汽轮机调试方案培训讲学

莱钢银山型钢烧结机余热发电工程

汽轮机调试方案

编制：郭新国

编制单位：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司

1、施用范围：

本方案施用于青岛产12MW.BN12-1.9/0.3以及15MW.BN15-1.4/0.8型汽轮发电机组的调试。

2、编制依据

青岛产12WM.BN12-1.9/0.3型汽机试运方案依据电力部《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）及青岛汽轮机厂产品说明书编制。

3、主要技术参数；

名称单位数值

1、主汽门前蒸汽压力Mpa 1.9正负0.2

2、主汽门前蒸汽温度℃345正负20

3、汽轮机额定功率KW 11574

4、额定工况排汽压力Mpa 0.0078

6、汽轮机额定转速r/min 3000

7、汽轮机临界转速r/min 1655

8、汽轮机轴承允许最大振动值mm 0.03

9、过临界允许最大振动值mm 0.10

10、汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向

11、危急遮断器动作转速r/min 3300-3360

12、危急遮断器复位转速r/min 3045±15

13、喷油试验时危急遮断器动作转速r/min 2920±30

4、汽轮机的调整、启动、试运行

4.1、主机启动前的整定试验工作

4.1.1、汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应进行调整、启动、试运行，

未经调整试运行的设备，不得投入生产。

4.1.2 汽轮发电机组的设备调整、启动试运工作的一些要求，按制造厂规定及部颁的《汽轮机组运行规程》执行。

4.1.3 调整试运工作应达到下列要求：

4.1.3.1 检查各系统设备的安装质量应符合设计图纸、制造文件及本方案的要求。

4.1.3.2 检查各系统、设备的设计质量，应满足运行安全和操作、检修方便。

4.1.3.3 检查调整并考核各设备的性能，应符合制造厂的规定。

4.1.3.4 吹扫和冲洗各系统，使之达到充分的洁净，以保证机组安全经济的投入运行。

4.1.4 汽轮发电机组整套启动前，应由安装单位完成下列工作项目，且必须有顾客有关人员参加。

4.1.4.1 汽水管道的吹扫和冲洗；

4.1.4.2 冷却水系统通水试验和冲洗；

4.1.4.3 油系统试运、调整和油循环。

4.1.4.4 调节保安系统静止状态的整定和试验；

4.1.4.5 盘车装置的试验；

4.1.4.7 配合热工、电气进行下列保护及联锁装置、远方操作装置的试验；4.2液压系统概述

本汽机有完善的调速系统、安全保安系统和润滑冷却系统。汽轮机稳定运行时，各系统用的压力油由汽轮机转子上的主油泵供给。静态调试和汽轮机启停时，则由电动高压油泵供油，另备一台直流电动油泵，供厂用电中断时，作冷却润滑油泵使用。

（1）主油泵

主油泵采用离心泵作为主油泵，由汽轮机主轴带动，产生高压油，供各系统需要，其油压数值主轴转速的变化面变化，汽轮机正常运行时，主油泵出口油压为1.2MPa，进口油压（即注油口油压）为0.1MPa。

（2）注油器

注油器其进口与主油泵出口相联，注油器出口以0.15MPa的油供油泵组进口，以保证油泵组进口压力为正压，使油泵组能平稳的工作。

4.3、汽轮机的调速系统

汽轮机调节系统采用数字电液调节系统（简称DEH），由独立的供油系统，与主轴驱动的主油泵提供润滑系统和安全用油的主供油系统分开，以保证电液转换器用油不受污染，确保机组安全可靠运行。

4.4、汽轮机的保安系统

本汽轮机有完整的安全保安系统，可以保证机组安全可靠地运行。系统中有液压和电气两类安全装置，设有危急遮断器、危急遮断油门、危急遮断及复位装置、磁力断路油门、电超速保安装置、转速测量保护装置、轴向位移监视保护装置，还有油箱油位指示器、抽汽阀连动装置。

4.4.1 安全保安系统的主要部件

（1）危急遮断器

在汽轮机主轴前端的短轴上，装有两只飞环式危急遮断器。当汽轮机主轴转速达3270~3330转/分时，飞锤出击，使危急遮断油门动作，汽轮机停机。（2）危急遮断油门

危急遮断油门是常闭阀，飞锤出击其动作，动作后将安全油卸放，并同时建立事故油。

（3）手动危急遮断油门

手动危急遮断油门是使汽轮机紧急停机手动安全装置常闭阀。如需紧急停机时，推压手柄，接通两条油路，动作程序同磁力断路油门。

危急遮断油门，磁力断路油门和手动危急遮断油门都是常闭阀，三者并联在油路中，只要其中一个动作，接通两条油路，即可达到停机的目的。

（4）电超速保安装置

汽轮机在正常运行情况下，由于甩负荷或其它原因，油开关突然跳闸时，电超速保安装置的电磁阀立即动作，使压力油进入事故油路，而迅速关闭调节汽阀。以上叙述可参见汽轮机调速、保安系统图

4.5、汽轮机的润滑、冷却系统

本汽轮机润滑、冷却用的油液来源有三种，分述如下：

4.5.1 当汽轮机正常运转时，润滑冷却油由主油泵给油液经冷油器和滤油器直至各轴承处，油路中安装有压力继电器和低油过压阀，以确保润滑冷却系统工作正常。

4.5.2 当汽轮机盘车或起动时，润滑冷却系统由交流电动调速油泵和电动润滑油泵供油。

4.5.3 当厂用电系统事故停电时，则由直流电动油泵供油，以上油路油源并列在油路系统中，润滑、冷却系统的正常油压为0.08~0.12MPa，降至0.06MPa时发出声光报警，并联动交流电动油泵，降至0.05MPa时，直流电动油泵启动，降至0.02-0.03MPa时，停机，降至0.015Mpa时，停盘车。

4.6试运行前的准备工作

4.6.1、汽轮机辅助设备试运行

1、液压系统的清洗与油质洁净处理