烧结学习心得体会
烧结工艺工作总结
烧结工艺工作总结
烧结工艺是一项重要的冶金工艺，广泛应用于钢铁、有色金属等行业。
在烧结
工艺中，原料经过混合、成型、烧结等工序，最终形成块状的成品。
作为烧结工艺的从业者，我在工作中积累了一定的经验和心得体会，现在就来总结一下我的工作经验。
首先，在烧结工艺的操作中，我深刻体会到了安全生产的重要性。
烧结工艺涉
及到高温、高压等危险因素，一丝不慎就可能导致严重的事故发生。
因此，我始终严格遵守操作规程，严格执行安全操作规定，确保自己和同事的安全。
同时，我也积极参与安全生产培训，提升自己的安全意识和应急处置能力。
其次，在烧结工艺的操作中，我发现了团队合作的重要性。
烧结工艺涉及到多
个工序和多个岗位的协同作业，需要各个岗位之间密切配合，才能确保生产的顺利进行。
因此，我始终注重与同事之间的沟通和协作，及时解决工作中的问题，确保生产进度和产品质量。
此外，在烧结工艺的操作中，我也不断提升自己的技术水平和工作能力。
我积
极参与技术培训和学习，不断学习新的工艺知识和操作技巧，提升自己的专业能力。
同时，我也注重总结工作经验，积累工作中的技巧和经验，不断完善自己的工作方法和流程，提高工作效率和质量。
总的来说，烧结工艺是一项需要细心、耐心和技术的工作，我在工作中不断总
结经验，不断提升自己的能力，努力做好每一个工作环节，确保生产的安全和顺利进行。
希望在今后的工作中，我能够继续努力，不断提升自己，为烧结工艺的发展贡献自己的力量。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结在烧结车间实习期间，我主要参与了生产线上的工作，学习了烧结工艺和操作技术，也积累了一定的工作经验。
在实习期间，我积极主动地投入工作，努力学习和提高自己的技能，下面是我对这段实习经历的总结。
我认为在烧结车间实习期间，最重要的是要了解和掌握烧结工艺和操作技术。
在刚开始实习的时候，我对烧结这个工艺并不了解，但是通过和老师和同事的交流，我逐渐学会了掌握烧结的各个环节。
我学习了原料的配比和筛分工艺，了解了烧结矿石在高温下的物理和化学变化规律，掌握了烧结工艺参数的调整和控制方法。
通过实际操作，我逐渐熟悉了烧结设备和仪器的使用方法，学会了对设备进行简单的维护和保养。
在实习期间，我也积极参与了车间的生产组织和协调。
在车间的现场操作中，我尽量将自己学到的理论知识应用到实际操作中，努力做到快速、准确地完成任务。
在生产过程中，我也时刻保持着对工作环境的整洁和安全的关注，积极参与5S维护和安全教育，确保工作的顺利进行。
我还通过和同事的合作和沟通，学会了协调和团队合作的能力。
在烧结生产线上，往往需要多个人员同时合作才能完成一项任务。
通过和同事的协作，我认识到了团队合作的重要性，并逐渐学会了与他人有效地沟通和协调。
我也尽量发表自己的意见和建议，积极参与团队的决策和改进工作。
在此次实习中，我还发现了自己的不足之处。
我在实际操作和工作时，有时会过于仔细和追求完美，导致工作效率不高。
在繁忙的车间环境中，我应该更加注重高效和合理地完成任务。
我在与同事的沟通和协作中，尚未完全适应车间的团队文化和工作方式。
在未来的实习或工作中，我会更加主动地融入团队，提升自己的协调和合作能力。
这次烧结车间实习让我收获颇丰。
通过实际操作和团队合作，我不仅掌握了烧结工艺和操作技术，还提高了自己的协调和沟通能力。
在实习期间，我也积极主动地提出问题和学习，通过和老师和同事的交流，不断完善和提高自己的工作能力。
虽然在实习过程中还存在一些不足，但是我相信通过不断学习和努力，我能够做得更好。
烧结车间实习总结5篇
烧结车间实习总结5篇第1篇示例：烧结车间是钢铁生产中的重要环节，是将矿石和焦炭烧结成块状物料的地方。
在这里，我进行了为期一个月的实习，在实习过程中，我学到了很多知识，也积累了不少经验。
在本文中，我将对这次实习进行总结，分享我的收获和体会。
烧结车间的工作环境非常恶劣，温度高、噪音大、粉尘密集，需要穿着防护服和口罩进行工作。
我刚进入车间的时候，感觉有些不适应，但随着时间的推移，我逐渐适应了这种环境，也体会到了自己的成长。
在实习期间，我主要负责矿石的破碎、混合和烧结过程的监控，需要对生产线进行实时监控，确保生产的稳定和顺利进行。
烧结车间的工作需要高度的责任感和细心程度。
在车间中，任何一处疏忽都可能导致生产事故的发生，给企业带来损失。
我每天都要保持警惕，认真履行自己的工作职责，严格按照操作规程进行操作。
虽然工作压力较大，但我觉得这种责任感是我在这段实习中最宝贵的财富之一。
在烧结车间实习期间，我还学到了许多专业知识。
通过实践和观察，我了解到了烧结工艺的整个流程，掌握了一些生产技术和操作技巧，这些知识对我以后的工作和学习都有很大的帮助。
我还学到了团队合作和沟通技巧，与同事们相互配合、协调工作，共同完成生产任务，收获了友谊和成长。
烧结车间的实习让我深刻体会到了钢铁行业的辛苦和奉献精神。
在这里，我见到了许多年轻的工人们，他们每天都在高温和灰尘中辛勤工作，为企业的生产贡献自己的力量。
他们的奉献精神和对工作的热爱让我深受感动，也让我对自己将来的工作充满信心和动力。
烧结车间的实习经历让我受益匪浅，不仅提升了我的专业技能和实践能力，也培养了我的责任感和团队合作精神。
我会珍惜这段宝贵的经历，将其作为自己成长的宝贵财富，努力提升自己，为社会做出更大的贡献。
【2000字】第2篇示例：烧结车间实习总结烧结车间是钢铁生产过程中至关重要的一个环节，烧结作为将生铁、废钢等原料熔铸成铁水的关键工序，直接影响着钢铁产品的质量和产量。
在这个实习期间，我有幸能够深入烧结车间进行实地观察和学习，获得了许多宝贵的经验和知识。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结在烧结车间进行了为期三个月的实习工作，期间得到了许多宝贵的经验和知识。
通过这次实习，我更加深入地了解了烧结生产工艺和操作流程，并熟练掌握了烧结设备的操作技能。
在实习期间，我主要参与了烧结设备的日常操作和维护工作。
我学习了烧结设备的操作流程和注意事项。
