套筒过丝技术交底
直螺纹套筒连接施工技术交底
（3）钢筋滚丝，由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成，钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。加工简单、方便、普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术。每台班可加工300-500个丝头，为确保加工质量，对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检：目测牙型饱满，牙顶宽超过0.75mm,秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
（7）重量：450g
2、准备工作：
将机床安装平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置，如有倾斜，只能夹钳方向低于水平位置，但不低于5º.
清理各部附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全。
减速机加油到要求位置，推荐使用“工业极压齿轮油”，3-6个月更换一次。
加入切削液，把切削液倒入水盘中，流入水箱。
3、试车：
（4）按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。
（5）开启水泵，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺纹前行两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。
（6）当完成丝头滚轧长度后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回，当滚丝头即将离开丝头时，给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置，机床停车。
三、施工操作工艺
1、钢筋加工，其工序为:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平→将钢筋端头送入套丝
机卡盘开口内→车出直螺纹丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹套筒，在两端分别拧上保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放.
2、钢筋连接;其工序为:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和帽→用手拧上钢筋→按
（2）加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查，丝头尺寸应釆用专用直螺纹量规检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。
直螺纹套筒连接技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容
二、施工要点
1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相
互顶紧，应采用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧。
扭力扳手的精度为±5%。
4、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边允许完整丝扣外露为1-2扣。
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
标准型接头安装正反丝扣接头安装
6、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套内，然后用力矩扳手拧紧。
7、钢筋接头位置应错开，其错开间距不应小于35d，且不小于设计和规范要求。
8、接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋
加密区。
9、在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个接头。
10、钢筋连接应作到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
钢筋车丝及套筒连接技术交底(高)
东莞至惠州城际轨道交通项目GZH-2标新城车站工程分项工程技术交底分项工程名称: 钢筋车丝及套筒连接施工单位: 中铁十八局集团有限公司莞惠城际GZH-2标项目经理部日期: 二〇一二年十二月一日施工技术交底交底单位：中铁十八局有限公司莞惠城际项目部3.3滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表1的规定。
力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度，扭力扳手的精度为±5%。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表13.4滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。
3.5连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。
3.6接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
3.7经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺丝，且连接套筒单边外露有效螺丝不得超2P。
3.8根据待接钢筋所在部位情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图1~图2。
图1 标准接头安装图2 正反丝接头安装四、施工中的基本规定1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1.1接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不宜超过50%，Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制；1.2接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头的百分率不应超过50%；钢筋直径（mm）<16 18~20 20~25 28~32 36~40拧紧力矩（·m）80 160 230 300 320注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取值注:本交底书一式三份,分别由编制,施工队各执一份,工程部存档一份。
直螺纹套筒连接规范及技术交底
原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。
（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；
（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；
（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：
（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径/㎜
≤16
18~20
22~25
28~32
拧紧力矩值/（N·m）
80
160
230
300
注：当钢筋直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
6.质量控制及检验
6.1检查钢筋连接质量
（1）检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；
