多联机安装教程幻灯片
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多联式空调机组PPT课件
翅片换热器 RXV-V450W/SC2
Φ28.57 Φ28.57
毛细管φ2.2*1.1（内径）*2500共3根
毛细管φ2.5*1.5（内径 ）*1500
T三通 （FDF2A)
（FDF2A)
Φ6.35
28.57 过滤器（φ28.6）
低压开关 0.15Mpa复位 0.05Mpa断
贮液器 过滤器（φ28.6）
•17
室外机的安装
❖ 当一个系统有多于两台室外机组合时，建 议系统中的室外机按从大到小的顺序排列， 且最大的室外机放在第一分歧管处；
•18
室外机的安装
室外机机组间的配管必须水平放置，中间 连接段不允许有下凹现象；
连接室外机机组间的所有配管不能高于室 外机各出管口高度；
分歧管必须水平安装，误差高度不大于 10°；
•12
室内机的安装
❖ 室内机分歧管注意水平、垂直放置，水平倾 斜角度10°以内。
❖ 冷凝水管： ❖ a)冷凝水管必须保证1/100以上的坡度； ❖ b)冷凝水主管安装通气孔，且排气管口应朝
下，防止灰尘、杂物进入； ❖ c)冷凝水管采用难燃B1级橡塑保温筒保温，
保温厚度通常为10mm以上；
•13
室外机的安装
❖ 先用真空泵从液侧截止阀和表接 头组件处排出系统空气，抽到-1 kgf/cm；
表接头组件
•22
气密性实验
❖ 关闭真空泵，从液侧截止阀和表接头组件处 充入40 kgf/cm2氮气（R22充入30 kgf/cm2 氮气），保压24小时（不可对球阀直接打 压）；
❖ 气密性实验结束后，将气侧球阀与低压配管 焊接好（焊接时用湿布包住低压球阀）；
•24
冷媒追加量
•25
《多联机安装规范》课件
室内机的安装方式
列出室内机的安装步骤， 包括固定、连接和调整。
室内机的电气连接
介绍正确的室内机电气连 接方法和注意事项。
多联机室外部分的安装步骤
室外机的安装位 置和布局
解释室外机的最佳安装位 置和适当的布局。
室外机的安装方式
列出室外机的安装步骤， 包括固定、连接和调整。
室外机的电气连接
介绍正确的室外机电气连 接方法和注意事项。
《多联机安装规范》PPT 课件
一个全面的多联机安装规范PPT课件，包含了多联机的概念、安装准备、室内 与室外部分的安装步骤、管道系统安装、调试与测试、安全注意事项以及常 见问题及解决方法。
了解多联机
1 多联机的概念
2 多联机的优点和缺点
解释多联机是什么以及它提供的功能和 优势。
介绍多联机的优点，如节能、灵活性和 舒适性，以及可能的缺点和考虑事项。
Hale Waihona Puke 安全注意事项列出在进行多联机维 护和保养时需注意的 安全事项。
多联机的常见问题及解决方法
1 多联机的故障排除方法
提供常见多联机故障的排除方法和解决方案。
2 多联机的维护和保养方法
介绍多联机的维护和保养方法，以延长其使用寿命。
3 多联机的使用注意事项
列出多联机使用中需要注意的常见问题和相关解决方法。
列出对多联机性能进行测 试的关键指标和要点。
多联机的运行调试
描述多联机运行调试的步 骤和技巧。
多联机的安全注意事项
1 安装过程中的安
全注意事项
提供在进行多联机安 装过程中需注意的安 全事项和防护措施。
2 使用过程中的安
全注意事项
介绍在多联机使用中 应注意的安全事项以 及常见的使用错误。
日立多联机安装规范培训(ppt 118页)
扩口连接步骤
配管口 须朝下
1.用割刀切断配管
在扩口的内外表 涂上机油
2.用刮刀/锉刀去除毛刺
3.将配管扩口
1、用合适力矩紧固 2、两个扳手操作
4.R22为矿物机油、R410A为醚油
5.紧固扩口螺母
35
3 -3 冷媒配管施工
胀管作业
●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。
注意事项： 1、切断后清除管口内部毛边； 2、胀管长度应与管径插入长度相符； 3、不得出现纵向裂纹。
弯曲配管 焊接配管 气密性实验用 抽真空、充注制冷剂 、检修检查设备
真空计量准确 真空干燥
称量加入的重量 定量加注制冷剂 检查制冷剂泄露
制冷剂
R22
R410A
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原因
使 用 旧 的 胀 管 器 时 铜 管 要 露 出 胀 管 器 1— 1.5mm，使用新工具时铜管口与夹具水平
