HZS180混凝土搅拌站配置说明----中联重科
2HZS180混凝土搅拌站配置
数量 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2
备注
1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2
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上 海 新 益 电 磁 空压机 1.6 方
豹霸
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阀 、 油 水 分 离 电磁阀
器）
三联体
上海
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管路、接头及固定件
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11
控制室（和主楼
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分 开 ， 避 免 震 主控制室
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动 、 以 观 察 卸 带扶手转椅
料，高档木地板 支架
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新创机械
建设世界
济南新创工程机械有限公司
电线、电缆
15
监控系统（直接
观 看 搅 拌 站 卸 彩色摄像机
料情况）
摄像机镜头 8.0mm
工业监视器 14″
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研华工控机） 控制微机
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双HZS180混凝土搅拌站概要
双HZS180混凝土搅拌站概要概述双HZS180混凝土搅拌站是一种大型混凝土搅拌设备，广泛用于公路、桥梁、水利工程、电力、港口、码头、机场以及各种大型建筑工程等领域。
该混凝土搅拌站可以分别生产两种规格的混凝土，而且混凝土的生产效率高、质量好。
设备组成双HZS180混凝土搅拌站主要由以下几个部分组成：1. 混合机混合机是该混凝土搅拌站整体中最为重要的部分，它由双HZS180型混合机组成，主要用于混合各种原材料，从而生产出高质量的混凝土。
同时，混合机还采用了高端的控制系统，可以实现全自动控制。
2. 配料系统配料系统是该混凝土搅拌站中的另一个重要部分，主要由存储罐和计量装置组成。
在混凝土搅拌过程中，该系统可以自动完成各种原材料的配料工作，而且可以实现多重计量，确保混凝土的质量和生产效率。
3. 输送系统输送系统是该混凝土搅拌站中的一个关键环节，它主要由输送带、卸料斗、螺旋输送机等多个组成部分组成。
在混凝土生产的过程中，输送系统可以将混合好的原材料自动输送到混合机中进行混合。
4. 控制系统控制系统是该混凝土搅拌站中的核心部分之一，主要包括PLC控制系统、触摸屏操作系统和计算机控制系统等多个组成部分。
在生产过程中，控制系统可以自动控制各个设备的运行，确保混凝土的质量和生产效率。
优点与应用领域相比较于其它混凝土生产设备，双HZS180混凝土搅拌站具有以下优点：•生产效率高，可以同时生产两种规格的混凝土；•混合效果好，混凝土质量高；•自动化程度高，控制系统智能化程度高，操作简便。
由于其优良特性，这种混凝土搅拌设备被广泛应用于公路、桥梁、水利工程、电力、港口、码头、机场以及各种大型建筑工程等领域，深受用户的好评。
HZS180混凝土搅拌站产品简介
HZS180混凝土搅拌站产品简介一、总体结构及工作原理混凝土搅拌站是搅拌混凝土的成套设备，由主体部分、骨料配料及输送部分、粉料储存及输送部分、电气控制系统组成。
其主要工艺流程为：粉料筒仓内的粉料通过螺旋输送机进入相应称量斗；砂、石由落料斗投放到计量斗中，计量后通过水平皮带机、倾斜皮带机送入到主机上方的砂石集料斗内；水则通过电泵输送到位于计量室内的储箱暂存；液态附加剂不设储箱，计量完毕，水泵停止工作；计量后的水及附加剂通过管道泵排入搅拌机参与搅拌，搅拌后的混凝土经过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。
二、主体部分1、搅拌装置搅拌机采用意大利SICOMA（珠海组装）螺旋式双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌匀质性好，生产效率高，使用性能可靠。
对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
搅拌机上盖装有喷水管、检修门、观察门及投料装置。
投料装置包括水泥、粉煤灰、骨料投料口及入水装置、为了加大水对主轴的冲击力，在主机上盖上安装管道泵，确保主轴不粘料。
2、主机框架主机框架由支柱、搅拌室、计量室组成，支柱及搅拌室底座选用300x300H型钢，造型美观，刚性好，其结构设计合理，使整体结构稳固。
搅拌室及计量室的室内面积为6米X6米，作业空间宽敞，便于维修。
搅拌室内安装有搅拌机，并设有上下维修通道。
计量室内安装有水泥称，粉煤灰称，水储箱，水称及附加剂称，砂石集料斗。
3、水泥及粉煤灰计量系统水泥由螺旋输机送到水泥计量斗后，由电脑称量仪控制称量，达到设定重量时，控制仪会自动显示并发出信号给称量斗气动蝶阀，使其开启，将水泥放入搅拌机中。
水泥称有效容积1800公斤，粉煤灰称有效容积750公斤。
为了避免粉料入称时，称斗内空气压力瞬间增大，造成粉尘外溢，影响计量精度，在称斗与中间储料斗之间安装通气管道，增大气流空间，快速降低因投料而产生的斗内气压。
压力传感器侧面设置维修用顶丝，更换或维修传感器时，可旋拧顶丝，使斗体上移，以便拆装传感器。
HZS180型混凝土搅拌站配置
HZS180型混凝土搅拌站配置HZS180商混型混凝土搅拌站配置搅拌站配置主要技术数据：产品型号HZS180型搅拌机型号MAO4500/3000配料机最大称量9000kg 精度：±2％水泥最大称量1500kg 精度：±1％粉煤灰最大称量800kg 精度：±1％清水最大称量800kg 精度：±1％污水最大称量600kg 精度：±1％添加剂最大称量90kg空压机工作压力0.6---0.8Mpa混凝土理论生产率180m3/h卸料高度4m一、设备配置特点：该搅拌站由钢结构主楼、搅拌主机、配料系统、皮带输送系统、称量系统、供水系统、供气系统、粉料储存与输送系统、控制室、监控系统、电控系统组成。
本设备全部采用国标钢材制作，电机及电动滚筒均采用国家免检和中国名牌，汽缸全部采用纯正台湾亚德克。
（一）、主楼结构：每套主体采用模块式组合结构，它具有结构标准化、安装简易化、维护方便及噪音小、抗震等特点。
每层均有走道，维护空间。
各层间有扶梯连接。
主体用彩钢密封，美观大方，环保。
（二）、搅拌主机：选用意大利SICOMA公司进口，珠海组装的MAO4500/3000型双卧轴强制式混凝土搅拌机。
该机具有设计合理、工作安全可靠、生产效率高、搅拌均匀、质性好等特点。
能搅拌各种干硬性和流动性混凝土，适用于各类商品混凝土公司、管桩厂、预制构件厂、建筑工地、道路、桥梁、水利施工工程以及特重混凝土工程生产等。
（三）、骨料配料系统：骨料配料机为HP4800四仓双出料门结构。
出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为18.5KW，皮带机速度为2m/s,皮带宽1m。
容量为每仓25m3,每仓采用2个气动自动出料门,采用每仓一个称量斗进行单独称量。
2T传感器12个。
砂仓装有两个振动器，电子称量、误差自动补偿，称量斗体上装有两个0.28KW振动器。