通过观察和学习，我掌握了不同工艺参数的设定方法，熟悉了不同设备的操作界面。
我还学会了如何进行设备的日常维护和保养，包括设备的清洁、润滑和零部件的更换等。
我参与了烧结过程的检测和质量控制工作。
我学会了如何进行样品的取样和检测，掌握了烧结过程中重要参数的监测方法。
通过与质量控制人员的合作，我了解了烧结产品的质量标准，并学会了如何进行质量问题的分析和解决。
在实习期间，我还参与了一些烧结设备的维修和改进工作。
通过与维修工程师的学习和指导，我了解了烧结设备的结构和原理，并学会了如何排除常见的故障。
在改进工作中，我与工程师合作，通过分析和优化烧结工艺参数，提高了烧结产品的质量和产量。
在这次实习中，我不仅学习到了专业知识和技能，还培养了一些重要的职业素养。
我学会了与同事合作，共同完成工作任务。
在车间中，团队合作非常重要，大家需要相互配合和协作，才能顺利完成生产任务。
通过与同事的交流和合作，我学会了倾听和沟通的重要性，也锻炼了自己解决问题和处理冲突的能力。
在实习过程中，我对工作的责任心和细致的注意力有了更高的要求。
在烧结车间，一丝不苟的操作和细致的观察非常关键，任何小的疏忽都可能导致生产事故或质量问题。
通过这次实习，我锻炼了自己的细致观察和分析问题的能力，并提高了对工作的责任感。
通过这次实习，我对烧结工艺和设备有了更深入的了解，也增加了自信心。
在实习期间，我遇到了很多挑战和困难，但通过不断努力和学习，我克服了这些困难，提高了自己的工作能力和水平。
经过这次实习，我更加坚定了自己选择烧结专业的决心，并对未来的职业发展有了更清晰的规划。
这次烧结车间的实习给我提供了宝贵的学习和锻炼机会。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结我是在某烧结车间进行为期三个月的实习工作，通过这次实习，我对烧结车间的生产工艺和管理有了更深入的了解，也积累了一定的工作经验。
在烧结车间的实习期间，我主要参与了生产工艺的各个环节，包括原料的领取和配料、烧结机的操作与维护以及产品质量的检验等。
通过亲身实践，我了解到了烧结生产线上的每个环节都非常重要，一个环节出现问题，就会对整个生产线的运行产生不利影响。
在烧结机操作时，我需要时刻关注生产情况，及时调整烧结机的运行参数，确保产品质量符合要求。
我还参与了对产品进行质量检验的工作，学会了运用一些常规的检测方法，如外观质量检验、尺寸检验和强度检验等。
在实习期间，我也积累了一些烧结车间的管理经验。
我认识到了良好的组织和协调能力对于车间生产的重要性。
在每天的生产工作中，我总是提前做好各项准备工作，确保原料的充足和设备的正常运行。
我也积极和同事们交流合作，互相支持，以完成生产计划为目标，不断提高生产效率和产品质量。
通过这次实习，我不仅学到了一些专业知识，也对自己的职业规划产生了深刻的影响。
我意识到自己对烧结工艺及生产管理的兴趣，也发现了自己在这方面的潜力。
我决定继续努力学习，提高自己的专业能力，争取将来在这个领域有所发展。
在实习期间，我也遇到了一些困难和挑战。
有时候生产任务较重，我需要加班加点来保证生产进度。
由于烧结车间的工作环境较为复杂，安全风险较高，我需要时刻保持警惕，注意安全。
面对这些挑战，我学会了调整自己的心态，勇于面对困难，并从中吸取经验和教训。
通过这次实习，我对烧结车间的工作内容和要求有了更全面和深入的了解，积累了一定的实践经验，并对自己的职业规划有了更明确的定位。
我相信这次实习对于我的职业发展和个人成长来说都是非常宝贵的经历。
在以后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的能力和素质，为公司的发展做出更大的贡献。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结这次在烧结车间的实习期结束了，回顾这段时间的工作经历，我学到了很多东西，也有很多收获。
我在这段时间里学习到了很多关于烧结工艺的知识。
我了解了烧结工艺的基本原理和流程，学习了如何调节烧结工艺参数和控制烧结过程，也学习了如何处理烧结中的常见问题。
在实际操作中，我能够熟练地操作烧结设备，并能够根据需要调整设备参数。
通过实践，我对烧结工艺的理解更加深入和全面。
我还学到了团队合作的重要性。
在烧结车间，我需要与其他实习生和工人一起协作完成工作任务。
在与他们的合作中，我学会了如何与人沟通和协调，如何合理分配任务和协同工作。
通过和团队成员的合作，我能够更好地理解和满足生产需求，也能够更好地处理工作中的问题。
团队合作的经验对我今后的工作将会有很大的帮助。
在烧结车间的实习中，我也学到了如何处理工作压力和急需情况。
烧结生产线的工作节奏较快，有时会出现急需处理的问题。
在这样的情况下，我学会了冷静分析问题和迅速采取行动。
通过与上级领导和同事的紧密配合，我能够及时解决问题并保证生产顺利进行。
我还通过实习工作了解了企业文化和价值观。
在烧结车间，我看到了团队成员之间的互相尊重和帮助，看到了他们对工作的热情和责任感。
这种积极正向的工作氛围让我受益匪浅，也让我更加珍惜和关注团队中每个人的贡献。
这次在烧结车间的实习经历是一次非常宝贵的经历。
通过这段时间的工作，我不仅学到了专业知识，还锻炼了团队合作和问题解决的能力，也了解了企业文化和价值观。
这一切都使我更加自信和有准备地进入职场，并为以后的工作打下了坚实的基础。
我对这次实习非常满意，也非常感谢烧结车间的领导和同事们给予我的支持和帮助。
烧结车间个人见习工作总结
烧结车间个人见习工作总结
在烧结车间进行了为期三个月的个人见习工作，这段时间让我收获颇丰，也让我对烧结车间的工作有了更深入的了解。
首先，在这段时间里，我学会了如何正确地操作和维护烧结设备。
烧结设备是烧结车间的核心设备，它的正常运转对于生产工艺至关重要。
通过实际操作和师傅们的指导，我逐渐掌握了各种设备的使用方法和维护技巧，对设备的运行原理也有了更深入的了解。
其次，我还学到了如何正确地进行烧结生产工艺控制。
在烧结车间，生产工艺控制是非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和产量。