1980
2340
0
0
需更换润滑油，调整制冷剂 需要提高系统耐压能力,
的充灌量及节流元件
更换润滑油
13
2 -1 R410A冷媒介绍
新冷媒的特点： 混合冷媒 不含氯的冷媒
由于HFC不含氯，会降低压缩机的润滑性能，因此将摩擦部位的材质、冷冻 机油、树脂材料均进行了更换，成为新冷媒专用压缩机
与以往的冷冻机油无相容性
1 产品简介 2 R410A冷媒介绍与安装工具 3 安装流程与安装规范
24
3 -1 安装流程
配管口 须朝下
1.用割刀切断配管
在扩口的内外表 涂上机油
2.用刮刀/锉刀去除毛刺
3.将配管扩口
1、用合适力矩紧固 2、两个扳手操作
4.R22为矿物机油、R410A为醚油
5.紧固扩口螺母
35
3 -3 冷媒配管施工
胀管作业
●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。
注意事项： 1、切断后清除管口内部毛边； 2、胀管长度应与管径插入长度相符； 3、不得出现纵向裂纹。
弯曲配管 焊接配管 气密性实验用 抽真空、充注制冷剂 、检修检查设备
真空计量准确 真空干燥
称量加入的重量 定量加注制冷剂 检查制冷剂泄露
制冷剂
R22
R410A
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原因
使 用 旧 的 胀 管 器 时 铜 管 要 露 出 胀 管 器 1— 1.5mm，使用新工具时铜管口与夹具水平
1980
2340
0
0
需更换润滑油，调整制冷剂 需要提高系统耐压能力,
的充灌量及节流元件
更换润滑油
13
2 -1 R410A冷媒介绍
新冷媒的特点： 混合冷媒 不含氯的冷媒
由于HFC不含氯，会降低压缩机的润滑性能，因此将摩擦部位的材质、冷冻 机油、树脂材料均进行了更换，成为新冷媒专用压缩机
与以往的冷冻机油无相容性
1 产品简介 2 R410A冷媒介绍与安装工具 3 安装流程与安装规范
24
3 -1 安装流程
大金多联机VRVII安装教学-PPT课件
接管方法
所有的冷媒配管都可以从机组的底部连接
易
于
安
装
R22-50Hz
R410a-50Hz
室外机多联配管安装说明
1. 示 意 图
均油管 液 侧 配 管
室外机多联配管安装说明
3.液侧配管及油管
室外机的配管要求（一）
管 长 和 高 差
室外机的配管要求（二）
12、安装装饰板
要点：装饰板与天花板之间不能有空隙
3、冷媒配管工程
1）三原则：干燥、清洁、密封。 2）作业顺序：
安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→ 氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥
3、冷媒配管工程
3）冷媒铜管的选择： 见右表
冷媒铜管标准
R22 管材 O材 O材 O材 O材 O材 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 1/2H 壁厚 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.3 1.5 R410A 管材 壁厚 O材 0.8 O材 0.8 O材 0.8 O材 1.0 1/2H 1.0 1/2H 1.0 1/2H 1.0 1/2H 1.0 1/2H 1.1 1/2H 1.3 1/2H 1.4 1/2H 1.5 1/2H 1/2H 1/2H 管径 Φ 6.4 Φ 9.5 Φ 12.7 Φ 15.9 Φ 19.1 Φ 22.2 注： 1、O材为盘管，1/2H为直管； Φ 25.4 2、用于R410A的铜管必须经 Φ 28.6 Φ 31.8 去油处理。 Φ 34.9 3、铜管承受压力： Φ 38.1 R22：≥30kgf/cm2 Φ 41.3 R410A：≥45kgf/cm2 Φ 44.5 Φ 50.8 Φ 54.1
空调工程施工项目一多联机系统的施工课件
多联机系统的适用范围与优势
适用范围
多联机系统适用于各种规模和类型的 建筑，尤其适用于需要高效节能和舒 适度要求的场所。
优势
多联机系统具有节能环保、舒适度高 、易于维护、低噪音等特点，同时能 够满足不同建筑的需求，提高建筑的 使用价值。
02
空调工程施工流程
施工准备
现场勘查
对施工现场进行实地考察，了 解建筑结构、室内外环境以及 相关设施，为后续施工提供基