（2）用力矩扳手检查接头拧紧程度。
6.4丝头现场检验
（1）加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工；
（2）自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。
（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;
（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
套筒机械连接安全技术交底模板
一、交底目的为确保套筒机械连接施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有套筒机械连接施工项目。
三、施工前的准备工作1. 材料及主要机具：- 确保钢筋、套筒等材料质量合格，符合设计要求。
- 准备钢筋切断机、套筒连接机、水平尺、卷尺、砂轮机等机具。
2. 人员培训：- 施工人员必须经过专业培训，掌握套筒机械连接技术及安全操作规程。
- 持证上岗，确保操作技能和安全意识。
四、施工工艺1. 钢筋下料：- 钢筋下料时，不得使用电焊、气焊等加热方法，应使用无齿锯下料。
- 确保钢筋端头平直，与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲现象。
2. 套筒连接：- 钢筋丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，加工丝头的牙系牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致。
- 在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头。
- 使用螺纹环规和丝头卡扳检测合格。
3. 连接操作：- 连接过程中，确保钢筋丝头与套筒连接紧密，不得出现松动现象。
- 使用力矩扳手按照规定力矩紧固套筒，确保连接强度。
五、质量要求和注意事项1. 质量要求：- 钢筋连接强度应满足设计要求，不得低于钢筋母材强度。
- 连接部位外观平整，无裂纹、变形等缺陷。
2. 注意事项：- 施工过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
- 定期检查机具设备，确保其正常运行。
- 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
六、安全文明施工1. 施工现场安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 上下班途中，遵守交通规则，确保人身安全。
- 严禁酒后施工、违章操作。
2. 文明施工：- 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 遵守施工现场管理制度，共同营造文明施工环境。
七、总结本交底旨在提高套筒机械连接施工过程中的安全意识和操作技能，确保施工质量和人员安全。
施工过程中，严格执行本交底内容，共同为项目的顺利推进贡献力量。
钢筋直螺纹套丝技术交底
Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱(含暗柱)钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员 3—4 人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求，应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要 求。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。
图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
直螺纹套筒技术交底
工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要：一、直螺纹连接技术要求1、连接套①、经检验合格的连接套，包装箱内应有明显的标记，一端孔应用密封盖扣紧。
②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。
③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
④、连接套精确为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙度不低于6.3。
⑤、按照施工的实际需要标准型：用于一般连接钢筋的部位；⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定：连接套外形尺寸单位：mm规格（d）螺距（p）长度L-02 外径Φ-00.4 螺纹小径D1+0.4Φ18 2.5 40 Φ29 16.3Φ20 2.5 45 Φ31 18.1Φ22 2.5 50 Φ33 20.2Φ25 3.0 55 Φ37 22.9项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要：2、施工准备为了满足本工程质量及进度要求，由专业人员负责施工：①、本工程将由施工单位调派专业人员到现场负责。
②、确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度。
③、在施工现场设专职质检员1个，对所有加工与安装的接头及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良（优良率100%）。
④、在施工现场设专职安全员1名，配合做好安全预防措施，并做好记录。
3、丝头加工①、螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。
②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。
③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。
套筒连接技术交底
2。在支模前按规定对接头进行丝头抽检,要求连接质量达到100％合格,接头丝扣外露不得超过2个完整丝扣（约5mm)。
3。操作工要按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量（螺纹中径及有效长度等）.
4．经自检合格的钢筋端头螺纹，要对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少与10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工全数检查。不合格的端头螺纹应重新加工再次检验方可使用.按规定填写直螺纹加工检验记录。
(3）被连接的两根钢筋端面应顶紧，处于套筒的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）。
（4)接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验.检验方式：目测接头两端外露长度相等且不超过2个完整丝扣（约5mm）.
（5）直螺纹套筒施工技术要求
钢筋直径
套丝长度
扭矩
备注
Φ25
31mm-31mm+2P(P为螺距)
≮80N﹡m
5。雨天施工注意安全用电.
2.丝头加工：
加工线头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长。并经技术员检测合格。
滚压直螺纹时，采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时，掺入15％～20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削润滑液滚压丝头.