通过观察和学习，我逐渐掌握了烧结生产的各个环节，了解了如何根据原料的性质和生产任务进行合理的生产调度和控制。
此外，我还学会了如何正确地进行安全生产。
在烧结车间，安全生产是永远的主题。
在见习期间，我参与了安全生产培训，并且学习了各种安全操作规程和紧急处理方法。
在实际操作中，我时刻保持警惕，严格按照规定进行操作，确保自己和他人的安全。
通过这段时间的个人见习，我对烧结车间的工作有了更全面的了解，也掌握了一定的操作技能和工作经验。
我将会继续努力，不断学习和提高自己，为将来的工作打下坚实的基础。
感谢烧结车间的师傅们对我的指导和帮助，也感谢公司给我这次宝贵的见习机会。
我会珍惜这段宝贵的经历，为公司的发展贡献自己的力量。
烧结技术实践总结
烧结技术实践总结烧结技术是指将粉末在一定温度下进行加热，使其在化学物理作用下产生结合和成型的加工工艺。
它广泛应用于金属、陶瓷、高分子材料等领域。
烧结技术具有高效、节能、环保、成本低等优点，在制造业中具有广泛的应用前景。
本文就本人实践烧结技术的经验进行总结，分享我们的心得和经验。
一、实验设计在实验设计中，烧结工艺是其中最为关键的部分。
若设定的烧结温度过高或时间过长，会导致烧结件的抗脆性和力学性能下降，甚至出现开裂和变形的情况。
若烧结温度过低或时间太短，无法实现烧结工艺的目标，制造成品的效率会降低。
在实验设计阶段，我们需要综合考虑物料性质、烧结工艺参数等因素，合理设计烧结工艺，确保最终得到的成品具有性能优异的特点。
二、设备操作在进行烧结实验时，设备操作也是非常重要的一个方面。
烧结设备主要有桥式烧结炉、线性烧结炉、微波烧结设备等，不同设备对应的操作模式和操作要求也有所不同，需要根据具体情况来进行调整。
对于新手，建议配备合适的个人防护用品，比如手套、口罩、防护眼镜等，避免对自身造成伤害。
同时，还要做好设备的清洁和维护工作，保证设备的运作稳定、使用寿命长。
三、制备工艺制备工艺是指通过机械制备和化学制备等技术手段，将原材料制备成所需的烧结粉末。
在这个过程中，应注意减小粒度和提高均匀度，以确保粉末在热处理过程中获得最佳的性能表现。
此外，还需注意粉末中杂质的含量，可采用多种方法进行杂质清除，从而提高制备工艺的质量。
四、试样制备试样制备是检验制备工艺是否成功的关键之一。
在制备试样时，应坚持精益求精的原则，避免过度或不足。
为了提高试样的均匀性，可以采用多种方法进行混合，如球磨法、超声波乳化法等。
在制备试样时还要注意控制加压速度、加压力度等参数，确保成功制备出样品。
五、烧结结果分析烧结结果的分析是实验的重要环节之一。
在分析烧结结果时，首先需要对样品进行形貌和结构的观察，评估其表面的光滑度、密度等质量指标。
在进行薄片样品制备时，可选用扫描电镜或透射电镜等显微镜进行观察。
烧结主控培训心得体会
烧结主控培训心得体会烧结是一种将颗粒状原料通过加热压制成各种形状的工艺过程。
作为一名烧结主控，我参加了为期一个月的培训，期间学到了许多有关烧结工艺和设备的知识。
下面是我对这次培训的心得体会。
首先，通过这次培训，我深刻认识到烧结主控在生产过程中的重要性。
烧结工艺是一个复杂的过程，涉及到多个工艺参数的调整和控制。
主控的工作是根据设备的实际情况和产品的要求，合理设置工艺参数，确保烧结过程的顺利进行。
只有熟悉工艺和设备，并且具备良好的观察力和分析能力，才能在生产中发挥重要作用。
其次，培训中的实践操作让我更加熟悉了烧结设备的操作和维护。
我们对各个设备进行了详细的讲解，包括烧结炉、烧结机、干燥机等。
通过亲自操作这些设备，我学会了如何正确地设置和调整各种参数，以确保设备正常运行和产品质量。
此外，我们还学习了设备的日常维护和保养，如定期清洁、润滑和更换易损件等。
这些知识对于保持设备的正常运转非常重要。
再次，培训中的理论学习让我对烧结工艺有了更深入的了解。
我们学习了烧结的基本原理和工艺流程，了解了各种工艺参数对产品性能的影响规律。
在实际操作中，我们还学习了如何利用数据分析工具对烧结工艺进行优化。
通过理论学习和实践操作的结合，我对烧结工艺有了更全面的认识。
最后，这次培训让我认识到了烧结工艺优化的重要性。
在培训中，我们学习了如何通过调整工艺参数和设备优化来提高产品质量和生产效率。
烧结工艺的优化可以带来许多好处，如减少能源消耗、提高产品的物理性能和化学性能等。
作为一名烧结主控，我们应该始终关注工艺的改进和创新，以满足客户的需求。
总的来说，这次烧结主控培训让我受益匪浅。
通过系统的理论学习和实践操作，我对烧结工艺和设备有了更深入的了解，同时也提高了自己的观察力和分析能力。
我将运用所学知识和技能，为烧结工艺的优化和产品质量的提高做出自己的贡献。
希望通过不断地学习和实践，我能成为一名优秀的烧结主控，为企业的发展贡献自己的力量。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习期间，我主要负责生产线的操作和维护工作。
在这个过程中，我学到了
很多关于生产流程和设备的知识，也提升了我的技能和工作能力。
我了解了生产线的运行流程和各个工序之间的关系。
我学会了如何根据产品的要求进
行计划排产，并安排各个工序的操作人员。
在生产过程中，我也学会了如何处理突发状况，如设备故障和原料不足等，保证生产能够顺利进行。
我学会了操作和维护烧结设备。
我熟悉了设备的各个部件和控制系统，能够根据生产
需要进行操作和调整。
我也学会了如何进行设备的常规维护和故障排除，保证设备的正常
运行。
在实习期间，我还参与了烧结过程的质量控制工作。
我学会了如何进行产品检验和测试，检查产品的尺寸和物理性能是否符合要求。
我也学会了如何进行产品的包装和入库工作，保证产品的质量和数量。
通过实习期间的工作，我不仅学到了专业知识和技能，也提升了我的工作能力和团队
协作能力。
在与同事合作的过程中，我学会了与人沟通和协调的技巧，也学会了如何带领
和管理一个小组。
我也发现了自己的不足之处。
在实习期间，我有时候会因为工作压力而犯急躁的错误，并且对某些复杂的设备操作还有些不够熟练。
我意识到这些问题需要我进一步加强自己的
