向和吊装高度符合要求，防止吊装过程中发生意外；（3）将拦污栅与水渠两侧的锚固件连接，确保连接牢固；（4）对拦污栅进行升降试验，检查栅体在槽中的运行情况，做到无卡阻和各节连接可靠；（5）检查拦污栅的密封性能，确保拦污效果。
五、施工注意事项1. 施工过程中，确保拦污栅安装质量，严格按照施工图纸和施工规范进行；2. 施工过程中，密切关注水渠的运行情况，确保拦污栅安装不影响水渠的正常运行；3. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：3天；2. 施工阶段：5天；3. 施工验收阶段：2天。
七、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行；2. 施工过程中，加强施工人员的技术培训和质量意识；3. 施工完成后，进行质量检查，确保拦污栅安装质量。
拦污栅安装方案精编WORD版
拦污栅安装方案精编WORD版拦污栅是一种常见的污水处理设备，用于阻挡污水中的固体杂物，防止其进入河流或污水处理设施，污染环境。
拦污栅的安装方案主要包括选址、设备安装、管道连接等内容。
以下是一份精编的拦污栅安装方案，详细介绍了各项工作的步骤和注意事项。
1.选址：拦污栅的选址应根据实际情况进行，优选位置靠近污水出口或进入处理设施之前的位置。
选址时需要考虑以下因素：-保证污水流动的平稳性，避免流速过高或过低，影响拦污效果。
-确保拦污栅安装后能够方便进行维护和清理。
选取空旷地带，避免与其他设备或建筑物相冲突。
-选址时要注意河流的水位变化情况，保证拦污栅能够适应不同水位的操作。
2.设备安装：设备安装是拦污栅安装的核心环节，需要注意以下几个步骤：-根据实际需要，确定拦污栅的尺寸和型号。
一般情况下，拦污栅的尺寸应与管道或河流的宽度相匹配，保证拦截效果。
-预先制作好支架和底座，确保拦污栅安装的稳定性和牢固性。
-安装拦污栅时要根据设备的安装要求进行操作，保证各部件的正确安装。
-在安装过程中要保证设备的平衡性，避免因不平衡造成设备的倾斜或翻倒。
3.管道连接：拦污栅的管道连接是确保污水流向正确的关键步骤，需要注意以下几点：-管道连接应根据实际情况进行选择，可以采用法兰连接、螺纹连接或焊接连接等方式。
要保证连接牢固，避免漏水。
-在连接过程中要对接口进行密封处理，防止污水泄漏。
可以使用密封垫片或密封胶进行处理。
-在连接处要进行检查，确保连接牢固，避免管道松脱或漏水。
4.测试和调试：安装完成后，需要进行测试和调试，确保拦污栅的性能正常。
测试和调试的步骤如下：-首先进行设备功能测试，打开污水开关，观察拦污栅的拦污效果。
-如果发现漏水或拦污栅无法正常工作，应及时排查问题并修复。
-进行模拟实际操作的测试，检查各个部件是否正常运行，是否存在卡阻或卡死现象。
-进行调整和修正，确保拦污栅工作稳定、可靠。
5.操作规程和维护：安装完成后，应制定拦污栅的操作规程和维护计划，确保设备长期正常运行：-制定操作规程，明确操作人员的操作步骤和注意事项。
进水口拦污栅栅槽安装施工方案
635；第1页共11页进水口拦污栅栅槽安装施工方案工程概况猴子岩水电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，是大渡河干流水电规划调整推 荐22级开发方案的第9个梯级电站，上游为丹巴水电站，下游为长河坝水电站。
电站总 装机容量 1700MW （4X 425MW ）。
猴子岩水电站采用堤坝式开发，枢纽建筑物主要由拦河坝、两岸泄洪及放空建筑物、 右岸地下引水发电系统等组成。
右岸泄洪及放空建筑物由溢洪洞、泄洪放空洞组成。
溢洪洞采取“前隧洞、后明槽” 的布置型式，由开敞式进口段，无压洞段、明渠泄槽段和出口挑流鼻坎段组成，总长 1154.20m 。
进水口工作、备用拦污栅栅槽、备用拦污栅储栅槽安装包括：20套拦污栅栅槽安装、2套备用拦污栅储栅槽安装。
主要工程量见表 1。
表1拦污栅槽安装主要工程量编制依据进水口 3.6*23-4m 工作、备用拦污栅槽总图图号： 进水口 3.6*61.2-4m 备用拦污栅储栅槽总图图号： 进水口闸拦污栅、拦污栅及启闭机布置图图号：招投标文件；现场的实际条件及当前形象面貌; 相关规程规范、会议纪要。
CD164 SG-52-23( 1)-(2) CD164 SG-52-25( 1)-( 2) CD164 SG-52-41( 0~9)；(5) (6) (7) (8) (9) 电站进水口结构布置图（1/9~9/9）R1 图号：CD164 SG-431-2（ 3~11）R1 ；《四川大渡河猴子岩水电站闸拦污栅（含拦污栅） 《水利水电工程钢闸拦污栅制造安装及验收规范》 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105 ；《水工金属结构焊接通用技术条件》 SL36 ；《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准防腐蚀处理说明书》 DL/T5018 ；-水工金属结构安装工程》 SL（10） （11） （12）第2页共11页施工通道水平运输：拦污栅栅槽埋件自和黑牛渣场设备堆放场地经由左岸1#公路、猴子岩大桥、2#公路、S211复建公路起点、S211-3#公路、交通桥运至EL1847.5m 进水塔顶临时堆放场。
进水口拦污栅栅槽安装施工方案
进水口拦污栅栅槽安装施工方案一工程概况猴子岩水电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，是大渡河干流水电规划调整推荐22级开发方案的第9个梯级电站，上游为丹巴水电站，下游为长河坝水电站。
电站总装机容量1700MW（4×425MW）。
猴子岩水电站采用堤坝式开发，枢纽建筑物主要由拦河坝、两岸泄洪及放空建筑物、右岸地下引水发电系统等组成。
右岸泄洪及放空建筑物由溢洪洞、泄洪放空洞组成。
