激光拼焊技术发展及新技术介绍PPT精选文档
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22
热成形技术简介
23
管胀成形技术简介
➢技术原理
技术原理
24
管胀成形技术简介
技术优势
▪ 减轻质量，节约材料
▪ 减少零件和模具数量，降低模具费用
▪ 可减少后续机械加工和组装焊接量
▪ 提高强度与刚度，尤其抗扭刚度和疲劳强度
▪ 降低生产成本
▪ 液压成形件比冲压件平均降低15％－20%
▪ 模具费用降低20％－30%。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
拼焊板
5
激光拼焊技术的发展
拼焊板
6
激光拼焊技术的发展
拼焊板
7
激光拼焊技术的发展
拼焊板
8
激光拼焊技术的发展
拼焊板
9
激光拼焊技术的发展
拼焊板
10
激光拼焊技术的发展
拼焊板
11
激光拼焊技术的发展
对接接头
搭接接头
补丁
基板
补丁焊板
12
激光拼焊技术的发展
补丁
3800 mm
拼焊板+补丁焊板 13
激光拼焊技术的发展
19
热成形技术简介
热成形工艺流程
热成形工艺就是将钢板在高温状态下成形然后快速冷却的一
种冲压工艺。
与冷冲压相比，热成形增加了钢板预热以及冲压后的快速冷
却两个工序。机器人
压机
开始
毛坯
加热炉
零件
冷却水
20
热成形技术简介
热成形工艺优点
热成形独特的加工方式决定了其冷冲压无法达到的优点： 1） 成形后零件强度级别高，能达到1000MPa以上； 2） 成形后零件无回弹，尺寸精度高； 3） 用于车身结构件有助于整车减重；
激光拼焊技术发展及新技术介绍
阎启 首席研究员
宝钢股份研究院 EMAIL:yanqi@baosteel.com
TEL. 21-26646399
1
主要内容
一、激光拼焊技术的发展 二、热成形技术简介 三、管胀成形技术简介
2
激光拼焊技术的发展
昨天 今天
拼焊板
3
激光拼焊技术的发展
拼焊板
4
激光拼焊技术的发展
25
管胀成形技术简介
成形工艺与常规工艺成本计算
26
管胀成形技术简介
应用范围
排气管 底盘件 结构件
27
管胀成形技术简介
28
管胀成形技术简介
➢ 其它：家电、摩托车、自行车等行业
29
管胀成形技术简介
主体设备组成 液压成形主机 水平轴向缸 可移动换模工作台 水压系统 液压系统、控制系统
主要技术参数 最大内压：400MPa 合模力：5000T
30
拼焊管
14
激光拼焊技术的发展
拼焊带(TWS)
15
激光拼焊技术的发展
拼焊带(TRS)
16
激光拼焊技术的发展
拼焊板+热成形
17
热成形技术简介
18
热成形技术简介
热冲压工艺又被称为模具淬火、热冲压、热压制。 热冲压工艺的实质是对初始强度为500～600MPa的Boron 钢加热到奥氏体温度范围，然后快速移动到模具，快速在压机 上冲压成所需形状，最后在保压的同时进行快速冷却。 一般而言，成形后的零件强度可以达到1500MPa左右。
成形前材料抗拉强度一般500～600Mpa 成形后零件抗拉强度一般1100～1500Mpa
21
热成形技术简介
可以采用热成形工艺生产的零件
热成形工艺最大的特点在于能够生产超高强度的零件，因此主要用于 汽车结构件，比如白车身系统中的A柱加强板、B立柱加强板、C柱加强板、 防撞杆、保险杠等，底盘系统中的一些连接件，比如前轴杆、后轴杆等。
热成形技术简介
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管胀成形技术简介
➢技术原理
技术原理
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管胀成形技术简介
技术优势
▪ 减轻质量，节约材料
▪ 减少零件和模具数量，降低模具费用
▪ 可减少后续机械加工和组装焊接量
▪ 提高强度与刚度，尤其抗扭刚度和疲劳强度
▪ 降低生产成本
▪ 液压成形件比冲压件平均降低15％－20%
▪ 模具费用降低20％－30%。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
拼焊板
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激光拼焊技术的发展
拼焊板
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拼焊板
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拼焊板
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激光拼焊技术的发展
拼焊板
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激光拼焊技术的发展
拼焊板
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激光拼焊技术的发展
拼焊板
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激光拼焊技术的发展
对接接头
搭接接头
补丁
基板
补丁焊板
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激光拼焊技术的发展
补丁
3800 mm
拼焊板+补丁焊板 13
激光拼焊技术的发展
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热成形技术简介
热成形工艺流程
热成形工艺就是将钢板在高温状态下成形然后快速冷却的一
种冲压工艺。
与冷冲压相比，热成形增加了钢板预热以及冲压后的快速冷
却两个工序。机器人
压机
开始
毛坯
加热炉
零件
冷却水
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热成形技术简介
热成形工艺优点
热成形独特的加工方式决定了其冷冲压无法达到的优点： 1） 成形后零件强度级别高，能达到1000MPa以上； 2） 成形后零件无回弹，尺寸精度高； 3） 用于车身结构件有助于整车减重；
激光拼焊技术发展及新技术介绍
阎启 首席研究员
宝钢股份研究院 EMAIL:yanqi@baosteel.com
TEL. 21-26646399
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一、激光拼焊技术的发展 二、热成形技术简介 三、管胀成形技术简介
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昨天 今天
拼焊板
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激光拼焊技术的发展
拼焊板
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激光拼焊技术的发展
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管胀成形技术简介
成形工艺与常规工艺成本计算
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管胀成形技术简介
应用范围
排气管 底盘件 结构件
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管胀成形技术简介
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管胀成形技术简介
➢ 其它：家电、摩托车、自行车等行业
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管胀成形技术简介
主体设备组成 液压成形主机 水平轴向缸 可移动换模工作台 水压系统 液压系统、控制系统
主要技术参数 最大内压：400MPa 合模力：5000T
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拼焊管
14
激光拼焊技术的发展
拼焊带(TWS)
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激光拼焊技术的发展
拼焊带(TRS)
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激光拼焊技术的发展
拼焊板+热成形
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热成形技术简介
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热成形技术简介
热冲压工艺又被称为模具淬火、热冲压、热压制。 热冲压工艺的实质是对初始强度为500～600MPa的Boron 钢加热到奥氏体温度范围，然后快速移动到模具，快速在压机 上冲压成所需形状，最后在保压的同时进行快速冷却。 一般而言，成形后的零件强度可以达到1500MPa左右。
成形前材料抗拉强度一般500～600Mpa 成形后零件抗拉强度一般1100～1500Mpa
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热成形技术简介
可以采用热成形工艺生产的零件
热成形工艺最大的特点在于能够生产超高强度的零件，因此主要用于 汽车结构件，比如白车身系统中的A柱加强板、B立柱加强板、C柱加强板、 防撞杆、保险杠等，底盘系统中的一些连接件，比如前轴杆、后轴杆等。