[总师室]隧道机电设计预留预埋要求

合集下载

机电安装预留预埋施工方案

机电安装预留预埋施工方案1.机电安装工程概况按照招标文件及相关图纸要求，总承包商须负责孔洞与套管、套筒之间的封堵工作；负责所安装管道的线管及其配件的预埋工作；地下室防雷保护及接地系统施工。

2.机电安装预留预埋施工方案预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。

其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

（1）工艺流程预埋、预留工艺流程图:（2）图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的安装图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。

（3）测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

3.电气工程预留预埋3.1暗管敷设暗管敷设的基本要求为：穿越人防及非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

3.2预制加工3.2.1钢管煨弯管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

3.2.2管子切断用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

3.2.3测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

3.2.4固定盒、箱先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

机电预留预埋施工方案最终版

机电预留预埋施工方案最终版机电预留预埋施工方案是指在建筑物的施工过程中，在混凝土结构尚未浇筑之前，根据机电设备的布置需求，在混凝土结构中预留相关的管道、槽道、孔洞等空间，以便后续机电设备的安装和使用。

下面是机电预留预埋施工方案的最终版。

一、项目背景根据建筑设计图纸和机电设备布置图，确定机电预留预埋施工方案，以满足后续机电设备的安装和使用需求。

二、施工内容1.预留管道：根据机电设备布置图，预留相应的水、电、燃气等管道。

2.预留槽道：根据机电设备布置图，预留相应的槽道，用于布放电缆、通信线路等。

3.预留孔洞：根据机电设备布置图，预留相应的孔洞，用于穿越结构体的管线等。

三、施工步骤1.深入了解建筑设计图纸和机电设备布置图，确定预留的具体位置和尺寸要求。

2.制定施工计划，包括施工时间、施工人员和施工材料等。

3.安装标志牌，标明预留位置和尺寸要求，以便施工人员按照要求施工。

4.按照预留要求，在混凝土结构中进行施工，包括开挖管道、槽道和孔洞等，然后安装预留套管、预埋箱等。

5.检查施工质量，确保预留位置和尺寸与设计要求一致。

6.完工验收，将施工结果与设计图纸和机电设备布置图进行比对，确保施工符合要求。

四、施工注意事项1.施工人员必须熟悉建筑设计图纸和机电设备布置图，确保施工按照要求进行。

2.施工过程中要注意保护混凝土结构，防止损坏。

3.施工现场要保持清洁，确保施工质量。

4.施工过程中要注意安全，佩戴必要的防护用具，遵守相关的安全规范。

5.施工结束后，及时清理施工现场，并存档相关施工记录和验收报告。

五、施工计划根据施工内容和施工步骤，制定施工计划，包括施工时间、施工人员和施工材料等。

六、项目成果经过施工，机电预留预埋施工完成，确保后续机电设备安装和使用的需要得到满足。

七、质量控制在施工过程中，加强质量管理，确保施工质量符合设计要求和施工规范。

八、安全措施在施工过程中，加强安全管理，落实安全措施，确保施工安全。

九、项目评估在施工结束后，进行评估，总结施工过程中的经验教训，提供改进方案和建议。

机电专业的预留预埋

一、机电专业的预留预埋1.各专业的预留预埋所使用的材料，必须满足设计图纸要求，必须具有质量合格证明文件，材料进场时做好检查验收，并经监理工程师核查确认。

2.本工程各种管道、墙内、梁内留洞穿管较多，施工时应注意各专业图纸的协调，避免遗漏和留错，做到准确无误。

凡建筑图中未表示的孔洞均详有关专业图纸。

各专业管道凡在墙内暗装者，各专业应配合施工满足安装要求，现安装后封堵。

3.各专业的预留预埋应做好隐蔽的验收工作。

4.配线钢管弯曲处，不得有明显的折皱和扁裂现象。

管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

明配管时，管子的弯曲半径应大于管外径的6倍；暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

5.暗埋管与建筑物、构筑物表面净距不小于15mm，埋于地下的管不得穿过设备基础。

在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。

6.钢管的埋地敷设，要考虑到土建地面施工，根据土建地面作业顺序和土建同步进行；应防止杂物进入管口。

7.钢管和金属盒（箱）必须与保护接地（PE线）有可靠的电气连接。

8.配线时，应尽量避免导线接头。

若需接头时，应采用压接或焊接。

导线连接和分支处，不应受到机械力的作用。

穿在管内的导线，在任何情况下，都不能有接头。

必要时，可把接头放在接线盒内。

9.钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管保护，金属软管的长度不宜超过1.5m，并需单独敷设一条截面不小于4mm2的铜软接地线，以保证电线管两端间装置的电气连续性，各种导线不得在吊顶内裸露。

