预应力 技术交底
预应力施工安全技术交底
引言概述：预应力施工是一项具有高风险的施工工艺，对施工人员的安全要求十分严苛。
预应力施工安全技术交底的目的是通过详细阐述施工中的安全措施、注意事项和常见风险，提高施工人员的安全意识，降低施工事故的发生率。
本文将围绕预应力施工安全技术交底展开讨论，分为五个大点进行详细阐述。
正文内容：一、施工现场安全要求1.施工现场的安全区域划定2.施工现场的标识和警示灯设置3.施工现场的交通组织和施工道路的合理规划4.施工现场的消防设施和逃生通道的设置5.施工现场的材料存放和作业区域的划分二、预应力材料安全应注意事项1.预应力钢筋的储存和保护2.预应力锚具的选择和使用3.预应力张拉钢束的质量要求4.预应力导向装置的可靠性和稳定性5.预应力导线的张拉控制和检测三、张拉与预应力设备的安全操作1.张拉设备的选用和调试2.张拉设备的使用正常范围和注意事项3.预应力张拉杆的使用和安全防护4.张拉时的控制手段和安全保护5.预应力张拉强度的合理控制和监测四、锚固系统的安全施工1.锚固点的设置和固定装置的选择2.锚固装置的安装与调试3.锚固过程中的张拉力控制和监测4.锚固点的保护和维护5.锚固系统的质量验收和安全评估五、应急处理和施工事故处置1.常见预应力施工事故的原因及预防措施2.施工事故的应急处理和报告机制3.施工事故的现场处置和伤亡评估4.事故调查和责任追究5.施工事故经验总结和反思总结：预应力施工安全技术交底是保证预应力施工人员安全的重要措施之一。
通过施工现场安全要求的划定、预应力材料的安全注意事项、张拉与预应力设备的安全操作、锚固系统的安全施工以及应急处理和施工事故处置等方面的详细阐述，可为施工人员提供具体的安全指导和操作规范，从而降低预应力施工事故的发生率，确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，定期对施工人员进行相关安全培训和持续监督，也是保障预应力施工工作安全的重要环节。
预应力张拉施工技术交底
预应力张拉施工技术交底一、工程概述本次预应力张拉施工是为了满足_____工程的结构设计要求，提高结构的承载能力和耐久性。
该工程的预应力构件包括_____、＿____等，采用的预应力筋为_____，预应力体系为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预应力张拉的设计要求和施工要点。
编制施工方案，包括张拉顺序、张拉力控制、伸长量计算等内容，并经审批通过。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备预应力筋：选用符合设计要求的预应力筋，其质量应符合相关标准。
对进场的预应力筋进行检验，确保其力学性能和尺寸符合要求。
锚具、夹具：选用与预应力筋相匹配的锚具、夹具，其质量应符合国家标准。
对锚具、夹具进行硬度检验和静载锚固性能试验，合格后方可使用。
波纹管：选用符合设计要求的波纹管，其尺寸和性能应满足施工要求。
对波纹管进行外观检查，确保无破损、变形等缺陷。
3、设备准备千斤顶：根据张拉力的大小选择合适的千斤顶，千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 15 倍，且不得小于 12 倍。
千斤顶在使用前应进行校准和调试，确保其精度符合要求。
油压表：选用精度不低于 15 级的油压表，表盘量程应为最大张拉力的 15 至 20 倍。
油压表在使用前应进行校准和检定，合格后方可使用。
其他设备：准备好压浆机、搅拌机、切割机等设备，并确保其性能良好。
4、施工现场准备清理施工现场，保证场地平整、坚实，无障碍物。
搭建施工操作平台，确保施工人员安全。
对预应力筋的铺设位置进行检查，确保其符合设计要求。
三、施工工艺流程1、预应力筋下料与制作根据设计要求和施工方案，计算预应力筋的下料长度。
采用砂轮切割机切割预应力筋，严禁采用电弧切割。
对切割好的预应力筋进行编束，每隔 10 至 15m 绑扎一道铁丝，确保预应力筋顺直。
2、波纹管安装按照设计要求的位置安装波纹管，波纹管的定位钢筋间距不宜大于08m，确保波纹管位置准确、牢固。
预应力工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保预应力工程施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预应力工程施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰识别危险区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品。
2. 预应力钢筋张拉安全要求（1）张拉作业人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识。
（2）张拉作业前，应检查张拉机具、设备是否完好，确保安全可靠。
（3）张拉作业区域应设置明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
（4）张拉时，必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求操作。
（5）张拉过程中，严禁敲击、调整施力装置。
3. 预应力混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查模板、支撑系统是否牢固可靠。
（2）浇筑过程中，严禁人员站在模板上作业。
（3）浇筑完成后，应及时清理模板、支撑系统，确保安全。
4. 施工现场其他安全要求（1）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（2）施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全。
（3）施工现场应设置防雷、防静电设施，确保雷雨天气施工安全。
（4）施工现场应设置排水设施，确保施工环境干燥。
四、安全责任1. 施工单位应负责制定施工安全措施，并严格执行。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，确保自身安全。
