分析消防立式长轴泵的轴向推力承受方式

水力机械的轴向与径向水推力引发的故障问题与诊断

水力机械的轴向与径向水推力引发的故障问题与诊断摘要：水推力测量以及调节工作难度偏大，如今行业内对此重视不足；研究多集中在机组的轴向水推力相关研究上，对径向水推力则明显探究不足，径向水推力测量也需要加强技术应用速度。

本文结合一些案例进行故障，旨在有效改善水力机械设备的运转效果。

关键词：水力机械；水推力；故障问题；诊断在水力机械运行中，轴向、径向水推力必然存在。

这一因素会对机械设备运行产生一定的影响。

所以，需要加强相关研究工作，以有效发挥水利水力机械的性能，提高设备运行可靠性，减少故障问题。

1.抬机故障某水电站水头为262m，工程中安装2台混流式水轮动力发电机组，额定单机容量为22Mw。

在2号机检修后试运行，发现升负荷时机组出现剧烈振动，所以被迫停机，经过检修、测试以及调整等工作后，依然不能妥善处理这一问题。

诊断测试再进行分析后得到结果为：在大修后，止漏环间隙与之前存在一定变化，进而使机组升负荷出现抬机问题。

通常情况下都认为，轴向水推力为向下的力，所以甩负荷时才会导致抬机问题。

机组顶盖的压力在负荷增加时也会同步升高，所以机组虽然出现振动，但不会导致顶盖压力陡增。

抬机力明确超过转动部分的质量，导致转轮上移，进而使转轮接触到顶盖并出现摩擦现象，进而引起剧烈振动问题，而此时顶盖压力通道不通畅，使压力下降到17m，停机后相应的转动部分方得以复位。

确认故障后，采用的处理方法为：将蜗壳中的高压水引到水轮机设备的顶盖，之后发现问题解决。

2.2口环与转轮抱卡某供水工程水泵投入使用后发现有明显异常振动、噪声，如果运行持续一定时间再停机，转子盘会抱卡。

对于这一问题，检修人员拆卸了水泵，发现叶轮的吸入口和相邻的密封环有明显磨损，由于局部没有足够间隙，所以转子不能盘动。

进行变扬程试验发现，扬程增加的同时，离心泵的实际径向力也会提升，而方向保持不变。

分析问题原因：位于泵的两侧的轴承，支撑刚强度不符合实际需要，当水泵运行时，转轮就会和口环摩擦。

大型立式水泵推力轴承磨损润滑的分析与对策

大型立式水泵推力轴承磨损润滑的分析与对策[摘要] 本文主要针对大型水泵推力轴承中的重要部件的磨损、变形以及由此而引发的润滑、调整问题，运用理论分析和探讨的方法，结合多年来对实际设备所出现问题的探讨及经验积累，进行综合分析。

在分析论证的基础上，汇总如下结果，即：推力瓦、镜板磨损变形与其检修质量、调整、润滑、运行工况密切相关。

因此，针对问题得出这样一个结论，必须提高推力瓦、镜板检修质量；改善润滑性能，改善冷却器冷却效果，降低油温；避免水轮机运行；防止轴电流对镜板、推力瓦的侵蚀等。

并提出一些综合治理的方法和新的工序工艺，解决大型立式水泵普遍存在的推力瓦轴承磨损问题，以便提高设备健康水平，保证设备的运行稳定性和可靠性。

[关键词] 轴电流；磨损；变形；润滑一、概述：1、大型立式水泵的推力轴承，是应用液体润滑承载原理的机械结构部件，主要由推力瓦、镜板、推力头、冷却器等部件组成。

推力瓦是推力轴承中的重要部件，它是整个机组转动部分和固定部分的摩擦面，并且承受整个机组转动部分的重量和轴向水推力。

轴承运转时，要求各轴瓦均匀地承受推力负荷，如果各轴瓦受力不均，将产生较大温差，造成个别轴瓦温度增高，瓦面变形磨损增大，影响机组安全运行。

在额定工况下，推力瓦温度不得超过70℃，但如能使各推力瓦受力均匀，则可提高推力轴承的承载能力，减缓推力瓦磨损及热变形，同时也防止镜板的磨损，提高设备运行的稳定性，所以，除设计和制造上必须保证其必要的条件外，安装、检修、维护调试对机组综合性能起着重要的作用。

