焊管产品质量证明书
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焊管产品质量证明书
焊管产品质量证明书
篇一:镀锌焊管产品质量证明书
购货单位收货单位昆山炅悦
昆山正阳镀锌有限责任公司执行标准 GB/T13793-2008 质保书编号合同号车号苏E39713
业务员:检查单位:
购货单位收货单位昆山炅悦
昆山正阳镀锌有限责任公司执行标准 GB/T13793-2008 质保书编号合同号车号苏E39713
业务员:检查单位:
购货单位收货单位昆山炅悦
昆山正阳镀锌有限责任公司执行标准 GB/T13793-2008
质保书编号合同号车号苏E39713
业务员:检查单位:
篇二:焊管质量标准
一、范围
本标准规定了本企业焊接钢管的质量要求。
本标准适用于本企业生产的所有高频直缝焊接钢管。
二、尺寸、外形及重量
2.1 公称尺寸
2.1.1 钢管的公称外径、壁厚及极限偏差、弯曲度、内焊缝高度应符合WI-QA-04、WI-QA-05、
WI-QA-06、WI-QA-07的规定。
2.2 钢管长度
2.2.1 通常长度3~8m
2.2.2 定尺长度应在通常长度范围内。
2.2.3 定尺长度极限偏差可由供需双方协商确定。
2.3 钢管重量
2.3.1钢管每米理论重量按下式计算
m=0.02466(D-t)t
式中:m----钢管每米理论重量,kg/m;
D----钢管公称外径,mm; t----钢管公称壁厚,mm。
2.3.2 钢管按理论重量或按实际重量交货,可由供需双方协商确定。
三、技术要求
3.1 制造方法
本标准范围内的钢管是用热轧或冷轧钢带作管坏,采用高频直缝焊接制造。
3.2 钢的牌号
本标准范围内的钢管所采用的钢带牌号,根据需方订单的要求确定。
3.3 化学成份
所用钢带的熔炼分析应符合相应钢带标准的规定。由钢带供应商按熔炼批提供订货合同内钢带的熔炼分析报告。
3.4 钢带拉伸试验
钢管用钢带需做横向拉伸试验,钢带的屈服强度,抗拉强度和伸长率应符合相应钢带标准的规定。
3.5 压扁试验
3.5.1 对于所有圆管应作压扁试验。当试样被压扁至钢管初始外径的2/3时,管壁及焊缝上不得产生裂缝和缺陷。
3.5.2 在压扁过程中,由于钢管表面缺陷引起的试样表面破裂不应作为判不合格的原因。
3.6扩口试验
3.6.1 对于外径小于60mm的钢管应作扩口试验,当试样外径被扩大10%时,在钢管表面及
焊缝上应无裂缝和焊缝开裂。
3.6.2 在扩口过程中,由于钢管表面缺陷引起的试样表面破裂不应作为判不合格的原因。
3.7 钢管缺陷
3.7.1 焊缝不得有假焊现象。
3.7.2 钢管母材表面不允许有深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。
四、试验方法
4.1 钢带拉伸试验
应在钢带上且沿钢带宽度方向距边缘不小于1/4外截取横向拉伸试样。
4.2 压扁试验
压扁试样应从钢管的管端截取,试样最小长度为30mm,焊缝位于与施力方向成90度的位置。
4.3扩口试难
扩口试样应从钢管的管端截取,试样最小长度为50mm,将锥型试验柱放入试件孔内,加压力使外径扩大百分之十。
五、检验规则
5.1 检查与验收
钢管的质量检查和验收由质检部门进行。
5.2 组批规则
5.2.1 钢带化学分析和拉伸试验的组批规则和取样数量由钢带供应商确定,但5个熔炼批的
钢带应至少抽取一个试样做试验。
5.2.2 钢管应按批试验验收,每批由同一生产方法,同一钢种,同一公称尺寸的钢管组成。 5.2.2.1 对公称外径小于50.8mm的钢管以不多于400根为一批,
每批抽二根钢管取二个试
样做压扁、扩口试验。
5.2.2.2 对于公称外径不小于50.8mm的`钢管以不多于10
0根为一批,每批抽一根钢管取一
个试样做压扁、扩口试验。
5.2.2.3 钢管每批至少抽取10%的样品检查表面质量,并应抽检钢管尺寸。
5.3 复验和判定规则
钢管的复验和判定规则应按GB2102的相关规定进行。
六、涂层、标志和质量证明书
6.1 涂层
钢管一般无涂层。经供需双方协商,可喷涂防锈剂。
6.2 标志位置
应在每个钢管捆上可靠地附上一个具有6.3规定内容的标牌。
6.3 标志内容
a)公称外径、壁厚、长度,mm; b)钢的牌号; c)供方代号或商标; d)质检部
门合格标记。
6.4 质量证明书
出厂的钢管应由供方质量检验部门提供质量证明书,证明所供钢管符合本标准要求。质量证明书应注明: a) 供方名称; b)需方名称; c)发货日期; d)产品名称及规格; e)根数及重量; f)钢的牌号;
g)标准及合同中规定的各种试验结果; h)质量检验部门印记;
i)供方认为有必要标明的其它内容。
篇三:JSTJ-TX-031-03-01《压力管道元件制造监督检验证书(直缝高频焊管)》填写规则表
JSTJ-TX-031-03-01/2.0
《压力管道元件制造监督检验证书(直缝高频焊管)》填写规则表
总体要求:
1. 报告一律使用A4纸电脑打印、无空项、不得有修改痕迹。
2. 检验人员可以根据具体情况对报告格式进行微调。
3.报告中某一栏内的内容过多,填写不下时,可采用注解形式填写在合适的位置。 4.所有填写的内容首先要符合规程、标准的要求。
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