某企业屠宰废水处理工艺设计
屠宰场废水处理工艺设计 看-
4 ASBR较其他厌氧处理工艺具有不需要脱气和回流设备， 有机物和SS去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理 中很有发展前途的工艺。消化产生的生物气可用于系统 搅拌，或作为能源直接利用。D．I．Masse 研究表明 ASBR处理屠宰废水的适宜条件是: 间歇搅拌，温度 25℃—35℃，反应
1. 该厂的水质及水量 2. 出水水质要求 3. 设计工艺及原理 4. 流程说明
5.设计参考的相关标准依据 6.毕业设计大纲
1.选题依据与研究意义
屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一, 屠宰废 水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工, 是我国最大的有机污染 源之一。
据调查, 屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%, 随着经济的发展和人民生活水平的提高, 肉类食品加工工业 将会有更大的发展, 屠宰废水的污染还有不断加剧趋势。 我国很多屠宰厂尚没设置废水处理装置或对排放的废水进行 综合利用, 因而污染物质尤其是高浓度的有机物给水环境造 成了极大的污染, 屠宰废水的污染已不容忽视。
5 时间24h，污泥负荷0.2kg/(kgMLSS·d)— 0.5kg/(kgMLSS·d)在此条件下COD和SS的去除率分别达
（3） 高效厌氧反应器
近年来用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。通 过强化传质和提高污泥浓度高效厌氧反应器可在短时间内 得到良好的去除效果，较传统厌氧消化池其最大的优势是 负荷能力高、水力停留时间短、占地小。国内外应用于屠 宰废水的工艺主要有: 上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧滤池 (AF)、厌氧流化床(AFB)、厌氧折流床反应器(ABR)、厌氧固 定膜反应器(AFFR)、内循环反应器(IC)等。
2.3 主要问题
: 1 多数屠宰生产线建设时间早 技术水平低 水耗、能耗
屠宰废水处理工艺方案设计
屠宰废水处理工艺方案设计
随着现代养殖业的发展，屠宰废水变成一个值得探讨的环境污
染问题。
屠宰废水中有大量的有机物和氮、磷等营养元素，如果未
经处理直接排放，不仅对环境造成污染，还会影响周边的水质和生
态环境。
因此，需要进行科学合理的屠宰废水处理工艺设计。
一. 屠宰废水特点
屠宰废水的污染物主要来源于动物脏杂质、血液、皮毛以及清
洗过程中所添加的洗涤剂等。
在这些污染物中，蛋白质占了很大的
比例，比如动物屠宰脏杂质中的蛋白质含量会超过50%以上。
此外，屠宰废水也含有较高的氮、磷等营养物质，这对河流、湖泊等水域
的富营养化和水生物的生态环境都会造成很大的影响。
屠宰废水的主要特点可以总结为以下三点：
1. 高浓度：屠宰废水中脏杂质、血液等有机物浓度非常高，CODcr 可达10000mg/L以上。
2. 高蛋白：屠宰废水中蛋白质含量非常高，约占总有机物的50%以上。
3. 高营养：屠宰废水中含有大量的氮、磷等营养物质。
二. 屠宰废水处理工艺方案
2.1 生化处理工艺方案设计
生化处理工艺是一种基于微生物代谢转化作用实现废水处理的
工艺。
在屠宰废水处理中，生化处理工艺通常是一个比较关键和基。
屠宰场污水处理工程设计及工艺流程
屠宰场污水处理工程设计及工艺流程屠宰废水中主要含有较多的毛发、粪便、血块、内脏肉屑、动物油脂、病源微生物、寄生虫卵等悬浮性污染物成分，屠宰废水悬浮物浓度较高，色度较高，COD甚至可高达3000 mg/L，处理后需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准。
屠宰废水处理方法有多种，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
下面介绍其中一种屠宰废水处理工艺使用格栅+隔油+调节+气浮混凝+厌氧+兼氧+好氧+物化沉淀”，这样的工艺也可以有效的去除屠宰废水中的污染物。
1、格栅调节池（1）机械格栅：将屠宰废水中的毛发、内脏残渣拦截去除。
（2）调节池：储存屠宰废水，均匀调节水质水量，可以有效的减缓屠宰废水流量波动的冲击和减小负荷。
2、气浮混凝池（或气浮机）将屠宰废水中一些密度小的油脂类的物质通过气浮上浮到液面，再通过刮渣机将浮渣去除。
3、水解酸化池水解酸化池，水解大分子有机物和难降解有机物，调节水质水量，去除废水中大部分悬浮物和少量有机物。
4、缺氧池厌氧反应过后，进入缺氧池进行反硝化反应进一步去除氨氮。
5、好氧池好氧池中，通过生物接触氧化来消化和去除剩余有机碳化物，主要工艺为机械鼓风充氧生物接触氧化处理技术，屠宰废水通过该池悬挂填料截留下污水中的悬浮物质[3]，并把屠宰废水中的胶体物质吸附在它的表面。
其中的有机物使微生物在氧气充足的条件下迅速繁殖，同时这些微生物又进一步吸附污水中悬浮物胶体和溶解状态下的物质，逐渐形成生物膜，污水通过生物膜的吸附、氧化絮凝而得到净化。
6、沉淀池经过生化好氧反应过后，屠宰废水进入沉淀池进行固液分离，污泥沉入池底通过污泥泵泵入污泥浓缩池进行压滤，上清液达标排放。
屠宰废水处理前端需用物化工艺去除[1]，屠宰废水的BOD5/CODCr≈0.5，可生化性好，属易生化废水，后段适于采用生化法为主的处理工艺，通过该屠宰废水处理工艺能够出水达标，且运行费用较低。
某企业屠宰废水处理工艺设计
某企业屠宰废水处理工艺设计作者：王大勇来源：《科技创新与应用》2015年第18期摘要：某企业是一家牛羊屠宰加工企业，其生产废水主要由两部分组成：一部分是屠宰生猪产生的废水，废水呈暗红色，含有大量的血污、猪毛、油脂、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物；一部分是熟食加工产生的废水，废水主要是肉类的清洗废水和设备的清洗废水，废水中主要含有血污和油脂等。