2、推力轴承要保证在油润滑条件下运行，必须使出油边的最小油膜厚度，符合设计值（如：大型机组推力轴承油膜厚度一般在0.03∽0.07mm之间）。

这就要求镜板有较高的精度和较低的粗糙度，如果镜板的粗糙度高，则轴承摩擦损耗增大。

镜面如有伤痕或锈蚀等缺陷，则可能破坏油膜，甚至造成烧瓦事故。

所以，镜板研磨、推力瓦刮削以及对镜板、推力瓦的检修调整工作就显得十分重要。

ZLB型立式长轴泵参数

ZLB型立式长轴泵ZLB型立式长轴泵概述：ZLB型泵系单级立式轴流泵，ZWB、ZXB型系特大型卧式、斜式轴流泵，适用于抽送清水、污水、雨水及带有轻微腐蚀性的液体，被输送液体温度不高于50℃。

本型泵是大流量、低扬程泵，可适用于农田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水处理，电厂、盐厂及养殖场输送循环水、船坞升降水位，亦可用于冶金、化工等行业，使用十分广泛。

ZLB型立式长轴泵参数范围：流量Q 0.5~60m3/s扬程H 2.0~15mZLB型立式长轴号说明：80ZLB—580－泵的吐出口径（即2000/25=80）Z－轴流泵B－立式；5－半调式叶片（G为固定叶片）；120ZWB-3120—泵叶轮直径（120×25=3000）Z—轴流泵W—卧式B—半调式叶片（G为固定叶片）3—泵的设计点扬程ZLB型立式长轴泵结构型式：对于立式轴流泵，泵和电机分别安装在两个基础层，泵的轴向推力由电机承受，泵的轴承为橡胶导轴承，密封为填料密封。

对于卧式（斜式）轴.流泵，整个泵系统由水力流道、泵本体、传动、电机和辅助设备等几部分组成。

传动部分为齿轮减速箱。

ZLB型立式长轴泵主要零件材质：泵轴为优质碳素钢叶轮为铸钢或不锈钢其余为铸铁或钢板焊接ZLB型立式长轴泵成套范围：成套供应泵，电动机和底座或安装垫板。

参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η叶轮名义直径吐出口径泵重角度功率型号m3/s m r/minkw kw % m mm t （）o64ZLG-6 8.7510.011.0863.87290290290797.6688.9499.5800 YL800-20/173086..18883.614816016016018 080ZLB-5 12.513.316.15.914.852.65250250250842.7727555.7900YKSL900-24/215086878118620020020023.5120ZWB-3 26.036.042.03.0632.65115.9115.9115.9883.91190.41307.6125160180T1250-8/118088.38983.530031548-84132ZXB-3 36.045.545.032.62.9122122122120413191551.8160200220YD710-6/8 883252361×50065.3-42132ZXB-3 26.034.136.01.81.451.62929292527.7557.5657.6800100100YD710-6/8 873252361×50065.3-42。

分析消防立式长轴泵的轴向推力承受方式

长沙水泵厂宏力泵业提供：
分析消防立式长轴泵的轴向推力承受方式
本文主要讲述了由宏力水泵分析消防立式长轴泵的轴向推动力的承受方式，并说明了消防立式长轴泵在石油钻井等方面应用的特点。

消防立式长轴泵是采用国内外优秀的水力模型和先进的结构设计理念开发，是根据变电站、油库、石油码头，石油钻井平台等重点防火单位缺乏大量自来水供应，具有效率高、使用范围广、运行安全可靠、启动快速等特点。

消防立式长轴泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动；从电机或直角齿轮箱端俯视，水泵转子部件逆时针方向旋转。

消防立式长轴泵的轴向推力的承受方式有三种：
1）、水泵采用普通立式电机驱动时，水泵转子重量及轴向推力由装在水泵上部的推力轴承承受。

2）、水泵采用带推力轴承的立式电机驱动时，水泵转子的重量及轴向推力由电机内的推力轴承承受。

3）、水泵采用直角齿轮箱传动时，水泵转子的重量及轴向推力由装在直角齿轮箱内的推力轴承承受。

浅谈立式长轴泵的结构及技术改进

７２科技创新导报　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ２００９ＮＯ．１６Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ工　业　技　术立式长轴泵是国内近年来开发的新一代节能环保型提升泵，是专为冶金、矿山、电力、石油化工等行业设计的专用产品。