金属软管应敷设在不易受到机械损伤的干燥场所，在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有PVC护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

二、质量保证措施综述（一）质量管理制度保证措施1、图纸会审和设计交底制度设计交底是施工过程中技术管理的一项重要环节，单位工程开工前和分部分项工程施工前应进行设计交底工作。

设计交底的目的，一是使参加施工的责任领导、工程技术人员、作业班组明确所担负的工程重要性，作业特点及技术要求、质量标准、安全措施，做到心中有数，以便更好的组织施工，二是明确交底人和接受交底人的责任。

机电预留预埋施工质量要求

机电预留预埋施工质量要求预留预埋是机电安装工程前期最为关键的工作，施工质量做不好的话，后期处理往往要牵扯土建与装饰等多专业，造成很大麻烦，因此要格外重视施工质量，以保不出错漏。

以下几个方面，基于典范示例，看一看如何保证预留预埋施工质量，以供大家参考。

1材料进场管理制度▼原材料封样制度施工方合同清单中所含材料设备，施工方应在开工前1个月按合同清单上有明确品牌或生产厂家的材料向监理、造价采购部、甲方项目工程部提供封样样品，并经施工、监理、甲方各方签字确认。

封样材料为2套，1套在甲方封样室封样，1套在总包单位封样室封样。

注：a、需统一材料样品封样表格；b、做好台账记录。

示例：·预埋线管（PVC截取带喷码信息段）·电气底盒（PVC和金属86型盒、等电位底盒）·穿墙PVC套管（截取带喷码信息段）·穿墙钢套管（封存DN150防水套管）等▼原材料报验制度1）首次进场材料报验首次进场材料，项目监理机构和施工单位必须通知甲方项目工程部相关专业工程师参加进场检验，甲方项目工程部专业工程师不得缺席，完成检验后，在“工程材料/构配件/设备报审表”监理签字栏旁对检验情况进行签认。

2）非首次进场材料报验施工单位按正常报验程序进行进场报验，监理负责验收，甲方项目工程部专业工程师随机参加进场验收，各专业每月不少于2次。

示例：·材料进场检验2水暖一次预留预埋▼水暖一次预留预埋基本要求1. 加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐。

2. 套管内壁刷防腐漆，套管外壁不做处理。

3. 止水套管制作的焊缝均匀，钢板止水环厚度大于4mm。

4. 套管两头端部用双层封口胶带封闭保护。

5. 连续穿墙系统成排套管可采取批量组合式预制方式来保证预埋套管间相对定位的准确性。

示例：·加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐·套管内壁刷防腐漆，套管外壁不做处理·止水套管制作的焊缝均匀，钢板止水环厚度大于4mm·套管两头端部用双层封口胶带封闭保护·连续穿墙系统成排套管可采取批量组合式预制方式来保证预埋套管间相对定位的准确性▼水暖预留预埋注意事项1、套管安装前需用塑料薄膜封闭，套管定位准确，间距准确。

机电预留预埋技术要求

二次结构预留预埋技术要求一工序流程弹线定位→墙体开槽→线管敷设、线盒安装固定→管槽封堵及底盒收边收口→扫管带线二施工要点1弹线定位配合土建砌体施工时，根据电气设计图要求，利用水平仪（红外线）弹线，按弹出的水平线用线和水平尺、卷尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。

在配管路径和盒、箱位置上均用黑墨弹出控制线。

2墙体开槽2.1在填充墙上剔槽时，严格按所弹控制线使用云石机切槽，切割时随切随喷水降尘，槽的宽度及深度均应满足所需敷线管的要求。

砌体墙电线管暗埋预留槽深不得大于dn+20mm，槽宽不得大于dn+60 mm，墙面水平开槽的长度不得大于80cm，并排管间距≥15mm宽度，剔凿时使用扁头錾子，做到槽底平整。