文章主要介绍对以上两部分生产废水进行处理的工艺。
关键词：屠宰废水；排放标准；工艺设计1 概况1.1 处理水量根据企业提供数据及现场测算，按照1500m3/d处理设计。
1.2 进水水质根据实际工程和参照同行业标准设计水质如下：CODcr：2000mg/L，BOD5：750mg/L，SS：1000mg/L，氨氮：80mg/L，动植物油：80mg/L，色度300倍，PH：6-9。
1.3 排放标准排放标准执行《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准的处理标准。
CODcr≤100mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤20mg/L，氨氮≤15mg/L，色度：50倍，PH：6-9。
2 工艺设计预处理：预处理首先采用人工格栅和固液分离机将废水中的大块杂物去除。
废水中含有大量的悬浮物质，需采用沉淀法进行去除，考虑到废水中动植物油较多，本方案选用平流式隔油沉淀池。
隔油沉淀池采用静止上浮除油，只能除去漂浮油，对悬浮油除去效果不理想。
因此沉淀池后还需进一步处理，气浮法是最理想和有效的除油方法，气浮机在除油的同时还能进一步除去水中的细小悬浮物和胶体。
生化处理：目前我国对该类水处理的成熟工艺主要采用“物化+生化”主体工艺。
因为废水中含氨氮，要选用具有脱氮功能的生化处理，由于原废水中基本不含磷，在考虑到节省基建投资和占地面积的原则下，本方案中的生化处理段采用A/O工艺。
经过上述处理后废水要能达到国家一级排放标准，还需经石英砂和活性炭过滤器过滤，最后由消毒池进行杀菌消毒，便可达标排放。
屠宰厂废水处理站工艺初步设计.
屠宰厂废水处理站工艺初步设计1设计任务本设计为某屠宰场废水处理工艺的初步设计，其处理水量Q=2500m3/d。
出水满足《肉类加工工业水污染物排放标准》的一级处理标准。
具体进出水水质如表1所示。
表1 屠宰废水进出水水质表主要污染COD Cr BOD5SS NH3-N 油大肠杆菌pH 物名称进水浓度2000 800 600 50 150 1076-8 (mg/l)出水浓度≤80 ≤25 ≤60 ≤15≤ 155000 6.0-8.5 (mg/l)根据表1-1，可以计算出各项污染物的去除效率，结果如下：（1）COD Cr去除率=（2000-80)／2000×100%=96%（2）BOD5去除率=（800-25)／800×100% =96.875%（3）SS去除率=（600-60)／600×100% =90%（4）NH3-N去除率=（50-15）／50×100%= 70%（5）动植物油去除率=（150-15）／150×100%= 90%在选择流程时，至少要保证所选的流程有如上的处理效果，才能达到本次设计的基本要求。
2污水处理方案的确定2.1 设计思路根据屠宰废水的特点及处理的难点，设计思路大体如下：（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。
然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。
油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。
由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。
保证系统平稳运行。
还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。
废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。
（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD Cr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。
方案屠宰废水处理工艺方案分析
C、再用水处理系统中的生物处理一般采用曝气生物滤池法、生物活 性炭等工艺，具体选用何种组合方式及相关工艺参数应通过试验确定。
D、再用水用作厂区冲洗地面、冲厕、冲洗车辆、绿化、建筑施工等 用途时，其水质应符合相应规范。
1、预处理单元
溶气气浮
浅层气浮
1、预处理单元
（5）气浮 A、气浮设备是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与在水中悬
浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后， 密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。 B、气浮可作为调节池后用于去除残留于废水中粒径较小的分散油、乳化 油和绒毛、细小悬浮颗粒等杂物的处理方法。 C、气浮法处理时间短，设备占地面积小，设备结构比较简单，运行管理 方便，处理后出水水质好，排出的浮渣含水率较低，污泥体积较小， 且可直接进行污泥脱水。
1、预处理单元 设置预处理单元主要目的是进行废水水质、水量的调节，去除废水中的
大颗粒杂质，防止后续设备堵塞，保证后续生化处理的稳定运行。屠 宰废水工程的预处理单元主要包括：（粗、细）格栅、隔油池、调节 池和集水池等。
工艺流程图
1、预处理单元
（1）格栅 A、调节池前应设置格栅，格栅应按最大时废水量设计。 B、处理废水量较大、漂浮杂物较多时，宜采用具有自动清洗功能的 机械格栅。 C、废水中含有较多羽毛等漂浮物时必须设置细格栅或格网，以去除 废水中的细小颗粒物和悬浮物。
1、预处理单元
1、预处理单元
（2）隔油池 A、隔油池设置在调节池之前，对于大中型规模的废水处理工程，隔 油池应设有良好的撇油及排泥措施。 B、平流式隔油池的停留时间一般为1.5-2.0 h，斜板隔油池的停留时问 为0.5-1.0h。 C、含油脂较低的屠宰废水可根据实际情况不单独设置隔油池。
屠宰废水处理初步设计方案
屠宰废水处理初步设计方案一、项目概况禽业有限公司是一个加工企业，，年加工生产吨/年。