学习和训练，以提高自己的工作效率和质量。
烧结车间的实习经历是一次很宝贵的学习和锻炼机会。
通过实习期间的工作，我不仅
学到了很多专业知识和技能，也提升了自己的工作能力和团队协作能力。
我相信这些经历
会对我的未来发展产生积极的影响。
烧结个人总结2篇
烧结个人总结烧结个人总结精选2篇（一）烧结是一种常见的金属制造工艺，通过将金属粉末在高温下压缩成型，然后再在高温下烧结，形成坚固的金属件。
烧结的优点是能够制造出复杂形状的零件，具有高强度和高精度，且可以在一次成型中完成多个零件的制造。
烧结过程中，金属粉末会发生固相焊接，使得零件具有良好的结合性和机械性能。
然而，烧结也存在一些问题。
首先，烧结过程中会产生大量的热量，需要耗费大量的能源，并且可能会导致工作环境的高温。
此外，烧结过程中还会生成一些氧化物和其它杂质，对零件的质量和性能产生影响。
而且金属粉末的颗粒大小和形状也会影响烧结效果，需要进行粉末的筛选和处理。
总的来说，烧结是一种重要的金属制造工艺，能够实现复杂形状的零件制造。
然而，在实际应用中，还需要克服一些问题，如能源消耗、杂质产生和粉末处理等。
未来，烧结技术有望进一步发展，提高材料和工艺的稳定性，以应对不断变化的制造需求。
烧结个人总结精选2篇（二）人工作总结：烧结在过去的一年里，我在烧结生产车间工作，负责操作和监控烧结设备，熟悉了烧结工艺和流程。
在这期间，我深入学习了烧结原理和工艺参数的调节，不断提升自己的技能和知识。
首先，我了解并掌握了烧结设备的操作要点和规范。
我熟悉了每个设备的功能和用途，并学会了如何根据不同产品的特性进行调整和操作。
我一直保持设备的正常运行，及时检查设备的运行状态和维护情况，并根据需要进行维修和保养。
其次，我积极参与了改进和优化工艺的工作。
通过分析生产数据和问题反馈，我发现了一些可以改进的方面，并提出了一些解决方案。
我与其他团队成员合作，共同制定并实施了一些改进措施，有效提高了烧结的产品质量和生产效率。
另外，我注重团队合作和沟通。
在工作中，我与其他操作员和技术人员保持密切的合作和沟通，及时交流工作进展和问题解决方案。
我积极参加团队会议和培训，与团队成员共同探讨和解决工作中的难题。
最后，我还努力学习和提高自己的专业知识和技能。
读烧结工艺管理的心得体会
读烧结工艺管理的心得体会烧结工艺管理是指对烧结过程中的各项工艺进行管理和控制，以确保产品质量的一项重要工作。
通过对烧结工艺的管理，不仅可以改善产品的质量，提高生产效率，还可以降低能源消耗，减少环境污染。
在工作中，我结合自身的实际工作经验和学习经历，总结出一些心得体会。
首先，烧结工艺管理要科学合理。
在制定和优化烧结工艺参数时，要考虑到原料的性质、产品的要求以及设备的特点等因素，确保参数的科学合理性。
同时，要结合生产实际情况，不断进行试验和调整，及时发现和解决问题，以确保产品的质量和生产效率。
其次，烧结工艺管理要严格执行。
在生产过程中，各项工艺参数必须按照规定进行控制和调整，不能随意变动。
如果发现问题，要及时采取措施进行调整和解决，确保工艺的连续稳定性。
同时，要建立健全的记录和档案，对每一批产品的工艺参数进行追溯和记录，以备查证。
再次，烧结工艺管理要注重团队合作。
烧结是一个复杂的工艺过程，需要多个部门、多个岗位的协同合作。
在工作中，要与研发、工程等部门进行有效沟通和协调，共同解决问题，以提高工艺的稳定性和生产效率。
同时，要注重团队建设和培养，加强团队意识和协作能力的培养，提高团队整体的烧结工艺管理能力。
此外，烧结工艺管理要不断学习和创新。
随着科学技术的不断发展，烧结工艺也在不断进步和完善。
作为烧结工艺管理人员，要不断学习新的知识和技术，掌握最新的烧结工艺管理方法和技巧。
同时，要注重创新，积极尝试和研究新的工艺方法和技术，以提高烧结工艺的效果和质量。
最后，烧结工艺管理要注重细节和质量。
烧结工艺是一个复杂的过程，有很多细节需要注意。
对于每一个环节和步骤，都要进行严格的控制和管理，确保每一道工序的质量和效果。
同时，要注重质量管理，加强对产品质量的把控，确保产品符合国家标准和用户要求。
总之，烧结工艺管理是一项复杂而重要的工作，需要我们不断学习和实践，不断总结和改进。
只有通过科学合理的管理和不断创新，才能达到提高产品质量和生产效率的目标，为企业的发展做出贡献。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结在烧结车间的实习期间，我有幸能够参与到车间的生产和管理工作中，并从中积累了宝贵的经验和知识。
通过这次实习，我不仅对烧结工艺有了更深入的理解，还提升了自己的实际操作能力和团队协作能力。
在烧结车间的实习期间，我主要参与了烧结生产线的日常操作。
烧结生产线是一个复杂的系统，包括烧结机、输送设备、冷却设备等。
我通过实际操作，学习了烧结机的基本原理和操作技巧，熟悉了烧结过程中的各项参数和指标。
在操作过程中，我遇到了一些常见的问题，通过与老师和同事的讨论和指导，我学会了如何分析问题、解决问题。
我还学会了如何根据产品的要求，调整烧结过程中的各项参数，确保产品的质量。
在烧结车间的实习期间，我还参与了车间的管理工作。
我负责记录烧结生产线的生产数据，并对数据进行分析和统计。
通过对数据的分析，我发现了一些生产过程中存在的问题，并及时向上级汇报，提出了一些建议和改进建议。
我还参与了车间的安全管理工作，负责查看和修理设备的安全隐患。
通过这些工作，我意识到安全是生产工作的重中之重，要始终保持警惕，确保生产过程的安全和稳定。
在烧结车间的实习期间，我还加强了与同事的团队协作能力。
在车间的工作中，我与同事们密切合作，共同完成了一些生产任务。
我们相互支持、相互帮助，在工作中形成了良好的团队合作氛围。
通过与同事们的交流和合作，我学会了如何更好地与他人合作，如何发挥自己的优势，如何有效地与他人沟通。
通过这次烧结车间的实习，我收获颇多。
我不仅学到了烧结工艺方面的知识和技能，还提高了自己的团队协作能力和实际操作能力。
这次实习让我对自己的专业选择更加坚定，也为我未来的职业发展打下了坚实的基础。