主要承担含有氧化铁皮、泥沙颗粒、油污的循环水或污水之用，使用介质温度小于８０℃，液固混合物中固体颗粒的体积含量不超过１０％。

该型泵具有较多的优点，节能效率高是它最大的优势。

同时该泵也存在一些缺点，主要是套筒联轴器装配困难，费时费工，造成配件的浪费，增加生产成本。

循环水的提升作为轧线系统的一个重要环节，立式长轴泵出现故障，会直接造成生产中断，特别是地下安装的泵体，当循环水无法提升至平流池，严重时可能淹没泵房，烧毁电机，造成重大生产设备事故发生。

　１　结构及工作原理１．１长轴泵的结构立式长轴泵由四部分组成，即传动装置部分，包括弹性柱销联轴器、电机轴、传动轴、叶轮轴、联轴套（套筒联轴器），调整螺母、推力轴承、导轴承、轴套等；能量转部分，包括滤网、进水段、叶轮、导叶等；输水部分，包括扬水管、护管、导轴承体、出水弯管；润滑部分，泵的滑动轴承采用０．３ＭＰａ清洁水对导轴承进行冲洗、润滑冷却。

１．２工作原理及特点立式长轴泵的工作原理是由电机带动传动轴及叶轮旋转，液体通过叶轮获取能量后，经进水段导叶体沿着护管和扬水管之间的流道，垂直向上流动，从出口排出。

它具有以下特点：采用国内先进水力模型设计而成，叶轮具有双向密封环，泵轴上端有推力轴承支承，中间　和下部采用４Ｆ轴承支承，从而保证了转轴运转平稳，避角摆动和振动；推力轴承为水冷浴润滑，各４Ｆ轴承均采用模压精制成，具有良好的自润滑抗腐蚀和减震功能，同时采用外接冷却水冲洗和润滑，提高其寿命；叶轮轴、传动轴、电机轴之间采用卡环式键传动的套筒联轴器连接，传动可靠；泵体采用双层壳体结构，护管与支座之间采用０型圈密封，使转子部件与流道完全隔开，使输送介质与润滑水完全隔开，从而保证泵有较长的使用寿命。

XBC-XBD型立式长轴消防泵样本

水泵型号
XB2.1/10~ XB10.5/10 XB12.6/10~ XB16.8/10
XB1.8/20~XB9/20 XB10.8/20~XB16.2/20 XB1.6/30~ XB9.6/30 XB11.2/30~ XB12.8/30 XB2.1/40~XB10.5/40
XB12.6/40 XB2.5/60~ XB10/60
7、配用动力： 1）、配用普通立式电机直联驱动。 2）、配用带推力轴承的立式电机直联驱动。 3）、配用柴油机通过直角齿轮箱变速驱动。 4）、配用卧式高速电机通过直角齿轮箱变速驱动。
液体种类主要零件
喇叭口
主要零件材质表
清水
Ⅰ
Ⅱ
HT200
HT200Ni2Cr
海水 Ⅲ
321 或 316L 不锈钢
叶轮
HT200 或 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZCuZn16Si4 或 316L 不锈钢
XB3.6/20
36
XB5.4/20
54
XB7.2/20
72
XB9/20
20
90
XB10.8/20
108
XB12.4/20
124
XB14.4/20
144
XB16.2/20
162
XB1.6/30
16
XB3.2/30
32
XB4.8/30
48
XB6.4/30
64
30
XB8/30
80
XB9.6/30
96
XB11.2/30
33
75
47
110
27
45
40
75
XB6.6/100
66

浅谈立式泵轴向力

浅谈立式泵轴向力作者：郑凯凯来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第41期【摘;;要】从立式泵轴向力的产生和组成入手，阐述轴向力的影响因素及主要平衡装置的应用。

