8.平板硫化机的使用

平板硫化机的使用

一、实验目的

正确掌握平板硫化机的操作，了解设备的基本结构。

二、实验概述

平板硫化机是压制成型各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设备，亦可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品。平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。

三、实验仪器

XLB25-D平板硫化机为四柱式，下顶式结构。主机由上横梁，下机座，活动平台，油缸组及立柱等组成。油缸组为柱塞结构，安装在下机座内，合模时柱塞自下向上运动，并配有油压动力源，供单机驱动之用。由于本机结构合理，制造精良，性能可靠，操作维护甚为方便。本机电器箱紧固于主机的左侧，设有操作按钮，分别有硫化时间控制、电热温度控制以及液压补偿等功能。本机的液压系统由叶片泵、轴向柱塞泵、卸荷阀组、控制阀组、油缸滤油器、油箱、压力表等组成。

四、机器的操作

试车时检查各个部分是否完好，将操作阀手柄搬到最高位置，补压开关应设在“开”的位置，然后按动“电机启动”按钮，电动机启动后检查电机转向是否正确。

柱塞上升一直到热板闭合，压力表上的压力开始上升，上升到设定的工作压力可自动停业，设定的硫化时间到后，报警器报警，搬动操作阀的手柄，使柱塞

下降。如果是电加热，使用前将温度仪表调整到所需温度，然后旋转电控箱的“平板加热”按钮，此时热板开始加热。当达到设定值时，即可正常使用。在时间继电器上设定所需硫化时间。

操作步骤如下：按电机起动按钮，机器即按上升（合模）——升压——停机保压计时——（保压时间到）开模——停机工作，当需要放气时，按下回程手柄，机器按要求放气后转入升压——保压以后工作。

五、维护保养及注意事项

1．液压系统

1.1本机采用3 2号液压油或4 6号抗磨液压油，油液注入前必须精细过滤。

1.2每六个月应将油液放出，沉淀过滤后方可使用，同时清洗滤油器。

1.3机器各部位应保持清洁，柱轴与导架应经常加油润滑。

1.4发现异常噪音应立即停机检查夕排除故障后方可继续使用。

2．电器系统

2.1主机和控制箱要有可靠的接地。

2-2各接头必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

2.3保护电器元件仪表清洁，各仪表，按钮不可撞击或敲打，以防失灵。

2.4发现故障应即停车检修。

3．注意事项

3.1停止使用时应切断总电源。

3.2运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并应定期检查是否松动。