3. 监理单位应负责监督施工单位执行安全技术交底，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更，应及时通知相关单位。
3. 本安全技术交底未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
注：本模板仅供参考，具体安全交底内容应根据工程实际情况进行调整。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底范本1-预应力施工安全技术交底本旨在确保预应力施工过程中的安全，并提供相关的技术交底。
以下是预应力施工安全技术交底的内容：1.施工现场安全措施1.1 施工现场应设置明显的安全标识，包括禁止入场、注意安全、戴安全帽等标识。
1.2 所有施工人员应经过岗前培训，了解预应力施工相关的安全要求和操作规程。
1.3 施工现场应设置安全防护网、安全警示牌等安全设施，确保施工人员的安全。
1.4 在施工现场周围应设置警示区域，禁止无关人员进入。
1.5 施工现场应定期进行安全检查，确保施工安全。
2.预应力设备安全2.1 预应力设备应符合国家相关安全标准，并定期进行检测和维护。
2.2 所有预应力设备操作人员应具备相关的资质要求，并经过培训。
2.3 在使用预应力设备时，应注意操作规程，确保施工过程中的安全。
2.4 预应力设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行。
3.预应力施工过程中的安全要求3.1 所有参与预应力施工的人员应穿戴符合相关安全标准的工作服、安全鞋和安全帽。
3.2 在进行预应力张拉操作时，应遵守相关的操作规程，确保施工安全。
3.3 在预应力张拉过程中，应确保工人的人身安全，采取必要的防护措施。
3.4 预应力施工过程中应注意周边环境的安全，如避免操作人员接触高压线等。
3.5 预应力材料应存放在安全的地方，避免堆放不当导致意外事故。
4.应急处理措施4.1 施工现场应设立应急处理中心，配备必要的急救设备和药品。
4.2 所有施工人员应了解紧急情况下的应急处理措施，并接受相关的培训。
4.3 在发生意外事故时，应立即采取相应的应急措施，确保伤员的安全与救治。
附件：1. 图纸：包括施工平面图、预应力设备布置图等。
2. 操作规程：包括预应力张拉操作规程、应急处理流程等。
法律名词及注释：1. 《建筑法》：中华人民共和国的法律，规定了建筑工程的安全、质量等方面的要求。
2. 《预应力混凝土结构技术规范》：国家标准，规定了预应力混凝土结构的设计、施工、验收等技术要求。
预应力混凝土技术交底内容
预应力混凝土技术交底内容本文档旨在对预应力混凝土技术进行详细交底，以确保项目的顺利进行和施工质量的达到标准要求。
1. 技术要求- 预应力混凝土施工必须符合国家相关标准和规范的要求。
- 施工过程中要保证混凝土的设计强度达到要求，并且预应力钢筋的加固应符合设计要求。
- 施工人员应该具备相关证书和经验，熟悉预应力混凝土施工工艺。
2. 施工准备- 施工前要确保施工现场的环境符合施工要求，包括土质、地基稳定性等。
- 传达预应力混凝土施工的相关标准和规范要求，以及施工人员的安全注意事项。
- 准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、张拉设备等。
3. 施工过程- 混凝土浇筑前要严格按照设计要求进行拌合和搅拌，确保混凝土的均匀性和强度。
- 预应力钢筋的加固要按照设计图纸要求进行布置，保证钢筋的正确位置和固定。
- 预应力钢筋张拉要按照预应力设计要求进行，包括张拉力的控制和保持时间的要求。
- 预应力钢筋张拉完成后，要进行锚固和锚固长度的检验，确保钢筋的锚固质量。
4. 质量控制- 施工过程中要进行质量检验，包括混凝土的抗压强度、钢筋的锚固长度和张拉力的检测等。
- 检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工人员的安全。
- 做好施工记录和验收报告的记录，以备后期评估和审查。
5. 安全注意事项- 施工现场要设立警示标志，确保行人和车辆的安全。
- 使用预应力钢筋张拉设备时，要做好安全防护，避免发生意外事故。
- 进行混凝土浇筑时，要注意施工人员的安全，避免混凝土的坍落和喷溅。
以上是预应力混凝土技术交底的内容，施工过程中要严格按照相关要求进行操作，确保项目的施工质量和安全。
预应力技术交底
预应力技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，其中部分构件采用了预应力技术，以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、预应力材料1、预应力筋本工程采用的预应力筋为高强度低松弛钢绞线，其标准强度为_____MPa，直径为_____mm。
钢绞线应具有质量证明书，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。
2、锚具锚具应采用符合国家标准的产品，其性能应满足预应力筋张拉和锚固的要求。
锚具应进行外观检查和硬度检验，合格后方可使用。
3、波纹管预应力波纹管采用金属波纹管，其规格应符合设计要求。
波纹管应具有足够的强度和刚度，且内壁应光滑，以减少摩擦损失。
三、预应力施工工艺流程1、预应力筋制作与安装根据设计要求，计算预应力筋的下料长度，并在专用场地进行下料。
预应力筋应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
将下料好的预应力筋按照设计要求的曲线形状进行铺设，并使用定位钢筋固定，定位钢筋间距应符合设计要求。
2、波纹管安装波纹管应在预应力筋铺设前安装就位，并与定位钢筋绑扎牢固。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接，套接长度不应小于200mm，并使用密封胶带密封。
波纹管安装完成后，应进行检查，确保其位置准确、无破损。
3、混凝土浇筑在浇筑混凝土前，应检查预应力筋和波纹管的位置是否正确，固定是否牢固。