随着生产规模的扩大，生产废水排放问题日益得到公司领导重视，为全面贯彻《中华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国水污染防治法》等相关法律法规，公司决定彻底根治污染源，以保护环境造福人类，为此我公司对其1000t/d屠宰废水治理项目进行初步设计。
二、处理设计依据1、公司提供的污水水量、水质等基础招标资料；2、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；3、《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）；4、《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；5、《工业企业厂界噪音标准》（GB12348—90）；6、其它相关污水处理设计规范及要求：三、设计原则1、严格执行环保相关规定，确保处理后的屠宰废水排放，水质达到国家有关排放标准；2、根据公司水量水质情况及排放标准要求确定处理工艺；3、在力求工艺稳妥可靠的基础上，充分利用现有条件设计采用先进高效的处理工艺。
4、本着节能降耗原则，尽可能采用低耗高效设备；5、管理简单，运行稳定可靠；6、总投资和运行费用要低；7、合理布置系统流程，减少占地面积，使污水处理工程能与周围环境相协调，避免二次污染；8、全面规划，统一考虑，本着高效、低耗、运行可靠、操作方便、处理费用低等原则，确定处理方案。
四、设计范围本废水处理工程处理范围为公司屠宰废水。
设计范围包括污水处理站的工艺、土建、设备、给排水、电气、自控、安装及调试。
管道、电气设计到红线外1米。
五、设计指标1、设计规模按建设单位提供并确认，本污水处理站设计流量为1000m3/d，处理系统24小时连续运转，处理能力按50 m3/d设计。
2、设计进水水质名称污染物设计进水最高浓度限值1 CODcr 8002 BOD5 5003 NH3－N 304 SS 6005 动植物油 806 PH 6～93、设计出水水质污水经处理后，最终出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）二级排放标准要求。
屠宰污水处理工艺方案设计
末屠宰场日屠宰生猪100 多头，废水量为60t/d 。
废水中主要含有血液、粪便、碎肉、碎骨、油脂、畜毛等，这种高浓度有机废水呈红褐色，具有较强的腥臭味，并含有较多的病源微生物。
此类废水任意排放会带来较大的环境污染，在参考同类废水管理经验和吸收最新管理成果工艺基础上，特拟定本管理工艺方案，供业主和环保部门审选。
本工艺方案是在已管理成功的实例为基础，结合此类污水特点，纳入最新管理成果和有关新工艺设计，具有投资省，工艺简便，成熟易操作，运行稳定可靠、运行费用低的特点。
本工艺设计水量以每头猪0.3m3/头用水量设计(包括暂时圈养粪水及实际平均屠杀用水量计算。
处理时间按2 班制)。
1. 《中华人们共和国水污染防治细则》2. 《环保工程设计规范》GBJ-87-963. 《国家给排水设计规范和标准》GB4287-924. 《肉类加工工业污染物排放标准》5. 业主提供生产情况及水量水质资料PH SS色度BOD CODCr7600-800 mg/l 400-500 倍500-700mg/l 1500-1700mg/l动植物油类氨氮大肠菌群数6. 设计出水水质PHSS色度CODCr动植物油类氨氮大肠菌群数65-133mg/l60-86mg/l60-70×10126-970mg/l＜50 倍＜100mg/l＜15mg/l＜15mg/l＜5000 个/l本设计范围包括污水处理工艺方案设计，污水处理工程的土建设计，给排水工程设计，工程电气电控部份设计，标准设备选用及相关非标设备设计。
本设计还包括污水处理操作规程编制、安全操作规范编制，操作人员岗位责任制编制。
本设计不包括车间主污水站的给排水设计，业主负责供水、电至污水站，标准排放口外排系统工厂自理。
污水粗格栅细格栅沉砂池隔油预曝酸化复合絮凝斜管沉淀二级接触氧化生化杀菌絮凝斜管沉淀合格排放由于污水中含有较多的固体杂物，如，粪、毛、油脂、碎肉、碎骨等有机物，还有泥砂类，这些物质尚未腐败时污水CODCr仅有1000mg/l 摆布，一旦腐败溶于水，CODCr可高达5000-6000mg/l，因此，去除废水中的油脂和SS，调整PH 值，吹脱H2S 等非常重要，本工艺用格栅预曝气，隔油池沉砂池，均和调节池等方法进行预处理，废水COD 可去除30-40%摆布。
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某屠宰场废水处理工艺设计摘要本设计是黑龙江省某屠宰场废水处理工艺设计，采用水解酸化—SBR法处理，出水水质达到国家一级排放标准，废水处理后要求达到：COD Cr≤80mg/L, BOD5≤30mg/L,SS≤60mg/L,pH=6.0-8.5,植物油≤15mg/L,NH3-N≤15mg/L,大肠杆菌≤5000个/L。
屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。
而我国很多屠宰厂尚没设置废水处理装置或对排放的废水进行综合利用，因而污染物质尤其是高浓度的有机物给水环境造成了极大的污染，屠宰废水的污染已不容忽视。
本设计就是针对某屠宰废水设计了一套工艺，水解酸化—SBR法，该工艺处理完的水完全达到国家一级排放标准，而且处理成本低廉，管理方便的特点。
