热轧钢管芯棒用水基石墨润滑剂
润滑剂在热轧钢管芯棒中的选用
势及性能特点
关键 词 ：芯棒 ；润滑剂 ；摩擦
中图分类号 ：Ｔ ３ ５ １ Ｇ ３． ７ 文献标识码 ：Ｂ
一
、
前 言
变形 的进行 ，轧件 的 内外接触表 面上 出现新 生面 ，而且新 生面 的摩擦系数很 大。
在现代 钢管生产 中 ，芯棒是 连轧管 机组 中最 重要 的热 变形 工具。通过 轧辊与芯棒 的共 同作用 ，毛管被 轧制成所 要求 的尺寸 。芯 棒的表面 质量 及润滑状 态直接关 系到产 品 的尺 寸精度 以及 管体 的内表 面质量 。 良好 的芯棒 润滑是 热 轧钢 管顺利进行 的重要环节 ，因此对芯 棒润滑 剂的选择 很 重要 。选择适合 的润滑剂 可以使金属 变形均匀 ，降低 轧制 力 和芯棒动力 ，减小钢管 横截面壁厚不 均 ，改 善钢管 内表 面质量 ，增加 绝热性能 ，降低芯棒 表面温升 ，从而 提高芯 棒 的使用寿命和钢管质量。
与冶金工程 ，２０ ５： ０ ３ ． ０ ７（）３ — ３
（） 可减少 轧制 件对 轧 辊 的总压 力 ，提 高轧辊 寿命 ， ３ 减少 成 品表面缺 陷 ，有效 提高钢管 圆度和纵 向壁厚 分布 等 质 量指标 ，提高钢 管 内表 面质量 ，降低产 品报废率 和次 品
率。
收稿 日期 ：２ １ 一Ｏ —２ Ｏ２ ６ ５
滑。
三、工艺润滑的原理
芯棒润滑剂 的工艺性能是 指润滑性 能 ，即要 求芯棒 和
管子 内表面 之 间有低 的摩擦 系数 。轧 制管 材 的工 艺特 殊 ，
在轧制过 程 中不能进行 实时冷却 ，要 在芯棒涂 抹上润 滑剂 改善延伸 条件 ，降低设 备负荷 。涂 有润滑剂 的芯棒始终 处
中图 识 码 ：Ｂ
鞍钢股份有限公 司炼铁总 厂７ 座高 炉的各种水 系统 均采
水基模锻用石墨乳
水基模锻用石墨乳水基模锻技术是一种绿色环保的成形工艺，相比传统的石油基润滑剂，石墨乳具有更低的摩擦系数和更好的润滑性能。
在水基模锻过程中，石墨乳能够有效减少模具与金属材料之间的摩擦，降低模具磨损，延长模具使用寿命。
同时，石墨乳还能够降低模锻过程中的能耗，提高能源利用效率。
石墨乳的润滑性能主要源于其中的石墨微粒。
石墨是一种层状结构的碳材料，具有良好的润滑性能和导电性能。
在水基模锻过程中，石墨微粒能够在金属材料表面形成一层润滑膜，减少金属材料与模具之间的接触，降低摩擦系数。
同时，石墨微粒还能够均匀分布在金属材料内部，改善材料的塑性变形能力，提高模锻零件的表面质量。
除了润滑性能，石墨乳还具有良好的导电性能。
在模锻过程中，石墨乳能够形成一层导电膜，提高金属材料的导电性，促进电流在金属材料中的均匀分布。
这有助于减少模锻过程中的电火花现象，提高模锻零件的成形精度和表面质量。
石墨乳的应用不仅能够提高水基模锻的成形质量，还能够提高生产效率。
由于石墨乳具有良好的润滑性能，可以降低模具与金属材料之间的摩擦力，减少模锻过程中的能量损耗。
同时，石墨乳还能够减少模锻过程中的粘着和卡模现象，提高模锻零件的成形速度，缩短生产周期。
然而，石墨乳的应用也存在一定的局限性。
石墨乳的润滑性能受到温度和压力的影响较大，需要根据具体的模锻工艺参数进行调整。
同时，石墨乳还可能对环境造成一定的污染，需要采取相应的措施进行处理和处理。
水基模锻用石墨乳是一种具有良好润滑性能和导电性能的润滑剂，在水基模锻中广泛应用。
石墨乳能够提高模锻零件的表面质量和生产效率，是一种绿色环保的成形工艺。
然而，石墨乳的应用还需要根据具体的模锻工艺参数进行调整，并注意对环境的影响。
未来，随着科学技术的不断发展，石墨乳的应用将会得到进一步的优化和改进。
石墨芯棒润滑剂使用方法
石墨芯棒润滑剂使用方法嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠石墨芯棒润滑剂的使用方法。
你说这石墨芯棒润滑剂啊，就像是咱生活中的小助手，能让好多事情变得顺溜起来。
咱先说说用之前得准备点啥。
就好像你要去参加一场重要比赛，不得先把装备整齐全咯。
得把要润滑的石墨芯棒擦干净，别让那些灰尘啊啥的捣乱。
这就好比你要给汽车加油，总不能让油里有沙子吧，那不得把发动机搞坏呀！然后呢，就该把这润滑剂拿出来啦。
可别小瞧这一步，就跟你挑衣服一样，得选对适合的。
