装配式混凝土建筑PC构件的连接方式

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装配式混凝土结构的连接方式

装配式混凝土结构的连接方式

装配式混凝土结构的连接方式一、引言装配式混凝土结构是近年来快速发展的一种新型建筑技术,其具有施工简便、质量可控、环保节能等优点,因此在现代建筑中得到广泛应用。

其中连接方式是影响装配式混凝土结构性能的重要因素。

本文将对装配式混凝土结构的连接方式进行详细介绍。

二、概述装配式混凝土结构的连接方式主要分为机械连接和粘接连接两种。

机械连接又可分为螺栓连接和卡口连接两种,粘接连接又可分为预埋粘接和现场粘接两种。

三、螺栓连接1. 原理螺栓连接是利用螺纹副将两个或多个构件紧密地固定在一起,通常采用高强度螺栓作为紧固件。

其优点是安装方便、拆卸方便、可重复使用。

2. 应用场合适用于需要经常拆卸或调整的场合,如桥梁支座、机器设备基础等。

3. 注意事项(1)螺栓应选用高强度螺栓,并经过质量检测。

(2)螺栓的紧固力应符合设计要求,不能过紧或过松。

(3)螺栓连接需要使用扳手等工具进行拆卸,需要注意安全。

四、卡口连接1. 原理卡口连接是利用构件上的凸缘和凹槽相互咬合,使两个构件固定在一起。

其优点是结构简单、安装方便、不需要紧固件。

2. 应用场合适用于需要大面积拼装的场合,如墙板、楼板等。

3. 注意事项(1)卡口连接要求构件制作精度高,否则会影响咬合效果。

(2)卡口连接在拆卸时会产生较大的力矩,需要注意安全。

五、预埋粘接1. 原理预埋粘接是在混凝土浇筑前,在构件上预埋金属或塑料插座,并在现场将插座与另一构件粘接在一起。

其优点是连接强度高、密封性好、外观美观。

2. 应用场合适用于混凝土结构中需要预留孔洞的构件间连接,如管道支架等。

3. 注意事项(1)插座应选用质量可靠的材料,并经过质量检测。

(2)粘接剂应选用专用粘接剂,并按照规定的比例进行混合。

六、现场粘接1. 原理现场粘接是在构件安装后,将两个构件表面涂上粘接剂,使其在一定时间内固化成为一个整体。

其优点是适用范围广、连接强度高、密封性好。

2. 应用场合适用于需要在现场进行连接的构件,如梁柱连接等。

装配式建筑的连接方法

装配式建筑的连接方法

装配式建筑的连接方法陈㊀雪ꎬ曾桂香(华北水利水电大学ꎬ河南㊀郑州㊀450045)收稿日期:2019-08-20作者简介:陈雪(1996-)ꎬ女ꎬ河南商丘人ꎬ硕士ꎬ主要研究方向:装配式建筑ꎮ摘㊀要:新建建筑的装配率远远达不到国家的预期ꎬ这一问题由很多原因导致ꎬ包括装配式建筑的信任度不高ꎬ装配式建筑这一新型建造方式的受力性能达不到理想的状态ꎬ装配式建筑建造过程中有很多限制导致达不到目标的装配性能ꎬ比如预制构件建造工厂产品的精密度达不到装配的ꎬ施工人员的工作质量达不到装配式建筑的要求ꎮ装配式建筑的受力性能受很多条件的影响ꎬ其中最主要的一个原因是梁㊁柱节点的连接方式ꎬ存在一些连接方式使装配式剪力墙结构满足建筑使用要求的结论ꎬ这一结论可以为装配式建筑的大力推广提供理论支持ꎬ并且增强民众和企业对装配式建筑的信心ꎮ关键词:装配式建筑ꎻ装配式建筑的连接方法ꎻ连接方法的应用中图分类号:TU741文献标志码:B文章编号:1672-4011(2020)02-0105-02DOI:10 3969/j issn 1672-4011 2020 02 052PrefabricatedconstructionmethodofconnectionCHENXueꎬZENGGuixiang(NorthChinaUniversityofWaterResourcesandElectricPowerꎬZhengzhou450045ꎬChina)Abstract:Theassemblyrateofnewbuildingsfarshortofexpectationsofthecountryꎬtheproblemcausedbymanyreasonsꎬincludingtheprefabricatedbuildingcredibilityisnothighꎬthestressperformanceofprefabricatedbuildingthenewbuildtoreachtheidealstateꎬtherearemanyrestrictionsintheprocessofprefabricatedbuildingisleadtoreachtargetassemblyperformanceꎬsuchastheprecisionoftheprefabricatedbuildingfactoryproductscannotmeettheassemblyꎬthequalityofconstructionpersonnelworkcouldnotreachtherequirementsofprefabricatedconstruction.Prefabricatedconstructionmechanicalperformanceisaffectedbymanyconditionsꎬoneofthemainreasonsistheconnectingwayofbeamandcolumnnodeꎬtherearesomeconnectionsmakeprefabricatedshearwallstructuresatisfiestherequirementofbuildinguseꎬtheconclusioncanprovidetheoreticalsupportforprefabricatedconstructionvigorouslypromoteꎬandreinforcepublicconfidenceinprefabricatedconstructionandenterprise.Keywords:prefabricatedhousingꎻconnectionmodeꎻmechanicalperformanceanalysis0㊀引㊀言我国现行建筑大部分采用的是现浇方式施工ꎬ但是随着国家的发展进程ꎬ现浇方式已经不能完全适应发展的需要ꎮ绿色环保ꎬ高效率和节约㊁循环利用的理念是现浇方式无法达到的ꎮ 像搭模型一样盖房子 是人们一直以来的梦想ꎬ装配式构件的出现使这个想法有望变成现实ꎮ装配式构件的建造速度相对现浇较快㊁质量更容易控制㊁节约材料㊁构件外观观感好㊁耐久性强以及现场湿作业少㊁利于环保等优点ꎮ装配式建筑的概念始于20世纪50年代ꎬ德国在全球范围内率先建立了建筑工业化生产(建造)体系ꎬ经过七八十年的发展ꎬ德国成为世界上装配式建筑能耗最低的国家ꎮ在德国开始发展装配式建筑的同时ꎬ我国也开始在全国大范围内推广装配式建筑的建造方式建造房屋ꎮ20世纪70年代ꎬ装配式混凝土建筑因不够灵活ꎬ不能适应当前建筑业的需求ꎬ以及连接抗震和接缝防水没有解决ꎬ而被后来的现浇混凝土建筑超过ꎮ21世纪初ꎬ装配式建筑的发展重新进入我们的发展规划之内ꎬ装配式建筑的推广需要全行业各个工序的紧密配合ꎬ我国要建立完善的装配式建筑体系还有很长的路要走ꎬ不可避免地会碰到很多问题ꎬ但这都是我们要发展装配式建筑的必经之路ꎮ为给国家大力推广装配式建筑提供理论支持ꎬ证明装配式建筑可以满足建筑的建造及使用要求ꎬ即可以达到 等同现浇 