管道吹扫记录表
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统冲洗吹扫记录背景介绍管道系统是工业生产中常用的一种系统。
在使用管道系统过程中，由于管道系统内易堆积污渍、杂质等物质，会影响管道的正常使用。
因此，在管道系统运行过程中，进行定期的冲洗和吹扫工作变得至关重要。
为保证管道系统正常运行，需要记录每次的冲洗和吹扫情况。
冲洗记录在管道系统使用过程中，每次对管道进行冲洗时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.冲洗时间和日期3.冲洗的原因和目的4.冲洗的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.冲洗液的性质、浓度和用量7.冲洗结束后的检查和测试结果8.与此次冲洗相关的设备维护信息和处理方式吹扫记录为了保证管道系统的正常运行，在冲洗之后需要进行吹扫工作。
在管道系统使用过程中，每次对管道进行吹扫时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.吹扫时间和日期3.吹扫的原因和目的4.吹扫的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.吹扫介质的性质、浓度和用量7.吹扫结束后的检查和测试结果8.与此次吹扫相关的设备维护信息和处理方式记录格式针对每次的冲洗和吹扫，可以使用表格的形式进行记录，如下：冲洗记录表格管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日上午9点清除内部沉积物，保证流体高压水枪阀门和泵20L清水，浓度100%冲洗结束后，检查管道内部清洗液储存到特定储罐，准管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式流通冲洗关闭无残留物备回收吹扫记录表格管道种类和规格吹扫时间和日期吹扫原因和目的吹扫方法和流程设备开闭情况吹扫介质性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日下午2点保证管道内部干净，避免阻塞氮气吹扫阀门和泵处于开启状态2L氮气，纯度99%吹扫结束后，检查管道内部无残留物设备清洗和维护总结管道系统的冲洗和吹扫是确保管道正常运行的重要过程。
管道系统吹扫与清洗检查记录表-中英文
管道系统吹扫与清洗检查记录Pipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：水性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格80A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格65A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果：合格。
管线复位为合格技术负责人：Technical in-charge: 质量检查员：Quality inspector:试验人员：Tested by:监理单位：年月日Supervision：Date上海和安工业设备安装有限公司Shanghai He An Industrial Equipment Installation Co., LtdPipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：油性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格50A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格50A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
压力管道系统吹扫记录
设计温度（℃）
-196
-196
-196
常温-45
-196
-196
吹扫压力(MPA)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
吹扫记录
第一次
浑浊
浑浊
浑浊
浑浊
浑浊
较浑浊
第二次
较浑浊
较浑浊
较洁净
较浑浊
较浑浊
较洁净
第三次
较洁净
较洁净
较洁净
较洁净
较洁净
洁净
第四次
洁净
洁净
洁净
洁净
洁净
洁净
吹扫要求：
吹扫施工严禁其他无关人员进入施工现场，吹扫时必须划定安全区，设置标志，确保人员及设施的安全，吹扫压力不应大于管道工作压力的75%。出气口用白色靶板检验，无杂质为合格
终止点
1#加气机进口
增压器液相进口
1#加气机气相口
加气机切断阀仪表风管
放空立管
放空立管
材质
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
工作介质
天然气
天然气
天然气
天然气
天然气
天然气
设计压力（MPa）
1.6
1.6
2.5
0.8
常压
检验结论：
白色靶板检验，无Hale Waihona Puke 质、无气汽，符合设计要求和规范标准。
