晟和(凤陶)陶土烧结砖介绍

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瓷砖基础知识

瓷砖基础知识

瓷砖基础知识目录1. 瓷砖基础知识概述 (3)1.1 瓷砖的定义与分类 (4)1.2 瓷砖的生产工艺 (5)1.3 瓷砖的应用领域 (6)2. 瓷砖原材料及生产设备 (7)2.1 瓷砖原材料介绍 (8)2.2 瓷砖生产设备介绍 (9)2.2.1 原料处理设备 (11)2.2.2 成型设备 (12)2.2.3 干燥设备 (13)2.2.4 烧成设备 (14)2.2.5 包装设备 (15)3. 瓷砖生产工艺流程 (16)3.1 瓷砖原料准备 (17)3.1.1 原料筛选与混合 (18)3.1.2 原料煅烧与熟化 (20)3.2 瓷砖成型工艺 (20)3.2.1 挤出法成型工艺 (22)3.2.2 辊压法成型工艺 (23)3.2.3 注塑成型工艺 (24)3.3 瓷砖干燥工艺 (25)3.3.1 自然干燥工艺 (26)3.3.2 强制干燥工艺 (27)3.4 瓷砖烧成工艺 (28)3.5 瓷砖后续处理工艺 (29)3.5.1 切割与打磨工艺 (30)3.5.2 表面釉料喷涂工艺 (32)3.5.3 包装与运输工艺 (33)4. 瓷砖产品性能及检测方法 (35)4.1 瓷砖产品性能指标介绍 (36)4.1.1 抗压强度 (37)4.1.2 吸水率 (38)4.1.3 耐磨性 (39)4.1.4 耐化学腐蚀性 (40)4.2 瓷砖产品检测方法介绍 (41)4.2.1 X射线荧光光谱法(XRF)检测抗压强度和矿物成分 (42)4.2.2 水吸收率测试方法 (43)4.2.3 耐磨性测试方法 (45)4.2.4 耐化学腐蚀性测试方法 (45)1. 瓷砖基础知识概述作为建筑材料的重要组成部分,承载着悠久的历史与文化传承。

