预应力混凝土空心板施工方案
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案一、概述先张法预应力混凝土空心板是一种常用于建筑结构中的重要构件。
在施工过程中，梁的施工方案至关重要，直接影响到整个空心板的质量和稳定性。
本文将详细介绍关于先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案。
二、施工前准备1.设计方案确认：根据设计图纸和相关要求确认施工方案，包括梁的尺寸、预应力筋布置、模板支撑等。
2.材料准备：准备好混凝土原材料、预应力钢筋、模板等所需材料，保证质量符合要求。
3.设备检查：检查施工所需设备设施的完好性，确保可以正常使用。
三、施工步骤1.模板安装：根据设计要求搭建梁的模板支撑系统，确保模板结构牢固、尺寸准确。
2.预应力筋张拉：根据设计要求，在模板内设置好预应力筋并进行张拉作业，保证预应力筋的受力均匀。
3.浇筑混凝土：在预应力筋张拉完成后，对梁的空隙进行浇筑混凝土，确保混凝土质量符合要求。
4.养护处理：在混凝土刚浇筑完成后进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
5.梁的拆模：待混凝土充分硬化后，进行模板的拆除，检查梁的表面是否平整、无裂缝。
四、质量控制1.材料质量监控：对混凝土原材料和预应力钢筋进行严格的质量把关，确保符合相关标准。
2.施工工艺监控：对梁的模板搭建、预应力筋张拉、混凝土浇筑等工艺过程进行监控，及时处理施工中的质量问题。
3.结构检测：在梁的施工完成后进行结构安全和质量检测，确保梁满足设计要求。
五、安全注意事项1.作业人员应穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用具，严格遵守作业规程。
2.预应力筋张拉过程中，要确保张拉力的均匀和稳定，防止发生危险情况。
3.混凝土浇筑时，要注意避免混凝土泄漏和振捣过程中的安全问题。
结语以上便是关于先张法预应力混凝土空心板梁施工方案的详细介绍。
在实际施工中，施工人员应严格按照相关要求和规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
现浇预应力空心板施工方案
现浇预应力空心板施工方案1.准备工作1.1.材料准备：预应力钢筋、混凝土、保护层材料等。
1.2.设备准备：起重机、预应力设备、模板、支撑系列等。
1.3.施工人员准备：现场技术人员、工长、预应力制作人员、混凝土浇筑人员等。
2.模板制作和安装2.1.根据设计图纸制作模板，并检查其尺寸和几何形状的准确性。
2.2.安装模板，保证其水平、垂直和整体稳定。
2.3.安装钢筋网，使其与模板接触良好并固定。
3.预应力钢筋制作和安装3.1.制作预应力钢筋：根据设计要求制作预应力钢筋，并检查其质量。
3.2.将预应力钢筋穿过模板孔洞，并使用垂直固定器和水平固定器固定。
4.混凝土浇筑和养护4.1.配置合适的混凝土，并使用现场混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场。
4.2.混凝土浇筑并振捣，确保其均匀分布且没有空洞和孔隙。
4.3.在混凝土初凝后，使用喷淋设备进行养护，保持混凝土的湿润状态以促进其强度的发展。
5.预应力钢筋张拉和固定5.1.在混凝土强度达到设计要求后，进行预应力钢筋的张拉。
5.2.使用专业设备进行张拉，逐渐施加预应力，并测量其拉力。
5.3.张拉完成后，立即进行固定，使预应力钢筋产生良好的粘结。
6.施工缝处理和防水层施工6.1.在预应力板的构配验收合格后，处理缝隙，确保板面平整无缺陷。
6.2.进行防水层的施工，防止水分渗透到预应力板内部。
7.后续施工7.1.根据设计要求进行连墙件、板与板之间的连接和固定。
7.2.进行板面的打磨和光洁处理。
7.3.进行验收和检测，确保预应力板的质量和安全性。
通过以上施工方案，现浇预应力空心板可以顺利完成施工，具有良好的质量和性能。
在实际施工过程中，应注意施工安全和质量控制，确保工程的顺利进行。
同时，施工前应制定详细的施工计划，并与相关部门进行沟通和协调，以确保施工的顺利进行。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、施工前准备1.施工图纸确认：在开始施工前，要对预应力混凝土空心板的结构图和设计要求进行确认，确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备：准备混凝土、预应力钢筋、张拉设备、施工模板等施工所需材料和设备。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，保证其熟练掌握施工技术。
4.安全保障：确保施工现场的安全设施完善，施工人员必须遵守相关安全规定。
二、施工流程1.模板安装：根据设计要求搭建好模板，确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋安装：根据设计要求将预应力钢筋布置在模板内，并连接好预应力钢筋的端部。
3.浇筑混凝土：在预应力钢筋布置完毕后，开始浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
4.浇灰浆：在混凝土初凝后，对板面进行浇灰浆处理，使板面平整光滑。
5.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，确保混凝土达到设计要求的强度。
6.先张处理：在混凝土强度符合要求后，使用张拉设备对预应力钢筋进行先张处理，使板体具有预应力。
7.后处理：对先张处理后的混凝土板进行后处理，如剪切、封端等工艺处理。
8.检验验收：进行混凝土空心板的质量检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求操作，确保预应力混凝土空心板的质量。
2.施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量。
3.施工人员必须配备专业技术人员，严格遵守相关施工规范和安全操作规定。
4.施工过程中要随时对进度进行监控和调整，确保施工计划顺利进行。
通过以上先张法预应力混凝土空心板的施工技术方案，可以使施工过程更加规范化和高效化，确保预应力混凝土空心板的质量和强度达到设计要求，提高工程的承载能力和使用寿命。
预应力空心板施工方案
预应力空心板施工方案1. 引言预应力空心板作为一种轻质、高强、高刚度的建筑材料，已经在工程建设中得到广泛应用。