【关键词】立式泵;轴向力;平衡引言泵运转中，转子上作用轴向力，该力将拉动转子作轴向移动，使水泵不能安全、可靠地长期运行，可导致水泵严重损坏。

因此，轴向力的有效平衡是水泵设计过程中必须考虑的主要问题之一。

对于大型立式泵而言，其轴向力的产生和组成有其特殊性，其平衡方法也不同于卧式泵，下面将详细阐述。

一;立式泵轴向力的产生与组成立式泵的轴向力主要由以下分力组成：1、在叶轮的吸入口处，后盖板的前侧面受到吸入压力作用，其后侧面受高压作用。

此外，由于两侧密封泄漏不相等的影响，叶轮两盖板上的液体压力分布情况也不相同。

因此，液体作用于叶轮上的力是不平衡的，产生了作用于叶轮上的轴向力F1，此力与轴向平行，由后盖板指向叶轮进口。

2、液体流入叶轮进口及从叶轮出口流出的速度大小及方向均不相同。

因此，在作用着一个动反力F2，此力也是轴向的，但与F1相反。

3、对于立式泵，转子的重量也是轴向力的一部分，方向与F1相同，这里标记为F3。

4、其他因素，如轴台、轴端等因素引起的轴向力，叶片工作面和背面压力不同所产生的轴向力等，对于立式泵（尤其是单级立式离心泵、混流泵），这些因素在设计计算时可忽略。

立式泵运行所产生的总轴向力F=F1-F2+F3。

F1的大小与泵出口势扬程HP虽然不成正比，但是随着HP的增大而增大，并且F1也与叶轮的进、出直径及轮毂直径有关。

F2的大小则与泵理论流量Qt成正比，对于离心泵而言，F2的大小同时与叶片进口稍前的轴面速度Vm0成正比;而对于斜流泵，F2的大小则与泵进口稍前的轴面速度Vm0和叶片出口稍后轴面速度Vm3的轴线方向分量差成正比。

立式泵总轴向力F，从泵的运行曲线来看，一般从关死点到额定流量点运行区间，扬程较高而流量相对较小，根据上述F1、F2大小的定性分析可知，即F1较大而F2较小，这样根据F=F1-F2+F3这个公式，此时总轴向力F的方向与F1方向一致，指向叶轮进口，对立式泵而言即为由上方指向下方。

测量立式长轴泵泵轴弯曲与调整

测量立式长轴泵泵轴弯曲与调整1．立式长轴泵泵轴的弯曲：立式长轴泵的结构精密，动、静部分之间间隙小，转子转速高、轴的负荷重。

因此对轴的要求比较严格。

轴的弯曲度一般不允许超过0.02mm，超过0.04mm时就应该进行直轴处理，轴的弯曲过大势必将增加水泵转子的晃度，晃度大势必要增加密封环及导叶衬套间隙，如果间隙过大，还会形成涡流，引起水泵振动。

降低水泵效率。

2．立式长轴泵叶轮与泵轴的装配间隙：立式长轴泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合，其间隙在0.00mm－0.04 mm，这是由水泵轴及叶轮加工公差决定的,间隙过或过盈一方面增加组装难度,另外影响转子部件热膨胀,增加水泵转子后天性晃度的产生引起转子质量不平衡，间隙过大增加水泵转子晃度，造成水泵转子动平衡不稳定，叶轮内孔与轴的配合部位，由于长期使用和多次拆装，其配合间隙增大，此时可将配合的轴段或叶轮内孔用喷涂法修复。

3.泵轴键及键槽间隙的调整：水泵叶轮与泵轴靠键传递转动。

键和泵轴键槽应该是过盈配合，紧力在0.00 mm－0.03 mm，键和叶轮键槽应是间隙配合，其值也在0.00 mm－0.03mm。

4. 立式长轴泵转子小装：ａ)小装的目的.转子小装也称预装或试装，是决定组装质量的关键，其目的为：测量并消除转子紧态晃动，以避免内部摩擦，减少振动和改善轴封工况；调整叶轮之间的轴向距离，以保证各级叶轮的出口对准；确定调节套的尺寸。

ｂ）转子套装件轴向膨胀间隙的确定，因为转子套装件与泵轴材质不一样。

另外，泵轴两端均在泵体以外，所以在热态下，泵轴与转子套装膨胀量大于泵轴，所以在转子的膨胀间隙的数值是根据转子的长短及水温确定的，一般在10个叶轮左右的转子其膨胀间隙在1 mm 左右，膨胀间隙过大，则不能很好紧固转子套装件，膨胀间隙过小，则可能造成转子热态下的弯曲。