它起源于中国,有着数千年的发展历程。

随着时间的推移,瓷砖技术不断进步,种类日益丰富,应用领域也日趋广泛。

在深入了解瓷砖之前,我们首先要明确瓷砖的基本构成。

瓷砖通常由砖坯和釉面两部分组成,砖坯是瓷砖的主体部分,由粘土经过高温烧制而成,具有质地坚硬、耐压强度高、吸水率低等特点。

烧结砖生产流程及工艺

烧结砖生产流程及工艺

烧结砖生产流程及工艺嘿,朋友!您知道烧结砖是咋来的不?这可得从它的生产流程和工艺好好说道说道。

先来说说原料准备这一环节,那可是相当重要!就好比做饭,得先把食材选好备齐。

咱这烧结砖呢,常用的原料有黏土、页岩、煤矸石等等。

这些原料得经过精挑细选,就像挑水果,不能有烂的、坏的。

而且啊,原料的颗粒大小也有讲究,太大太小都不行,得恰到好处,这就像做菜时盐放多放少都会影响味道一样。

接下来就是原料处理啦!这一步就像是给原料做个“美容”。

得把它们破碎、搅拌均匀,让各种成分充分融合。

想象一下,这就像把不同颜色的颜料混合在一起,要达到色彩均匀、细腻的效果。

如果处理不好,那烧出来的砖可就质量参差不齐喽。

然后是成型环节,这就像做糕点,得把原料压制成特定的形状。

有挤出成型,还有压制成型,不管哪种方式,都得保证砖坯的尺寸准确、结构紧密。

不然,烧出来的砖歪歪扭扭,那能行吗?成型好了,就得进干燥室啦!这一步就像是让砖坯“蒸个桑拿”,把多余的水分去掉。

可别小看这干燥过程,如果没控制好温度和时间,砖坯就容易开裂,这就像烤面包烤焦了一样,多可惜!终于到了关键的烧结环节!这就像是给砖坯来一场“烈火考验”。

在高温的窑炉里,砖坯发生一系列物理化学变化,变得坚固耐用。

这温度可得掌握好,就像炒菜掌握火候一样,火大了不行,火小了也不行。

经过了这么多道工序,合格的烧结砖终于出炉啦!这一块块砖,那可都是工人们的心血和汗水换来的。

您瞧瞧,这烧结砖的生产流程和工艺,是不是像一场精心编排的大戏?每一个环节都不能出错,都得认真对待。

只有这样,才能生产出质量上乘、经久耐用的烧结砖,为我们的建筑添砖加瓦!。

屋面瓦的行业对比

屋面瓦的行业对比

常 见 屋 面 瓦 介 绍
陶土瓦
陶土瓦介绍 陶土瓦是用粘土和其他合成物制作成湿胚干燥后通过高温烧制而成的。 在1000多度的高温下,粘土固化为陶,超过1200度以后基本就瓷化了,一般陶瓦温度控制在1200度以下。 中国古代早在西周就有使用陶土瓦的记录,到唐朝以后在广大的南方地区就大量使用琉璃瓦作为重要的屋面装饰材料。琉璃瓦虽然也是粘土烧制而成,但已经不是我们通常意义上的陶土瓦。 陶土小青瓦是比较常见的陶土瓦类,在北方地区又叫阴阳瓦,在南方地区叫蝴蝶瓦、阴阳瓦,俗称布瓦,是一种弧形瓦。用手工成型, 在烧熟之后还有一道工序就是洇窑,洇窑之后起化学反应才呈青灰色。规格最大的在30×24、24×20、20×18规格不等。是修建楼台、宫殿榭枋、亭廓以及各种园林建筑的高档古建材料。
陶土瓦展示
山东方兴建筑材料有限公司 陶土瓦 小青瓦