ꎬ并且如果在只考虑受力性能的情况下有超过现浇的可能性ꎬ即装配式本身存在部分代替现浇的能力ꎮ1㊀装配式建筑装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在工厂或现场预制完成ꎬ然后运输到施工现场ꎬ将构件通过可靠的连接方式装配而成的建筑[1]ꎮ2016年开始ꎬ全国部分城市纷纷出台了推广装配式建筑的政策ꎬ主要是对装配式建筑进行补贴ꎬ但是收效甚微ꎮ这不是我国第一次在推行装配式建筑时碰壁ꎬ20世纪70年代ꎬ在面对装配式与现浇时ꎬ由于装配式建筑在某些方面的优势不如现浇结构突出ꎬ比如ꎬ装配式混凝土建筑灵活性较低ꎬ不适应建造的需求ꎬ以及连接抗震和接缝防水没有解决ꎬ而被后来的现浇混凝土建筑超过ꎮ但是ꎬ装配和现浇各有优势ꎮ现如今ꎬ发展装配式建筑刻不容缓ꎬ我们需要对装配和现浇存在的问题开展研究ꎬ发挥各自的优势ꎮ我们需要有信心地发展装配式建筑ꎬ因为我国发展装配式建筑也有过辉煌ꎬ20世纪50年代ꎬ建国以后不久ꎬ装配和现浇混凝土建筑同期降生ꎮ装配式混凝土建筑[2]主要用于单层工业厂房㊁居住建筑㊁饭店和办公建筑ꎮ北京市发展最快ꎬ1958年就有3个预制构件厂ꎬ生产大板的是亚洲最大ꎬ先后建成12~16层装配式混凝土框架㊁框架-剪力墙和大板建筑ꎮ早期我国发展装配式建筑的辉煌已经成为了过去ꎬ当前面临的装配式建筑推广困难是亟待解决的问题ꎮ20世纪20年代ꎬ北京市为了回应 现浇不是工业化ꎬ装配才是工业化 的争论ꎬ提出混凝土预制装配和现浇机械化施工并举ꎬ后来对应用较多的4种装配和现浇混凝土结构开展竞赛ꎬ结果是 装配式 败给 现浇 ꎮ1988年以后ꎬ预制构件厂纷纷下501马ꎬ市场萎缩ꎬ30年无人问津ꎮ 装配式 失利以后ꎬ 现浇 又在北京市乃至全国大面积推开ꎮ近年来ꎬ我国重新大力号召装配式建筑的应用ꎬ国家发布推广装配式建筑的政策ꎬ但是ꎬ新建建筑远远达不到理想的装配率ꎮ从我们最初发展装配式建筑的辉煌ꎬ到如今装配式建筑推广时遇到的困难ꎬ结合之前的教训ꎬ我们可以分析推广装配式建筑失败的原因有:①装配式造价高于现浇ꎻ②竖向钢筋连接质量难保证ꎬ预制构件厂产能过剩ꎻ③标准㊁规范沿用 等同现浇 ꎬ增加拆分设计ꎬ难以做到灵活和多样化ꎻ④预制厂建厂投资和成本高ꎻ⑤房屋最大高度低于现浇等因素ꎮ我国存在劳动力的精度与建设飞速发展之间的矛盾ꎬPC构件的发展目前还不成熟ꎬ装配式混凝土不如现浇混凝土经济ꎬ构件的预制技术还不完善ꎬ社会各界对装配式结构是否可以达到现浇结构的强度㊁刚度㊁稳定性及各项要求存在顾虑等因素ꎬ导致装配式建筑达不到理想的装配率ꎮ以上问题得到解决ꎬ装配式建筑会得到飞速发展ꎮ2㊀装配式构件材料我国现在推行的装配式建筑有木㊁混凝土和钢建筑三种[2]ꎮ钢材只能在高温下铸造成型ꎬ木材只能在自然环境生长ꎬ这两种材料盖的房子ꎬ都只能是装配ꎮ唯有混凝土建筑ꎬ既可现浇ꎬ也可装配ꎬ因为混凝土能在常温下浇筑ꎮ3㊀装配式建筑节点连接3 1㊀装配式混凝土结构的节点设计作为装配式建筑的核心 节点连接技术将决定着装配式建筑的进展程度ꎮ预制构件的节点是装配式结构的薄弱环节ꎬ节点的破坏会使整个框架结构的整体性丧失ꎮ因此ꎬ预制节点连接部位应具有足够的强度㊁刚度及延性ꎮ装配式梁柱节点在现有的结构体系中占据举足轻重的地位ꎬ梁柱节点研究将推动着装配式节点的进程ꎮ3 2㊀常用连接方式装配式结构的连接方式有干连接和湿连接[1]ꎬ现场不需要进行湿作业时称为干连接ꎬ反之为湿连接ꎮ干连接具体有牛腿连接㊁预应力连接㊁预埋螺杆(钢板)螺栓连接㊁焊接㊁钢吊架式连接等ꎻ湿连接具体有现浇连接㊁预应力技术整浇连接㊁普通后浇整体式连接㊁灌浆拼装㊁浆锚连接㊁榫式连接等ꎮ常用的装配式结构连接方式有套筒灌浆连接㊁钢筋浆锚搭接㊁后浇混凝土连接㊁螺栓连接㊁焊接连接等ꎮ1)套筒灌浆连接[3]是装配式建筑连接的主要连接方式ꎬ分为全套筒灌浆连接和半套筒灌浆连接ꎬ适用于钢筋间的连接ꎬ钢筋插入套筒ꎬ注入无伸缩㊁高强度灌浆料ꎬ从而达到连接效果ꎮ合适的高强度㊁无收缩的灌浆料ꎬ可以增加钢筋与筒壁间的摩擦力与粘结力ꎬ连接成的整体可以拥有抗震ꎬ满足建筑日常使用及耐久性和抵抗倾覆等能力ꎮ国内外学者通过对装配式混凝土建筑连接方式进行研究研究ꎬ20世纪60年代末ꎬ余占疏针对预制混凝土建筑中钢筋连接节点ꎬ发明了套筒灌浆连接技术ꎬ开始在夏威夷的阿拉莫阿纳酒店的预制柱中应用ꎮ2)钢筋浆锚搭接是使有一定外伸长度的钢筋插入预留好的孔道内ꎬ钢筋与孔道内部之间填充无收缩㊁高强度灌浆料ꎬ形成钢筋浆锚连接ꎮ约束浆锚搭接技术[4]主要包括插入式预留孔灌浆钢筋搭接连接技术和波纹管浆锚搭接连接技术(NPC技术)ꎮ东南大学与中南控股集团[4]于2007年共同开发了波纹管浆锚连接技术ꎬ并成功将其应用在了预制装配式剪力墙结构中ꎬ郭正兴和陈云刚也进行了波纹管浆锚连接技术的试验研究ꎬ在理论和试验中验证了波纹管浆锚连接技术的可靠性ꎬ在考虑了混凝土强度㊁钢筋直径和搭接长度等因素的情况下ꎬ进行试验之后确定了采用波纹管浆锚搭接的试件搭接长度应取为0 6Laꎮ2008年姜洪斌首次提出了插入式预留孔灌浆钢筋搭接连接技术ꎬ试验结果表明ꎬ该类连接技术的锚固长度可取为基本锚固长度Laꎮ3)后浇混凝土连接ꎬ顾名思义ꎬ是在梁柱节点或其他位置连接以后再浇筑混凝土ꎬ利用混凝土的粘结力使构件有效连接在一起ꎬ实现增强连接强度的目的ꎮ4)螺栓连接是在连接部位安装螺栓ꎬ通过螺栓的锚固和摩擦来达到满足构件承载能力的标准ꎮ5)焊接连接是通过高温作用ꎬ使部件连接形成建造时需要的结构方式ꎮ这些连接方式有各自适用的材料和条件ꎬ建筑施工时可根据实际情况选用一个连接方式单独或多个连接方式共同配合使用ꎬ构建合理的装配式构件梁柱节点连接方式ꎬ可以使建筑在受到静力荷载和地震荷载时ꎬ装配式结构可以达到现浇结构的强度㊁刚度㊁稳定性及各项受力性能ꎬ能够满足结构稳定性耐久性及使用的要求ꎮ装配式建筑梁柱节点的连接方式是决定装配式建筑结构性能的关键性因素之一ꎬ其连接的部位主要是梁连接方式起决定性作用ꎮ装配式构件间的柱节点间的连接以及梁柱节点连接的性能是建筑能够满足正常使用要求的保证ꎮ4㊀结㊀论以上列举的装配式建筑的连接方式表明当装配式构件采用合适的连接方式时ꎬ装配式建筑可以达到 等同现浇 的要求ꎮ装配式建筑的优势ꎬ比如装配式构件可以循环利用ꎬ满足环保的需求ꎬ装配式建筑可以节约劳动力ꎬ住宅中运用装配式理念ꎬ可以提高住宅品质㊁性能ꎬ降低建设成本ꎬ还能为未来绿色建筑发展提供基础ꎮ本文从装配式构件连接的角度论述并列举了装配式建筑连接的成功案例ꎬ用实例表明装配式建筑本身性能是能够满足强度刚度稳定性的要求ꎮ但是ꎬ想要装配式建筑得到发展ꎬ除了需要性能达到 等同现浇 的标准ꎬ还需要满足成本ꎬ建造过程的简易方便性ꎮ不可否认ꎬ装配式建筑难以得到理想的推广还有其他的原因ꎬ比如成本过高问题ꎬ装配式建筑的建造体系不如现浇完善ꎬ装配式构件厂预制的构件粗糙ꎬ难以满足建筑的需要等问题ꎮ虽然装配式建筑推行中存在着些许阻力ꎬ但这些都是新技术新方法出现时不可避免的问题ꎬ期待装配式建筑大力发展ꎮ[ID:009083]参考文献:[1]㊀张海东.装配式混凝土结构设计[M].郑州:黄河水利出版社ꎬ2018.[2]㊀叶耀先.大力发展装配式混凝土建筑的思考[J].建筑ꎬ2018ꎬ65(12):18-22.[3]㊀赵唯坚ꎬ郭婉楠ꎬ金峤ꎬ等.预制装配式剪力墙结构竖向连接形式的发展现状[J].工业建筑ꎬ2014ꎬ44(4):115-121ꎬ159.[4]㊀刘全威.不同连接方式装配式混凝土剪力墙抗震性能研究[D].西安:长安大学ꎬ2018.601。