空调工程施工项目一多联机 系统的施工课件
contents
目录
• 多联机系统介绍 • 空调工程施工流程 • 多联机系统的安装技术 • 空调工程的质量控制 • 安全注意事项与环保要求 • 案例分析与实践经验分享
01
多联机系统介绍
多联机系统的定义与特点
定义
多联机系统是一种中央空调系统 ，通过一台或多台室外机连接多 个室内机，实现制冷、制热和通 风等功能。
未来展望
随着科技的不断进步和人们对舒适度要求的提高，多联机系统将更加智能化、节能化、环保化。未来 ，多联机系统的施工技术将更加成熟，应用范围也将更加广泛。同时，随着市场竞争的加剧，企业需 要不断提高自身的技术水平和专业能力，以适应市场需求的变化。
THANK YOU
04
案例一
某商务大厦多联机系统安装项 目
案例二
某医院多联机系统改造项目
案例三
某大型购物中心多联机系统安 装工程
案例四
某政府办公楼多联机系统升级 项目
常见问题与解决方案
问题一
多联机系统制冷效果不佳
问题二
多联机系统运行噪音过大
问题三
多联机系统安装位置不当
常见问题与解决方案
问题四
多联机安装教程ppt课件
型号 外观
机组倾斜 小于 30°
搬运
吊装
禁 止
ppt课件.
3
室外机安装位置的选择 1、考虑散热、噪音、腐蚀、便于维修
散热：室外机组需要预留足够的空间以便有足够的新风进入和热气的排出，室外机原则上不允许安 装在由百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，百叶与水平之间的倾角小 于20度，相邻两片叶片 间距不小于100MM。避免阳光直射,禁止安装在通风口的逆向方向。
25
气密性试验
保压试验
➢气液管同步加压 ➢注意气温的影响 ➢不能与室外机一起保压
室外机
室内机
26
气密性试验
气密性检查
可能泄漏的位置
安装冷媒配管时,与室内外机组连接口
管路中各焊接部位
冷媒管材放置和运输中的产生损伤
检查步骤(氮气试压)
1. 加压3kg/cm2,保持3分钟 2. 加压15kg/cm2,保持3分钟
屏蔽线
红黑
1#室内机
A
B
12V
TB1 集控
0V
红
黑 屏线 蔽
红
黑
A
B
TB2
0V 进
A
TB3
B
出
2#室内机
A B
TB1 12V 集控 0V
红
黑 屏 线 蔽
红
黑
A B TB2 0V 进
A TB3 B出
3#室内机
A B 12V TB1 0V 集控
红
黑 屏 线 蔽
红
黑
A
B
TB2
0V 进
A TB3 B出
n#室内机
安装所需的材料标准
铜管：
1. 采 用 去 油 脱 磷 无 缝 紫铜管。 2. 材 质 、 规 格 应 满 足 现 行 国 家 标 准 GB/T 1527《 铜 及 铜合 金 拉 制 管》 和 GB/T 17791 《空调与制冷用无缝 铜管》的要求。 3. 配 管 的 壁 厚 和 硬 度 必需满足表中的要求。 4. 应具有出厂合格证、 质量证明书。
大金多联机空调安装标准 ppt课件
※三个月以上的冷媒 管没有安装,应钎焊 封口保护;
ppt课件
4
相信大金 相信专业
冷媒管的安装
※使用合适的扩口器；
※冷媒管切割面应锉 平，去除内、外毛刺；
※扩口内表面光洁无 伤痕；
ppt课件
5
相信大金 相信专业
冷媒管的安装
ppt课件
※使用合适的胀 管器； ※冷媒管切割面 应锉平去除内、 外毛刺； ※冷媒管套接应 紧密； ※焊接时冷媒管 外表面应清洁；
相信大金 相信专业
排水管的安装
※有足够的提升空间 应安装排水提升；
※排水提升的高度应 在大金各机型的技术 要求范围内；
ppt课件
15
相信大金 相信专业
排水管的安装
※ 没有提升泵的室 内机自然排水；
※随机排水软管应 水平安装；
※ 保证以1/100以 上的排水坡度进行 排水；
ppt课件
16
相信大金 相信专业
水平面
正确
15° 15°
大于500mm
※ 室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装，偏差± 15° ； 2、分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；
※ 分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；
ppt课件
12
相信大金 相信专业
八、排水管的安装
ppt课件
13
相信大金 相信专业
