冲渣池施工方案
渣场施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑渣土处理与利用技术规范》（GB 50867-2013）2. 《城市建筑垃圾处理技术规范》（DB 11/T 1194-2013）3. 《建筑渣土运输车辆管理暂行办法》4. 相关国家和地方环保法规二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目渣场施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：约XX立方米4. 工程工期：XX天三、施工方案1. 施工组织（1）成立渣场施工领导小组，负责渣场施工的组织、协调和监督工作。
（2）设立渣场施工项目部，负责渣场施工的具体实施。
2. 施工流程（1）渣土来源：由施工工地运输至渣场。
（2）渣土入场：采用专用车辆运输，按照规定的路线和地点进行入场。
（3）渣土堆放：按照分层、压实、防渗的原则进行堆放。
（4）渣土利用：对可利用的渣土进行资源化利用。
3. 施工技术（1）渣土入场：采用专用车辆运输，确保运输过程的安全、环保。
（2）渣土堆放：按照分层、压实、防渗的原则进行堆放，确保渣场稳定性。
（3）防渗处理：采用防渗材料对渣场进行防渗处理，防止渗漏污染环境。
（4）监测与检测：对渣场进行定期监测与检测，确保渣场安全稳定。
4. 环保措施（1）渣土运输：采用封闭式运输车辆，防止渣土泄漏污染环境。
（2）渣场喷淋：对渣场进行定期喷淋，降低粉尘污染。
（3）防渗措施：对渣场进行防渗处理，防止渗漏污染地下水。
（4）绿化：对渣场周边进行绿化，改善周边环境。
四、安全管理1. 施工现场安全：严格按照施工现场安全管理制度执行，确保施工安全。
2. 环保安全：严格执行环保法规，确保渣场施工过程中的环保安全。
3. 质量管理：严格执行工程质量管理制度，确保渣场施工质量。
五、验收与移交1. 施工完成后，组织相关部门进行验收。
2. 验收合格后，办理渣场移交手续。
3. 移交后的渣场，由相关部门进行监管和管理。
本方案旨在确保XX工程项目渣场施工的安全、环保、高效，为我国建筑渣土处理与利用事业贡献力量。
渣水池清运施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX渣水池清运工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程主要包括渣水池清运、清理、维护等工作，共计清运渣土约5000立方米。
4. 工程工期：60天5. 工程质量标准：符合国家及地方相关规范、标准要求。
二、施工组织设计1. 施工队伍：由具有相关资质的专业施工队伍组成，确保施工质量。
2. 施工机械：根据工程需求，配置挖掘机、自卸汽车、装载机、洒水车等施工机械。
3. 施工材料：水泥、砂石、钢筋等材料，均符合国家及地方相关标准。
4. 施工人员：施工人员应具备相应的资质，熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）现场勘查：了解渣水池的位置、结构、容积等信息。
（2）制定施工方案：根据现场情况，制定详细的施工方案。
（3）施工准备：准备施工机械、材料、人员等。
（4）施工实施：按照施工方案进行渣水池清运、清理、维护等工作。
（5）质量验收：对施工质量进行验收，确保符合要求。
2. 施工方法（1）渣水池清运1）挖掘机进入渣水池，将渣土挖掘至装载机上。
2）装载机将渣土运输至指定地点。
3）自卸汽车将渣土运输至渣土处理场。
（2）清理1）使用高压水枪对渣水池内壁进行清洗。
2）清理渣水池底部沉淀物。
3）清理渣水池周围环境。
（3）维护1）对渣水池进行检查，确保无渗漏现象。
2）对渣水池进行加固，防止损坏。
3）对渣水池进行防水处理。
四、施工进度安排1. 第1-5天：现场勘查、制定施工方案。
2. 第6-15天：施工准备，包括人员、机械、材料等。
3. 第16-45天：施工实施，包括渣水池清运、清理、维护等工作。
4. 第46-50天：质量验收，确保施工质量。
5. 第51-60天：工程总结，整理资料，办理相关手续。
五、施工质量控制措施1. 严格执行国家及地方相关规范、标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行严格控制，确保施工质量。
3. 加强对施工人员的技术培训，提高施工技能。
冲渣池施工方案.doc
目录编制依据 1 工程概况 1 施工准备 1 施工方法与要求. 3 专项工程施工方法 11 质量保证措施 20 安全措施 21一、编制依据1、施工图纸及现场实际情况。
2、方案中各主要工序遵循以下规范：《GB50202-2002》、《GB50204-2002》3、本工程施工组织总设计。
二、工程概况本工程为高炉冲渣池工程，场地平均自然地坪标高约为±0.000。
基底设计标高最深处为-10.55m，根据核工业第四勘查院南方分院提供的地质勘查报告显示，该场地内地下水位较浅，中风化岩层上有8—10米的回填土不等。
由栈桥和冲渣池本体两部分组成，栈桥为杯口基础，预制柱，钢吊车梁。
基底标高-2。
7米，垫层砼C10，基础砼C20，预制柱砼C30；冲渣池垫层砼C10，池体砼C25（S8）。
三、施工准备1、技术准备组织有关人员熟悉图纸，制定施工方案，做施工预算，做好材料计划，根据图纸要求做出砼配合比。
2、施工机具准备、人员配备施工现场一旦具备施工条件，我方将实行“三班倒”作业，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，昼夜施工，为确保工期如期完成，该工程拟投入以下机具、人员：①机具②人员3、材料选用：（１）水泥：选用普通硅酸盐水泥。
（２）粗骨料：采用普通石子，骨料粒径控制在10--30mm之间，含泥量控制1%以内。
（３）细骨料：采用中粗砂，细度模数为2.8--3.00之间，平均粒径0.381，砂子的含泥量控制在1%以内，并不得含有有机质等杂物。
4、现场准备根据图纸及地质情况放出挖土边线，做好运输用的临时道路、场地内排水等工作。
四、施工方法与要求.主要施工顺序：土方开挖（基坑排水）→垫层施工→柱预制→基础施工→养护、拆模→土方回填→预制柱吊装（一）、土方开挖按规范要求放出基础开挖边线，即用反铲挖掘机进行整体开挖，自卸汽车运出场外。
因该工程地下水位较高，基础埋深较深，因此在基坑的四侧设置排水明沟和集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外，基坑四周用土筑堤坝，防止地表水流入坑内。
冲渣系统检修施工方案