溢洪洞采取“前隧洞、后明槽”的布置型式，由开敞式进口段，无压洞段、明渠泄槽段和出口挑流鼻坎段组成，总长1154.20m。
进水口工作、备用拦污栅栅槽、备用拦污栅储栅槽安装包括：20套拦污栅栅槽安装、2套备用拦污栅储栅槽安装。
主要工程量见表1。
表1 拦污栅槽安装主要工程量序号名称数量单位工程量单重总重1 进水口3.6*23-4m工作、备用拦污栅槽20套kg 37464 7492802 进水口3.6*61.2-4m备用拦污栅储栅槽2套kg 5712 11424二编制依据（1）进水口3.6*23-4m工作、备用拦污栅槽总图图号：CD164 SG-52-23（1）~（2）；（2）进水口3.6*61.2-4m备用拦污栅储栅槽总图图号：CD164 SG-52-25（1）~（2）；（3）进水口闸拦污栅、拦污栅及启闭机布置图图号：CD164 SG-52-41（0~9）；（4）电站进水口结构布置图（1/9~9/9)R1图号：CD164 SG-431-2（3~11）R1；（5）《四川大渡河猴子岩水电站闸拦污栅（含拦污栅）防腐蚀处理说明书》；（6）《水利水电工程钢闸拦污栅制造安装及验收规范》DL/T5018；（7）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；（8）《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36；（9）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》SL 635；（10）招投标文件；（11）现场的实际条件及当前形象面貌；（12）相关规程规范、会议纪要。
水电站拦污栅改造工程施工方案
随着我国水电站的不断发展，拦污栅作为水电站的重要组成部分，其运行状态直接影响到水电站的正常运行。
为提高拦污栅的运行效率，降低运行成本，保障水电站的安全稳定运行，对现有拦污栅进行改造成为当务之急。
本文针对某水电站拦污栅改造工程，制定以下施工方案。
二、工程概况1. 工程地点：某水电站拦污栅区域2. 工程内容：拦污栅拆除、新拦污栅制作、安装及调试3. 工程规模：根据实际情况确定4. 工程工期：根据实际情况确定三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立项目施工队伍，明确施工人员职责，确保工程顺利进行。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及质量要求。
（3）材料设备准备：根据工程需求，准备拦污栅拆除、新拦污栅制作、安装所需的材料、设备。
2. 拦污栅拆除（1）对原有拦污栅进行检测，了解其损坏程度，确定拆除方案。
（2）使用专业设备对拦污栅进行拆除，确保拆除过程中不影响水电站正常运行。
（3）拆除过程中，做好安全防护措施，防止意外事故发生。
3. 新拦污栅制作（1）根据设计图纸，选用优质材料，制作新拦污栅。
（2）制作过程中，严格控制尺寸、形状及质量，确保拦污栅符合设计要求。
（3）制作完成后，进行外观检查及质量检验，确保拦污栅质量。
4. 拦污栅安装（1）根据现场实际情况，确定安装方案。
（2）使用专业设备，将新拦污栅安装到位。
（3）安装过程中，做好安全防护措施，确保施工安全。
5. 调试与验收（1）安装完成后，对拦污栅进行调试，确保其运行正常。
（2）邀请相关专家对拦污栅进行验收，确保工程质量。
四、施工安全及质量控制1. 施工安全：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 质量控制：严格控制施工过程，确保拦污栅质量。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员素质。
五、施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、总结本施工方案针对某水电站拦污栅改造工程，从施工准备、拆除、制作、安装、调试等方面进行了详细阐述。
拦污栅安装方案范文
拦污栅安装方案范文拦污栅是一种用于拦截流动水体中的污染物的设备，可以防止污染物进入自然水体，保护水质。
拦污栅的安装方案应该考虑多方面的因素，包括材料选择、位置确定、结构设计等。
首先，材料选择是拦污栅安装方案的重要一环。
一般来说，拦污栅的主要材料有不锈钢、铸铁、玻璃钢等。
不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等优点，适用于较恶劣的环境；铸铁具有较高的强度和耐久性，适合于大型设备；玻璃钢具有良好的耐候性和耐腐蚀性能，适用于潮湿环境。
根据实际情况选择适合的材料，可以确保拦污栅的使用寿命和效果。
其次，位置确定是拦污栅安装方案的关键。
拦污栅一般应该安装在进水口、出水口或者排污口等位置，以拦截污染物。
在选择位置时，需要考虑流量、流速、水质等因素。
根据实际情况，可以选择安装多个拦污栅，以增加拦截效果。
同时，还要考虑设备的维护和清洁问题，保证设备的正常运行。
拦污栅的结构设计也很重要。
拦污栅一般由固定式和移动式两种结构形式。
固定式拦污栅是指固定在底部或者岸边的拦污栅，可以有效地拦截流动水体中的污染物。
移动式拦污栅可以根据需要调整位置，适用于经常需要清理和维护的场所。
此外，还可以根据污染物的大小和种类选择合适的栅格间距和栅格形状，以提高拦截效果。
在拦污栅的安装过程中，还需要考虑安全因素。
拦污栅一般是在水中工作的，因此安装过程应该注意工作人员的安全，防止意外事件的发生。
此外，还要遵守环保法规，确保拦污栅的安装不会对环境造成污染。
安装完成后，还应该进行定期的维护和清洁，以确保拦污栅的正常使用。
综上所述，拦污栅安装方案应该根据实际情况，选择适合的材料，确定合适的位置，设计合理的结构，同时考虑安全和环保因素。