皮带机托辊采用无缝钢管制作加工而成，皮带为5层夹帆布周长约30m。
HZS系列混凝土搅拌站技术参数
HZS系列混凝土搅拌站技术参数1.生产能力：HZS系列混凝土搅拌站的生产能力一般以每小时生产的混凝土方量来衡量。
通常，HZS系列混凝土搅拌站的生产能力从25立方米/小时到240立方米/小时不等，用户可根据具体需要选择适合的生产能力。
2.配置方式：HZS系列混凝土搅拌站的配置方式有两种，分别是半自动配置和全自动配置。
半自动配置需要人工操作控制，适用于一些小型工程；全自动配置由电脑控制，操作更方便，适用于大型工程。
3.配置元件：HZS系列混凝土搅拌站主要由以下几个元件组成：a.集料的供应系统：包括卸料斗、斗式提升机、螺旋输送机等。
这些设备的作用是将骨料输送到称量系统中。
b.混合主机：混合主机是混凝土搅拌的核心设备，主要由搅拌机、输送泵、水泵、气体系统等组成。
混合主机能够将水泥、骨料、水等原料进行混合，产生均匀的混凝土。
c.水泥仓：水泥仓是存放水泥和其他粉状物料的设备，一般由入仓口、出仓口、搅拌器等组成。
d.控制系统：控制系统是整个搅拌站的大脑，负责对各个部件进行监控和控制。
一般包括电控系统和PLC控制系统。
4.电气配置：HZS系列混凝土搅拌站的电气配置主要包括电机、电磁阀、传感器等。
电气配置应符合国家相关标准，保证设备的安全稳定运行。
5.外形尺寸：HZS系列混凝土搅拌站的外形尺寸与生产能力有关，一般为长、宽、高三个方向的尺寸。
外形尺寸需要根据具体的场地情况灵活设置。
6.传输方式：HZS系列混凝土搅拌站的混凝土输送方式主要有皮带输送和螺旋输送两种。
皮带输送适用于长距离、大量的输送；螺旋输送适用于短距离、小量的输送。
以上是关于HZS系列混凝土搅拌站的技术参数，这些参数对于用户选择、操作和维护设备都具有很重要的指导意义。
在选择和使用HZS系列混凝土搅拌站时，需要根据具体的工程需求和实际情况进行合理的配置和调整。
HS混凝土搅拌站配置方案
（通过ISO9001:2000国际质量认证企业）
（公司标准站）
HZS180混凝土搅拌站
配置方案
（通过ISO9001:2000国际质量认证企业）
2016.04.02 H Z S180搅拌站主要技术参数
1、以上报价不含混凝土基础预埋件及运输、吊装等费用。
2、本价格有效期为一个月。
3、买方需自备以下设施：
（1）到搅拌站配电柜的高压电源
（2）搅拌站内合适的避雷系统和接地
（3）到搅拌站机械平台最低法兰处的水管供应（固定的水压：250bar，管道尺寸DN80）（4）根据权威机构的标准进行质量校准测量，校准的费用。
（5）搅拌站负责人从开始装配到最后试车都要在现场。
（6）如气源为用户自备时，客户自备到搅拌站的气源供应，气压为0.7-0.8Mpa。
标准配置方案图。
HZS系列混凝土搅拌站技术参数
HZS系列混凝土搅拌站技术参数1.生产能力：HZS系列混凝土搅拌站的生产能力通常以小时为单位来衡量。
不同型号的HZS系列混凝土搅拌站的生产能力不同，一般从25立方米/小时到240立方米/小时不等。
2.搅拌主机：搅拌主机是HZS系列混凝土搅拌站的核心部件之一，它负责将骨料、水泥、水和外加剂等原材料进行充分混合。
搅拌主机的型号和容量会影响到混凝土生产的效率和质量。
3.配料机：配料机是将骨料、水泥、水和外加剂等原材料按照一定比例进行准确计量并输送到搅拌主机的设备。
HZS系列混凝土搅拌站一般采用PLD系列配料机，它具有配料准确、速度快、操作方便等特点。
4.控制系统：HZS系列混凝土搅拌站的控制系统可以实现全自动、半自动和手动操作三种模式。
控制系统可以监测和控制搅拌主机、配料机、输送机和控制阀等设备的运行状态，确保混凝土生产的稳定性和质量。
5.卸料系统：卸料系统是将混凝土从搅拌主机中卸出并排放到混凝土搅拌车或运输设备中的系统。
HZS系列混凝土搅拌站的卸料系统通常采用液压或气动方式，可以实现高速卸料和完全清空。
6.料仓：料仓是用于储存骨料、水泥等原材料的设备。
HZS系列混凝土搅拌站通常具有多个料仓，可以存放不同粒径的骨料，以满足不同混凝土配方的需求。
7.控制室：控制室是HZS系列混凝土搅拌站的操作中心，操作员可以在控制室中对搅拌站进行监控和控制。
控制室一般配有空调设备，以保证操作员在任何天气条件下都可以进行操作。
总结起来，HZS系列混凝土搅拌站的技术参数包括生产能力、搅拌主机、配料机、控制系统、卸料系统、料仓和控制室等。
掌握这些技术参数可以帮助用户选择适合自身需求的搅拌站，并确保混凝土生产的高效率和高质量。
HZS180混凝土搅拌站配置说明--中联重科
HZS180混凝土搅拌站配置说明之五兆芳芳创作HZS180是我公司综合近年来国际外多种机型的优点和先进技巧，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站.该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型修建施工，如水电、公路、口岸、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等.HZS180配有我公司自行研制的计较机办理系统和自动控制系统，操纵复杂、便利.采取Windows2000操纵系统，全中文菜单显示，各设备状态全进程模拟显示并配有声光报警.在搅拌站任务时，只需操纵少量的按钮后，整个任务进程就全部转交计较机控制.搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采取进口产品.使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、调养维修便利、高环保性能、模块化程度初等特点.是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备.一、技巧参数1、生产能力：180m3/h；2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机；3、密实混凝土出料：3000L;4、骨料粒径：＜80mm;5、出料高度：＞4m;6、配料机：料仓容积30m33,共4个仓，单独计量；7、计量规模及精度：骨料：0—4500Kg ± 2%水泥：0—1500Kg ± 1%粉煤灰/矿粉：0—700Kg±1%水：0—650Kg± 1%外加剂（液）：0―50Kg±1%说明:在动态时,以上各类配料精度为计量规模从等于或大于满量程30%到满量程以内.8、装机总功率约：260kW;9、执行尺度：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼）GB4477混凝土搅拌机性能试验办法GB/T 9142混凝土搅拌机GB/14902预拌混凝土GBJ107混凝土强度查验评定尺度GBJ17 钢结构设计标准JB/T834热带型低压电器技巧条件GB10595 带式输送机技巧条件GB14249 • 1电子衡器平安要求JG/T5093修建机械与设备产品分类及型号二、配置说明1、配料站（4x30m3）火骨料仓总容积：120m3,分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3.火每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀.火骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓，其中每个砂仓各设有4个振动器（WAM）.3,采取单独计量方法，每个砂斗体设有1个振动器（WAM）, 称重传感器选用托利多.火平皮带机长15米，由包胶电动滚筒驱动，并带丝杆张紧装置，皮带带宽1000mm，厚10mm,配有挡料板和清扫器，电动滚筒选用天减或泰隆产品.2、斜皮带机火机架为大角钢桁架势，中间有支撑架.*倾斜度为180，皮带机长度约47米，带坠重张紧装置.