陶土瓦的发展
近年来陶土瓦在我国建筑行业得到了广泛的应用,但随着国家对土地资源的保护力度逐年加大,一些陶土及粘土建材制品(包括陶土瓦,粘土砖,红砖等)开始在部分城市限制使用,大力鼓励使用新型屋面墙体建材。由此看来陶土瓦很有可能在几年后走出建材市场,取而代之的将是一些与陶土瓦有同等装饰效果的新型屋面瓦建筑材料。目前能够达到陶瓦装饰效果的屋面瓦产品有合成树脂瓦、水泥彩瓦等。新型建材的出现也大大加快了陶土瓦退出建材市场的脚步。
彩钢瓦
山东方兴建筑材料有限公司
彩钢瓦介绍 也称金属瓦、镀铝锌钢板瓦,它是由镀铝锌钢板压成瓦形,表面层可用彩色陶粒或进行烤漆处理,其特点是质轻,高档,价格较高,但其给人的印象相对牢固及有安全感。也可用于钢结构或平改坡项目的使用。
彩钢瓦展示
山东方兴建筑材料有限公司
山东方兴建筑材料有限公司
彩钢瓦常用类型 460型彩钢瓦;760型彩钢瓦; 750型彩钢瓦; 820型彩钢瓦; 840型彩钢瓦。 900型彩钢瓦; 1050型彩钢瓦。 850型彩钢瓦。 880型彩钢瓦。

墙体材料介绍

墙体材料介绍

杂质凸出高度 杂质在砖面造
成的凸出的高度,以 杂质距砖面的最大距 离表示。
省建研院 省检测中心
省建研院 省检测中心
色差 装饰面朝上,随即两列排开, 在自然光下
距离试样2米处目测。
省建研院 省检测中心
强度等级 根据10块砖样抗压强度的检测结果,分为五
个强度等级MU30、 MU25、 MU20、 MU15、 MU10。
墙体材料介绍
墙体材料介绍 烧结砖和砌块 非烧结砖 砌块 板材
墙体材料介绍
墙体材料的作用: 结构、围护、美化;
墙体材料的发展方向: 保护环境、节约资源、能源 满足建筑结构体系的发展,包括抗震以及多功能 采用工厂化、现代化施工 新型墙体材料正朝着大型化、轻质化、节能
化、利废化、复合化、装饰化等方面发展
MU2 0
MU1 5
烧结普通砖的强度等级(GB5101-2003) 表7-2
抗压强度平均值 ≥(MPa)
30.0
省建研院 省检测中心
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将制成的抹面试件应置于温度不低于10℃ 的不通风室内养护3d。
测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺 寸各两个,取平均值,计算受压面积。
将试件平放在加压板上,垂直受压,直至 发生破坏。
计算抗压强度值
省建研院 省检测中心
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试验后,通过抗压强度计算强度变异系数 δ和标准差s
墙体材料的 分类 砌墙砖 墙用砌块
墙用板材
烧结砖和砌块
普通烧结砖 烧结多孔砖和多孔砌块 烧结空心砖和空心砌块
砌墙砖
砌筑用的人造小型块材。外型多为直角六面 体,也有各种异形的。 长度≯365mm ,宽度≯240mm,高度≯115mm 常用:240×115×53mm 。