装配式建筑施工中常用的连接方法与技巧

装配式建筑施工中常用的连接方法与技巧

装配式建筑施工中常用的连接方法与技巧一、概述随着现代建筑行业的发展,装配式建筑越来越受到人们的重视。

相比传统施工方式,装配式建筑具有节约时间、降低成本、提高质量等优势。

对于实现快速、高效而稳固的连接是其成功的关键。

本文将介绍装配式建筑中常用的连接方法与技巧,以帮助读者更好地了解这一领域。

二、钢结构连接方法1. 铆接连接铆接连接是常见且经济有效的连接方式之一。

它利用拉铆钉将两个或多个金属构件固定在一起。

该方法适用于各种情况,无论是拼缝型还是重叠型都可以使用。

铆接连接具有高强度、刚性好、耐腐蚀等优点,但需要专业设备和操作人员进行施工。

2. 螺栓连接螺栓连接是另一种常见且可靠的连接方式。

它利用螺栓和螺母将构件固定在一起。

螺栓连接适用于大跨度结构及受力较大区域。

相比铆接连接,螺栓连接更容易调整和拆解,适用于需频繁组装和拆卸的项目。

3. 弧焊连接弧焊连接是利用电流产生高温将金属加热至熔融状态,再通过填充金属或无填充金属的方式将构件连接起来。

弧焊连接具有高强度、可靠性好等特点,但需要专业技能和合适的电气设备进行操作。

三、混凝土结构连接方法1. 预埋件连接预埋件是将金属构件预先嵌入混凝土中,在施工过程中与其他构件进行固定。

常见的预埋件包括螺栓、钢筋和膨胀销等。

预埋件连接能够提供稳定的承载能力,并且易于安装和调整。

2. 锚栓连接锚栓通过在混凝土中安装锚具,将受拉或受压的构件固定在一起。

这种连结方式可提供较高的抗剪和抗拔承载力。

需要注意的是,在选择锚具时应考虑到荷载类型、设计要求和具体施工条件。

四、木结构连接方法1. 榫卯连接榫卯连接是木结构中常用的一种连接方式。

它利用榫头和卯榫将两个构件固定在一起。

这种连接方法简单且可靠,能够提供较好的刚性和承载能力。

2. 螺栓与钢板连接螺栓与钢板连接适用于需要额外加强支撑的木结构。

通过使用螺栓固定钢板,在构件之间增加刚性和稳定性。

这种方法可以使木构件更牢固,并改善其整体稳定性。

装配式建筑节点连接方式

装配式建筑节点连接方式

装配式建筑节点连接方式一、螺栓连接螺栓连接是装配式建筑最常用的一种连接方法,具有连接强度大、易于拆卸和重复使用等特点。

螺栓连接的基本方法是将大型构件的孔洞制成长圆孔并采用带有弹垫板的螺栓连接。

螺栓连接有两种类型,一种是高强度螺栓连接,另一种是普通螺栓连接。

二、焊接连接焊接连接是将构件通过熔化的方法接在一起,具有高强度、紧密、不易松动的优点。

但焊接连接也有一些缺点,例如焊接过程中会损失其它的性能,焊接处会产生应力集中,而且不易进行拆卸。

三、铆接连接铆接连接是在孔上安装铆钉并同样使用铆钳将铆钉拉紧到构件上。

因为铆接工艺简单、可靠、方便,所以在装配式建筑中迅速成为了一种主流连接方式。

四、接头螺栓连接接头螺栓连接是在构件上钻孔并加装螺栓。

螺栓通过孔穿过两个构件,以实现连接。

接头螺栓连接一般适用于风荷载较小的项目,连接强度不及螺栓连接与焊接连接。

五、异型连接异型连接是通过设计钩子、卡口或锁扣来实现的。

这种连接方法的优点是连接简便、结构紧凑,但是必须保持接头间的紧缩才能保持强度。

六、粘合连接粘合连接是一种将构件用特殊的胶进行粘合的方法。

粘合连接的优点是连接面积大、结构高强度、透明度高等。

但是需要注意的是,粘合连接必须保持接触面积大、清洁干燥,否则可能会导致不良的连接效果。

七、预置式连接预置式连接是一种将预先注浆的连接方式。

预置式连接方法适用于混凝土构件连接时使用,它的优点是连接坚固、接缝紧密、不会产生裂缝等。

但是需要注意的是,在施工前必须精确测量,否则会影响连接质量。

综上所述,节点连接方式在装配式建筑中非常重要,每种连接方式都有其优点和缺点,需要根据具体情况进行选用。

同时,在进行节点连接时,必须严格按照设计要求进行施工,确保连接质量。

装配式混凝土构件连接标准

装配式混凝土构件连接标准

装配式混凝土构件连接标准一、前言装配式混凝土构件连接是现代建筑中常见的连接方式。

其优点在于施工速度快、质量稳定、工期短、节约人力和材料成本等。

然而,如果连接不当,不仅会影响建筑结构的安全性能,还会影响建筑物的使用寿命和美观度。

因此,本文将从连接部位、连接方式、连接材料等方面,详细介绍装配式混凝土构件连接的标准。

二、连接部位1. 柱-柱连接(1)连接形式:柱-柱连接主要有直接焊接、螺栓连接和槽板连接等方式。

(2)连接要求:连接处应无裂缝、毛刺、锈蚀等缺陷,连接应牢固、紧密,连接件应符合设计要求。

(3)连接材料:连接材料应符合设计要求,一般选用Q345B钢和Q235B钢,螺栓一般采用8.8级和10.9级的高强度螺栓。

2. 梁-柱连接(1)连接形式:梁-柱连接主要有刚性连接和半刚性连接等方式。

(2)连接要求:连接处应无裂缝、毛刺、锈蚀等缺陷,连接应牢固、紧密,连接件应符合设计要求,连接构件应满足受力要求。

(3)连接材料:连接材料应符合设计要求,一般选用Q345B钢和Q235B钢,螺栓一般采用8.8级和10.9级的高强度螺栓。

3. 墙体-柱连接(1)连接形式:墙体-柱连接主要有锚固连接、悬挂连接和槽板连接等方式。

(2)连接要求:连接处应无裂缝、毛刺、锈蚀等缺陷,连接应牢固、紧密,连接件应符合设计要求,连接构件应满足受力要求。

(3)连接材料:连接材料应符合设计要求,一般选用Q345B钢和Q235B钢,螺栓一般采用8.8级和10.9级的高强度螺栓。

三、连接方式1. 焊接连接(1)连接方法:在连接部位进行焊接,常见的有电弧焊、气体保护焊和激光焊等。

(2)连接优点:连接牢固,强度高,不易松动,连接面积大。

(3)连接缺点:焊接过程中可能会导致构件变形,焊接不良容易出现裂纹和气孔,焊后难以修复。

2. 螺栓连接(1)连接方法:通过螺栓将构件连接在一起。

(2)连接优点:连接简单,易于拆卸和更换,可适应不同的连接条件。

(3)连接缺点:连接面积小,螺栓容易出现松动和断裂,需要定期检查和更换。

装配式混凝土建筑PC构件有哪些连接方式?

装配式混凝土建筑PC构件有哪些连接方式?

装配式混凝土建筑PC构件有哪些连接方式?在现代建筑中,装配式混凝土建筑已经逐渐成为了建筑业中不可忽视的一个分支。

特别是在高层住宅、商业、办公、博物馆等大型建筑中,装配式混凝土建筑PC构件的使用比例越来越高,这也成为了当今建筑业不可忽视的一个趋势。

那么,在装配式混凝土建筑中,PC构件的连接方式有哪些呢?下面就让我们一起来了解一下。

1. 榫卯连接榫卯连接又称“内榫外插”,榫是指零件上凸出的部分,卯是指零件上凸出的空隙。

榫卯连接方式主要是将PC构件上的凸起部分与其下方的凹槽进行咬合,形成相对稳定的连接。

该连接方式的优点在于安装方便、施工效率高,而且能够有效地抵制PC构件的抗压力以及震动。

因此在建筑工程中得到广泛的应用。

2. 锚固连接锚固连接是将钢板或钢筋通过膨胀螺栓或钢筋进入PC构件中进行拉力锚固的一种方式。

该方式的优点在于适用性广泛,无论在工业建筑、民用建筑、桥梁建筑中均得到较广泛的应用,而且构件的稳定性也得到了有效的提高。

3. 拼装连接拼装连接是将两个或多个PC构件通过拼装的方式进行连接,将其相互之间形成相对稳定的连接方式。

拼装连接方式可以采取采用同性材料或异性材料的组合,通过各种复杂的拼合构架实现构件的拼接,从而形成生产、安装和调整的快速连接。

4. 套筒连接套筒连接是一种将PC构件内部套筒与其外部进行连接的一种方式。

套筒可以保证PC构件在垂直方向上的均匀拓展,同时还可以通过梁的锁定来增强结构的稳定性。

这种连接方式在对PC构件的连接进行定位时具有很好的稳定行,能够在较长时间内保持连接件的优良性能。

5. 焊接在一些结构较大的PC构件,比如大型平板、箱梁等的连接上,为了保证连接的稳定性和承载力,有时不得不采用焊接的方式进行连接。

但是,由于焊接过程时常温变形的产生,因此在焊接过程与施工过程中要充分考虑温度变化的影响,以避免施工质量的不稳定性。

综上所述,装配式混凝土建筑PC构件的连接方式有榫卯连接、锚固连接、拼装连接、套筒连接和焊接等多种方式,每种方式各有优缺点,选择合适的连接方式是在施工过程中需要考虑的一个重要问题。

装配式建筑施工中的构件安装与连接方式讲解

装配式建筑施工中的构件安装与连接方式讲解

装配式建筑施工中的构件安装与连接方式讲解概述:装配式建筑是近年来兴起的一种新型建筑技术,其核心思想是通过预制构件在工厂生产,并在现场进行组装,以提高施工效率和质量。