只有考虑全面，才能确保拦污栅的正常运行，保护好水质环境。
粗格拦污栅制安方案
粗格拦污栅制作安装施工方案工程部2015年3月5日粗格拦污栅制作安装施工方案一、概述浪都各电站大坝进水口均安装有细格拦污栅，从投运至今已运行多年。
由于河道发电来水在雨季涨洪水时，带来大量的树木、枝叶等，大量附着在细栏栅上，给洞口清污机清污造成很大难度，同时也影响到发电进水量，导致发电量减少，存在严重的安全隐患，为保证机组安全运行，先将位于电站前端位的浪他涌坝头进水口及二级电站坝头进水口两个位置各增设一道粗格拦污栅，以防止洪水期大量粗大树枝等吸附在细格拦污栅上，减轻清污机工作量及清污难度，确保持续的发电进水量。
以下为具体的粗格拦污栅制作、安装方案。
二、安装前期准备1、安装材料、设备、工器具的准备2、制作安装现场的准备根据安装时间要求，提前对安装现场进行布置，检查安装需用设备、材料等是否完好、齐全。
清理安装场地，做好安装场地地面防护及安全防护，对参与安装作业人员进行技术和安全交底。
三、制作安装方法及工艺过程1、制作安装方法粗格栏污栅因安装于进水口位置，整体重量都在1吨以上，现场没有大的吊装设备，因此，只能根据图纸进行现场拼装。
因安装现场位置较高，因此，要架设脚手架，配置相应的简易吊装工具，安全绳等装置，安装拦污栅主梁、柱框架时，可自下而上的顺序进行，框架完成并加固后，再进行栅条的布置焊接。
2、制作安装工艺过程：按照设计图纸及现场的实际尺寸进行下料、制作、安装框架梁、柱。
先将钢板与混凝土基础板用膨胀螺栓固定，基础钢板材质为A3，每块板钻Φ22孔4个，由外协单位进行制作，现场进行调整、安装。
基础钢板安装后，粗格拦污栅支柱、梁、加强杆等便焊接固定于其上至整体栅体制作安装完毕。
根据实际尺寸下料制作栅条板，板宽60mm，厚6mm,栅条净间距为10cm，材质为Q235-B。
所有焊接均使用J422/4.0焊条。
根据图纸检查焊后拦污栅尺寸变化，若超差则进行调整至合格。
焊接部位进行清理、打磨处理后进行防腐，涂刷铁红防锈漆，拦污栅安装完毕后组织相关部门人员进行验收，验收合格后可通水运行。
进水口闸门拦污栅系统安装施工方案
进水口闸门拦污栅系统安装施工方案本标闸门、拦污栅及埋件都其它承包人制作，本标只负责安装。
安装的工作内容如下表：4.3.12.1 安装施工方案及现场布置⑴电站闸门系统的安装施工，按其布置位置及相应的工期要求，分成三大施工系统，即溢流坝检修、工作闸门系统埋件；进水口拦污栅、检修闸门及快速事故闸门系统；厂房尾水检修闸门系统。
各系统的安装施工，均在相应工作面的土建工程主体砼施工完成后实施。
⑵各闸门系统在具备施工条件后，分别按相应的工艺程序在闸门孔口内同时进行安装施工。
进水口系统门式启闭机的安装可安排在门叶安装前进行安装施工，并利用门机进行进水口拦污栅、检修闸门及溢洪道检修闸门的安装、下闸施工工作。
⑶为减少闸门施工对土建工程施工的影响，在闸门系统的施工过程中，将根据施工现场情况、土建单位的项目工期及对闸门安装现场的要求、闸门安装的工艺程序，制定详细并切实可行的施工措施及计划，对直接影响土建施工的安装时段，提前通告各有关施工单位做好该时段内的工作安排，同时对直接影响土建施工的闸门施工项目，采取连续施工作业法，以尽量减少对土建工程的影响。
⑷对施工工期较短、施工难度相对较大、现场安装、运输条件较差的溢洪道，实施土建施工与金结施工综合考虑，考虑将门槽埋件施工穿插在闸墩施工中，同时充分利用其闸墩土建施工的起重机械、现场临时道路、施工用电系统、脚手架等设施，为埋件的施工提供便利，并创造良好的施工条件。
⑸施工脚手架的搭设，布置在门槽两侧 1.5 米范围内，且在闸门孔口内的脚手架顶部须高于底板5 米，以便于土建单位机械设备的进出。
⑹为确保闸门系统安装工程的工期和优良工程的质量目标，项目部经理和总工程师对闸门系统安装工程的施工过程、质量、安全、进度、外协、劳动力和设备资源的调配进行全面的管理。
⑺项目部主要管理人员及主要施工人员，均从具有丰富大型闸门安装施工经验的管理人员、技术人员及技师中选取，并对所有参加施工的人员进行相应的岗前培训。
水闸与拦污栅工程施工方案
水闸与拦污栅工程施工方案主要包括施工准备、施工方法、质量控制和安全措施等几个方面。
以下是一篇关于水闸与拦污栅工程施工方案的范文，字数超过500字。
一、施工准备1. 施工现场调查：对施工现场进行详细的调查，了解地形、地貌、水文地质、气象等情况，为施工方案的制定提供依据。
2. 施工方案设计：根据工程特点、施工条件和技术要求，制定合理的施工方案，明确施工方法、施工顺序、施工进度等。
3. 施工组织设计：建立健全施工组织机构，明确各部门职责，制定施工人员、设备、材料等资源配置计划。
4. 施工图纸和技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，了解工程质量、安全、进度等方面的要求。
5. 施工现场准备：完成施工现场的平整、排水、交通等方面的准备工作，确保施工顺利进行。
二、施工方法1. 水闸施工：（1）基础处理：根据地质条件，采取相应的地基处理措施，如换填、加固等，确保基础承载力满足设计要求。
（2）主体结构施工：按照施工图纸和施工规范，进行水闸主体结构的施工，包括底板、侧墙、闸门等。
（3）防水施工：采用合理的防水材料和施工工艺，确保水闸的防水效果。
（4）排水施工：设置完善的排水系统，防止水闸内部积水。
2. 拦污栅施工：（1）基础处理：与水闸基础处理相同。
（2）拦污栅安装：按照施工图纸和施工规范，进行拦污栅的安装，确保其稳定、牢固。
（3）清污设备安装：根据需要，安装清污设备，如清污机、清污车等。
（4）电气设备安装：安装拦污栅所需的电气设备，如控制柜、电缆等。
三、质量控制1. 原材料质量控制：严格把控原材料的采购、检验、使用等环节，确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制：加强施工过程中的质量监督，严格执行施工规范，确保工程质量。
