掘进工作面综合防尘措施(新版)

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掘进工作面防尘措施

掘进工作面防尘措施
1、掘进工作面必需有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必需安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必需洒水，洒水时间不小于10min。

2、必需实行湿式钻眼，或采纳捕尘器捕尘。

3、掘进机必需有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必需能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿式除尘风机。

4、炮掘工作面必需使用水炮泥，放炮地点及其前后20m 范围内，放炮前后必需冲洗煤（岩）帮，必需采纳放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必需洒水灭尘。

5、各装煤点和转载点都必需安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必需便于开关。

6、必需支配专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘积累。

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安全管理之掘进工作面防尘措施

安全管理之掘进工作面防尘措施引言掘进工程作为地下工程的一种常见形式，是当今煤矿行业中普遍采用的开采方式。

但是，在这个过程中，由于需要使用爆破等方式进行开采，会产生大量的尘埃和烟雾，对工人的身体健康和安全造成威胁。

因此，加强掘进工作面的防尘措施，是煤矿安全管理的重要内容。

一、预防措施预防措施是从源头上控制尘埃的产生，以达到减少尘埃进入工作面的目的。

主要措施包括：1. 合理布置掘进工作面在掘进工作面的布置中，应根据实际情况选取合适的开拓方法，并确保拓面的平面和纵向位置符合要求，防止煤岩浸润或陡坡形成，减少对地面空气的破坏和尘埃产生。

2. 严格管控爆破操作在爆破过程中，要根据矿井地质条件，进行合理的配合和炮孔设置，控制爆破的能量和时间，减少岩石碎裂过程中产生的粉尘和烟雾，要做好供风、排风的同步调节，尽量将爆破产生的尘埃隔离在巷道内。

3. 防尘降噪喷雾系统在掘进过程中，利用喷雾系统进行水雾喷淋，在降低灰尘浓度的同时，可吸收空气中的烟雾。

通过改善工作面的空气质量，给职工提供一个良好的工作环境。

二、现场管理现场管理是确保防尘措施长期有效的重要手段。

包括：1. 加强巡检和培训对于与防尘措施有关的程序和要求，应进行全面、实时的检查和统计。

培训工作中应突出实用性，让职工对防尘方案、技术等有全面的认识，加深对防尘重要性的认识。

2. 职工安全教育引导职工认识安全的重要性，发挥职工主体作用，在工作中注意防尘措施的落实。

在开采过程中，需要细致密切地查看工作现场的情况，及时制停不当做法，及时补充失误和疏忽之处。

3. 严格落实工作面安全管理制度从源头上预防尘埃甚至是其他有害气体在工作面内扩散，严格落实工作面的安全管理制度，有效地保证了工作面内的工作卫生和工作效率。

三、总结综上所述，掘进工作面防尘措施是保障矿山安全的重要组成部分，从源头上预防、现场管理两方面入手，是推进防尘工作杜绝接触矿尘引发职业病的重要举措，也是中央矿监局“打好安全战略防线”行动计划的一个重要组成部分，有重要的意义。