混凝土应采用分层浇筑、分层振捣的方法，振捣时应避免碰撞预应力筋和波纹管。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
4、预应力筋张拉预应力筋张拉前，应检查混凝土强度是否达到设计要求，如未达到，严禁张拉。
张拉设备应在使用前进行校验，校验期限不应超过半年。
预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，一般采用对称张拉的方法。
张拉时，应控制好张拉力和伸长值，张拉力应采用应力控制，伸长值应进行校核。
5、孔道压浆预应力筋张拉完成后，应及时进行孔道压浆。
压浆前，应先用清水冲洗孔道，排除孔内杂物和积水。
预应力混凝土工程施工安全技术交底
预应力混凝土工程施工安全技术交底
一、引言
预应力混凝土工程是一种广泛应用于桥梁、大型建筑和坝体等工程中的重要结构形式。
在预应力混凝土工程施工过程中，要保证施工安全至关重要。
本文将对预应力混凝土工程施工安全技术进行交底，包括材料准备、预应力构件制作、施工现场安全等内容。
二、材料准备
1. 钢筋
- 钢筋应符合国家相应标准，并进行质量检测。
- 在工地存放钢筋时，应按照规定进行编号、分类、分类堆放，避免混乱和交叉使用。
2. 预应力用钢绞线
- 预应力用钢绞线应符合国家相应标准，并进行抽样检验。
- 严禁使用现场剩余的旧绞线。
3. 预应力用混凝土
- 预应力用混凝土应符合设计要求，并进行试块试验。
- 原材料的搅拌、浇筑等过程应符合规范要求，保证混凝土的质量。
三、预应力构件制作
1. 张拉前准备
- 确认预应力构件的测绳要求，将测绳布设并固定牢固。
- 拉张设备的检查和调试，确保设备运行正常。
2. 张拉过程
- 张拉前应进行详细的计算和分析，确保张拉过程的稳定和安全。
- 严禁超载或过度张拉，避免构件损坏和事故发生。
3. 码头浇筑
- 浇筑前需要清理模板，并进行检查。
- 浇筑混凝土时要均匀、连续、稳定，避免构件变形或开裂。
四、施工现场安全
1. 安全防护措施。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求，掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
（2）材料在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备（1）预应力施工所用的机械设备，如千斤顶、油泵、压浆机等，应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
（2）设备的安全装置应齐全有效，如安全阀、限位开关等。
4、现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工设备和材料的存放和运输要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作（1）预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定，下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）预应力筋在制作过程中，应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装（1）预应力筋在安装过程中，应保持顺直，不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
（2）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验（1）千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
（2）校验期限应符合相关规定，超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备（1）张拉前，应检查混凝土的强度是否达到设计要求，如未达到，不得进行张拉。
（2）张拉区域应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作（1）张拉时，应按照设计要求的顺序和张拉力进行，不得超张拉。
预应力安装安全技术交底模板
一、前言为确保预应力安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将预应力安装施工的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、安全施工要求1. 人员要求- 所有参与预应力安装施工的人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
- 施工人员应熟悉本工种的操作规程，严格遵守各项安全操作规程。
2. 设备要求- 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
- 定期对张拉机具进行保养和检查，确保设备完好、安全可靠。
3. 作业区域要求- 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
- 张拉作业区域应保持通风良好，确保施工人员身体健康。
4. 操作要求- 张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。
- 油压不得超过技术交底规定值。
发现油压异常等情况时，必须立即停机。
- 高压油泵操作人员应戴护目镜，防止油液喷溅伤人。
- 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。
- 施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。
三、施工工艺要求1. 先张法- 张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。
- 张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。