0#冲渣系统暑期检修施工方案一、施工项目1、主体内容：更换冲渣主管道渣沟系统改造1#粒化器系统改造脱水器系统检修2、辅助内容：焊补1#、2#粒化器箱体更换2#粒化轮冲渣皮带平台加固冲渣积水坑增设排污泵二、前期准备工作冲渣主管道焊接：计划正式检修前架好临时支架，将主管道跑完。
目前主管道已经到货，但是专用焊条未到，尚未施工。
加宽渣沟外壳预制：目前外壳及盖板基本预制完成，并进行了防腐处理。
1#粒化器渣沟两侧立柱子：正在进行。
内筛网支架预制：目前正在制作。
三、检修期间施工过程：1、冲渣主管路：勾头。
2、1#粒化器改造：水冷沟头标高降低500mm：将旱渣沟用吊车吊出，将旱渣沟所在位置平台去除，使得旱渣沟又降低的空间。
同时，在下层平台通过制作支架将旱渣沟固定住。
1#粒化轮标高降低500mm：将旧水冷上箱体拆除，拆除1#粒化轮及相关减速机和电机，降低轴承座、减速机及电机底座，找平底座平面，确定降低标高至500mm，降低水冷上箱体下法兰面标高500mm。
降完后安装1#粒化轮及相关减速及电机，安装上水管组。
安装水冷上箱体。
将下箱体开口处用钢板封死。
对变形处用δ=20mm 的钢板进行挖补。
3、渣沟改造：利用停炉前两天时间将旧渣沟及其衬沟全部拆除，保留渣沟下H 型钢。
由南向北将预制好的渣沟外壳安装到位，抬高部位在旧H型钢上增设支架进行支撑。
安装完毕后安装内衬沟。
安装完毕后在渣沟南头安装下喷水管组及改造相关水管路。
4、脱水器系统检修：停炉第一天，将脱水器8个托辊全部更换，安装完毕后，首先找正脱水器传动部位（电机、减速机、主传动轴及小齿轮），然后通过传动部件打点，确定脱水器托辊的位置，保证四组托辊的位置形成一个矩形。
调整完成后进行更换脱水器筛网及内筛网支架的工作。
焊补布料器及溜槽。
5、辅助检修：焊补1#、2#粒化器箱体，采用δ=20mm的钢板对箱体变形处进行挖补。
更换2#粒化轮，将旧粒化轮拆除后更换新粒化轮及十字滑块联轴器，找正传动装置。
(整理)《冲渣沟深基础施工方案 》
冲渣沟深基础施工方案1.工程概况：本工程冲渣沟位于C-D跨之间，距C轴线最小仅6.29米，长度约为330米。
沟壁砼厚度为700mm，底板砼厚度为800mm。
36－28轴及22－11轴处冲渣沟各为一段，28－22轴处冲渣沟为平行两段。
加热炉区域最深，为12.5米左右。
2.工程特点本工程地质条件差，整个工程区域内土质较差，地下水位较高，土层中含有淤泥层土质。
冲渣沟基础较深，离厂房柱基础较近，施工难度大。
根据规范要求，此类基坑为一类基坑，因工期较紧，施工条件有限，采用钢板桩进行支护施工。
3.施工部署3.1施工管理体系及劳动力资源3.1.1施工组织管理机构网络图组织机构网络图详见下图：管理机构网络图3.1.2劳动力配备计划劳动力计划表3.2主要机械设备及周转工具配备计划3.2.1主要机械设备统计表主要机械设备统计表3.2.2主要周转材料组织根据工程进度需要，组织相应的周转工具及时进场。
3.2.3施工计量、检测仪器具配置计划3.3.施工进度计划根据该工程的结构特点及现场实际情况，冲渣沟基础施工工期安排约90天，其中粗轧区为40天。
根据图纸到位情况，分段同时开挖基础，深、浅基础配合施工，合理安排。
3.4施工步骤3.4.1总体工艺流程：3.4.2主要施工顺序施工准备、定位放线→深井降水及井点降水施工→钢板桩支付冲渣沟基坑→桩间一层土方开挖→桩间二层土方开挖→桩间三层土方开挖→基础垫层→钢筋绑扎→模板支设→浇筑砼→拆除模板清理→回填。
4.施工准备 4.1施工环境准备● 落实现场坐标，水准点及水、电接口的情况。
● 现场施工临时道路，采用碎石铺设100厚碎石道路4米宽，供现场车辆及人员进出使用。
4.2技术准备● 技术负责人组织有关人员认真学习图纸，进行图纸会审前的准备，做好自审记录。
●组织桩机进场，确定深井井点位位置，对深井井位置进行定位。
●建立±0.00标高控制点，轴线控制网，做好复核记录并经有关单位认可。
冲渣池安全专项施工方案
作业机械必须 按照操作规程 使用，不得违
规操作
作业现场必须 设置安全警示 标志，确保施
工安全
监控范围：施工现场、设备、人员等 监控方式：定期检查、实时监控、安全巡查等 监控内容：环境温度、湿度、空气质量、噪音等 监控措施：设置安全警示标志、配备安全防护设备、加强安全教育等
施工前准备： 检查设备、工 具、材料等是 否齐全，确保 安全防护措施
冲渣池安全专项施工 方案
汇报人：
目录
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施工前准备
施工过程安全控制
冲渣池施工安全技 术要求
应急救援措施
安全检查与验收
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施工前准备
目的：了解施工现场的地形、地貌、地质条件等 内容：包括地形、地貌、地质条件、地下水位、地下管线等 方法：采用现场调查、测量、试验等方法进行勘查 结果：形成现场勘查报告，为施工方案的制定提供依据
验收准备：确定验收人员、时间、地点 和验收标准
现场检查：检查冲渣池的施工质量、安 全设施和设备
资料审查：审查施工过程中的技术资料、 安全记录和验收报告
综合评定：根据现场检查和资料审查的 结果，对冲渣池的安全性进行综合评定
整改与复验：对不合格项进行整改，并 重新进行验收
验收报告：编写验收报告，总结验收结 果和整改情况
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检查内容：包括设备 运行状况、安全防护 设施、作业环境等
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检查记录：详细记录 检查时间、检查人员、 检查结果等
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整改措施：针对检查 中发现的问题，制定 整改措施并落实
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验收标准：按照相关 法律法规和标准，对 整改后的项目进行验 收
添加标题
安全培训：定期对员 工进行安全培训，提 高安全意识和技能
塘渣施工方案
塘渣施工方案塘渣施工方案是指对于水塘或水池中的淤泥、渣滓进行清理、处理和处置的工作方案。
下面是一个塘渣施工方案的简要介绍：一、方案目标本方案旨在清理塘渣，恢复水塘或水池的清洁状态，保证水体的质量，预防污染和疾病的传播。
二、施工流程1. 前期准备：确定施工范围、施工时间和施工过程中需要的材料和设备。
派遣专业人员对施工区域进行勘察和实地调查，了解塘渣的具体情况。
编制详细的施工计划和操作手册，确保整个施工过程有序进行。