本项工程验收为合格。
建设单位代表签字：
年月日
施工单位代表签字：
年月日
监理单位签字：
管道冲洗吹扫清洗记录
冲洗（吹扫）系统
冲洗（吹扫）方法
冲洗（吹扫）介质
系统工作压力
介 质 压 力
冲洗（吹扫）时间 班（组）长： 冲洗（吹扫）结果 项目经理： 专业技术负责人： 监理工程师核查意 见 专业工长： 主要验核意见 验核人： 年 月 日
注：本表适用于给水、供热、采暖，制冷等管道的吹洗、吹扫等。当用于给水管道时应记述管道消毒情况。
管道冲洗吹扫清洗记录
制 表 工 程 日 期： 名 称： 年 月 日 施 工 单 位： 采用设备名称： 性 能 参 数： 年 试 压 情 况 月 日 时起至 月 日 建设单位： 监理单位： 冲洗、吹扫长度： 时止 平均气温： m ℃
分项工程名称： 设 备 型 号：
冲、洗、吹扫时间：
冲洗（吹扫）情况说明及问题处理：
管道吹扫试压通气记录
环境温度 22° 23°
—— —— —— ——
压降率＜1°
—— 无 —— —— —— ——
无
—— —— —— ——
检测记录人 日期
牛传鲁 2015.5.26 施工单位
检测记录人 日期
牛传鲁 2015.5.26 安管科 代表
检测记录人 日期
牛传鲁 2015.5.27 工程科 代表工程质量 优代表年月日
年
月
日
年
月
日
—— —— —— ——
压力 3.2 3 3.2 3.2
—— ——
时间
15.5.26 15.5.26 —— —— —— ——
压力 3.2 3.2
—— —— —— ——
环境温度 24° 22°
—— —— —— ——
压降率＜2° 时间 —— 无
—— —— —— —— 15.5.26 15.5.27 —— —— —— ——
施工单位： 阀室位置 中压管道是否通气 低压管道是否通气
台前县亚泰建设安装有限责任公司 小区南大门口 已通气 否 后附管线图 有 有 试压失败及修补记录
—— ——
管线长度： 温度表（种类型号） 压力单位：
压力表（种类型号） 试验介质
强度试验（6小时） 吹扫结果 有灰尘 有灰尘 干净 干净
—— ——
严密性试验（24小时） 压力 3.2 3.2
管道吹扫试压通气记录
工程名称： 桩号： 自 世博一品城一期小区 1号 桩至 10号 桩 1.6Mpa 空气 管道吹扫 序号 时间 1 2 3 4 5 6
15.5.26 15.5.26 15.5.26 15.5.26 —— ——
地点：
安泰街北、滨河路西 PE63-PE75*237米 1000° Mpa
管道系统吹扫检验记录
管道系统吹扫检验记录检验单位：XXXX公司检验日期：20XX年XX月XX日一、检验目的：根据相关规定和要求，对管道系统进行吹扫检验，确保管道系统的安全运行和正常使用。
二、检验范围：本次检验范围包括以下管道系统：供水管道、排水管道、燃气管道等。
三、检验内容：1.准备工作：a.检查吹扫设备的完好性，包括空压机、吹扫枪、连接管道等；b.确保吹扫介质的准备充分，并且符合要求。
2.检验过程：a.检查管道系统的连接情况，包括管道连接是否紧固、密封是否良好等；b.使用吹扫枪对整个管道系统进行顺序吹扫，确保管道内无杂物、沉淀物等；c.检查吹扫过程中的各项参数，包括吹扫时间、吹扫压力等，并进行记录；d.检查管道系统吹扫后的情况，确保管道内干净、无积水等。
四、检验结果：本次吹扫检验的结果如下：a.检验范围内的管道系统吹扫完成，吹扫时间、压力等参数符合要求；b.吹扫过程中未发现异常情况，吹扫介质的使用符合要求；c.吹扫后的管道系统内干净、无杂物、无积水。
五、存在问题与改进意见：根据本次检验情况，存在以下问题和改进意见：a.部分管道连接紧固不够，应加强检修和维护；b.吹扫设备的部分配件出现磨损，应及时更换；c.吹扫过程中发现少量沉淀物，可能是管道使用时间较长导致的，建议定期进行吹扫检验。
六、下一步工作计划：根据本次检验结果和存在问题，制定以下下一步工作计划：a.对存在的管道连接紧固问题进行修复维护，并加强日常管道巡检；b.及时更换吹扫设备的磨损配件，确保设备完好；c.制定管道系统吹扫检验的定期计划，保证十分必要的检验。
七、总结：本次管道系统吹扫检验结果良好，吹扫过程顺利完成。
通过本次检验，发现了一些存在的问题，并提出了改进意见和下一步工作计划。
我们将进一步加强设备日常检修和维护，确保管道系统的正常运行和安全使用。
压力管道吹扫记录表
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）。
各类管道系统清洗吹洗记录
各类管道系统清洗、吹洗记录
室内排水管道通水闭水试验记录
排污水管道通球试验记录
注：附立管分布简图及堵塞位置或照片
2.6.1电气接地装置隐检与平面示意图表
编号:
注：此项工作必须在接地装置敷设后，隐蔽之前进行。
非重点及特殊要求的工程，设计单位可不参验收签字。
2.6.2电气接地电阻测试记录
编号:
注：本表适用于各种类型接地电阻的测试。
非重点及特殊要求的工程，设计单位可不参加签字。
仪表型号栏现证明计量检证号与日期
2.6.4电气照明器具通电安全检查记录
编号:
注：每户的照明器具全数检查，开关断相线，罗灯口中心接相线，插座右相左零，地线在上。