- 油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。
- 打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。
2. 后张法- 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
- 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不应有人。
- 张拉时，千斤顶顶力作用线应与预应力钢筋轴线重合。
四、应急措施1. 发生意外事故时，立即停止作业，及时上报，并采取相应的应急措施。
2. 对受伤人员立即进行现场急救，并尽快送往医院治疗。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查处理。
五、总结预应力安装施工是一项重要的工程活动，为确保施工安全，全体施工人员必须严格遵守安全技术交底要求，共同努力，确保工程顺利进行。
预应力工程施工技术交底及实施规范
预应力工程施工技术交底及实施规范1. 施工前的准备工作在进行预应力工程施工之前，必须进行详细的技术交底和准备工作。
首先，施工团队需要明确工程的设计要求和施工方案。
通过与设计师和工程师的沟通，施工人员可以了解到预应力钢束的数量、长度以及预应力构件的位置和排布方式。
2. 预应力钢束的制作与检验预应力工程中使用的钢束是经过特殊处理的钢材，具有较高的强度和韧性。
施工团队需要根据设计要求进行预应力钢束的制作，并进行相应的质量检验。
检验内容包括钢束的抗拉强度、弯曲性能和外观质量等。
3. 预应力构件的制作预应力构件是预应力工程的关键组成部分，其质量直接影响整个工程的安全性和可靠性。
在制作预应力构件之前，施工团队需要对模板进行检查和调整，确保其能够满足设计要求。
然后，选取合适的混凝土和预应力钢束进行浇筑和张拉工作。
4. 预应力钢束的张拉与固定预应力钢束的张拉和固定是保证构件正常工作的关键步骤。
施工人员需要根据设计要求进行预应力钢束的张拉工作，确保其可以承受设计荷载。
然后，通过固定装置将钢束固定在构件上，防止其松动和脱落。
5. 预应力构件的浇筑和养护一旦预应力钢束张拉和固定完成，施工人员需要将混凝土浇筑到模板中，形成完整的预应力构件。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀分布和充实度，以及排除气泡和杂质。
浇筑完成后，施工团队还需要进行养护工作，保持构件湿润，并避免温度和湿度的剧烈变化。
6. 预应力构件的验收和质量控制随着施工的进行，施工团队需要对预应力构件进行验收和质量控制。
验收内容包括构件的尺寸、强度和表面质量等方面的检查。
如果发现问题，将及时进行整改和修复。
同时，还需要对施工过程进行质量控制，确保每个环节都符合设计要求和施工规范。
7. 安全措施和环保要求在预应力工程施工中，安全措施和环保要求都是至关重要的。
施工团队需要落实相关的安全管理制度和操作规程，确保施工人员的人身安全和工程质量。
同时，还需要重视环境保护，遵循相关法律法规，减少施工对周边环境的影响。
现浇梁预应力技术交底
现浇梁预应力技术交底现浇梁预应力技术是现代桥梁建设中常用的一项重要技术，它能够显著提高梁体的承载能力和抗裂性能，确保桥梁结构的安全性和耐久性。
为了确保施工质量和安全，现将现浇梁预应力技术的相关要点向大家进行交底。
一、预应力材料及设备1、预应力钢绞线选用符合设计要求和国家标准的高强度低松弛预应力钢绞线，其力学性能应满足抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。
钢绞线在运输和存放过程中应采取防锈、防腐蚀措施，避免受损。
2、锚具锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
按照设计要求选用合适的锚具类型，如夹片式、支承式等，并确保其质量符合相关标准。
3、波纹管采用金属波纹管或塑料波纹管作为预应力管道，其尺寸和性能应符合设计要求。
波纹管应具有一定的强度和柔韧性，在安装过程中避免破损和变形。
4、千斤顶和油泵根据预应力钢绞线的规格和张拉力大小，选择合适的千斤顶和配套油泵。
千斤顶和油泵应定期校验和维护，确保其性能稳定、准确。
二、预应力施工工艺流程1、预留管道安装在梁体钢筋绑扎过程中，按照设计位置安装波纹管。
波纹管应定位准确，固定牢固，避免在混凝土浇筑过程中发生移位。
波纹管接头处应采用专用接头管连接，并使用密封胶带密封，防止漏浆。
2、钢绞线穿束在混凝土浇筑前，将预应力钢绞线穿入波纹管内。
穿束时应注意钢绞线的顺序和编号，避免混乱。
对于较长的钢绞线束，可以采用卷扬机牵引或人工推送的方式进行穿束。
3、混凝土浇筑浇筑混凝土时，应避免振捣棒直接碰撞波纹管和钢绞线，防止管道移位或钢绞线受损。
确保混凝土的浇筑质量，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
4、预应力张拉混凝土强度达到设计要求后，方可进行预应力张拉。
按照设计规定的张拉顺序和张拉力进行张拉。
张拉过程中应分级加载，同步测量伸长值，并与理论伸长值进行对比，控制误差在允许范围内。
张拉完成后，及时进行锚固，切除多余的钢绞线。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆材料应符合设计要求，具有良好的流动性、稳定性和强度。
预应力安全技术交底
预应力安全技术交底一、工程概述在本次的建筑工程中，预应力技术将被广泛应用于结构的构建中，以提高结构的承载能力和耐久性。
预应力施工是一项技术要求较高、施工过程较为复杂的工作，因此在施工前进行详细的安全技术交底至关重要。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，确保施工人员了解预应力施工的工艺流程、技术要求和安全要点。
2、人员培训所有参与预应力施工的人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉预应力施工的操作规程和安全规定。
3、设备检查对预应力施工所需的机械设备，如千斤顶、油泵、锚具等，应进行严格的检查和调试，确保设备性能良好，运行正常。