我相信，通过不断学习和实践，我一定能在烧结领域取得更大的成就。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
在烧结车间实习的这段时间里，我深刻地了解了烧结车间的生产流程和设备操作，并
且加深了对工作的认识。
在实习期间，我主要参与了烧结设备的调试和烧结生产线的日常
维护，下面就对我这段实习期间工作情况作一下总结。
一、日常设备维护
在烧结车间，生产设备的维护及时有效是保证生产效率的重要环节。
在我的实习期间，我主要负责生产设备的日常维护。
我细心地清扫设备的机身，保持各个部位的干净，及时
处理设备出现的故障，如清理气路，更换烧结板等。
我熟练掌握了电气部件的清洁和更换
技巧，也对设备维护保养有了更深的认识。
二、烧结生产调试
我参与了烧结生产线的调试，包括调试烧结板的温度、压力和烧结时间等参数；调试
烧结过程中的冷却系统等。
在调试中，我不断调整参数，掌握烧结设备的运作规律，逐渐
提高了设备的生产效率。
同时，我也学会了如何在生产过程中发现问题并及时解决，做到
了既有计划地管理，也有突发情况的应对处理。
三、烧结设备的操作
在日常生产过程中，我独立完成了设备操作工作，包括设备的开、停、调试、维护保
养等。
我了解了设备的各项功能和控制方法，学会了根据生产能力和工业成品率制定操作
计划，保障生产任务的完成。
总之，通过这次实习，我对烧结车间的生产流程和设备运维流程有了深刻的了解和认识。
我通过实际操作锻炼了自己的观察力、动手能力和解决问题的能力，积极融入了工作中。
同时，在实习期间还深入了解了烧结行业的发展趋势，了解了生产工艺的不断改进和
更新，为将来我个人行业的发展方向有了更深的认识。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结在过去的一个月里，我在公司的烧结车间进行了为期四周的实习。
通过这段时间的实习，我对烧结工艺和生产流程有了更深入的了解，也积累了一定的实践经验。
以下是我对这次实习的总结。
在烧结车间的实习期间，我主要负责烧结设备的操作和维护，以及生产过程中的各项测量和记录工作。
在操作设备方面，我逐渐掌握了各个设备的使用方法，并能够熟练地进行操作。
在维护设备方面，我学会了对设备进行日常维护和保养，以确保其正常运转。
通过在实践中不断摸索和学习，我收获颇多。
在烧结车间的实习期间，我学到了很多生产过程中的技能和知识。
我了解了烧结工艺的基本原理和流程，并且了解了每个环节的重要性和注意事项。
在实践中，我学到了很多处理问题的方法和技巧。
当设备出现故障时，我能够根据故障现象和可能的原因进行排查，并采取相应的措施。
这些经验对我今后从事相关工作非常有帮助。
在烧结车间的实习期间，我也学到了很多与团队合作相关的技能。
烧结车间是一个高度协作的工作环境，所以良好的团队合作能力是必不可少的。
在团队中，我学会了与其他成员进行有效地沟通和协调，共同完成任务。
我也学会了倾听他人的意见和建议，并能够有效地表达自己的观点。
通过这次实习，我提高了自己的团队合作能力，并认识到团队合作对于实现组织目标的重要性。
在这次烧结车间的实习中，我也发现了一些自己的不足之处，例如技术水平还有待提高，工作效率和组织能力还有待加强。
我会在今后的学习和实践中努力改进这些方面，提高自己的综合素质和能力。
烧结厂工作心得体会
时光荏苒，转眼间我在烧结厂工作已经过去了一段时间。
这段时间里，我从一个初出茅庐的应届毕业生逐渐成长为一名合格的烧结工人。
在这里，我不仅学到了丰富的专业知识，还锻炼了自己的意志品质，更深刻地体会到了团结协作、勤奋敬业的重要性。
以下是我对烧结厂工作的几点心得体会。
一、专业知识的重要性烧结厂作为钢铁生产的重要环节，对原料的加工和产品质量的要求极高。
因此，具备扎实的专业知识是做好烧结工作的前提。
在烧结厂工作期间，我深知专业知识的重要性，以下是我的一些体会：1. 理论联系实际：在学习专业知识的过程中，我将理论知识与实际生产相结合，通过实践加深对知识的理解。
例如，在学习烧结原理时，我亲自操作烧结机，观察烧结过程，了解各个环节的原理和影响因素。
2. 持续学习：烧结工艺技术不断更新，为了跟上时代的步伐，我不断学习新知识、新技能。
通过阅读专业书籍、参加培训课程、与同事交流等方式，提高自己的专业素养。
3. 跨学科学习：烧结厂涉及多个学科领域，如化学、物理、机械等。
为了更好地适应工作，我努力拓展自己的知识面，跨学科学习，提高自己的综合素质。
二、团队协作精神烧结厂的生产过程需要多个岗位的紧密协作，才能确保生产的顺利进行。
在团队中，我深刻体会到了以下几点：1. 互相尊重：在工作中，我尊重每一位同事，虚心向他们请教，学习他们的优点。
同时，也关心他们的生活，帮助他们解决困难。
2. 互相支持：面对困难，我们相互鼓励、互相支持，共同克服。
在烧结厂这个大家庭里，我感受到了团队的力量。
3. 共同进步：我们共同学习、共同进步，不断提高自己的业务水平。
在团队中，每个人都发挥自己的优势，共同为实现烧结厂的发展目标而努力。
三、勤奋敬业烧结厂的生产环境艰苦，工作任务繁重。
作为一名烧结工人，我深知勤奋敬业的重要性。
以下是我的一些体会：1. 严谨的工作态度：在工作中，我始终保持严谨的态度，认真对待每一个细节，确保生产过程的顺利进行。
2. 爱岗敬业：烧结厂是我实现人生价值的舞台，我对自己的工作充满热爱。
烧结车间实习总结_车间实习工作总结
烧结车间实习总结_车间实习工作总结在烧结车间的实习期间，我主要负责了烧结生产线的运行和管理。
通过这段时间的实习，我深刻地认识到了烧结过程中各个环节的重要性和运营的困难之处。
以下是我在实习期间的一些体会和总结。
烧结车间的生产线是一个高度自动化的系统，涉及到多个工序和设备的运行。
对于一个实习生来说，熟悉并掌握这些设备的操作是必须的。
在最开始的几天里，我花了很多时间和精力去了解每个设备的功能和操作流程。
通过与现场技术人员的交流和观察，我慢慢地掌握了大部分设备的操作技巧，并能够独立地操作生产线。
这也使我更加深刻地认识到了自动化技术对于生产线运营的重要性。
烧结过程中的每个环节都需要高度的配合和协调。
烧结车间是一个集专业技术和团队合作于一体的工作场所。