管道冲洗、吹扫、清洗记录-消火栓系统
冲洗（吹扫） 介质压力
冲洗（吹扫）时 间
冲洗（吹扫）结 果
０．５ＭＰa 每系统各两小时 出水洁净，无杂质
班(组)长:
代强
主要操作 人：
李辉
施工单位检 查评定结果
专业技术负责人：
符合规范要求 专业质量检查员：
2011年5月25日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管时应记述管道消毒情况。
管道冲洗吹扫清洗记录工程名称红都酒店二期填表日期平均气温10建设单位北镇宝海房地产开发有限公司施工单位监理单位分项工程消火栓系统管道长度700采用设备名称型号性能参数冲洗吹扫日期起至冲洗吹扫清扫情况说明与问题处理
管道冲洗、吹扫、清洗记录
归档编号：C3-3-8
工程名称
红都酒店二期
填表日期
பைடு நூலகம்
2011年 5月25日 平均气温
起至
2011年5月25日１２：００ 止
试压情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
冲洗（吹扫）系 统
冲洗（吹扫）方 法
冲洗（吹扫）介 质
系统工作压力
地下室泵房系统 加压冲洗 自来水
０．４ＭＰa
用离心清水泵将水箱内的自来水，从系统进口处注入管内，打开 末端的出水口观察，经过２小时的冲洗，出水口水质清澈．洁 净，无杂质，其冲洗的结果符合规范要求。
10
℃
建设单位
北镇宝海房地产开发有限公 司
施工单位
沈阳鑫海洋消防设 备维护工程有限公
司第一分公司
监理单位
分项工程
消火栓系统
管 径 ＤＮ70－ＤＮ100 管道长度
管道系统冲洗(吹扫)记录(最新工程模板)
时时分排放检查部位 /冲洗(吹扫) 最终效果冲洗 (吹扫)介质实测 压力 （MPa ）冲洗 (吹扫) 次数给水管道在系统运行前必须用水冲洗，以清除管道内的杂物，一般在压力试验合格后进行。
要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：综合评价结论/备注符合要求，合格15152次水色透明，无杂质15152次水色透明，无杂质JL（D)-1钢塑复合管水0.3 1.5 1.7515152次水色透明，无杂质JL（C)-2钢塑复合管水0.3 1.5 1.7515152次水色透明，无杂质JL（C)-1钢塑复合管水0.3 1.5 1.75JL（3）-A 钢塑复合管水0.3 1.5 1.75测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：计时器、压力表、有害气体探测仪冲洗（吹扫）主要参数流速（m/s）流量（l/s）规范(或设计) 要求值实测值规范(或设计) 要求值实测 (或计算)值管道系统（或管段）名称/编号（或所处层、区、段、室等）与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技 术文件(图)的名称及编冲洗（吹扫）时间2021年09月30日分至2021年09月30日施工依据 文件名称及编号最小/实际 抽样数量2/2质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工单位检验批编号GD-C5-7121分部/子分部/分项 （系统/子系统）建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道安装施工部位管道系统冲洗（吹扫）记录GD-C4-644单位(子单位)工程名称*****有限公司管道材质。
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统 （或管 段）名称/ 编号（或 所处层、 区、段、 室等）
管道材质
冲洗（吹扫）主要参数
冲洗（吹 扫）介质
实测压力 （MPa）
流速（m/s）
流量（l/s）
规范
（或设 计）要
实测值
规范（或设 计）要求值
求值
实测值
排放检查 部位/冲洗 冲洗（吹 （吹扫） 扫）次数 最终效果
冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：
管道系统冲洗（吹扫）记录
01
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位 6.4.4、管道系统冲洗/吹扫记录
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
冲洗（吹扫）时间：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/价结论/备注：
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负责人签 名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
管道吹扫、冲洗记录
以压缩气体进行吹扫10min，目测排气无烟尘，以涂白漆的木耙进行检查，5min内木耙上应无铁 锈，尘土等杂物。 试验人： 试验情况：
吹扫管道试验合格。
技术负责人： 试验情况：
质量检查人：
年
月
日
同意施工单检查结论，合格。