2.2盒、箱开洞时，严格按所弹控制线使用云石机切槽，切割时随切随喷水降尘，所剔孔洞应比盒、箱稍大。

箱体孔洞每边预留5cm安装距离。

若箱体较厚，与墙体厚度相差无几。

则允许凿通墙体，在箱底处加金属网固定后，在抹平找平齐。

3线管敷设、线盒安装固定3.1孔洞剔好后，将洞中杂物清理干净，将箱盒固定。

管进盒、箱，一管一孔，尽量使用原敲落孔，严禁箱体上开长条通槽。

3.2插座安装高度符合设计要求，统一室内相同规格并列按照安装的插座高度应一致，且强弱电插座中对中距离为30cm。

3.3暗装的插座盒和开关盒应与装饰面平齐，盒内干净整洁，无锈蚀，绝缘导线不得裸漏在装饰层内，面板应贴紧装饰面、四周无缝隙、安装牢靠、表面光滑、无碎裂、划伤、装饰帽（板）齐全。

3.4剪力墙部位要加套盒保证与装饰面平齐。

4管槽封堵及底盒收边收口4.1所有墙边开关盒，盒边距离墙体完成面15cm，考虑抹灰层厚度，依照灰饼距离修改。

4.2应先固定好盒、箱后再接管，管路每隔1m用管卡固定。

封堵盒、箱封堵时确定定位安装无误，用水将洞内四壁浇湿，在使用水泥砂浆抹面保护，盒、箱背部应填满水泥砂浆，严禁空鼓出现，收口平整。

待水泥砂浆凝固后再接线管入盒、箱。

线管在固定牢固后使用水泥砂浆抹面保护，厚度不小于30mm。

隧道机电预埋预留

交底单位名称：工程部
编号：第 1 页共 7页
交底人：复核人：
接受人：
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进
交底单位名称：工程部
编号：第 2 页共 7页
交底人：复核人：
接受人：
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进
交底单位名称：工程部
编号：第 3页共 7页
交底人：复核人：
接受人：
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进
交底单位名称：工程部
编号：第 4页共 7页
交底人：复核人：
接受人：
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进
交底单位名称：工程部
编号：第 5页共 7页
交底人：复核人：
接受人：
交底单位名称：工程部
编号：第 6页共 7 页
交底人：复核人：
接受人：
交底单位名称：工程部
编号：第 7页共 7 页
交底人：复核人：
接受人：。

机电预留预埋专项施工方案

机电预留预埋专项施工方案(一)配合预留预埋的注意事项1.预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。

前提条件是审图必须准确。

只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。

一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。

因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。

2.图纸说明中的标高。

首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。

还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。

3.平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。

4.量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。

如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。

如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。

除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。

5.机房的门、窗洞是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供），否则应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。

大型设备要预留吊装孔，或提前与监理单位一起合理安排运输线路。

6.预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。

7.与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。

其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。

且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。

如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。

8.特别注意：在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、预埋工程的质量。

机电工程预留预埋专项方案

机电工程预留预埋专项方案1、给排水预留预埋（1）技术准备①确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。

立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。

②确定外墙套管形式管道穿越有防水要求墙体时，按设计要求设置防水套管。

本工程按设计要求，均采用钢性防水套管。

③确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。

④复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。

复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题后再进行预埋。

（2）材料、机具准备预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。

根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。

（3）孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。

楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。

特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。

预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。

（4）套管安装施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。

机电工程预留预埋施工方案

机电工程预留预埋方案一、机电预留预埋施工工艺1施工流程2预留预埋的技术要求2.1在浇筑混凝土前取得各指定的分包人及其他承包人在钢筋混凝土结构上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切资料。

会同其专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过各方设计进行解决。

根据各指定的分包人及其他承包人提供的相关资料，绘制相应的混凝土结构内留洞洞口及套管检查表，供施工和检查使用。

加强对图纸的熟悉程度，对专业管路和金属线槽、桥架、母线等的走向形成立体的认识。

2.2预留预埋技术要点3.1主要技术措施3.1.1注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。

3.1.2在配合施工中，各专业必须随工程进度密切配合作好预留洞工作。

桥架的通过处、电箱的位置、管道穿过基础、墙壁和楼板等处，都应注意加强检查，绝不能有遗漏。

3.1.3为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。

3.1.4在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

3.1.5遇有断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可剔凿。

3.1.6未经业主工程师作出特别批准，结构工程不可进行任何割切工作。

3.1.7在管线与凹槽空隙间填充水泥砂浆及做相应的修饰。

3.2施工方法3.2.1一般孔洞预留：结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。

在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。

当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。

机电工程预留预埋施工方案

机电工程预留预埋施工方案1、机电系统预留预埋内容本工程机电系统多，预留预埋工程量大，保证设备安装基础、孔洞、安装基座、预留线（管）的准确性及完整性特别重要。

预留预埋的主要内容包括：（1）室外引入室内的管道、电缆的套管。

（2）管道穿楼板、穿墙体的套管预留预埋。

（3）风管穿墙体的预留洞口、配电箱预留的洞口。

（4）电缆、电线保护管、接线盒。

（5）管道设备安装支架或固定钢板。

（6）接地点预留扁（圆）钢。

2、给排水工程预留预埋机电工程的预留预埋工作对整个建筑的质量起到关键性作用，保证预留预埋的准确性、合理性对确保下一步施工的质量非常重要，机电专业对预留预埋工作必须高标准，严要求。