在使用前，检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如安全阀、压力表等。
4、材料准备预应力筋、锚具、夹具等材料应符合设计要求和相关标准，并有质量证明文件。
在储存和运输过程中，要采取妥善的防护措施，防止材料受损或锈蚀。
三、预应力筋制作与安装的安全措施1、预应力筋的下料在下料过程中，应使用专业的切割设备，并佩戴防护眼镜，防止切割时产生的碎屑伤人。
下料场地应保持整洁，避免杂物绊倒操作人员。
2、预应力筋的运输运输预应力筋时，要采取固定措施，防止预应力筋在运输过程中滑动或掉落。
运输车辆应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
3、预应力筋的安装安装预应力筋时，操作人员应站在安全位置，避免被预应力筋弹伤。
在高处安装时，必须系好安全带，并设置可靠的操作平台。
四、锚具与夹具的使用安全1、锚具与夹具的选择应根据预应力筋的种类、规格和施工要求，选择合适的锚具与夹具，并确保其质量符合标准。
2、锚具与夹具的安装安装锚具与夹具时，要保证其位置准确、牢固，防止在张拉过程中出现滑移或脱落。
安装过程中，严禁使用铁锤直接敲击锚具与夹具。
3、锚具与夹具的检查在使用前，应对锚具与夹具进行严格的检查，如发现有裂纹、变形或磨损严重等情况，应及时更换。
五、预应力张拉的安全要点1、张拉设备的校验张拉设备在使用前必须进行校验，确保其精度和可靠性。
预应力张拉安全技术交底
预应力张拉安全技术交底预应力张拉是桥梁、建筑等工程施工中的关键工序，其施工质量和安全直接关系到结构的稳定性和耐久性。
为了确保预应力张拉施工的安全进行，特向施工人员进行以下安全技术交底：一、预应力张拉施工前的准备工作1、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预应力筋的规格、数量、位置、张拉顺序和控制应力等技术要求。
（2）编制详细的预应力张拉施工方案，并经过审批。
2、材料和设备准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求，并具有质量证明书和检验报告。
材料进场后应进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
（2）张拉设备应定期校验和维护，确保其性能良好。
千斤顶和油压表应配套使用，并在使用前进行标定。
3、施工现场准备（1）施工现场应平整、坚实，有足够的工作空间和运输通道。
（2）设置警示标志和防护设施，严禁非施工人员进入施工现场。
二、预应力张拉施工中的安全注意事项1、人员要求（1）施工人员应经过专业培训，掌握预应力张拉施工的技术和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等。
2、设备操作（1）千斤顶和油压表在使用前应进行检查，确保其无损坏和漏油现象。
（2）千斤顶的安装应保证其中心线与预应力筋的中心线重合，锚具和夹具应安装牢固。
（3）张拉时应缓慢、均匀地施加拉力，不得突然加载或卸载。
（4）油压表的读数应准确、稳定，当油压达到控制应力时，应持荷 2-5 分钟，然后缓慢回油卸载。
3、安全防护（1）在张拉过程中，两端严禁站人，操作人员应站在千斤顶的侧面。
（2）在测量伸长值时，应停止张拉，操作人员应站在安全位置。
（3）当预应力筋发生断裂或滑脱时，应立即停止张拉，并采取相应的处理措施。
4、环境保护（1）施工过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放，做到文明施工。
（2）避免施工中的油污、噪音等对周围环境造成污染。
三、预应力张拉施工后的安全措施1、封锚处理（1）张拉完成后，应及时进行封锚处理，防止预应力筋锈蚀。
预应力管桩安全技术交底
预应力管桩安全技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，位于项目地点。
其中预应力管桩的施工是本项目基础工程的重要组成部分。
为了确保施工过程中的安全，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前，必须对场地进行平整，清除障碍物，确保施工场地坚实、平整，以防止桩机在施工过程中发生倾斜、下沉等情况。
2、设备检查（1）对预应力管桩施工所用的桩机进行全面检查，包括机械部件的连接是否牢固、电气系统是否正常、制动装置是否灵敏可靠等。
（2）检查桩机的起重设备，如吊钩、钢丝绳等，确保其无磨损、断裂等缺陷。
3、人员培训（1）所有参与预应力管桩施工的人员必须经过专门的安全培训，了解施工过程中的安全风险和防范措施。
（2）特殊工种，如桩机操作人员、电工等，必须持证上岗。
4、安全防护用品配备施工人员必须配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。
三、施工过程中的安全注意事项1、桩机安装与拆卸（1）桩机的安装和拆卸必须由专业人员进行，并严格按照操作规程进行操作。
（2）在安装和拆卸过程中，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
2、桩机操作（1）桩机操作人员必须熟悉桩机的性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
（2）在桩机运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。
（3）严禁桩机带故障运行，如发现异常情况，应立即停机检查。
3、吊运管桩（1）管桩的吊运必须使用专用的吊具，且吊具应符合安全要求。
（2）吊运过程中，应保持管桩的平稳，避免碰撞。
（3）严禁在管桩下方站人或通过。
4、打桩作业（1）打桩时，桩锤的起落应缓慢，避免突然起落造成桩身断裂或桩机损坏。
（2）打桩过程中，应密切观察桩的入土情况，如发现异常，应立即停止施工。
5、用电安全（1）施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（2）电气设备应做好接地、接零保护，定期检查电线、电缆的绝缘情况。