2. 施工准备：搬运所需的材料和设备至施工现场。
对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物。
确保施工现场的安全，设置警示标识和围栏。
3. 塘渣清理：利用挖掘机或其他工程机械清理塘渣。
按照施工计划，逐步清理塘渣，确保不会对水体造成较大的污染。
将清理出来的塘渣进行分类处理，如有可回收的材料，进行再利用；如有有害物质，进行专门处理。
4. 处理和处置：对清理出来的塘渣进行处理，如焚烧、填埋或其他方式。
如果有需要，对残留的水体进行净化处理，确保施工区域的水质达到相关标准要求。
5. 后期整理：清理施工现场，清除无用杂物和残渣。
修复和修建必要的设施，如围栏、防护设施等。
整理施工记录和资料，进行总结和评估。
三、安全措施1. 指定专人负责安全管理，确保施工过程中的安全。
2. 进入施工现场的人员必须佩戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工现场必须设置警示标志和警戒线，确保周边人员的安全。
4. 对施工机械进行定期检查和维护，确保其正常运作。
5. 严禁将废弃物直接倾倒或排放到水体中，要进行规范的处置。
以上仅为塘渣施工方案的一个简要介绍。
实际施工中需要根据具体情况进行调整和完善，确保施工过程的顺利进行，达到预期的效果。
同时，要严格遵守相关法律法规，确保施工过程安全环保。
渣水池清运施工方案
渣水池清运施工方案1. 引言渣水池是工业生产中常见的用于处理废水和固体废物的设施。
渣水池定期需要进行清运工作，以确保其正常运行和有效处理废水。
本文档将介绍渣水池清运施工方案，包括清运过程、清运周期、安全措施等内容，以保证施工过程的安全和顺利进行。
2. 清运过程2.1 清空渣水池在进行清运之前，首先需要将渣水池中的废水全部清空。
我们将使用泵浦将废水抽出，并将其输送至合适的处理设施。
为了确保安全和环保，我们将在清空过程中密切监控液位，避免溢出和泄漏的发生。
2.2 清理固体废物渣水池中常常会有一定量的固体废物积聚，包括悬浮物、底泥等。
在清理过程中，我们将采用专业的工具和设备，如清污机、刮板等，将底部的固体废物集中清除，并将其运至指定的储存区域或处理设施。
2.3 冲洗渣水池清理固体废物后，我们将对渣水池进行冲洗以去除污垢和残留物。
使用高压水枪等工具，定期对渣水池内部进行冲洗，确保其表面清洁，并提高处理废水的效果。
2.4 检查设备运行情况在清理和冲洗完成后，我们将仔细检查渣水池的设备运行情况。
包括泵浦的工作状态、阀门的开闭情况等。
如有异常，我们将及时处理或更换设备，确保施工后设备正常运行。
3. 清运周期渣水池的清运周期应根据实际情况进行合理安排，一般建议每个周期不超过3个月。
具体的清运周期需要根据渣水池的使用情况、废水处理效果以及固体废物的积聚情况等因素来确定。
同时，还需遵循环保法规的要求，确保废水处理达到标准。
4. 安全措施在进行渣水池清运施工时，我们将严格遵守以下安全措施，以确保施工过程的安全性：•施工人员需穿戴合适的防护服、防滑鞋等防护装备；•施工人员必须接受相关安全培训，并严格按照操作规程执行；•在工作区域周围设置警示标识，以提醒他人注意安全；•监控渣水池液位，避免溢出和泄漏发生；•确保清运过程中无明火和其他易燃物品存在；•定期检查设备的工作状态，确保其安全可靠。
5. 结论渣水池清运是工业生产中重要的环境保护工作之一。
冲渣池施工方案
冲渣池施工方案编制依据1工程概况 1 施工预备 1 施工方法与要求. 3 专项工程施工方法11 质量保证措施20 安全措施21一、编制依据1、施工图纸及现场实际情形。
2、方案中各要紧工序遵循以下规范：《GB50202-2002》、《GB50204-2002》3、本工程施工组织总设计。
二、工程概况三、施工预备1、技术预备组织有关人员熟悉图纸，制定施工方案，做施工预算，做好材料打算，依照图纸要求做出砼配合比。
2、施工机具预备、人员配备施工现场一旦具备施工条件，我方将实行“三班倒”作业，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，昼夜施工，为确保工期如期完成，该工程拟投入以下机具、人员：①机具②人员3、材料选用：（1）水泥：选用一般硅酸盐水泥。
（2）粗骨料：采纳一般石子，骨料粒径操纵在10--30mm之间，含泥量操纵1%以内。
（3）细骨料：采纳中粗砂，细度模数为2.8--3.00之间，平均粒径0.381,砂子的含泥量操纵在1%以内，并不得含有有机质等杂物。
4、现场预备依照图纸及地质情形放出挖土边线，做好运输用的临时道路、场地内排水等工作。
四、施工方法与要求.要紧施工顺序：土方开挖（基坑排水）f垫层施工f柱预制-基础施工一养护、拆模一土方回填一预制柱吊装（一）、土方开挖按规范要求放出基础开挖边线，即用反铲挖掘机进行整体开挖，自卸汽车运出场外。
因该工程地下水位较高，基础埋深较深，因此在基坑的四侧设置排水明沟和集水井，使地下水流聚拢于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外，基坑四周用土筑堤坝，防止地表水流入坑内。
拟采纳分层开挖的方法，随机进行水准抄平，严防超挖，基底予留300mm厚土层人工清除。
（二）、土方回填土方回填要严格按要求分层回填夯实，基础四周回填土应同步进行，以免将基础压斜，严格按施工规范进行。
（1）填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳固性。
（2）土料含水量一样以手握成团、落地开花为宜。
（3）场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中的积水、污泥和杂物，填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层平均铺填土料和夯实。
垃圾处理池专项施工方案
垃圾处理池专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份垃圾处理池专项施工方案，以确保有效地处理和管理垃圾。
该方案包括施工准备、施工过程和施工完成后的管理措施。
2. 施工准备在进行垃圾处理池的施工前，应进行以下准备工作：- 评估施工场地，并确保其符合垃圾处理池的要求。
- 获得必要的施工许可或批准文件。
- 安排专业人员和施工队伍，确保其具备相关的技术和经验。
- 采购所需的施工材料和设备，并确保其符合相关标准。
3. 施工过程垃圾处理池的施工过程应包括以下步骤：1. 清理施工场地：清除场地上的障碍物和杂草，并进行必要的平整工作。
