综采工作面综合防尘措施
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90101综采工作面综合防尘安全技术措施为进一步加强90101综采工作面综合防尘工作,实现综合防尘工作制度化、规范化和常态化,给作业人员创造良好的生产环境,根据90101综采工作面的实际情况特制定综合防尘措施。
一、综合防尘组织机构及人员分工职责
1.综合防尘领导小组
组长:王仲军
副组长:朱茂林张海城
成员:张坚马明宇尹国成纪翔
尹志伟寇亮刘茂军
2.领导组职责和分工
①领导组负责90101综采工作面综合防尘工作的指挥协调,具体处理掘进工作面出现的综合防尘问题,并负责贯彻落实本措施。
②组长负责对90101综采工作面综合防尘工作统一指挥、全面协调。
③副组长负责90101综采工作面综合防尘工作可能出现的各种问题做好预处理准备,并及时采取措施,具体处理综合防尘工作中出现的各种问题并负责本措施的贯彻落实。
④成员负责90101综采工作面综合防尘工作中对各分管专业和部门工作具体负责,指挥和协调综合防尘工作中的具体问题,并负责对分管范围贯彻本措施。
二、综合防尘系统示意图(后附)
三、综合防尘安全技术组织措施
1.综采队职责
⑴负责采煤工作面进、回风供水主管路及消尘设施的安装、使用和维护,供水管路及消尘设施过滤器的安装、使用和维护,要定期清洗过滤器,并留有记录。
⑵负责回采工作面的煤层注水。
⑶负责采煤工作面进、回风巷道的冲洗,并留有记录。
⑷负责采煤工作面进、回风巷道隔爆水棚设施的水量和日常维护工作。
⑸负责各转载点机头安装防尘罩和自动喷雾。
2.通风科职责
⑴负责督查综采工作面防尘供水管路、喷雾水幕、过滤器、三通及阀门等防尘设施的安装、维护,并有防尘供水管路系统图。
⑵负责督查综采工作面供水管路的日常维修。
⑶负责督查管路加压泵的检修,采煤机组内外喷雾的验收。
⑷负责督查综采工作面防尘工作的落实。
⑸负责综采工作面隔爆设施的安装和日常监督。
⑹负责综采工作面粉尘浓度、二氧化硅、分散度、煤尘爆炸性指数采样化验。
⑺负责综采工作面综合防尘日常管理工作的监督、检查、考核。
3.技术科职责
负责综采工作面综合防尘供水管网的设计,保证所有防尘洒水地点的水压、水量都符合使用标准,并审查《作业规程》中的防尘项目是否完善,参加各产尘点综合防尘设施验收。
4.安全科职责
负责督查每月组织一次综采工作面综合防尘工作的全面检
查,对存在的问题进行严格考核以及煤层注水、潮料锚喷,参加各产尘点综合防尘设施的验收。
5.标准化科职责
负责综采工作面综合防尘日常管理工作的监督、检查、考核和职业病的预防、检查工作,职业危害制度的完善。
四、综合防尘设施标准及安全技术要求
1.防尘水源
矿井必须提供能满足连续2小时的生产用水量,并且必须设置200m3以上的静压水池,并设有备用水池,其容量不得小于永久性防尘水池的一半,并要设置沉淀池和污水处理系统。我矿地面现已设置高山静压水池两座,容积分别为250m3和150m3,达到了综合防尘的要求,能够满足井下防尘供水系统用水。
2.防尘管路
井下防尘管路要完善,矿井必须有专用防尘管路。综采工作面进、回风巷、溜煤眼下部、给煤机、装载点、卸载点、胶带输送机转载点,均要设防尘洒水管路,90101胶运顺槽每隔50m 设一个三通及阀门,90101轨道顺槽每隔100m设一个三通及
阀门,管路平直不漏水。综采工作面防尘供水管路管径与强度应满足该区段负载的水压和水量,并在分段管路的首尾必须安装过滤器。所有过滤器均要水平安装,排污咀朝下,保证防尘用水水质清洁,水中悬浮物不得超过150mg/L,粒径不大于0.3mm。90101综采工作面防尘供水管路采用D114×4的管径,符合要求。
3.采煤机组
综采工作面防尘供水系统要合理,要设机组喷雾加压泵,经加压泵加压的水专供采掘机组喷雾,雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用。采煤机必须安装内外喷雾装置,割煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,则外喷雾装置的水压不得小于4 MPa,无水或喷雾装置损坏时必须停机。液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机各转载点必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
4.煤层注水
根据9号煤层90101综采工作面的地质条件,回采工作面煤层注水选用长钻孔动压注水方式,设计选用较先进的深孔煤层采前注水方式,采用双向钻孔布置,即在工作面运输、轨道顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水,钻孔沿煤层均匀布置,钻孔口布置在巷道中距底板1.0m左右处,特殊条件不能注水的工作面必须报总工程师批准。凡注水工作面由通风科瓦检员和安全科安监员负责监督检查,并将当班注水时间、注水压力、孔数、注水量汇报各自调度,并留有记录。
5.净化水幕
90101综采工作面进、回风巷均要设净化水幕,采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕。净化水幕水压不低于0.39MPa,每个喷嘴流量不小于4.5L/min。回采工作面进、回风巷距生产溜机头、机尾以外30m各设一道净化水幕。净化喷咀孔径0.8至1.0mm,净化水幕喷咀射流顺风安装,净化喷雾喷咀间距500mm,距两帮不大于300mm,距顶100mm。净化水幕要覆盖巷道全断面,灵敏可靠、雾化好、使用正常。
根据90101综采工作面的实际情况,在90101胶运顺槽距工作面30米到50米处安设两道风流净化水幕,在90101轨道顺槽距工作面30米到50米处安设两道风流净化水幕,在回风绕道口安设两道风流净化水幕,以满足综采面综合防尘的要求。
6.捕尘网
距90101综采工作面回风口50m到70米处安设一道捕尘网,并安设一道配套的净化水幕。捕尘网必须紧贴巷道顶板,与之配套的净化水幕之间有500mm的间距,随工作面推进向前移动。捕尘网和净化水幕必须配合使用,才能有效的降尘。
7.转载喷雾
所有装载点、转载点必须有完善的喷雾装置,喷雾喷在落煤处。转载点自动喷雾装置水压不小于0.39MPa,每个喷嘴流量不小于4L/min,喷咀孔径2mm左右。
8.隔爆水棚
隔爆水棚安装的地点、数量、水量、安装的质量符合规定。按规程要求,90101综采工作面进风巷和回风巷应设置辅助水棚。辅助水棚水量不小于200L/m2,水棚排距1.2—3m,水棚的棚区长度不小于20m。水袋底部距轨道轨面不小于1.8m,水袋要吊挂平直在同一高度。90101胶运顺槽距巷口60米处安装一组隔爆水棚,90101轨道顺槽距巷口60米处安装一组隔爆水棚,以后每200米安装一组,隔爆水棚距掘进工作面的距离必