关键字：屠宰废水；SBR反应器；国家标准AbstractThe design is a shambles wastewater treatment process design in Heilongjiang Province, acid hydrolysis — SBR, effluent quality to a national emission standards for the treatment of wastewater:COD Cr≤80mg/L, BOD5≤30mg/L, SS≤60m/L, pH=6.0-8.5. vegetable oil less than 15mg/L, NH3-N≤15mg/L, E coli≤5000. Slaughtering industry is guaranteed supply of foreign exchange and pillar in China.Wastewater from slaughtering livestock breeding, poultry, fish slaughter processing, is the country's largest sources of organic one. In China, many plants have not been slaughtered install a waste water treatment plant or wastewater discharge composite,Thus polluting substances is particularly high concentration of organic water caused severe environmental pollution. Slaughter house wastewater pollution has not to be ignored. The design is meant to address a slaughterhouse wastewater design a process, Acid hydrolysis — SBR，End of the Process of water to achieve a national emission standards, but also with the low cost, easy management features.Key words: Slaughterhouse wastewater；SBRpool；National Standards目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择 (1)1.1 引言 (1)1.2 屠宰废水的处理方法 (1)l.2.1 好氧生物处理 (1)1.2.2 厌氧生物处理 (2)第2章工程概况、设计原则、工艺流程的确定 (5)2.1 本工程概况 (5)2.2 设计原则、范围与依据 (5)2.2.1 设计原则 (5)2.2.2 设计范围 (5)2.2.3 设计依据 (5)2.3 方案确定 (6)2.3.1 设计水质水量 (6)2.3.2 废水处理方案的确定 (6)2.3.3工艺流程的确定 (6)第3章主要构筑物的设计计算 (8)3.1 格栅设计计算 (8)3.1.1 设计说明 (8)3.1.2 设计参数的选取 (8)3.1.3 格栅的间隙数n (8)3.1.4 格栅宽度B (9)3.1.5 栅前渐宽部分长度L1 (9)3.1.6 栅后渐窄短长度L2 (9)3.1.7 通过格栅水头损失h1 (9)3.1.8 栅后总高度H (10)3.1.9 栅槽总长度L (10)3.1.10 每日清渣量W (10)3.2 调节池的计算 (11)3.3 隔油沉砂池 (12)3.3.1长度L (12)3.3.2水流断面积A (12)3.3.3池总宽度b (12)3.3.4 贮砂斗所需容积V (12)3.3.5 贮砂斗各部分尺寸计算 (13)3.3.6 贮砂斗的高度h3 (13)3.3.7池总高度H (13)3.4 水解酸化池 (13)3.5 SBR反应器 (14)3.5.1 设计参数 (14)3.5.2 反应池运行周期各工序计算 (14)3.5.3 反应器容积计算 (14)3.5.4需氧量计算 (16)3.5.5排泥系统计算 (18)3.6 消毒池 (19)3.7 污泥浓缩池 (19)3.7.1 浓缩池面积A (19)3.7.2 浓缩池直径D (20)3.7.3 浓缩池深度H (20)3.8 污泥干化池 (21)第4章平面布置及高程布置 (23)4.1 平面布置原则及说明 (23)4.2 高程布置 (23)4.2.1 高程布置原则 (23)4.2.2 沿程阻力损失计算及标高确定 (23)第5章初步技术经济分析 (26)5.1 总投资 (26)5.2 运行成本估算 (26)5.2.1 人员编制 (26)5.2.2 成本分析 (26)第6章运行中的问题和对策 (28)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)第1章屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择1.1 引言屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。
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苏州市某食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案目录1、概况2、设计依据3、设计原则4、废水处理工艺流程5、处理设施主要设计参数、功能与选型6、动力设备一览表7、工程概算8、运[ ]行费用与处理成本测算9、本设计方案的主要特点10、服务承诺11、环保(废水)专项工程设计证书12、江苏省环境保护设施运营资质证书13、银行(AAA)资信等级证书1概况苏州市某食品有限公司位于某某路，是从事食品经营、生猪定点屠宰加工的专业企业。
食品公司在苏州某区新建生猪屠宰加工场，占地面积10亩，生猪圈存量及日宰杀量在700~1000头；职工总数~50人。
1.1生产废水1.1.1废水量：屠宰量700-1000头/日，废水量定额按0.35~0.25M3/头计，则生产废水量为245~250M3/d,按250M3/d设计；1.1.2废水水质：参照国内肉类加工废水水质资料，本设计方案按以下水质数据设计：PH值7~7.5、COD ~900mg/L、BOD5 ~450mg/L、SS ~520mg/L、总氮~60 mg/L、总磷~18mg/L、油脂 ~100mg/L。
1.2生活污水1.2.1污水量：全公司职工按50人、排水量定额按200升/人·日计，则日平均生活污水量为10M3/d。