本文档将介绍预应力空心板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的质量控制方法等。
2. 施工前准备工作在进行预应力空心板的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案确定、工程材料准备、施工设备调配等。
2.1 设计方案确定在开始施工前，需要根据工程的具体要求确定预应力空心板的设计方案。
设计方案应满足工程荷载要求，并考虑预应力筋布置、构件尺寸等因素。
2.2 工程材料准备在开始施工前，需要准备好所需的工程材料，包括预应力筋、混凝土、模板以及预制构件等。
这些材料的选取应满足工程设计要求，并经过质量检验。
2.3 施工设备调配要确保施工进度和施工质量，需要提前调配好所需的施工设备，包括场地设备、起重机械、混凝土搅拌设备等。
同时，需要保证这些设备的正常运行和维护。
3. 施工步骤预应力空心板的施工过程可以分为以下几个步骤：基础处理、模板安装、预应力筋布置、浇筑混凝土、预应力施工以及拆模等。
3.1 基础处理首先，需要对基础进行处理，确保其承载能力和稳定性。
这一步骤包括清理基础表面、检查基础强度以及进行必要的加固处理。
3.2 模板安装在基础处理完成后，需要进行模板的安装。
模板应按照设计要求进行布置，并确保模板的平整和牢固。
此外，还需要注意预留出梁底板的预应力筋出穿孔。
3.3 预应力筋布置预应力筋的布置是关键步骤之一。
预应力筋应按照设计方案进行布置，并采取正确的锚固、固定措施。
在布置预应力筋时，还需要注意预留出用于应力传递的锚固长度。
3.4 混凝土浇筑在预应力筋布置完成后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土应根据设计方案进行配合，并采取震动、振捣等措施来提高混凝土的致密性。
3.5 预应力施工混凝土浇筑完成后，需要进行预应力施工。
即使使用预应力筋进行拉力设定，以实现构件的预应力状态。
在施工过程中，需要控制预应力筋的拉力，以保证施工质量。
预应力混凝土空心板桥梁施工方案
预应力混凝土空心板桥梁施工方案预应力混凝土空心板桥梁施工方案一、引言预应力混凝土空心板桥梁是一种常见的桥梁结构形式，具有设计灵活、施工方便、承载能力强的优点。
为了确保这种桥梁的施工质量，我们制定了一套详细的施工方案。
本方案旨在指导施工人员按照规定的步骤进行施工，从而确保桥梁的整体质量和安全性。
二、设计方案1、桥梁布局：根据设计要求，确定桥梁的跨度、桥面宽度和桥下净空高度。
结合地形、地貌和交通流量等因素，进行桥梁的布局设计。
2、空心板设计：选择合适的截面尺寸和跨度，确定空心板的厚度、配筋和预应力钢绞线布置。
根据承载力要求，进行空心板的设计计算。
3、预应力设计：根据桥梁跨度和荷载分布情况，确定预应力钢绞线的数量和张拉力。
为避免应力集中，采用分散布置的方式，优化预应力设计。
4、锚固系统设计：在桥梁两端设置锚固系统，确保预应力钢绞线的固定和传递。
锚固系统应具有足够的承载力和耐久性，以抵抗外部载荷和腐蚀作用。
三、施工过程1、施工准备：清理现场，确保施工场地平整、安全。
准备好施工所需的材料、设备和工具，对人员进行技术交底和安全培训。
2、支架搭设：根据桥梁跨度，选择合适的支架材料，进行支架的搭设。
确保支架具有足够的承载力和稳定性，以支撑桥梁结构和施工荷载。
3、模板安装：在支架上安装模板，确保模板的平整度和密闭性。
按照设计要求，设置好预留孔和预埋件。
4、钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋的加工和绑扎。
确保钢筋的尺寸、规格和布置符合设计要求，具有足够的承载力和耐久性。
5、空心板安装：将预制好的空心板按照设计要求进行安装。
确保空心板的位置准确、平整，与模板之间无缝隙。
6、预应力张拉：在空心板安装完成后，进行预应力钢绞线的张拉。
选择合适的张拉设备，按照设计要求进行张拉操作。
张拉过程中应监测桥梁的变形和应力分布，确保桥梁的整体稳定性和安全性。
7、锚固系统安装：在桥梁两端完成锚固系统的安装，确保预应力钢绞线能够有效地传递和固定。
现浇预应力空心板施工方案
现浇预应力空心板施工方案一、概述现浇预应力空心板是建筑结构中常用的构件之一，广泛应用于楼板、桥梁等结构中。
该施工方案旨在指导施工人员在现场施工过程中合理有效地进行现浇预应力空心板的施工工作，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备•预应力钢筋•混凝土•钢模板•钢绞线•预埋件•其他辅助材料2. 设备准备•预应力张拉机•现浇混凝土浇筑机•搅拌机•脚手架•其他必要设备3. 劳动力准备•钢筋工•混凝土浇筑工•钢模板安装工•预应力张拉工•其他施工人员三、施工流程1. 钢模板安装1.根据设计要求，搭建支撑架并安装钢模板。
2.调整模板位置，保证模板平整牢固。
2. 预应力钢筋安装1.根据设计图纸要求，先进行预应力钢筋的预置工作。
2.按照预应力钢筋的张拉顺序和张拉力度进行安装。
3. 预应力张拉1.使用预应力张拉机对钢筋进行张拉，并在预应力保持器上进行固定。
2.调整张拉力度，确保预应力钢筋满足设计要求。
4. 混凝土浇筑1.在预应力钢筋张拉完成后，进行混凝土的现场浇筑。
2.控制浇筑速度和厚度，避免产生裂缝和气泡。
5. 养护与验收1.混凝土浇筑完成后，进行适当的养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
2.进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
四、安全措施在施工现场，必须严格遵守相关安全规定，做好以下安全措施：1.安全帽、安全鞋等个人防护装备的佩戴。
2.定期对施工设备和脚手架进行检查，确保稳固可靠。
3.施工现场保持整洁有序，避免堆放杂物和创造危险环境。
4.施工人员应定期接受安全培训，增强安全意识。
五、施工总结现浇预应力空心板施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有在科学规划、精心施工和全面保障措施下，才能成功完成现浇预应力空心板的施工工作。
以上是现浇预应力空心板施工方案的一般实施过程，希望能对相关从业人员有所帮助。
预应力空心板施工方案
-锚固过程中监控预应力钢筋的应力损失，及时调整。
-封锚材料应具有足够的强度和耐久性，确保结构安全。
五、质量保证措施
1.建立完善的质量管理体系，严格执行相关规范和标准。
2.对关键工序实行严格监控，确保施工质量。