烧结普通砖的质量等级

烧结普通砖的质量等级

烧结普通砖的质量等级
烧结普通砖是一种常用的建筑材料,它可以用来修筑墙壁、建造火炉、烧烤用砖等。

最近,普通烧结砖的质量等级一直受到人们的重视,而质量等级的不同也会影响相关产品的用途以及使用频率。

从烧结普通砖的分类上来看,它们分为四个等级:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级。

其中,Ⅰ级是最高等级,Ⅳ级是最低等级。

烧结普通砖的Ⅰ级质量即被称为“特级烧结砖”,它有一定的耐久性,耐压性和耐潮性,可承受更高的温度和压力,适合建造高温热水管道、电力管道等要求高强度的场所。

烧结普通砖的Ⅱ级质量是普通砖的主要分类,它具有一定的耐压性和耐潮性,它可以建造烧烤炉、火炉和其他一般要求中等强度的场所。

烧结普通砖的Ⅲ级质量,也就是普通砖,它具有低强度的耐压性和耐潮性,它可以用来修建一般的墙壁,而且它的安装也更加方便。

烧结普通砖的Ⅳ级质量,也就是碎砖,它只具有基本的耐压性和耐潮性,因此只能用于修筑不高要求的墙壁,烧烤等。

烧结普通砖的质量等级越高,其质量就越好。

由于各等级烧结普通砖具有不同的特性,所以在选择时要根据实际需要来确定使用的等级。

另外,在购买烧结普通砖时,一定要对质量等级有清楚的认识,以保证所购砖的质量。

总的来说,烧结普通砖的质量等级是非常重要的,它不仅会影响相关产品的使用,还会影响到使用者的安全。

因此,在选择烧结普通
砖时,一定要谨慎,仔细查看质量等级,以确保使用的安全性。

烧结砖工艺流程

烧结砖工艺流程

烧结砖工艺流程
《烧结砖工艺流程》
烧结砖是一种常见的建筑材料,使用广泛。

其制作工艺流程经过多道工序,需要严格控制各个环节才能获得优质的砖块。

首先,原料的准备非常关键。

砖坯的原料主要包括黏土和粘结料。

黏土一般经过开采、晾晒、通风、撒石灰等初加工,以提高其质量;粘结料一般用石灰和煤灰等材料。

这些原料经过称重、混合均匀后,进入下一道工序。

接下来是成型工序。

将混合均匀的原料装入成型机中,挤压成型并切割成所需尺寸的砖坯。

这些砖坯随后被放置在干燥房中进行初步的自然干燥,以防止砖坯中的水分残留。

然后是烧成工序。

砖坯放入窑中进行烧成。

烧成的温度、时间、通风等参数需要严格控制,以确保砖块的均匀性和牢固性。

烧成后的砖块经过冷却后,可进行检验和包装。

最后是包装和运输。

优质的烧结砖包装后,可以存放在仓库中,待需要时进行运输。

在整个生产流程中,安全生产要放在首位,同时需要科学管理和合理规划,以提高生产效率和保证产品质量。

烧结砖的工艺流程虽然繁琐,但只有经过严密的流程控制和严格的质量管理,才能生产出符合标准的砖块,满足建筑工程的需求。

烧结砖厂工艺技术

烧结砖厂工艺技术

烧结砖厂工艺技术烧结砖是一种常见的建筑材料,具有耐高温、抗压强度高、耐酸碱腐蚀等特点,广泛应用于建筑领域。

烧结砖的制造过程是一个复杂的工艺过程,需要经过粘土配比、成型、干燥、烧结等多个步骤。

首先,粘土配比是烧结砖制造过程的第一步。

配比的目的是确定不同材料的比例,以获得最佳的砖体性能。

通常,砖体的配比包括粘土、砂、黏土矿物、助燃剂等材料。

配料时需要考虑粘土的结构、黏土矿物的含量和成分等因素,以确保配比合理,能够获得高质量的砖体。

接下来是成型过程。

成型是将配制好的原料按照一定的形状进行塑造的过程。

成型常用的方法包括挤压成型、制砖机成型等。

挤压成型是将混合好的原料通过挤出机加压,使其在模具中形成所需的形状。

制砖机成型是将混合好的原料放入制砖机内,经过一系列的压制过程,最终形成砖坯。

成型后的砖坯需要进行干燥。

干燥是将砖坯中的水分蒸发,提高砖坯的强度和稳定性的过程。

干燥的方法有自然干燥和人工干燥两种。

自然干燥是将砖坯放置在通风良好的地方,让其自然蒸发水分,这种方法周期较长。

人工干燥是通过烘干炉等设备加热砖坯,加快水分的蒸发速度,提高干燥效率。

最后是烧结过程。

烧结是将干燥后的砖坯进行高温烧制,使其形成坚固的砖体的过程。

烧结的温度一般在1000-1300摄氏度之间,烧结时间根据砖体的厚度和类型而定。

烧结过程中,砖坯中的黏土矿物发生化学变化,形成各种矿物晶体,使砖体具有较高的强度和耐火性能。

烧结砖制造过程中还需要注意一些技术要点。

首先是砖坯的质量控制。

通过控制成品原料的配比和湿度、挤压成型的压力以及烧结温度等因素,来保证砖坯的质量稳定。

其次是砖体的质量控制。

应严格控制砖体的外观和尺寸,检查砖体有无裂纹、空鼓等缺陷。

最后是能源节约和环保措施。

烧结砖制造过程中应采用高效的能源设备,并进行废气治理等环保措施,减少对环境的污染。

总的来说,烧结砖的制造过程是一个复杂的工艺过程,需要经过粘土配比、成型、干燥、烧结等多个步骤。

烧结普通砖和烧结多孔砖的分类及代号

烧结普通砖和烧结多孔砖的分类及代号

烧结普通砖和烧结多孔砖的分类及代号全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:烧结普通砖和烧结多孔砖是建筑施工中常用的材料之一,它们在建筑物的墙体、地板和屋顶等部位起着重要的作用。

烧结普通砖和烧结多孔砖在实际使用中有不同的分类和代号,下面我将详细介绍这两种砖的分类及代号。

首先是烧结普通砖。

烧结普通砖是一种以黏土为主要原料,通过高温烧结而成的建筑材料。

根据材料的不同,烧结普通砖可以分为红砖、黄砖和青砖等几种类型。

红砖是最常见的一种烧结普通砖,它的成分主要是黏土和铁氧化物,经过高温烧结后呈现出红色的外观。

黄砖和青砖在不同的地域和使用要求下也会有一定比例的应用。

烧结普通砖的分类代号通常是根据其尺寸和强度等特性来确定的。

一般来说,烧结普通砖的尺寸有常规砖和特种砖两种,常规砖一般指的是长宽高分别为240mm、115mm和53mm的砖坯,而特种砖则是指尺寸大于或小于常规砖的其他砖坯。