钢筋套丝要在套丝机上进行，套丝工人必须相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量,并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。
3。钢筋连接：
（1）连接前的准备:钢筋连接前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格和连接套筒是否一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现物或
锈蚀要用铁刷清理干净。
钢筋直螺纹套筒技术交底
钢筋原材、加工后的产品或半成品堆放时要注意遮盖,防止因雨雪造成钢筋锈蚀。对钢筋废料头、铁屑要及时清理,堆放至指定地点。
接受交底人：
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、钢筋端部平头最好采用台式砂轮切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项
①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
②所连钢筋规格必须与连接套筒规格一致。
③安装钢筋接头应使钢筋丝头在套简中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P(P为螺距)。
3、原材料、半成品要分类码放，废料头也要按规格进行码放，以方便二次使用。
4、废料头，400mm以上的要进行在次利用，可以制作钢筋马凳、支模撑等用，严禁废料处理。
六、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部安全员检查验收，合格后方可使用。操作人员须持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
≥10
4、成品保护
1、成品钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、安装电线管或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与项目部管理人员协商解决
五、节材措施
1、进材料时，要计划长料，这样不就下料时减少出短料，减少废接头、降低了焊接接头；
2、在钢筋制作过程中，不应该按照下料单中的先后顺序下料，而是先下长料，所余钢筋往往能做短料；
2、钢筋丝头加工
①按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚压丝头内孔最小尺寸。
②按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
③调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3.钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套简对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬运过程中被损坏或污染。
直螺纹套筒连接施工技术交底
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称 ****工程 交底日期 2022年4月21日
施工单位 ****公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
2#楼直螺纹套筒连接施工技术交底
4.2直螺纹接头钢筋加工前，应釆用无齿锯对钢筋端部进行切割（切割长度≤30mm ），以保证端头加工平整，无扭曲、无毛刺；丝头加工时 应使用水性润滑液不得使用油性润滑
液。
4.3加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查，丝头尺寸应釆用专用直螺纹量
规检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P 。
抽检数量10%,检验合格率不应小于95%，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。
直螺纹检查-环止规
直螺纹检查-环通规
套筒类型
检查项目 量具、检具名称
检查方法 直螺纹套筒
外观
目测
外观尺寸
游标卡尺或专用量具 不少于两个方向进行测量 螺纹中径 通端螺纹塞规 应与套筒工作内螺纹旋合通过 止端螺纹塞规 允许与套简工作内螺纹两端的螺纹部
分旋合，旋合量应不超过三个螺距
螺纹小径
光面卡规和游标卡尺
不少于两个方向进行测量
接头质量进行检查验收，并抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以红点标记。
4.5连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套内，然后用力矩扳手拧紧。
套筒施工技术交底
（4）、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。
（5）、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
11、明火作业前应开动火证，作业中应有专人看火并备有消防器具。尤其在电渣压力焊施工中要注意防火。夜间施工现场照明应保证足够亮度，以满足钢筋绑扎要求。
九、文明施工与环境保护措施
1、施工现场严禁吸烟
2、严禁酒后上班，施工现场严禁打闹。
3、直螺纹机下面要用容器等住机油和铰丝液，严禁污染地面。
（6）、连接完成后套筒两端外露完整有效扣不得超过一扣。螺纹直径用通端螺纹环规检查是否能顺利旋入螺纹，用止端螺纹环规检查允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）。
七、成品保护
1、丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或连接筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
2、套筒要有专用仓库，限额领用。
八、安全措施
2、所有操作丝头加工机的人员必须通过厂家的培训，取得厂家认可后方能操作。
3、试加工时，丝头直径大小应拿套管试拧，以手拧不动后外留一至两扣为准。加工五、六个之后，再拿套管试拧一次，看尺寸是否有变化，稳定后再大批量加工。
螺纹加工时，不得使用油性切削液，不得在没有润滑液的情况下加工。
丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
（2）连接：
1、将丝头检验合格的钢筋运至待连接处，钢筋规格应与连接套筒一致，钢筋和套筒丝扣应干净，完好无损。
2、使用厂家提供的专用扳手将连接接头拧紧，使钢筋丝头在套筒中央相互顶紧加以标记，以便与末拧紧接头区分开。
直螺纹套筒技术交底
4、施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。
表1 连接套筒质量检验要求
检验项目
量具名称
检验要求
外观质量
目测
螺纹牙形饱滿，表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。
外形尺寸
卡尺或专用量规
长度和外径应满足图纸要求
螺纹尺寸
2.3挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。
2.4不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。
3、 面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。
施工技术交底记录
工程名称
交底日期
年 月 日
技术交底项目
钢筋直螺纹套筒连接施工
工程部位
交底提要
直螺纹连接施工技术交底
交底对象及人数
内容：
一、材料要求
标准型套筒；
二、主要机具
通环规，止环规，力矩扳手，滚压直螺纹机1台，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架