掘进工作面的综合防尘措施

掘进工作面的综合防尘措施随着煤炭工业的发展，烟尘、噪声等安全环保问题也越来越引人关注。

在煤炭生产过程中，掘进工作面是煤炭生产的重要环节，也是危险系数比较高的环节之一。

如何对掘进工作面进行综合防尘措施，降低煤尘污染和保障工人安全，已经成为煤炭生产环保问题中的关键环节。

在这篇文章中，我们将会提出综合防尘措施的建议以及一些相关的技术。

一、综合防尘措施建议1.施工策略对于煤层结构较差、透气性较强的地段，可以采用捣固法，以实现掘进工作面的综合防尘措施。

对于煤层裂隙较多的地段，需要采用优质的支护材料进行支护，以提高掘进工作面的稳定性。

2.材料选用在支护材料的选用上，需要优先选择防风、防尘、耐腐蚀性能好的材料。

对于掘进工作面，常用的支护材料有防风防尘网、橡胶支护材料、聚合物凝胶等。

3.通风系统通风系统的设计是保证掘进工作面稳定的重要手段之一，它能够有效地抑制煤炭的飞扬和产生煤粉，从而保护矿工的健康和安全。

因此，在建造通风系统时，应该遵循设计要求，定期检查和维护通风系统，以保持合理的气流速度。

4.设备选择在选购工业设备时，要优先选择已通过环保认证的设备，以减少污染物的排放。

此外，应选购尽可能自动化的设备，以减少人工操作对空气质量的影响。

5.空气质量管理在保持矿工工作面安全和健康的同时，保持空气质量也应该是工作目标的重要方面。

建立空气质量监测体系可以及时发现并解决污染源问题，从而保障环境和工人的健康。

二、相关技术1.新型支护材料技术：采用新型支护材料技术，如聚合物塑料支护材料，可有效防止振动和煤尘的产生，提高掘进工作面的稳定性。

2.风流场的优化：通风系统的构建应遵循方向清晰、速度适中的原则，以确保灰尘能够有效清除。

3.超声波雾炮技术：通过使用超声波雾炮技术，可将煤尘和其他细小颗粒固定在空气中，并通过过滤网有效地捕捉。

4.电磁脉冲防尘技术：采用电磁脉冲防尘技术，可以将煤尘迅速沉降到地面上，并使煤尘不再产生。

总之，为了降低掘进工作面的煤尘污染，提高工人的安全条件，需要对掘进工作面进行综合防尘措施。

煤矿综合防尘实施细则(5篇)

煤矿综合防尘实施细则为了进一步做到煤矿防尘，创造良好的工作环境，必须最大限度的减少井下各产尘点的产尘量，提高捕尘、捉尘效果，针对目前的实际条件和装备水平，现制定以下煤矿综合防尘实施细一、采煤工作面综合防尘措施1、采煤工作面必须坚持实施煤体注水工艺，不注水或注水效果不好的地点严禁放炮落煤，对强行生产者按严重违章论处(班长、放炮员、技术员)。

2、采煤工作面煤层注水，必须严格要求把关，不能流于形式，按规定要求进行操作，保证注水效果，每班由安全员、调度员负责监督注水效果，注水结束后，注水人员必须填写注水记录，由跟班技术员验收签字后，方可进行下道工序，否则按违章论处。

3、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤，无注水地段不准生产。

4、采煤工作面必须坚持使用水泡泥，不准用煤粉或其他屯炮，否则不准放炮。

5、采煤工作面放炮结束后，必须坚持先洒水，减小煤尘飞扬。

6、采煤工作面和下巷溜子机头处，洒水喷枪等喷雾装置必须齐全、灵敏、可靠，随着工作面煤量的多少正确使用。

无喷雾装置或喷头不管用，不准生产。

7、采煤工作面回风巷必须有喷雾装置，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面。

在生产期间，根据本区内工作情况，保持开启，严禁私自停止，否则，按严重违章论处。

8、采煤工作面在采舍帮煤时，尽量低位放煤，减小产尘量，并在放煤地点回风侧进行洒水降尘，不降尘不准出舍帮煤。

9、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次，杜绝煤尘堆积，发现一处，追究班长及有关责任人责任。