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年
月
日
管道吹扫、冲洗记录
MJJ302015□□□ 工程名称 管道类别 系统部位 材料 通风管道 压风系统压风管道 规格 单位 建设单位 施工单位 试验时间 数量 年 月 日
工作介质
吹 洗 标 准 及 规 定 吹洗方法 吹洗标准 吹洗结果 标准依据 试验情况： 压缩气体吹扫 以大于20m/s的速度吹洗，以目测排气无烟尘再以涂白漆的木耙进行检查，5min内 木耙上应无铁锈，尘土等杂物。 涂白漆的木耙上应无铁锈，尘土等杂物 《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）
管道设备吹扫记录表
器到罐的放空管线，罐液位不涨后，关闭阀
门，开启1，及前后手阀，吹扫进塔，关注塔
压，塔压到1公斤后，关闭泵房氮气，及，然 后从进料调阀处低点放空，出汽结束。 用可燃气体检测仪检测置换出来的蒸汽或氮
张三、李四、பைடு நூலகம் 长
2021.03.01
班长、、主任 2021.03.01
气，测得可燃气体含量0%LEL,或者用苯检测仪
地罐的手阀，关注地罐液位变化，液位不涨， 张三、李四、班
塔压降到20KPA后，所有阀门恢复，放空时两
长
台回流泵到罐阀门都打开，最后从泵现场放空 2021.03.01
班长、、主任 2021.03.01
阀处进行放空，出汽结束。
管道及附属设备吹扫、放空置换确认表（样例）
序号
被吹扫、放空置换的 管道及设备名称
1
进料管线
塔回流管线 塔回流泵进口
被吹扫、放空置换的 管道及设备起止部位 房供料泵出口---塔
塔----回流泵出口 塔--回流罐--回流泵进口
具体的吹扫、放空置换方案
操作人及日期 确认人及日期
供料泵出口接氮气吹扫到过滤器处，打开过滤
检测置换出来的蒸汽或氮气，测得苯含量0ppm
。
开启回流调阀及前后手阀，打开回流泵出口，
及入罐的手阀，关注罐液位变化，液位不涨， 张三、李四、班
塔压降20KPA后，关闭调阀及手阀，泵出口及
长
入地罐阀门恢复。最后将回流调阀低点放空， 2021.03.01
班长、、主任 2021.03.01
出汽结束。
塔冲压到1公斤后，开启回流泵进口阀，及入
放空气管道吹扫记录表
0.6Mpa
氮气去C-09101补压管：V09121进气 吹出口：C09101C进口过滤前
吹扫11次，打靶合格
11
BOG09103-1000MW
1000
仪表空气
0.6Mpa
V-09121进气 吹出口：冷箱南侧DN1000管道DN50吹出口
吹扫5次，打靶基本合格
12
BOG09103-1000MW
吹扫5次，打靶合格
4
N11211-50MB（进E-09201）
50
仪表空气
0.6Mpa
5#管廊氮气总管到进E-09201前
吹扫6次，打靶合格
5
N11208-50MB/N07103-50MB
50
仪表空气
0.6Mpa
氮气总管至储罐区各氮气吹出口
吹扫6次，打靶合格
6
N07201-40MB
40
仪表空气
0.6Mpa
吹扫7次，打靶基本合格
17
BOG09103-1000MW
备注：充氮4000mmH2O保压
0.6Mpa
V-09121进气 吹出口：C09101A进口过滤器前
吹扫4次，打靶合格
15
BOG09103-1000MW
1000
仪表空气
0.6Mpa
V-09121进气 吹出口：压缩机房内DN1000管最北侧N100吹出口
吹扫6次，打靶合格
16
BOG09103-1000MW
1000
仪表空气
0.6Mpa
V-09121进气 吹出口：压缩机房内DN1000管最中部N50吹出口
吹扫6次，打靶合格
1
C-09101A/B/C氮气管线
20
22管道系统吹扫与清洗检查记录
管道系统吹扫与清洗检查记录填表说明：1.工程编号：调度室给出的编号。
（所有记录工程编号应一致）2.工程名称：设计文件（或合同）给出的名称。
（所有记录应一致）3.分项工程名称/编号：有此项的可填写，无此项不填写。
4.管线号：一条管线的编号。
5.材质：填写20#、15Mn等。
6.工作介质：填写管内流通介质，如“蒸汽”、“氧气”等。
7.吹洗：（吹洗的要求及合格标准见GB50184-2011标准）压力（MPa）：填写实际吹洗压力。
应符合设计文件或现行国家标准规定的吹洗压力。
介质：设计文件或现行国家标准规定的吹洗用介质。
如“蒸汽”、“压缩空气”等。
流速（m/s）：实际吹洗时的流速。
鉴定：填写吹洗的结果，如“合格”或（不合格）。
8.化学清洗（脱脂）：介质：填写化学清洗液、脱脂液的名称。
（必须是设计文件或现行国家标准规定的清洗用介质。
）方法：填写化学清洗、脱脂、油清洗等。
（必须符合设计规定。
）鉴定：填写化学清洗（脱脂）的结果，如“合格”或（不合格）。
9.管线复位（含垫片、盲板等）检查：项目部质检员确认检查情况。
10.建设单位专业工程师：确认签字。
填写确认签字日期。
11.监理单位监理工程师：确认签字。
填写确认签字日期。
12.总承包单位专业工程师：确认签字。
无总承包单位可不填。
13.施工单位：技术负责人：项目部技术员，确认签字。
质量检查员：项目部质检员，确认签字。