火五层尼龙橡胶皮带，厚10mm、宽1000mm、长约105米，输送能力900t/h. *皮带机上封3mm厚玻璃彩钢板，皮带下方设有接料槽板.*皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道，设有拉绳式急停开关和防跑偏开关.*皮带机驱动功率为45kW，采取加速机外挂式（天减或泰隆）3驱动，带逆止装置.*头部配有弹簧合金清扫器，尾部配有空段清扫器.3、搅拌主机*双卧轴形式.*主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成，形成一个刚性很好的框架结构. *轴端密封采取迷宫及浮封环密封.*意大利特有的轴端气压密封庇护装置，在搅拌机原来的庇护上加多一重庇护，使搅拌轴加倍耐用、可靠.*额外容量不超出搅拌轴，使轴端密封加倍耐用.*3,密实混凝土出料容量为3m3.*多搅拌刀设计（比传统产品多二把刀），使混凝土搅拌更均匀.*二个原装进口意大利三级行星加速机，通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连，由二个55kW电机通过三角皮带驱动，采取加速机高速轴强制同步方法，结构紧凑，适合搅拌各类标号的商品混凝土.*两根搅拌主轴为锻钢制造，轴承为双列滚子轴承.*搅拌臂由耐磨铸铁制成，用螺丝固定在主轴上，搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成，搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成，用螺丝固定. *自动润滑装置采取德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成，带有压力表及相应的开关组件.*开门采取进口意大利的全套液压泵站，功率1.5卜亚，带手动油泵应急装置.*卸料门采取液压油缸开门方法，带接触式的传感器，门可停留在任何设定的位置.*主机设有收尘管道.*搅拌缸上有较宽的维修盖，正面开启，橡胶密封，装置有平安限制开关及脚踏平台.*采取进口船舶漆，耐腐耐温，完全满足混凝土生产的卑劣情况要求. 4、搅拌主楼*出料高度为4米.*搅拌机支撑平台高6m,通道宽大于4.2m.*主楼立柱采取直径325的大型钢管束成，刚性大，平台及横梁采取H型钢（350X400）及32b等大型槽钢.*搅拌平台面积达43m2,预留有较大的维修空间，拢料斗装置在搅拌机出料门下，出口橡胶筒为锥形设计，锥形最下口直径为450mm.*第二层平台装置在搅拌机平台上，用于装置骨料中间仓、水泥秤、粉料秤、水秤及外加剂秤等，立柱支撑采取直径273的大型钢管束成.*3，由6mm钢板制成，内衬耐磨橡胶板，并配有一个振动器（WAM）,执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀.*楼内设有意大利WAM除尘器，过滤面积24m2,并可自动反吹清灰.*楼内楼层间均设有楼梯才楼道宽畅，并按人性化设计.*主楼外封采取C型钢作框架，外封采取50mm厚的夹芯彩钢板.5、水计量系统* 3,水计量通过精称仓实现粗、精称量，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径0 150 （WAM）.*水秤卸水管路设置了加压水泵.*称重传感器3个（托利多）.6、水泥计量系统* 3,装置在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径0 300 （WAM）,并配有一个振动器（WAM）.*称重传感器3个（托利多）.火水泥计量斗还配有通气帽和通气管.火水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配.7、粉煤灰/矿粉计量系统*3,装置在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径0 300（WAM）,并配有一个振动器（WAM）.*称重传感器3个（托利多）.*粉料计量斗还配有通气帽和通气管.*粉料计量斗可与1-2根螺旋输送机相匹配.8、外加剂计量系统*外加剂3,位于水秤的上方.由不锈钢板制成，计量好的外加剂通过水计量斗,和水一起进入搅拌机.外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量. *2套独立的外加剂供给管路设备.并配置两个10m3外加剂储料箱.*称重传感器1个（托利多）.9、气动系统*配备1台上海复胜或英格索兰空压机，功率11kW.*气动主管道采取为1"橡胶管，与气缸的连接采取透明PU软管.*333的储气罐.10、电控系统中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用进程中堆集的丰厚经验和多年来在同行业形成的专业水准，充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国际外混凝土搅拌站的优点，采取最新技巧开发和研制出的产品，在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操纵界面友好、操纵便利灵活等优势，其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监督等部分组成，软件包含自动生产控制软件、数据办理软件.（一）硬件部分：*采取当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式.火采取德国西门子S-300系列PLC （或日本的欧姆龙PLC）作为下位控制机完成所有参数和信号的收集、运算及输出控制，是目前国际最高的工控配置.*采取台湾研华产业控制计较机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全进程的监控.*电控系统产生毛病时，操纵人员可通过控制台上的手动按钮手动控制配料控制.*采取施耐德NS系列空气开关和施耐德GV2系列电机庇护器、C32N系列断路器产品.*采取施耐德LC1-D系列交换接触器产品.*采取施耐德中间控制继电器产品.*其它按钮、指示灯采取施耐德产品.*打印机为日本系列产品.*配备1000VA不连续UPS电源.*专用变压器为控制系统提供可靠电源，操纵台控制电源也采取专用变压器，有效地对各类搅扰进行隔离.（二）软件部分：可提供采取SQL SERVER-2000数据库办理系统自行开发的网络办理系统.可开放和提供数据库接口给第三方数据库办理系统进行连接，在不影响生产的情况下，实现双向传输数据及控制办理.控制软件分为两部分：一部分是装置在PLC，用于控制整个生产进程的下位机程序；另一部分装置在工控机，用于搅拌站控制系统和信息办理系统，辨别担任生产进程的监控及搅拌站的信息办理.♦系统的功效：对生产进程进步履态控制和监控，如启动、暂停、复位、启动或取消下车生产等控制，并可实时的对各类参数进行设置，如搅拌时间等各类时间参数、各类秤的振动选择、落差数据、加减水等，体现了操纵的简洁性和控制的灵活性，大大提高了生产效率；在控制系统的主界面上，可以清晰地、实时地看到从配料、皮带运输、投料、搅拌、卸料的整个混凝土生产进程，并在生产进程实时的反应整个搅拌站设备的状态，对毛病报警提示.♦信息办理系统的功效对搅拌站各类信息进行统一办理，并按照用户不合的权限，进行不合的操纵控制，通过数据库办事器进行网络办理，实现实时数据互换，使搅拌站各类数据的在任什么时候间都能保持统一性和完整性.主要功效有：用户办理、配方办理、任务办理、资料办理、车辆办理、报表查询、客户与供给商及员工信息浏览等. 中联搅拌站电气控制系统的特点：火生产监控和数据办理同时进行双机单控（选配）方法：用户任意选择数据选择保管的计较机，两台计较机可同时与PLC通信，由用户随意切换两台计较机的控制权.