二、掘进工作面综合防尘措施1、岩巷掘进工作面必须采用湿式打眼，发现有干打眼者，按严重违章论处。

2、掘进工作面必须有洒水管路，距工作面迎头不得超过____米。

3、掘进工作面在放炮前、落煤前必须先在掘进工作面____米内进行全面洒水。

放炮后，在出煤前，要先洒水，坚持不洒水不变攉煤。

4、掘进头向外____米范围，必须有可靠的喷雾装置，并能雾化整个通风断面，放炮后坚持喷雾洒水。

掘进工作面的综合防尘措施

04 新型防尘技术应用
高效喷雾降尘技术
1 2
喷嘴布置
根据掘进机截割头位置和巷道断面大小，合理布置喷嘴位置和数量，以达到最佳降尘效果。
水质要求
使用清洁水源，确保喷嘴雾化效果和降尘效果。
3
喷嘴类型选择
根据实际需要，选择合适的喷嘴类型，如扇形喷嘴、空心雾喷嘴等，以实现更好的喷雾降尘效果。
超声波雾化降尘技术
加强职业健康检查
定期对煤矿工人进行职业健康检查，及时发现并处理健康问题。
提高安全意识
加强煤矿工人的安全意识教育，确保他们正确使用防尘设施。
改善工作环境
优化工作面的通风系统，减少粉尘浓度，提高工作环境质量。
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02 掘进工作面粉尘产生及危害
粉尘的产生和扩散
粉尘的产生
掘进过程中，由于切割、爆破、装载和运输等作业环节，会产生大量的粉尘。
粉尘的扩散
粉尘在掘进工作面内，会随着风流和空气流动而向四周扩散，影响到整个工作面及巷道内的工作人员和环境。
粉尘的危害性
健康危害
长期吸入粉尘，会导致职业病如尘肺病的发生，对工作人员的健
炮泥封孔
可以有效减少粉尘产生，但操作较为繁琐。
未来研究和发展的方向
研发更高效的粉尘抑制剂
目前使用的粉尘抑制剂效果有限，需要研发更高效、低成本的抑制剂。
引入新型防尘技术
引入现代技术，如物联网、大数据等，实现智能化防尘。
建立完善的粉尘监测系统
实现对工作面粉尘浓度的实时监测，及时采取措施控制粉尘。
对煤矿工人的健康和安全的关注和呼吁
超声波雾化器
使用超声波雾化器将水雾化成微小水滴，形成水雾覆盖尘源，减少粉尘飞扬。

掘进工作面综合防尘规定

掘进工作面综合防尘规定
是为了保护工人的健康，减少粉尘对环境的污染，提高工作场所的安全性而制定的规定。

以下是一些常见的掘进工作面综合防尘规定：
1. 确保设备的良好维护：设备应定期检修，减少粉尘的产生和扩散。

运行时要保持设备的良好状态，避免产生过多的粉尘。

2. 使用有效的防尘设备：在掘进工作面上，应配备有效的防尘设备，如防尘罩、抽风机、湿式除尘设备等，以吸附、收集和处理产生的粉尘。

3. 控制运输过程中的粉尘：运输设备应安装有效的防尘罩，减少粉尘泄漏。

运输过程中的粉尘也应及时清理，防止在工作面上进一步扩散。

4. 控制爆破过程中的粉尘：爆破作业时应采取措施防止粉尘扩散，如布置防护网、湿法喷雾等。

爆破后，应及时进行清理工作。

5. 加强通风设施的建设：工作面上应设置有效的通风设施，保持空气流通。

通风设施应定期清洁和维修，确保其正常运行。

6. 使用湿法处理粉尘：对于易产生大量粉尘的工艺，应采用湿法处理，如湿法磨矿、湿法喷雾等，减少粉尘的产生和扩散。

7. 培训工人的防尘知识和技能：工人应接受相关的防尘知识和技能培训，了解如何正确使用防尘设备，掌握防尘措施。

以上是一些常见的掘进工作面综合防尘规定，具体的规定和要求可能会根据不同的地区和国家而有所不同，工作单位应按照当地的相关法规和标准制定相应的措施和计划。

掘进工作面防尘措施

掘进工作面防尘措施
随着煤矿生产日益发展，煤矿掘进工作面防尘措施也日益受到
重视。

由于煤尘对煤矿工人身体健康的危害极大，因此在掘进工作
面必须采取多种防尘措施。

下面就简单介绍几种有效的掘进工作面
防尘措施。

一、水雾喷洒
水雾喷洒是一种最常用的掘进工作面防尘措施。

在掘进工作面，可以设置喷雾系统，通过雾化器将水雾雾化喷洒到煤巷内，使悬浮
的煤尘和气体被湿润并牢固固定在地面上。

这种技术简单有效，能
够有效降低空气中煤尘的含量。

二、煤尘收集装置
在掘进工作面内设置煤尘收集装置，可以对煤尘进行有效的收集。

这种措施的材料可以是聚乙烯薄膜、防护网等，将煤巷内要开
采的煤层覆盖，防止煤尘同时也避免煤层坍塌。

对于煤尘的收集，
可以选择将其运送到更为深入的煤巷中，或是通过气体收集器将气
体和煤尘一起收集，达到安全和环保的双重目的。

三、水幕过滤
水幕过滤也是一种非常有效的掘进工作面防尘措施。

作为一种
新式的补偿措施，大幅度增强了防尘措施。

水幕过滤原理就是通过
水幕过滤器将空气中的煤尘拦截下来，使空气中的煤尘减少。

这种
方法具有高防尘效果，安装简单方便等优点，且不会对工人的健康
造成危害。

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掘进工作面的综合防尘措施

掘进工作面的综合防尘措施在掘进工作面的环境中，会有大量的煤尘、矸石粉尘等颗粒物质随着工作面开采而产生，这些颗粒物质对采矿工作环境中的工人、设备和机械都会造成严重的损害和危害。