3.定期对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
八、总结
本施工方案以精细化管理为核心，注重施工质量、安全、效率和环保。在实施过程中，应严格按照方案要求执行，确保预应力空心板施工的顺利进行，为整个项目的成功奠定基础。
预应力空心板施工方案
一、项目背景
本项目为XX城市综合体，位于XX市中心区域，包含商业、办公及住宅等多功能建筑。其中，主体结构采用预应力空心板作为楼面及屋面承重体系，旨在实现建筑功能性与经济性的平衡。
-浇筑后及时进行养护，保证混凝土强度发展。
4.预应力钢筋锚固与封锚
-锚固采用符合标准的锚具，确保预应力传递效果。
-锚固过程中监控预应力钢筋的应力损失，及时调整。
-封锚材料应具有足够的强度和耐久性，确保结构安全。
五、质量保证措施
1.建立完善的质量管理体系，严格执行相关规范和标准。
2.对关键工序实行严格监控，确保施工质量。
-混凝土浇筑完成后，应及时覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天。
4.预应力钢筋锚固与封锚
-预应力钢筋锚固采用锚具，应符合国家及地方相关标准。
-锚固过程中，应保证预应力钢筋的张拉力不损失。
-封锚采用高标号砂浆或混凝土，封锚后应进行养护。
五、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关规范、标准，确保施工质量。
2.加强原材料、设备、机具的检验，不合格产品不得使用。
后张法预应力空心板施工方案
后张法预应力空心板施工方案一、概述预应力空心板是一种建筑结构构件，采用预应力技术，具有较大的跨度和承载能力，常用于大跨度建筑或桥梁的梁体构造。
通过预先施加应力，使得空心板能够在承受荷载时保持较小的变形和较高的稳定性。
本文将介绍后张法预应力空心板的施工方案，包括板的制作、预应力锚固及张拉、灌浆等步骤。
二、板的制作1.材料准备：选用优质的混凝土材料，按照设计要求调配混凝土。
配方应根据预应力计算结果进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。
2.模板制作：根据设计文件绘制板的模板图纸，并按照图纸要求制作模板。
模板应保证制作精度和表面平整度，以便于混凝土浇筑和整体形状的形成。
3.钢筋布置：根据设计要求，按照图纸布置预应力束和普通钢筋。
预应力束的布置应满足设计要求，并保证钢筋的质量和精度。
普通钢筋的布置应符合混凝土结构的强度和稳定性要求。
4.模板安装：根据模板图纸和板的尺寸要求，将模板安装在正确的位置上，并固定好。
模板应牢固，无漏浆现象，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
5.混凝土浇筑：混凝土浇筑前应进行充分的湿润处理，以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
浇筑时应采用适当的装料方式，确保混凝土能够充分填满模板，并排除空气和杂质。
三、预应力锚固及张拉1.锚固系统安装：根据设计图纸和要求，确定预应力锚固系统的类型和位置。
将锚固器件安装在混凝土中，并保证其固定牢固和位置准确。
2.张拉预应力束：在混凝土强度达到要求后，采用专用的张拉设备进行预应力束的张拉。
根据设计要求和张拉设备的性能，逐渐施加预应力，直至满足设计要求的拉力。
3.张拉调节：在完成预应力束的张拉之后，进行张拉调节。
通过调节钢琴线，确保预应力束的拉力均匀分配，并达到设计要求的预应力状态。
四、灌浆1.灌浆设备准备：准备好专用的灌浆设备，包括搅拌机、浆料输送设备和喷射枪等。
确保设备的正常运行和操作人员的专业技能。
2.浆料制备：按照混凝土材料的种类和设计要求，制备好合适的浆料。
预应力空心板施工方案
预应力空心板施工方案预应力空心板施工方案1. 引言本旨在阐述预应力空心板的施工方案，包括工程建议、施工步骤、材料要求等详细内容，以确保施工过程的安全和质量。
2. 工程建议2.1 工程概述预应力空心板施工是一项需要精确计划和操作的工程，其关键步骤包括设计、材料准备、预应力工艺、板块浇筑、固定与张力施工等。
2.2 设计要求按照设计图纸和规范要求，确保预应力空心板的尺寸、强度、稳定性等满足工程要求。
2.3 材料要求2.3.1 钢束采用符合规范要求的预应力钢束，包括直径、材质、预应力等级等。
2.3.2 混凝土选用符合规范要求的高强度混凝土，确保施工质量和强度要求。
2.3.3 模具采用符合规范要求的钢模板，确保模具刚性和平整度。
3. 施工步骤3.1 钢筋加工与安装按照设计要求，将钢筋进行加工并精确安装在模具中，注意预留张拉孔和孔洞。
3.2 预应力杆固定根据设计要求和钢筋布置，将预应力杆安装在预留孔洞中，并进行牢固固定，以保证预应力系统能够正常工作。
3.3 浇筑混凝土将预应力钢筋固定在模具中后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充分填满模板，并采取有效措施消除空隙。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护，包括水养护和防止热应力等措施，以提高混凝土强度和耐久性。
3.5 钢束张拉混凝土达到规定强度后，进行钢束张拉工作，确保预应力钢筋产生预定的拉力，并将拉力传递到混凝土中。
3.6 确定预应力板块位置根据施工计划和图纸要求，确定预应力板块的位置和安装顺序，保证施工的连续性和一致性。
3.7 固定板块进行预应力板块的固定工作，采用合适的螺栓和连接件，确保预应力板块按照设计要求进行固定。
3.8 后期检测和维护在施工完成后，进行预应力空心板的检测工作，包括荷载测试、温度应力检测等，同时进行维护和修补工作，确保板块的正常使用。
4. 附件列表本所涉及的附件罗列如下：- 设计图纸：包括预应力钢筋布置图、混凝土配方图等。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
预应力混凝土空心板施工技术方案1、概述本标段黑冲沟大桥为20m长空心板梁体，部分小桥也采用空心板梁体，考虑本标段施工过程中空心板预制数量在黑冲沟大桥0＃桥台至牟家沟大桥10＃桥台之间的挖方段布置了空心板预制台座，共计18个，为保证空心板预制施工顺畅,空心板预制施工质量得到保证,特编制本技术方案对现场施工进行指导。
2、后张法预应力施工预应力混凝土空心板制作在预制场内完成，预制空心板不考虑预拱度.后张法预应力空心板预制施工工艺流程框图3、模板的拼拆预应力空心板内外模均为专门生产的定型钢模板,模板到场后先进行试拼，发现问题及时联系模板厂家进行处理。