构件安装与连接作为装配式建筑施工中的重要环节之一,对于确保整个建筑结构的稳定性和安全性至关重要。

本文将就装配式建筑施工中常见的构件安装与连接方式进行详细讲解。

一、构件安装方式1. 固定螺栓连接方式固定螺栓连接是一种常见且简便的构件连接方式。

该方法适用于对接面积较小、受力较大的构件连接,如梁柱节点处的连接。

首先,在两个待连接的构件上预埋螺栓孔,并加入螺栓和垫圈等附件。

随后,通过旋紧螺母来实现两个构件之间的紧密固定。

这种方式不仅能够保证结构牢固可靠,而且方便拆卸和维护。

2. 焊接连接方式焊接是将两个或更多金属构件通过熔化材料进行连结的方式。

在装配式建筑施工中,焊接常被用于构件的连接和加固。

该方法灵活、高效,可以满足不同形状和尺寸的构件连接需求。

然而,需要注意的是,在焊接过程中需要严格控制焊接温度和时间,以确保焊接质量。

3. 锚固膨胀螺栓连接方式锚固膨胀螺栓连接是一种适用于混凝土构件连接的方式。

在施工前,利用电动打孔机将预埋槽孔钻入混凝土内,并安装好锚固膨胀螺栓。

当需要连接其他构件时,将此部分螺栓露出表面,并将待连接构件与之对齐,随后通过旋紧螺母来使两者联结。

这种连接方式具有稳定可靠、不受外力影响的特点。

二、构件安装须知1. 严格遵守设计要求在进行构件安装时,必须严格遵守设计图纸上的要求。

包括确定正确的位置、方向以及间距等参数。

若违反了设计要求进行安装,则可能导致结构失稳和破坏。

2. 合理选择连接方式不同的构件和连接部位适用于不同的连接方式。

在进行构件安装之前,需要对连接点进行仔细评估,并选择合适的连接方式。

一般来说,应尽量选择简单且可靠的连接方式,以提高施工效率和质量。

3. 注意施工环境条件安装过程中,需要考虑施工现场的环境条件,如温度、湿度等因素。

装配式混凝土建筑PC构件的连接方式

装配式混凝土建筑PC构件的连接方式
螺栓连接属于干法连接; 钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接、后浇混凝土连接都属于湿法连接。
螺栓连接的适用范围:
在装配式混凝土结构中,螺栓连接仅用于外挂墙板和楼梯等非主体结构构件的连接。


4.螺栓连接
焊接连接:是指在预制混凝土构件中预埋钢板,构件之间将预埋钢板进行焊接连接来传递构件之间作用力的连接方式。
第三章 第一节 预制构件的连接方式
对装配式结构而言,“可靠的连接方式”是第一重要的,是结构安全的最基本保障。装配式混凝土结构连接方式包括:
1.套筒灌浆连接
认识灌浆套筒(全灌浆套筒):
1.套筒灌浆连接
认识灌浆套筒(半灌浆套筒):
套筒灌浆连接是指在预制混凝土构件中预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。
2.浆锚搭接连接
浆锚搭接预留孔洞的成型方式: 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度后旋出内模; 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽出。
两种成型方式对比:采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因此金属波纹管方式可靠简单。
2.浆锚搭接连接
2.浆锚搭接连接
浆锚搭接连是基于黏结锚固原理进行连接的方法,在竖向结构构件下段范围内预留出竖向孔洞,孔洞内壁表面留有螺纹状粗糙面,周围配有横向约束螺旋箍筋,将下部装配式预制构件预留钢筋插入孔洞内,通过灌浆孔注入灌浆料将上下构件连接成一体的连接方式。
3
采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土预制构件设计时应符合下列规定:
1.钢筋套筒灌浆连接的要求
1.钢筋套筒灌浆连接的要求
2.浆锚搭接连接
认识浆锚搭接连接
浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。

装配式混凝土构件连接方式(装配式调研课题)[详细]

装配式混凝土构件连接方式(装配式调研课题)[详细]

装配式混凝土结构连接方式一、概述国内外的研究人员和工程设计人员依据桥型特点、施工条件和所处环境等因素,对预制拼装墩柱(包含立柱及盖梁)连接构造提出很多类型.主要可归结为有粘结后张预应力钢绞线(精扎螺纹钢)、灌浆套筒连接、波纹管连接、湿接缝连接、插槽式连接、承插式连接以及混合式连接等.由此实现了预制墩柱之间、预制墩身与盖梁、预制墩身与承台的连接,而拼装接触面采用砂浆垫层或环氧胶接缝.预制构件的连接方式需根据结构形式、抗震设防烈度、施工、运输、拼装等因素综合考虑,主要连接方式如下表所示.表 1.1装配式结构预制构件间主要连接方式根据国内外的试验研究及应用调研,通过上述几种连接构造的对比,考虑到国外既有经验的可靠度及国内理念接受度 ,国内城市桥梁快速连接接头多选用灌浆套筒连接构造.表3.2.4 各种连接构造比较灌浆套筒和灌浆金属波纹管技术是目前国内装配式建筑竖向连接常用的两种方式.虽然灌浆金属波纹管相对于灌浆套筒存在较大优势,但是它不如灌浆套筒设置灵活,且钢筋的插入深度比灌浆套筒钢筋插入深度长1倍多,构件过长的外露钢筋加大了吊装、运输过程中的弯折、损坏风险.相比较而言,钢筋套筒灌浆连接技术更加成熟,适用于较大直径钢筋的连接;广泛应用于装配式混凝土结构中剪力墙、柱等纵向受力钢筋的连接.钢筋浆锚搭接连接适用于较小直径的钢筋(d≤20米米)的连接,连接长度较大,不适用于直接承受动力荷载构件的受力钢筋连接.国内应用较多的连接方式为灌浆套筒连接.对于灌浆套筒连接,套筒腔体内部灌浆密实是灌浆套筒连接有效的先决条件,国内外试验室内的灌浆套筒连接是十分有效的,然而受工地现场施工人员素质等因素的影响,腔体密实难以保证,且目前缺乏有效的检测手段,验收时也没有足够依据.因此,应加强施工人员技术培训,同时健全监督监管体系.(市市政设计院)二、构件连接方式2.1灌浆套筒连接套筒灌浆技术的定义为:钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术.无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料(如:石英砂、金刚砂等),以水泥、灌浆母料等为介质,辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂(如:减水剂)配制而成.钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆.2.1.1全灌浆套筒▲灌浆套筒连接模型示意图▲现场拼接图▲套筒▲预制构件制作▲水平灌浆2.1.2半灌浆套筒连接半灌浆套筒的施工工艺即在工厂预制的时候把套筒连接到钢筋上预制成型拉到现场组装.▲半灌浆套筒连接▲直螺纹套筒和灌浆套筒连接钢筋对位之后灌浆前有一项重要工作——吹灰,即用高压气泵把里面的东西全部吹出来.这里面的东西,也包括了空气,灌浆的时候如果空气不能排出来,就会导致灌浆料不密实,因此我们一般在套筒灌浆预留两个孔出浆孔和灌浆孔.2.1.3倒插法灌浆工艺把套筒预埋在构件的上部,插筋预留在构件的下部,构件吊装时将插筋对准下层构件露明的套筒插入,降低了构件生产和施工安装的难度 .倒插法预制剪力墙基本构件图套筒在上,插筋在下:特点 :1.这样的预制剪力墙因为不需要留注浆孔和排气孔,因此可以采用不留侧孔的套筒,降低了套筒成本.2.由于构件表面不需要留孔,可以任一面朝下生产(正反打工艺均可),表面平整容易收光,降低了构件生产难度、节约成本,特别是采用正打工艺使构件的外立面装饰有了更多的选择性.3.套筒与构件中钢筋的连接可以选择螺纹连接或者熔焊连接,降低生产难度节约成本.4.钢管套筒在构件上表面的留出长度由楼板的现浇叠合层厚度决定,高出现浇后的楼面10~20米米为好.2.2浆锚搭接连接浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式.这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史,也被称之为间接搭接或间接锚固.我国已有多家单位对间接搭接技术进行了一定数量的研究工作,如哈尔滨工业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这种技术进行了大量试验研究,也取得了许多试验研究成果.2.2.1浆锚搭接预留孔洞的成型方式1. 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度后旋出内模;2. 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽出.两种成型方式对比:采用金属内膜旋出时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因此金属波纹管方式可靠简单.2.2.2约束浆锚连接的原理浆锚搭接连接是基于黏结锚固原理进行连接的方法,在竖向结构构件下段范围内预留出竖向孔洞,孔洞内壁表面留有螺纹状粗糙面,周围配有横向约束螺旋箍筋,将下部装配式预制构件预留钢筋插入孔洞内,通过灌浆孔注入灌浆料将上下构件连接成一体的连接方式.浆锚搭接灌浆料:灌浆料是以水泥为基本原料,其性能应符合下表的规定.2.2.3钢筋约束浆锚搭接连接在预制构件中有螺旋箍筋约束的孔道中进行搭接的技术,称为钢筋约束浆锚搭接连接.2.2.4金属波纹管浆锚搭接连接金属波纹管浆锚搭接连接:墙板主要受力钢筋采用插入一定长度的钢套筒或预留金属波纹管孔洞,灌入高性能灌浆料形成的钢筋搭接连接接头.金属波纹浆锚管:采用镀锌钢带卷制形成的单波或双波形咬边扣压制成的预埋于预制钢筋混凝土构件中用于竖向钢筋浆锚接的金属波纹管.▲预制外墙板间竖向钢筋的金属波纹管浆锚搭接连接(外墙拼缝截面采用内高外低的防雨水渗漏构造)2.2.5有关要求浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个方面.目前我国的孔洞成型技术种类较多,尚无统一的论证,因此《装配式混凝土结构设计规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋,应进行力学性能以及适用性的试验验证.试验验证是指需要验证的项目必须经过相关部门组织的专家论证或鉴定后方可使用.2.3后浇混凝土连接后浇混凝土是指预制构件安装后在预制构件连接区域或叠合层现场浇注的混凝土.在装配式结构中,基础、首层、裙房、顶层等部位的现浇混凝土成为现浇混凝土.连接区域或叠合部位的现场浇注的混凝土称为后浇混凝土.后浇混凝土连接时装配式混凝土结构中非常重要的连接方式,基本上所有的装配式混凝土结构建筑都会有后浇混凝土.后浇混凝土钢筋连接是后浇混凝土连接节点最重要的环节.后浇混凝土钢筋连接方式可采用现浇结构钢筋的连接方式,主要包括:机械螺纹套筒连接、钢筋搭接、钢筋焊接等.预制混凝土构件与后浇混凝土的接触面须做成粗糙面或键槽面,或两者兼有,以提高混凝土抗剪能力.平面、粗糙面和键槽面混凝土抗剪能力的比例为1 : 1.6 : 3,即粗糙面抗剪能力是平面的1.6倍,键槽面是平面的3倍.▲梁端键槽构造示意1-键槽;2-梁端面粗糙面的处理方法:人工凿毛法:人工使用铁锤和凿子剔除预制构件结合面的表皮,露出碎石骨料.机械凿毛法:使用专门的小型凿岩机配置梅花平头钻,剔除结合面混凝土表皮.缓凝水冲法:在预制构件混凝土浇注前,将含有缓凝剂的浆液涂刷在模板上,浇注混凝土后,利用已浸润缓凝剂的表面混凝土与内部混凝土的缓凝时间差,用高压水冲洗未凝固的表层混凝土,冲掉表面浮奖露出骨料形成粗糙表面.2.4螺栓连接螺栓连接是指用螺栓和预埋件将预制构件与预制构件或预制构件与主体结构进行连接的一种连接方式.螺栓连接属于干法连接; 钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接、后浇混凝土连接都属于湿法连接.螺栓连接的适用范围:在装配式混凝土结构中,螺栓连接仅用于外挂墙板和楼梯等非主体结构构件的连接.2.5焊接连接焊接连接:是指在预制混凝土构件中预埋钢板,构件之间将预埋钢板进行焊接连接来传递构件之间作用力的连接方式.焊接连接在混凝土结构中仅用于非结构构件的连接.。