因此，在采集煤和矿产物的过程中，必须采取综合防尘措施以保障人身安全和正常开采工作的开展。

本文将介绍掘进工作面的综合防尘措施，包括以下几个方面：1.工地清洁工作面掘进前，一定要将工作面内、外的积尘、杂物、垃圾等清理干净。

掘进过程中，要保持工作面及其周围环境卫生清洁。

对于生产力较低的老矿井，可以在进口处放置清洁设备，吸收并去除工人鞋底上的灰尘和灰尘。

2.硐室装备鼓风机和风机是硐室中重要的通风设备，可有效地控制室内煤尘、矸石粉尘等细粒物的扩散。

硐室内的加湿设备可以降低硐室内的煤尘和矸石粉尘的浓度。

同事，下料斗、皮带机以及该设备的设计可以利用粘滞性，降低料落地时的液化程度。

3.防尘覆盖在采煤时，煤层上表面的煤尘易被扬尘。

为了防止煤尘的扬散，可以在采煤时使用木板等压在煤层表面覆盖物。

另外，可以对矸石堆、过渣车等设备进行盖罩，减少散落的煤尘和矸石粉尘。

4.掘进防尘剂在采掘过程中，可以喷洒一些添加掘进防尘剂来帮助抑制灰尘的发生。

这些防尘剂能够缩短粉尘在空气中悬浮的时间，改善煤矿生产环境和工人的健康状况。

同时，还可以对灰尘分散出口、筛网和输送设备等关键部位使用防尘剂来克服或减轻粉尘的污染。

5.呼吸保护在采煤时，工人应该佩戴口罩、呼吸器等呼吸保护设备。

口罩、呼吸器等防护设备可以有效地防止工作时吸入灰尘的危害，从而保护工人的健康。

综合来看，掘进工作面的综合防尘措施是一个相对复杂的过程，需要对场地环境、设备设施、人员行为等因素进行切实可行的措施和有效管理。

采取以上综合防尘措施不仅可以有效降低掘进工作面的煤尘、矸石和粉尘的浓度，也可以减少矿工的健康风险和使用设备的损耗，提高采煤效率和质量。

掘进工作面综合防尘规定范文

掘进工作面综合防尘规定范文一、概述为了确保掘进工作面的生产安全和作业人员的健康，根据相关规定和要求，制定本综合防尘规定。

本规定适用于掘进工作面的防尘安全管理，包括防尘措施的制定、执行和监督。

二、掘进工作面的防尘措施1. 确保排风系统正常运行：工作面必须配备可靠的排风系统，并确保其正常运行。

排风系统应安装过滤装置，对粉尘进行有效过滤，防止粉尘污染外部环境。

2. 提供个人防护装备：所有进入掘进工作面的人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，并根据作业环境的不同，选择适当的防护等级。

3. 加强通风设置：工作面应进行合理的通风设计，确保通风系统的覆盖面积和风速达到要求。

定期检查通风系统的运行情况，对发现的问题及时进行维修和更换。

4. 控制粉尘源：工作面应采取有效措施，减少或消除粉尘的产生。

如使用湿法作业，加强粉尘喷雾降尘；使用封闭式设备，防止粉尘外泄；使用吸尘设备，及时清理工作面的粉尘等。

5. 调整作业方式：对于易产生大量粉尘的作业，如爆破作业，应在夜间或其他无人作业的时段进行，以减少作业人员的暴露风险。

6. 做好清洁工作：工作面应定期进行清洁，及时清理掉积尘，保持工作面的清洁环境。

三、防尘控制的管理要求1. 确保防尘设备的有效使用：对于工作面的防尘设备，必须经过合格的安装和调试后方可使用，在使用过程中要保持设备的良好状态，定期进行维护和保养。