负责联系项目技术负责人、总承包单位、监理单位、建设单位专业工程师对试验过程和结果进行确认签字。
试验人员：操作吹洗、化学清洗的人员签字，填写本表1～9项。
年月日：施工人员填写试验完成日期。
备注：1.吹洗与化学清洗（脱脂）应分别填写本表格。
2.一次同时吹洗或清洗几条管线，填写一份表格。
（一次同时吹洗或清洗的管线较多，一张表格不够，可填写多张。
）。
给水管道冲洗吹扫清洗记录
冲洗（吹扫）系统
给水系统东单元
冲洗（吹扫）方法
系统加压
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
0．6mpa
介质压力
0.7mpa
冲洗（吹扫）时间
1天
冲洗（吹扫）结果
出口介质中无污物，色泽与入口处介质一致
监理工程师
验核意见
签章：
质检部门
验核意见
质检员：
项经理：
专业技术负责人：
专业工长：
分项工程名称：给水管道冲洗采用设备名称：监理单位：腾达监理公司
设备型号：性能参数：冲洗、吹扫长度：30m
冲、洗、吹扫日期：2002年8月30日起至8月31日时止平均气温：25℃
试压情况
冲洗（吹扫）情况说明与问题处理：
因正式水源未通，采用临时水源，通水后管
道内灌满自来水（内加）24小时，放
出，观察水出管道情况，直至水清为止。
冲洗吹扫系统给水系统单元冲洗吹扫方法系统加压冲洗吹扫介质自来水系统工作压力06mpa介质压力07mpa冲洗吹扫时间冲洗吹扫结果出口介质中无污物色泽与入口处介质一致质检员
辽建档表式8—2—53
给水管道冲洗吹扫清洗记录
制表日期：2006年10月30日
工程名称：宝地城C区D3#楼施工单位：中大建筑公司建设单位：锦州宝地建设集团
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施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
建设单位代表：年月日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹扫部位
天燃气管道
吹扫时间
年月日
管 道 编 号
吹扫介质
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹扫部位
压缩空气管道
吹扫时间
年月日
管 道 编 号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
A1-F1、2、3、4
压缩空气
0.8
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F5
压缩空气
0.8
合格
F3-F36
压缩空气
0.8
合格
F3-F37
压缩空气
0.8
合格
F3-F62
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网氧气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
建设单位代表：年月日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹扫部位
二氧化碳管道
吹扫时间
年月日
管 道 编 号
合格
A1-F7
压缩空气
0.8
合格
A1-F38
压缩空气
0.8
合格
A1-F39
压缩空气
0.8
合格
A1-F63
压缩空气
0.8
合格
A1-F77
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网压缩空气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
建设单位代表：年月日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹扫部位
氧气管道
吹扫时间
年月日
管 道 编 号
吹扫ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ质
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
建设单位代表：年月日
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F4
压缩空气
0.8
合格
F3-F35
压缩空气
0.8
合格
F3-F38
压缩空气
0.8
合格
F3-F61
压缩空气
0.8
合格
F3-F74
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网天燃气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F5
压缩空气
0.8
合格
F3-F36
压缩空气
0.8
合格
F3-F37
压缩空气
0.8
合格
F3-F62
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网二氧化碳管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。