在实习期间，我参与了许多生产任务，与其他员工一起工作。
通过与他们密切合作，我学到了很多团队合作的技巧和经验。
我发现，在烧结车间中，有效的沟通、合作和协调是非常重要的，只有团队中的每个人都充分发挥自己的专长，并与其他人合作，才能确保生产线的高效运行和产品的质量。
烧结车间的工作环境也是一个严肃、紧张的工作场所。
由于工作的特殊性，烧结车间对安全和质量的要求非常高。
在实习期间，我严格遵守了车间的安全规定，并参与了安全生产培训。
我深刻地认识到一点小疏忽可能会导致严重的后果，因此我始终保持警惕和严谨，确保工作安全和产品质量。
在烧结车间的实习期间，我也学到了许多关于生产管理的知识和技巧。
通过观察和学习，我了解了生产计划的制定和执行、生产过程的监控和调整、生产数据的统计和分析等工作。
我还学习了如何在生产过程中及时发现并解决问题，并对生产线的效率进行改进。
这些都是烧结车间实习所获得的宝贵经验，对我以后的职业发展具有重要的指导意义。
烧结车间实习给我提供了一个宝贵的机会，让我在实践中学到了很多关于烧结生产的知识和技巧。
通过这段实习经历，我不仅提高了专业能力，也锻炼了团队合作和问题解决的能力。
烧结车间实习总结5篇
烧结车间实习总结5篇第1篇示例：烧结车间实习总结烧结车间是钢铁生产过程中非常重要的一个环节，通过对原料进行高温加热、冷却和烧结等工艺过程，使粉末状原料粒径增大，吸收焦炭和焦炭的燃烧热量，最终形成具有一定机械强度和化学活性的铁矿球，为后续炼铁过程提供了必要的原料。
在烧结车间实习期间，我深入了解了烧结工艺流程，掌握了烧结设备的操作技术，提升了对钢铁生产过程的全面认识。
在烧结车间实习期间，我了解到烧结工艺是一个高温高压的复杂过程，需要严格控制各项工艺参数以确保产品质量。
在高温环境下，氧气和焦炭反应产生的热量会使原料迅速烧结成球，而过高或过低的烧结温度都会影响产品的质量。
通过实际操作，我学会了如何根据烧结矿的成分和性质，调整烧结矿的配比和加水量，控制烧结温度和燃烧风量，从而实现烧结过程的稳定运行。
在烧结车间实习期间，我还学习了烧结设备的运行原理和操作技术。
烧结设备主要包括烧结机、废气处理系统、冷却机等设备，其中烧结机是烧结车间的核心设备。
通过观察和学习，我掌握了烧结机的结构和工作原理，学会了如何正确调节烧结机的参数，保证烧结机的正常运行。
我还学习了烧结设备的日常维护和保养，了解了设备的故障处理方法，提高了设备的稳定性和可靠性。
在烧结车间实习期间，我深刻认识到安全生产是企业发展的基础，也是每个员工应尽的责任。
在高温高压的工作环境下，任何一点疏忽都可能导致严重的事故。
我时刻保持警惕，严格遵守操作规程，严格遵守安全操作规范，做好个人防护措施，确保自身和他人的安全。
我还积极参与安全生产教育和培训，提高了安全意识和应急处理能力。
通过在烧结车间的实习经历，我不仅加深了对钢铁生产过程的理解，也提升了自己的操作技能和安全意识。
我将继续努力学习，不断提升自己的专业水平，为将来的工作做好充分准备。
感谢企业领导和师傅们的悉心指导和关心支持，让我在短短的实习期间收获了很多宝贵的经验和知识。
希望未来能有更多机会与大家共同学习、共同进步。
烧结车间工作总结个人(推荐4篇)
烧结车间工作总结个人第1篇转眼间，时间又飞逝而过，来公司已两年多了，再回首，思考亦多，感慨亦多，收获亦多。
“忙并收获着，累并快乐着”成了心曲的主旋律，常鸣耳盼。
工作以来，在公司领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，这和领导的关心以及身边同事的帮助是分不开的，在今后的工作中我会继续努力，再接再厉，严格要求自己，不断求实创新，不断磨炼自己，尽我所能把工作做好，争取取得更大的成绩。
过去的工作中我凭借自己刻苦钻研、勇于攀登的求知欲望和脚踏实地、兢兢业业的做事态度，很快熟练掌握本岗位所需的基本技能，并运用所学的专业知识和亲身实践，积极参与和配合了设备点检的工作，为有效把控现场设备的异常状态和生产的高效安全顺利的进行，出谋划策，建言献行，并提出自己的合理化建议，其中多次被相关岗位和部门吸收和采纳。
其突出的工作业绩和强烈的工作责任心，在获得自身成长成熟的同时，也得到了领导和同事们的一致好评，在这里将自己的思想、工作学习情况简要的总结如下：一、我一直在加强学习，不断提高自身素质，努力为公司、车间做出更贡献我始终以饱满的热情对待自己的工作，勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。
反应简单，操作同样需要严谨细致，这要求我要对设备及反应过程情况必须熟悉的了解与掌握，同时还应具有较强的理论知识，经过自身努力我取得了公司风机四级协力证。
我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累，更重领导和同事们信任和支持的结果！正因如此，我将更加珍视自己的岗位，以无比的热情与努力争取更大的进步！二、工作中，严以律己，宽以待人，向身边的先进学习我在平时工作中，始终严格要求自己，遵守车间的各项规章制度，力求时刻严格要求自己，有条不紊地做好各项工作。
我认真坚持厂里的制度，积极学习各种操作规程和方法，在思想觉悟和对岗位职责的认识上均得到了进一步提高。
我还加强了对重点设备的巡查力度，发现一起重大隐患就及时上报一起。
烧结学习心得体会
邯钢实习总结来邯钢培训已接近尾声，现对近三个月的学习进行一下系统总结。
主要介绍以下重点内容：烧结车间简介、烧结车间开工方案、检修开停车操作、典型及常见事故分析处理、看火工与其他岗位主要内容、烧结新工艺等。
一、烧结车间简介图1为烧结车间全貌图一烧结车间全貌烧结生产是一种抽风烧结过程，即将混匀矿、熔剂、燃料、粉尘灰及返矿等按一定比例配好，加以适量水分，经混合机混匀及造球后，铺于烧结台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在9.8—17.0kpa负压抽风下，自上而下进行的。
烧结车间包括配混系统、烧冷系统、主抽风系统、燃料破碎系统、成品筛分系统及除尘与散料系统等。