在强度方面,烧结普通砖通常分为7.5MPa、10MPa、15MPa和20MPa等几个等级,这些等级代表了砖坯在实际使用中的承载能力和耐磨性。

接下来是烧结多孔砖。

烧结多孔砖是一种以粘土和煤灰为主要原料,通过高温烧结而成的建筑材料。

与烧结普通砖相比,烧结多孔砖的孔隙率更高,因此具有更好的隔热和保温性能。

根据材料和生产工艺的不同,烧结多孔砖可以分为空心多孔砖、实心多孔砖和轻质多孔砖等几种类型。

烧结普通砖和烧结多孔砖在建筑材料中都有重要的地位,它们在建筑施工中起着不可替代的作用。

通过对这两种砖的分类及代号的详细介绍,我们可以更好地理解和使用它们,为建筑施工的顺利进行提供有力支持。

希望本文的介绍对大家有所帮助,谢谢!第二篇示例:烧结砖是建筑行业中常见的材料之一,主要用于建筑墙体、地面和其他建筑构件的建造。

根据不同的用途和性能要求,烧结砖可以分为烧结普通砖和烧结多孔砖两大类。

本文将从分类、代号、特点等几个方面对这两类砖进行详细介绍。

一、烧结普通砖的分类及代号1. 表面平整度及色泽烧结普通砖按其表面平整度及色泽分为A类、B类和C类砖。

瓷砖原材料

瓷砖原材料

瓷砖原材料
瓷砖是一种广泛应用于建筑装饰的材料,它通常由多种不同的原材料组成。

下面将介绍瓷砖的主要原材料及其特点。

1. 瓷土或陶土:瓷土和陶土是瓷砖的主要成分,通常是由硅酸盐、氧化物和其他无机物质组成的细粒粘土。

瓷土和陶土具有良好的塑性能和可塑性,在高温下烧结后变为坚硬、致密的瓷质。

2. 石英砂:石英砂是一种在大自然中广泛分布的无机物质,其主要成分是二氧化硅。

石英砂硬度高、耐磨性好,具有优异的物理和化学性能,通常用于增加瓷砖的硬度和耐磨性。

3. 镁质材料:镁质材料通常是指氧化镁、硅酸镁等。

镁质材料具有优异的耐热性和抗碱性,能提高瓷砖的抗温性和化学稳定性。

4. 氧化铝:氧化铝是一种白色粉末,具有良好的耐火性和耐磨性。

氧化铝能提高瓷砖的抗摩擦性,并使瓷砖表面更加光滑。

5. 粘土矿石:粘土矿石主要包括黏土矿石、伊利石、高岭石等。

粘土矿石是瓷砖的主要原材料,其具有良好的延展性和塑性,能增加瓷砖的可塑性和成形性。

6. 颜料和釉料:颜料和釉料是瓷砖表面的装饰性材料,用于赋予瓷砖丰富的色彩和纹理。

常见的颜料和釉料有金刚砂、合成氧化物等。

这些原材料经过粉碎、混合、成型、烘干、烧结和釉面处理等一系列工艺过程,最终制成瓷砖。

瓷砖的品质和性能主要取决于原材料的质量和配比。

不同的原材料组成和比例可以使瓷砖具有不同的性能特点,如耐磨性、抗渗透性、防滑性等。

总的来说,瓷砖的原材料是多种多样的,每一种原材料的特点和作用都不可或缺。

通过合理选择和搭配原材料,可以制造出各种不同性能和用途的瓷砖,满足人们对建筑装饰材料的需求。

烧结砖规格

烧结砖规格

烧结砖规格烧结砖是一种常用于建筑材料,主要用于外墙、内墙、隔墙等地砖砌筑,历史悠久,是经典老字号的传统建筑材料,烧结砖规格多种多样,它以色泽艳丽,比率规整,烧结耐久,使用方便,相对价格低廉等特点被广泛使用。

烧结砖的规格主要包括:普通烧结砖、轻体烧结砖、半烧结砖、复合烧结砖、改性烧结砖、纤维烧结砖等。

普通烧结砖是以粉煤灰、粘土等为原料经过制作而成。

其形状为方形,常用尺寸为240x115x53MM,体积重量为2KG,可有不同规格。

普通烧结砖强度较高,具有耐热性和耐久性强等优点,较普通砖具有更好的水分耐湿性,能够有效地防止水分从墙体积渗漏,是建筑抗震性能良好的建筑材料。

轻体烧结砖是用粉煤灰、矿渣、混凝土等原料制作而成。

其形状为方形,常用尺寸为240x115x53MM,体积重量为1.5KG,其中轻体烧结砖的优势在于它的密度低,耐火温度高,抗热性能强,使用后可节约建筑耗材,节能环保,减少构件和构件加固材料,从而提高构件强度和抗震性能。

半烧结砖是用粉煤灰、矿渣、煤渣等原料制作而成,其形状为方形,常用尺寸为240x|15x53MM,体积重量为2KG,半烧结砖具有耐火温度高,抗热性能强,抗震性能好,有利于改善建筑结构的抗震性能,使用后可有效提高房屋的抗震能力。

复合烧结砖是用粉煤灰、矿渣、混凝土等原料经过烘焙而成,其形状为方形,常用尺寸为240x115x53MM,体积重量约为2KG,复合烧结砖具有密度低,耐火温度高,抗热性能强,抗震性能好等特点,能够有效提高建筑抗震强度,抗压强度更高,体积重量更轻。

改性烧结砖是用粉煤灰、矿渣、混凝土等原料经过添加改性剂,经过烘焙而成,其形状为方形,常用尺寸为240x115x53MM,体积重量为2KG,改性烧结砖具有物理力学性能良好,耐火温度高,抗热性能强,抗破坏性能好,有利于改善建筑结构的抗震性能,使用后可有效提高建筑的抗震性能。

