火花机每日点检表
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火花机例行保养巡回检查卡
保存处：使用单位保存年限：10年
火花机例行保养巡回检查卡
编码：/ZCJ/QHSE/A6.3-04-14
：你喜欢“走自己的路，让他们说去吧”！但你在班里似乎从不张扬，总是默默无闻的，用自己优秀的学习成绩证明着你的实力。你思维灵活，接受能力较强，勤于思考，作业本上那工整的字迹，是你文静开出的花朵。你文静有余而活动不足，希望你能再接再厉，百尺竿头更进一步单位：机床编号：型号：年月操作者：
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19
20
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22灵敏可靠
仪表指示正常
机体
内部清洁无杂物
电机链清洁干燥
绝缘保护装置
接地良好
地垫齐全无损
联接部位
各连接部位无松动
记录符号：完好“√”异常“△”待修“×”修好“○”停机“/”
开放的课程观要求我们充分利用各种课程资源，创造性地使用教材。要注意联系本地区和学生的实际，关注社会中新的信息、学生生活中新的问题和现象，对教科书中提出的问题、预设的活动进行合理的拓展和延伸，及时、合理地调整教学目标，灵活有效地推进教学过程，增强教育的针对性
检查
部位
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。检查内容
火花机例行保养巡回检查卡
编码：/ZCJ/QHSE/A6.3-04-14
：你喜欢“走自己的路，让他们说去吧”！但你在班里似乎从不张扬，总是默默无闻的，用自己优秀的学习成绩证明着你的实力。你思维灵活，接受能力较强，勤于思考，作业本上那工整的字迹，是你文静开出的花朵。你文静有余而活动不足，希望你能再接再厉，百尺竿头更进一步单位：机床编号：型号：年月操作者：
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22灵敏可靠
仪表指示正常
机体
内部清洁无杂物
电机链清洁干燥
绝缘保护装置
接地良好
地垫齐全无损
联接部位
各连接部位无松动
记录符号：完好“√”异常“△”待修“×”修好“○”停机“/”
开放的课程观要求我们充分利用各种课程资源，创造性地使用教材。要注意联系本地区和学生的实际，关注社会中新的信息、学生生活中新的问题和现象，对教科书中提出的问题、预设的活动进行合理的拓展和延伸，及时、合理地调整教学目标，灵活有效地推进教学过程，增强教育的针对性
检查
部位
性情泼辣，热情大方的你，让我想到一句歌词：“该出手时就出手，风风火火闯九州。”大有巾帼不让须眉的气势。思维活跃，创造力强，对于任何的挑战都能主动出击，把握住每一次机会，虽每一次未必都能成功，但你挫折打不倒你“我永远是最棒的”的信心，你总能调整前进的步伐，不断进取。检查内容
火花机保养表
NO
1
1.中央给油 润滑、每次 按三下
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上 班 前 检 查
2.开机检查 、灭火系统 是否正常
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福清大松模具有限公司
火花机的每日保养（1月）
设备编号：
五 六 2 七 3 一 4 二 5 三 6 四 7 五 8 六 9 七 10 一 11 二 12 三 13 四 14 五 15 六 16 七 17
监督人：
一 18 二 19 三 20 四 21 五 22 六 23 七 24 一 25 二 26 三 27 四 28 五 29 六 30
1.油槽、铁 屑清理
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2.检查油管 是否正常
下 班 后 检 查
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3.空气过滤 网、清洗
3.放油检查 、油位感应 是否正常
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4.开机检查 机器运作是 否正常
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数控车床日常点检保养记录表
数控车床日常点检保养记录表
（文件编号：XX/QR035-A）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保
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日班
夜班
2
日班
夜班
3
日班
夜班
4
日班
夜班
5
日班
夜班
6
日班
夜班
7
日班
夜班