排水管的安装
150mm
相信大金 相信专业
吊码的安装
※室外冷媒管的 固定间隔应 1.2～1.5m/个;
ppt课件
1
相信大金 相信专业
吊码的安装
※室外冷媒管应 安装专用的PVC 槽或管道槽进行 保护；
ppt课件
2
相信大金 相信专业
ppt课件
4
相信大金 相信专业
冷媒管的安装
※使用合适的扩口器；
※冷媒管切割面应锉 平，去除内、外毛刺；
※扩口内表面光洁无 伤痕；
ppt课件
5
相信大金 相信专业
冷媒管的安装
ppt课件
※使用合适的胀 管器； ※冷媒管切割面 应锉平去除内、 外毛刺； ※冷媒管套接应 紧密； ※焊接时冷媒管 外表面应清洁；
相信大金 相信专业
排水管的安装
※有足够的提升空间 应安装排水提升；
※排水提升的高度应 在大金各机型的技术 要求范围内；
ppt课件
15
相信大金 相信专业
排水管的安装
※ 没有提升泵的室 内机自然排水；
※随机排水软管应 水平安装；
※ 保证以1/100以 上的排水坡度进行 排水；
ppt课件
16
相信大金 相信专业
水平面
正确
15° 15°
大于500mm
※ 室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装，偏差± 15° ； 2、分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；
※ 分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；
ppt课件
12
相信大金 相信专业
八、排水管的安装
ppt课件
13
相信大金 相信专业
排水管的安装
150mm
相信大金 相信专业
吊码的安装
※室外冷媒管的 固定间隔应 1.2～1.5m/个;
ppt课件
1
相信大金 相信专业
吊码的安装
※室外冷媒管应 安装专用的PVC 槽或管道槽进行 保护；
ppt课件
2
相信大金 相信专业
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集控 0V
红
黑 屏线 蔽
红
黑
A
B
TB2
0V 进ATB3 NhomakorabeaB
出
2#室内机
A
B
12V
TB1 集控
0V
红
黑 屏 线 蔽
红
黑
A B TB2 0V 进
A TB3 B出
3#室内机
A B 12V TB1 0V 集控
红
黑 屏 线 蔽
红
黑
A
B
TB2
0V 进
A TB3 B出
n#室内机
A
B TB1 12V 集控 0V
红
A
黑
•管道封口 •氮气吹洗 •真空干燥
•氮气置换 •管道封口 •氮气吹洗
•选则恰当的材料和工具 •严格按照作业规范 •气密性检测
安装机组
按施工图配管
氮气置换&钎焊
管道吹洗
14
气密试验
真空干燥
冷媒配管基本要求
安装所需的材料标准
铜管：
1. 采 用 去 油 脱 磷 无 缝 紫铜管。 2. 材 质 、 规 格 应 满 足 现 行 国 家 标 准 GB/T 1527《 铜 及 铜合 金 拉 制 管 》 和 GB/T 17791 《空调与制冷用无缝 铜管》的要求。 3. 配 管 的 壁 厚 和 硬 度 必需满足表中的要求。 4.应具有出厂合 格证 、 质量证明书。
第二步：当真空度达到-755mmHg(-100.7kPa)时关闭开关阀，停止真空泵运转，系统放 置1小时。1小时后真空度不上升即为合格，否则表示管道内有水分或漏气口。
注意事项（一定要真空表测量真空度）：
a:抽真空操作应从气管和液管同时进行，在抽真空时，真空泵不能停电，否则真空泵内 的润滑油可能会被吸入系统。为防止真空泵中的润滑油回流，应加装电子止回阀。。
VRF安装
室外机技术参数
空调设备标定的制冷量和制热量是在标准工况测试出的数据。
根据不同的地域进行选型
机组验收
1、核对机组型号；
2、检查机组外观，外包装是否有破损；外包装破损应及时通知发货方，若收货 请在收货 单 注明破损情况
3、机组再拆外包装前尽可能的离安装地点近，在搬运和吊装过程中严禁踩踏机组
室外机安装要求
室外机的安装空间
室内机安装要求
二、安装位置的选择 1、天花板强度必须满足承受室内机重量； 2、保证通风良好，气流不受阻碍物遮挡； 3、要有良好的气流组织，送、回风口不能造成短路现象，形成短循环； 4、冷凝水能顺利排出; 5、有足够的空间进行保养维修,检查口尺寸不宜小于450*450（mm）;
室内、外机组的连接