3. 验收环节质量控制：工程完成后，进行验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全措施1. 安全生产责任制：明确各级领导和部门的安全职责，落实安全生产责任制。
2. 安全培训和教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高安全意识。
拦污栅施工方案
拦污栅施工方案拦污栅是一种防止固体污染物进入水体的设施，常用于河道、湖泊、池塘等水域中。
下面是一个拦污栅施工方案，具体内容如下：一、项目概况：拦污栅施工是为了阻拦水体中的污染物，保护水生态环境，提高水质。
本项目位于X市某河道，长度200米。
二、施工准备：1. 编制施工方案和施工图纸。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括钢管、钢丝绳、尼龙网、水泵等。
3. 组织施工人员，并进行必要的技术培训。
三、施工步骤：1. 根据现场情况，选择合适的位置进行施工。
根据设计图纸，确定拦污栅的长度和宽度。
2. 清理施工区域，清除河道中的杂草和垃圾，确保施工区域干净整洁。
3. 按照设计要求，安装钢管支架。
钢管安装在河道两岸，通过连接件固定在岸上的支架上。
4. 沿着钢管安装钢丝绳。
钢丝绳要保持紧绷，以确保拦污栅具有足够的张力。
5. 在钢丝绳之间安装尼龙网。
尼龙网是用来阻挡污染物的主要材料，需要垂直安装，并保证紧绷。
6. 检查安装情况，保证拦污栅的稳固和密度，以防止污染物漏过。
7. 安装泵站，泵站用于清理拦截的污染物。
泵站需要与拦污栅连接，并保证泵站正常运行。
8. 进行施工验收，对拦污栅进行压测和质量检查。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 要根据设计要求，合理选择材料和设备，确保拦污栅的质量和耐久性。
3. 在施工过程中要保护周边环境。
不能对水体造成污染，要及时清理施工现场的垃圾和废弃物。
4. 做好施工记录和施工图纸的保存，以备后期维护和管理。
通过以上的拦污栅施工方案，可以保障拦污栅的施工质量，减少水体污染，维护生态环境的健康和可持续发展。
同时，也提醒施工人员要注意安全和环保，遵守相关规定和标准。
拦污栅安装施工方案
拦污栅安装施工方案1. 概述拦污栅是一种在排水沟渠、河流等水体中安装的设备，用于拦截和收集其中的固体废弃物和污染物，防止其泄入水体。
本文档旨在提供拦污栅安装施工方案，保证施工过程的安全和质量。
2. 安装前准备在安装拦污栅之前，需要进行以下准备工作：•预先清理安装区域，确保没有杂物和障碍物。
•检查拦污栅及其配件的完整性，确保无损坏或缺失。
•确定安装位置和布局，根据实际情况选择最佳位置，并标记出来。
3. 安装步骤3.1 安装桩基础按照设计要求和图纸要求，在安装位置挖掘相应的基坑，并进行桩基础的安装。
3.1.1 挖掘基坑根据设计要求，在安装位置挖掘适当大小的基坑。
确保基坑底部平整、垂直，并清理掉所有杂物和泥土。
3.1.2 安装桩基础根据设计图纸要求，在基坑中安装桩基础。
确保桩基础安装牢固、垂直，并且按照设计尺寸和要求进行。
3.2 安装拦污栅在完成桩基础的安装后，进行拦污栅设备的安装。
3.2.1 连接支架根据设计要求，将拦污栅的支架与桩基础进行连接。
确保连接紧固，并且稳固牢固。
3.2.2 安装栅格将拦污栅的栅格安装在支架上，根据设计要求进行调整和固定。
3.2.3 安装导流板根据设计要求，安装拦污栅的导流板。
确保导流板与栅格连接紧密，能够有效地导流水流，拦截废弃物和污染物。
4. 施工注意事项在拦污栅安装过程中，需要注意以下事项：•施工人员在进行安装工作时，需要佩戴个人防护装备，以确保工作安全。
•安装位置和布局需要在施工前经过充分的测量和确认，确保安装位置的准确性。
•所有安装材料和设备必须符合相关标准和要求，并进行检查和测试。
•在安装过程中，应仔细检查连接部位和固定部位的牢固性，确保其能够承受水流的冲击和压力。
•安装完成后，对拦污栅进行功能测试和检查，确保其能够正常工作。
5. 施工验收在拦污栅安装完成后，进行施工验收工作。
验收过程应遵循以下步骤：•检查拦污栅的安装位置和布局是否符合设计要求。
•检查拦污栅及其配件的完整性和牢固性。
上库进出水口拦污栅栅槽二期混凝土施工方案
中国水利水电第一工程局白莲河抽水蓄能工程项目经理部ZSYJ/BLC-C2技字[2007][013]号关于上报《上库进（出）水口拦污栅栅槽二期混凝土施工方案》的报告西北公司莲蓄监理中心：我标段已将《上库进（出）水口拦污栅栅槽二期混凝土施工方案》已经编制完成，现呈报贵中心，请审批！附件：1、上库进（出）水口拦污栅栅槽二期混凝土施工方案。
中国水利水电第一工程局白莲河抽水蓄能电站引水工程项目经理部二〇〇七年八月十日主题词: 上库进（出）水口拦污栅栅槽二期混凝土施工方案签发：梁世泰核稿：朱俊杰拟稿：朱俊杰上库进（出）水口拦污栅栅槽二期混凝土施工方案1、工程概况上库进（出）水口拦污栅共计10个孔，门槽二期混凝土采用C30混凝土，根据设计图纸《上库进出水口5.0m×15.0m-5.0m拦污栅栅槽总图》（鄂莲蓄-金结-02-02）要求，门槽二期混凝土单侧浇筑完成后，安装单位将拦污栅吊入栅槽，顶紧拦污栅。
然后再将拦污栅吊出孔口，再浇筑另一侧二期混凝土，待混凝土凝固后，再将拦污栅吊入孔口。
目前2个拦污栅门槽二期混凝土286以下下游侧全部浇筑完成，以上还没有施工，我单位在等待拦污栅吊入栅槽调试后吊出孔口后，再一次浇筑剩余二期混凝土。
2007年8月1日，监理单位下发了监理工程师现场指令单（监理[2007]指C2-02号）：为满足本年度9月份上水库具备蓄水条件，要求立即组织拦污栅门槽286以上二期混凝土施工，待拦污栅调整定位后，再进行286以下上游侧门槽二期混凝土施工；要求9月4日前全部完成286以上拦污栅门槽二期混凝土施工，286以下门槽二期混凝土施工在拦污栅调整定位完成后5日内完成浇筑。
