冲渣池施工方案

冲渣池施工方案

编制依据 1 工程概况 1 施工预备 1 施工方法与要求. 3 专项工程施工方法 11 质量保证措施 20 安全措施 21

一、编制依据

1、施工图纸及现场实际情形。

2、方案中各要紧工序遵循以下规范：

《GB50202-2002》、《GB50204-2002》

3、本工程施工组织总设计。

二、工程概况

三、施工预备

1、技术预备

组织有关人员熟悉图纸，制定施工方案，做施工预算，做好材料打算，依照图纸要求做出砼配合比。

2、施工机具预备、人员配备

施工现场一旦具备施工条件，我方将实行“三班倒”作业，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，昼夜施工，为确保工期如期完成，该工程拟投入以下机具、人员：

①机具

②人员

3、材料选用：

（１）水泥：选用一般硅酸盐水泥。

（２）粗骨料：采纳一般石子，骨料粒径操纵在10--30mm之间，含泥量操纵1%以内。

（３）细骨料：采纳中粗砂，细度模数为2.8--3.00之间，平均粒径0.381，砂子的含泥量操纵在1%以内，并不得含有有机质等杂物。

4、现场预备

依照图纸及地质情形放出挖土边线，做好运输用的临时道路、场地内排水等工作。

四、施工方法与要求.

要紧施工顺序：土方开挖（基坑排水）→垫层施工→柱预制→基础施工→养护、拆模→土方回填→预制柱吊装

（一）、土方开挖

按规范要求放出基础开挖边线，即用反铲挖掘机进行整体开

挖，自卸汽车运出场外。因该工程地下水位较高，基础埋深较深，因此在基坑的四侧设置排水明沟和集水井，使地下水流聚拢于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外，基坑四周用土筑堤坝，防止地表水流入坑内。拟采纳分层开挖的方法，随机进行水准抄平，严防超挖，基底予留300mm厚土层人工清除。

（二）、土方回填

土方回填要严格按要求分层回填夯实，基础四周回填土应同步进行，以免将基础压斜，严格按施工规范进行。

（1）填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳固性。

（2）土料含水量一样以手握成团、落地开花为宜。

（3）场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中的积水、污泥和杂物，填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层平均铺填土料和夯实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。

（4）场地回填土夯实采纳蛙式打夯机，每层虚填土厚度250cm，打夯之前对填土应初步整平，打夯路线由四边开始，然后再夯向中间，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，分层夯打，每层夯打3---5遍。

（5）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

（三）、模板工程

模板采纳组合式钢型模板、连接件采纳U型卡、钢管采纳

ф48、壁厚3.5

（1）施工前预备工作

○1安装前，要做好模板的定位基准工作，进行中心线和位置的

放线。模板放线时用墨线弹出模板的内边线和中心线。待监理验收合格后方可开始支设模板。

○2模板使用前应先涂刷脱模剂。

（2）模板安装

模板以组合钢模板为主，木模板为辅，架子搭设前应对地面进行垫平并夯实，立杆下铺5cm厚的木跳板。墙壁模板加固用对拉螺栓，并加止水板。具体见附图（一）。

1）组装的模板必须符合施工设计的要求。

2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，横板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。模板安装承诺偏差：

（3）模板的拆除

模板的拆除，除了侧模以保证混凝土表面及棱角不受损坏时，方可拆除外。

（四）、钢筋工程：

（1）钢筋的制作

○1认真熟悉施工图纸，依照图纸及规范要求，提出钢筋料单，

待施工技术人员审核无误后方可开始钢筋的下料。

○2钢筋必须选用经检验合格的钢筋，不得采纳表面生锈的钢筋，所用钢筋应平直，无局部曲折。

○3钢筋切断时，应将同规格钢筋依照不同长度长短搭配，统筹排料；一样应先断长料，后断短头，减少损耗。

○4断料时应幸免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置操纵断料尺寸用的挡板。

○5钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，依照钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。

○6钢筋竖向焊接采纳气压焊，水平焊接采纳闪光对焊（2）钢筋的绑扎与安装

○1施工操作工艺

a基础钢筋绑扎

a.1按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩弯钩应朝下。

a.2基础四周两根钢筋交叉点应满扎，中间的每隔一根呈梅花形绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。

a.3独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。

a.5基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

b柱子钢筋绑扎

b.1 绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩

错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度为与搭接筋绑扎，绑扣许多于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

b.2 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范畴内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占和钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超25%，受压区不得超过50%。

b.4箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错形，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即变钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d（d－箍筋直径，下同）。

b.7 柱筋操纵爱护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑扎在柱立筋外皮上，间距一样1000mm，以确保主筋爱护层厚度的正确。

c墙钢筋绑扎

c.1一样先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。

c.2竖筋、横筋设在里面或设在不处应按设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

c.3墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，幸免墙钢筋向一个