1.2.2污水水质：PH值中性、COD ~ 400mg/L、BOD5 ~ 200mg/L、SS ~220mg/L、总氮~40mg/L、总磷~8mg/L、油脂 ~100mg/L。
1.3综合废水1.3.1废水量：为260M3/d；1.3.2废水水质：PH值中性、COD ~880mg/L、BOD5 ~ 440mg/L、SS ~510mg/L、总氮~59mg/L、总磷~18mg/L、油脂 ~100mg/L。
1.4排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-20xx）一级标准，即：PH值6~9、COD≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤15mg/L、磷酸盐（以P计）≤0.5 mg/L、动植物油≤15mg/L。
屠宰厂废水处理设计方案
目录第一章概况 (1)第二章废水处理工程设计方案说明 (1)一、编制依据及任务 (1)二、编制原则 (2)三、废水处理工艺流程及说明 (2)第三章工程总投资概算 (7)一、土建建筑概算 (7)二、设备费用 (7)三、其它费用 (8)四、本工程总投资概算 (8)第四章主要技术经济指标及效益分析 (8)一、本工程总投资概算： (8)二、本工程总装机容量： (8)三、废水处理成本分析： (8)四、经济技术指标分析 (9)第五章公用工程 (9)第六章结论与建议 (9)第七章工程施工方案 (10)一、编制依据 (10)二、主要实物工程量 (10)三、施工进度计划 (10)四、施工组织机构 (10)五、主要施工方案和技术措施 (10)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (13)八、环保措施 (13)第八章售前售后服务 (13)一、售前服务 (13)二、售后服务 (14)第一章概况肉联厂企业在生产过程中，排放大量屠宰废水。
废水主要来源于屠宰车间、分割肉加工车间、圈舍等，废水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和粪便等，属于高浓度有机废水，如果这些污水未经处理直接外排，就会对周围环境造成严重影响。
为了响应国家政策，造福后代，厂方领导决定拟建一座日处理量为100m3的污水处理站，受厂方委托，我公司编制了本项废水处理方案书。
第二章废水处理工程设计方案说明一、编制依据及任务1、委托单位——某肉类加工企业2、中华人民共和国《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准3、废水水质水量参数4、主要出水水质指标执行《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准5、本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制及土建设施。
二、编制原则1、根据院方提供的部分技术数据。
2、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
屠宰场废水处理工程设计方案精编
屠宰场废水处理工程设计方案一、工程概况1.1 工程背景随着我国畜牧业的发展，屠宰场产生的废水对环境的污染问题日益严重。
为了保护环境，减少废水排放对周边水体的污染，提高屠宰场的环保水平，本项目将采用先进的废水处理技术，建设一座屠宰场废水处理工程。
1.2 工程地点本项目位于某屠宰场厂区内。
1.3 工程规模屠宰场废水处理工程设计处理规模为每天1000立方米。
二、废水来源及水质分析2.1 废水来源屠宰场废水主要来源于屠宰车间、内脏处理车间、解体整理车间等生产环节，以及员工生活区产生的生活污水。
2.2 废水水质分析屠宰场废水水质复杂，含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂、蛋白质等污染物。
具体水质指标如下：- COD：8000-12000mg/L- BOD5：2000-4000mg/L- SS：2000-5000mg/L- 油脂：500-1000mg/L三、处理工艺路线3.1 预处理预处理环节主要包括格栅、隔油池等设备，用于去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂等污染物，减轻后续处理设备的负担。
3.2 生化处理生化处理环节采用活性污泥法或生物膜法等工艺，利用微生物的降解作用将废水中的有机物转化为无害物质。
3.3 物化处理物化处理环节采用混凝沉淀、过滤等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、油脂等污染物，提高水质。
3.4 深度处理根据环保部门的要求，对废水进行深度处理，采用曝气生物滤池（BAF）、生物活性炭等工艺，确保废水达到排放标准。
四、主要处理设备及构筑物4.1 主要处理设备- 格栅：用于去除大颗粒悬浮物- 隔油池：用于去除油脂- 活性污泥反应器：用于生化处理- 混凝沉淀池：用于物化处理- 过滤池：用于进一步去除悬浮物- 曝气生物滤池（BAF）：用于深度处理- 生物活性炭池：用于深度处理4.2 主要构筑物- 废水收集池：用于收集废水- 预处理池：用于预处理废水- 生化处理池：用于生化处理废水- 物化处理池：用于物化处理废水- 深度处理池：用于深度处理废水- 污泥处理设施：用于处理产生的污泥五、工程投资估算5.1 土建部分投资估算：根据工程规模和地点，土建部分投资约为300万元。
某屠宰废水处置方案设计
某屠宰场废水处置工程设计方案第一章概述1.1.项目概述1.1.1.项目名称、地址项目名称：某屠宰场废水治理项目项目规模：500m3/d 25 m3/h(按运行20小时计算)1.1.2.项目概况屠宰进程中将产生必然量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗和牲畜粪便废水等废水。
废水中含有大量的有机物质，主要成份有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。