预应力空心板的长度及局部地方用小尺寸的调整板调整.浇筑之前内外模均应安装校正好，内模的底模暂不安装，边浇边封底模.人工进行模板的安装和拆除，龙门吊辅助吊装，装拆时应注意以下事项：1、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真做好维修保养工作，及时刷脱模剂.2、模板在吊运过程中，注意避免碰撞。
3、装拆时,要注意检查接缝的严密情况，必要时采用石膏粉或原子灰等材料填缝，以保证接缝不漏浆.预制前应对钢模板进行预拼，对与砼接触的钢模表面应打磨除锈，达到视觉上无锈迹；为保证空心板内模位置准确,在两侧腹板内对应每段内模应设置两根内模定位钢筋，该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。
内模底板上面的垫块应在钢筋绑扎后一次布置.4、在安装过程中,要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差,则及时纠正.4、钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在加工厂进行，钢筋下料尺寸严格按照设计图纸进行，由于两侧钢筋直径较细，注意保持钢筋的平直度,底板主筋采用焊接头，并保证规范规定的焊缝长度，在同一搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的50％,其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定。
当钢筋和预应力管道在空间发生干扰时,移动钢筋以保证钢束管道位置准确。
钢筋绑扎好后,校正内外模，在监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑。
预应力空心板施工方案
预应力空心板施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在办公室的角落，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这份预应力空心板施工方案。
这个方案，我已经策划了无数遍，每一个细节都在脑海中演练了无数次。
一、项目概述咱们先来聊聊这个项目，它是一座大型商业综合体，位于城市的核心区域，地上地下总共二十多层。
这次要施工的是地下室部分，涉及到预应力空心板的安装。
空心板呢，主要是为了提高空间利用率，降低建筑自重，还能节约材料，一举多得。
二、施工准备1.材料准备：预应力空心板、预应力筋、锚固剂、灌浆料等，这些材料都需要提前采购，并确保质量符合国家标准。
2.人员准备：组织一支专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等，确保每个人都知道自己的职责。
3.施工机械：准备混凝土搅拌机、平板振动器、吊车等设备，确保施工顺利进行。
4.技术准备：了解预应力空心板的施工工艺，熟悉各种规范要求，制定详细的施工方案。
三、施工流程1.测量定位：根据设计图纸，确定预应力空心板的位置，并进行测量定位。
2.支模：按照测量结果，搭建模板，确保模板的稳定性和垂直度。
3.预应力筋铺设：将预应力筋按照设计要求铺设在模板上，注意筋的位置和间距。
4.浇筑混凝土：使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后浇筑到模板中。
5.养护：浇筑完成后，及时覆盖保湿，进行养护，确保混凝土的强度。
6.张拉预应力筋：当混凝土强度达到设计要求后，进行预应力筋的张拉。
7.锚固：张拉完成后，使用锚固剂将预应力筋锚固在混凝土中。
8.灌浆：将灌浆料填充在预应力筋周围，确保预应力筋的稳定性。
9.拆模：养护完成后，拆除模板，检查混凝土的质量。
10.验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
四、施工要点1.预应力筋铺设要严格按照设计要求进行，确保筋的位置和间距。
2.混凝土浇筑要保证搅拌均匀，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
3.养护过程中要注意保湿，防止混凝土裂缝。
4.张拉预应力筋时，要控制好张拉力，确保预应力筋的稳定。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案预应力混凝土空心板是一种轻质、高强度、经济实用的建筑结构材料，其施工技术方案对于保证施工质量和工期具有重要意义。
本文将介绍一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
1.施工准备工作（1）材料准备：准备混凝土、钢筋、预应力钢束等施工材料，并进行质量检验。
（2）设备准备：准备塔吊、水泥搅拌车、试块压力机等施工设备，并进行检修与调试。
（3）人员组织：组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术能力与资质。
2.钢筋安装（1）制作支撑架：根据空心板的尺寸和数量，制作合适的支撑架，保证空心板能够平稳放置。
（2）预埋钢筋：在空心板的预埋孔内安装预应力张拉钢筋，保证钢筋的位置和张拉系数符合设计要求。
（3）母线安装：将母线搬运至悬挂架，按照设计要求确定间距并安装。
3.混凝土浇筑（1）模版制作：根据空心板尺寸进行模板制作，并进行安装与调整。
（2）浇筑混凝土：根据设计要求和空心板尺寸，进行混凝土的搅拌和运输，并在模板内浇筑。
（3）振捣：采用振捣机对混凝土进行振捣，保证混凝土充分密实。
4.预应力张拉（1）张拉前准备：在混凝土硬化到指定强度时，进行支撑拆除，并进行预应力张拉孔的清理。
（2）张拉钢束：根据设计要求和程序进行张拉，保证每根钢束的预应力力值符合设计要求。
（3）紧固锚固：完成张拉后，将钢束的锚固端进行紧固，保证张拉力的传递。
5.后张（1）张拉前准备：在预应力混凝土达到设计强度后，进行后张前的准备工作。
（2）张拉钢束：根据设计要求和程序进行后张，保证每根钢束的后张力值符合设计要求。
（3）紧固锚固：完成后张后，将钢束的锚固端进行紧固，保证后张力的传递。
6.养护与保护（1）拆模养护：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行养护处理，保证混凝土的正常干燥和固化。
（2）防腐保护：在空心板的下表面进行防水、防腐处理，保证空心板的使用寿命和质量。
通过以上的施工技术方案，能够保证后张法预应力混凝土空心板的施工质量和工期。