当一台计较机控制时，可通过另一台计较机监控主机生产状态、修改或添加数据，所有更改的数据在主控机上同步显示，真正实现了数据的同享和同步. 当主控机出现毛病时，可以立即把控制权交给另一台计较机，包管生产进程的连续性，大大提高系统的平安性.另外一种方法是通过网络，任务调度室能将任务提交给操纵员，实验室能将办理各类配比，财务能浏览统计打印各类报表，并包管在所有用户进程中数据的统一性和完整性，真正实现了网络控制，信息同享.火在当车生产进程中，能启动下车生产，在下车配料之前能取消下车生产，当车骨料投完后马上进行下车计量，实现连续无距离的生产，大大提高了生产效率.火控制进程灵活，可以任意切换在生产进程中，能暂停生产并对毛病和超欠称进行处理，处理完成后可持续进行生产，包管了生产质量、下降了物料浪费、提高了生产效率.火具有暂停配料、卸料功效，取消暂停后重新前往自动运行；火骨料进料采取双气缸门控制，辨别控制粗称、精称门，精称粗称时间实时可调，包管称量精度和缩短进料时间，提高了产品质量；火骨料含水率的输入与自动换算；搅拌站任务人员通过经常使用参数设置页面输入当时骨料实际含水率，软件将按照含水率自动换算，得到骨料和水的实际配比值，体现了控制系统的简洁性.火生产进程中能按照实际情况动态的加减水，确保了生产质量.*操纵员能按照实际情况和生产进程在出现的问题动态修改落差值，确保在庞杂情况下骨料计量的精确性，进一步提高了产品质量.*配比值、实际值、误差百分比、落差值、所需方量、供给方量动态实时显示，并可设置当车生产方量和主机容量，程序将按照操纵员设定的生产方量和主机容量以及含水率等一些信息自动计较各物料的配比值，大大简化了操纵员的任务，操纵员对生产进程一目了然；*自动毛病诊断、报警功效在生产进程中动态的给出个部件的毛病信息，并提示用户处理.*电子称重终端具有自检、清零、校秤及扣称等功效;*操纵员登陆密码设置及权限办理操纵员通过登陆页面的密码认证才干进入控制系统，办理员可增加和删除操纵员，并可为其分派权限或修改权限，增加了系统的平安性，体现了办理系统的特点.*可手工输入生产数据，并特别为客户考虑简化了输入生产数据的进程.当出现电脑毛病或网络中断，或由于特殊原因需要手动生产，此时，用户可以通过手工输入生产数据，将这些生产数据参加生产数据库，确保了生产数据的完整性，便于以后的统计或查询.*强大的发货单打印功效按照客户需要，可以为客户打印任意格局的发货单，并可以选择自动打印或手动发货单，发货单提供定制表格打印和完整表格打印两种方法供用户选择，用户可以按照需要设置打印纸的大小，提高了打印的灵活性，节约了打印纸张.*系统平安可靠性高用户可以按照需要选择双机单控系统，实现控制的无间隙切换，同享数据，确保生产的连续性；各类数据可以定时备份，开机备份，高速复原，真正实现数据的平安性；*专业坍落度控制系统能够以实时曲线的方法对混凝土坍落度状况进行监控，在坍落度超出允许规模时能实时报警，并控制出砼（通过选择也可不控制出砼）.*强大的信息办理功效■网络控制，信息同享，可与大型办理软件缓冲连接，数据同享，相对独立，互不影响.■用户办理，信息平安.■任务办理：调度室人员具有任务增、减、修改等功效，当网络中断时，操纵员也可进行任务办理.■配方办理：实验室人员具有配方增、减、修改、打印等功效，当网络中断时，操纵员也可进行任务办理.■车辆办理：系统具有车辆信息维护的功效.■生产报表和发货单：系统生产报表完善，提供多种查询功效.■打印办理：系统打印功效完善，提供发货单打印、生产详单打印、原资料消耗打印、各类统计信息打印、配方打印，用户可按照需要自动打印和设置打印纸的大小.11、监控系统*两点摄像监督(最多八点监督).火玄色摄像机(精视SCY-4530)：一套.*联想商务计较机(17”液晶显示器)及监督卡：一套.12、控制室及室内设置*配备冷暖1.5P壁挂式空调一台.*复合木地板装修地面.*配备照明、换气扇、窗帘及办公椅.选购配套设备：1、螺旋输送机(3 273) 2条*直径273,长8-9米，WAM/仕高玛.2、螺旋输送机(3 323) 2条*直径323,长8-9米，WAM/仕高玛.3、粉罐(20017密度按1・35计较)粉煤灰/矿粉2个*含上、下料位指示器(WAM)、手动蝶阀(WAM)、仓顶除尘器(WAM)、压力平安阀(WAM)、助流气垫皿人乂)以及冒顶警示灯、振动清灰开关.)水泥2个*含上、下料位指示器(WAM)、手动蝶阀(WAM)、仓顶除尘器(WAM)、压力平安阀(WAM)、助流气垫皿人乂)以及冒顶警示灯、振动清灰开关.。
HZS180C8混凝土搅拌站配置清单
构
粉
收尘机
过滤面积：24m2
4
料位计
高低位料位计
8
罐
14
配
压力安全阀
公称直径：φ273 mm
4
套
手动蝶阀
公称直径：φ300 mm
4
件
破拱装置
4套
螺
螺旋输送机
φ273 mm
2
水泥
15
旋
机
螺旋输送机
φ273 mm
2
粉煤灰、矿粉
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HZS180混凝土搅拌站配置清单
序号
名称
规格
数量
备注
储料仓
25 m3
4
计量斗
2.5 m3
4
单独计量
配
称重传感器
2000 kg
12
1
料
气缸
缸径：φ100 mm
12
站
振动器
10
平皮带
1000 mm
1
传动装置
11 kw
1
斜
机架
1
双走道，带雨棚
输送带
1000mm
1
2
皮
带
传动装置
Hale Waihona Puke 45kw1机托辊
φ108×1000 mm
1套
3
主机
搅拌机
公称容积：3m3
1
强制式双卧轴
水
计量斗
1.5 m3
1
称重传感器
1000 kg
3
4
泥
计
气动蝶阀
公称直径：φ300 mm
1
量
振动器
1
煤
计量斗
180混凝土搅拌站的配置有哪些
HZS180混凝土搅拌站生产线设备主要包括双卧轴搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机，输送带，微机控制室。
理论生产率180m3/h,搅拌主机功率为110KW，搅拌机公称容量为3000L，配料机的仓格数为4格，配料能力4800L，3×100t，粉料仓容量水泥称量范围及精度(0～1600)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，骨料称量计量精度±2%，卸料高度为3.8米，装机总功率为215.5KW，以便满足生产需求。
180混凝土搅拌站搅拌系统分为两种第一种：JS3000混凝土搅拌机搅拌系统由：电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅筒搅拌装置、供油装置等部件组成。
第二种：MPC3000立轴行星式搅拌机搅拌系统由：搅拌臂及其叶片做行星运动，搅拌轨迹连续、搅拌运动剧烈、匀质性好；搅拌叶片角度合理，搅拌效率高，降低衬板、叶片的磨损；底刮板清理底部物料，侧刮板清理侧面物料，具有自动清洗功能；底刮板搅拌同时提高卸料速度。
180混凝土搅拌站配料系统180混凝土搅拌站使用PLD4800型混凝土配料机，该机整体为“一”字形结构。
储料斗和称量斗均为气动扇形门设计。
秤量方式为传感器秤量，可对四种骨料单独计量，提高配料精度。
出料皮带机为槽形皮带机，由包胶滚筒带动，滚筒为电动驱动。
180混凝土搅拌站输送系统（1）螺旋输送机采用优质钢管刚性好；双节距叶片，减少物料输送压缩程度；优质减速箱，重型设计，转矩大、噪音低；可选万向球接，使安装调节转向方便；配品质优良的中吊轴承及尾部轴承，且方便安装；（2）皮带输送机一般作为中大型混凝土搅拌站的骨料配套输送设备使用，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护等特点，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