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7．设备工具、附件齐全，放置整洁。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6．清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
（文件编号：XX/QR035-A）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保
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夜班
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日班
夜班
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日班
夜班
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日班
夜班
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日班
夜班
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日班
夜班
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日班
夜班
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7．设备工具、附件齐全，放置整洁。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6．清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
电火花小孔加工床三级保养记录表
编号:
设备名称：设备编号：使用部门：保养日期：保 养 人：审 核：保养项目（每天)保养项目保养项目保养项目
例行保养/天□一级保养/3月□二级保养/半年□三级保养/1年□
电火花小孔加工机1、清洁整理机床及夾
具,涂抹适当的防锈
油；2、紧急停止开关
检查正常；3、指令输
入面板,按钮操作正
常；4、沖水裝置,水
压正常(水压表低于
50kg/cm*cm添加纯水
补充)；5、三軸轨道
移动正常,数显显示正
常；6、潤滑轨道一次
(手拉潤滑给油机
构)；7、检查空压油
(若在下限刻痕添加
RS32空压油)；8、夾
持电极旋转,同心度及
垂直度正常(目视比
对)。
1、机床罩壳外部保持清洁，无
锈蚀油污；
2、清扫机床内部遗留的铁屑毛
刺； 3、检查紧固按钮开关、
螺丝螺母是够完整正常；
4、擦拭工作液系统中的阀件和
电机；5、各工作部位加注润滑
油。
1、执行一级保养内
容；
2、检查、调整机床
安装精度，使其符合
规定要求
1、检查操纵系统中的操纵
开关、指示灯工作是否正
常；2、检查紧固配件是够
完整无松动；3、检查液压
管道有无渗漏；4、检查工
作液是否充分；5、检查电
极是否被阻塞；6、检查各
类阀件工作是否正常；7、
检查电机工作有无发热、
噪声；8、检查配电箱线路
有无烧焦松脱；9、检查电
气操纵按钮有无损坏；10
、检查接地装置是否正
常；11、执行一级保养内
容。
设备保养记录表
编制：生产部
设备类型保养内容保养内容保养内容保养结果。
HS015E高压火花机作业点检规范
XXX有限公司
作业文件
文件编号
WI-S3-01-01-18
标题：HS015E高压火花机作业点检规范
版本号
A.0
页数
1 / 2
1目的
保证押出工序生产过程中高压火花机的正常使用。
2范围
适用于公司的所有高压火花机的点检作业。
3定义
无。
4操作规范
4.1点检时间：每天交接班后半个小时内，要求各机台操作人员必须对火花机进行一次点检。
3）如若由于设备故障导致不能进行火花机点检，由机台负责人记录时间（年-月-日），用斜线将测
编制
审核
批准
日期
作业文件
文件编号
WI-S3-01-01-18
标题：高压火花机点检规范
版本号
A.0
页数
2 / 2
试电压和测试人栏划掉，并在测试情况栏内注明“设备维修”字样。
4）每月的第一天由班长负责将各机台上月的火花机点检记录收集，并转交制造部维修科保管。
4.2点检线的做法：取H07V2-K 35m㎡和H05V2-K 0.5m㎡的黄/绿线各一根，电线表面开一个角度为30℃的梯形槽，长度为5δ（绝缘厚度），然后用透明胶带将缺陷处封好，透明胶带的长度为10δ，最后在梯形槽的位置上开一个直径为1/2δ的小孔做为缺陷点，点检线一端可靠接地，另一端（即有缺陷点的一端）用密封套封好，每根火花点检线的使用次数为5次，达到使用次数后需及时更换。（此点检线针对VDE产品，其它产品使用原点检线）
4.3点检方法：
1）检查被测试电线接地是否牢固，手持部分绝缘层无明显损坏。
2）打开火花机，设定电压值：交流（AC）3.0kV或直流（DC）5.0kV，将测试线击穿点一侧插入高压极板中，并且来回移动，确认测试线置于高压极板中（如下图所示）。
作业文件
文件编号
WI-S3-01-01-18
标题：HS015E高压火花机作业点检规范
版本号
A.0
页数