PC构件装配式建筑施工技术

PC构件装配式建筑施工技术

PC构件装配式建筑施工技术发布时间:2022-06-30T07:42:38.085Z 来源:《新型城镇化》2022年13期作者:刘青松[导读] 装配式建筑施工是现阶段我国建筑行业发展的主要的方向之一。

进行装配式建筑施工能够在传统施工上提升工作效率,同时减少传统施工环节中出现的材料浪费、材料污染等问题。

PC构件是指机械化工厂生产加工的混凝土制品,其是装配式建筑施工中的重要组成部分。

刘青松成都衡泰工程管理有限责任公司四川成都 610000摘要:装配式建筑施工是现阶段我国建筑行业发展的主要的方向之一。

进行装配式建筑施工能够在传统施工上提升工作效率,同时减少传统施工环节中出现的材料浪费、材料污染等问题。

PC构件是指机械化工厂生产加工的混凝土制品,其是装配式建筑施工中的重要组成部分。

关键词:PC构件;装配式施工;施工技术随着城市化进程的不断加快,对建筑行业需求不断增加,建筑工程规模和数量不断扩大增加。

装配式建筑施工是一种新型建筑模式,能够在传统建筑施工的基础上提高施工效率,因此被广泛运用。

混凝土经过机械化工厂的处理制作之后就成了PC构件,PC构件能够直接从化工厂中运输出来达到施工现场并进行直接吊装投入施工建设[1]。

从建筑流程来看,PC构件比传统建筑施工更具有减少材料使用,降低成本的优势,是一种符合现代绿色建筑发展的新技术,能够推动我国的建筑行业向工业化方向发展。

1PC构件的分类和连接 1.1PC构件的分类PC构件按照安装方向的不同可以分为三类即:竖向PC构件、斜向PC构件以及水平PC构件。

斜向PC构件主要以板为主,主要用于预制楼梯;而水平PC构件可以根据情况运用于梁、阳台、楼板等;竖向PC构件则可以运用于预制柱、预制墙板等。

1.2PC构件具体的连接形式PC构件主要采用湿式连接方式,湿式连接方式就是利用钢筋和现浇混凝土进行融合,少数也采用干式连接方式,也就是采用螺栓连接或焊接[2]。

湿式连接方式是PC构件连接的主要形式,其连接的方式优点在于能够通过现浇混凝土的方式将各种预制构件组合在一起,增加PC构件的整体承重能力和抗震性能,同时还能根据PC构件自身的尺寸进行可塑性调整,对于安装环节中出现的误差能够迅速调整规避。

装配整体式混凝土结构体系

装配整体式混凝土结构体系

装配整体式混凝土结构体系01装配整体式与全装配式>装配整体式混凝土结构由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

>全装配整体混凝土结构全装配式混凝土结构的PC构件靠干法连接(如螺栓连接、焊接等)形成整体。

>等同原理指装配整体式混凝土结构应该基本达到或接近与现浇混凝土结构等同的效果。

02常见的装配整体式混凝土结构体系>装配式框架剪力墙体系预制部件:柱(柱模板)、剪力墙、叠合楼板,阳台,楼梯、内隔墙等;体系特点:工业化程度高,施工难度高,成本较高,室内柱外露,内部空间自由度较好。

适用高度:高层、超高层;适用建筑:商品房、保障房等>叠合剪力墙体系预制部件:剪力墙、叠合楼板,阳台,楼梯、内隔墙等;体系特点:工业化程度高,施工速度快,连接简单,构件重量轻,精度要求较低等。

适用高度:高层、超高层;适用建筑:商品房、保障房等03基本预制构件装配整体式结构的基本构件主要包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、预制混凝土剪力墙、预制混凝土楼面板、预制混凝土楼梯、预制混凝土阳台、空调板、女儿墙、围护结构等。

预制混凝土柱:预制混凝土实心柱、预制混凝土矩形柱壳预制混凝土梁:预制实心梁、预制叠合梁预制混凝土剪力墙:预制实心剪力墙、预制叠合剪力墙预制混凝土楼面板:预制混凝土叠合板、预制混凝土实心板、预制混凝土空心板、预制混凝土双T板等预制混凝土楼梯:外观更美观,避免现场支模,节约工期,受力明确,安装后可做施工通道预制混凝土阳台、空调板、女儿墙。

预制混凝土围护构件:外围护墙、预制内隔墙04预制构件的连接方式装配整体式结构中,根据接头受力、施工工艺等不同情况,可包含以下连接方式:钢筋套筒灌浆连接、焊接连接、浆锚搭接连接、机械连接、螺栓连接、栓焊混合连接、绑扎连接、混凝土连接等。