2. 严格执行人员防尘要求：所有进入掘进工作面的人员，必须佩戴防尘口罩，并按照操作规程正确佩戴和使用，严禁擅自卸下或不正确使用防尘口罩。

3. 强化培训和教育：掘进工作面的作业人员必须经过专业的培训和教育，了解防尘规定和防尘措施的重要性，掌握正确的使用方法和注意事项。

4. 配备专职防尘管理人员：工作面应配备专职的防尘管理人员，负责工作面的防尘工作，包括检查设备、教育培训、监督执行等。

5. 定期检查和评估：工作面的防尘措施应定期进行检查和评估，发现问题及时提出改进意见，并进行整改。

掘进工作面综合防尘规定范文(三篇)

掘进工作面综合防尘规定范文掘进工作是煤矿生产过程中重要的环节之一，然而在掘进作业过程中，会造成大量的粉尘产生，给矿工的健康和安全带来威胁。

为了保障矿工的健康和安全，防止粉尘对矿工造成伤害，需要制定掘进工作面综合防尘规定。

下面是一份掘进工作面综合防尘规定范本，供参考：一、总则1.1 为了确保掘进工作面的通风清洁，减少粉尘对矿工的危害，保障矿工的健康和安全，制定本规定。

1.2 本规定适用于所有掘进工作面的防尘工作。

1.3 掘进工作面的防尘工作应该根据具体的工作条件和粉尘产生情况进行调整和完善。

二、掘进工作面通风管理2.1 控制风速：在掘进工作面进风和回风端分别设置风门，并根据掘进进度和粉尘浓度调整风门的开启程度，控制通风风速，保证通风流速达到合适的范围。

2.2 气流分配：根据不同掘进工作面的要求，在掘进工作面设置合适的分导板，实现气流合理分配，减少粉尘在掘进工作面的滞留和聚集。

2.3 通风设备维护：定期检修通风设备，确保通风设备的正常运行和通风效果。

三、掘进作业管理3.1 粉尘源控制：配备合适的防尘设备，如喷雾装置、湿式防尘器等，减少粉尘产生。

3.2 岩层控制：根据不同岩层的情况，采取合适的控制措施，避免岩层破碎过程中产生大量粉尘。

3.3 作业流程优化：优化掘进作业流程，减少作业时间，降低粉尘产生。

3.4 掘进工作面防尘演练：定期进行防尘演练，对矿工进行防尘知识和技能培训，提高矿工的防尘意识和能力。

四、防尘设施管理4.1 防尘设施维护：定期检查和保养防尘设施，确保其正常工作。

4.2 防尘设施更新：根据技术要求和设施状况，及时更新和改造防尘设施，提高设备的防尘效果。

4.3 防尘设施完善：根据实际情况，逐步完善防尘设施，提高防尘效果。

4.4 监测分析：定期进行粉尘监测和分析，根据监测结果调整和改进防尘设施管理措施。

五、矿工个人防护5.1 矿工防尘装备：配备合适的防尘口罩、防尘眼镜等个人防护装备，让矿工在作业过程中得到有效的防护。

掘进工作面打眼的防尘的三种方法

掘进工作面打眼的防尘的三种方法一、风钻湿式凿岩。

将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。

湿式凿岩可使粉尘从1000毫克/立方米以上降到10毫克/立方米左右。

按供水方式分，有侧式供水和中心供水两种。

中心供水是在风钻的中心装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔，后端通过弯头与供水管相连。

凿岩时，水通过水针和钎尾中心进入炮眼。

水压应低于0.1—0.15兆帕,防止机膛进水.侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水,凿岩时打开水阀,压力水从供水管进入供水套,经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水空直达炮眼内.侧式供水的优点是减少漏风,压风不致进入炮眼,提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。

二、干式凿岩捕尘。

一般在缺水的矿井使用,可分为两种：一是干式孔底捕尘。

经过钎杆中心孔、风钻机头和连在机头上的输尘软管，将炮眼内的粉尘抽到干式捕尘器中去，含尘空气的流向恰好同侧式湿式凿岩时水流的方向相反，炮眼口的空气向孔内流动，避免了孔内粉尘飞扬到工作面来。

含尘空气经干式捕尘器的滤袋净化后，重新排到工作面中；另一种是孔口干式捕尘。

通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。

三、湿式电钻同侧式湿式凿岩一样，水冲孔内粉尘，达到降尘的目的。

煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。

岩石掘进工作面的岩尘含游离二氧化硅很高，一般为30%—70%；掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80%—90%；锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。