180混凝土搅拌站控制系统180混凝土搅拌站的中枢是控制系统，整机采用计算机控制，既可自动控制，也能手动操作，操作简单，易于掌握。
动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时可以存储和打印报表资料。
拌和站说明书
前言HZS180-1Q3000型混凝土搅拌站是在总结我公司HZS120-1Q2000型混凝土搅拌站和HZS90-1Q1500型混凝土搅拌站设计制造经验的基础上，吸收国际先进混凝土搅拌设备工艺技术而研制的目前国内自动化程度最高的大型砼生产成套设备，该搅拌站具有结构简单、功能齐全、造价低等优点。
本搅拌站额定生产率为150-180m3/h（常态砼），搅拌主机采用DKXS3.0双卧轴强制式搅拌机，可以生产低塌落度、干硬性、塑性、轻质砼及砂浆。
适用于水利、电力、冶金、矿山、港口、桥梁、城建等工程建设，尤其是城市商品砼生产的理想设备。
本搅拌站的特点是:1、该搅拌站布置紧凑、人机工程设计新颖。
2、微机自动控制，系统实现从配料、称量、搅拌、出料全过程的自动控制，具有配料动态CRT彩色显示及进料、出料监控并预存200种配比，可实现配料提前自动调整、欠称自动补偿，超称自动扣称以及打印、统计、记录等功能。
自动化程度高、技术先进，处国际领先水平。
3、搅拌主机选用德国DKXS3.0双卧轴强制式搅拌机。
4、气路控制系统的设计充分考虑了气体净化、油雾处理和阀、缸布置位置、空气过滤器、油雾器、电磁阀等元器件性能稳定可靠、使用寿命长。
5、主站外围采用新型双面彩色夹芯板、颜色可有多种选择。
郑州三和水工机械有限公司二○一○年七月目录第一章混凝土搅拌站总体和机械设备 (2)第二章安装 (9)第三章调试 (17)第四章安全操作和维护 (21)第五章附录 (28)第一章混凝土搅拌站总体和机械设备1.1用途和特点本产品为周期式自动化混凝土搅拌站，主机为一台3方双卧轴强制式搅拌机，用来生产塌落度0～18cm的各类普通砼、道路砼、水工砼、碾压砼、轻骨料砼及水泥砂浆等，适用于大中城市各类砼予制件构件厂、商品砼搅拌站、大、中、小型水利电力工程、港口及桥梁工程及其它建筑工程。
本站拌制混凝土所用粗骨料最大粒径为180mm（天然石）小时生产能力为100～120 m3/h。
HZS180型混凝土搅拌站
一、HZS180型混凝土搅拌站HZS180型混凝土搅拌楼是介于一阶式搅拌楼与二阶式搅拌站之间的搅拌设备。
它既有搅拌站投资省、占地面积小等优点，又有搅拌楼生产率高、工作可靠性高的长处。
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大型混凝土搅拌设备，生产率为150 m3/h，配套主机采用MAO4500/3000双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为4m，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土，适用于中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和混凝土生产厂。
该设备储料仓采用“一”字型排列、装载机上料，可同时储存四种骨料，有四个骨料计量斗，计量好的骨料经平皮带机、斜皮带机送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。
根据用户需求，粉料配料系统配备两个水泥仓，两个粉煤灰仓，二个液体外加剂仓，两种粉料分别由四条螺旋输送机送到计量斗中，计量装置在搅拌机的上层，计量好的物料经蝶阀直接进入搅拌机。
水、液状外加剂由水泵及耐腐蚀化工泵送到计量斗中，计量好的外加剂经蝶阀卸入水称量斗中随称量好的水经卸水蝶阀及加压泵打入搅拌机内。
该设备采用微机控制，电子秤计量，计量精度高、误差小。
具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、砂石含水率补偿等功能 (砂石含水率测定仪需单独订购)，可实现搅拌过程的手动、自动控制。
该设备还配有打印机、三点监控系统，以实现整个设备的集中控制、整体管理。
二、主要技术参数及性能指标理论生产率150m3/h 配套主机MAO4500/3000卸料高度4m 骨料计量精度±2%水泥计量精度±1%粉煤灰计量精度±1%外加剂计量精度±1%水计量精度±1%骨料输送速度600t/h 骨料仓容量4×30m3配套水泥仓SNC300 配套水泥螺旋输送机ES323配套粉煤灰仓SNC200 配套粉煤灰螺旋输送机ES273整机功率260kW 整机质量 130t1．配料系统1.1 骨料称型式电子称计量斗容积 4X2.2m3骨料秤最大称量 4500kg计量精度±2%1.2 平皮带机输送量 600t/h皮带宽度 1000mm皮带速度 1.6m/s电动滚筒型号 TDY7.5-1.6-500X1000(包菱形胶) 功率 7.5kW1.3 斜皮带输送量 600t/h皮带宽度 1000mm皮带速度 2m/s倾角α=200电动滚筒型号 YZ37-2-630X1000(包菱形胶)功率 37kW1.4 配套水泥仓SNC200容量 2×300t直径 4500mm1.5 配套水泥螺旋输送机ES323输送能力 110t/h输送倾角 33.8︒输送长度 8900mm功率 18.5kW1.6 配套粉煤灰仓SNC200容量 2×200t直径 4500mm1.7 配套粉煤灰螺旋输送机ES273输送能力 90t/h输送倾角 33.5︒输送长度 8785mm电机功率 11kW1.8 水路系统上水水泵型号 IS100-80-125水泵功率 11kW泵流量 60m3/h增压卸水泵型号 ISG100-100增压卸水泵功率 5.5kW泵流量 112m3/h1.9 外加剂系统供外加剂化工泵型号 IH40－125功率 1.1kW外加剂循环泵型号 40DWB8-12功率 0.55kW2 搅拌系统搅拌主机 MAO4500/3000生产率 150 m3/h电机功率 2X55kW搅拌轴转速 24.3r/min3 计量系统3.1 水泥计量型式电子称最大称量值 1800kg精度±1%3.2 粉煤灰计量型式电子称最大称量值 600kg精度±1%3.3 水计量型式电子称最大称量值 1200kg精度±1%3.4外加剂计量：型式电子称最大称量值 100kg精度±1%4 电气系统4.1 系统采用AC380V、50Hz三相四(五)线制供电，供电变压器容量应不小于300KVA。
HZS180混凝土搅拌站要点
HZS180混凝土搅拌站要点一、设备结构和工作原理HZS180混凝土搅拌站由混凝土搅拌主机、配料系统、供水系统、供气系统、控制系统等组成。
其中，混凝土搅拌主机是搅拌站的核心部件，由电机、减速器、搅拌器等组成。
配料系统由料斗、称重系统、输送设备等组成。
供水系统用于为混凝土制备提供水源。
供气系统主要提供空气压缩机给设备使用。
控制系统控制和监控整个混凝土搅拌站的运行。
二、设备优点1.高效生产：搅拌站具有高度自动化程度，生产效率高，减少了人工操作的工作量，大大提高了生产效率。
2.搅拌均匀：搅拌站采用强制搅拌方式，搅拌效果好，混凝土搅拌均匀，保证了混凝土的质量。
3.操作简便：设备采用全自动控制系统，操作简便，只需设置好生产配方和工艺参数，启动控制系统即可实现自动生产。
4.节能环保：搅拌站配备了除尘装置，减少了粉尘的排放，降低了环境污染。
另外，设备采用了高效节能设备，降低了能源消耗。
三、技术要点1.设备选型：在选择HZS180混凝土搅拌站时，要根据具体工程的要求和生产能力来选型，确保设备能够满足工程需求。
2.配料准确性：配料系统的准确性对混凝土的质量有很大的影响，要选择具有高精度的仪表和称重传感器，并定期进行校准和维护。
3.搅拌效果：搅拌效果对混凝土质量的均匀性和稳定性有很大的影响，要选择搅拌器结构合理、转速适中的搅拌主机，并进行定期保养和维护。