1结构材料的连接方式(一)钢筋套筒灌浆连接全灌浆套筒接头:传统的灌浆连接接头形式,套筒两端的钢筋均采用带肋钢筋及灌浆连接。

全装配式混凝土结构的主要连接方式

全装配式混凝土结构的主要连接方式

全装配式混凝土结构的主要连接方式全装配式混凝土结构是一种新型的建筑结构体系,其主要连接方式包括预制构件的连接和模块化装配的连接。

这些连接方式保证了全装配式混凝土结构的整体性和稳定性,同时也提高了建筑施工效率和质量。

预制构件的连接是全装配式混凝土结构中常见的连接方式之一。

预制构件通常在工厂进行制作,通过现场的连接完成整体的构建。

预制构件的连接可以采用螺栓连接、焊接连接或者胶粘连接等方式。

螺栓连接是一种常见的连接方式,通过将螺栓穿过预制构件的连接孔并固定在一起,形成稳定的连接。

焊接连接是将预制构件的接触面进行熔化并形成牢固的连接。

胶粘连接则是使用特殊的胶粘剂将预制构件连接在一起,形成持久的粘结。

模块化装配的连接也是全装配式混凝土结构中常用的连接方式之一。

模块化装配是将预制构件进行分割,然后通过连接装置将其组装成一个完整的结构体系。

模块化装配的连接方式可以采用榫卯连接、槽口连接或者榫槽连接等方式。

榫卯连接是将预制构件的榫头和卯榫相互咬合,形成稳定的连接。

槽口连接则是在预制构件的接触面上开凿槽口,将其相互嵌入,形成牢固的连接。

榫槽连接是将预制构件的榫头和卯榫相互嵌入,形成持久的连接。

全装配式混凝土结构的连接方式还包括钢筋连接和混凝土浇筑连接。

钢筋连接是在预制构件的连接孔中安装钢筋,并通过钢筋的扎捆将其固定在一起,形成稳定的连接。

混凝土浇筑连接是在预制构件的连接孔中注入混凝土,使其与周围的构件形成一体化的连接。

全装配式混凝土结构的主要连接方式具有以下优点:首先,连接方式简单,施工效率高。

预制构件的连接通常可以在工厂进行,减少了现场的施工时间和人力成本。

其次,连接方式灵活多样,适用于不同的建筑需求。

不同的预制构件可以采用不同的连接方式,以满足建筑结构的要求。

再次,连接方式牢固可靠,确保了建筑结构的整体稳定性。

预制构件的连接通常采用专业的连接装置,可以确保连接的牢固程度和稳定性。

最后,连接方式可重复使用,具有良好的环保性能。

PC

PC

装配式混凝土结构建筑也被称为PC (Precast Concrete)建筑,预制混凝土构件被称为PC构件。

装配式建筑的分类1) 按结构材料分类,有裝配式钢结构建筑、装配式混凝土结构建筑、装配式轻钢结构建筑、装配式木结构建筑和装配式复合材料建筑(钢结构、轻钢结构与混凝土结合的装配式建筑)等。

2) 按预制率分类,有超高预制率(70%以上)、高预制率(50%〜70%)、普通预制率(20% ~ 50%)、低预制率(5%〜20%)和局部使用预制构件(0%~5%)几种类型。

什么是装配式混凝土建筑按照国家标准《装标》的定义,装配式混凝土建筑指“建筑的结构系统由混凝土部件(预制构件)构成的装配式建筑。

”1) 装配整体式混凝土结构。

装配整体式混凝土结构的定义是:“由预制混凝土构件通过可靠方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

”简言之,装配整体式混凝土结构的连接以“湿连接”为主要连接方式。

装配整体式混凝土结构具有较好的整体性和抗震性。

目前,大多数多层和全部高层装配式混凝土结构建筑是装配整体式,有抗震要求的低层装配式建筑也多是装配整体式结构。

2) 全装配混凝土结构。

全装配混凝土结构是指预制混凝土构件以干法连接(如螺栓连接、焊接等)形成混凝土结构。

国内许多预制钢筋混凝土单层厂房就属于全装配混凝土结构。

国外一些低层建筑或非抗震地区的多层建筑常采用全装配混凝土结构。

什么结构体系适合做装配式建筑一般而言,任何结构体系的钢筋混凝土建筑,框架结构、框架-剪力墙结构、筒体结构、剪力墙结构、部分框支剪力墙结构、无梁板结构等都可以做装配式。

但是,有的结构体系更适宜一些,有的结构体系则勉强一些;有的结构体系技术与经验已经成熟,有的结构体系则正在摸索之中。

1) 框架结构。

框架结构是由柱、梁为主要构件组成的承受竖向和水平作用的结构。

框架结构是空间刚性连接的杆系结构。

目前框架结构的柱网尺寸可做到12m,可形成较大的无柱空间,平面布置灵活,适合办公、商业、公寓和住宅。

装配式混凝土建筑(PC构件)

装配式混凝土建筑(PC构件)

装配式混凝土建筑(PC构件)装配式混凝土建筑(PC构件)技术介绍概念:结构系统、外围护系统、内装系统、设备与管线系统的主要部分采用预制混凝土构(部)件部品集成装配建造的建筑。

主体结构:预制剪力墙、叠合梁、叠合板+现浇节点构造柱;双面叠合剪力墙(应用在地下室和地下管廊工程中)结构竖向连接:灌浆套筒连接灌浆套筒连接示意图带肋连接钢筋(1)、连接套筒(3)、水泥基灌浆料(2)、承压环(4)、内设有灌浆连接腔(5)楼板:钢筋桁架混凝土叠合板6CM+7CM现浇楼梯:预制混凝土楼梯隔墙:预制混凝土隔墙(减重)/轻质复合墙板/砖砌隔墙外墙:预制外墙(外剪力墙)保温一体墙板(俗称三明治夹心保温板)、保温装饰符合一体板、外挂预制混凝土三明治保温板、单元式幕墙等。

预制混凝土体系优点:业内部分专家支持预制混凝土结构是等同现浇抗震性好、装配率高(可达到65%)、现场湿作业量大大减少、减少部分的模板工程及脚手架量的使用。

适用范围:住宅、公寓、办公、学校、医院等建筑。

工艺生产安装过程:一、预制混凝(土剪力墙)外墙板生产线工艺与产能占用场地:24米跨距车间,长度175米布置设备有:模台、支撑轮、驱动轮、模台清理机、模台喷涂机、边模输送装置、数控划线机、一次布料机、一次振动台、一次赶平机、二次布料机、二次振捣台、二次赶平机、预养室、压光机、养护窑(室)、堆垛机、平台横向移动(摆渡)、平台倾翻机、生产线控制室。

生产工艺:1.模台清理、涂油2.模台划线3.模台装下层边模4.模台布钢筋5.安装预埋件6.浇筑混凝土振捣7.赶平8.装上层模具9.装保温板10.布置钢筋插断桥连接件11.浇筑混凝土振捣12.赶平13.预养14.压光15.入窑养护16.出窑拆模倾翻、起吊生产线产能:养护窑设置3列6层2排,养护仓位36个,除去3个通过位,有效仓位33个,每天一次循环,可生产33个模台的墙板,模台宽度4000mm,长度9000mm。

外墙板的厚度250mm(200+50),模台的利用率按60%计算。

pc装配式施工方案

pc装配式施工方案

PC装配式施工方案1.引言PC(Pre-cast Concrete)装配式建筑是一种将建筑构件在工厂预制完成后,再运至现场进行组装和安装的建筑施工方式。

与传统的现场浇筑相比,PC装配式建筑具有施工周期短、节约资源、减少劳动力等优势。

本文将介绍PC装配式施工的具体方案,包括施工流程、材料选择、质量控制等内容。

2.施工流程PC装配式施工通常分为设计、生产、运输和安装四个阶段。

2.1 设计阶段在设计阶段,需要制定PC构件的型号、尺寸、结构和连接方式。

同时,还需要确定模具的制作和维护,以确保构件的准确性和质量。

设计团队需要与工厂和施工方沟通,确保设计的可行性和施工的有效性。

2.2 生产阶段生产阶段是在工厂进行的,主要包括模具制作、混凝土浇筑、养护、构件加固等工艺。

工厂内的生产线可以有效提高生产效率,同时减少质量问题的发生。

在生产过程中,应该严格按照设计图纸和工艺要求进行操作,并对每个构件进行质量检测。

2.3 运输阶段生产完成后,PC构件需要通过运输工具运至施工现场。

运输过程需要保证构件的安全和完整性,可以通过加固措施、包装材料、运输路线的选择等方式来减少损坏和质量问题的发生。

2.4 安装阶段安装阶段是PC装配式施工的最后一个环节。

在施工现场,需要先进行基础工程的施工,然后依次将PC构件按照设计要求进行组装和连接。

在安装过程中,需要严格遵循安全规范和操作要求,确保构件的稳定和整体结构的安全性。

3.材料选择PC装配式施工所使用的主要材料包括混凝土、钢筋、模具和连接件。

•混凝土:应选择具备一定强度和耐久性的混凝土,通常采用的是标号为C30的混凝土。

•钢筋:钢筋是PC构件的主要加固材料,应选择符合国家标准的优质钢筋。

•模具:模具的制作应使用耐磨性和耐腐蚀性较好的材料,如铸铁、钢板等。

•连接件:连接件的选择应兼顾强度和连接稳定性,一般采用螺栓、焊接和胶粘等方式进行连接。

4.质量控制PC装配式施工中,质量控制是至关重要的环节,涉及到整个工程的安全和可持续性。

PC装配式混凝土结构施工方案

PC装配式混凝土结构施工方案

PC 预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位;装配式预制构件在工厂加工后,运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。

按构件形式和数量,划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等 PC 构件。

混凝土搅拌:强制式搅拌机模具:成型钢模混凝土运输: 6m3 搅拌车混凝土振捣:高频插入式振动器蒸养: 4t 锅炉及相应管道等设施和设备吊车: 12T 以上汽车吊。

半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行,钢筋车间在按配筋单加工中,应严格控制尺寸,个别超差不应大于允许偏差的 1.5 倍。

钢筋对焊应严格按 JGJ18 《钢筋焊接及验收规程》操作,对焊前应做好班前试验,并以同规格钢筋一周内累计接头 300 只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。

由于墙板、叠合板属板类构件,钢筋的主筋保护层相对较小,因此,钢筋的骨架尺寸必须准确,故要求采用专门的成型架成型。

叠合板室内一侧(板底)、楼梯属清水构件,对外观和外形尺寸精度要求都很高,外表应光洁平整,不得有疏松、蜂窝等,因此对模具设计提出了很高的要求。

模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性,同时模板面要有较高的平整度。

我们经过认真分析研究,结合叠合板的实际情况。

墙、板模板主要采用平躺结构,由底模、外侧模和内侧组成。

此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型,使墙、板外露面能够做到平整光滑,对墙、板外观质量起到一定的保证作用。