造成动静摩擦，损坏设备。

ｃ）小装前的检查，检查转子上各部件尺寸，消除明显超差。

轴上套装件晃度一般不应超过0.02 mm，对轴上所有的套装件，如叶轮、平衡盘、轴套等，应在专用工具上进行端线的垂直误差，得出的是上下端面的平行误差。

水泵的轴向推力和径向推力

水泵的轴向推力和径向推力
潘树良
【期刊名称】《农业开发与装备》
【年(卷),期】2000(000)004
【摘要】水泵在运行中,会产生轴向和径向推力,其原因、危害及消除方法是什么呢?
1.水泵的轴向推力水泵的轴向推力包括轴向水压力和水冲力两种。

(1)原因和危害轴向水压力,是由作用在叶轮前后轮盘上的水压
【总页数】1页(P27-27)
【作者】潘树良
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】S232.8
【相关文献】
1.多级锅炉给水泵径向载荷和轴向推力实验研究 [J], 于慎波;张新敏
2.浅谈离心式水泵的轴向推力及平衡方法 [J], 张庆文
3.1000MW给水泵小机新型径向推力联合轴承设计开发 [J], 吴丽;张志华;吴建中
4.基于压差法的水泵水轮机模型径向水推力测试研究 [J], 荀洪运;胡江艺;刘德民;
刘锦;林方舟
5.浅析离心式水泵产生轴向推力的原因及其平衡方法 [J], 蒋海军
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立式长轴泵0729

轴承被卡住
吸入侧、出口侧有杂物堵塞
密封环磨损过多或叶轮损坏转向不对转速过低
淹没不够，吸入空气
消除方法检查电机或供电系统
清理转子部件清理或更换轴承清理滤网、叶轮、导叶体、
排出管更换损坏的零部件
矫正转向测量电压、频率、检查电机
提高吸入水位
17
常见故障
泵超功率
异常震动和噪声
原因
消除方法
轴承损坏
19
以上汇报如有不妥之处，请批评指正。
20
更换轴承
水泵内有异物
清除异物
叶轮与密封环有摩擦
调整间隙
填料压得过紧
放松填料
淹深不够，泵发生汽蚀
提高吸入水位或关小出口闸阀
叶轮不平衡
叶轮校正静平衡
轴不同心或轴弯曲
校正轴的同心度，校直轴
基础螺栓松动
拧紧地脚螺栓
轴承损坏
更换轴承
导轴承及轴套磨损，间隙增大更换导轴承及轴套
18
事故案例分享
辽阳石化污水池提升泵轴长4.2m，泵流量630m³/h，电机功率90KW， 2010年11月28日，机泵在单机运行过程中轴发生摆动，致使轴瓦破碎，轴套和轴瓦研磨产生高温点燃了泵轴防护罩内的残油，进而引爆了污水池内油气发生事故，造成5人死亡。
大港石化储运车间火炬污水泵轴长2.67m，泵流量20m³/h，电机功率 15KW，2012年3月2日，运启动运行5分钟后，泵支撑轴承摩擦发热，闪燃了火炬污水池内的可燃气体，现场操作人员发现后及时将火扑灭。
为深刻吸取此类事故事件教训，杜绝因长轴液下泵故障引发事故事件，炼化板块下达了《关于停用长轴液下泵的通知》（油炼化【2012】53号），对存在安全隐患、易发生闪爆的轻污油污水系统长轴液下泵全部停用，影响到生产运行的，临时改用风动泵或自吸泵等输送。