预应力空心板施工方案
预应力空心板施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。
其中，预应力空心板的使用范围为_____，数量为_____块。
预应力空心板的规格尺寸为_____，设计强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确预应力空心板的型号、规格、数量及安装位置等。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）进行测量放线，确定板的安装位置和标高。
2、材料准备（1）预应力空心板：根据设计要求，采购符合标准的预应力空心板，确保其质量合格，并有出厂合格证和检验报告。
（2）钢筋：用于板的锚固和连接，其品种、规格、性能应符合设计要求。
（3）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级应符合设计要求，坍落度应满足施工要求。
3、施工机具准备（1）起重设备：根据板的重量和安装高度，选择合适的起重机，如汽车吊、塔吊等。
（2）运输车辆：用于运输预应力空心板。
（3）其他工具：如撬棍、千斤顶、扳手、电焊机等。
4、作业条件准备（1）施工现场道路畅通，场地平整，具备构件运输和堆放的条件。
（2）安装部位的梁、柱等结构已施工完毕，并验收合格。
（3）安装所需的预埋件、预留孔洞等已按设计要求预留完毕。
三、施工工艺流程1、构件运输（1）预应力空心板在运输过程中，应采取可靠的固定措施，防止构件移动和损坏。
（2）运输车辆应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
2、构件堆放（1）预应力空心板应按规格、型号分类堆放，堆放场地应坚实平整，并设置垫木。
（2）板的堆放高度不宜超过三层，且板与板之间应留有一定的间隙。
3、板的安装（1）安装前，应再次检查梁、柱的标高和轴线位置，确保无误。
（2）根据板的安装位置，在梁上弹出板的安装控制线。
（3）采用起重机将板吊起，缓慢移动至安装位置上方，然后缓慢下落，使板的两端搁置在梁上。
（4）调整板的位置和标高，使其符合设计要求，然后用撬棍将板撬正。
（5）板安装就位后，应及时进行板与梁的连接，采用焊接或锚固的方式，确保连接牢固。
空心板梁桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座空心板梁桥，位于某城市郊区，跨越某河流。
桥梁全长100米，桥宽20米，主跨80米。
本工程采用预应力混凝土空心板梁结构，桥梁设计荷载为汽车-超20级，挂车-120。
二、施工组织与管理1.施工组织（1）成立项目部，明确各部门职责，建立健全施工组织机构。
（2）制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和质量。
2.施工管理（1）严格执行国家有关法律法规和行业标准，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
三、施工工艺1.基础施工（1）清除施工现场杂物，平整场地。
（2）根据地质勘察报告，进行地基处理。
（3）按设计要求进行基础施工，确保基础稳定性。
2.预制空心板梁（1）模板制作：采用钢模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
（4）预应力张拉：按设计要求进行预应力张拉，确保预应力混凝土空心板梁的强度。
3.安装空心板梁（1）根据设计要求，进行桥墩、桥台施工。
（2）安装空心板梁，确保安装精度。
（3）安装桥面系，包括栏杆、伸缩缝等。
4.桥面施工（1）铺设桥面防水层。
（2）铺设桥面铺装层。
（3）安装桥面排水设施。
四、施工质量控制1.原材料质量控制（1）对原材料进行严格检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）加强原材料存储管理，防止材料受潮、变质。
2.施工过程质量控制（1）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
（2）对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。
（3）加强施工过程中的技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3.验收质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行验收。
（2）对不合格工程进行整改，确保工程质量。
五、施工安全1.加强施工现场安全管理，确保施工安全。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、工程概述后张法预应力混凝土空心板是一种应用广泛的轻质板材，具有优良的抗震性、隔热性、耐火性和防火性等性能。
本工程采用后张法预应力技术，对建筑物进行了加固和改造，并采用无砟铺设轨道技术，加快了工程进度，使施工效率得到提高。
二、施工准备工作1.施工组织设计，制定详细的施工方案和施工计划，进行工程量测量和概算。
2.制定施工图纸和技术要求，并向相关部门提交审核并获得批准。
3.进行场地勘察和勘探，了解地质条件和环境因素，确定施工方案。
4.按照施工图纸购买、运输和储存所需材料和设备，并在施工现场书写完整的材料统计表。
5.安排施工人员配备所需工具，做好施工安全防护措施。
三、施工过程1.对原建筑进行检查和拆除，去除原有构件和材料，并将卫生安全设置好。
2.根据施工图纸和设计要求，进行基础填土、压实和加强基础。
3.按照设计要求进行模板制作、模板安装，模板应精确可靠，确保尺寸和几何形状的精确度。
4.进行钢筋加工和预拉，根据施工方案和设计要求进行预应力索的铺设和张拉调整。
5.浇筑混凝土，根据混凝土材料和温度进行浇筑，浇注高度不应超过1.5m/次，浇筑过程中应利用振动器进行振动处理。
6.进行钢筋焊接和铺设道轨，统一控制轨道的水平与高度，轨道侧向的距离不应超过3mm，轨道高差不应大于3mm，焊接质量应达到相关标准要求。
7.进行后张法预应力施工，进行预应力张拉和锚固，张拉力度应按照设计要求，并应控制滑动事件和不当断面的发生。
8.进行混凝土养护，保证混凝土的强度和防止裂缝产生。
四、注意事项1.施工前应对场地进行安全检查，采取必要的安全防护措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