按监理指令执行：1、我单位先将286以上门槽二期混凝土浇筑完成，安装单位再安装拦污栅，安装完成后，提到孔口。
我单位再浇筑286以下上游侧二期混凝土，就需要第二次安装浇筑设施，所以，我单位每个孔就需要多增加一次浇筑混凝土设施的安装；2、由于施工方案改变，要求9月4日前全部完成286以上拦污栅门槽二期混凝土施工，需要3个孔同时施工，这样，我单位投入就需要增加4套（每个孔2套，2个孔共计4套）混凝土浇筑系统，我单位投入设施增加。
(完整版)拦污栅安装
八、拦污栅安装（一）栅槽埋件的安装 1.栅槽的安装采用特制的自升、自锁式钢吊笼供施工人员上下作业和装载工具器及安装材料等。
2.栅槽安装穿插在混凝土浇筑的层间和分段间隙进行，当混凝土浇筑到满足门槽埋件安装的条件时，进行门槽埋件的安装。
3.栅槽安装时，首先要引进门槽安装所需要的高程、里程及门槽基准点，根据基准点焊接所需要的线架，悬挂钢琴线，为安装作好一切准备工作。
4.准备就绪后就可开工。
先装底槛，底槛吊到位后，利用调节螺栓和千斤顶进行调节，使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要求，尺寸合格后对底槛进行焊接加固，底槛进行可靠加固后，继续进行其余门槽安装，对尺寸复测并记录，复测的尺寸合格后填表报请监理人验收。
验收合格后，交土建进行二期砼的浇筑。
5.二期砼浇筑完成，向混凝土工程交面前，作保护栅栏，有效保护浇筑好的栅槽埋件在混凝土施工中不被损坏。
6.待混凝土浇筑到可以进行上部埋件安装时，进行上部栅槽埋件的安装。
如此循环，直至安装完所有栅槽埋件。
7.全部埋件安装完毕后，对栅槽埋件和锁定梁轨道整体进行打磨、清理，并复测整体尺寸，包括扭曲度、不平度和错位情况，合格后填表报请监理人进行栅槽埋件的整体验收。
（二）栅槽安装过程中注意如下事项：（1）二期埋件安装包括主轨、反轨、副轨、侧轨、护角、底槛、门楣（胸墙）、锁定埋件等项目的安装，以及二期混凝土的回填工作。
（2）栅槽构件安装单元的连接，按照施工详图的要求进行。
对采用现场焊接的部位，制订相应的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。
（3）埋件安装后，用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以免浇筑二期混凝土时发生位移。
注意加固的钢筋焊接在主要构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起栅槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。
（4）栅槽构件的所有不锈钢接头，使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。
（5）所有的栅槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕，二期混凝土回填后，仔细进行打磨平整、使其表面光洁度应与焊接的构件相一致。
进水口拦污栅栅槽安装施工方案
进水口拦污栅栅槽安装施工方案一工程概况猴子岩水电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，是大渡河干流水电规划调整推荐22级开发方案的第9个梯级电站，上游为丹巴水电站，下游为长河坝水电站。
电站总装机容量1700MW（4×425MW）。
猴子岩水电站采用堤坝式开发，枢纽建筑物主要由拦河坝、两岸泄洪及放空建筑物、右岸地下引水发电系统等组成。
右岸泄洪及放空建筑物由溢洪洞、泄洪放空洞组成。
溢洪洞采取“前隧洞、后明槽”的布置型式，由开敞式进口段，无压洞段、明渠泄槽段和出口挑流鼻坎段组成，总长1154.20m。
进水口工作、备用拦污栅栅槽、备用拦污栅储栅槽安装包括：20套拦污栅栅槽安装、2套备用拦污栅储栅槽安装。
主要工程量见表1。
表1 拦污栅槽安装主要工程量二编制依据（1）进水口3.6*23-4m工作、备用拦污栅槽总图图号：CD164 SG-52-23（1）~（2）；（2）进水口3.6*61.2-4m备用拦污栅储栅槽总图图号：CD164 SG-52-25（1）~（2）；（3）进水口闸拦污栅、拦污栅及启闭机布置图图号：CD164 SG-52-41（0~9）；（4）电站进水口结构布置图（1/9~9/9)R1图号：CD164 SG-431-2（3~11）R1；（5）《四川大渡河猴子岩水电站闸拦污栅（含拦污栅）防腐蚀处理说明书》；（6）《水利水电工程钢闸拦污栅制造安装及验收规范》DL/T5018；（7）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；（8）《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36；（9）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》SL635；（10）招投标文件；（11）现场的实际条件及当前形象面貌；（12）相关规程规范、会议纪要。
11/ 1三施工通道水平运输：拦污栅栅槽埋件自和黑牛渣场设备堆放场地经由左岸1#公路、猴子岩大桥、2#公路、S211复建公路起点、S211-3#公路、交通桥运至EL1847.5m进水塔顶临时堆放场。
进水口拦污栅栅槽安装施工方案
进水口拦污栅栅槽安装施工方案本文介绍了猴子岩水电站进水口拦污栅栅槽安装的施工方案。
该电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，总装机容量为1700MW。
电站采用堤坝式开发，枢纽建筑物主要由拦河坝、两岸泄洪及放空建筑物、右岸地下引水发电系统等组成。