不同的石墨芯棒可能需要不同类型的润滑剂呢。
你要是选错了，那效果可就大打折扣啦。
接着，就是涂抹润滑剂的时候啦。
这可得仔细点，就像给面包涂果酱一样，得涂得均匀，别这里厚一块那里薄一块的。
你想想，如果面包上的果酱涂得乱七八糟，那吃起来能好受嘛！可以用个小刷子或者棉签啥的，慢慢地、轻轻地给石墨芯棒涂上一层薄薄的润滑剂。
这时候可别心急，就像画画一样，得一笔一笔来。
涂完之后呢，也别以为就大功告成啦。
你还得看看效果咋样。
转转石墨芯棒，感觉感觉是不是顺畅多了。
要是还觉得有点卡，那是不是润滑剂没涂好呀？这就跟你走路似的，如果鞋子里有颗小石头，那走起来能舒服嘛！还有啊，使用石墨芯棒润滑剂的时候也要注意环境哦。
别在大风天或者灰尘多的地方弄，不然刚涂好的润滑剂就被弄脏啦。
这就好比你刚洗好的头发，被一阵风吹得全是灰，那心情能好嘛！而且啊，这润滑剂也不是用一次就管一辈子的哟。
就像你的牙膏，用完了还得再买新的。
隔一段时间，你就得看看石墨芯棒的润滑情况，要是不行了，那就再涂一次呗。
总之啊，这石墨芯棒润滑剂用好了，能给咱带来不少方便呢。
可别小瞧了它，就像咱生活中的很多小物件一样，虽然不起眼，但关键时刻能派上大用场。
咱可得好好对待它，让它发挥出最大的作用呀！你们说是不是这个理儿？咱可不能浪费了这么个好东西呀！。
水基石墨润滑剂
PHOSPHATHERM® 401 GLW38高温润滑剂产品数据化学描述：含有天然石墨的润滑剂，包含磷酸盐玻璃和无机结合剂，成膜组分及稳定剂颜色：黑色固含量：约38%密度：约1.35g/ml颗粒: 1—3umpH值（溶液）：约8.0~9.0粘度（6mm喷嘴@20C）方法：GD02 （DIN Cup）：>20秒粘度（GD02，6mm喷嘴）：20s性能/作用机理PHOSPHATHERM 401GLW38是含有非常细的天然石墨的水性悬浮液，喷在热模具表面使用。
悬浮液中的水分蒸发后，在模具表面形成一层均匀的极强粘附性能的润滑膜。
这层润滑膜含有高纯度及颗粒极细的天然石墨，同作用表面精密结合。
当润滑膜和热的锻件接触时，润滑成分释放出来，产生优异的润滑效果。
表面活性剂能够确保模具表面充分浸润，同时防锈添加剂有效防止工作罐及输送管道锈蚀。
我们建议这些部件采用X6CrNiMoTi 17-12-2材料制作。
无机极压添加剂承受锻造过程中的高载荷。
石墨含量经过仔细确定---既能够有效防止碳化，同时确保对锻件的充分润滑和保护。
特殊添加剂使润滑膜在热锻件表面快速干燥成膜。
应用PHOSPHATHERM 401GLW38可以原液或稀释后使用。
稀释使用时，稀释比为1：1至1：3（固含量12~20%）。
使用场合包括复杂零件的锻造，锻管以及毛坯穿孔工艺。
我们建议在喷涂前使用叶片搅拌器机械搅拌10分钟。
喷涂压力：70~100bar，无空气，使用0.7~1.2mm的喷嘴。
水分蒸发后，润滑表面的润滑剂重量推荐为60~120g/m2。
储存在密闭，阴凉及原包装未打开的储存条件下：至少三年。
水基石墨润滑剂试验总结
水基石墨润滑剂试验总结本次试验旨在研究石墨水基润滑剂在摩擦学领域的应用，通过实验检测石墨水基润滑剂对磨损和摩擦的影响，以期探索其实际应用效果。
实验使用了球盘试验机和HCTS-1摩擦学实验机。
实验设计了三种不同配方的石墨水基润滑剂，并与原始润滑剂和无润滑剂进行对比实验。
在球盘试验机上，采用钢球和钢盘进行试验；在HCTS-1摩擦学实验机上，使用钢-铝对进行试验。
通过实验获得了润滑剂的磨损体积、摩擦系数、表面形貌等数据。
实验结果表明，石墨水基润滑剂对磨损和摩擦具有显著的改善作用。
与原始润滑剂相比，加入石墨的润滑剂降低了磨损体积和摩擦系数。
在球盘试验机上，石墨水基润滑剂的性能优于原始润滑剂和无润滑剂；在HCTS-1摩擦学实验机上，石墨水基润滑剂的性能也比原始润滑剂更好。
此外，石墨水基润滑剂也能改善摩擦表面的形貌。
通过扫描电镜观察摩擦表面形貌，发现加入石墨的润滑剂使摩擦表面更平滑，表面形貌更加均匀。
综上所述，石墨水基润滑剂对磨损和摩擦具有显著的改善作用，实验结果可为其在实际应用中提供一定的参考。
未来可以将石墨水基润滑剂应用于更多领域的研究中，以期更好地发挥其性能优势，提高材料的使用寿命和效率。
此外，在本实验中还发现，石墨水基润滑剂的性能由其配方的不同而有所差异。