所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。

煤巷掘进工作面瓦斯含量较大，它同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性。

事实表明，煤矿多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生，然后向外扩展成大规模恶性事故的。

由此可见，搞好掘进工作面的防尘工作对煤矿安全生产关系极大。

掘进工作面工序复杂，产尘点的位置多变，各工序均能生成粉尘，通风和作业条件相对较差，因此必须针对不同尘源分别采取多种措施，实行综合防尘，才能使作业的全过程达到国家规定的粉尘允许浓度。

掘进工作面综合防尘规定(三篇)

掘进工作面综合防尘规定是指工作场所对于掘进工作面产生的粉尘进行综合防护的一系列规定。

下面是一些常见的掘进工作面综合防尘规定：1. 安装有效的通风系统，保证工作面的空气流通，及时清除积尘。

2. 在掘进工作面设立防尘墙或防尘帘，阻挡粉尘的扩散，减少粉尘对工作人员的侵害。

3. 使用防尘设备，如防尘口罩、防尘服等，为工作人员提供个人防护装备。

4. 定期对掘进工作面进行湿法喷淋，将粉尘湿化，降低粉尘浓度。

5. 定期进行粉尘检测，确保粉尘浓度在安全范围内。

6. 加强职业健康教育，培养工作人员的防尘意识和防护能力。

7. 对掘进工作面进行定期清洁，清除积尘和杂物。

8. 定期对防尘设备进行检修和更换，确保其正常工作和有效性。

9. 建立相关的监测和报告机制，及时发现和处理防尘问题。

以上是一些常见的掘进工作面综合防尘规定，具体要根据不同的工作场所和具体情况来制定。

为了保障工作人员的健康和安全，各工作单位应按照相关法规和标准制定合理的防尘措施，并加强监督和执行。

掘进工作面综合防尘规定（二）是为了保护工作人员的健康与安全，减少尘肺病和其他相关疾病的发生，提高工作场所的环境质量而制定的一系列规定。

1. 确定尘肺危害评估与监测：对工作面进行定期的尘肺危害评估与监测，了解尘肺危害程度及发展趋势。

2. 加强通风设备建设与管理：工作面应配备适当的通风设备，保证空气流通，并定期检查和维护设备的运行情况。

3. 使用防尘措施：工作面必须采取有效的防尘措施，如湿法除尘、覆盖尘源、加喷雾等，控制尘埃的产生和扩散。

4. 佩戴防尘口罩：工作人员应佩戴合适的防尘口罩，有效阻隔尘埃进入呼吸道。

5. 职业健康教育与培训：对工作人员进行职业健康教育培训，提高对尘肺危害的认识和防护措施的应用能力。

6. 定期体检：对从事掘进作业的工作人员进行定期的尘肺体检，及时发现和治疗尘肺病。

7. strict personal protective equipment（PPE）：为工作人员提供适当的个人防护装备，如防尘服、防护眼镜等，加强个体防护。

掘进工作面的综合防尘措施

掘进工作面的综合防尘措施随着矿山生产的不断发展，掘进工作面的综合防尘措施已经成为了一个非常重要的环节。

现在，为了控制粉尘污染，保障生产安全，经济效益的提高，矿山企业必须采取有效的综合防尘措施。

本文将从掘进工作面的综合防尘措施入手，详细讲解掘进工作面的防尘措施有哪些。

1、改善工作面通风条件改善工作面通风条件是减少粉尘的首要措施。

合理的通风系统能够带走大量的掘进粉尘，使其分散到大气中，从而保持空气的清洁和必要的舒适程度。

此外，可以通过加强排风和送风的功能，优化风道布置和尽量绕过掘进区域，以减少粉尘的扰动。

2、浇水控制粉尘当掘进工作面出现粉尘问题时，可以用水进行浇灌，有效地控制粉尘产生和减少工作面粉尘的扰动。

采用喷雾设备进行水雾降尘是目前最为普遍的降尘措施之一。

喷雾设备可以将水雾均匀细小地喷洒到空气中，使粉尘与水滴发生冲击，从而降低粉尘的浓度，达到降尘的效果。

3、采用定向喷射技术在矿山的掘进工作面，定向喷射技术是一种非常有效的降尘方法。

采用定向喷射技术可以通过定向喷射的方式，将水雾精准地喷洒到工作面的每个角落，从而达到控制粉尘的效果。

4、局部通风技术局部通风技术是控制掘进工作面粉尘的有效方法之一。

它可以通过局部排风来控制粉尘，将粉尘从矿山的掘进工作面中清除，从而降低工作面的粉尘浓度。

在局部通风中，必须对掘进位置进行逐个分析，针对不同掘进位置制定不同的通风措施。

5、中央吸尘技术中央吸尘技术是一个非常先进的降尘方法。

它可以在掘进工作面中设置吸尘设备，吸收空气中的粉尘，从而达到净化空气和降低粉尘的效果。

它的操作非常简单，只需要将粉尘集中到吸尘机进口附近即可。

掘进工作面的综合防尘措施非常多，针对不同的地方和环境需要采取不同的防尘措施。

选用合适的措施能够有效地降低粉尘的浓度，减少对工人的危害，最大程度地保障工人的身体健康和生产安全。

掘进工作面综合防尘措施