其中，进水口工作、备用拦污栅栅槽、备用拦污栅储栅槽的安装是本文的重点。
根据施工通道的要求，拦污栅栅槽埋件采用自制5t简易龙门架进行垂直运输，经由左岸1#公路、猴子岩大桥、2#公路、S211复建公路起点、S211-3#公路、交通桥运至EL1847.5m进水塔顶临时堆放场。
水平运输则通过自和黑牛渣场设备堆放场地进行。
本文列举了施工依据，包括招投标文件、现场实际情况、相关规程规范等。
同时，还提出了工艺措施，如采用水利水电工程钢闸拦污栅制造安装及验收规范DL/T5018等。
总之，本文详细介绍了猴子岩水电站进水口拦污栅栅槽安装的施工方案，对于该工程的顺利进行有着重要的指导作用。
根据进水口金属结构安装进度安排和现场实际情况，进水口工作和备用拦污栅栅槽的安装顺序为4#、3#、2#、1#和2#、1#。
在进行安装前，需要做好以下准备工作：准备施工设备和工具并保养好；布置好施工电缆和电源控制柜；勘查施工道路确保畅通；制作埋件和L型螺纹钢筋；对设备构件进行质量检查，如有缺陷需进行消缺；利用拦污栅栅槽与检修拦污栅栅槽间空地做为施工现场临时堆放场，并按照安装顺序布置摆放；铺设简易龙门架轨道并做好测试确认安全性满足使用要求。
在进行安装前，需要进行工作面移交和接收手续，确保槽室一期混凝土已凿毛并冲洗干净，槽内无积水和杂物；槽室一期插筋按照图纸要求预埋，间距和数量符合要求且无扭曲和变形；槽室内一期混凝土内接地按照图纸要求预埋并抽头；土建单位施工临时设施如脚手架和作业平台已拆除干净并运出施工通道。
拦污栅栅槽的安装工艺流程包括埋件清点检查和验收、底坎测量控制点设置、底坎吊装、调整和固定、底坎二期混凝土浇筑、拦污栅槽工作段二期混凝土浇筑、拦污栅槽非工作段轨道埋件安装、拦污栅槽非工作段二期混凝土浇筑、拦污栅槽清理、防腐和复查测量。
拦污栅制作安装施工方案
拦污栅制作安装施工方案一、前言拦污栅是一种用于防止固体废物进入水体的设施，广泛应用于河流、湖泊、水库等水域的治理中。
本文档将介绍拦污栅的制作和安装施工方案，包括所需材料、工具、制作步骤、安装过程等内容。
二、所需材料和工具材料：•方钢：用于制作主体框架和支撑结构；•钢丝网：作为拦截污物的屏障；•不锈钢螺栓和螺母：用于固定各部件；•防腐漆：为拦污栅提供防腐保护。
工具：•手锯或切割机：用于切割方钢；•手电钻：用于钻孔和螺纹加工；•扳手：用于拧紧螺栓和螺母；•刷子：用于刷涂防腐漆；•手推车或叉车：用于运输材料和设备。
三、拦污栅制作步骤步骤一：确定尺寸和结构根据施工现场的具体情况和需求，确定拦污栅的尺寸和结构。
一般来说，拦污栅由主体框架和钢丝网组成，可以根据需求增加支撑结构和提升装置。
步骤二：切割方钢根据确定的尺寸，使用手锯或切割机切割方钢。
根据主体框架的设计，将方钢切割成适当长度和数量。
步骤三：组装主体框架使用钻孔机在方钢上钻孔，并通过不锈钢螺栓和螺母将方钢组装成主体框架。
确保螺栓和螺母紧固，结构牢固。
步骤四：安装钢丝网将预先准备好的钢丝网覆盖在主体框架上，通过钻孔机在方钢上钻孔，并使用不锈钢螺栓和螺母将钢丝网固定在主体框架上。
确保钢丝网牢固固定在主体框架上，不出现松动或变形。
步骤五：涂刷防腐漆使用刷子将防腐漆均匀涂刷在拦污栅的表面，以提供防腐保护。
注意刷涂过程中要均匀、细致，确保涂层均匀且质量良好。
四、拦污栅安装施工过程步骤一：现场勘测和准备工作在施工现场进行勘测，确定拦污栅的安装位置和固定方式。
清理安装区域，并确保平整、无杂物。
步骤二：搭建支撑结构根据需要，在安装区域搭建支撑结构，用于支撑拦污栅并固定在地面上。
支撑结构可以使用混凝土基础或者钢架等形式。
步骤三：运输和安装拦污栅使用手推车或叉车将已制作好的拦污栅运输到安装区域。
将拦污栅放置在支撑结构上，通过螺栓和螺母将其牢固固定，确保稳定。
步骤四：调整和测试调整拦污栅的位置和水平度，确保拦污栅能够正常运行。
拦污栅安装
拦污栅安装Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998八、拦污栅安装（一）栅槽埋件的安装 1.栅槽的安装采用特制的自升、自锁式钢吊笼供施工人员上下作业和装载工具器及安装材料等。
2.栅槽安装穿插在混凝土浇筑的层间和分段间隙进行，当混凝土浇筑到满足门槽埋件安装的条件时，进行门槽埋件的安装。
3.栅槽安装时，首先要引进门槽安装所需要的高程、里程及门槽基准点，根据基准点焊接所需要的线架，悬挂钢琴线，为安装作好一切准备工作。
4.准备就绪后就可开工。
先装底槛，底槛吊到位后，利用调节螺栓和千斤顶进行调节，使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要求，尺寸合格后对底槛进行焊接加固，底槛进行可靠加固后，继续进行其余门槽安装，对尺寸复测并记录，复测的尺寸合格后填表报请监理人验收。
验收合格后，交土建进行二期砼的浇筑。
5.二期砼浇筑完成，向混凝土工程交面前，作保护栅栏，有效保护浇筑好的栅槽埋件在混凝土施工中不被损坏。
6.待混凝土浇筑到可以进行上部埋件安装时，进行上部栅槽埋件的安装。
如此循环，直至安装完所有栅槽埋件。
7.全部埋件安装完毕后，对栅槽埋件和锁定梁轨道整体进行打磨、清理，并复测整体尺寸，包括扭曲度、不平度和错位情况，合格后填表报请监理人进行栅槽埋件的整体验收。
（二）栅槽安装过程中注意如下事项：（1）二期埋件安装包括主轨、反轨、副轨、侧轨、护角、底槛、门楣（胸墙）、锁定埋件等项目的安装，以及二期混凝土的回填工作。
（2）栅槽构件安装单元的连接，按照施工详图的要求进行。
对采用现场焊接的部位，制订相应的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。
（3）埋件安装后，用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以免浇筑二期混凝土时发生位移。