1 / 2
1目的
保证押出工序生产过程中高压火花机的正常使用。
2范围
适用于公司的所有高压火花机的点检作业。
3定义
无。
4操作规范
4.1点检时间：每天交接班后半个小时内，要求各机台操作人员必须对火花机进行一次点检。
3）如若由于设备故障导致不能进行火花机点检，由机台负责人记录时间（年-月-日），用斜线将测
编制
审核
批准
日期
作业文件
文件编号
WI-S3-01-01-18
标题：高压火花机点检规范
版本号
A.0
页数
2 / 2
试电压和测试人栏划掉，并在测试情况栏内注明“设备维修”字样。
4）每月的第一天由班长负责将各机台上月的火花机点检记录收集，并转交制造部维修科保管。
4.2点检线的做法：取H07V2-K 35m㎡和H05V2-K 0.5m㎡的黄/绿线各一根，电线表面开一个角度为30℃的梯形槽，长度为5δ（绝缘厚度），然后用透明胶带将缺陷处封好，透明胶带的长度为10δ，最后在梯形槽的位置上开一个直径为1/2δ的小孔做为缺陷点，点检线一端可靠接地，另一端（即有缺陷点的一端）用密封套封好，每根火花点检线的使用次数为5次，达到使用次数后需及时更换。（此点检线针对VDE产品，其它产品使用原点检线）
4.3点检方法：
1）检查被测试电线接地是否牢固，手持部分绝缘层无明显损坏。
2）打开火花机，设定电压值：交流（AC）3.0kV或直流（DC）5.0kV，将测试线击穿点一侧插入高压极板中，并且来回移动，确认测试线置于高压极板中（如下图所示）。
线缆行业押出机日常保养点检表样板
押出机日常保养点检表
设计编号
NO 保养/点检项目 1 机台清理干净
Hale Waihona Puke 机 台周期年 月日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
2 电压是否正常
3 温度是否正常
核 准：
审 核：
制 表：
表单编号：
4 电流是否正常
5 气压是否正常
6 操作是否顺畅
7 有无漏电确认到位
8 有无漏油确认
9
有无防护设施或措 施
10 润滑油是否充足
11 控制是否灵敏合格
12 火花机是否正常
13 火花机导通测试
14 有无异声啸叫
备注： （1）保养/检查周期：每日/每周（押出机水槽须每
（2）保养/检养方式：依列各式项目执行以" ∨ "表示异常用" △"表示，故障用" ×"表示，若有异常马上填写维修通知单直接通知相关人员处理 单直接通知相关人员处理。
设计编号
NO 保养/点检项目 1 机台清理干净
Hale Waihona Puke 机 台周期年 月日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
2 电压是否正常
3 温度是否正常
核 准：
审 核：
制 表：
表单编号：
4 电流是否正常
5 气压是否正常
6 操作是否顺畅
7 有无漏电确认到位
8 有无漏油确认
9
有无防护设施或措 施
10 润滑油是否充足
11 控制是否灵敏合格
12 火花机是否正常
13 火花机导通测试
14 有无异声啸叫
备注： （1）保养/检查周期：每日/每周（押出机水槽须每
（2）保养/检养方式：依列各式项目执行以" ∨ "表示异常用" △"表示，故障用" ×"表示，若有异常马上填写维修通知单直接通知相关人员处理 单直接通知相关人员处理。
6S巡查点检表
一楼火花机
高精1组
高精2组
高精3组 铣床组 一楼磨床 氩焊房 注塑部大车间
眼睛防护罩， 粗加工时机器 防护罩 水磨由磨床负责
防护罩（氩 焊）
操作工带手套
注塑检测室
注塑品管课
注塑生产办
报关部
财务部
丝印（移印）
衣服、口罩
注塑仓库
投料房
口罩
碎料房 注塑部其他区
域
口罩、耳塞
备注：以上不 合格项打“× ”。不合格项 目按具体情况 扣除部门安全 奖金。一楼磨 床由高精2组 负责。
６Ｓ巡查点检表
行政部
车间：
点检 人：
年月日
项目
检查内容
组别
天花板 蛛网等
是否戴 安全防
护罩
地面 卫生
线槽 清洁
电柜 窗台 卫生 卫生
物品 摆放
工具 摆放
行车 有无开 电线 消防设 办公区 会议室 办公 墙面 签名确认
停放 空机 安全 备通道 卫生 卫生 设备 卫生
备
注
６Ｓ巡查点检表
车间 ：
点检 人：
年月日
项目
检查内容
组别
天花板 蛛网等
是否戴 安全防
护罩
地面 卫生
机表 机器点 机顶 清洁 检表 卫生
线槽 清洁
电柜 窗台 卫生 卫生
物品 摆放
工具 摆放
行车 有无开 电线 消防设 办公区 会议室 办公 墙面 签名确认 停放 空机 安全 备通道 卫生 卫生 设备 卫生
备
注
行政部
总务课
火花机组
车磨组
口罩
工程课
检测室
抛光组
编程课
设计课
火花机检查基准
铣床\钻床\磨床检查基准
