石油工程井下作业修井技术及工艺

石油工程井下作业修井技术及工艺

摘要：在井下开采过程中，油井被破坏是非常严重的问题，为了将此问题的

危害程度控制在最小范围内，石油开采企业就应对修井技术及工艺进行优化，提

高修井水平，以此来确保修井工作发挥作用，可以避免对油田的污染，实现油田

最大化开采的目标。

关键词：石油工程；井下作业；修井技术

石油开采过程中，井下修井作业是十分重要的，为了提高井下石油开采效率，提高井下石油开采量，石油企业应该在坚持可持续发展的原则下，对井下修井技

术及工艺进行优化，包括压裂工艺、试油测试工艺等，并不断提高井下修井工作

人员的作业水平，加强对井下修井设备的维修和管理，从而保证井下修井作业的

顺利开展。

一、石油工程井下修井技术及工艺发展现状

1修井工具

在石油工程井下修井工作开展过程中，修井工具是不能缺少的，就目前修井

技术所使用的工具进行分析中可以看出，常见的工具有震击类工具、爆炸类工具

以及侧钻类工具，此三种类型的工具在修井过程中发挥了重要的作用。但是，随

着设备修井技术及工艺的进步，这些修井工具所能发挥的作用越来越小，因此在

未来一段时间内，对修井工具进行优化是不可避免的。

2修井技术开展模式

在石油行业发展过程中，社会对石油资源的需求日益增多，但是油田的数量

则在逐渐地减少，油田的储能消耗逐渐地降低。面对这样的情况，在石油开采过

程中，开采难度增加，石油井被破坏问题较为常见。在修井工作开展中，主要采

用的修井模式是先打捞，后修复，这样的修复方式较为落后，对油田的污染与破

坏较为严重。所以面对这样的情况，在井下修复过程中，就必须要转变修井技术开展模式，对修井技术及工艺进行优化，以此来确保修井工作的有效落实。

二、石油工程井下作业修井技术

1压裂工艺

就传统压裂工艺，最为重要的形式即为单层压裂，其主要用于局部修复。而当前随着工艺技术的创新，压裂工艺不断由单层逐渐向多层压裂工艺转变。在选择压裂液时，因科学技术的发展，研发出了更多的新型压裂液，降低了压裂液所带来的环境污染，同时在具体作业当中，能够降低石油井下污染能力，并能够在修井作业当中最大限度的获得石油资源，促进石油工程的稳定发展。

2试油测试工艺

试油测试在石油修井当中应用十分广泛，在具体应用过程中，需不断对其进行完善，在此环节，需从联坐测试等新兴测试方式出发，对测试工艺进行创新，从而利用高压含硫测试方式完成石油测试。同时，在测试工艺优化当中，需对设备给予配套更新，从而保证设备质量以及先进性，从而为测试工艺质量的提高创造良好的条件，为石油井下测试工作的开展奠定有力的基础。

3井控新工艺

在井下修复当中，井控措施的落后占据着极为重要的地位，特别是检泵、清砂等方面，能够更好的实现井下作业安全性。在此过程中，需不断完善工具与装置，对油气层给予科学的把控，将井下作业污染程度控制在最低。同时，在井下控制当中，需加强新工艺的创新，将压井工作进行替换，进一步加强井控新工艺创新与应用。

