一级建造师机电案例葵花宝典

葵花宝典

此文含括了一级建造师（机电）专业106高频案例问答及分析，每一章节的重要内容和高频问答都一一列出，如果真心想通过这门案例，必须背熟！必须背熟！必须背熟！重要重要重要事情说三遍！

本文绝对是一字一字敲打出来的，完全呕心沥血，希望尽最大的之力帮助考证路上的同学们，最后希望同学们取得优异的成绩，实现自己的梦想！

第一章机电工程技术

1、简述轧钢机架采用碳素铸钢的制造的理由？

答：因为轧钢机架是轧钢机组的重要构件，要求有较好的强度和较好的塑性，以及较好的铸造性能、焊接性能和加工性能,而碳素铸钢能满足其要求。

2、常用的绝缘材料有哪些？

答：绝缘漆、绝缘胶、气体绝缘材料、液体绝缘材料、云母制品、层压制品

3、泵的性能参数主要有【2015案例应用】？

答：杨程、流量、轴功率、效率、转速、必需汽蚀余量

4、（工程测量的）主要内容（按案例要求学习）

答：建立施工控制网，建筑物、构筑物的详细测设，检查、验收，变形观测（及沉降观测）

5、受施工环境干扰。施工场地上工种多、交叉作业频繁，并要填、挖大量土石方，地面变动很大，又有车辆等机械振动，因此各种测量标志必须埋设稳固且

在不易破坏的位置。

解决办法是采用二级布设方式，即设置基准网和定线网。基准网远离现场定

线网布设于现场，当定线网密度不够或者现场受到破坏时，可用基准网增设或恢

复之。定线网的密度应尽可能满足一次安置仪器就可测设的要求

6、【例题】钢结构屋架为桁架，跨度30m，上弦为弧线形，下旋为水平线下弦安装标高为21 m。单片桁架吊装重量为28t（含吊具），采用地面组焊后整体吊装。

施工单位项目部采用2台吊车抬吊的方法，选用80t汽车吊（主吊车）和20t 汽车吊

（副吊车）各一台根据现场的作业条件，80t吊车最大吊装能力为26.7t，20t 吊车

最大吊装能力为12.7t。

【问题】通过计算吊装载荷及吊点设置，说明钢结构屋架起重吊装方案是否可行？

【解析】

计算吊装载荷Q=1.1*1.25*28=38.5（t）

因受现场作业条件限制

80t吊车最大吊装能力为26.7t，20t吊车最大吊装能力为12.7t。

二台起重机总负荷能力为：26.7+12.7=39.4（t）

从载荷能力上，能满足起吊载荷的要求，但是二台起重机械一台为主吊车，

另一台为副吊车，副吊车承载力不高，因此在吊点的分配上应合理进行分配，同

时也可以采用铁扁担来平衡各吊点的载荷（P43）。

由此分析，该方案可行。

7、流动式起重机的基础应如何处理？

答：对行走路线及作业面进行耐压力测试；按测试结果选择合适的开挖、回填、平整、夯实的方法；采取铺钢板措施来增加承载力和稳定性；对处理过的基础进行耐压力测试，进行验收，符合载荷要求可以进行作业；如果是复杂的地基，要有专业人员对地基进行专门设计。

8、钢丝绳选择主要考虑那些因素？

答：钢丝绳的强度极限；钢丝绳的规格；钢丝绳的直径；钢丝绳的许用拉力；安全系数。

9、平衡梁的作用（平衡粱又称铁扁担）？

答：保持被吊设备的平行，避免吊索损坏设备；缩短吊索高度，减小动滑轮起吊高度；减少对设备的水平压力，避免损坏设备；多台吊时合理分配吊点的载荷，平衡各吊点的载荷

10、选择平衡梁的型式的根据？

答；设备的重量；规格尺寸；结构特点；现场环境要求并经过计算确定平衡梁的具体尺寸

11、（案例）利用构筑物吊装法作业时应做到——

答：编制专门的吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核；选择的受力点和方案应征得设计人员的同意；对于通过锚固点和直接捆绑的承载部位，采取补强措施和保护（对基础、柱子、被吊设备薄弱处进行保护）；施工时，应设专人对受力点的结构进行监测；

（注意：属于非常规作业，注意规模，是否需要专家论证）

12、吊装方法的基本选择步骤

答：技术性可行性论证（在都可行的基础上比先进性）；安全性分析；进度分析；成本分析；综合性选择

13、吊装方案的主要内容题型：案例补缺

答：编制说明与依据；吊装工艺设计；吊装组织体系；质量保证体系及措施；安全保证体系及措施；应急预案；吊装计算书

14、吊装方案的编制与审批（危险性较大的吊装工程方案）

答：施工单位技术负责人签字，审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师签字审核；实现总承包的，专项施工方案由总承包单位组织编制。

15、起重吊装作业稳定性的内容 P45（47）,（2014案例分析）

答：起重机械的稳定性；吊装系统的稳定性；吊装设备或构件的稳定性

16、起重机械失稳主要原因？预防措施？

答：原因：超载；支腿失稳；桅杆偏心过大；机械故障等

预防措施：严禁超载；打好支腿并用木道或钢板垫实基础，确保支腿稳定；正式吊装前进行试吊；严格机械检查

17、桅杆稳定性校核的基本步骤

答：受力分析与计算；查看桅杆的截面特性数据（包括截面面积、截面惯性矩、截面抗弯模量）；计算桅杆长细比；差得轴心受压稳定系数；进行稳定性计算

18、焊条的选用原则

答；按焊接材料的力学性能和化学成分选用；按焊接的使用性能和工作条件；按焊接的结构特点和受力状态；考虑施焊条件；考虑生产效率和经济性

[场合条件选用的焊条

普通结构钢——熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条

合金结构钢——焊条的合金成分要与母材相同或相近

接触腐蚀介质的焊件——不锈钢焊条

焊缝易产生裂纹的情况下——比母材强度低的焊条；选：抗裂性能好的低氢型焊条

母材中碳、硫、磷偏高、受震动冲击的焊件——选塑性、韧性指标较高的低氢型焊条

焊接部位难以清理的焊件、通风条件差的场合——酸性焊条]

18.1拟定焊接方法（即选用什么类型焊接，比如埋弧焊），需要考虑的因素——

答：焊接母材的物理性能；母材的化学特性；焊缝的受力状况；待焊部位的几何形状；焊接位置

[焊缝的受力状况:例如板材的搭接焊缝一般作为密封焊，其焊缝抗折弯性能较差，储罐底板的

焊接多采用这种形式，这类焊接多采用手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊。

待焊部件的几何形状:薄板的电焊和焊缝——电阻焊]

19、钨极氩弧焊机的特性（或考案例）

答：（1）、氩气能充分而有效的保护金属熔池不被氧化，焊缝致密，机械性能好

（2）、明弧焊，观察方便，操作容易

（3）、穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，形成美观，适用于有清洁要求的焊件

（4）、电弧热集中，热影响区小，焊件变形小

（5）、容易实行机械化和自动化