本工程各类管道、电气配管等交叉部位多、数量大，为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。

（1）施工准备①技术准备：审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。

管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求及国标GB50243－2002等规范的规定为准。

对于图纸上没有详细标注的地方，应查找上述有关技术资料，做到参数明确，并结合土建图纸，对各专业的管线进行综合布置以确定每个预留洞的标高、平面位置、尺寸。

并将预留洞口绘制在图纸上，进而形成预留预埋图。

②材料、机具准备．预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉、各种尺寸的钢管等；主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。

根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。

③人员准备选择熟悉图纸，具有预留预埋经验的技术工人进行此项工作，同时，派专人对预留、预埋的施工进行复查，对检查结果形成记录。

（2）管道预留预埋施工①测量放线a. 墙体留洞时，要在楼板上依据轴线放出洞口位置线，并注明其标高。

机电工程预留预埋施工方案

机电工程预留预埋施工方案一、施工前的准备工作在进行机电工程的预留预埋施工之前，首先需要进行详细的设计方案制定。

设计方案应包括相关的图纸、技术要求、材料清单等内容，以确保施工顺利进行。

此外，还需要确定施工过程中的安全措施和质量控制措施，以保障施工质量和施工人员的安全。

二、施工过程1. 预留施工预留施工是指在建筑结构尚未封闭之前，在相应位置留出机电设备或管线的安装空间。

在进行预留施工时，需要根据设计方案要求进行准确的测量和定位，然后使用相应的工具和设备进行开孔或打洞。

2. 预埋施工预埋施工是指在建筑结构封闭之后，在预留的空间内安装机电设备或管线。

在进行预埋施工时，需要根据设计方案要求进行设备的安装和连接，并严格按照相关规范和要求进行焊接或固定。

3. 质量控制在施工过程中，需要不断进行质量检查和控制，确保设备安装的牢固性和连接的可靠性。

同时，还需要对施工现场进行整洁和安全检查，避免发生意外事故。

三、施工结束及验收完成预留预埋施工后，需要进行相关的清理工作，将施工现场恢复原状。

然后进行设备或管线的功能测试和验收工作，确保施工达到设计要求并符合相关标准。

四、施工后的维护完成预留预埋施工后，还需要定期进行设备或管线的维护保养工作，确保设备的正常运行和使用寿命。

同时，还需要建立相关的档案资料，记录施工过程和施工质量，为日后的检修和管理提供依据。

五、结语机电工程的预留预埋施工是机电工程中的重要环节，对整个工程的安全性和可靠性都有着重要影响。

只有严格按照设计方案要求进行施工，并加强质量控制和维护保养工作，才能保障机电设备的正常运行和使用效果。

希望本方案能够为未来的机电工程预留预埋施工工作提供一定的参考和指导。

机电工程预留预埋施工方案

一、机电预留预埋施工工艺 1 施工流程机电工程预留预埋方案熟悉图纸深化设计绘制预留预埋图材料准备预留预埋施工复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件2 预留预埋的技术要求2.1 在浇筑混凝土前取得各指定的分包人及其他承包人在钢筋混凝土结构上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切资料。

会同其专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过各方设计进行解决。

根据各指定的分包人及其他承包人提供的相关资料，绘制相应的混凝土结构内留洞洞口及套管检查表，供施工和检查使用。

加强对图纸的熟悉程度，对专业管路和金属线槽、桥架、母线等的走向形成立体的认识。

2.2 预留预埋技术要点工作内容要点专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统预留预埋准备一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。

同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突。

严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池加工制作预埋件壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。

预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。

为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置穿楼板孔洞预留无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。