立式长轴泵长轴深井泵长轴消防泵专业原理大全湖南天宏水泵厂家出品

Lm=1400mm） LC250-20基本系列液下长度L1=2415（除去中间管的长度）
+1400*N（N根中间管）=2415+1400*3=6615mm 用户要求比基本系列尺寸短115mm，这样取短200mm这一级取液下长度L1=2415+1400*2+1200=6415mm（用Lm=1200的一
节中间管取代Lm=1400m/lm的标准中间管）
按液下长度L1=6415mm来设计。
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八、油位计的使用
1、工作原理
LC系列立式长轴泵上滚动轴承采用稀油润滑，一般选N46即30号机械油。泵外接的恒油位计除了可以显示轴承室油位外，还可以自动补油。只要油位计里有油，则轴承室里的油位始终不变（油面始终刚好淹没油位计接管坡口）。例如：当轴承室里润滑油减少，即油面没有完全淹没坡口时，外面大气则进入油位计，其所产生的压力迫使油位计里的油进入轴承室（实现自动补油）。这时轴承室油位升高，当高至再次淹没坡口时，油位计停止补油，油面静止。
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五、泵结构图简介
LC300-25-000装配图.dwg LC450-56-2-000装配图.dwg
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六、湖南天宏LC长轴泵液下长度调节方法说明
湖南天宏LC长轴泵液下长度可以根据用户要求进行调整。如果用户要求的液下长度介于两个级差之间，则取小值。
举例说明：如长轴泵LC250-20，用户要求液下长度6500mm（中间管的长度
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三、型号说明
例如：LC150-24
Байду номын сангаас
LC150-48-2
四、使用条件和范围
1、该泵所输送的介质温度不高于60℃；当介质含有悬浮物、不含纤维物时，悬浮物<150mg/L;当介质为含有带颗粒的工业污水时，颗粒最大不超过2mm,介质密度不大于1.1g/cm3。

立式消防泵工作原理

立式消防泵工作原理多级泵的工作原理与地面离心泵一样，当电机带动轴上的多级泵叶轮高速旋转时，充满在多级泵叶轮内的液体在离心力的作用下，从多级泵叶轮中心沿着叶片间的流道甩向多级泵叶轮的四周，由于液体受到多级泵叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。

将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将井下液体升到地面。

一、产品概述XBD-W型卧式消防泵，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

主要用于消防系统增压送水，也可用于矿给排水。

输送液体的流量范围为5-8L/S，压力范围为0.2-2.25MPa，配套功率范围为1.5-200KW，口径范围为￠50-￠250mm。

结构说明XBD-W型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成，泵和电机同轴，泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等不见组成。

泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，装卸极为方便，占地面积校泵设有安装底座，便于安装，增加泵运行的稳定性。

泵密封采用机械密封，具有密封可靠，无泄露的特点。

泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。

泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计，管路配套方便。

XBD-W型单吸多级分段式消防泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用连轴器连接，整体为刚性连接，使用是无需校正。

泵由定子部分和转子部分组成。

泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。

为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。

转子部分有轴、中轮、平衡鼓等组成。

转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。

进水段、中段和出水段的结合面纸垫通过拉紧达到密封，用户可根据需要选择。

二、产品特点1、泵结构紧凑、体积孝外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。

立式轴流泵的结构及安装方法（二篇）

立式轴流泵的结构及安装方法立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。

因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。

一、基本结构和作用由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。

泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。

电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。

中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：固定式轴流泵叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调；半调节叶片轴流泵叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0、2、4、6、8），其角度的调节是梯级的；全调节叶片轴流泵通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。

二、进水流道和湿坑、干坑安装轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。

湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安装基础和排出弯管排出口位置双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。

泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。

泵的轴向力分析及解决方法

泵的轴向力产生及解决方法黄洋泵的轴向力尤其是多级离心式泵的轴向力不平衡在日常生产中常常遇到，较好的了解泵的轴向力的产生对于生产中有效缓解轴向力，延长设备使用寿命，从而提高设备的经济运行能力十分有必要。

产生轴向力的定义：离心泵在运转时，在其转子上产生一个很大的作用力，由于此作用力的方向与离心泵转轴的轴心线相平行，故称为轴向力。

离心泵产生的轴向力有以下几方面的原因：（1）水泵叶轮的前后盖板上液体压力作用的面积大小不相等，前后泵腔中液体压强的分布也不对称。

因此，作用于叶轮前盖板上的液体压力和作用于吸入口的压力在轴向上不能与作用在后盖板上的液体压力相平衡，从而造成一个轴向的力，这个力是轴向力的主要组成部分。

（2）液体从叶轮吸入口流入又从叶轮出口流出，其速度大小和方向均不相同，液体动量的轴向分量发生了变化。

因此，根据动量定理，在轴向方向作用了一个冲力，或称动反力，此力指向叶轮后面。

（3）轴台、轴端等结构因素引起的轴向力，其方向视具体情况而定。

（4）转子重量引起的轴向力，与转子的布置方式有关。

（5）影响轴向力的其它因素。

简单的对轴向力定义可以这样：转子沿着轴方向受到的合力。

轴向力的分力有：1、叶轮进出口流体的压力差差生的轴向力；2、转子对流体做功而受到流体的反作用力的轴向分力；3、转子安装后重心与几何中心的偏差产生的轴向分力；4、轴承以及电机不平衡传递至转子的轴向力；轴向力平衡方法在大多数情况下,泵内的轴向力值是比较大的。