纤维烧结砖是用粉煤灰、矿渣、混凝土等原料加入高性能纤维,经过烘焙而成,其形状为方形,常用尺寸为240x115x53MM,体积重量为2KG,纤维烧结砖具有强度高,质量轻,耐热性强,抗热性能好,抗破坏力强,结构强度高,是高科技建筑材料中的佼佼者。

烧结砖厂生产整个过程及原理

烧结砖厂生产整个过程及原理

烧结砖厂生产整个过程及原理
烧结砖是一种重要的建筑材料,主要由天然矿物质材料经过破碎、混合、成型、干燥、烧结等工艺制成。

烧结砖厂生产整个过程及原理如下:
1. 材料准备
烧结砖主要材料为粘土和其他矿物质材料,如沟泥、煤渣等。

首先需要对原材料进行筛选、破碎、混合等处理,保证材料的均匀性和稳定性。

同时还需要添加一定比例的添加剂,如煤粉、焦炭等,以提高烧结砖的硬度和耐用性。

2. 成型
成型是烧结砖生产的关键环节。

经过材料准备后,需要将混合好的原材料放入模具中进行挤出,形成砖坯的初始形态。

常见的模具有手动压坯机、气压压坯机、真空压坯机等,其中气压压坯机是目前应用最广的一种。

3. 干燥
砖坯制成后需要进行干燥,以蒸发掉其中的水分,在高温下进一步增强其硬度和耐久性。

干燥通常分为自然风干和机械干燥两种方式。

自然风干要求天气晴朗、空气流通、温度适宜,机械干燥则需要在特定的烘干室内进行控制温度和湿度的干燥。

4. 烧结
烧结是烧结砖生产的最后一个环节,也是最为关键的一个环节。

烧结可以使原本松散、脆弱的砖坯变得坚硬、耐用,具有较高的机械强度和抗渗透性。

烧结通常分为隧道窑烧结和罐窑烧结两种方式,其中隧道窑烧结是目前应用最广的一种。

在烧结过程中需要控制炉温、烟气以及烧结时间等多个参数,确保砖坯烧结均匀、质量稳定。

总的来说,烧结砖的生产过程包括原材料准备、成型、干燥和烧结四个环节,每个环节都有其独特的工艺和技术要求。

在生产过程中需要严格控制每个环节的质量,确保烧结砖的质量和生产效率。

烧结砖的优点

烧结砖的优点

烧结砖的优点烧结砖:凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

烧结砖的生产和使用,在我国已有3000多年历史。

现今,建设工程中使用的墙体材料中,普通粘土砖仍占主导地位。

烧结砖是由高温烧制而成,有如下优点:抗冻融:烧结砖经过高强压力机压制,而后在经过1200°高温烧制,可经过45次冻融循环,不炸裂、不掉色、不起皮。

防滑:烧结砖有优异的吸水性能,并且表面并没有想象中的光滑,下雨后雨水进入砖体,粗糙的表面可以给行人和车有较好的摩擦力,使其在雨后有出色的防滑效果。

耐磨损:大家都知道,强度越高的产品,抗磨损能力也就越强,烧结砖有着优异的抗耐磨性能。

无污染:烧结砖其材料都是以天然的页岩、废弃土、煤矸石高温烧制而成,其中不添加任何化学染料,所以烧结砖为纯天然色的产物,没有任何污染。

抗风化:暴露在自然环境下,能屹立千年,千年不腐。

稳定性:色彩安定永久,色彩天然清新,屹立千年而不变色。

文化性:提高建筑物的品味层次感,伴随人类生活几千年之佳品。

有浓郁的文化沉淀。

稳定性强:经过1100摄氏度煅烧,变得不再受热胀冷缩的影响。

当做建筑外墙时,可以不受极寒或者极高温天气的影响。

不开裂,超强固定性:用烧结多孔砖做外墙时,不需要再采用任何的防裂、加固措施,可以直接抹灰,这就大大降低了工程成本,而且能保证后期墙皮不起鼓、不裂缝。

环保性好:固体物质高温短少,无任何化学添加物,不仅安全环保,还充分利用了废弃物,最大限度的提高了它们的使用率。

隔音效果和保温效果都很好:多孔构造可以分散室内外音波,减少噪音,并且为室外的冷空气进入室内设置了多重阻碍,使得保温效果好。

由于烧结砖通体富含大量均匀细蜜的开放性气孔,故能将声波全部或部分折射出去,取到室外降低噪音,室内消除回音的效果,是创造城市优良居住环境的绝佳材料。

防火性能好:经过了1100煅烧后,变成一种耐高温的防火材料。

陶板工艺

陶板工艺
陶板生产流程陶土破碎混练成型干燥高温烧成切割包装各项目的混练使组份均匀使每块陶板性能颜色一致烧成使陶土发生物理化学反应达到各项物理性能要求切割达到所求的精确尺寸成型使用意大利进口挤出机成型精度高表面质量好高挤制压力保证了陶板的强干燥使用成熟多层干燥系统有效解决了陶板的变形和表面质量问题烧成使用国内最先近的窑炉公司生产的设备确保了每块陶土板表里如一每批产品的颜色一致尺寸相同