在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。

发现问题及时沟通并修正。

穿砌筑隔墙无防水要求套管安装在土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。

3 结构预留孔洞3.1 主要技术措施3.1.1 注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。

1 / 113.1.2 在配合施工中，各专业必须随工程进度密切配合作好预留洞工作。

机电设计之预留预埋

机电设计之预留预埋机电设计之预留预埋朋友醉好机电管线预留预埋设计毛坯房中电气设备管线及采暖设备管线一般安装到位，给排水管线只预留总管。

一部分简装房，则是在毛坯房基础上将卫生间洁具安装到位。

在这种形式下，机电系统设计及管线敷设基本沿用了现行的常规做法：地暖、给水管线垫层敷设、排水管线异层敷设、电气管线浇筑于结构体内。

装配式住宅机电的关键技术就是做好预制结构体内管线的预留预埋。

设计人员需在设计阶段精确定位设备管线并与土建构件一起生成BIM 模型提供给预制构件厂，预制人员按照图纸，根据统一的标准对各预制板、墙中的线、盒、箱、套管、洞等进行精确定位的预留预埋。

电气管线电线管的预留预埋在机电中占非常大的比重。

对于毛坯交房的住宅，电线管基本上是浇筑在结构体内的：预制墙体内的电线管及线盒，是随结构体在工厂内一次性浇筑成型的;当采用叠合楼板时，水平电线管，是敷设在楼板的现浇叠合层内，仍需要在现场湿作业完成。

叠合板现浇层厚度的确定除考虑结构安全外，还要考虑走线的要求，若管线敷设出现交叉的情况，现浇层的厚度至少需要80mm。

进行管线优化布置，减少管线交叉是电气设计的关键，合理的设计可减小结构层厚度，从而降低工程造价。

1 点位预留为方便和规范构件制作，在预制件中预留的箱体、接线盒应遵照预制件的模数，在预制构件上准确和标准化定位。

在预制墙体上设置的插座、开关、弱电设备、消防设备等需要在设计阶段提前预留接线盒，这里采用标准的86型接线盒为宜。

另外，叠合楼板内的照明灯具、消防探测器等设备需要预留深型接线盒，以便与叠合楼板现浇层内的管线相连接(详见图1)，接线盒的具体位置应先由电气专业做初步定位，再由结构专业做精确定位。

2 点位综合电气专业系统众多，每个系统都有单独的一套图纸，为确保预制件中的设备点位齐全，避免在施工现场进行剔凿、切割时伤及预制构件，应将各系统所需的预留孔洞、预埋件综合在一张图纸上，方便查漏补缺的同时也便于检查各个系统间的设备点位是否存在冲突、管线路径是否重合，在设计阶段能够及时发现问题并将其解决。

机电安装工程预留预埋施工方案

机电安装工程预留预埋施工方案
地下室部分各机电专业的预留预埋主要工作内容有：穿墙、板及水池侧壁防水钢套管预埋、穿人防墙体防护密闭钢套管预埋、普通穿墙钢套管预埋、通风管穿墙钢套管预埋、电气保护管预埋、给排水铸铁管及地漏预埋、各类预留洞口施工。

一、预留预埋工艺流程
预埋预留是本工程的一个重要组成部分，其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工，因此在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋
工作的质量。

其工艺流程见图1。

图1 预留预埋工艺流程图
二、施工技术要求
施工方案编制图纸会审熟悉图纸
预留预埋件现场定位加工制作预留预埋件资源准备预留预埋施工
1 预留、预埋检查验收
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质量员、专业工程师组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。

2 预留、预埋质量控制
本工程在施工过程中将从以下几个方面进行预留、预埋的质量控制，具体见表2。

机电工程预留预埋

机电工程包括给排水、通风空调、采暖、电气、消防等。

一、机电工程预留预埋在浇筑混凝土前取得在钢筋混凝土结构上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切资料。

会同其专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过各方设计进行解决。

绘制相应的混凝土结构内留洞洞口及套管检查表，供施工和检查使用。

加强对图纸的熟悉程度，对专业管路和金属线槽、桥架、母线等的走向形成立体认识。

1.1结构预留孔洞1、注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。

2、在配合施工中，各专业承包商的专业人员必须随工程进度密切配合总包商作好预留洞工作。

桥架的通过处、电箱的位置、管道穿过基础、墙壁和楼板等处，都应注意加强检查，绝不能有遗漏。

3、为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。

4、在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的线盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象, 预留洞口应光滑完整无破损。

5、遇有需要割断的钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可剔凿。

6、未经业主、监理、设计作出特别批准，结构工程不可进行任何割切工作。

7、在管线与凹槽空隙间填充水泥砂浆及做相应的修饰。

1.2结构预留套管在混凝土工程中，按要求安装套管。

管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管或预留孔洞。

管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管。

套管高于完成楼面50mm，其余地方与结构墙板平齐。

管道穿套管处填充防火填料并修饰。

预埋上下层钢套管时，中心线需垂直,套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。