2.在模板制作、模板安装及混凝土浇筑时，应严格按照设计要求进行，及时处理难以处理的问题。
3.进行后张法预应力施工过程中，控制力度，防止超过强度极限造成安全事故，进行深度监测，并及时处理薄弱点。
4.使用施工设备和工具时，应按照相关标准进行操作，防止设备损坏及安全事故的发生。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案预应力混凝土空心板是一种具有横向预应力的混凝土结构，通过预先施加预应力，能有效提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
一、工程准备1.确定施工图纸和设计要求，了解结构尺寸和预应力设计参数。
2.制定详细的施工方案和施工组织设计。
3.购买和准备必要的材料和设备，包括混凝土、预应力钢束、支座、导向器、压力器等。
二、模板制作和安装1.根据施工图纸的要求，制作空心板的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，确保混凝土浇注时不会变形。
2.将模板安装在支座上，确保板面水平、垂直和平整。
三、预应力筋安装1.根据设计要求，在模板上进行预应力筋安装。
安装位置和数量应符合设计要求。
2.将预应力筋穿过模板，并通过导向器和压力器固定在板的两端。
3.加压器的数量和压力应满足设计要求。
应在确保预应力筋不发生屈曲的情况下进行加压。
四、混凝土浇注和养护1.在预应力筋安装完毕后，进行混凝土的浇注。
混凝土的配合比应满足设计要求，并由专业人员进行搅拌和浇注。
2.在混凝土浇注过程中，应采取措施防止混凝土的塌落和分层。
3.在混凝土完全凝固前，应进行养护，包括保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度发展和收缩控制。
五、预应力松弛和固化1.混凝土的强度达到设计要求后，进行预应力松弛。
松弛时应按照设计要求和预应力筋的数量进行松弛。
2.在松弛过程中，应根据预应力筋的松弛量和混凝土的变形情况进行调整。
确保预应力筋受力良好。
3.松弛后，进行预应力筋的固化。
固化时间一般为7-14天，以确保预应力筋和混凝土的完全粘结。
六、模板拆除和收尾工作1.在预应力筋固化后，拆除模板，并对空心板进行清理和修整。
确保板面的平整度和外观质量。
2.进行其他必要的收尾工作，包括检查和修复可能存在的缺陷，如裂缝、麻面等。
3.最后进行空心板的验收和记录。
以上是一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
在实际施工中，应结合具体情况进行调整和优化，并严格按照相关施工规范和技术要求进行操作。
现浇预应力砼连续空心板梁施工方案
现浇预应力砼连续空心板梁施工方案
施工方案：
一、材料准备：
1.预应力钢束：根据设计要求选择合适的预应力钢束，要求钢束应具有耐腐蚀、耐疲劳和良好的锚固性能。
2.钢筋：选用符合设计要求的钢筋。
3.砂浆和混凝土：按照配合比要求进行材料的调配。
二、施工步骤：
1.基础施工：根据设计要求，在桥墩上设置承台和新浇基础。
先进行地基处理，然后浇筑基础混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，进行下一步的施工准备。
2.模板安装：根据设计和施工要求，制作合适数量和尺寸的模板，并进行检查，确保模板安装正确、牢固。
3.预应力钢束的预埋和张拉：根据设计要求，在梁体内预留混凝土包裹的预应力钢束孔，并将预应力钢束预埋于孔内。
预应力钢束设定的位置和张拉力按设计要求进行设置。
4.梁体浇筑：将调配好的混凝土按照施工计划，采用逐段浇筑的方法进行连续浇筑。
注意控制混凝土的浇筑速度和浇筑层数，以保证混凝土的质量和工程进度。
5.预应力钢束的张拉和锚固：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力钢束的张拉和锚固。
首先，张拉钢束，使其产生预应力，然后进行钢束的锚固和固化。
6.后期养护：梁体浇筑完成后，对其进行适当的养护。
包括保持梁体的湿润，覆盖防水材料等，以确保混凝土的强度和耐久性。
以上是现浇预应力混凝土连续空心板梁的施工方案。
在实际施工过程中，需要按照设计要求和规范进行施工，并严格控制质量，保证工程的安全和持久性。
同时，应根据具体情况和施工进度，及时调整施工方案，确保工程的顺利进行。
先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案
先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案法预应力混凝土空心板梁是一种常用的建筑结构构件，具有较好的抗弯、抗剪、抗震性能和较小的自重。
下面是一个施工技术方案，详细描述了该梁的施工步骤和注意事项。
一、施工准备1.确定混凝土设计强度等级和配比要求。
2.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、支撑模板、模板钢筋及连接件等。
3.检查施工工地的基础条件，如地基平整度和承载力等，确保能够满足混凝土梁的施工要求。
二、模板安装1.按照设计要求和实际情况，确定空心板梁的几何尺寸和方位。
2.根据几何尺寸和方位，制作适合的模板支架，并进行检查和调整，确保模板支架的平整度和稳定性。
3.按照模板尺寸要求和梁部位要求，调整和安装模板钢筋，其中模板钢筋的直径和间距应符合设计要求。
4.根据模板和钢筋要求，安装模板，确保模板的平整度和稳定性。
同时，在模板底部放置小木块，用于空心板梁顶面加压时的转换块。
三、预应力钢筋布置1.根据设计要求和预应力布置方案，确定空心板梁中预应力钢筋的位置和数量。
2.在梁底和梁侧安装预应力钢筋，并用钢筋连接件将其连接到模板钢筋上。
3.安装纵向预应力钢筋，并用钢筋连接件将其连接到底模板钢筋上。
4.安装横向预应力钢筋，并用钢筋连接件将其与纵向预应力钢筋连接。
四、混凝土浇筑1.在模板装配完成后，进行混凝土梁的浇筑。
先将混凝土预先搅拌均匀，确保材料的质量稳定。
2.从一端到另一端，逐渐进行浇筑，避免在一次浇筑中造成过多的接口。
3.在浇筑时要注意混凝土的充实性和振捣性，以确保混凝土的质量。
4.在混凝土的浇筑过程中，要注意控制孔洞的产生，避免出现混凝土的分层现象。
五、养护1.钢筋混凝土梁浇筑完成后，要及时进行养护措施，以保证混凝土的养护质量。
2.在浇筑后24小时内，使用防水布等覆盖梁顶面，以避免水分的过度蒸发。
3.在浇筑后7天之内，要进行混凝土梁的湿养护，通过喷水或使用湿润的麻袋覆盖混凝土表面。