一、室内、外机组容量的配置 1、能量守恒的原则； 2、考虑极端天气因素，外机制冷量、制热量的衰减； 3、注意和客户沟通，避免没有达到客户的期望。
天上可没有馅饼掉呦 ！
10
冷媒配管基本要求
二、配管允许长度和落差（最大长度、外与内最大落差、内与内落差、第一分歧到最远端长度）
11
冷媒配管基本要求
噪音和排气应当不影响他人：避免安装在卧式的窗户附近；避免排气排放到室内。
腐蚀气体、粉尘、易燃易爆：SO2(生产电路板），煤矿粉尘大环境、易燃易爆化工厂、抽油烟机的 出口
便于维修：有足够的空间以便实施维修保养，无法到达室外机。MINI机组出风方向是检修口
化霜水：若多台室外机上下安装，考虑化霜水的排放。 外机的固定：在空心墙时，应做穿墙固定支架，墙的内外测增加钢板提高墙体强度。
没有胀管用喇叭口连接，这样不 能保证焊接牢度
冷媒配管的基本要求
存油弯 1、回油弯的高度为10CM或者3-5倍铜管外径
回油弯在那 个管道上安 装
22
冷媒配管的基本要求
焊接铜管置换氮气的方法 1、必须使用氮气保护焊； 2、表压应在0.02MPa—0.05MPa; 3、焊接后继续充入氮气保护直至冷却到常温； 4、同时配管焊接处距弯曲部位的长度应不小于管道外径，且不小于100mm。
冷媒流动声，过短焊接不牢固
°
18
冷媒配管基本要求 管道加工工艺要求
19
冷媒配管基本要求
必须使用扩口器扩口，严禁用螺丝刀！扩口开始前一定要先装钠子！完成后检查扩口表面是 否色泽均匀，是否圆整，确认无“光环”，无“快口” 更不能有裂痕。否则再从割管开始 返工！
20
配冷媒管
铜管要胀管焊接
焊接方法
21
室外机电源接线
34
室外机电源接线
变频辅机
变频辅机
变频主机
XYAB L1L2L3N PE
XYAB L1L2L3N PE
XYAB L1L2L3N PE
35
室内机和线控器通讯线接线图
禁止通 讯和电 源混接
室内外机之间通讯线接线图
单点接地
PE L1L2L3N X Y A B
屏蔽线
红黑
1#室内机
A B 12V TB1
√
23
冷媒配管的基本要求
配管的支撑要求 1、配管管道必须做好支撑、固定、支撑距离为1.0-2.0m
24
管道的吹洗
1、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前，进行管道吹洗； 2、用干燥氮气将管道内的杂质与水分吹净； 3、管道比较长时，应分段吹洗； 4、用0.5MPa的氮气，有绝缘材料堵住管口，升压中无法抵住，快速释放。 5、氮气喷射出用白纸检验吹洗是否干净，否则重复吹洗。
30
冷凝水管道的制作
31
冷凝水畅通性试验
1、自然排水机组测试； 2、水泵排水测试； 3、每台内机单独测试； 4、堵住排水口往冷凝水管道注满水。
32
通讯线配线-要求
a。所有材料都必须经过国家的CCC认证才允许使用。 b.通讯线总距离100米以内，使用2×0.75mm2屏蔽双绞线。 c.通讯线总距离100-500米，使用2×1.0mm2屏蔽双绞线。 d.通讯线总距离大于500米，根据实际情况咨询工厂。 e.必须使用屏蔽互绞通讯线。
≥10mm
最小厚度(mm) 硬度等级
0.8
0.8 O型
0.8 （盘管）
1
1.2
1
1
1 1/2H型
1 （直管）
1.1
1.3
1.4
冷媒配管基本要求
安装所需的材料标准
16
冷媒配管基本要求
安装所需工具：专业的安装工具能保证铜管系统气密性，避免日后因施工不良造成设备的 冷媒泄漏，影响空调的日常使用。
工 欲 善 其 事
型号 外观
机组倾斜 小于 30°
搬运
吊装
室外机安装位置的选择 1、考虑散热、噪音、腐蚀、便于维修
散热：室外机组需要预留足够的空间以便有足够的新风进入和热气的排出，室外机原则上不允许安 装在由百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，百叶与水平之间的倾角小 于20度，相邻两片叶片 间距不小于100MM。避免阳光直射,禁止安装在通风口的逆向方向。
量身 穿衣
29
冷凝水管道的制作（
）
1、防凝露材料厚度在10mm以上且阻燃级别需达到B1级或以上； 2、排水管最高点应设通气孔，同时需要注意的是带辅助提升排水泵的排水支管，严禁设置 排气孔。
3、为了防止排水管向下弯垂，每1～1.5m要用吊架等器件辅助固定； 4、凡不是整管保温的，一定要将切割开的部分重新用胶粘。
6、回风口的尺寸是出风的1.3倍；?