2. 建设垃圾处理池：根据设计图纸和规范要求，进行基础建设、墙面施工和池底铺设等工作。
3. 安装必要的设备：根据需要，安装垃圾处理设备、管道系统和控制系统等。
4. 完成相关工程：包括安装通风系统、防水处理、排水系统等。
5. 检查和测试：对已完成的垃圾处理池进行检查和测试，确保其符合相关要求和标准。
6. 竣工验收：由相关部门进行竣工验收，并出具相关证明文件。
4. 施工完成后管理措施垃圾处理池施工完成后，应采取以下管理措施：- 建立使用和维护指南：为使用人员提供垃圾处理池的正确使用方法和日常维护要求。
- 定期检查和维护：定期进行池内设备的检查和维护，确保其正常运行。
- 处理池的清洁和消毒：定期清洁和消毒垃圾处理池，以确保垃圾处理过程的卫生安全。
- 监测和报告：定期监测垃圾处理效果，并报告相关数据和信息。
以上为垃圾处理池专项施工方案的内容，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
渣场冲沟管涵施工方案
1#弃渣场冲沟涵管埋设施工方案1、概述五峰县关门岩水库1#弃渣场位于大坝右岸坝轴线下游400m，紧挨原旅游公路沿河道从导流洞出口向下游布置。
位于渣场下游侧垂直于原河道有一条冲沟，冲沟常年流水。
根据业主渣场征地工作安排结合现场指示要求冲沟下游右岸作为以后料场开挖的弃渣场，因此将原河道中间过流改为左岸过流；根据设计《关门岩--水保--1#弃渣场》相关图纸要求，对该冲沟进行延伸至左岸河道；为确保汛期冲沟排水顺畅及后续冲沟上方弃渣回填施工，需要对1#渣场下游侧冲沟进行涵管埋设施工。
2、编制依据（1）五峰县关门岩水库工程招投标文件、合同文件；（2）《关门岩--水保--1#弃渣场》3、涵管埋设原则及主要工程3.1根据实际地形资料以及水沟埋设图纸，合理布置涵管位置、涵管长度，经测量放线，初拟涵管埋设长度100米。
3.2以实用为原则，保证满足冲沟过水畅通原则，对现有冲沟进行埋管回填。
3.3涵管施工主要工程量见下表。
涵管施工主要工程量表序号项目单位工程量1 土方开挖m³3042 石渣回填m³12053 C20砼m³504 钢筋砼平口管（Ⅱ级）D=1200mm m 1005 20#10*10钢筋网㎡29.46 抹带水泥砂浆m³0.757 接缝水泥砂浆m³0.28 M7.5浆砌石（沉淀池）m³38工程量以实际发生为准。
4、涵管施工程序施工程序如下：施工准备→施工测量→无用料开挖→沟水导流→沟底清淤→垫层浇筑→涵管埋设→接头处理→石碴回填→碾压→验收。
4.1施工准备及测量施工之前根据设计图纸结合现场实际情况进行测量放线，同时根据施工需求准备好有关材料、人力及机械。
4.2 无用料开挖利用现有河床至下游侧渣场临时道路，采用1.2m3反铲直接开挖，将冲沟两侧堆积物进行开挖转运至下游侧渣场。
4.3导流水沟开挖根据现场情况，在现冲沟一侧开挖一条过水道，对现有水流进行导流，采用1.2m3反铲直接开挖，20t自卸汽车运输至指定渣场。
渣水池施工方案范文
渣水池施工方案范文一、前期准备1.项目概况渣水池是工业生产过程中产生的废水和渣滓集中处理的设施，主要用于分离固体渣滓和废水，并将废水进行初步处理。
本项目计划新建一个面积为1000平方米的渣水池。
2.施工环境施工地点为工业园区内，周边有居民区，需按照相关法律法规的要求执行环境保护措施，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
3.施工时间本项目计划在2024年3月开始施工，工期为3个月。
二、施工方案1.工程设计根据渣水处理的需求，渣水池采用混凝土结构，具有良好的抗压和耐化学药剂腐蚀能力。
渣水池设计为长方形，底部安装斜管和搅拌机，以保证渣滓能够顺利沉淀，并通过搅拌机进行搅拌，促进废水和渣滓的分离。
2.施工准备工作（1）清理施工现场，并进行围挡搭建，确保施工安全；（2）成立专门的施工组织小组，明确各个工作人员的职责；（3）采购所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行；（4）对施工现场进行勘测和测量，制定详细的施工图纸。
3.施工流程（1）基础施工：根据设计要求进行基础开挖，一次性把土方开挖到位，保证基础的牢固性；（2）基础处理：修整基础底部，并进行延伸处理，以保证整体的强度和稳定性；（3）混凝土浇筑：在基础施工完成后，根据渣水池的尺寸和要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实性；（4）设备安装：等待混凝土达到适宜的强度后，进行设备的安装和调试，包括斜管和搅拌机等；（5）外部装饰：对渣水池外部进行装饰和喷涂，提高整体的美观性；（6）验收与交付：经过试运行和调试后，进行整体验收，确保渣水池的正常运行，并将其交付给使用方。
4.安全措施（1）严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的安全；（2）配备专业的施工队伍，具备丰富的工作经验和技术能力；（3）施工现场设置警示标志，防止未授权人员进入施工区域；（4）定期进行施工现场安全检查和隐患排查。
5.环保措施（1）施工期间，严禁违规倾倒废水和渣滓，并按照相关法律法规规定的要求进行处理；（2）施工期间，使用环保材料，减少对周边环境的影响；（3）施工现场进行保洁工作，确保施工区域的整洁和卫生。
DANIELI生产线冲渣沟专项施工方案
天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司搬迁改造及配套工程DANIELI生产线冲渣沟专项工方案审核：编制：重庆宜城建筑工程有限公司2011年10月1日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工进度计划 (4)四、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、现场准备 (4)3、主要施工工种人员 (5)4、施工机械、机具设备 (5)五、施工平面布置 (6)六、主要项目施工方法 (6)1、施工测量放线 (6)2、土方开挖 (7)3、土方回填 (8)4、钢筋制安 (9)5、模板安装 (12)6、混凝土施工 (14)7、预埋管道及预埋孔洞施工 (16)8、砌体工程 (16)七、项目部组织机构图 (16)八、质量保证措施 (16)九、安全文明施工措施 (18)附件一、施工总体计划表 (22)附件二、施工平面布置图 (23)一、编制依据1、《工程测量验收规范》 GB50026-20072、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20024、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20025、《钢筋混凝土结构予埋件标准图集》 