掘进工作面综合防尘措施一、概况：掘进工作面综合防尘措施主要有：(1)湿式凿岩、湿式电钻或风镐；(2)放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；(3)冲洗帮顶和洒水装渣；(4)水幕净化；(5)加强同风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化等。

二、掘进打眼的防尘措施掘进工作面打眼的防尘有三种：1、风钻湿式凿岩。

将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。

湿式凿岩可使粉尘从1000毫克/立方米以上降低到10毫克/立方米左右。

2、干式凿岩捕尘。

一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干式孔底捕尘，另一种是孔口干式捕尘，通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。

3、湿式电钻，同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。

三、掘进爆破的防尘措施1、使用水炮泥。

用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，用可消除爆破火焰，提高爆破安全性。

水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。

2、爆破喷雾。

以压缩空气作动力，是具有一定压力的水通过各种形状的喷射器吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。

放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。

3、水幕净化。

用若干喷嘴在离工作面约30米左右设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。

喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50%。

4、放炮前后冲洗岩帮或煤帮。

这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。

煤巷掘进时，放炮前后在工作面20米范围内必须洒水消尘。

四、装渣防尘和通风除尘措施1、装渣时洒水喷雾是常用的防尘方法，其方式有以下几种：(1)人工洒水。

(2)在距工作面一定距离在巷顶两侧悬挂喷嘴。

2、为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法，如：(1)净化风流。

掘进工作面综合防尘规定

掘进工作面综合防尘规定一、前言掘进工作面综合防尘是指针对煤矿井下掘进工作面粉尘污染的情况，通过科学的技术手段以及管理制度，保障工人在安全的工作环境下完成生产任务。

本规定旨在明确掘进工作面综合防尘的技术要求和管理制度，确保煤矿井下工人身体健康，生产安全顺利进行。

二、掘进工作面综合防尘技术要求1.现场处理在掘进工作面开工前，应及时对施工区域进行现场处理。

重点是对原有的灰尘进行清扫，包括施工区域、运输道和通风道。

清扫完毕后，在施工区域等路面均需进行喷淋处理，以确保施工区域干净卫生。

2.采用机械作业在掘进工作面施工时，应采用封闭式机械作业，以减少粉尘的扬尘量。

并且，当需要进行人工作业时，应在其周围设置遮挡，保障施工现场环境干净卫生。

3.通风处理应根据施工现场环境情况，在工作面的两侧设置通风管道进行通风处理。

通风管道形式应平行于工作面，为U型提高通风效果。

4.掘进速度控制在进行掘进作业时应控制掘进速度，降低煤岩爆破产生尘埃量和振动强度。

实现掘进尽量平稳，减少粉尘产生。

5.掘进润滑处理在润滑掘进机具的同时，应注重润滑掘进过程中产生的尘埃，对润滑油等作出相应的防尘处理和选择。

三、掘进工作面综合防尘管理制度1.严格执行安全制度所有参与掘进工作面施工的人员都应严格遵守安全制度。

包括工作面洁净卫生要求、施工机械防护设备使用要求、用电规定等。

以此保证施工过程中环境干净卫生，工作安全有效进行。

2.领导层倡导煤矿管理层应重视掘进工作面的防尘工作，形成领导倡导环节。

领导人员应设立为期一周的督查检察制度，督促各部门对工作面进行清洁卫生、机械保护和通风防尘处理工作。

3.入口管控制度同意制定进入施工区域前的审批制度，并要求施工人员必须携带防尘口罩进入施工区域，减少人员对掘进环境造成污染。

4.进行质量评价在施工完成后，应对施工地点进行质量评价。

清洁评价应以掘进机具为主，通风评价则是考察管道和通风方案是否有效，控制粉尘的等级评价则是根据施工过程中控制粉尘的力度，对工作面条件进行评价。

掘进工作面综合防尘规定

掘进工作面综合防尘规定为了保障掘进工作面的施工安全与工人健康，掘进工作面综合防尘规定应当依照国家有关规定订立，包括以下内容：一、掘进工作面防尘设计与建设在掘进工作面设计和建设阶段，应做好掘进工作面的防尘设计，以削减尘埃产生和扩散。