6、恶劣天气条件下的施工（1）在雷雨、大风等恶劣天气条件下，应停止施工，并对桩机进行妥善防护。
预应力张拉安全技术交底
预应力张拉安全技术交底预应力张拉是一项具有一定危险性的施工工艺，为了确保施工过程中的安全，避免事故的发生，现将预应力张拉的安全技术要点向各位施工人员进行交底。
一、预应力张拉前的准备工作1、施工人员要求所有参与预应力张拉的施工人员必须经过专业培训，熟悉张拉工艺和操作规程，具备相应的技能和经验。
同时，施工人员应身体健康，无高血压、心脏病等不适宜从事高空和高强度作业的疾病。
2、设备检查（1）千斤顶和油压表在使用前必须进行配套校验，确定张拉力与油压表读数之间的关系曲线。
校验有效期不得超过六个月，且在使用过程中出现异常情况或千斤顶检修后应重新校验。
（2）检查千斤顶、油压表、油管等设备是否完好，有无漏油、磨损等情况。
锚具、夹具应经过检验合格后方可使用。
3、施工现场准备（1）施工现场应设置明显的警示标志，严禁非施工人员进入。
（2）确保施工现场的照明充足，满足夜间施工的要求。
（3）清理施工现场的杂物，保证施工通道畅通。
二、预应力张拉的安全操作要点1、张拉设备的安装（1）千斤顶的安装位置应准确，锚垫板、锚具与千斤顶应同心。
（2）油管的连接应牢固，不得有漏油现象。
在连接油管前，应将油管内的杂物清理干净。
2、预应力筋的张拉（1）张拉顺序应符合设计要求，一般应遵循对称、均匀的原则。
（2）张拉时应缓慢、平稳地进行，不得突然加载或卸载。
（3）在张拉过程中，应随时观察油压表的读数和千斤顶的伸长量，如发现异常情况应立即停止张拉，并进行检查和处理。
3、油压表的读数控制（1）油压表的读数应准确，不得超过千斤顶的额定油压。
（2）当油压达到设计张拉力时，应持荷 2-5 分钟，然后再进行锚固。
4、伸长量的测量与控制（1）在张拉过程中，应同时测量预应力筋的伸长量，实际伸长量与理论伸长量的差值应符合设计要求，一般不得超过±6%。
（2）如伸长量超出允许范围，应查明原因，并采取相应的措施进行处理。
三、安全防护措施1、个人防护施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
预应力混凝土工程技术交底
预应力混凝土工程技术交底一、引言预应力混凝土是一种利用预先施加的钢筋张力，使混凝土在受力时处于一定的预应力状态，从而提高混凝土结构的承载能力和使用性能的一种新型强度材料。
由于其具有优良的性能，在各类工程中应用越来越广泛。
本文旨在介绍预应力混凝土工程技术交底的内容。
二、预应力混凝土工程技术交底的目的预应力混凝土工程技术交底是指将施工单位负责人和工程技术人员关于预应力混凝土工程的技术要求、施工安排、质量控制等方面的要求进行全面的交底和讨论，保障工程建设质量和安全，规范施工行为。
其目的主要有以下几点：1.确认工程计划和方案的正确性和可行性，解决工程建设中可能出现的技术问题。
2.确定施工时间、施工工艺、施工方法、质量控制等工程技术要求。
3.确定施工现场安全、文明施工和拆除保护等各项要求。
4.为后续使用维护提供保障。
三、预应力混凝土工程技术交底的内容预应力混凝土工程技术交底的内容主要包括以下方面：3.1. 工程计划和方案工程计划和方案是预应力混凝土工程成功的重要保证。
在交底会议上，施工单位负责人应逐一讲解施工方案中各个环节的要求，以保障施工质量和安全。
此外，还需要针对方案中的可能出现的问题，提供解决方案，对工程建设中需要协调沟通的问题进行说明。
3.2. 施工时间施工时间是预应力混凝土工程对整个施工进程的全面管理，对工程质量和进度的保证很关键。
在交底会议上，要确定每个施工节点时间，明确各个任务节点的完成要求，把握关键节点和时间，分析和控制工作进度的波动和变化，调整施工计划，保障工程的可控性和稳定性。
3.3. 施工工艺和方法预应力混凝土工程技术交底中确定的施工工艺和方法是指施工方案中要求的严格实施操作要点，可以避免施工中出现的质量问题和安全事故。
在交底会议上，施工单位负责人应按照方案要求进行操作模拟，得出实际的施工参数，针对性的对施工工艺和方法进行调整。
3.4. 质量控制预应力混凝土工程的质量控制非常重要，它关系到工程整体稳定性和使用寿命。
1.6 预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品（如进入现场必须戴好安全帽，并且系好下颚带，锁好带扣；高处作业必须系好安全带，并且应该高挂低用等），着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
5、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经批准严禁随意拆除和挪动。
二、危害因素及可能导致的事故1、预应力张拉高处、悬空作业时发生坠落。
2、预应力筋、锚具、夹具和连接器性能损伤引发夹片或预应力筋飞出伤人。
3、油泵管路爆裂引起喷溅伤人。
三、针对危害因素采取的防范措施1、严格按要求搭设作业平台、安全通道等防护设施。
2、使用合格张拉工具，并经常性检查，确保性能良好，并按要求设置防护挡板。
四、作业中应遵守的安全操作规程和规范以及应注意的安全事项1、预应力张拉悬空作业时，应搭设张拉设备和操作人员作业的脚手架或操作平台雨天张拉时，应搭设防雨棚。
2、混凝土应达到规定的强度和弹性模量值后，方可施加预应力。
3、预应力筋、锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力，需敲击才能松开的夹具，必须保证不影响预应力筋的锚固、不危及操作人员的安全。
4、张拉区应设明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
5、张拉区两端必须设置防护挡板，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，挡板应宽出张拉端两侧各不小于1m。
6、张拉人员必须在张拉端侧面作业。
张拉时，千斤顶后面严禁站人，不得踩踏高压油管。
油泵工作时，严禁操作人员离岗。
7、施加预应力时，预应力筋、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。