注意加固的钢筋焊接在主要构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起栅槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。
（4）栅槽构件的所有不锈钢接头，使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。
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进水口拦污栅栅槽安装施工方案一工程概况猴子岩水电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，是大渡河干流水电规划调整推荐22级开发方案的第9个梯级电站，上游为丹巴水电站，下游为长河坝水电站。
电站总装机容量1700MW（4×425MW）。
猴子岩水电站采用堤坝式开发，枢纽建筑物主要由拦河坝、两岸泄洪及放空建筑物、右岸地下引水发电系统等组成。
右岸泄洪及放空建筑物由溢洪洞、泄洪放空洞组成。
溢洪洞采取“前隧洞、后明槽”的布置型式，由开敞式进口段，无压洞段、明渠泄槽段和出口挑流鼻坎段组成，总长1154.20m。
进水口工作、备用拦污栅栅槽、备用拦污栅储栅槽安装包括：20套拦污栅栅槽安装、2套备用拦污栅储栅槽安装。
主要工程量见表1。
二编制依据（1）进水口3.6*23-4m工作、备用拦污栅槽总图图号：CD164 SG-52-23（1）~（2）；（2）进水口3.6*61.2-4m备用拦污栅储栅槽总图图号：CD164 SG-52-25（1）~（2）；（3）进水口闸拦污栅、拦污栅及启闭机布置图图号：CD164 SG-52-41（0~9）；（4）电站进水口结构布置图（1/9~9/9)R1图号：CD164 SG-431-2（3~11）R1；（5）《四川大渡河猴子岩水电站闸拦污栅（含拦污栅）防腐蚀处理说明书》；（6）《水利水电工程钢闸拦污栅制造安装及验收规范》DL/T5018；（7）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；（8）《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36；（9）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》SL 635；（10）招投标文件；（11）现场的实际条件及当前形象面貌；（12）相关规程规范、会议纪要。
三施工通道水平运输：拦污栅栅槽埋件自和黑牛渣场设备堆放场地经由左岸1#公路、猴子岩大桥、2#公路、S211复建公路起点、S211-3#公路、交通桥运至EL1847.5m进水塔顶临时堆放场。
垂直运输：拦污栅栅槽埋件采用自制5t简易龙门架吊运。
四安装方案及工艺措施按照进水口金属结构安装进度安排和现场实际，进水口工作、备用拦污栅栅槽安装顺序依次为进水口4#、3#、2#、1#，备用拦污栅储栅槽依次为2#、1#。
4.1安装前的准备工作（1）准备好施工用的设备及工器具，并对设备及工器具作妥善保养。
（2）布置好从电源接入点到工作面的施工电缆及电源控制柜。
（3）勘查施工道路，保证施工通道畅通。
（4）制作埋件与一期插筋加固用的L型螺纹钢筋。
（5）对运抵堆放场的设备卸车并作全面清点，如发现有缺损件，立即找出缺损的原因，并提出相应的解决办法。
（6）检查设备构件是否存在质量缺陷，如有质量缺陷，需在设备安装前进行消缺，达到设计要求后，方可安装。
（7）利用拦污栅栅槽与检修拦污栅栅槽间空地做为施工现场临时堆放场，孔洞按照安全标准化要求采用盖板覆盖，拦污栅槽埋件按照安装顺序装车运输至施工现场临时堆放场，并按规划布置摆放。
（8）铺设简易龙门架轨道（图4-1），安装简易龙门架，并做空载、额定荷载全行程测试，确认其安全性满足使用要求。
图4-1 简易龙门架轨道及布置示意图4.2安装前的工作面移交和接收安装前依据合同要求，办理工作面移交和接收手续，交面需要的工作面形象如下：（1）槽室一期混凝土凿毛并冲洗干净，槽内无积水、杂物；（2）槽室一期插筋按图预埋，间距、数量符合图纸要求，无扭曲、变形；（3）槽室内一期混凝土内接地按图预埋并抽头；（4）土建单位施工临时设施如脚手架、作业平台均拆除干净并运出施工通道。
4.3拦污栅栅槽安装4.3.1拦污栅栅槽安装工艺流程拦污栅栅槽一期埋件主要为插筋等，由土建单位随土建混凝土施工同步安排施工。
拦污栅栅槽埋件为二期埋设，拦污栅栅槽埋件节间在现场对接焊缝焊满节间缝隙。
施工流程见图4-2。
图4-2 栅槽埋件安装施工流程图4.3.2拦污栅栅槽安装方案为配合进水口施工进度，栅槽埋件与二期混凝土浇筑交替作业。
栅槽埋件自堆放场地采用载重汽车运至现场，闸室部位一期混凝土浇筑完成达到龄期后，栅槽埋件运至EL1847.5m进水塔顶临时堆放场，采用自制5t简易龙门架吊运（图4-3），安装完毕移交土建单位浇筑二期混凝土。
拦污栅栅槽分两期安装，一期安装底坎EL1781m，二期安装至EL1847.5m。
拦污栅栅槽安装时采用施工吊篮供施工人员上下作业和装载工具器及安装材料等。
图4-3 拦污栅槽埋件吊装示意图4.3.3拦污栅栅槽安装工艺措施拦污栅栅槽安装时，首先测量放样出拦污栅槽安装所需要的高程、里程及孔口中心线、工作、备用栅栅槽中心线控制基准点，并标示清晰、牢固，经监理验收合格后，根据基准点焊接所需要的线架，悬挂φ0.3~0.4mm的钢琴线，为安装做好准备工作。
1）底坎埋件安装底坎安装前，根据测量放样，在一期插筋上采用Φ20螺纹钢制作临时托架，底坎吊装放置于托架上，利用调节螺栓和千斤顶进行调节，使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要求；尺寸合格后对底坎进行焊接加固；加固后对尺寸复测并记录，报请监理人验收；验收合格后，移交土建单位进行二期混凝土浇筑。