Q/QRD C·033-2011-9 周期 内容 辅机名称 清扫场所 机身 铣床 周边卫生 清 扫 机身 钻床 周边卫生 机身 磨床 周边卫生 辅机名称 铣床 加 油 钻床 磨床 辅机名称 点 检 部 位 加油场所 各轴承 各轴承 导轮轴承 点检场所 传动三角带 小钻床 传动三角带 砂轮牢固度 杂屑及时清理干净 基准 运转平稳、无噪音 运转平稳、无噪音 运转平稳、无噪音 基准 张紧合适 张紧合适 无裂纹现象 方法 听、目视 听、目视 听、目视 方法 目视 目视 目视 目视 油的种类 轴承润滑脂 轴承润滑脂 轴承润滑脂 处置 日 更换 更换 更换 扫帚、抹布 工具 日 甘油枪 甘油枪 甘油枪 周期 周 ○ ○ ○ 月 作业员 作业员 作业员 周 月 ○ ○ ○ 作业员 作业员 作业员 担当 ○ 周期 担当 作业员 杂屑及时清理干净 没有尘埃、污染 目视 目视、手感 扫帚、抹布 抹布 ○ ○ 作业员 作业员 杂屑及时清理干净 没有尘埃、污染 目视 目视、手感 扫帚、抹布 抹布 ○ ○ 作业员 作业员 基准 没有尘埃、污染 方法 目视、手感 工具 日 抹布 周 ○ 月 作业
Q/QRD C·033-2011-9 周期 内容 辅机名称 清扫场所 机身 铣床 周边卫生 清 扫 机身 钻床 周边卫生 机身 磨床 周边卫生 辅机名称 铣床 加 油 钻床 磨床 辅机名称 点 检 部 位 加油场所 各轴承 各轴承 导轮轴承 点检场所 传动三角带 小钻床 传动三角带 砂轮牢固度 杂屑及时清理干净 基准 运转平稳、无噪音 运转平稳、无噪音 运转平稳、无噪音 基准 张紧合适 张紧合适 无裂纹现象 方法 听、目视 听、目视 听、目视 方法 目视 目视 目视 目视 油的种类 轴承润滑脂 轴承润滑脂 轴承润滑脂 处置 日 更换 更换 更换 扫帚、抹布 工具 日 甘油枪 甘油枪 甘油枪 周期 周 ○ ○ ○ 月 作业员 作业员 作业员 周 月 ○ ○ ○ 作业员 作业员 作业员 担当 ○ 周期 担当 作业员 杂屑及时清理干净 没有尘埃、污染 目视 目视、手感 扫帚、抹布 抹布 ○ ○ 作业员 作业员 杂屑及时清理干净 没有尘埃、污染 目视 目视、手感 扫帚、抹布 抹布 ○ ○ 作业员 作业员 基准 没有尘埃、污染 方法 目视、手感 工具 日 抹布 周 ○ 月 作业
数控机床日常点检表
周边环境养护
清扫:清除铁屑杂物并清 洁地面 填写标准：清洁
早班
10
打“√”；否则打“X ” 中班
夜班
REV C
5
目测油位：检查油位在要 求范围内(添加68#油) 填 写标准：检查并在范围内 打“√”；否则打“X ”
目测压力表: 2.5MPa 范围（2.0~3.0MPa） 填 写标准：填写实际数值, 如:2.3
目测冷却液液位:要求液 面线在红黄线范围内 填 写标准：检查并在范围内 打“√”；否则打“X ”
每班检查液压油位保持在 黄红线范围内(低于红线 加油)
早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班
空气压力及油位
6
目测压力表: 0．5MPa 范围（0.4~0.6MPa） 润滑油不低于MIN. OIL LEVEL刻度线 填写:实 际数值,如0.44
夜班 早班 中班 夜班
液压油位及压力值
压力值(4.0MPa);液压油 位在黄红线范围内(添加
早班
7
32#油) 填写标准：填写 中班
实际数值,如4.0
夜班
主轴冷却&滤网清洁
1.主轴冷却温度<30度,检 查时记录温度值
早班
8
2.过滤网每周一早班清洗 中班 一次(包括电气箱过滤网)
夜班
检查废油回收桶
9
目测废油油位：检查废油 油位在要求范围内 填写 标准：检查并在范围内打 “√”；否则打“X ”
早班 中班 夜班
否则打x早班中班夜班主轴冷却油液位每班检查液压油位保持在黄红线范围内低于红线加油早班中班夜班空气压力及油位目测压力表
文件编号/Code:RE6.3.0-01-004
CNC Lathe Daily Check List
电火花机床日常维护保养点检记录表
重大问题 处理意见
7 8 9
审核：
本月点检发现问题
本月维修解决问题
其
他
记录 符号
正常 年
异常 月
处 处
已修好
油泵运转是否正常，油路是否畅通。油质是否合乎加工
2 工艺要求。
3 主轴进给运动是否灵活、可控。
4 电流、电压是否在设定值范围，放电是否正常。
5 电流、电压、脉宽、间隔可调可控否。
6 电器元件无过热现象。
7 无缺损零件。
其他
8
9
1交01 班 问 1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天 填表人：
设备名称：电火花机床
点检内容
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者A
2020年 月
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 开关Hale Waihona Puke 否灵活可靠、进线电压是否合乎要求。
火花机点检表
象 点检人签名： 确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
确认
季 度、半 年 点 检 项 目
确认
1、清洁机器表面
2、检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂 污物
1、检查电机工作是否正常，清洁油槽积屑 2、检查火花机机床的固定情况及灭火药剂
1、检查软管是否符合要求、清洁
滑