因此,必须设法平衡或消除作用在叶轮上的轴向力,否则,它将使转子串动甚至与固定零件接触,造成零部件损坏。

平衡轴向力的方法有：（1）用止推轴承平衡离心泵轴向力。

如果止推轴承能可靠的承受轴向推力,这将是最有效的解决方法。

但由于轴向力通常较大,用止推轴承来平衡轴向力就会使泵的结构非常复杂。

所以,最好用水力方法来平衡轴向力。

但是这样就只有在降低离心泵效率的情况下才能做到这一点。

（2）用背(副)叶片方法平衡轴向力。

立式长轴泵与长轴深井泵比较

LB型立式长轴泵与长轴深井泵在性能和结构上的差别我公司生产的LB型立式长轴泵与长轴深井泵安装型式均为立式液下湿坑式，外形基本相似，但从性能和结构上比较还是有很大差别，通过这些差别的分析可以比较出两种类型泵的优缺点和应用上的区别，能在不同的工况和使用环境下合理使用充分发挥出两类泵的特点，保证设备的高效可靠运行。

1、性能参数a.LB型立式长轴泵的流量范围为80~9000m3/h，扬程范围为5~220m，功率范围为7.5~2100kW；而长轴深井泵的流量范围为3~2000m3/h，扬程范围为4~300m，功率范围为5.5~900kW；b.LB型立式长轴泵采用的三维水力模型优化设计，效率在单级叶轮同等流量扬程的情况下比立式深井泵要高，最高效率可以达到89%以上，有效的降低了能耗，节约运行成本；2、结构特点a.长轴深井泵一般为专用电机，电机承受轴向力；而LB型立式为普通电机，泵承受轴向力；相对LB型泵所采用的普通电机检修或更换更加方便，且LB型泵所采用的推力轴承部件为我公司的专利技术循环润滑油轴承装置（专利申请号200620050566.6），除具有油位自动循环的淋浴润滑功能外，还着重在透气、防水、测温、加油、油位显示及冷却等方面重新进行了改进。

润滑效果好，轴承发热少，可达到在环境温度为40℃时，轴承的指示温度不超过60℃，使用寿命长。

b.LB型泵轴间联接采用的为普通平键加分半哈夫联轴器，结构简单、紧凑、可靠，方便快速装拆，比深井泵轴间的螺纹联接更简便可靠；c.LB型泵在同流量同转速情况下单级叶轮的扬程要比深井泵高，因此在某一扬程下深井泵要两级或三级叶轮，而LB型泵只需要单级叶轮就可以了；而多级叶轮时除了最上端中壳（LB 型泵的叫导叶体）里的滑动轴承有外接冲洗水外，其余下端中壳里的滑动轴承则都是浸没在输送介质里，缺乏外接冲洗水，而当所输送的介质含有磨粒时，此时滑动轴承的磨损将加剧，进一步降低了设备的使用寿命和可靠性；而LB型泵由于为单级叶轮，导叶体里的滑动轴承则一直得到外接清洁水的冲洗润滑，大大增加了其使用寿命和可靠性；d.LB型泵和深井泵的中间滑动轴承一般采用材料的都是橡胶，但深井泵的橡胶滑动轴承外没有壳体，内孔尺寸无法进行机加工，形位公差和表面粗糙度较差，安装方法为将橡胶挤压扁后装入轴承支架，靠橡胶的弹性恢复涨紧固定在轴承支架上；而LB型泵的橡胶滑动轴承外有金属壳体，橡胶通过压铸在壳体内，且壳体与橡胶接合面螺纹槽来增强粘接，然后通过机加工来保证轴承内孔的形位公差及表面粗糙度，轴承的安装方法为通过止口公差配合及螺钉定位于轴承支架内，定位精度高，摩擦系数小，使用寿命长；e.深井泵叶轮与主轴的联接方式一般为锥度联接，多级泵的叶轮与叶轮间有叶轮挡套，通过主轴最下端的螺母锁紧，扭矩通过主轴与叶轮间的摩擦力来传递。

