轻质隔墙施工方案

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轻质隔墙施工案

交大二附院门诊住院楼工程

编制：

批准：

陕建六建集团交大二附院门诊住院楼项目部

2017.7.25

轻质隔墙施工案

1、编制依据

2.工程概况

2.1设计概况

3.施工安排

3.1施工顺序及工期要求

轻质隔墙随砌筑工程施工完成后由上向下进行；计划2017年7月24日开始施工，工期55天。

3.2劳动组织及责任分工

3.2.1管理层负责人

现场施工负责人：杰二次结构工长：丁毅

质量员：马建通安全员：军旗

3.2.2劳务层负责人

施工队现场负责人：

3.2.3劳动力计划

表1－4劳动力计划表

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1安装前，施工、技术人员应认真熟悉图纸和安装图集，明确墙体板块安装构造要求，核实图纸墙体位置及洞口尺寸、标高等问题，明确安装板墙的技术、质量要求，熟悉相关构造及材料要求。

4.1.2施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底。

4.1.3测量放线：根据施工图纸进行测量放线工作，要求使用经检测合格的测量器具。要求放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线（注意：墙体与轴线必须平行，保证房间正）。当墙体安装至洞口时，应及时在墙上抄设50cm（建筑）标高线，作为门窗洞口、配电箱盒

标高控制线。

4.1.4根据标准图集要求和块材规格提前进行排版，按照排版图进行安装。

4.1.6制定该分项工程的质量目标、检查验收制度和保证工程质量的措施。

4.2 材料特点及要求

4.2.1 聚苯颗粒水泥条板：规格——2440×1220×610mm，其厚度为125mm，容重不低于800Kg/m³，耐火极限≥2h，传热系数≤2.0W/㎡.K；材料组成：板芯材为水泥、聚苯颗粒，面板为纤维增强硅酸钙板；特点：重量轻、防火、保温、隔声、施工便等优点。

4.2.2聚苯颗粒水泥条板必须是正规厂家生产的合格产品，且有检验报告，必须达到节能和环保要求。进场聚苯颗粒水泥条板不允有裂纹、缺棱掉角、破损现象，进场后需按批进行尺寸偏差、外观质量检查和见证取样进行检验。

4. 3轻质隔墙构造要求

4.3.1安装板条隔墙时，条板应按隔墙长度向竖向排列，排版应采用标准板；当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度应不小于200mm，120mm厚轻质隔墙安装高度应不大于4.2m。

4.3.2在限高以安装隔墙，竖向接板不宜超过1次，相邻条板接头位置应错开300mm以上，错缝围可为300~500mm。

4.3.3条板对接部位应加连接件、定位钢卡，同时做好定位加固和防裂处理。

4.3.4抗震措施：在抗震设防地区，条板隔墙与顶板、结构梁、柱、墙的连接应采用镀锌钢板卡件，并用胀管螺丝、射钉固定。钢卡设置应符合以下要求：

条板与梁板接缝处，钢卡间距在不大于600mm；在条板隔墙与主体墙柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不大于1m；接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡，每块不少于2个；抗震地区，条板隔墙安装长度超过6m，应设计构造柱并应加设钢卡，每块板不应少于2个；板与板、板与主体结构间可局部加设钢筋加强；楼梯间隔墙应选用配筋条板。

4.3.5水电开洞要求：墙面开槽深度不得大于墙厚的2/5，开槽长度不得大于隔墙长度的1/2；禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上；单层条板隔墙不宜设置暗埋配电箱、控制柜，不宜横向暗埋水管。

4.3.6其他：预埋件和锚固件均应做成防腐或防锈处理，避免预埋铁件外露；门窗框在

每侧的固定点不少于3处。

4.4 机具准备

主要机具需用计划

布置所示。

5.主要施工法及措施

5.1流水段的划分

由于工期紧，本工程的轻质隔墙安装以楼层划分施工段流水施工。

5.2施工工艺流程

楼层清理→测量放线→固定卡安装→板材切割→上浆→装板→校正→检查验收。

5.2.1测量放线

根据图纸及楼层轴线控制轴线放出墙身线及门窗洞口位置线，放线时要根据主体墙柱和梁的位置适当进行调整，考虑下一步装修；各层放线经验收合格后可安装。

5.2.2固定卡安装

根据地面墙体线安装墙根U型卡件，用射钉或膨胀螺钉固定，用红外线将墙身线引致墙柱或梁板上，然后按线进行安装，每个卡件固定钉应不少于1处，卡件安装应根据板材宽度和排版图，随板材安装进行。

5.2.3板材切割

板材在现场安装时，根据所需尺寸进行切割，切割法采用干法作业，边切割遍喷水，防

止粉尘污染，同时注意调整用水量，防止机械漏电。板材切割的最小尺寸应符合图集要求。

5.2.4上浆

现将聚合物砂浆拆袋倒入桶加水搅拌，边搅拌边加水，搅拌时间不少于5分钟，保证砂浆搅拌均匀；待安装的板材上浆前，先用湿布将企口凹凸槽表面灰层清理干净，用滚刷湿润，再将聚合物砂浆抹入墙板的凹槽和地板基线，抹入砂浆厚度要均匀。

5.2.5装板

现将板材竖起来，下部放入墙线，对准先安装的墙板和接缝处的U型卡件，底部用铁撬棍撬起用力向前推，使板与板之间靠紧，将聚合物砂浆从接缝中挤出，保证接缝砂浆饱满，墙板上下用木楔临时固定。

5.2.6校正

墙板初步安装就位后，用2m靠尺检查墙面平整度和垂直度，用铁撬棍校正，再用U型卡件和木楔上下固定。

5.2.7勾缝处理

墙板安装后及时进行勾缝处理，勾缝前现将凹槽挤出的聚合物砂浆清理平整，先薄薄的批一层聚合物砂浆，并勾出接缝口，使其低于面板2~3mm。

然后贴网格布，最后上面层聚合物砂浆，边上边压实抹平。

5.3安装脚手架

安装脚手架均为里脚手架，层高大于4m采用双排扣件式脚手架,标准层采用工具式脚手架。

6.质量保证措施

6.1 材料质量标准

6.1.1条板的质量要求

聚苯颗粒水泥条板规格、性能、外观应符合设计要求；有隔声保温、防火、防潮等特殊要求的，板材应有相应性能等级的检测报告；产品出厂合格证明及复试报告等相关资料齐全。

6.2聚苯颗粒水泥条板安装的质量标准

安装质量验收标准应符合《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210及《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的有关规定；板条之间、板条与建筑结构间应结合牢固、稳定，连接式符合设计要求；板材安装应垂直、平整、位置正确，转角应规正，板材不得有缺边、掉角、开裂等缺陷，隔墙上开尺寸、位置准确、套割正、边缘整齐，符合设计要求，