4.在养护期间，要进行定期的检查和修复，以确保混凝土梁的质量。
预应力混凝土空心板梁施工方案
预应力混凝土空心板梁施工方案【一】【1. 引言】预应力混凝土空心板梁是一种常用的结构构件，在建筑工程中应用广泛。
本文档旨在提供详细的施工方案，以确保预应力混凝土空心板梁的安全、稳定和高质量施工。
【2. 施工前准备】2.1 工程准备2.1.1 安排专业施工队伍2.1.2 调配施工设备和机械2.1.3 确定施工工期和计划2.2 材料准备2.2.1 选材要求2.2.2 检查材料质量和工厂出厂合格证明2.2.3 存放和保养材料【3. 施工工序】3.1 基础处理3.1.1 基础清理3.1.2 砼浇筑3.2 预制板安装3.2.1 预制板运输和安装前检查3.2.2 安装示意图和标高控制3.2.3 预制板吊装和定位3.2.4 预制板焊接3.3 预应力加固3.3.1 钢绞线配置和张拉顺序3.3.2 预应力张拉设备安装3.3.3 预应力钢绞线张拉和锚固3.3.4 预应力层面的控制与调整【4. 后续工序】4.1 后浇帽混凝土浇筑4.2 补强与修复工作4.3 工程验收【5. 安全措施】5.1 人员安全5.2 材料安全5.3 设备安全【6. 质量控制】6.1 监测与检验6.2 施工质量评定标准【7. 工程验收与文件归档】7.1 工程验收依据7.2 工程验收步骤7.3 文件归档【8. 结论】本施工方案详细描述了预应力混凝土空心板梁的施工过程和要求，以确保工程质量和安全。
施工过程中应严格遵守相关法律法规，确保施工过程符合法律要求。
【附件】1. 工程平面图2. 施工设备清单3. 建筑材料合格证明【法律名词及注释】1. 预应力混凝土：一种通过在其固化前施加外部预应力来提高混凝土抗拉强度的材料。
2. 施工方案：根据特定工程需求，制定的包括工程施工的全过程、方法和组织安排的计划和控制措施。
【二】【1. 引言】预应力混凝土空心板梁作为一种常见的建筑结构构件，广泛应用于各类建筑工程中。
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CB01 施工技术方案申报表（承包[2007]技案7-020号）合同名称：南水北调中线一期工程安阳段第七标段合同编号：HNJ-2006/AY/SG-007说明：本表一式4 份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
南水北调中线一期工程总干渠安阳段第七施工标段（合同编号：HNJ-2006/AY/SG-007）预应力混凝土空心板施工方案中国华水水电开发总公司南水北调安阳段七标段项目经理部2007年12月25日目录1.工程概况 (1)1.1.构造形式与设计标准 (1)1.2.主要工程数量 (1)2.施工准备工作 (4)2.1.技术准备 (4)2.2.材料准备 (4)2.3.施工机具和模板 (4)2.4.场地准备 (4)3.施工方法 (5)3.1.施工工艺 (5)3.2.台座 (5)3.3.钢筋制安 (5)3.4.模板的制作、安装与拆除 (6)3.5.混凝土浇筑 (8)3.6.混凝土养护 (9)3.7.钢绞线穿束、张拉 (9)3.8.孔道灌浆 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
3.9.封端 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
3.10.冬季施工措施............................................................................. 错误!未定义书签。
4.施工进度计划 (17)5.资源供应计划 (17)5.1.劳动力所需数量 (17)5.2.材料所需数量及分月供应计划 (17)5.3.主要机械设备表 (18)6.施工平面布置（附属企业和辅助工程） (19)7.施工组织机构 (19)8.质量保证措施 (21)8.1.质量管理 (21)8.2.质量控制 (21)9.安全保证措施 (22)9.1.建立健全安全保证体系 (23)9.2.安全教育和训练 (23)9.3.落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度 (23)9.4.各项安全技术措施 (24)10.文明施工和环保措施 (24)1.工程概况1.1.构造形式与设计标准南水北调中线一期工程总干渠安阳段七标段总长5275.3m，全段共有公路桥4座，分别是赵庄西北公路桥、南士旺公路桥（根据业主要求，设计单位正在进行变更）、皇甫屯西公路桥、下柏树西公路桥。
赵庄西北公路桥与总干渠交角70。
，主桥3跨，单跨20m，副桥1跨，单跨18m，每跨桥横向布置6块空心板；皇甫屯西公路桥与总干渠交角60。
，全桥4跨，单跨20m，每跨桥横向布置4块空心板；下柏树西公路桥与总干渠交角60。
，全桥4跨，单跨18m，每跨桥横向布置4块空心板。
所有公路桥空心板均为预应力钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C40，中板、边板宽均为1.24m，板高均为0.9m，但边板外侧另增加0.25m的悬臂端。
设计荷载：公路—Ⅱ级（折减）。
1.2.主要工程数量预应力空心板数量一览表1预应力混凝土空心板共计56块。
预应力空心板用混凝土总量712m3,钢材113.78t，其中钢筋76.17t，钢绞线26.89t，支座钢垫板7.03t，不锈钢支座钢垫板0.25t，锚垫板3.44t。
详细工程量见下表。
232.施工准备工作为确保预应力混凝土空心板施工任务的顺利完成，必须认真做好各项施工准备工作。
2.1.技术准备组织技术人员、管理人员和技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保每名职工掌握空心板的构造、施工工序、工艺、质量标准。
提前委托第三方试验室做好混凝土配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。
在施工过程中，保持同一片空心板用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。
2.2.材料准备物资部根据工程技术部提供的材料供应计划做好材料的市场调查，将所有材料的样品和采购计划报经监理工程师批准后组织购买。
2.3.施工机具和模板施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模板进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝、平整度是否符合施工技术规范的要求，确保空心板外表面光滑。