8、预应力张拉控制应力和张拉程序应符合设计要求。
预应力张拉控制应力均不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
预应力安全技术交底
预应力安全技术交底预应力技术是一种结构加固和增强的方法，通过对混凝土结构施加预应力力量，可以提高结构的抗拉能力和整体稳定性。
预应力结构的设计和施工过程中需要严格遵循相关的安全技术要求，以确保工程质量和施工安全。
一、预应力安全技术的原理和方法预应力安全技术的核心是要确保预应力力量的施加和传递过程中不会对工程结构造成损害或安全风险。
为了达到这个目标，我们需要重点关注以下几个方面的工作：1. 预应力设计：在进行预应力结构设计时，需要根据具体工程的要求和荷载条件，合理确定预应力力量的大小和布置方式。
必须确保预应力力量施加后，结构的整体受力状态能够满足设计要求，并确保结构的安全性和稳定性。
2. 材料选择和质量管理：在预应力结构的施工过程中，需要使用高质量的预应力材料，如钢筋、钢缆等，并确保这些材料符合相关的标准和要求。
同时，需要对材料进行严格的质量管理，确保其符合设计和施工要求。
3. 施工过程控制：预应力结构的施工过程中需要严格控制各个环节的质量和施工进度。
包括预应力材料的预制、布设、张拉、锚固等步骤，都需要按照施工方案和工艺要求进行操作。
在施工过程中，还需要进行必要的监测控制，及时发现和处理施工中的问题。
4. 安全措施和防护措施：在进行预应力结构施工时，需要采取一系列安全措施和防护措施，以保障工人的安全和工程的顺利进行。
包括安全帽、安全绳等个人防护设备的使用，以及施工区域的划定和警示标识的设置等。
二、预应力安全技术的重要性预应力安全技术在预应力结构的设计和施工中起着至关重要的作用。
首先，它能够确保工程的质量和安全可靠性。
通过合理的预应力设计和施工过程控制，可以有效提高结构的抗拉能力和整体稳定性，从而保证工程能够承受设计荷载和外部环境的作用。
预应力安全技术交底
预应力安全技术交底摘要：预应力技术是一种施工方法，可以提高钢筋混凝土的承载能力和抗裂性能。
然而，预应力施工过程中存在一定的安全风险和挑战。
本文介绍了预应力安全技术的相关内容，包括施工前的风险评估和应对措施、施工中的操作规范和安全注意事项，以及事故应急处理和救援流程。
通过遵守相关安全规范和措施，降低施工中的安全风险，保障施工人员的安全。
1. 引言预应力技术是一种通过在混凝土构件中引入预应力，提高其承载能力和抗裂性能的施工方法。
尽管预应力技术在建筑行业中得到广泛应用，但其施工过程中存在一定的安全风险。
预应力安全技术交底的目的是向施工人员详细介绍相关安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 施工前的风险评估和应对措施在进行预应力施工前，需要进行全面的风险评估，确定可能存在的安全风险，并制定相应的应对措施。
主要的风险包括预应力钢束脱轨、吊装事故、锚固系统失效等。
针对每种风险都需要制定相应的预防措施，如定期检查和维护设备、设置安全警戒区域、提供合适的个人防护装备等。
3. 施工中的操作规范和安全注意事项在进行预应力施工时，施工人员需要遵循严格的操作规范和安全注意事项，确保施工过程中的安全。
首先，施工人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，了解施工步骤和注意事项。
其次，施工过程中应严格按照施工计划进行操作，不得随意更改。
同时，施工人员应配备合格并经过培训的操作人员，确保其专业技能和操作经验。
在进行吊装作业时，需要严格遵守吊装规范，合理确定吊装位置和方式，保证施工安全。
4. 事故应急处理和救援流程预应力施工过程中，可能会发生各种事故，如钢束断裂、嵌件失效等。
为了保障施工人员的安全和最大限度地减少事故损失，需要制定事故应急处理和救援流程。
首先，要及时发出事故报警，并通知相关责任人和救援人员。
同时，要组织施工人员撤离事故现场，并配备适当的救援装备和工具。
对于受伤的人员，要及时进行急救和送往医院治疗。
事故发生后，还要进行事故分析和教训总结，找出事故原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
预应力管桩施工技术交底
预应力管桩施工技术交底一、引言预应力管桩作为一种常用的地基加固技术，广泛应用于土木工程的施工中。
本文旨在对预应力管桩施工技术进行交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
通过交底，可确保施工人员对预应力管桩施工技术的理解和掌握，从而保证工程的质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 施工方案设计：在开始施工之前，应先制定详细的施工方案。
该方案应包括桩径、桩高、桩身钢筋布置方式等技术要求，并综合考虑工程地质情况和荷载要求。
2. 材料准备：进行预应力管桩施工所需的主要材料包括钢筋、混凝土、预应力锚具等。
在进行施工前，应按照施工方案的要求，及时采购和储存这些材料。
3. 设备检查：确保施工所需的设备完好。
包括钻机、吊车、测量仪器等。
对这些设备进行检查，确保其正常运行和安全使用。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场准备：在施工现场应清理干净，并确保现场安全。
特别是要清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工过程中的安全。
2. 钻孔过程：在进行钻孔时，需要根据设计方案要求进行控制孔深和孔径，严格控制钻孔的位置和方向。
同时，钻孔过程中需保持孔壁的稳定，以避免发生事故。
3. 钢筋布置：钢筋布置是关键步骤之一。
在进行钢筋布置时，应根据设计要求进行合理的布置，确保钢筋的质量和位置符合要求。
同时，还应注意钢筋的保护，以免受到损坏。
4. 灌注混凝土：在灌注混凝土前，需对混凝土进行试验，以确保其质量满足要求。
在灌注过程中，应控制流动性和坍落度，确保混凝土充分填充空隙，避免产生空洞和缺陷。
5. 应力预压：在混凝土达到强度要求后，可进行应力预压。