实验中设计了三种不同配方的润滑剂，其中第三种配方的润滑剂性能最优，降低了近50%的磨损体积和摩擦系数。
这表明，在实际应用中，要根据不同的需求和材料特性选择适当的石墨水基润滑剂配方，才能充分发挥其性能优势。
同时，本实验也揭示了石墨水基润滑剂的一些问题。
例如，在摩擦学实验机上，石墨水基润滑剂会产生一定的黑色沉淀物，需要及时清洗。
此外，在球盘试验机上，石墨水基润滑剂容易在高速旋转时溅到试验机上，需要注意安全。
这些问题需要在实际应用中加以考虑，采取合理的措施来解决。
总之，石墨水基润滑剂在摩擦学领域的应用具有广阔的前景和潜力。
本试验为石墨水基润滑剂的实际应用提供了一定的理论和实验基础，为其进一步研究和开发提供了参考。
润滑剂在热轧钢管芯棒中的选用
润滑剂在热轧钢管芯棒中的选用
王芳
【期刊名称】《中国设备工程》
【年(卷),期】2012(0)9
【摘要】分析无缝钢管在轧制过程中所受摩擦情况,阐述工艺润滑的原理,指出选择新型芯棒润滑剂的优势及性能特点
【总页数】2页(P66-67)
【作者】王芳
【作者单位】鞍钢教育培训中心机械工程部,辽宁鞍山114032
【正文语种】中文
【中图分类】TG335.71
【相关文献】
1.热轧芯棒石墨润滑剂研究
2.热轧无缝钢管芯棒润滑剂
3.热轧钢管芯棒石墨润滑剂
4.热轧钢管高温型芯棒润滑剂
5.SM-B型热轧钢管芯棒润滑剂的研制
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热轧钢管芯棒用水基石墨润滑剂
1 范围
本文件规定了热轧钢管芯棒用水基石墨润滑剂的术语和定义、牌号表示方法、技术要求、使用性能、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。
本文件适用于热轧钢管芯棒用水基石墨润滑剂（以下简称润滑剂）。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3521 石墨化学分析方法
GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定
GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 15357 表面活性剂和洗涤剂旋转粘度计测定液体产品的粘度和流动性质
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
水基石墨润滑剂water based graphite lubricant
以石墨为主要原材料，添加水、有机粘结剂、稳定剂、分散剂及表面活性剂等助剂复配而成的一种润滑剂。
4 牌号表示方法
润滑剂的牌号由产品等级（P代表普通级，G代表高级）和代表“润滑剂”的汉语拼音首字母“R”组成。
例：PR
润滑剂代号
普通级
5 技术要求
润滑剂的技术指标应符合表1的规定。
表1 润滑剂的技术指标要求
序号项目
指标
PR GR
1 外观黑色粘稠状均质流体
2 石墨纯度，% ≥95.0≥99.0
3 密度（20℃），g/cm3 1.1±0.1 1.2±0.1
4 运动粘度，s 25.0~30.0 30.0~35.0
5 动力粘度（25℃），mPa·s 1100.0±100.0 1300.0±100.0
6 pH值（25℃）7.0~10.0 7.0~10.0
7 不挥发物含量，% 25.0±3.0 30.0±1.5
8 悬浮稳定性≥0.8≥0.9
9 高温摩擦系数（1150℃）≤0.1≤0.06
6 使用性能
润滑剂的使用性能应符合表2的规定。
表2 润滑剂的使用性能要求
序号项目
指标
PR GR
1 附着量60～100g/m280～100g/m2
2 附着光滑致密性喷涂后用眼观察表面光滑致密喷涂后用眼观察表面光滑致密
3 干燥速度≤18s≤15s
4 附着力0～1级0～1级
注：推荐芯棒温度达到80℃~120℃时喷涂润滑剂。
7 试验方法
7.1 外观
自然光下采用目视法。
7.2 石墨纯度
参照GB/T 3521执行。
7.3 密度
参照GB/T 4472执行。
7.4 运动粘度
7.4.1 试验仪器
a）涂-4黏度计（圆柱形6#流出杯）；
b）承接杯；
c）秒表。
7.4.2 试验步骤