公 司 产 品
产 品 类 别:
A 有釉陶板 B、无釉陶板 一、平面陶板 二、立方陶 三、百叶 四、异形陶 五、薄板
平面陶板
• 颜色红色系,黄色色系,蓝色色系,咖啡色 系,黑色色系,白色色系等 • 1、自然面 自然面指陶板表面为平面,原生自然形 成,没经任何后期加工。
18

• 尺寸说明宽度0-600之间定制,常规尺寸 250,300,450,600 • 最长1200,常规600,900,1200 • 厚度常规18,22,25 • 非常规尺寸根据双方协商定制
中国建材 中耀陶板有限公司
工 艺 及产品说 明
陶土板的定义
由粘土和其它无机非金属材料经混练,挤出成型,高温 烧制而成用做建筑幕墙装饰,吸水率E≦1O的陶瓷制品。
陶板分类
目前未有统一公类 但参考国标可把陶板分为 6 ≦ E≦1O 3 ≦ E≦6 E≦3
中 耀 陶 板
使用白度好,强度高在国际上被称为 “衡阳土”的瓷泥为主要原料经过科学配比, 通过高压挤出,科学烧制而成。
11,陶土板能否使用在室内精装修和进行湿贴?
– 陶板在以特有的风格充实着幕墙多元化的同时,也正大步地向室内 精装修领域扩展。相比石材等材料而言,陶板经过高温烧制而成,重金 属含量几乎为零,无辐射,更环保。同时,陶板质地温和,面状丰富, 再加上中空结构所带来的隔音降噪功能,很适合用于建筑物的大厅、电 梯门廊、会议厅、游泳馆及剧院等场所。

图解与说明:景观设计常用的材料讲解37p

图解与说明:景观设计常用的材料讲解37p

图解与说明:景观设计常用的材料讲解37p图解与说明:景观设计常用的材料讲解37p广场砖属于耐磨砖的一种。

主要用于广场、行道等大面积范围的地方。

其砖体色彩简单,砖面体积小,多采用凹凸面的形式。

具有防滑、耐磨、修补方便的特点。

陶土砖其实是粘土砖的一种,是产品不断优化及传统技艺不断延伸的产物。

陶土砖通常采用优质粘土甚至紫砂陶土高温烧制而成,较传统红砖(粘土砖)而言,陶土砖质感更细腻、色泽更均匀,线条流畅、能耐高温高寒、耐腐蚀,,返璞归真,永不褪色,不仅具有自然美,更具有浓厚的文化气息和时代感。

是广场、庭园、街道及休闲场所等非常理想的硬质地面铺设材料。

锈石花岗岩的一种。

锈石可用做磨光板,火烧板,薄板,台面板,环境石,地铺一立方米标准砖质量1100KG 一立方米标准砖529块1/0.24/0.125/0.063=529 一平方米24墙标准砖128块1/0.125/0.063=128 (灰缝按10毫米考虑【路沿石、镶边石】路沿石是指用花岗岩材质制作的用在路面边缘的界石,路沿石也称道牙石或路边石、路牙石。

路沿石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线,起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。

植草砖将植草区域变为可承重表面,适用于停车场、人行道、出入通道、消防通道、高尔夫球道、屋顶花园和斜坡,固坡护堤。

尤其适合于设在各类居住小区、办公楼、开发区的停车场和车辆出入通道,也可在运动场周围、露营场所和草坪上建造临时停车场。

由于草坪砖上述的优点,被广泛用于城市道路改造、公园建设、社区绿化等。

也是目前很多投资者投资的热门的行业。

价格:60—80元左右透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中,发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降.【透水砖又叫荷兰砖】一旦海岸线上的堤坝被冲开,海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没.为了使地面不再下沉,荷兰人制造了一种长100毫米宽200毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上,并使砖于砖之间预留了2毫米的缝隙..【透水砖又叫荷兰砖】这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下.这就是后来很有名的荷兰砖。