三、作业条件：
四、操作工艺
1、工艺流程：
1.1钢筋丝头加工：
检验方法：检查产品合格证和接头力学性能试验报告。
1.3丝头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。操作人员应逐个检查丝头的质量，每加工10个丝头应用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格丝头。
1.4用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩数对接头进行抽检。梁、柱构件按接头数的15％；基础、墙构件，每100个接头为一个验收批(不足100个也为一个验收批)，每批抽检3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，该批应逐个检查并拧紧。
螺纹连接套筒施工技术交底
螺纹连接套筒施工技术交底1. 背景在施工和装配过程中，螺纹连接套筒是一种常用的连接件，用于连接两根或多根螺纹管道。
为确保施工质量和安全性，本文档将介绍螺纹连接套筒的施工技术交底。
2. 施工要求在施工过程中，需要遵守以下要求：- 所有施工人员必须具备相关资质和经验，并严格按照相关规范进行操作。
- 施工现场必须保持整洁有序，确保施工操作的安全性。
- 施工团队需密切合作，互相沟通并协调工作进度。
- 施工材料必须符合国家和行业标准，并经过严格的质量检查。
3. 施工步骤下面是螺纹连接套筒的施工步骤：1. 检查螺纹管道的连接部位是否符合要求，包括管道端面的平整度、螺纹的完整性等。
2. 清理连接部位，确保没有杂质和污垢。
3. 涂抹适当的密封剂或润滑剂于螺纹连接端口，确保螺纹的密封性和良好的滚动性。
4. 将螺纹连接套筒缓慢旋入管道末端，直到达到所需的连接深度。
5. 使用合适的工具（例如扳手）锁紧螺纹连接套筒，确保连接紧固。
6. 检查连接是否牢固，确保没有松动。
7. 记录施工细节，包括连接套筒的型号、连接深度等信息，以备将来的维护和检修。
4. 安全注意事项在进行螺纹连接套筒施工时，需要注意以下安全事项：- 穿戴合适的个人防护装备，如安全鞋、手套和眼镜。
- 注意施工现场的通风条件，避免有害气体积聚。
- 根据施工现场的情况采取防火措施，严禁吸烟和使用明火。
- 施工人员必须接受相关的安全培训，并严格遵守安全操作规程。
以上是螺纹连接套筒施工技术交底的详细内容，希望能够帮助您顺利进行相关工作。
直螺纹套筒连接施工技术交底技术交底
直螺纹套筒连接施工技术交底技术交底是一项重要的工作，它在施工过程中起着至关重要的作用。
本文将从直螺纹套筒连接施工技术交底的角度，详细介绍该技术的相关知识和操作步骤，以确保施工过程中的安全性和质量。
一、施工前的准备工作1. 确定施工地点以及连接套筒的位置和数量。
2. 检查套筒的型号和规格是否符合设计要求。
3. 准备好必要的工具和设备，如扳手、螺栓等。
二、施工过程1. 清理工作面：清理连接套筒的两侧工作面，并确保其平整。
如有需要，可采取打磨等措施，以确保连接的紧密性。
2. 安装连接套筒：根据设计要求，按照标准安装连接套筒。
首先，将套筒从两侧插入要连接的构件中，然后使用扳手旋紧到位。
在旋紧的过程中，需注意力度适中，以避免过度损坏套筒。
3. 检查并调整：连接套筒安装完毕后，需对其进行检查，确保连接的紧密度和稳定性。
如有需要，可使用扳手调整连接套筒的位置和角度，以保证其与其他构件的配合过程中不会产生松动或者变形。
4. 固定连接套筒：在确认连接套筒位置和角度无误后，可通过螺栓等固定件将套筒进行固定，以确保其长期稳定性和安全性。
三、施工后的验收工作1. 查看连接套筒是否完全连接，且无松动或漏气现象。
2. 检查连接套筒与其他构件的配合情况，确保其稳定性和密封性。
3. 通过压力测试或者其他方法，对连接套筒进行质量验收，确保其达到设计要求。
技术交底是一项具有重要意义的工作，不仅可以确保施工过程中的质量和安全，也可以提高施工人员的操作技能和意识。
在直螺纹套筒连接施工技术交底中，我们可以通过详细的讲解和演示，使施工人员掌握有关技术知识和操作要点。
这样，能够更好地保障施工工作的顺利进行，并最终实现项目的质量和效益目标。
总结起来，直螺纹套筒连接施工技术交底是一项重要的工作。
通过准备工作、施工过程和验收工作的详细介绍，可以使施工人员在实际操作中更加熟练地掌握技术要点。
希望本文对于读者理解直螺纹套筒连接施工的技术交底和操作过程有所帮助。
直螺纹套筒技术交底安装
4操作要点
4.1吊运
已经加工验收完毕的材料采用塔吊调运至施工现场，吊运过程中确保钢筋丝头不受损坏（不得摘除钢筋丝头上的塑料保护帽）。
4.2排布
按照钢筋下料单及图纸，事先把钢筋排放到位。对缺少及规格、型号、长度尺寸不能满足要求的钢筋重新下料，把多余的钢筋调运回料场进行二次利用。
5.2接头性能检验
a)同一批同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的作为一个验收批；
b)对每一验收批，应在工程中随机截取3个接头时间进行静力拉伸试验，接头的抗拉强度应≥钢筋母材抗拉强度标准值，尚应≥0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度值；
c)试件单向拉伸强度符合要求时，该验收批应为合格，如有一件不合格应再取6个试件复检，复检中有一个试件不合格则此验收批为不合格。
技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
直螺纹套筒机械连接安装
交底内容：
端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1P（P为螺距），而后用工作扳手旋紧，使两根钢筋顶紧。
5质量检验
5.1接头外观检验：两丝头在连接套中间位置不应接触，其偏移量不大于1P，同时，露在连接套端面外丝头完整丝扣每端不大于1.5P（且不宜一个丝扣不外露）。
5.3接头拧紧力矩值检验：用力矩扳手检查。
钢筋直径
≤16 mm
18—20 mm
22-25 mm
28-32 mm
36-40 mm
拧紧力矩值
100N·m
200 N·m
260 N·m
320 N·m
360 N·m
注：不同直径钢筋连接时，拧紧力矩值按照较小直径钢筋取用。
6安全及注意事项
钢筋套筒连接工程技术交底
20.2
36
58
22
22.2
36
58
25/22
25.2
22.2
40
62
25
25.2
40
62
28/25
28.2
25.2
44
66
28
28.2
44
66
32/28
32.2
28.2
50
74
32
32.2
50
74
36/32
36.2
32.2
56
82
36
36.2
56
82
40/36
40.2
36.2
62
90
40
40.2
（1）、钢筋
应符合GB1499.2-2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》标准，具有产品合格证，并经复检合格。
（2）、螺纹套筒
采用45号钢，并符合GB699《优质碳素结构钢》的规定，主要参数如热处理状态、螺距、牙型高度、牙型角、公称直径等均应符合有关规定。
①套筒材料的机械性能屈服强度σs≥355Mpa；抗拉强度σb≥600Mpa；延伸率δs≥16%。
（5）、安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后，允许外露1～1.5牙。
（6）、接头的现场检验应符合JGJ107-2016《钢筋机械连接接头技术规程》的规定。
钢筋端头螺丝尺寸（mm）
表3
钢筋直径
18
20
22
25
28
32
36
40
D
18.2
20.2
22.2
25.2
28.2
32.2
36.2
40.2
L
直螺纹套筒技术交底
2、作业条件：
1）操作工人包括套丝的工人必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2）接头位置应符合规定。
3）熟悉图纸，认真核对图纸，按图纸要求和规范规定进行制作和安装。
3、施工工艺和质量要求