2.4.场地准备首先进行预制场地规划，预制场设于施工营地西南角空地处，与搅拌站相近，根据工期安排预制场地规划为4000平方米，共设置台座14个。
对预制场地进行平整压实，按规划设置临时排水沟，并搭设钢木加工场和钢绞线堆放场。
3.施工方法根据现场的实际情况，综合考虑管理、质量控制因素，在施工营地预制场内集中预制。
预制场设14个预制底座，并配备3套钢模板，以减少模板的搬运量，方便支拆。
每片空心板的预制周期为4d～5d，计划每月生产14片，自2008年2月下旬开始预制，2008年6月结束，历时4个月，如条件成熟，应力争提前预制。
3.1.施工工艺平整场地→测量放样→立模、预埋底模角钢、预留管埋设→底模混凝土浇筑→底模钢板与角钢焊接→涂柴机油隔离剂→绑扎钢筋→测放波纹管→立侧模→安装锚具、封头模板安装→浇筑底板混凝土→芯模安装固定→校正固定锚具封头模板→浇筑混凝土→养护→穿束、张拉、注浆→封端→养护→封头3.2.台座首先对预制场地进行夯实处理，在周围挖设排水沟，然后用混凝土硬化场地，在混凝土地面上间距2m预埋钢筋环，用于撑拉固定空心板侧模的拉杆。
在地面上弹出台座边线，台座顶部两侧间隔1m预埋角钢，角钢下焊接锚筋，抄平、支模浇筑混凝土。
台座宽度严格按照设计梁板底宽施工，中间厚15cm，因张拉需要两端各2m范围内混凝土加厚到20cm。
台座下部间距1m预留孔洞，用以穿插固定钢模板的对拉螺栓，距端部0.6m预留孔洞，用以穿钢丝绳起吊空心板。
3.3.钢筋制安钢筋骨架的制作在钢筋加工棚中进行，主筋的连接采用双面搭接焊。
在台座上先绑扎底、腹板钢筋，并按设计坐标调整、固定波纹管。
安装并调整内模、外模及端模板，绑扎顶板钢筋，安装锚垫板。
波纹管应位置准确，弯起平顺，固定可靠，所有管道沿长度方向间隔1m 设定位钢筋并点焊在主筋上，确保管道在浇筑混凝土时不上浮、不变位和不漏浆。
管道位置的容许偏差平面为±1cm，竖向为±0.5cm。
在施工缝处管道连接时，不将被接管外露，只允许接管外露。
接头采用大1号的同型波纹管作为接头管套接，且搭接长度大于25cm，接缝处用透明胶带裹紧。
3.4.模板的制作、安装与拆除3.4.1.模板的构造采用分片拼装式钢模板，由底模、侧模、内模和端模四部分组成。
１.底模支承在混凝土底座上面，由紧贴在混凝土表面的5mm厚钢板与固定底模的预埋角钢组成。
底模焊在台座基础两边的角钢上。
２.侧模位于梁体的两侧，沿梁长度方向由若干个具有独立结构的单元模板组成。
单元模板由紧贴于混凝土表面的侧板，支撑侧板的水平肋、竖向肋，紧固侧模的拉杆等构件组拼成一个整体。
单元模板长度取４～５m。
同底板一样，考虑到混凝土的压缩，其组拼后的总长度应比梁的实际长度增加1/1000梁长。
模板的拉杆，设在板的顶部和底部，用Φ16圆钢制作。
３.端模端模位于板体的两端头，安装时连接在侧模上。
后张法预应力混凝土空心板配备两套端模。
第一套是与板体模板同时支立的端模，其形状按张拉用锚固板的位置做成阶梯状，第二封端用端模，此端模在预施应力管道压浆后支立，用以封闭锚头和保证梁体外形符合设计要求。
４.内模采用四合式活动模板，每根使用两节内模，以便于搬运装拆，沿纵向又分成两部分。
内模采用4mm厚钢板，侧面装置铰链，使壳板可以转动。
内模的骨架和活动撑板，每隔0.7m设置一道，撑板下端的半边朝梁端一侧用铰链与壳板连接，顶紧壳板纵面上下斜接缝，并在撑板上方设置Ф20的圆钢拉杆，撑板将内壳板撑实后，在模壳外用铁丝捆扎，即成定型的整体内模。
脱模时抽动拉杆和扁铁拉杆，即可拆除内模。
3.4.2.模板的制作模板委托郑州华通模板公司加工制作。
3.4.3.模板的安装模板的安装与钢筋绑扎配合进行，妨碍钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
一般是在底板平整，钢筋骨架安装后，安装侧模和端模。
模板安装的精度要高于预制梁精度要求。
每次模板安装完成后需通过验收合格后，方可进入下一工序。
为了保护模板方便拆模，模板与混凝土接触面、整体拆卸芯模和塞子与混凝土接触面，在使用前涂抹按1:2混合的新柴油和新机油，作为脱模剂。
模板安装的精度要求见下表。
在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行全面检查，若超过允许偏差，则应及时纠正。
模板安装的精度要求3.4.4.模板的拆除在混凝土抗压强度达到2.5MPa时拆除侧模板，以保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损坏。
内模在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拆除。
侧模拆卸选择在梁底部施力使模板绕上轴点旋转而脱模。
1.拆除拉杆，包括待拆模板的上拉杆和下拉杆；2.拆除与待拆模板相邻的接缝，应清除渗进缝内的水泥浆，以消除或减少模板间的粘结力；3.安装施力装置并施力脱模。
当采用脱模拉钩装置时，将钢丝绳扣套在拉钩上，启动千斤顶，施力使模扇旋转脱离梁体。
4.吊移存放。
模板离开梁体后，仍需多移出一定的空隙再起吊，以免起吊时梁体和模板碰撞。
然后吊运到存放处，清洗、维修、涂油保养供下次使用。
3.5.混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕后，经监理工程师检查验收并签证后进行混凝土的浇筑施工。
混凝土在搅拌站集中拌制，水平运输采用搅拌运输车，垂直运输用龙门吊起吊入模。
振捣以插入式振捣为主。
浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从板的一端顺序向另一端推进。
分段长度4m～6m，分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好结合。
浇筑到顶后，及时整平，收浆拉毛。
混凝土浇筑需要注意的问题1.浇筑前，要对所有的操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。
2.浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。
在钢筋密集处，使用较细的Φ30软轴振捣棒振捣。
3.施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。
4.浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后密切配合，以保证混凝土的质量。