邯钢435㎡烧结机是一座3200m3新建高炉的配套系统。
设计利用系数为1.25t/h.㎡，设备日历作业率92%,年产438.21万吨高碱度烧结矿。
主要设备为148块5×1.5×0.72m的单体台车，环冷面积520㎡的环冷小车（下配5台风机分段鼓风），2台混合机，2组南北筛分系统（筛子网孔分为5、10、20mm级别）等。
图二烧结流程图2，烧结流程简介：配料（混匀矿+燃料+生石灰白云石+粉尘灰+返矿）→一次混合机（混匀作用）→二次混合机（造球作用）→混合料仓，铺底料（10-20mm）→烧结台车→负压点火烧结（2排共27个烧嘴）→环视冷却机（与台车速比1.25）→板式给矿机（钢板制成，防止被矿磨坏，延长使用寿命）→筛分系统（一筛20mm，二筛5mm，三筛10mm）→经z8至高炉缓仓。
二、烧结车间开工方案首先，必须做好开工前准备。
人员方面（指挥、操作人员）必须完全到位；安全方面（煤气及消防等）必须合格；能源供应（水、电、气、原料）必须稳定可靠。
待准备工作完成后，开工分四大步骤进行：一）设备单体试车：通过间隙运转和连续运转，检验单体设备空负荷下是否能达到设计要求的全部功能。
二）设备联动试车：可分为单联动试车和大联动试车，目的是考核设备生产所需的联动要求，保证设备运转的可靠性和安全。
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邯钢实习总结来邯钢培训已接近尾声，现对近三个月的学习进行一下系统总结。
主要介绍以下重点内容：烧结车间简介、烧结车间开工方案、检修开停车操作、典型及常见事故分析处理、看火工与其他岗位主要内容、烧结新工艺等。
一、烧结车间简介图1为烧结车间全貌图一烧结车间全貌烧结生产是一种抽风烧结过程，即将混匀矿、熔剂、燃料、粉尘灰及返矿等按一定比例配好，加以适量水分，经混合机混匀及造球后，铺于烧结台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在9.8—17.0kpa负压抽风下，自上而下进行的。
烧结车间包括配混系统、烧冷系统、主抽风系统、燃料破碎系统、成品筛分系统及除尘与散料系统等。
邯钢435㎡烧结机是一座3200m3新建高炉的配套系统。
设计利用系数为1.25t/h.㎡，设备日历作业率92%,年产438.21万吨高碱度烧结矿。
主要设备为148块5×1.5×0.72m的单体台车，环冷面积520㎡的环冷小车（下配5台风机分段鼓风），2台混合机，2组南北筛分系统（筛子网孔分为5、10、20mm级别）等。
图二烧结流程图2，烧结流程简介：配料（混匀矿+燃料+生石灰白云石+粉尘灰+返矿）→一次混合机（混匀作用）→二次混合机（造球作用）→混合料仓，铺底料（10-20mm）→烧结台车→负压点火烧结（2排共27个烧嘴）→环视冷却机（与台车速比1.25）→板式给矿机（钢板制成，防止被矿磨坏，延长使用寿命）→筛分系统（一筛20mm，二筛5mm，三筛10mm）→经z8至高炉缓仓。
二、烧结车间开工方案首先，必须做好开工前准备。
人员方面（指挥、操作人员）必须完全到位；安全方面（煤气及消防等）必须合格；能源供应（水、电、气、原料）必须稳定可靠。
待准备工作完成后，开工分四大步骤进行：一）设备单体试车：通过间隙运转和连续运转，检验单体设备空负荷下是否能达到设计要求的全部功能。
二）设备联动试车：可分为单联动试车和大联动试车，目的是考核设备生产所需的联动要求，保证设备运转的可靠性和安全。
三) 冷负荷试车：此时无需点火烧结，只是检查料流能否在主工艺上畅通，测试全工序处理总时间。
让料填充各部分溜槽、漏斗，形成死料保护层。
通过冷态连续运转，进一步检验设备、程序及连锁的可靠性。
并可以对设备及仪表的参数进行调整。
四）热负荷试车：此次试车为正式生产做准备，检验包括燃料破碎系统能否及时正常供应合格燃料满足工艺要求，配混系统配料秤和测水仪的准确度，烧结冷却系统的点火器效果、台车的热膨胀间隙及工艺参数调整，成品筛分系统是否畅通等。
由于新建车间没有铺底料，所以开工时要无铺底料进行。
此时极易发生粘台车事故，防止粘车操作要点为：1、烧结机料层控制在650—700mm，不要进行压料操作。
2、适当降低燃料配比（煤的配比降低0.2-0.4）。
3、九辊速度适当降低，防止大颗粒燃料过多到料层底部。
4、烧结终点控制在机尾最后风箱处，机尾断面有10-20mm的生料。
5、机尾设专人，发现台车有粘料，及时处理（可二层台车蓖条打冷水，震打台车）6、保证5台鼓风机全部正常运转。
三、检修时开停车操作实习三个月经历过两次检修（一次为9月25日计划内检修，一次为10月24日计划外检修），将停开车操作及检修重点总结如下：停车：1、提前通知原料进行断料，中控停配料系统（急停式），1h-1皮带待料带空后自动停止。
2、停混料系统（顺停式），一次混合机、2h-1皮带、二次混合机、z4皮带依次带空料停止，整个过程约25分钟。
停车时，此处需设专人现场密切关注混合机内水分变化并及时调整加水量。
并且为了停后检修、清理方便，皮带需接换处和混合机需清理面要停在指定位置。
3、因混合料仓此时不在进料，料仓料位会慢慢降低，视混合料仓料位情况，逐渐降低机速让料能铺满台车，让混合料仓放空。
4、混合料仓放空后，停九辊、圆辊，有料台车出点火炉后关煤气（先中控调小煤气阀门，后现场依次把球阀、拉杆阀关闭，中控关闭煤气切断阀与调节阀，打开煤气管道末端放散，进行氮气吹扫，关煤气眼睛阀封死煤气）。
5随没料台车依次关台车下风箱翻板阀，此时，可以开配混系统往混合料仓进返矿做垫脚石便于清理仓上部，保证人员安全以防掉下仓底。
6、待台车料空后，烧结机与环冷机非联动下停烧结台车，开冷风阀对台车进行冷却以达到降温可以快速检修台车的目的。
7、料经过环冷机后停环冷机，十几分钟后停鼓风机。
8、烧结矿完成筛分后打停筛分系统。
现场人员将操作岗位上开关打至零位。
9、停水泵、除尘、主抽风机风门开至最低（12%）一小时后在关闭风机。
10、停电挂牌进行维修，维修所用照明灯电压必须是安全电压。
此时停车完毕。
检修主要内容为：1、更换托辊、接换皮带2、清理混合机与混合料仓3、换台车及蓖条整理4、保养风机及成品设备等。