a) 测量前，用蘸溶液的纱布将黏度计的内壁和流出孔揩拭干净；
b）调节粘度计至水平状态；
c）闭合开关或用手指堵住粘度计漏嘴孔，将溶液注满黏度计，并用玻璃平板刮平液面；
d) 开启开关或放开手指，使溶液流出，同时开动秒表至溶液流丝中断，停止秒表，该时间即为溶
液的运动粘度，单位为秒（s）。
7.4.3 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的误差不大于0.5s。
7.5 动力粘度
参照GB/T 15357执行。
7.6 pH值
参照GB/T 9724执行。
7.7 不挥发物含量
参照GB/T 6284执行。
7.8 悬浮稳定性
7.8.1 试验仪器
a）天平（精度0. 0001g)；
b）恒温干燥箱：
c) 500ml烧杯；
d) 200ml量筒；
e）相同的称量瓶a和b；
f) 50ml移液管两支。
7.8.2 试验步骤
a）依次称量a，b称量瓶，质量记为m1和m2；
b）称取约50g样品，精确至0.001g，置于500ml烧杯中，加入150ml蒸馏水用电动搅拌器搅拌均匀；
c) 将搅拌均匀的溶液倒至量筒内，静置3小时；
d) 用50ml移液管分别移取量筒上层50ml和下层50ml的溶液，将上层溶液置于a称量瓶中，下层溶液置于b称量瓶中；
e）将两称量瓶同时置于电热板或电炉上蒸发，然后将称量瓶放入105℃±2℃的恒温干燥箱内干燥至恒重；
f) 取出称量瓶置于干燥器中冷却至室温，称重，质量记为m3和m4。
7.8.3 结果计算
悬浮稳定性按式（1）计算：
(1)
W=m3−m1
m4−m2
式中：
W——悬浮稳定性；
m1——a称量瓶质量，g；
m2——b称量瓶质量，g；
m3——干燥后a称量瓶和样品质量，g；
m4——干燥后b称量瓶和样品质量，g。
7.8.4 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的误差不得超过0.05。
7.9 高温摩擦系数
高温摩擦系数试验方法由供需双方协商确定。
7.10 附着量
附着量试验方法由供需双方协商确定。
7.11 附着光滑致密性
采用目视法。
7.12 干燥速度
取50×50mm钢片两块于干燥箱中加热至105℃±2℃，迅速取出后用喷枪喷涂或刷涂润滑剂，计算干燥时间。
7.13 附着力
参照GB/T 9286执行。
8 检验规则
8.1 检验分类与检验项目
8.1.1 出厂检验
出厂检验项目包括第5章中除悬浮稳定性、高温摩擦系数以外的全部项目。
8.1.2 型式检验
型式检验项目为第5章规定的所有检验项目。
在下列情况下进行型式检验：
a）新产品投产或产品定型鉴定时；
b）原材料、生产工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；
c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
d）正常生产情况下，每半年或一年进行一次型式试验。
8.2 组批
在原材料、工艺不变的条件下，连续生产或同一班组生产的润滑剂为一批，每批产品不超过20.0t。
8.3 取样
取样按GB/T 6680进行，取样量应满足出厂检验或型式检验和留样所需数量。
8.4 判定规则
产品的各项技术指标全部符合第5章的要求时，判定该批产品合格。
当产品有一项或一项以上技术指标不符合第5章的要求时，应重新抽取双倍样品进行复验。
若复验结果全部符合第5章的要求，则判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。
8.5 数值修约
数值判定采用修约值比较法，数值修约按GB/T 8170规定执行。
9 包装、标志、运输和贮存
9.1 包装、标志
润滑剂应采用塑料桶进行包装。
润滑剂的塑料包装桶上应有牢固、清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号（或生产日期）、本文件编号和GB/T 191中规定的“怕雨”标志。
9.2 运输和贮存
润滑剂在运输、贮存过程中，应避免日晒、雨淋，搬运时应轻拿轻放、包装不得破损。
从生产之日起，在常温下保质期为6个月。
_________________________________。