7、对于大客厅优先选两台小的，056以下机组。
室内机安装要求
一、安装吊杆的要求：（固定、调节高度、水平度、减震） 1、吊挂座板上下一定要用螺母和垫圈固定好； 2、机组的回风方向可以现场调节（下回风、后回风） 3、旋拧螺母调节机组所需的高度（微调）----选择合适长度的吊杆 4、机组倾斜方向不可与排水方向相反，否则可能会导致机组漏水（利用水准器），不要用眼神秒杀。 5、机组顶部不能贴到屋顶； 6、机组吊装完成后，必须用机组自带的塑料薄膜进行保护，避免杂物及灰尘进入机组壳体，影响机组的 正常使用； 7、注意装修风口的尺寸、位置准确。
三、室内、外机连接管的选配 1、冷媒管尺寸的选择；
12
冷媒配管基本要求
三、室内、外机连接管的选配 1、分歧管的尺寸；
13
冷媒配管基本要求
冷媒配管施工三原则:清洁,干燥,气密
问题点
产生原因
对策
干燥
•冰堵 •电气绝缘老化
清洁 •脏堵
气密性 •冷媒泄漏
•外部水分(雨水,施工现场的水) •管内的潮气
•焊接时所产生的氧化物 •管道加工时产生的铜屑 •现场的灰尘或脏物 •各个现场连接点 •管材本身的缺陷
B
TB2 进
0V
A TB3 B出
区 分 进 、 出 线
室内电源线
室内外配电图
现场往往不安装线夹
配线注意要点
√
√
配线、配管应编号对应连接，防止交叉接错
40
室内外配电图
41
连接要点：
• 低压表连接气管阀的维修口 • 高压表连接液管阀的维修口 • 中间的共用管连接真空泵 • 针对新冷媒空调真空泵必须连
必 先 利 其 器
17
冷媒配管基本要求
分支岐安装要求
A
★安装方法：
1.应水平安装，分歧器前 后 应 大 于 500mm 的 直 管 才能转弯。
2.两个分歧器之间应大于 1000mm的间距。
错误
A视图
正确
水平
•应尽量水平安装Y分支管
如果不正确安装,可能导致故障.
•误差角度不大于 15o
15 1°5
•焊接插入深度1CM，过长容易出现
为什么分步骤打压
3. 加压4.0Mpa(未连接室外机组时),保持24小时(注意环境温度的影响)
为防止设备损坏,保压时间不应过长
红
黑 屏线 蔽
红
黑
A
B
TB2
0V 进ATB3 NhomakorabeaB
出
2#室内机
A
B
12V
TB1 集控
0V
红
黑 屏 线 蔽
红
黑
A B TB2 0V 进
A TB3 B出
3#室内机
A B 12V TB1 0V 集控
红
黑 屏 线 蔽
红
黑
A
B
TB2
0V 进
A TB3 B出
n#室内机
A
B TB1 12V 集控 0V
红
A
黑
•管道封口 •氮气吹洗 •真空干燥
•氮气置换 •管道封口 •氮气吹洗
•选则恰当的材料和工具 •严格按照作业规范 •气密性检测
安装机组
按施工图配管
氮气置换&钎焊
管道吹洗
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气密试验
真空干燥
冷媒配管基本要求
安装所需的材料标准
铜管：
1. 采 用 去 油 脱 磷 无 缝 紫铜管。 2. 材 质 、 规 格 应 满 足 现 行 国 家 标 准 GB/T 1527《 铜 及 铜合 金 拉 制 管 》 和 GB/T 17791 《空调与制冷用无缝 铜管》的要求。 3. 配 管 的 壁 厚 和 硬 度 必需满足表中的要求。 4.应具有出厂合 格证 、 质量证明书。
第二步：当真空度达到-755mmHg(-100.7kPa)时关闭开关阀，停止真空泵运转，系统放 置1小时。1小时后真空度不上升即为合格，否则表示管道内有水分或漏气口。
注意事项（一定要真空表测量真空度）：
a:抽真空操作应从气管和液管同时进行，在抽真空时，真空泵不能停电，否则真空泵内 的润滑油可能会被吸入系统。为防止真空泵中的润滑油回流，应加装电子止回阀。。
VRF安装
室外机技术参数
空调设备标定的制冷量和制热量是在标准工况测试出的数据。
根据不同的地域进行选型
机组验收
1、核对机组型号；
2、检查机组外观，外包装是否有破损；外包装破损应及时通知发货方，若收货 请在收货 单 注明破损情况
3、机组再拆外包装前尽可能的离安装地点近，在搬运和吊装过程中严禁踩踏机组
室外机安装要求
室外机的安装空间
室内机安装要求
二、安装位置的选择 1、天花板强度必须满足承受室内机重量； 2、保证通风良好，气流不受阻碍物遮挡； 3、要有良好的气流组织，送、回风口不能造成短路现象，形成短循环； 4、冷凝水能顺利排出; 5、有足够的空间进行保养维修,检查口尺寸不宜小于450*450（mm）;