应为掘进工作面设置收尘装置。

同时，应合理布置工作面进风口，削减渗透风影响，尽量保证掘进工作面清洁卫生。

二、施工环节防尘规定1. 掘进机械的防尘要求（1）掘进机械的引风系统应保证工作面进风口负压强度充足，达到削减渗透风的目的。

（2）掘进机械四周应设置防尘罩，掘进机械的每一个进出口应设置密封性良好的门或罩，确保尘埃不外溢。

（3）掘进机械应定期维护，清洗过滤器、密封圈等楞件。

2. 炮眼爆破防尘规定（1）应在爆炸现场进行多组实测，依据测得的炸炮井壁的稳固程度和形状，设定合理的出炮口深度和方位，削减掘进面出炮时产生的尘埃。

（2）在进行炮眼爆破时应实行掌口、防护网等方式，掌控爆炸产生的粉尘。

（3）尽量不在人流密集区进行爆破作业。

3. 地质勘探与分析在设计掘进工作面前，应依据地质情况进行慎重分析与评估，选定合适的掘进开挖方式和技术，削减地质力学机械扰动和松散碎裂产生的粉尘。

4. 雾化喷水与洒水降尘（1）喷雾与洒水操作应在掘进机械停工后进行，以隔离水雾和洒水降尘区域防止污染。

（2）喷雾和洒水流量应适合，切不可过量，以免降低工作面通风效率和堵塞排水管道。

5. 掘进工作面煤层涂料喷涂煤层涂料喷涂能够对煤层进行密封处理，使煤层水含量加添，削减煤尘产生，有效降低煤炭的自燃性，提高煤炭的工业价值。

6. 个人防护措施（1）对于从事掘进作业的人员，应配备合适的防护装备，如口罩、护目镜、安全帽等。

（2）为了避开细小的粉尘污染，应当定期检测空气中的尘埃浓度，并依据检测结果实行相应的防范措施。

（3）在工作后应适时清洁衣物，以避开粉尘的残留和扩散。

三、现场管理措施1. 现场尘源监测应在现场安装监测设备对尘埃进行实时测量，检测工作面及周边环境的粉尘浓度。

掘进工作面的综合防尘措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K4963 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX掘进工作面的综合防尘措施标准版本掘进工作面的综合防尘措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。

岩石掘进工作面产生的岩尘含游离二氧化硅很高，一般为30 ％～70 ％；掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80 ％～90 ％；锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。

所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。

煤巷掘进工作面瓦斯含量较大，它同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性。

事实表明，煤矿多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生，然后向外扩展成为大规模恶性事故的。

由此可见，搞好掘进工作面的防尘工作对煤矿安全生产关系极大。

掘进工作面工序复杂，产尘点的位置多变，各工序均能生成粉尘，通风和作业条件相对较差，因此必须针对不同尘源分别采取多种措施，实行综合防尘，才可能使作业的全过程达到国家规定的粉尘允许浓度。

建国以来，在掘进综合防尘方面积累了丰富经验，我国对综合机械化掘进的防尘也进行了大量研究并逐步应用。

炮掘工作面综合防尘措施主要有：①湿式凿岩、孔口干式捕尘、湿式电钻或风镐；②放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；③冲洗帮顶和洒水装碴；④锚喷的潮料喷射、低压近喷、机具改革、水幕净化；⑤加强通风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化、湿式除尘风机等。

机掘工作面的综合防尘措施主要有：①合理切割参数，截割头内外喷雾；②长压短抽通风；③附壁风筒向迎头供风；④迎头喷水降尘；⑤从集尘器将粉尘抽出进行湿式除尘或干式滤袋除尘。

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采煤、掘进工作面综合防尘管理措施

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