2）主轨、中间轨、反轨等埋件安装底坎二期混凝土浇筑完成达到凝期后，进行底坎安装质量复测，无误后，进行轨道安装控制基准点、线测放，主、中间轨、反轨控制点放到底坎上并打好样冲。
系统控制点线妥善保护至拦污栅栅槽安装完成。
进行主轨、中间轨、反轨的吊装，5t简易龙门架吊装单节埋件上端直至埋件呈竖直状，5t简易龙门架移动至拦污栅栅槽部位，初步对正安装位置，电动葫芦落钩至接近安装位置，采用5t手拉葫芦将埋件初步就位，初步调整加固并焊接好调节螺杆，然后按有关规范的要求进行整体相对尺寸的精确调整。
拦污栅栅槽轨道安装验收合格后，签发工作面移交单，移交土建单位进行二期混凝土浇筑。
3）拦污栅栅槽埋件的加固与焊接a. 拦污栅栅槽埋件每一安装单元的连接、采用的加固材料、数量及搭接长度应严格遵照设计图纸的规定执行，埋件与一期混凝土中预留的锚板和插筋焊牢，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨等的工作面上。
b. 埋设件的焊接必须制定合理的焊接工艺措施，防止变形，以保证拦污栅栅槽埋设件的安装质量要求。
c. 埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。
对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑补焊平并磨光。
d. 加固焊接完成后按前述各项要求对所有指标进行重新复查。
e. 埋件所有接头焊接均在二期混凝土浇筑前完成。
不锈钢接头，必须使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。
4）拦污栅栅槽埋件的清理与复测a. 二期混凝土拆模后，对所有的工作面进行清理，清除水泥砂浆或杂物。
b. 埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。
对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。
c. 对埋件进行整体复测，并做好记录。
同时，检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，并铲除拦污栅栅槽范围内影响栅体安全运行的外露物。
5）防腐处理安装好的拦污栅栅槽，除了不锈钢面以外，其余外露表面均应按有关施工图样和技术文件的规定进行防腐处理。
4.4设备吊装方案及起重设备、工具选择4.4.1拦污栅栅槽安装吊装设备、工具选择（1）吊装设备选择根据拦污栅栅槽图纸可知其最重部件下节中间轨1.436t，加上电动葫芦重量0.857t，最大起重量3.288t。
埋件最大长度7.5m，加上钢丝绳1.0m和电动葫芦0.5m，轨上扬程不小于9.5m，总扬程75m，查5t电动葫芦额定性能表（表4-1）：额定起重量为5t，起升高度80m，满足拦污栅栅槽埋件吊装要求。
表4-1 5t电动葫芦性能表S=K1K2K3Q/n≤P/KS—钢丝绳拉力K1—动载荷钢丝绳，一般取K1=1.1；K2—不均衡系数,一般取K2=1.2-1.3；K3—整定系数，钢丝绳与重心线所成夹角，K3=1/sinα,查表钢丝绳的破断拉力吨K2=1.2，α一般取65°；Q—吊装设备的重量；n—吊索的分支数；P—钢丝绳的破断拉力K—钢丝绳安全系数，K=6；拦污栅槽埋件下节中间轨最重1.436t，当α=65°,查表K1=1.1，K2=1.2, K3=1.1, 选用单股钢丝绳吊装，n=1,则每根钢丝绳的拉力S = 1.1×1.2×1.1×1.436÷1= 2.0850tP = KS =6×2.0850= 12.51t查表,选用6×19+1-1700 型号钢丝绳，直径为23毫米，钢丝绳的破断拉力23.93t＞12.51t，满足拦污栅栅槽埋件吊装要求。
5、施工进度计划施工进度计划见附图。
6、施工进度保证措施施工进度保证措施如下：1、施工前，做好充分准备工作，施工人员、设备、材料准备到位，并留有余量；2、加强与业主、监理和其他承包人的沟通协调，创造良好的施工外部环境，确保施工通道畅通，交接工作面及时，资源配置最大共享；3、接收工作面同步完成临时设施如施工用电、用水、用风、通信、简易龙门架、工器具房等的布置和测量放样；4、配备专业精干施工和管理人员，建立进度质量奖惩制度，提高工效。
7、安全文明施工措施进水口拦污栅槽安装施工中设备运输、临时堆放、安装集中在施工现场，进水塔顶孔洞多，施工运输通道单一、兼有高处作业、临边作业、交叉作业，土建金结安装相互干扰、制约等特点。
在施工中，严格按照“电力建设安全工作规程”及国家有关法律，法规及标准组织施工，将安全生产放在首位，以预防为主，管理与预防相结合，努力消除安全隐患和事故。
保证生产正常进行。
7.1安全管理保证体系根据合同文件的要求，在施工中，将严格执行以项目经理为安全第一责任人制度为核心的各级安全生产责任制，实行以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系。
下设安全环保科，负责项目实施的各项安全管理。
下属金结安装队、防腐班组的队、班组长为安全第一责任人。
形成层层负责的安全生产责任制，以保证安全生产顺利进行。
7.2安全管理机构①安全管理机构是施工安全的组织保证，项目部设置安全环保科，配备安全工程师，负责本工程的安全管理和监督工作。
②施管、质检管理人员一并负责现场安全工作，各施工队、班组的班组长为本班组兼职安全员，负责强化施工中的安全管理。
③安全工程师负责贯彻执行上级颁发的和合同文件要求的各项安全法规和措施；建立适应工程所需的安全管理制度；对管理、施工人员进行安全教育培训；监督、检查施工安全措施落实情况，组织对施工中发生的安全事故的调查处理，并协助有关部拦污栅对重大事故进行调查；按合同要求向上级部门及业主、监理工程师单位报告安全生产情况。