废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不通过处置，直接排入水体，将对其周围水体造成严峻富营养化，严峻破坏水体的自杀能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业浇灌。
屠宰场为了正常生产和持续进展，保护周围水体环境，超级重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托我公司制订治理方案。
我公司针对该屠宰场废水性质和排放要求，从降低废水处置工程造价和运行本钱目标动身，采用先进废水治理技术和设备。
本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。
1.1.3.项目范围主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2.设计依据1.2.1.编制依据屠宰场提供的资料和数据；《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））《地表水环境质量标准》（ GB3838 － 2002 ）《工业企业设计卫生标准》（ TJ36-79 ）《中华人民共和国清洁生产增进法》《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》，国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996）其余各专业规范等同类行业同规模水质资料；1.2.2.设计规范、标准(1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本)(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》1.2.3.设计水量、水质设计水量：按照屠宰场提供数据，每屠宰一头生牛的用水量为1吨左右,此刻排放废水量不超过500t/d,故设计废水量为500t/d。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案1.废水收集与前处理：大型屠宰场的废水包含有机物质、蛋白质、脂肪、血液和其他固体废物。
首先，需要建立合理的收集系统，将各个生产环节的废水收集起来。
然后，对废水进行初步的处理，包括泥沙过滤、油脂分离和除杂处理等，以去除大部分的固体废物和油脂。
2.生物处理：对于大型屠宰场的污水处理，生物处理是必不可少的步骤。
通过生物降解有机物质，可以有效地降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等指标。
生物处理的主要方法包括活性污泥法、厌氧消化和生物滤池等。
-活性污泥法：将废水与活性污泥混合，通过搅拌和通气等措施，促进微生物的生长和有机物质的降解。
其中，曝气池是必不可少的设备，用于提供氧气、保持适宜的氧化还原环境。
-厌氧消化：将废水与厌氧污泥混合，在无氧的环境下进行有机物质的分解。
厌氧消化有助于进一步降解废水中的有机物质，并产生沼气等可再利用的能源。
-生物滤池：将废水通过生物滤料层，利用固定生物膜上的微生物进行有机物质的降解。
生物滤池对废水中的氨氮等物质也有较好的去除效果。
3.二次沉淀：在生物处理后，废水中仍然会含有一定量的悬浮颗粒和活性污泥。
因此，需要进行二次沉淀，对废水中的固体颗粒和生物污泥进行分离。
二次沉淀可以利用沉淀池、旋流器等设备进行。
4.气体处理：在污水处理过程中，会产生一定量的污水气体，包括硫化氢、氨气、甲烷等。
这些气体对环境和人员健康都有一定的危害。
因此，需要进行气体处理，包括收集、净化和利用等。
收集系统可以采用排气罩、管道等设备，净化工艺可以选择吸附、氧化、沉降等方法，利用工艺可以将沼气等转化为电力、热能等。
5.灌溉与回用：通过适当的处理工艺，大型屠宰场的废水可以达到排放标准，也可以用于灌溉和回用。
通过灌溉，可以为农田提供营养物质，减少化肥的使用，提高土壤质量。
回用可以用于厂区的冷却水、补水等方面，减少用水成本和环境压力。
总之，大型屠宰场的污水处理方案需要根据具体情况进行设计和选择，以满足排放标准和可持续发展需求。
屠宰废水处理方案设计
屠宰废水处理方案设计清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的笔记本上。
十年的方案写作经验告诉我，每一个项目都需要从源头开始梳理。
屠宰废水处理，这是一个既复杂又关键的任务。
咱们就一步步来捋一捋这个方案。
咱们得明确一下屠宰废水的特点。
屠宰废水主要包括血液、油脂、悬浮物、蛋白质等有机物质，这些物质如果不经过处理直接排放，对环境的影响是巨大的。
所以，我们的目标就是将这些有害物质有效地去除，达到国家排放标准。
一、方案设计思路1.废水预处理废水预处理是整个处理流程的第一步，主要是对废水进行初步的物理和化学处理，去除大部分悬浮物和部分有机物。
2.废水生化处理生化处理是利用微生物将废水中的有机物质转化为无害物质的过程。
这一步是整个处理流程中的核心。
3.废水深度处理深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，确保达到排放标准。
4.废水回用废水回用是将处理后的废水进行再利用，减少新鲜水资源的消耗。
二、具体方案设计1.废水预处理（1）格栅处理：在废水进入处理系统前，先通过格栅去除废水中的大块悬浮物，如毛发、骨头等。
（2）调节池：将废水暂时存储在调节池中，通过搅拌使废水中的悬浮物充分混合，便于后续处理。
2.废水生化处理（1）水解酸化池：利用微生物将废水中的有机物质转化为小分子有机物，提高废水的可生化性。
（2）好氧池：在好氧条件下，微生物将有机物质转化为无害物质，如二氧化碳和水。
3.废水深度处理（1）絮凝沉淀池：通过添加絮凝剂，使废水中的悬浮物凝聚成大颗粒，便于沉淀去除。
（2）过滤池：通过过滤池进一步去除废水中的悬浮物和微生物。
4.废水回用（1）反渗透：将深度处理后的废水通过反渗透设备进行过滤，去除其中的离子和有机物，得到纯净的回用水。
（2）回用系统：将反渗透后的回用水输送至车间，用于冲洗、冷却等用途。