04J3626、《建筑施工图集》 03G101-1、03G101-47、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-20028、《砼质量控制标准》 GB50164-929、《砼强度检验评定标准》 GBJ107-8710、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-200311、《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-200112、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-200113、《建筑施工现场供用电安全规范》 GB50104-9314、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-9915、DANIELI生产线结构施工图16、其它规范性文件二、工程概况1、本工程为天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司200万吨长材及配套项目（轧钢部分）高速线材生产线之一，粗中轧区、预精轧、精轧一区、精轧二区的平台下面都设计有冲渣沟。
水渣系统冲渣沟施工方案
水渣系统冲渣沟施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程为6#高炉原地大修工程水渣系统冲渣沟工程。
冲渣沟位于出铁场、主控楼、冲渣池南面，东西向总长186.188米。
渣沟西面为22个独立基础，基础底标高为-1.900米；东面为混凝土渣沟段，基础底标高为-1.100米，混凝土渣沟净宽950mm，侧壁240mm 厚。
混凝土标号垫层C10，基础C20，垫梁、渣沟低部及侧壁为C25。
2、工程特点2.1本工程施工战线长，东西向长186.188米。
施工场地紧张，同时存在与其他工程交叉作业的困难，尤其是场区外线管网及水沟南北向穿过冲渣沟，空中的影响有出铁场及高炉本体的吊装。
2.2冲渣沟基础存在与高炉基础、出铁场基础及场区外线管网相碰的情况，且地下隐蔽工程情况复杂，不确定因素多。
2.3冲渣沟西段南面为生产中的7#高炉冲渣沟，存在施工场地严重不足及安全隐患。
2.4涉及土建和安装工程，工期紧。
二、施工部署1、质量目标：符合现行国家有关施工验收规范、质量检验评定标准，工程质量达到合格标准。
2、安全目标：确保不发生重大设备、伤亡事故，千人负伤率小于0.5‰。
3、文明施工目标：达到江西省“施工现场文明施工综合考评”优良工程标准。
4、工期目标：满足业主工期要求，本工程拟于2005年月日开工，2005年11月8日具备通水条件。
5、技术措施5.1技术部门与业主、设计院、监理紧密配合，熟悉图纸，进行图纸会审，收集或购置技术标准和规范，编制详细的施工方案和特殊施工工艺作业指导书。
5.2根据设计院提供的有关图纸及时组织做好施工详图设计。
5.3对特种作业人员和检验人员进行技术培训，并采取考核合格上岗制度，建立健全技术岗位责任制。
5.4在正式开工前，尽可能多地了解有关的地下管线的详细情况（特别是通信光缆及电缆），对地上及包括地下管线在内的其它设施进行统一勘察，并详细测绘定位，提出相应的保护措施，编制相关的详细方案报监理审批后才实施。
三、主要施工方法1、施工顺序1.1独立基础部分测量放线→基础开挖→基础垫层→基础钢筋、模板、预埋螺栓→基础混凝土→回填土。
冲渣沟施工方案
安钢第二练轧厂层流水池及冲渣沟清淤施工方案及安全措施AYJDJAGS安阳市金都建筑安装有限责任公司一、清淤概况第二练轧厂预计2019年11月15日执行1780中修计划，其中1780层流水池、冲渣沟、反洗水池、地下管廊在生产过程中产生大量淤泥及灰尘，管廊内汇集了各种垃圾、漂浮物和泥沙，由于正常生产无法对其进行清灰，趁这次检修停车期间进行清理。
二、清淤施工范围及相关技术要求清理范围包含，1、1780层流冷却塔下渣质、氧化铁皮、底层淤泥。
2、1780反洗水调节池：污泥。
3、冲渣沟：杂物、氧化铁皮等4、地下管廊内氧化渣、金属块、建筑垃圾及杂物等。
三、质量、安全和工期目标质量目标：合格安全目标：1、不发生死亡或重伤事故；2、不发生中毒、中暑或职业病事故；3、不发生重大责任事故（经济损失5万元以上）；4、轻伤工伤事故频率在3‰以下。
工期目标：工期为5天，计划施工时间为2019年11月15日至11月20日。
（具体时间由第二练轧厂定）四、层流水池及冲渣沟清淤安全手续要求及相关注意事项1、开始清淤前必须办理相关的检修施工手续，如施工方案、施工安全措施等，甲方向施工单位提供风险源点告知书、检修安全作业指导书等，并上报有关部位审批和备案。
2、清淤前16－24小时，由施工单位负责安排人员做好清淤前一切准备工作。
3、甲方指定电源；天车小抓斗一个（根据乙方施工方案确定）；物料存放地点（不包括管廊、冲渣沟内杂物的存放）4、施工期间，施工单位严禁擅自乱动和损坏区域内设备。
凡因施工单位造成的设备损坏或丢失，施工单位负责修复或照价赔偿。
五、施工组织措施施工组织流程：按甲方要求办好一切手续→开工准备→停水检测→降水清除污→清除氧化铁皮→清除垃圾→装袋运输→清淤完成后，清扫现场→验收交接。
六、危险源识别、控制及安全预防措施重大危险源的识别项目经理部从工程实际出发，结合二炼轧检修工程特点，归纳为以下几类可能造成人身伤害、财产损失的重大危险源：一、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。
清渣工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要针对施工现场的渣土进行清理。
工程范围包括建筑物拆除后的废墟、施工过程中产生的建筑垃圾以及生活垃圾等。
为确保施工现场的整洁和安全，特制定本清渣工程施工方案。
二、施工目标1. 清除施工现场的渣土，确保施工环境整洁。
2. 减少施工过程中对周边环境的影响。
3. 提高施工效率，缩短工期。
4. 保障施工人员的安全。
三、施工准备1. 组织施工队伍：成立专门的清渣施工小组，负责现场渣土的清理工作。
2. 设备准备：准备挖掘机、装载机、自卸车、运输车辆等设备，确保施工过程中设备正常运行。
3. 工具准备：准备铁锹、扫帚、垃圾桶等工具，用于现场渣土的清理和运输。
4. 人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中操作规范、安全。