1）工艺流程：下料→钢筋端部切割→切削直螺纹→利用连接套筒对接钢筋。
2）下料：钢筋下料端应平直，允许少量偏斜，应以能墩出合格头型为准。
3）套丝：在合格的墩头上用专用车床套丝机进行套丝。
4）利用普通管钳扳手拧紧即可。
5）技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。
6）外形尺寸：用卡尺或专用量具检查，要求是丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为（+1P）(P为螺距)。
7）套丝必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
技术交底记录
工程名称
xxx项目
施工单位
xxx有限公司
交底部位
主体工程
工序名称
钢筋直螺纹接头连接
交底提要：机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1、材料及主要机具：
1）钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2）连接套应符合以下要求：
有明显的规格标记、有产品合格证、连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
8）钢筋下料用切断机或砂轮锯，并且不准有毛刺、裂纹、端头不得弯曲，不得出现马蹄形，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。
9）接头：对连接好的钢筋接头，套筒两端的丝扣不宜超过一个完整扣，以保证必要的拧入丝扣长度。
10）连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头如发现杂物或锈蚀，可对接头进行紧固时，使用的力矩扳手发出“咔塔”响声，说明达到接头的拧紧值。
直螺纹套筒安全技术交底模板
一、交底目的为确保直螺纹套筒连接施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、凉鞋等。
（2）作业人员应熟悉直螺纹套筒连接操作流程，掌握相关安全知识。
（3）作业人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，确保作业人员通行畅通。
（3）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
3. 直螺纹套筒连接操作安全要点（1）操作前，检查直螺纹套筒、钢筋等材料是否完好，如有损坏，及时更换。
（2）操作时，确保钢筋丝头与套筒螺纹匹配，避免强行拧紧，以免损坏螺纹。
（3）操作过程中，注意观察钢筋丝头与套筒的连接情况，确保连接牢固。
（4）操作完毕后，对连接部位进行检查，确保连接质量。
4. 安全防护措施（1）施工过程中，操作人员应佩戴防护手套，防止手部受伤。
（2）操作过程中，注意保持身体平衡，防止跌倒。
（3）操作完毕后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
（4）高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的安全措施。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有参与直螺纹套筒连接施工的作业人员。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解操作过程中的安全注意事项。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识。
4. 施工过程中，作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
四、总结直螺纹套筒连接施工过程中，安全至关重要。
通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全顺利进行。
交底人：________________交底日期：_______________施工单位：_______________。
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4钢筋连接
（1）钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
（2）连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。
表2-4接头的拧紧力矩值
钢筋直径(mm)
16
18
20
22
25～28
32
36～40
拧紧力矩(N·m)
118
145
177
216
275
314
343
（3）试件的拉伸试验应符合以下要求：
3.1屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
3.2抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。
（1）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
（2）接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。
(4)熟悉图纸。
二、材料要求
1钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
2连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。
3主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。
三、质量要求
钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定：
1、施工准备
1作业条件
（1）参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。
（2）工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
（3）钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。
5
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
1工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验
2操作工艺
（1）锥螺纹的加工与自检
1.1钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。
1.2套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于OБайду номын сангаас时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。
1.3操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求100%合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。
1.4检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。
3接头单体试件试验
试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。
表2-1
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
一
般
项
目
1
接头位置和数量
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
（3）力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。