4.控制系统：控制系统是保证搅拌站正常运行的关键，要选择可靠性高、操作简便的控制系统，并进行规范化管理和培训操作人员。
四、操作要点1.设备安装：在安装搅拌站时，要按照设备工艺图和安装要求进行操作，确保设备的安全和稳定性。
2.设备调试：在设备调试时，要按照生产配方和工艺参数进行设置，并注意检查设备的各项指标是否正常。
3.生产管理：要对设备进行定期维护和保养，定期清洗设备，确保设备的正常运行。
4.故障处理：在设备故障发生时，要及时处理，可以进行维修或更换故障部件，确保设备的正常使用。
HZS系列混凝土搅拌站技术参数(精)
HZS系列混凝土搅拌站技术参数号技术参数HZS90 / 2HZS90 / 2×HZS90HZS120 / 2HZS120 / 2×HZS120HZS180 /2HZS180 / 2×HZS180理论生产率(m3/h）90 / 2⨯90 / 2⨯90 120 / 2⨯120 / 2⨯120180 / 2⨯180 /2⨯180卸料高度(m)444搅拌主机型号MAO2250/1500H MAO3000/2000H MAO4500/3000AH 搅拌功率（kW）2×302×372×55生产周期(s）606060进料容量(L)225030004500出料容量（L）150020003000骨料粒径（mm）≤80≤80≤80骨料仓容量（m3)(可选）16⨯3 25⨯4 30⨯4粉料仓容量（t)（可选）150×2+100×1 200×4 200×4配料站配料能力（L/罐）240032004800斜皮带机输送能力（t/h）600900900螺旋输送机生产率(t/h)9090110装机容量（kW）145 / 290 / 290210 / 420 / 420260 / 520 / 520外型尺寸(长×宽）（m）51×18 / 45×34/ 45×3053×26 / 53×41 / 53×3753×26 / 53×41/ 53×37砂、石计量范围及精度（kg)（0～2000）±2％(0～3000)±2%(0～4500)±2%水泥计量范围及精度(kg）(0～800)±1％（0～1000)±1%(0～1500）±1％粉煤灰计量范围及精度(kg)(0～400)±1%（0～500）±1％(0～700)±1%水计量范围及精度（kg）(0～350)±1%(0~500)±1%(0～700）±1％外加剂计量范围及精度（kg)(0～30)±1％(0~30）±1％（0～50)±1%粉料供给系统1、称量系统包括骨料称量、校验系统，粉料称量系统、水称量系统、外加剂称量系统。
HZS180搅拌站变频器参数设定表(施耐德)
A-B-C相序
电流限幅1
249.3A
矢量控制2点功能
NO
再启动等待时间
2.00 S
14
电机热保护电流
199.1A
电机预磁设置
不连续
IR定子压降补偿
100%
15
加速时间
3~6S
低速运行超时
0.0 S
滑差补偿
100%
16
减速时间
1~3S
预设速度2
50HZ
正弦滤波器
NO
17
低速频率
15HZ
预设速度3
负载平衡
NO
24
刹车机构抱紧时间
0.05 S
25
变转向频率跳变值
自动
26
再启动等待时间
2.00 S
27
电机电流阈值
239.2A
28
高力矩门限
100%
29
低力矩门限
50%
电机频率阈值
50 HZ
频率阈值2
50 HZ
30
电机热阈值
100%
注：1.将“故障管理”中的“外部故障管理”由“LI4”改为“未分配”，将“故障管理”中的“故障复位”由“LI3”改为“未分配”。（出厂已设好）
199.1A
电机额定转速
1480 rpm
预设速度3
70HZ
刹车机构释放时间
0.2 S
7
电机额定电流
145A
速度环比例增益
40%
最大输出频率
100HZ
预设速度4
0 HZ
刹车释放频率
+3 HZ
8
电机额定频率
50HZ
速度环时间常数
HZS180翻译
Technical Parameters of HZS180 Concrete Mixing Plant:180混凝土搅拌站技术参数Capacity: 180 m3/h生产功率每小时180立方，主机JS3000Mixing Time: 60S搅拌时间Max Aggregate Size: 60/80 mm最大骨料尺寸Discharging Height: 4200 mm卸料高度Total Power: 228 KW总功率Total Weight: 100Ton总重量Total Dimensions: 45000×17000×20000 mm.总大小1. MIXING SYSTEM搅拌系统Twin Shaft Concrete Mixer: JS3000 双轴搅拌机JS3000Volume: 4800L容量Capacity: 3000L能力Mixing Blade: 2×10 pcs搅拌叶片2*10片Mixing Speed: 21.85 r/min搅拌速度Mixer Motor: 2×55kw搅拌电机Weight: 11450kg重量Dimensions: 4220×2620×1910mm规模尺寸2. AGGREGATE SYSTEM骨料系统，砂石料系统2.1 Aggregate batcher: PLD4800骨料计量器Volume: 4×15m3体积Capacity: 288 m3/h能力Power: 15kw功率Weight: 15000 kg重量Dimension: 15520×3900×5059mm尺寸2.2 Aggregate belt conveyor: 1 unit皮带运输机Belt width: 1000 mm带宽Belt speed: 2 m/s带速Power of Motor: 37 kw电机功率3. CEMENT SYSTEM (OPTIONAL) 水泥系统可选3.1 Cement silo: 4 units水泥罐Capacity: 100t×4=400t能力Silo Diameter: Φ3000直径3.2 Cement Screw Feeder: 4 units水泥螺旋给料机Diameter: Φ273mm直径Length: 15m长度4. ADDITIVE SYSTEM (OPTIONAL)添加剂系统Additive silo Capacity: 1m3添加罐能力Pneumatic Valve: Φ50 mm气动阀Pump: 2×3kw泵5. WATER SYSTEM水系统Motor Power: 7.5 kw电机Butterfly Valve: Φ150 mm蝶阀Capacity: 150m3/h能力6. AIR SYSTEMAir Compressor: 1unitPower: 11 kwPressure: 1.0 MpaAir flew: 1.2m3/min7. WEIGHING SYSTEM称量系统7.1 Aggregate Weighing: 1 unit骨料称量Weighing Capacity: 5000kg称重能力Precision: ±1%精度；误差7.2 Cement Weighing: 1 unit水泥称量Weighing Capacity: 1500kg 称重能力Precision: ±1%误差7.3 Water Weighing: 1 unit水称量Weighing Capacity: 800 kg称重能力Precision: ±1%误差7.4 Additive Weighing: 1 unit添加剂称量Weighing Capacity: 50 kg称重能力Precision: ±1%误差8. CONTROL SYSTEM 控制系统PLC command and control operation . PLC指挥控制操作系统Main electrical components : SCHNEIDER or SIeMENSE电气组件：施耐德或西蒙斯17’’ colorful computerManual and Auto Control is freely changeable .手动自动自由切换。