5. 施工材料：准备编织袋、防尘网等材料，用于现场渣土的临时堆放和覆盖。
四、施工工艺1. 清理范围划分：将施工现场划分为若干区域，明确各区域的清理范围。
2. 清理顺序：按照先外后内、先地面后地下、先易后难的原则进行清理。
3. 清理方法：（1）建筑物拆除后的废墟：采用挖掘机进行破碎、装载，自卸车运输至指定堆放点。
（2）施工过程中产生的建筑垃圾：采用装载机、挖掘机进行清理，自卸车运输至指定堆放点。
（3）生活垃圾：采用铁锹、扫帚等工具进行清理，分类收集后运输至指定堆放点。
4. 堆放要求：对清理出的渣土进行分类堆放，分别堆放在指定的堆放点，并覆盖防尘网。
5. 运输要求：运输车辆应定期清洗，确保运输过程中不产生扬尘。
五、施工进度安排1. 第一阶段：施工前期准备（5天）2. 第二阶段：现场渣土清理（10天）3. 第三阶段：渣土运输及堆放（5天）4. 第四阶段：现场清理及验收（5天）六、安全管理1. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
4. 施工现场严禁吸烟、酒后作业。
建筑工地冲洗池方案
建筑工地冲洗池方案建筑工地冲洗池方案随着城市建设的不断发展，建筑工地的数量也逐渐增多。
在建筑工地的施工过程中，冲洗池是必不可少的设施之一。
冲洗池的作用是存放和处理建筑工地产生的废水和废浆，以保护环境和水资源的可持续利用。
本方案旨在设计一个高效、环保的建筑工地冲洗池系统，实现废水废浆的集中处理和资源化利用。
一、冲洗池规划1. 冲洗池数量：根据工地的规模和施工情况确定冲洗池的数量，一般建议每个工地至少设置两个冲洗池，以提高处理效率和避免单点故障。
2. 冲洗池位置：冲洗池应位于工地的合适位置，离建筑物和水源较远，以减少污染扩散的可能性。
同时，冲洗池应有足够的距离和防护措施，以避免对周边环境和工地安全造成影响。
3. 冲洗池容量：冲洗池的容量应根据工地的施工进度和水泥浆用量确定，一般建议容量在10立方米以上，以满足工地较长时间的冲洗需求。
同时，为了确保废水废浆得到充分分解和沉降，冲洗池的深度应达到2.5米以上。
二、冲洗池设计1. 冲洗池结构：冲洗池应采用混凝土建造，以确保结构的稳定和密封性。
冲洗池的顶部应设置防雨棚和通风设备，以防止雨水和异味进入冲洗池内部。
2. 污水处理系统：冲洗池的底部应设置污水收集系统，以便将废水送入污水处理设备进行处理。
收集系统可以采用集水井和泵站相结合的方式，确保废水能够顺利进入处理设备。
3. 污浆沉降系统：冲洗池的侧面应设置污浆沉降槽，用于将废浆进行沉降处理。
沉降槽可以采用倾斜设计，利用重力作用使废浆内的杂质和固体颗粒沉降到槽底，从而实现废浆的净化和分离。
4. 污水回用系统：为了实现资源化利用，可以在冲洗池系统中设置污水回用系统。
污水回用系统可以采用过滤和杀菌等处理方式，将废水转化为可再利用的水源，用于冲洗工地设备、喷洒路面或进行灌溉等用途。
三、冲洗池管理1. 废水废浆收集：冲洗池应定期清理和收集废水废浆，避免废水溢出和污染周边环境。
工地管理人员应制定废水收集计划，并安排专业人员进行收集和处理。
渣池施工流程
渣池施工流程1. 场地准备- 哎呀，这场地准备可太重要啦！就好比你要建房子，得先有块平整的地儿不是？我们得把施工的那块地方清理干净，不能有乱七八糟的东西挡着呀！比如说，把那些大石头、杂草啥的都清走。
就像你要去参加重要活动，不得先把自己收拾得干干净净、利利索索的呀！2. 测量放线- 嘿，这测量放线可不能马虎哟！这就像是给渣池画个“蓝图”。
我们得用专业的仪器，精确地测量出渣池要建在哪里，多大尺寸。
想象一下，要是没量准，那建出来的渣池不就歪七扭八的啦！比如说，我们要建一个长方形的渣池，那就要量好长和宽，确保建出来的就是我们想要的形状，这可不能乱来呀！3. 基础开挖- 哇哦，基础开挖可是个大工程呢！就好像是给渣池挖个“家”。
这可得小心谨慎地挖，不能挖得太深或太浅了。
你想想，要是挖得太深，那不是浪费力气嘛；要是挖得太浅，渣池放进去都不踏实呀！比如说，我们根据测量的尺寸，用挖掘机一点一点地挖，就跟挖宝藏似的，可有意思啦，但也得认真对待哟！4. 钢筋绑扎- 嘿呀，这钢筋绑扎可真是个技术活！钢筋就像是渣池的“骨架”，得绑得牢牢的。
这就好比你搭积木，要是不牢固，那不是一下子就倒了嘛！我们要把一根根钢筋按照设计要求绑在一起，形成一个坚固的框架。
比如说，用铁丝把钢筋交叉的地方绑紧，让它们团结在一起，共同支撑起渣池呀！5. 模板安装- 哟呵，模板安装也很关键呢！这模板就像是给渣池做个“模子”。
我们得把模板安装得严丝合缝的，不能有缝隙呀！不然到时候混凝土灌进去都流出来了咋办。
就像你做蛋糕，模具要是有缝，蛋糕不就不成形了嘛！比如说，我们小心地把模板拼接起来，用钉子固定好，确保万无一失呀！6. 混凝土浇筑- 哇塞，混凝土浇筑可是最激动人心的时刻啦！就好像是给渣池注入“生命力”。
我们要把搅拌好的混凝土慢慢地灌进模板里，要灌得均匀，不能有地方多有地方少。
你想想，要是不均匀，那渣池的质量能好嘛！比如说，看着混凝土一点一点地填满模板，就像是看着渣池一点点地“长大”，这感觉多棒呀！7. 养护- 嘿，养护可不能小瞧哟！这就像是照顾一个小婴儿。
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冲渣池施工方案编制依据 1 工程概况 1 施工预备 1 施工方法与要求. 3 专项工程施工方法 11 质量保证措施 20 安全措施 21一、编制依据1、施工图纸及现场实际情形。
2、方案中各要紧工序遵循以下规范：《GB50202-2002》、《GB50204-2002》3、本工程施工组织总设计。
二、工程概况三、施工预备1、技术预备组织有关人员熟悉图纸，制定施工方案，做施工预算，做好材料打算，依照图纸要求做出砼配合比。
2、施工机具预备、人员配备施工现场一旦具备施工条件，我方将实行“三班倒”作业，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，昼夜施工，为确保工期如期完成，该工程拟投入以下机具、人员：①机具②人员3、材料选用：（１）水泥：选用一般硅酸盐水泥。
（２）粗骨料：采纳一般石子，骨料粒径操纵在10--30mm之间，含泥量操纵1%以内。
（３）细骨料：采纳中粗砂，细度模数为2.8--3.00之间，平均粒径0.381，砂子的含泥量操纵在1%以内，并不得含有有机质等杂物。
4、现场预备依照图纸及地质情形放出挖土边线，做好运输用的临时道路、场地内排水等工作。
四、施工方法与要求.要紧施工顺序：土方开挖（基坑排水）→垫层施工→柱预制→基础施工→养护、拆模→土方回填→预制柱吊装（一）、土方开挖按规范要求放出基础开挖边线，即用反铲挖掘机进行整体开挖，自卸汽车运出场外。