室内、外机组的连接
一、室内、外机组容量的配置 1、能量守恒的原则； 2、考虑极端天气因素，外机制冷量、制热量的衰减； 3、注意和客户沟通，避免没有达到客户的期望。
天上可没有馅饼掉呦 ！
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冷媒配管基本要求
二、配管允许长度和落差（最大长度、外与内最大落差、内与内落差、第一分歧到最远端长度）
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冷媒配管基本要求
噪音和排气应当不影响他人：避免安装在卧式的窗户附近；避免排气排放到室内。
腐蚀气体、粉尘、易燃易爆：SO2(生产电路板），煤矿粉尘大环境、易燃易爆化工厂、抽油烟机的 出口
便于维修：有足够的空间以便实施维修保养，无法到达室外机。MINI机组出风方向是检修口
化霜水：若多台室外机上下安装，考虑化霜水的排放。 外机的固定：在空心墙时，应做穿墙固定支架，墙的内外测增加钢板提高墙体强度。
没有胀管用喇叭口连接，这样不 能保证焊接牢度
冷媒配管的基本要求
存油弯 1、回油弯的高度为10CM或者3-5倍铜管外径
回油弯在那 个管道上安 装
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冷媒配管的基本要求
焊接铜管置换氮气的方法 1、必须使用氮气保护焊； 2、表压应在0.02MPa—0.05MPa; 3、焊接后继续充入氮气保护直至冷却到常温； 4、同时配管焊接处距弯曲部位的长度应不小于管道外径，且不小于100mm。
冷媒流动声，过短焊接不牢固
°
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冷媒配管基本要求 管道加工工艺要求
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冷媒配管基本要求
必须使用扩口器扩口，严禁用螺丝刀！扩口开始前一定要先装钠子！完成后检查扩口表面是 否色泽均匀，是否圆整，确认无“光环”，无“快口” 更不能有裂痕。否则再从割管开始 返工！
20
配冷媒管
铜管要胀管焊接
焊接方法
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室外机电源接线
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室外机电源接线
变频辅机
变频辅机
变频主机
XYAB L1L2L3N PE
XYAB L1L2L3N PE
XYAB L1L2L3N PE
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室内机和线控器通讯线接线图
禁止通 讯和电 源混接
室内外机之间通讯线接线图
单点接地
PE L1L2L3N X Y A B
屏蔽线
红黑
1#室内机
A B 12V TB1
√
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冷媒配管的基本要求
配管的支撑要求 1、配管管道必须做好支撑、固定、支撑距离为1.0-2.0m
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管道的吹洗
1、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前，进行管道吹洗； 2、用干燥氮气将管道内的杂质与水分吹净； 3、管道比较长时，应分段吹洗； 4、用0.5MPa的氮气，有绝缘材料堵住管口，升压中无法抵住，快速释放。 5、氮气喷射出用白纸检验吹洗是否干净，否则重复吹洗。
30
冷凝水管道的制作
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冷凝水畅通性试验
1、自然排水机组测试； 2、水泵排水测试； 3、每台内机单独测试； 4、堵住排水口往冷凝水管道注满水。
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通讯线配线-要求