建一个180的混凝土搅拌站配置有哪些,需要投资多少钱
180商砼搅拌站配置参数HZS180商砼混凝土搅拌站配合成套机械包括双轴搅拌机、PLD系列配料机、水泥仓和螺旋给料机，输送机，全自动电脑操控微机控制室。
使用JS双轴搅拌机机械，是高效强劲型的机械，损耗低，多功能高效率，搅拌快速，而且出料机械造型美观，经常应用于中小型建筑施工工地、道路桥梁使用。
180商砼搅拌站设备采用3方搅拌主机作为混凝土生产主机设备，可以一次搅拌生产3方混凝。
HZS180商品混凝土搅拌站一小时的理论生产能力为180立方。
但是一个JS3000商品混凝土搅拌机一个月能生产多少方混凝土。
影响的因素是很多的。
但主要的影响因素是工程需求量了。
就算三班人上班，一天24小时平均8小时满负荷运转，应该在1000立方以上。
一个月也得3万方。
如果要购买，下游工程量是主要的。
180商砼搅拌站产能产量180的搅拌站设备按照传统工程使用标准，价格可以相对较低，按照现在的环保标准施工的话需要添加环保设备，及进行全方位外封，就是创建全封闭搅拌楼，这样的话整套设备下来成本也就上去了。
180商砼搅拌站价市面价格一般投资一套180
商砼搅拌站价格通常是100~150万左右，含有所配套的搅拌机，配料机以及水泥罐等相关机械。
180拌合站站文字说明
3. 拌合站生产能力估算3.1 混凝土需求量计算按平均月混凝土需求量和高峰期混凝土需求量两种方式计算。
3.1.1平均月混凝土需求量扣除隧道喷射混凝土量(喷射混凝土每条隧道单独建站)，二环东路南延混凝土483724方，二环南路东延混凝土需求量832427方，合计混凝土需求量1316151 方，见附表二。
计划工期36个月，扣除施工准备期和交工期，合计4个月，全线月平均混凝土需求量Q=132/32=4.1万方，东延月平均混凝土需求量Q=83.3/32=2.6万方/月，南延月平均混凝土需求量Q=48.3/32=1.5万方/月，3.1.2高峰期月混凝土需求量隧道工程按每两天浇筑一次二衬混凝土，所有隧道全部进行二次衬砌施工，高峰期隧道月混凝土需求量6.6万方(按Ⅲ级围岩每月150m/隧道开挖面•月•18条隧道口）；桥梁工程考虑大的互通区（混凝土方量大于两万方），按每月每个互通区浇筑2 联箱梁混凝土，高峰期桥梁混凝土需求量2.4万方；高峰期混凝土需求总方量9万方。
东延高峰期混凝土：3.7+1.2=4.9万方/月南延高峰期混凝土：2.9+1.2=4.1万方/月3.2 拌合站混凝土生产能力拌合站拟建180混凝土搅拌站一座，理论混凝土生产能力180m3/h。
搅拌站小时生产率：Ph =180×KB=180×0.75=135m3/h；KB-时间利用系数，取0.75。
搅拌站台班生产率：P=8Ph=1080m3/h；搅拌站月生产率：Py=(P×m×T)/K=(1080×2.5×25)/1.7=31764m3m-每天作业班数，一般按2.0班计算；T-有效作业天数，取25天；K-不均衡生产系数，一般取1.6～1.8。
本拌合站拟主要供应南线东延混凝土。
高分期不足部分混凝土和前期混凝土采用商混站提供。
3.3 混凝土运输隧道施工一般采用HBT60拖泵，采用12方混凝土搅拌车运输。
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HZS180混凝土搅拌站配置说明HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。
该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。
采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。
在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。
搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。
使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。
是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数1、生产能力：180m3/h；2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机；3、密实混凝土出料：3000L；4、骨料粒径：≤80mm；5、出料高度：≥4m；6、配料机：料仓容积30m3，秤斗容积2.5m3，共4个仓，单独计量；7、计量范围及精度：骨料： 0～4500Kg±2%水泥： 0～1500Kg±1%粉煤灰/矿粉：0～700Kg±1%水： 0～650Kg±1%外加剂（液）：0～50Kg±1%说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。
8、装机总功率约：260kW；9、执行标准：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼）GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/14902 预拌混凝土GBJ107 混凝土强度检验评定标准GBJ17 钢结构设计规范JB/T834 热带型低压电器技术条件GB10595 带式输送机技术条件GB14249·1 电子衡器安全要求JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号二、配置说明1、配料站（4×30m3）＊骨料仓总容积：120m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3。
＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。
＊骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓，其中每个砂仓各设有4个振动器（WAM）。
＊骨料称量斗设为4个，每个斗体的有效容积为2.5m3，采用单独计量方式，每个砂斗体设有1个振动器（WAM），称重传感器选用托利多。
＊平皮带机长15米，由包胶电动滚筒驱动，并带丝杆张紧装置，皮带带宽1000mm，厚10mm，配有挡料板和清扫器，电动滚筒选用天减或泰隆产品。
2、斜皮带机＊机架为大角钢桁架式，中间有支撑架。
＊倾斜度为180，皮带机长度约47米，带坠重张紧装置。
＊五层尼龙橡胶皮带，厚10mm、宽1000mm、长约105米，输送能力900t/h。
＊皮带机上封3mm厚玻璃彩钢板，皮带下方设有接料槽板。
＊皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道，设有拉绳式急停开关和防跑偏开关。
＊皮带机驱动功率为45kW，采用减速机外挂式（天减或泰隆）驱动，带逆止装置。
＊头部配有弹簧合金清扫器，尾部配有空段清扫器。
3、搅拌主机＊双卧轴形式。
＊主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成，形成一个刚性很好的框架结构。
＊轴端密封采用迷宫及浮封环密封。
＊意大利特有的轴端气压密封保护装置，在搅拌机原来的保护上加多一重保护，使搅拌轴更加耐用、可靠。
＊额定容量不超过搅拌轴，使轴端密封更加耐用。
＊大容量设计，进料容量为4.5m3，密实混凝土出料容量为3m3。
＊多搅拌刀设计（比传统产品多二把刀），使混凝土搅拌更均匀。
＊二个原装进口意大利三级行星减速机，通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连，由二个55kW电机通过三角皮带驱动，采用减速机高速轴强制同步方式，结构紧凑，适合搅拌各种标号的商品混凝土。