2、检查灭火系统是否符合要求
3、检查油位感应浮子是否符合 生产要求
4、清洁整个工作台
5、检查加工液滤芯处压力表判 定是否无阻塞
6、检查各传动装置是否正常
7、检查各按钮是否无故障、线
路是否无破损
8、各种管道均畅通，无锈蚀，
安全装置可靠
9、电机等声音无异常 10、机器各处无漏水、漏油等现
2、更换滤油网、耐油软管（一年）
3、检查所有重要紧固件、管、线固定情况 4、检查压力表是否正常是否存在漏油、漏水等情 5况、检查各开关的作业情况
3、润滑系统工作情况和润滑管路固定情况 4、检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤 5、检查机器循环系统及滤芯是否正常
3、更换油槽前门、侧门防漏胶条（一年） 4、测试电气元件运行情况（一年） 5、机器内部清洁、油位开关清洁（一年）
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，若正常则打“√”，反之则打“×”。打“×”的地方必须要有相关维修记录。
XX汽车零部件有限公司 火花机点检表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
车间名称：模具车间
设备名称：火花机
设备编号：
年月
内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
火花机点检表
火 花 机日点检表
点检内容
1 系统无异常响声
点检日期
设备型号
班组长
点检人：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 电极是否较正 3 磁台干净、精确 4 摇动注油器的摇杆3次，润滑系统 5 过滤网无堵塞，油压表正常 6 灭火器正常、红外线报警器正常 7 各导轨面润滑良好，无拉伤 8 油箱等各部位无漏油 9 火花机水平正常、三轴精确
10 无缺损零件
1 交班问
4
7
题记录 2
5
8
3
6
9
检查方法 看、试、听
处理方法：
机 械 员：
备注 ： 关于放火花油：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每半年检查一次，依实际状况确认是否更换。 关于滤沁：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每季检查一次，依实际状况确认是否更换。 关于滤棉：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每季检查一次，依实际状况确认是否更换。
本月点检发现问
本月维修解决问 其 记录正 常 符号 年
处
点检内容
1 系统无异常响声
点检日期
设备型号
班组长
点检人：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 电极是否较正 3 磁台干净、精确 4 摇动注油器的摇杆3次，润滑系统 5 过滤网无堵塞，油压表正常 6 灭火器正常、红外线报警器正常 7 各导轨面润滑良好，无拉伤 8 油箱等各部位无漏油 9 火花机水平正常、三轴精确
10 无缺损零件
1 交班问
4
7
题记录 2
5
8
3
6
9
检查方法 看、试、听
处理方法：
机 械 员：
备注 ： 关于放火花油：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每半年检查一次，依实际状况确认是否更换。 关于滤沁：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每季检查一次，依实际状况确认是否更换。 关于滤棉：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每季检查一次，依实际状况确认是否更换。
本月点检发现问
本月维修解决问 其 记录正 常 符号 年
处
63波峰焊日常点检表
文件版本 : 0 ______年______月
3 4 5 6 7 8 9
资产编号: __________
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
10 备注：
波峰焊日常点检表
文件编号:WHLD-SC-63 生产线别：__________
日期 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 添加助焊剂 检查预热温控参数设 置是否正确和加热管 有无损坏 检查轨道宽度是否合 适,进板要通畅 检查喷嘴是否堵塞， 喷阻焊剂是否正常 检查线路和固态继电 器是否正常 检查传送链条槽内有 无异物 检查传送轨道三点调 节处是否平行 清除机器表面的灰尘 检查日常电检记录有 无按要求给设备传动 部位定时加油润滑 负责人签名/工号 * 检查结果分为OK(V)和NG(X)两种结果，如果有异常现象，请通知技术人员解决，并且在备注一栏中注明情况。 * 如果有异常现象，请通知技术人员解决，并且在备注一栏中注明情况， 保存期: 十二个月 内容 1 2