三、方案实施与监管1.方案实施在方案实施过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保每个环节都符合标准。
同时，要对施工人员进行培训，确保他们了解各环节的操作流程。
屠宰场污水处理方案
4.安全性：确保处理过程中操作人员的安全和出水水质安全。
5.可扩展性：预留一定的扩展空间，以适应未来生产规模的变化。中的大块悬浮物和漂浮物。
-调节池：平衡水质水量，减轻后续处理单元的冲击负荷。
第2篇屠宰场污水处理方案
一、项目概述
屠宰场在生产过程中产生的大量废水，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。为贯彻落实国家环保政策，确保屠宰废水得到有效处理，本方案针对屠宰场的废水特性，提出一套全面、系统的污水处理方案。
二、设计原则
1.合规性：确保处理后的水质达到国家和地方排放标准。
2.经济性：在满足处理效果的前提下，力求降低投资和运行成本。
2.初级处理阶段
-隔油池：去除浮于水面的油脂。
-气浮装置：通过添加气浮剂，去除细小悬浮物和油脂。
3.生物处理阶段
-水解酸化池：提高废水的可生化性，降低后续处理单元的能耗。
-好氧生物处理：采用活性污泥法或生物膜法，有效降解有机污染物。
4.深度处理阶段
-砂滤池：进一步去除悬浮物和部分有机物。
-活性炭吸附：去除色度、异味等污染物。
七、投资估算与经济效益
1.投资估算：根据本方案，屠宰场污水处理项目总投资约为XX万元。
2.经济效益：项目实施后，预计每年可减少污染物排放量XX吨，减轻对环境的影响；同时，通过优化处理工艺，降低运行成本，具有良好的经济效益。
八、结论
本方案针对屠宰场污水处理问题，提出了一套科学、合理、有效的处理工艺和运行管理措施。实施本方案，将有助于提高屠宰场污水处理效果，减轻对环境的影响，实现可持续发展。
3.水质监测：建立水质监测制度，定期检测进出水水质，确保达标。
某屠宰场废水处理工艺设计
某屠宰场废水处理工艺设计1. 引言随着经济的不断发展，屠宰场在城市和农村地区得到了广泛的应用。
然而，屠宰场的废水排放对环境造成了严重的污染，可能会对周围的土壤和水源造成不可逆转的影响。
因此，为了保护环境和人类的健康，对屠宰场废水进行适当的处理变得至关重要。
2. 废水特点分析屠宰场废水的特点是复杂多样的，主要包括以下几个方面：1.高浓度有机物：屠宰场废水中含有大量的有机物，包括血液、内脏、肠胃内容物等。
2.高浓度氮和磷：屠宰过程中使用的清洗液和消毒剂中含有大量氮和磷，这些物质进入废水后会对水体生态系统造成严重影响。
3.高温：屠宰过程中，废水通常是暖热的，这可能导致生物的活性降低，对生物处理工艺造成一定影响。
4.高颜色：废水中含有大量的血液、油脂和肉汁，使废水呈现为黑灰色。
5.强臭味：由于废水中含有大量蛋白质和脂类物质，废水具有强烈的臭味。
3. 废水处理工艺设计方案综合考虑屠宰场废水的特点，为了高效处理废水并达到环保标准，我们提出了以下工艺设计方案：3.1. 前处理前处理是废水处理的第一步，旨在通过分离和去除废水中的固体颗粒物和沉积物，减少对后续工艺的影响。
常用的前处理方法包括：•滤网过滤：使用不锈钢滤网去除废水中的大颗粒物。
•沉砂池：利用重力作用将废水中的沉积物沉淀到底部。
•油水分离器：通过调整密度差异分离废水中的油脂。
3.2. 生物处理生物处理是废水处理的关键环节，通过利用特定的微生物来降解废水中的有机物和氮磷等污染物。
常用的生物处理方法包括：•厌氧消化：利用厌氧条件下的微生物降解有机物，产生甲烷等可再利用的气体。
•曝气池：利用曝气装置提供氧气，促进好氧微生物降解废水中的有机物。
•MBR工艺：结合了生物降解和膜过滤技术，有效去除废水中的有机物。
3.3. 深度处理深度处理是为了进一步提高废水处理效果，去除生物处理后废水中的微量污染物。
常用的深度处理方法包括：•活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物、色素和异味物质进行吸附。
屠宰废水处理工艺设计
pH 6.2~7.2
大肠菌群 ——
一、概述
屠宰废水指屠宰过程中产生的废水，废水呈褐红色，具有较强的 腥臭味。主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、 尿液等。
广东某屠宰进、出水水质见表1，废水经过处理后出水水质达到
广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中表4中二时
③这些方法如何选择、组合才能达到最优？
一、概述
《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》 HJ 2004-2010
废水
初沉
格
沉
隔
集
调
栅
砂 池
油 池
水 池
节 池
气浮
厌 好消排 氧 氧毒放
屠宰 废水
粗格栅
细格栅
隔油沉 淀池
排放
消
沉
毒
淀
池
调节池
混 凝 池
水解酸 化池
生物 滤池
A/O
中间沉 淀池
▲学习这件事，不是缺乏时间，而是缺乏努力！ ▲学习并不是人生的全部，但既然连人生的一部分——— 1 设计进水水质与出水水质指标{mg/L)
指 标
COD
BOD
进水
1800~200 0
900~110 0
出水 ≤70
≤20
SS
800~900 ≤60
氨氮
100~120 ≤10
动植物油
120~150 ≤10
pH
6.2~7.2 6~9
大肠菌群
—— ≤3000
一、概述
处理工艺流程的选择
环 保 设 备与 应 用
勤奋与苦学，都将会令你的人生褶褶生辉！
一、屠宰废水处理设计
广东某屠宰厂主要屠宰禽类、鱼类，废水量为360m3/d，厂家提供
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某企业屠宰废水处理工艺设计
某企业是一家牛羊屠宰加工企业，其生产废水主要由两部分组成：一部分是屠宰生猪产生的废水，废水呈暗红色，含有大量的血污、猪毛、油脂、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物；一部分是熟食加工产生的废水，废水主要是肉类的清洗废水和设备的清洗废水，废水中主要含有血污和油脂等。