＊两根搅拌主轴为锻钢制造，轴承为双列滚子轴承。
＊搅拌臂由耐磨铸铁制成，用螺丝固定在主轴上，搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成，搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成，用螺丝固定。
＊自动润滑装置采用德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成，带有压力表及相应的开关组件。
＊开门采用进口意大利的全套液压泵站，功率1.5kW，带手动油泵应急装置。
＊卸料门采用液压油缸开门方式，带接触式的传感器，门可停留在任何设定的位置。
＊主机设有收尘管道。
＊搅拌缸上有较宽的维修盖，侧面开启，橡胶密封，安装有安全限制开关及脚踏平台。
＊采用进口船舶漆，耐腐耐温，完全满足混凝土生产的恶劣环境要求。
4、搅拌主楼＊出料高度为4米。
＊搅拌机支撑平台高6m，通道宽大于4.2m。
＊主楼立柱采用直径325的大型钢管制成，刚性大，平台及横梁采用H型钢（350×400）及32b等大型槽钢。
＊搅拌平台面积达43m2，预留有较大的维修空间，拢料斗安装在搅拌机出料门下，出口橡胶筒为锥形设计, 锥形最下口直径为450mm。
＊第二层平台安装在搅拌机平台上，用于安装骨料中间仓、水泥秤、粉料秤、水秤及外加剂秤等，立柱支撑采用直径273的大型钢管制成。
＊骨料中间仓容积为4.1m3，由6mm钢板制成，内衬耐磨橡胶板，并配有一个振动器（WAM），执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。
＊楼内设有意大利WAM除尘器，过滤面积24m2，并可自动反吹清灰。
＊楼内楼层间均设有楼梯,楼道宽畅，并按人性化设计。
＊主楼外封采用C型钢作框架，外封采用50mm厚的夹芯彩钢板。
5、水计量系统＊水计量斗1个，容积为0.7m3，水计量通过精称仓实现粗、精称量，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径φ150（WAM）。
＊水秤卸水管路设置了加压水泵。
＊称重传感器3个（托利多）。
6、水泥计量系统＊水泥计量斗1个，容积为1.5m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径φ300（WAM）, 并配有一个振动器（WAM）。
＊称重传感器3个（托利多）。
＊水泥计量斗还配有通气帽和通气管。
＊水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配。
7、粉煤灰/矿粉计量系统＊粉料计量斗1个，容积为1.5m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径φ300（WAM）, 并配有一个振动器（WAM）。
＊称重传感器3个（托利多）。
＊粉料计量斗还配有通气帽和通气管。
＊粉料计量斗可与1～2根螺旋输送机相匹配。
8、外加剂计量系统＊外加剂计量斗1个，容积为0.075m3，位于水秤的上方。
由不锈钢板制成，计量好的外加剂通过水计量斗,和水一起进入搅拌机。
外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量。
＊2套独立的外加剂供应管路设备。
并配置两个10m3外加剂储料箱。
＊称重传感器1个（托利多）。
9、气动系统＊配备1台上海复胜或英格索兰空压机，功率11kW。
＊气动主管道采用为1＂橡胶管，与气缸的连接采用透明PU软管。
＊空压机配有一个0.3m3的储气罐，带压力表及安全阀，并另配有一个1.0m3和二个0.1m3的储气罐。
10、电控系统中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用过程中积累的丰富经验和多年来在同行业形成的专业水准，充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国内外混凝土搅拌站的优点，采用最新技术开发和研制出的产品，在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操作界面友好、操作方便灵活等优势，其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监视等部分组成，软件包括自动生产控制软件、数据管理软件。
（一）硬件部分：＊采用当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式。
＊采用德国西门子S-300系列PLC（或者日本的欧姆龙PLC）作为下位控制机完成所有参数和信号的采集、运算及输出控制，是目前国内最高的工控配置。
＊采用台湾研华工业控制计算机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全过程的监控。
＊电控系统发生故障时，操作人员可通过控制台上的手动按钮手动控制配料控制。
＊采用施耐德NS系列空气开关和施耐德GV2系列电机保护器、C32N系列断路器产品。
＊采用施耐德LC1-D系列交流接触器产品。
＊采用施耐德中间控制继电器产品。
＊其它按钮、指示灯采用施耐德产品。
＊打印机为日本系列产品。
＊配备1000VA不间断 UPS电源。
＊专用变压器为控制系统提供可靠电源，操作台控制电源也采用专用变压器，有效地对各种干扰进行隔离。
（二）软件部分：可提供采用SQL SERVER-2000数据库管理系统自行开发的网络管理系统。
可开放和提供数据库接口给第三方数据库管理系统进行连接，在不影响生产的情况下，实现双向传输数据及控制管理。
控制软件分为两部分：一部分是安装在PLC，用于控制整个生产过程的下位机程序；另一部分安装在工控机，用于搅拌站控制系统和信息管理系统，分别负责生产过程的监控及搅拌站的信息管理。
系统的功能：对生产过程进行动态控制和监控，如启动、暂停、复位、启动或取消下车生产等控制，并可实时的对各种参数进行设置，如搅拌时间等各种时间参数、各种秤的振动选择、落差数据、加减水等，体现了操作的简便性和控制的灵活性，大大提高了生产效率；在控制系统的主界面上，可以清晰地、实时地看到从配料、皮带运输、投料、搅拌、卸料的整个混凝土生产过程，并在生产过程实时的反映整个搅拌站设备的状态，对故障报警提示。
信息管理系统的功能对搅拌站各种信息进行统一管理，并根据用户不同的权限，进行不同的操作控制，通过数据库服务器进行网络管理，实现实时数据交换，使搅拌站各种数据的在任何时间都能保持统一性和完整性。
主要功能有：用户管理、配方管理、任务管理、材料管理、车辆管理、报表查询、客户与供应商及员工信息浏览等。
中联搅拌站电气控制系统的特点：＊生产监控和数据管理同时进行双机单控（选配）方式：用户任意选择数据选择保存的计算机，两台计算机可同时与PLC通信，由用户随意切换两台计算机的控制权。
当一台计算机控制时，可通过另一台计算机监控主机生产状态、修改或添加数据，所有更改的数据在主控机上同步显示，真正实现了数据的共享和同步。
当主控机出现故障时，可以立即把控制权交给另一台计算机，保证生产过程的连续性，大大提高系统的安全性。
另外一种方式是通过网络，任务调度室能将任务提交给操作员，实验室能将管理各种配比，财务能浏览统计打印各种报表，并保证在所有用户过程中数据的统一性和完整性，真正实现了网络控制，信息共享。
＊在当车生产过程中，能启动下车生产，在下车配料之前能取消下车生产，当车骨料投完后马上进行下车计量，实现连续无间隔的生产，大大提高了生产效率。
＊控制过程灵活，可以任意切换在生产过程中，能暂停生产并对故障和超欠称进行处理，处理完成后可继续进行生产，保证了生产质量、降低了物料浪费、提高了生产效率。