三、提高石油工程井下作业修井技术及工艺措施

1对修井原则进行优化

在修井工作落实过程中，因为涉及到的内容较多，所使用到的修井技术及工艺较多，所以在提高修井质量的过程中，就应对修井原则进行优化。在优化修井

原则中，需要坚持可持续发展原则。也就是说，在实际使用修井技术及工艺开展

修井工作中，应对油田资源进行保护，避免油田遭到污染。同时还需要考虑成本

问题，若是修井的成本投入较多，则会导致油田开采的经济效益下降，因此在选

择修井技术及工艺过程中，应在保证修井质量的同时，选择成本较为低廉的修井

技术及工艺，这样可以通过减少成本投入的方式来增加石油开采企业的经济效益。

2加强设备优化

2.1优化打捞工具

伴随着我国石油经销修井技术的进步，为了更好的提高井下作业质量，需加

强修井设备的创新游湖，其中打捞工具作为重要设备，在修井作业当中为了更好

的保证作业效率需完善打捞工具。在此环节，需最大限度的实现打捞工具一体化。而一体化主要是对碎片进行打磨，并完成相对应的修井工作。通常状况下，最为

普遍的为母锥打捞，若母锥与落物套住，则可利用加压的方式转动涛居，将其向

上提升，并通过弹簧刀完成内涝，同时利用震击器与内割到相互配合，实现一体

化打捞。

2.2优化动力系统

在石油工程井下维护当中，动力系统对于作业质量具有直接的影响，所有，

需加强动力系统的优化。以往大部分通过采油机作为额农历系统，在优化当中需

对柴油机系统进行升级，并增加部分辅助配件，如减速箱、降矩箱。在柴油机运

行当中，需将链条与齿轮、主筒直接进行连接，从而保证减速箱与驱动转盘之间

能够产生巨大的动力从而完成修井作业。

2.3优化修井机

修井机作业石油井下作业终于设备之一，需给予更多的关注。为了更好的保

证石油井下修井质量需对修井机进行完善。现阶段作为普遍的优化方式为修井机

变频驱动的完善，在作业当中，设置变频驱动器，并保证修井质量以及整体效果。变频驱动器具有诸多的优势，如结构简单、高效率以及耗能低等，因此，在石油

工程井下修井机优化当中需重视变频器的优化，从而能够更好的提高修井质量。

3提高在石油开采过程中的作业技术水平

在此过程中，需依据作业自身状况以及具体需求，并依据修井技术标准从而

选择相符合的技术与设备，同时保证相关人员能够熟练的掌握所需工艺以及设备，并能够有效的防治技术应用工程因对工艺不了解或自身操作不熟练等所导致的石

油井的排好，继而导致作业过程中安全性的降低，更甚者会导致安全事故的发生。同时在修井作业前期，需对开采矿井进行综合的分析与调查，并选取与我国石油

工程相符合的设备与工具，从而提高修井效果。与此同时还需依据具体状况完成

项目考察，从而保证作业方案的制定与目标的实现，保证方案的可行性。同时，

在具体作业过程中需依据所涉及的方案完成操作，避免事故的发展。同时，保证

作业的安全性，提高自身工作效率的同时，还需加强工艺操作水平与质量。

4优化修井技术及工艺的有效措施

首先是对压裂工艺的优化，以往的压裂工艺主要采取的单层压裂的方法，主

要是针对油井的局部进行压裂，随着技术的不断发展，压裂工艺也在不断发展，

出现了多层压裂工艺，压裂对象也从局部压裂转化为整体压裂。压裂液也出现很

多新的选择，以往的压裂液使用过程中会对环境造成污染，利用新的压裂液能够

有效的降低对环境的污染，同时可以在修井的过程中保护石油资源。

其次是对试油测试工艺的优化，石油井下作业中，需要对井下石油进行试油

测试，保证石油井下开采作业的顺利进行。在对井下试油测试工艺进行优化时，

可以采用联坐测试的方法，也可以采用高压含硫测试这种新的测试方法。在对测

试手段进行优化的过程中，需要对测试配套设备进行优化，充分发挥测试设备的

辅助作用，只有这样才能保证井下试油测试作业的正常开展。

最后是对井控工艺的优化，石油井下修复过程中，需要做好井下检泵、清砂

等工作，保证井下控井工作的正常开展。对井控工艺进行优化，需要对井控的使

用工具和使用装备进行全面优化，进而对油气层进行有效控制，最大限度的降低

对井下作业的污染。

结语