a。所有材料都必须经过国家的CCC认证才允许使用。 b.通讯线总距离100米以内，使用2×0.75mm2屏蔽双绞线。 c.通讯线总距离100-500米，使用2×1.0mm2屏蔽双绞线。 d.通讯线总距离大于500米，根据实际情况咨询工厂。 e.必须使用屏蔽互绞通讯线。
≥10mm
最小厚度(mm) 硬度等级
0.8
0.8 O型
0.8 （盘管）
1
1.2
1
1
1 1/2H型
1 （直管）
1.1
1.3
1.4
冷媒配管基本要求
安装所需的材料标准
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冷媒配管基本要求
安装所需工具：专业的安装工具能保证铜管系统气密性，避免日后因施工不良造成设备的 冷媒泄漏，影响空调的日常使用。
工 欲 善 其 事
型号 外观
机组倾斜 小于 30°
搬运
吊装
室外机安装位置的选择 1、考虑散热、噪音、腐蚀、便于维修
散热：室外机组需要预留足够的空间以便有足够的新风进入和热气的排出，室外机原则上不允许安 装在由百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，百叶与水平之间的倾角小 于20度，相邻两片叶片 间距不小于100MM。避免阳光直射,禁止安装在通风口的逆向方向。
量身 穿衣
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冷凝水管道的制作（
）
1、防凝露材料厚度在10mm以上且阻燃级别需达到B1级或以上； 2、排水管最高点应设通气孔，同时需要注意的是带辅助提升排水泵的排水支管，严禁设置 排气孔。
3、为了防止排水管向下弯垂，每1～1.5m要用吊架等器件辅助固定； 4、凡不是整管保温的，一定要将切割开的部分重新用胶粘。
6、回风口的尺寸是出风的1.3倍；?
7、对于大客厅优先选两台小的，056以下机组。
室内机安装要求
一、安装吊杆的要求：（固定、调节高度、水平度、减震） 1、吊挂座板上下一定要用螺母和垫圈固定好； 2、机组的回风方向可以现场调节（下回风、后回风） 3、旋拧螺母调节机组所需的高度（微调）----选择合适长度的吊杆 4、机组倾斜方向不可与排水方向相反，否则可能会导致机组漏水（利用水准器），不要用眼神秒杀。 5、机组顶部不能贴到屋顶； 6、机组吊装完成后，必须用机组自带的塑料薄膜进行保护，避免杂物及灰尘进入机组壳体，影响机组的 正常使用； 7、注意装修风口的尺寸、位置准确。
三、室内、外机连接管的选配 1、冷媒管尺寸的选择；
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冷媒配管基本要求
三、室内、外机连接管的选配 1、分歧管的尺寸；
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冷媒配管基本要求
冷媒配管施工三原则:清洁,干燥,气密
问题点
产生原因
对策
干燥
•冰堵 •电气绝缘老化
清洁 •脏堵
气密性 •冷媒泄漏
•外部水分(雨水,施工现场的水) •管内的潮气
•焊接时所产生的氧化物 •管道加工时产生的铜屑 •现场的灰尘或脏物 •各个现场连接点 •管材本身的缺陷
B
TB2 进
0V
A TB3 B出
区 分 进 、 出 线
室内电源线
室内外配电图
现场往往不安装线夹
配线注意要点
√
√
配线、配管应编号对应连接，防止交叉接错
40
室内外配电图
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连接要点：
• 低压表连接气管阀的维修口 • 高压表连接液管阀的维修口 • 中间的共用管连接真空泵 • 针对新冷媒空调真空泵必须连
必 先 利 其 器
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冷媒配管基本要求
分支岐安装要求
A
★安装方法：
1.应水平安装，分歧器前 后 应 大 于 500mm 的 直 管 才能转弯。
2.两个分歧器之间应大于 1000mm的间距。
错误
A视图
正确
水平
•应尽量水平安装Y分支管
如果不正确安装,可能导致故障.
•误差角度不大于 15o
15 1°5
•焊接插入深度1CM，过长容易出现
为什么分步骤打压
3. 加压4.0Mpa(未连接室外机组时),保持24小时(注意环境温度的影响)
为防止设备损坏,保压时间不应过长