文章主要介绍对以上两部分生产废水进行处理的工艺。
标签：屠宰废水；排放标准；工艺设计
1 概况
1.1 处理水量
根据企业提供数据及现场测算，按照1500m3/d处理设计。
1.2 进水水质
根据实际工程和参照同行业标准设计水质如下：
CODcr：2000mg/L，BOD5：750mg/L，SS：1000mg/L，氨氮：80mg/L，动植物油：80mg/L，色度300倍，PH：6-9。
1.3 排放标准
排放标准执行《肉类加工工业水污染物排放标准》一级排放标准的处理标准。
CODcr≤100mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤20mg/L，氨氮≤15mg/L，色度：50倍，PH：6-9。
2 工艺设计
预处理：预处理首先采用人工格栅和固液分离机将废水中的大块杂物去除。
废水中含有大量的悬浮物质，需采用沉淀法进行去除，考虑到废水中动植物油较多，本方案选用平流式隔油沉淀池。
隔油沉淀池采用静止上浮除油，只能除去漂浮油，对悬浮油除去效果不理想。
因此沉淀池后还需进一步处理，气浮法是最理想和有效的除油方法，气浮机在除油的同时还能进一步除去水中的细小悬浮物和胶体。
生化处理：目前我国对该类水处理的成熟工艺主要采用“物化+生化”主体工艺。
因为废水中含氨氮，要选用具有脱氮功能的生化处理，由于原废水中基本不含磷，在考虑到节省基建投资和占地面积的原则下，本方案中的生化处理段采用A/O工艺。
经过上述处理后废水要能达到国家一级排放标准，还需经石英砂和活性炭过滤器过滤，最后由消毒池进行杀菌消毒，便可达标排放。
2.1 人工格栅
设备宽度格栅间隙3-5mm，渠宽和渠深依据实际进水口设定。
2.2 预曝气调节池
结构：钢砼，半地下式；尺寸：L×B×H=18m×10m×4.5m；效水深：4.2m；有效容积：750m3；停留时间：12h；配套设备：微孔曝曝气器一批，液位控制计一台，污水提升泵。
2.3 固液分离机
设备型号：YBGY-3；设备尺寸：？覫×H=1.25×2.3m，碳钢防腐结构；滤网材质：不锈钢。
2.4 隔油沉淀池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=20m×10m×3.5m；有效水深：2m；有效容积：400m3；停留时间：2h；配套设备：污泥泵一台。
2.5 溶气气浮机
结构：碳钢防腐，地上式；型号：YBW-200；尺寸：L×B×H=15.8m×2.8m×2.5m。
2.6 中间水池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=25m×10m×4.5m；有效水深：4m；有效容积：1000m3；停留时间：16h；配套设备：液位控制计一台，污水提升泵一台。
2.7 水解酸化池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=25m×10m×4.5m；有效水深：4m；有效容积：1000m3；停留时间：16h；配套设备：微孔爆气器、弹性填料。
2.8 缺氧池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=10m×8m×4.5m；有效水深：4m；有效容积：320m3；停留时间：5h；配套设备：微孔爆气器、弹性填料。
2.9 好氧池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=30m×10m×4.5m；有效水深：
4m；有效容积：1200m3；停留时间：19h；配套设备：微孔爆气器、弹性填料、罗茨风机。
2.10 二沉池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=15m×5m×4m；有效水深：2.5m；有效容积：187.5m3；停留时间：2.5h；配套设备：污泥泵。
2.11 集水池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=5m×2m×3.5m；有效水深：3m；有效容积：30m3；停留时间：0.5h；配套设备：液位控制计。
2.12 石英砂过滤器
石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
设备尺寸：Φ=2800 h=5200；设备材质：碳钢防腐；配套设备：石英砂填料。
2.13 活性炭过滤器
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，还具有降低COD的作用。
设备尺寸：Φ=2800 h=5200；设备材质：碳钢防腐；配套设备：活性炭滤料。
2.14 清水池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=5m×2m×3.5m；有效水深：3m；有效容积：30m3；停留时间：0.5h；配套设备：液位控制计一套。
2.15 污泥浓缩池
结构：钢砼，半地下式；内部尺寸：L×B×H=25m×5m×4.5m；有效水深：4m；有效容积：500m3；停留时间：24h。
2.16 污泥脱水机——YBES叠螺污泥脱水机
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着虑缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡下，产生极大的内压，容积不断被缩小，达到充分脱水的目的。
设备型号：YBES-301；材质：304；产泥量：50kg/h（绝干污泥）；电机功率：1.1kw。
2.17 消毒设备——二氧化氯发生器
根据本案特点，宜选用二氧化氯发生器杀菌。
以保障出水达到直排标准。
设备型号：YB-200；功率：1kw；最大产气量：200g/L；计量方式：计量泵自动投加。
参考文献
[1]GB50014-2006.室外排水设计规范[S].
[2]GB13457-92.肉类加工工业水污染物排放标准[S].。