长轴消防泵断轴故障分析

2010年第36期（总第171期）NO.36.2010（CumulativetyNO.171）摘要：文章针对某石油平台长轴消防泵经常发生断轴的故障情况进行分析，通过对比、材质检验等方法查找断轴的根本原因，采取良好的工艺以及科学经济的方法对设备进行改造以达到提高设备寿命、减少设备故障的目的。

关键词：海水；长轴消防泵；次氯酸钠；腐蚀中图分类号：TH311 文献标识码：A文章编号：1009-2374 （2010）36-0021-021　消防泵参数及概况(1)概况：平台消防泵是电动长轴立式泵，它的驱动部分位于立式长轴泵的上部，固定在平台结构上，泵的叶轮位于立式长轴泵的下部，潜入水中，叶轮与驱动之间利用长轴联结，所有泵轴和叶轮外部均有泵护管保护，以免受到外界的损坏。

(2)结构。

消防泵有五个主要组成部分：潜海水泵、传动轴、扬水管、轴承支架、驱动电机等。

(3)技术参数。

泵的流量：622 m3/hr，排出压力：800kPaG，扬水管节数：A泵11节(3m/节)，驱动机功率/转速：298kW / 1460rpm，泵橇重量：11558kg(4)使用环境说明。

工作介质：海水，海水中氯离子CL-：8500mg/L，PH：7.95。

泵启动时加注次氯酸钠，加注量约为2.0ml/h，泵出口氯浓度控制在0.28PPM。

2　消防泵故障情况以及原因分析2.1　故障情况(1)在第3 与第 4 根泵轴的联轴器(材质：K500-MONEL合金)断裂。

这也是造成泵不出水的直接原因。

(2)泵轴支架轴承破损及套内填料脱落(轴承支架材质：铝镍青铜)。

检泵作业过程中，共发现有1个泵轴轴承支架破碎，6个支架套内高分子填料环脱落且磨损严重。

(3)泵轴(材质：K500-MONEL合金)：长期浸泡在水中的传动轴表面未见明显腐蚀，水上部分布满腐蚀氧化物，表面清理之后发现表面有明显的点蚀。

(4)轴套(材质：K500-MONEL合金)腐蚀比较严重。

(5)其余各部件未见明显腐蚀或损坏情况。

立式泵基础受力（载荷）计算

立式泵基础受力（载荷）计算立式泵基础受力（载荷）计算前言泵基础受力包括：静载与动载两部分。

其中，有些载荷人们有时将其作为动载有时作为静载来计算。

不管是静载还是动载，最终都会传递到基础，变成基础总载荷的一部分。

本文提供的是常规单基础立式泵的基础受力计算方法。

对于双基础，只是将不同的受力转移/分摊到不同的基础上，可参照单基础的方法进行计算。

仅供朋友们参考。

静载与卧式泵相比，立式泵（总）静载除了泵及驱动机自重、底座重量、泵腔内介质重量和接管载荷以外，还包括转子（叶轮）运行过程中产生的轴向推力。

每只地脚螺栓上的静载F w可按公式（1）计算：式中：Z为地脚螺栓数；P w为总静载（N）。

动载对于立式泵，动载主要来自于转子转矩所引起的施加到地脚螺栓上的剪切力。

与卧式泵一样，转矩M按公式（2）计算：式中：M = 转矩（N·m）；W = 泵轴功率（kW）；n = 泵转速（r/min）。

则，作用在基础地脚螺栓上总剪切力F M为：式中：R = 地脚螺栓中心至泵轴中心的距离（m）特别说明1）对于有抗震要求的核电站重要用泵来说，通常将接管载荷（与地震力一起）作为动载的一部分来计算。

接管载荷传递到基础上的动载计算示例如下。

2）前沈阳水泵厂内部《技术设计规范书》中将总动载简单地定义为总静载的1.2倍，这种估算方法不科学、也不合理、而且过于保守，尽管大大提高了基础设计的安全裕量，但无疑同时也大幅度增加了基础施工费用。

注：感谢上海电气凯士比核电泵阀有限公司技术中心计算工程师程剑和汤黎明提供的技术支持。