因该工程地下水位较高，基础埋深较深，因此在基坑的四侧设置排水明沟和集水井，使地下水流聚拢于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外，基坑四周用土筑堤坝，防止地表水流入坑内。
拟采纳分层开挖的方法，随机进行水准抄平，严防超挖，基底予留300mm厚土层人工清除。
（二）、土方回填土方回填要严格按要求分层回填夯实，基础四周回填土应同步进行，以免将基础压斜，严格按施工规范进行。
（1）填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳固性。
（2）土料含水量一样以手握成团、落地开花为宜。
（3）场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中的积水、污泥和杂物，填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层平均铺填土料和夯实。
底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
（4）场地回填土夯实采纳蛙式打夯机，每层虚填土厚度250cm，打夯之前对填土应初步整平，打夯路线由四边开始，然后再夯向中间，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，分层夯打，每层夯打3---5遍。
（5）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（三）、模板工程模板采纳组合式钢型模板、连接件采纳U型卡、钢管采纳ф48、壁厚3.5（1）施工前预备工作○1安装前，要做好模板的定位基准工作，进行中心线和位置的放线。
模板放线时用墨线弹出模板的内边线和中心线。
待监理验收合格后方可开始支设模板。
○2模板使用前应先涂刷脱模剂。
（2）模板安装模板以组合钢模板为主，木模板为辅，架子搭设前应对地面进行垫平并夯实，立杆下铺5cm厚的木跳板。
墙壁模板加固用对拉螺栓，并加止水板。
具体见附图（一）。
1）组装的模板必须符合施工设计的要求。
2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，横板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
模板安装承诺偏差：（3）模板的拆除模板的拆除，除了侧模以保证混凝土表面及棱角不受损坏时，方可拆除外。
（四）、钢筋工程：（1）钢筋的制作○1认真熟悉施工图纸，依照图纸及规范要求，提出钢筋料单，待施工技术人员审核无误后方可开始钢筋的下料。
○2钢筋必须选用经检验合格的钢筋，不得采纳表面生锈的钢筋，所用钢筋应平直，无局部曲折。
○3钢筋切断时，应将同规格钢筋依照不同长度长短搭配，统筹排料；一样应先断长料，后断短头，减少损耗。
○4断料时应幸免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置操纵断料尺寸用的挡板。
○5钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，依照钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
○6钢筋竖向焊接采纳气压焊，水平焊接采纳闪光对焊（2）钢筋的绑扎与安装○1施工操作工艺a基础钢筋绑扎a.1按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩弯钩应朝下。
a.2基础四周两根钢筋交叉点应满扎，中间的每隔一根呈梅花形绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。
a.3独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。
a.5基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
b柱子钢筋绑扎b.1 绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度为与搭接筋绑扎，绑扣许多于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。
如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
b.2 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范畴内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占和钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超25%，受压区不得超过50%。
b.4箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错形，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。
箍筋的接头（即变钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍与任何一根中间主筋的交接点上。
在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d（d－箍筋直径，下同）。
b.7 柱筋操纵爱护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑扎在柱立筋外皮上，间距一样1000mm，以确保主筋爱护层厚度的正确。
c墙钢筋绑扎c.1一样先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
c.2竖筋、横筋设在里面或设在不处应按设计要求。
钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
c.3墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，幸免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。
在钢筋外皮及时绑扎垫块，以操纵爱护层厚度。
c.4当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑φ8-10mm拉筋或撑铁（钩），其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。