陶瓷装饰材料

陶瓷装饰材料
陶瓷装饰材料
陶瓷的分类
粗陶
陶质
精陶 陶 瓷 制 品
坯料为含杂质较多的砂粘土,表面 不施釉 原料为塑性粘土、高岭土、长石和 石英,经素烧、釉烧两次烧制 结构致密,基本不吸水,色白,高 强,耐磨,表面通常施釉,有一定 的半透明性
粗瓷
瓷质 精瓷 粗炻器 炻质
(半瓷/石胎瓷) 精炻器
特性介于陶质与瓷质制品之间,坯 体多带颜色,无半透明性
无釉陶 瓷地砖
彩釉陶 瓷地砖
仿石瓷 质地砖
劈离 砖
毛面 砖
赛克瓷砖
科马Refin泰克系列瓷砖
TOTO海洁特健康砖
科马裴茵系列 室外墙地砖
广东佛山宏宇广场砖
广东佛山新中源广场砖
陶瓷锦砖(陶瓷马赛克)
生产工艺 品种规格
•原料:优质瓷土; •先烧制单粒,再通过铺贴盒反贴在牛皮纸上。 •单粒形状多样(正方、长方、多边形等),厚度多为5mm; •组成的图案多样。
粘土分类及性质比较
颗粒 纯度 塑性 高岭 较粗 土 砂质 粘土 高 差 杂质 不含染色 杂质 烧结色 白 烧熔温 用途 度(°C) 1730~ 制瓷原料 1770 土


较差

较少 10~15% 少

淡灰、 淡黄~红 淡黄~黄
<1350
1350~ 1580 >1580
粗陶原料 土 陶器原料 土 耐火陶瓷、 耐酸陶瓷
色彩丰富,不 褪不变,质感 朴实柔和。
抗压强度高、 吸水率小,表 面硬度大,耐 磨防滑,性能 稳定。
主要原料为软 质粘土、页岩、 耐火土、色料 等。内部结构 似粘土砖
彩胎砖
(仿花岗岩瓷砖、抛光砖、玻化石) 仿天然岩石的彩 混合、压 高温一 色颗粒土原料 制成坯 次烧结 规格尺寸 •95×95 × 10 、200×200 × 8(10)、 300×300 ×

最全的建筑用砖的详细种类和介绍

最全的建筑用砖的详细种类和介绍

最全的建筑用砖的详细种类和介绍砖:建筑用的人造小型块材,分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头。

《一》:烧结砖:凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。

烧结砖分为烧结普通砖,烧结多孔砖和烧结空心砖(一):烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖,称为烧结普通砖。

(二):烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。

多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心砖的孔洞则垂直于受力方向。

多孔砖常用作六层以下的承重砌体。

(三):烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35%,孔尺寸大而少,且为水平孔的主要用于非承重部位的空心砖。

空心砖则常用于非承重砌体。

《二》:非烧结砖:不经焙烧而制成的砖均为非烧结砖。

如碳化砖、免烧免蒸砖、蒸养(压)砖等。

目前,应用较广的是蒸养(压)砖。

这类砖是以含钙材料(石灰、电石渣等)和含硅材料(砂质、煤粉灰、煤矸石灰渣、炉渣等)与水拌和,经压制成型,在自然条件下或人工水热合成条件(蒸养或蒸压)下,反应生成以水化硅酸钙、水化铝酸钙为主要胶结料的硅酸盐建筑制品。

主要品种有灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖等。

非烧结砖大概分为:1、蒸压灰砂砖,2、蒸压(养)粉煤灰砖,3、炉渣砖(一):蒸压灰砂砖(LSB),是以石灰、砂子为原料(也可加入着色剂或掺和剂),经配料、拌和、压制成型和蒸压养护(175~191℃,0.8~1.2MPa的饱和蒸汽)而制成的。

用料中石灰占10%--20%。

(灰砂砖有彩色(Co)和本色(N)两类。

)(二):粉煤灰砖,是利用电厂废料粉煤灰为主要原料,掺入适量的石灰和石膏或再加入部分炉渣等,经配料、拌和、压制成型、常压或高压增资养护而成的实心砖。

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