开车：1、通知现场人员准备开车，注意安全。
2、电源投入，操作人员将开关打至自动位。
3、启动水泵。
4、启动主抽风机（两台间隔启动，时隔约20分钟，并且启时风门全闭）。
5、启动点火风机、助燃风机。
6、氮气清洗、煤气导入、做爆破实验（详细见附1）。
合格后点燃两侧的点火烧嘴。
7、启环冷鼓风机（启时风门全闭，5台逐一启动），启除尘系统。
8、启成品筛分系统。
9、启散料系统。
10、设定配比、水分率、机速等工艺参数，启配混。
11、视料进混合机情况加水，防止跑湿料和跑干料。
12、当料在混合料仓料位达20-30后，启圆辊、九辊、铺底料、混合料，开烧结台车（机速开始慢点约1.5m/min）。
13、与12同步，点燃主烧嘴。
煤气与空气流量慢慢增加，空煤比4.7为宜。
14、启气力输灰系统。
而燃料破碎系统为单独部分，视燃料仓料位开停。
至此开车完毕。
篇二：培训的学习心得体会范文培训的学习心得体会范文此次精彩的培训学习主要心得有以下几个方面：一、让自己更加了解涟钢，了解炼钢的工艺过程，了解涟钢的规模和组织结构。
想来自己真的应该感到惭愧，虽然在涟钢长大，却还真的不是很了解涟钢。
对涟钢的建厂历史，产量，规模，所经历的种种，以至于钢铁的铸造过程，我都是一知半解。
通过这次的培训学习，终于知道了涟钢老一辈工人既然是将1958年的年产5万吨的小钢铁厂发展到现在的450万吨(不含集团其他公司)的大型钢铁厂，历经50年不衰，而且还在蓬勃发展，并多次获得了不少全国性奖项。
而且还知道了炼钢的工艺过程，知道了炼钢最开始是从焦化、烧结开始，经历了不少中心环节，克服不少困难，最后通过轧钢厂将我们需要的钢材制造出来。
并知道了涟钢有着比较复杂的组织结构，让我们一时一下消化不了，不过我想这个在我们以后的工作中很快会清楚的，为了我们能更好在涟钢发展，我想我们也应该主动的去了解这些的。
二、了解了更多的生产安全、交通安全和消防安全的知识。
这次培训学习，花了很大一部分时间去学习生产安全、交通安全和消防安全的知识，因为安全是人们非常重视的东西，人们通常会把安全放在首位，也就是我们经常说的安全第一。
虽然平时我们也学习过一些安全方面的东西，并参加过消防演习等活动，但并没有这么系统的，并联系我们以后的工作岗位进行培训过。
通过这次培训学习，了解了涟钢的诸多会发生不安全事故的因素，甚至有的达到了恐怖的程度，这次我们学习了该怎么去预防它，避免它，并杜绝它，让我们以后能好好的在工作岗位上保护自己。
对于交通和消防方面，了解了很多交通方面和消防方面的知识，让我们以后能更好的远离危险。
坚决将我国的安全生产方针—安全第一、预防为主、综合治理—贯彻到底。
三、学习了不少礼仪与修养这次培训还专门安排了一个上午来给我们培训礼仪与修养的知识。
在这次课上，我学到了应该如何发挥自己的情商，处理好与他人的关系。
如何让自己以后的一言一行更加具有素质与修养。
让自己在为人处事方面慢慢走向成熟与稳重。
四、最后培训中心还请来了公司的管理代表和工人代表给我们做了精彩的谈话，告诉我们以后在涟钢应该怎么好好的去工作。
主要是要靠自己的聪明才智，勤奋刻苦，细心严谨的态度，这样才能慢慢在工作中磨练自己，成长自己。
学习是可贵的，培训是精彩的。
通过这次可贵而精彩的培训学习，我们向涟钢更进了一步。
感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去建设好涟钢，为我们的涟钢更好的发展贡献自己微薄的力量。
篇三：烧结2011年工作总结2011年度工作总结2011年，烧结厂上是具有历史意义的一年。
烧结厂经历了操检合一，与球团合并，大维修试点，人员管理机调整等工作，全厂员工在公司领导的亲切关怀下，在公司各部门的帮助下，克服了重重困难，在较短的时间内取得了成功，操检合一工作走在了各兄弟单位的前面，培养和锻炼了职工队伍，各项生产经济技术指标逐步得到改善，设备作业率明显提高，为适应当前形势打下了坚实的基础。
一年来，我班主要做了以下几个方面的工作：一、强化生产组织，确保生产顺行。
年初，我班进一步完善了组织机构，从安全、生产组织、工艺质量和设备维护等方面组建管理小组。
围绕提高烧结矿质量、产量，提高烧结矿结成率等方面制订实施了“厚料层、低水碳”生产方针，生产组织以“厚料慢转，降低能耗，提高质量和产量”的基本原则，制订了一系列生产组织方面的措施和管理办法。
在配料班规定了三班统一操作办法，统一料层，统一配比，统一下料量，均衡配加冷返、统一操作法，稳定水炭，消除生产波动，提高产品合格率。
在烧结系统认真执行厚料层操作方针，烧结机操作按照规定的“厚料慢转，低温点火，控制机速，铺平烧透”的生产组织方针。
成功实现了700mm—710mm厚料层烧结。
提高生产组织和工艺操作水平。
围绕提高烧结矿产、质量，提高成品率，生产操作上制定了“三稳、二高、四低”的操作法，三稳即：上料稳定、水碳稳定、机速稳定；二高即：高料层、高废气温度（风箱废气温度、主管废气温度）；四低即：低机速、低点火温度、低水碳、低负压，看火操作上严格执行厚料慢转、铺平烧透方针，进一步优化生产参数，找出了适合生产的烧结参数，负压16±0.5kpa，废气温度>120℃，料层>700mm，点火温度1050±50℃，feo控制在8±1%，混合料水分7.5%以下等，用参数指导生产。
通过标准化操作和参数的优化，为提高烧结矿质量，改善烧结矿粒度组成，提高成品率提供了保证。
在设备维护上推行操检合一制度，强化岗位操作责任心，和对设备的维护水平，确保了设备的稳定顺行。
月生产指标见下表：划；本年度转鼓完成公司计划指标，主要是本年度燃料粒度控制较好，充分实现与物料进行混匀，同时混合水分稳定，为转鼓指数的提高奠定了基础；本年度亚铁指标完成较好，主要是因为燃料粒度较好，满足生产需要，同时班组开展降低亚铁含量及降低煤气消耗等qc 技术攻关活动，并均达到既定目标；本年度上半年碱度稳定率完成较好，下半年仅8月份完成生产计划，主要是受进厂原料库存低，翻垛、混匀影响，同时原料成分较为复杂，变料次数多也是未能完成指标的重要原因针对目前现状我们经过公司同意将矿槽上料交由车队负责，烧结厂根据料场管理办法进行监督管理。