应根据设计方案的要求，对预应力锚具进行正确的操作，以获得所需的预应力效果。
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b、横向预应力筋是先将钢束用人工穿入管道，然后与管道一起整体就位，穿束前应先用挤压机将锚固端的钢绞线上的挤压套挤上挤紧，钢绞线必须露出挤压套3mm以上，穿钢绞线时，要确保挤压套与线位板贴紧，以保证锚固端的锚固力。
5、张拉机具的选用及标定
技术交底书
单位：中铁二十二局集团有限公司贵州茅台酒扩建工程总承包指挥部二分部
交底名称
中华片区横二路二段道路工程箱梁预应力技术交底
施工部位
2#、3#桥梁
交底部门
工程部
交底人
交交底内容：
一、适用范围
本交底适用于中华片区横二路二段道路工程2#、3#号桥箱梁预应力施工。
二、工前检查
4）5t卷扬机2台用于长束穿束。
5）横向钢绞线锚固端上挤压套的挤压机1台。
6）其他附属设备，张拉工作平台纵向横向各2个。
b、校验：采用校验标定的方法测定油压千斤顶的实际作用力与油压表读数的关系，得出其线形回归方程。校验时，应将千斤顶及配套使用的油泵、油压表一起进行，校验成果作为实际张拉力的计算公式。
a、钢绞线存放必须用专门的架子架起，确保钢绞线离地30cm以上。
b、开封后的钢绞线应直接与空气接触，应进行覆盖，避免锈蚀。
c、钢绞线应避免细砂石，焊渣等碰伤。
d、钢绞线端头不应散花，散花部份应切割机切除。
4、预应力钢束的穿束
a、纵向预应力钢束是提前穿束，具体方法如下：
1）采用穿束机进行钢绞线穿束施工，
横向管道：横向管道定位位置设计已详细给出，用定位钢筋网严格定位，定位钢筋网间距为50cm，管道安装时，必须保证锚固端约束圈、螺旋筋、垫板和张拉端喇叭管位置符合设计要求，保证钢绞线的锚固长度和管道与喇叭管垂直。
若管道与普通钢筋相干扰时，允许进行局部调整，调整原则是先普通钢筋，横向预应力筋，保持纵向预应力管道位置不动。管道接头应用粘胶布包裹严实，不得漏浆堵塞管道。
a、张拉设备的选定
1）千斤顶
用于张拉纵、横向预应力筋的千斤顶的吨位应与张拉力的吨位一致，一般千斤顶型的吨位应．
大于1.2-1.5倍的张拉力，不得让千斤顶的吨位拉满，以免设备损坏。选用450T千斤顶4套。
2）配套的工具锚。
3）油泵压力表随千斤顶配套使用，每油泵配二块压力表，精度不低于0.4级，检定周期3个月，要求表盘最大读数为张拉力的1.5-2倍，一块控制张拉力，一块控制回油力。
预应力材料来料后，必须出具出厂质量证明书和试验报告单，并及时进行抽检，力学性能合格后方可进场，进场后应按类型堆放，下面垫枕木等与地面悬空，标明材料的名称、型号、产地、检验情况等，特殊工种人员必须持证上岗。
三、施工方法
1、预应力体系设计：
本桥采用双向预应力体系，预应力设计为：纵向预应力体系：采用M15-18型锚具及配套系2，标准强度139mm15.2mm，公称面积列产品，采用GB/T5224-2003低松驰钢绞线，公称直径穿心式千。锚固体系采用自锚式体系，张拉采用450t1.95＝×105 Mpafpk=1860Mpa，弹性模量E 110mmPRT预应力混凝土用塑料波纹管成孔。斤顶。管道形成采用直径GB/T5224-2003锚具及其配套系列，采用横向预应力体系：所有钢束均采用M15-15,M15-15P1.95＝fpk=1860Mpa，弹性模量E低松驰钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积139mm2，标准强度110mmPRT穿心式千斤顶。管道形成采用直径张拉采用Mpa。锚固体系采用自锚式体系，450t105×预应力混凝土用塑料波纹管成孔。2、预应力筋施工预应力管道布置及安装(1)预应力混凝土用塑料波纹管，波纹管采用委外加工并根据现110mmPRT预应力管道采用直径场需要运输进场，运输过程中注意不能使波纹管变形、开裂，管道存放要顺直。波纹管按设计位置布置，并采用定位网片固定，安装后现场技术员需检查波纹管定位坐标是波纹管短接头采用大一号的波纹管套接，无折角。检验合格后的波纹管必须平顺、否与设计相符，，对称旋紧，并采用胶带纸缠好接头处以防砼，每端套接长度不少于200mm400mm长度不得少于浆液渗入。当波纹管与非预应力筋位置发生冲突时，适当移动钢筋位置，以保证预应力管道位置正确。钢束管道位置用定位钢筋固定，定位钢筋牢固焊接在钢筋骨架上，如管道位置与骨架钢筋相．
横向预应力筋在锚固端制作P锚挤压套筒，钢绞线外露长度不小于3mm。
钢铰线下料采用专用下料槽，下料槽长度根据使用的最长钢铰线长度而定。下料时，可根据现场具体情况采用双股下料槽或单股下料槽。钢铰线下料长度误差不得大于5mm。
人工抬运钢铰线时，抬点间距不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。
3、预应力筋的存放
(2)预应力筋加工及安装
钢绞线的下料长度严格按照设计图纸下料，采用槽钢制作的专用下料槽。应按设计孔道长度加张拉设备长度，并余留两端锚外各不少于800mm的总长度下料，在下料时，不得对钢绞线进行任何形式的热加工，应用砂轮切割机进行平放切断，采用并防止烧伤钢绞线。对已经下料好的钢绞线间隔1.5m用铁丝捆扎编束，进行逐束编号，并确保在以后的搬运过程中不受伤，不受污染。同一束钢绞线应顺畅不扭结，同一孔道穿束应整束整穿。
c、在下列情况之一时，应进行校验：
1）使用新的或刚修复的油压表；
2）使用新的或刚修复的千斤顶；
3）油压表指针不能退回零点时；
4）千斤顶使用超过检验期三个月，或张拉次数达到300次时；
5）张拉过程中发生预应力筋突然断裂时；
6）计算值实测值两者相差悬殊时；
7）改变千斤顶与油泵的组合时；
冲突时，应保证管道位置不变，仅将普通钢筋位置稍加移动。定位钢筋间距直线段为不大于0.8m，曲线段不大于0.5m。
螺旋筋必须定位准确（采用φ8mm短钢筋点焊定位），并保证其与预应力筋的净距，防止局部少浆影响张拉质量，当螺旋筋与预应力筋有干扰时，取消螺旋筋用锚下钢筋网片布置，网片规格用φ12钢筋，共设纵横交错四层。当纵向预应力筋与横向预应力筋管道、腹板处纵向预应力筋管道或槽口相碰时，可适当挪动横向预应力筋。管道的压浆孔布置在顶部，以保证压浆时能将管道内空气全部排出，使压浆密实。