墙、板的翻身主要利用吊环转90°即可正位。

模析必须清理干净,不留水泥浆和混凝土薄片。

模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。

如有流淌造成场地积油,必须及时抹干,防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。

模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜,并且尺寸要求准确。

在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框,窗框安装时可直接固定在限位框上,限位框与窗框间加柔性橡胶垫层,防止窗框固定时被划伤或撞击。

装配式混凝土建筑PC构件的连接方式

装配式混凝土建筑PC构件的连接方式
成熟阶段
21世纪初,随着技术进步和市场需 求的变化,装配式混凝土建筑逐渐 成为主流的建筑形式之一。
装配式混凝土建筑的优势与挑战
优势
装配式混凝土建筑具有施工速度快、 质量稳定、节能环保、降低劳动力成 本等优点。
挑战
装配式混凝土建筑的推广和应用仍面 临一些挑战,如运输和安装成本高、 构件标准化程度低、技术难度大等。
特点
装配式混凝土建筑具有高效、环 保、节能等优点,能够提高建筑 质量和施工效率,减少施工现场 的污染和浪费。
装配式混凝土建筑的发展历程
起始阶段
20世纪50年代,随着工业化的快 速发展,装配式混凝土建筑开始
在欧美国家得到应用。
发展阶段
20世纪70年代,随着环境保护意 识的提高和劳动力成本的增加,装 配式混凝土建筑在欧洲得到广泛推 广。
根据建筑的结构形式和跨度选择合适的连接方式,以 满足结构安全和稳定性的要求。
施工条件和效率
考虑施工条件和效率,选择易于施工、连接速度快、 质量可靠的连接方式。
经济性
比较不同连接方式的成本,选择经济合理的连接方式 。
PC构件连接方式的发展趋势
高效化
绿色化
随着建筑工业化的快速发展,对PC构 件连接效率的要求越来越高,发展高 效化的连接方式是未来的趋势。
装配式混凝土建筑PC构件的连接 方式
汇报人: 202X-12-23
目录
• 装配式混凝土建筑概述 • PC构件连接方式简介 • PC构件的常见连接方式 • PC构件的新型连接方式
01
装配式混凝土建筑概述
装配式混凝土建筑的定义与特点
定义
装配式混凝土建筑是指通过预制 混凝土构件,经过工厂化生产、 运输、安装等环节,在施工现场 进行拼装而成的建筑。

装配式混凝土建筑PC构件的连接方式

装配式混凝土建筑PC构件的连接方式

套筒灌浆连接的优缺点
总结词
高效、可靠
详细描述
套筒灌浆连接具有较高的承载力和抗拉拔能力,适用于不同 环境下的装配式混凝土建筑。其优点在于连接可靠、性能稳 定,能够满足建筑的结构安全要求。同时,该连接方式施工 简便,可提高施工效率,降低工程成本。
套筒灌浆连接的优缺点
总结词
需特殊材料、成本较高
详细描述
装配式混凝土建筑PC 构件的连接方式
• 装配式混凝土建筑PC构件概述 • PC构件的连接方式 • PC构件连接的优缺点 • PC构件连接的工程实例 • PC构件连接的未来发展趋势
目录
01
装配式混凝土建筑PC构件概

定义与特点
定义
PC构件,即预制混凝土构件,是 在工厂中预先制作完成的混凝土 结构件,通过现场装配的方式进 行施工。
智能化与自动化的提升
通过智能化和自动化技术的应用,可以实现PC构件的快速、 精准连接,提高施工效率和质量。
智能化与自动化技术包括机器人技术、传感器技术等,这些 技术的应用将进一步推动装配式混凝土建筑的发展。
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套筒灌浆连接
总结词
高效、可靠、适用范围广
详细描述
套筒灌浆连接是一种常见的PC构件连接方式,通过高强度水泥砂浆或细石混凝土 等灌浆料,将预制构件的套筒连接在一起。该方法具有较高的承载力和可靠性, 适用于各种类型的预制构件连接,能够满足不同结构形式和受力要求。
焊接连接
总结词
快速、简便、强度高
详细描述
钢筋连接的优缺点
总结词
需特殊工艺、易产生锈蚀
详细描述
钢筋连接需要特殊的焊接或绑扎工艺,需要专业人员进 行操作。同时,钢筋连接部分容易产生锈蚀现象,影响 结构的耐久性和安全性。因此,在施工过程中应采取防 锈措施,并进行定期维护和检修。

装配式建筑施工中的拼接与固定方法

装配式建筑施工中的拼接与固定方法

装配式建筑施工中的拼接与固定方法随着现代建筑技术的快速发展,装配式建筑成为了一种受欢迎的选择。

与传统的施工方式相比,装配式建筑具有更快的施工速度、更高的质量控制和更低的成本。

在装配式建筑施工过程中,拼接与固定是其中关键的环节之一。

本文将详细介绍装配式建筑施工中常用的拼接与固定方法。

一、板材拼接1. 沟槽式拼接法沟槽式拼接法是最常见且简单的板材拼接方式。

这种方法适用于墙板、屋面板等板材连接。

具体步骤如下:首先,在待连接板材上开凿出一条垂直或水平方向的沟槽;然后,在另一块板材上开凿一个相匹配形状大小的凸起部分;最后,将两块板材对齐,通过卡口或者螺栓进行固定。

2. 拼缝折边锁扣这种方法适用于地板、天花板等大面积结构的连接。

步骤如下:首先,将板材边缘加工成一定的形状,通常是沿着板材边缘开槽、切边或者折边;然后,将两块板材的拼接部分互相插入,并通过锁扣或者嵌入件进行固定。

二、构件连接1. 螺栓连接螺栓连接是一种常用且可靠的结构连接方式。

它适用于连接大型钢结构件、混凝土柱等。

具体步骤如下:首先,在构建上预留孔洞;然后,通过孔洞使用螺栓和垫片将两个结构件紧密地连接在一起;最后,利用扳手或者电动工具旋紧螺母。

2. 焊接连接焊接连接广泛应用于金属构件之间的连接。

它可以提供更高的强度和稳定性。

焊接需要使用特定的焊接设备和技术,比如电弧焊、气体保护焊等。

在装配式建筑施工中,焊接主要用于连接钢结构、铝合金等。

三、固定支撑1. 横向支撑横向支撑是一种常见且有效的装配式建筑固定方法。

它通常用于加强墙体、屋面等结构的稳定性。

这种方法通过在装配式构件之间添加横向支撑杆或者钢丝绳来增强整个结构的刚性和稳定性。

2. 十字形支撑十字形支撑适用于大型装配式建筑,如桥梁、自由曲面屋顶等。

这种固定方式使用交叉布置的支撑杆或者螺栓将构件连接在一起,以增加整个结构的强度和稳定性。

四、其他拼接与固定方法1. 背胶连接背胶连接常用于安装玻璃幕墙、建筑外墙板等。

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第三章 第一节 预制构件的连接方式
➢ 对装配式结构而言,“可靠的连接方式”是第一重 要的,是结构安全的最基本保障。装配式混凝土结 构连接方式包括: 1. 钢筋套筒灌浆连接,分为全灌浆套筒和半灌浆套 筒两种。 2. 浆锚搭接连接 3. 后浇混凝土连接 4. 螺栓连接 5. 焊接连接
1. 套筒灌浆连接
(a)全灌浆套筒
(b)半灌浆套筒
1. 套筒灌浆连接--全灌浆套筒
1. 套筒灌浆连接--全灌浆套筒构造
全灌浆套筒剖面图
1. 套筒灌浆连接全灌浆套筒
1. 套筒灌浆连接半灌浆套筒
1. 套筒灌浆连接半灌浆套筒
1. 套筒灌浆连接半灌浆套筒
半灌浆套筒剖面图
1. 套筒灌浆连接半灌浆套筒
1. 套筒灌浆连接
《装配式混凝土结构设计规程》中的相关规定:
3.后浇混凝土连接
《装配式混凝土结构设计规程》中的相关规定:
3.后浇混凝土连接
粗糙面的处理方法:
✓ 人工凿毛法:人工使用铁锤和凿子剔除预制构件结 合面的表皮,露出碎石骨料。
✓ 机械凿毛法:使用专门的小型凿岩机配置梅花平头 钻,剔除结合面混凝土表皮。
✓ 缓凝水冲法:在预制构件混凝土浇注前,将含有缓 凝剂的浆液涂刷在模板上,浇注混凝土后,利用已 浸润缓凝剂的表面混凝土与内部混凝土的缓凝时间 差,用高压水冲洗未凝固的表层混凝土,冲掉表面 浮奖露出骨料形成粗糙表面。
➢ 钢筋浆锚搭接连接适用于较小直径的钢筋 (d≤20mm)的连接,连接长度较大,不适用于 直接承受动力荷载构件的受力钢筋连接。
3.后浇混凝土连接
➢后浇混凝土的概念:
后浇混凝土是指预制构件安装后在预制构件连接区 域或叠合层现场浇注的混凝土。
➢现浇混凝土与后浇混凝土的区分:
✓ 在装配式结构中,基础、首层、裙房、顶层等部位 的现浇混凝土成为现浇混凝土。
➢ 认识灌浆套筒(全灌浆套筒):
1. 套筒灌浆连接
➢ 认识灌浆套筒(半灌浆套筒):
1. 套筒灌浆连接
➢套筒灌浆连接是指在预制混凝土构件中预埋的
金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的 钢筋连接方式。
➢ 钢筋套筒灌浆连接的技术在美国和日本已经有近四 十年的应用历史,是一项十分成熟的技术。美国 ACI已明确将这种连接列入机械连接的一类,不仅 将这项技术广泛应用于预制构件受力钢筋的连接, 而且还用于现浇混凝土受力钢筋的连接。我国部分 单位对这种接头进行了一定数量的试验研究工作, 证实了它的安全性。
1.灌浆套筒连接应用举例
➢ 灌浆套筒在装配式结构中的应用—剪力墙
1.灌浆套筒连接应用举例
➢ 灌浆套筒在装配式结构中的应用--剪力墙
1.灌浆套筒连接应用举例
1.灌浆套筒连接应用举例
➢ 灌浆套筒在装配式结构中的应用—剪力墙
1 3
≤600
A
A
2 2
≤600
1
A-A
图 预制剪力墙竖向分布钢筋连接构造示意 1—不连接的竖向分布钢筋;2—连接的竖向分布钢筋;3—连接接头