绑筋尾端应弯向墙内，不得与模板接触。
c.5墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、等部位的锚固长度及洞口周围筋等，均应符合设计要求。
c.6墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑混凝土应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。
d板钢筋绑扎d.1绑扎前应修整模板，将模板上杂物清扫洁净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
d.2按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
d.5板绑扎一样用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。
如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。
d.6对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。
e 待钢筋绑扎完毕后，及时做好自检及互检记录，并及时报请监理部门验收。
5、混凝土工程（1）混凝土的浇注顺序冲渣池底板砼池壁砼池顶砼独立基础砼○1浇筑前的验收预备工作钢筋工程的隐藏、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目差不多完成(经监理方签认)；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关预备资料签认完毕。
施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：差不多清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗洁净、潮湿后清除明水、松动砂石和脆弱混凝土层差不多清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1．2MPa(通过同条件试块来确定)。
模板内的垃圾、木(锯)屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物(包括混凝土屑)必须清除洁净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理洁净。
木模板的潮湿工作差不多完成(但不得有明水)。
混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗差不多预备(或调试)好。
浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等差不多安排就位。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运通畅。
检查模板接缝、阴阳角平坦度和支撑情形，保证混凝土浇筑后成效（2）混凝土工程的浇筑○1本工程砼的浇注全部使用场区的砼集中搅拌站生产的砼，现场运输采纳砼运输车，用汽车泵直截了当泵送到浇注地点。
○2凝土的浇筑，采纳分层浇筑，做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采纳测杆检查分层厚度。
○3混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，幸免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣连续时刻，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落，一样为20～30s，要幸免过振产生离析。
当采纳插人式振捣器时，捣实一般混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1．5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的o．5倍，并幸免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
○4施工缝的处理措施1)墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土时，高于顶板底40mm。
墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土脆弱剔掉露石子，清理洁净。
2)墙底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cra，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。
○5施工缝处混凝土的浇筑1)在施工缝处连续浇筑混凝时已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1．2N／mm：。
2)在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。
3)混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
○6现场混凝土供应调度混凝土责任工程师、夜班值班人员直截了当调度现场混凝土罐车的进场时刻、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车。
（3）浇筑混凝土时的注意事项浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发觉模板有变形、位移时赶忙停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝聚前修整完好。
混凝土浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉(漏)渣擦去(备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。
浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去(小块铁皮)。
每层板混凝土浇筑完毕凝固前,必须顺南北或东西方向用扫帚(帚茬硬度、布置平均)扫毛，扫毛纹路要清晰平均、方向及深浅—致。