2. 浆锚搭接连接的要求
➢ 纵向钢筋采用浆锚搭接时,对预留成孔工艺、孔道 形状和长度、构造要求、灌浆料和被连接钢筋应进 行力学性能以及实用性试验验证。
➢ 直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接。 ➢ 直接承受动力载荷构件的纵向钢筋不应采用浆锚搭
接连接。 ➢ 房屋高度大于12m或超过三层时,不宜使用浆锚搭
留槽 拉毛
露骨料 凿毛
4.螺栓连接
螺栓连接:是指用螺栓和预埋件将预制 构件与预制构件或预制构件与主体结构 进行连接的一种连接方式。
✓螺栓连接属于干法连接; ✓ 钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接、后浇混
凝土连接都属于湿法连接。
4.螺栓连接
螺栓连接的适用范围: 在装配式混凝土结构中,螺栓连接仅
用于外挂墙板和楼梯等非主体结构构件 的连接。
2. 浆锚搭接连接
➢浆锚搭接灌浆料:
灌浆料是以水泥为基本原料,其性能应符合下表的 规定。
检测项目
流动度/mm
初始 30min
1d
抗压强度/Mpa
3d
28d
竖向自由膨胀率%
24h与3h差值
氯离子含量%
性能指标 ≥200 ≥150 ≥35 ≥55 ≥80
0.02~0.5 0.06
2. 浆锚搭接连接
➢ 在预制构件中有螺旋箍筋约束的孔道中进行搭接的 技术,称为钢筋约束浆锚搭接连接。
3.后浇混凝土连接
➢预制混凝土构件与后浇混凝土的接触面 须做成粗糙面或键槽面,或两者兼有, 以提高混凝土抗剪能力。
➢平面、粗糙面和键槽面混凝土抗剪能力 的比例为1 : 1.6 : 3,即粗糙面抗剪能力 是平面的1.6倍,键槽面是平面的3倍
图6.5.5梁端键槽构造示意 1-键槽;2-梁端面
47
3.后浇混凝土连接
2. 浆锚搭接连接
预制内墙板间竖向钢筋的金属波纹管浆锚搭接连接
2. 浆锚搭接连接
预制外墙板间竖向钢筋的金属波纹管浆锚搭接连接
(外墙拼缝截面采用内高外低的防雨水渗漏构造)
2. 浆锚搭接连接
➢ 浆锚搭接连技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆 料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等各个 方面。
➢ 目前我国的孔洞成型技术种类较多,尚无统一的论 证,因此《规程》要求纵向钢筋采用浆锚搭接连接 时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要 求、灌浆料和被连接钢筋,应进行力学性能以及适 用性的试验验证。
5.焊接连接
焊接连接:是指在预制混凝土构件中 预埋钢板,构件之间将预埋钢板进行焊 接连接来传递构件之间作用力的连接方 式。
✓ 焊接连接在混凝土结构中仅用于非结构构
件的连接。
2. 浆锚搭接连接
➢浆锚搭接预留孔洞的成型方式: 1. 埋置螺旋的金属内模,构件达到强度 后旋出内模;
2. 预埋金属波纹管做内模,完成后不抽 出。
两种成型方式对比:采用金属内膜旋出 时容易造成孔壁损坏,也比较费工,因 此金属波纹管方式可靠简单。
2. 浆锚搭接连接
➢约束浆锚连接的原理:
➢ 浆锚搭接连是基于黏结锚固原理进行连接的方法, 在竖向结构构件下段范围内预留出竖向孔洞,孔洞 内壁表面留有螺纹状粗糙面,周围配有横向约束螺 旋箍筋,将下部装配式预制构件预留钢筋插入孔洞 内,通过灌浆孔注入灌浆料将上下构件连接成一体 的连接方式。
断于接头
断于钢筋
钢筋拉脱
28
1. 钢筋套筒灌浆连接的要求
采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土预制构件设计时 应符合下列规定: 1. 接头连接钢筋的强度等级不应高于灌浆套筒规定 的连接钢筋强度等级; 2. 连接钢筋的直径规格不应大于灌浆套筒规定的连 接钢筋直接规格,且不宜小于灌浆套筒规定的连接 钢筋规格一级以上; 3. 构件配筋方案应根据灌浆套筒外径、长度及灌浆 施工要求确定,钢筋插入灌浆套筒的锚固长度应符 合灌浆套筒参数要求
2. 浆锚搭接连接
➢ 另外比较成熟的还有金属波纹管浆锚搭接连接技术。
• 金属波纹管浆锚搭接连接:墙板主要受力钢筋采 用插入一定长度的钢套筒或预留金属波纹管孔洞 ,灌入高性能灌浆料形成的钢筋搭接连接接头。
• 金属波纹浆锚管:采用镀锌钢带卷制形成的单波 或双波形咬边扣压制成的预埋于预制钢筋混凝土 构件中用于竖向钢筋浆锚接的金属波纹管。
✓ 连接区域或叠合部位的现场浇注的混凝土成为后浇 混凝土。
3.后浇混凝土连接
➢后浇混凝土连接时装配式混凝土结构中 非常重要的连接方式,基本上所有的装 配式混凝土结构建筑都会有后浇混凝土。
➢后浇混凝土钢筋连接是后浇混凝土连接 节点最重要的环节。
➢后浇混凝土钢筋连接方式可采用现浇结 构钢筋的连接方式,主要包括:机械螺 纹套筒连接、钢筋搭接、钢筋焊接等。
1. 钢筋套筒灌浆连接的要求
2. 浆锚搭接连接 ➢认识浆锚搭接连接
2. 浆锚搭接连接
➢浆锚搭接连接是指在预制混凝土构件中采用特
殊工艺制成的孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水 泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。
➢ 这种搭接技术在欧洲有多年的应用历史,也被称之 为间接搭接或间接锚固。我国已有多家单位对间接 搭接技术进行了一定数量的研究工作,如哈尔滨工 业大学、黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等对这 种技术进行了大量试验研究,也取得了许多试验研 究成果。
➢ 灌浆套筒在装配式结构中的应用
1.钢筋套筒灌浆连接主要用于装 配式混凝土结构的剪力墙、预 制柱的纵向受力钢筋的连接。
2. 也可用于叠合梁等后浇部位的 纵向钢筋连接。
1.灌浆套筒连接应用举例
➢ 灌浆套筒在装配式结构中的应用--柱
1.灌浆套筒连接应用举例
1.灌浆套筒连接应用举例
连接套筒
1.灌浆套筒连接应用举例
➢套筒灌浆连接的原理:
钢筋从套筒两端开口插入套筒内部,钢筋与套筒之 间填充高强度微膨胀结构性灌浆料,借助灌浆料的 微膨胀特性并受到套筒的围束作用,增强与钢筋、 套筒之间的摩擦力实现钢筋应力传递。
1. 套筒灌浆连接 ➢套筒灌浆连接的原理:
全灌浆套筒连接原理
半灌浆套筒连接原理
1.灌浆套筒连接应用举例
1. 钢筋套筒灌浆连接的要求
《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014强制性 条文:预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构 件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试 验,每种规格的连接接头试件数量不少于3个。
1. 钢筋套筒灌浆连接的要求
《钢筋套筒灌浆连接 应用技术规程》规定 连接只能断于钢筋。
接连接。 ➢ 在多层框架结构中,《装配式混凝土结构设计规程》
不推荐采用浆锚搭接方式。
2. 浆锚搭接连接的要求
《装配式混凝土结构设计规程》对浆锚连接的规定:
试验验证:是指需要验证的项目必须经过相关部门组 织的专家论证或鉴定后方可使用
两种钢筋连接方式的比较
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